我國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文頁

98/98HYPERLINK"/"中華人民共和國PEOPLE`SREPUBLICOFCHINA工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文THECOMPULSORYPROVISIONSOFENGIEERINGCONSTRUCTIONSTANDARDS電力工程（土建）部分ELECTRICPOWERENGINEERING2006年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文施工質(zhì)量和安全

1地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量

1．l一般規(guī)定

《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB202—83

1．0．3在鄰近原有建筑物或構(gòu)筑物進行地基與基礎(chǔ)工程施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、施工前，必須了解鄰近建筑物或構(gòu)筑物的原有結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)等詳細(xì)情況；

二、地基與基礎(chǔ)施工，如阻礙鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施處理。

1．0．4地基與基礎(chǔ)工程所使用的材料、制品等的品種、規(guī)格、標(biāo)號和濃度，應(yīng)符合設(shè)計要求。

1．0．7地基與基礎(chǔ)工程施工中，對隱蔽工程應(yīng)進行中間驗收，合格后，方能進行下一工序的施工。完工后，應(yīng)進行驗收。

1．0．8地基與基礎(chǔ)工程在冬期施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、現(xiàn)場道路和施工地點的冰雪，必須清除；

二、阻礙施工的凍土應(yīng)挖除并采取防凍措施；

三、凍結(jié)的材料，不得使用。

1．2專門性土

《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GBJ25—90

5．1．1建筑物及其附屬工程的施工，應(yīng)依照濕陷性黃土的特性和設(shè)計要求，合理安排施工程序，防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基引起濕陷。

5．4．5當(dāng)發(fā)覺地基濕陷使建筑物產(chǎn)生裂縫時，應(yīng)臨時停止施工，切斷有關(guān)水源，查明浸水的緣故和范圍，對建筑物的沉降和裂縫加強觀測，并繪圖記錄，經(jīng)處理后方可接著施工。

《膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》GBJ12—87

4．1．3施工用水應(yīng)妥善治理，防止管網(wǎng)漏水。臨時水池、洗料場、淋灰池。防洪溝及攪拌站等至建筑物外墻的距離，不應(yīng)小于10m。臨時性生活設(shè)施至建筑物外墻的距離，應(yīng)大于15m，并應(yīng)做好排水設(shè)施，防止施工用水流入基坑（槽）。

4．2．2施工過程中不得使基坑（槽）曝曬或泡水；雨季施工應(yīng)采取防水措施。1．4基坑支護

《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120－99

3．7．1基坑開挖應(yīng)依照支護結(jié)構(gòu)設(shè)計、降排水要求，確定開挖方案。

3．7．2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)幸免漏水、滲水進入坑內(nèi)；放坡開挖時，應(yīng)對玻頂、坡面、坡腳采取降排水措施。

3．7．3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。

3．7．4軟土基坑必須分層均衡開挖。

3．7．5基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。

3．7．6發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清緣故和采取措施，方能接著挖土。

4．7．4支撐體系施工應(yīng)符合下列要求：

1．支撐結(jié)構(gòu)的安裝與拆除順序，應(yīng)同基坑支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算工況相一致。必須嚴(yán)格遵守先支撐后開挖的原則；

2．立柱穿過主體結(jié)構(gòu)底板以及支撐結(jié)構(gòu)穿越主體結(jié)構(gòu)地下室外墻的部位，應(yīng)采納止水構(gòu)造措施；

3．鋼支撐的端頭與冠梁或腰梁的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

支撐端頭應(yīng)設(shè)置厚度不小于10MM的鋼板作封頭端板，端板與支撐桿件滿焊，焊縫厚度及長度能承受全部支撐力或與支撐等強度，必要時，增設(shè)加勁肋板；肋板數(shù)量、尺寸應(yīng)滿足支撐端頭局部穩(wěn)定要求和傳遞支撐力的要求；

4．鋼支撐預(yù)加壓力的施工應(yīng)符合下列要求：

1）支撐安裝完畢后，應(yīng)及時檢查各節(jié)點的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力，預(yù)壓力的施加應(yīng)在支撐的兩端同步對稱進行；

2）預(yù)壓力應(yīng)分級施加，重復(fù)進行，加至設(shè)計值時，應(yīng)再次檢查各連接點的情況，必要時應(yīng)對節(jié)點進行加固，待額定壓力穩(wěn)定后鎖定。

7．3．2拱墻水平方向施工的分段長度不應(yīng)超過12m，通過軟弱土層或砂層時分段長度不宜超過8M。

1．5地基處理

《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JCJ79—91

3．4．2墊層的質(zhì)量檢驗必須分層進行。每夯壓完一層，應(yīng)檢驗該層的平均壓實系數(shù)。當(dāng)壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后，才能鋪填上層。

3．4．4重錘夯實的質(zhì)量檢驗，除按試務(wù)要求檢查施工記錄外，總夯沉量不應(yīng)小于試務(wù)總夯沉量的90％。

4．4．1關(guān)于以抗滑穩(wěn)定操縱的重要工程，應(yīng)在預(yù)壓區(qū)內(nèi)選擇代表性地點預(yù)留孔位，在加載不同時期進行不同深度的十字板抗剪強度試驗和取土進行室內(nèi)試驗，以驗算地基的抗滑穩(wěn)定性，并檢驗地基的處理效果。

4．4．2在預(yù)壓期間應(yīng)及時整理變形與時刻矛孔隙水壓力與時刻等關(guān)系曲線，推算地基的最終固結(jié)變形量、不同時刻的固結(jié)度和相應(yīng)的變形量，以分析處理效果并為確定卸載時刻提供依據(jù)。

4．4．4預(yù)壓后的地基應(yīng)進行十字板抗剪強度試驗及室內(nèi)土工試驗等，以檢驗處理效果。

5．4．1檢查強夯施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計要求時應(yīng)補務(wù)或采取其它有效措施。

5．4．4質(zhì)量檢驗的數(shù)量，應(yīng)依照場地復(fù)雜程度和建筑物的重要性確定。關(guān)于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑物地基的檢驗點不應(yīng)少于3處；關(guān)于復(fù)雜場地或重要建筑物地基應(yīng)增加檢驗點數(shù)。檢驗深度應(yīng)不小于設(shè)計處理的深度。

6．4．1檢查振沖施工和各項施工記錄，如有遺漏或不符合規(guī)定要求的樁或振沖點，應(yīng)補做或采取有效的補救措施。

6．4．5對大型的、重要的或場地復(fù)雜的振沖置換工程應(yīng)進行復(fù)合地基的處理效果檢驗。

7．4．1施工結(jié)束后，對土或灰土擠密樁處理地基的質(zhì)量，應(yīng)及時進行抽樣檢驗。

7．4．2土或灰土擠密樁抽樣檢驗的數(shù)量不應(yīng)少于樁孔總數(shù)的2％。不合格處應(yīng)采取加樁或其它補救措施。

8．4．1檢查砂石樁的沉管時刻、各段的填砂石量、提升及擠壓時刻和樁位偏差等各項施工記錄和試驗結(jié)果。如不符合設(shè)計要求，應(yīng)采取補救措施。

8．4．3砂石樁擠密效果的檢測可通過抽查進行，檢測數(shù)量應(yīng)許多于樁孔總數(shù)的2％，檢查結(jié)果如有占檢測總數(shù)10％的樁末達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)采取加樁或其它措施。

9．4．2攪拌極應(yīng)在成極后7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀看攪拌均勻程度，同時依照輕便觸探擊數(shù)用對比法推斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量應(yīng)許多于已完成樁數(shù)的2％。

9．4．3在下列情況下尚應(yīng)進行取樣、單樁載荷試驗或開挖檢驗：

一、經(jīng)觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度；

二、場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進行單樁載荷試驗，檢驗其承載力；

三、對相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在樁養(yǎng)護到一定齡期時選取數(shù)根樁體進行開挖，檢查樁頂部格外觀質(zhì)量。

10．4．3高壓噴射注漿檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2％～5％，對不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗2個點。不合格者應(yīng)進行補噴。

2混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量

2．1一般規(guī)定

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92

1．0．4混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)依照設(shè)計圖紙的要求進行。

混凝土結(jié)構(gòu)各分部或分項工程的施工，應(yīng)在前一分部或分項工程檢查合格后進行。

3．1．2鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志方剛檢查，并抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。

鋼筋在加工過程中，如發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。

4．1．3水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。

當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。

《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92

3．1．3對所用水泥應(yīng)檢驗其安定性和強度。有要求時，尚應(yīng)檢驗其它性自首。

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92

4．1．6骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分不堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入股燒過的白云石或石灰塊。

《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JCJ52－92

3．0．7對重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)采納化學(xué)法和砂漿長度法進行集料的堿活性檢驗。經(jīng)上述檢驗推斷為有潛在危害時，應(yīng)采取下列措施：

3．0．7．1使用含堿量小于0．6％的水泥或采納能抑制堿一集料反應(yīng)的摻合料；

3．0．7．2當(dāng)使用含鉀、鈉離子的外加劑時，必須進行專門試驗。

3．0．8采納海砂配制混凝土?xí)r，其氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：

3．0．8．2對鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應(yīng)大于0.06％（以干砂重的百分率計，下同）；

3．0．8．3對預(yù)應(yīng)力混凝土著必須使用海砂時，則應(yīng)經(jīng)淡水沖洗，其氯離子含量不得大于0．02％。

《一般混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53－92

3．0．8對重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進行堿活性檢驗。

進行堿活性檢驗時，首先應(yīng)采納巖相法檢驗堿活性集料的品種、類型和數(shù)量（也可由地質(zhì)部門提供人若集料中含有活性二氧化硅時，應(yīng)采納化學(xué)法和砂漿長度法進行檢驗；若含有活性碳酸鹽集料時，應(yīng)采納巖石柱法進行檢驗。

經(jīng)上述檢驗，集料判定為有潛在危害時，屬堿一碳酸鹽反應(yīng)的，如必須使用，應(yīng)以專門的混凝土試驗結(jié)果作出最后評定。

潛在危害屬堿一硅反應(yīng)的，應(yīng)遵守以下規(guī)定方可使用：

3．0．8．1使用含堿量小于0．6％的水泥或采納能抑制堿一集料反應(yīng)的摻合料；

3．0．8．2當(dāng)使用含鉀、鈉離子的混凝土外加劑時，必須進行專門試驗。

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92

4．1．7鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土，均不得采納誨水拌制。

《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92

3．1．15選用外加劑時，應(yīng)依照混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。

3．1．16選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時還應(yīng)檢驗其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗證確認(rèn)對混凝土無有害阻礙時方可使用。

3．1．17不同品種外加劑應(yīng)分不存儲，做好標(biāo)記，在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB119—88

4．2．1抗凍融性要求高的混凝土，必須摻用引氣劑或引氣減水劑，其接量應(yīng)依照混凝土的含氣量要求，通過試驗確定。

7．1．6含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽等有毒防凍劑，嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品接觸的部位。

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92

4．1．9在采納硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥拌制的混凝土中，可接用混合材料。混合材料的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，其接量應(yīng)通過試驗確定。

8．0．1混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：

1．設(shè)計變更和鋼材代用證件；

2．原材料質(zhì)量合格證件；

3．鋼筋及焊接接頭的試驗報告；

4．混凝土工程施工記錄；

5．混凝土試件的試驗報告；

6．裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作及安裝驗收記錄；

7．預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器的合格證及檢驗記錄；

8．預(yù)應(yīng)力施的冷技和張拉記錄；

9．冬期施工熱工計算及施工記錄；

10．隱蔽工程驗收記錄；

11．分項工程質(zhì)量評定記錄；

12．工程的重大問題處理記錄；

13．竣工圖及其它有關(guān)文件及記錄。

8．0．2混凝土結(jié)構(gòu)工程的驗收，除檢查有關(guān)文件、記錄外，尚應(yīng)進行外觀抽查。

8．0．3當(dāng)提供的文件、記錄及外觀檢查的結(jié)果符合有關(guān)要求時方可進行驗收。

2．2鋼筋連接

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204——92

3．4．1熱軋鋼筋的對接焊接，可采納閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。

3．4．2鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。采納鋼筋氣壓焊時，其施工技術(shù)條件和質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)定。

3．4．3鋼筋焊接前，必須依照施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。

3．4．4冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應(yīng)在冷技前進行；冷拔低碳鋼絲的接頭，不得焊接。

3．4．7當(dāng)受力鋼筋采納焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于5ooMM的區(qū)段1內(nèi)（圖3．4．7），同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、非預(yù)應(yīng)力筋

受拉區(qū)不超過50%。

二、預(yù)應(yīng)力筋

受拉區(qū)不超過25％，當(dāng)有可靠保證措施時，可放寬至50％。

注：承受均市荷載作用的屋面板、樓板、模條等簡支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。

3．4．8焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

3．4．11焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行焊接：

一、焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接；

二、當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應(yīng)焊接；其余的相交點可間隔焊接。

《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107－96

3．0．2鋼筋機械連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1．10倍。

4．0．1接頭性能等級的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采納A級接頭；

6．0．1工程中應(yīng)用鋼筋機械連接時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。

6．0．2鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：

6．0．2．1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；

6．0．2．2對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；

6．0．2．33根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足強度要求；關(guān)于A級接頭，試件抗拉強度尚應(yīng)大干等于0．9倍鋼筋母材的實際抗拉強度fst。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采納鋼筋的實際橫截面面積。

6．0．4接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采納同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。

6．0．5對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。

當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合強度要求時，該驗收批判為合格。

如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有五個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批判為不合格。

6．0．6在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92

3．5．1鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、鋼筋的交叉點應(yīng)扎車；

二、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；

三、梁和柱的箍筋，除設(shè)計有專門要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤迭合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。

3．5．3鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍；

二、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；

三、直徑不大于12MM的受壓I級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的措接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；

四、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢；

五、受拉鋼筋綁扎接頭的措接長度，應(yīng)符合表3．5．3的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的措接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0．7倍。

注：①當(dāng)一、二級鋼筋直徑d大于25MM時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采納；

②當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25MM時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采納；

③當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加；

④在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300MM；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200MM；

⑤輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按一般混凝土搭接長度增加sd，對冷拔低碳鋼絲增加切50MM；

③當(dāng)混凝土強度等級低于C2o時，1、H級鋼筋的措接長度應(yīng)按表中C2o的數(shù)值相應(yīng)增加10d；

①對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二級抗震等級應(yīng)增加5d；

③兩根直徑不同鋼筋的措接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。

2．3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92

3．1．5鋼筋的級不、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采納。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。

3．3．1鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

3．5．7受力鋼筋的混凝土愛護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合表3．5．7的規(guī)定。

注：②處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)混凝土強度等級不低于C2o且施工質(zhì)量有可靠保證時，其愛護層厚度可按表中規(guī)定減少5MM，但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括冷拔低碳鋼絲）的愛護層厚度不應(yīng)小于15MM；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表面另作水泥砂漿抹面層且有質(zhì)量保證措施時，愛護層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采納；

③鋼筋混凝土受彎構(gòu)件，鋼筋端頭的愛護層厚度一般為10MM；預(yù)制的肋形板，其主肋的愛護層厚度可按梁考慮；

④板、墻、殼中分布鋼筋的愛護層厚度不應(yīng)小于10MM；梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的愛護層厚度不應(yīng)小于15MM。

3．5．8安裝鋼筋時，配置的鋼筋級不、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。

4．1．5混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1／4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3／4。

4．2．5混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合表4．2．5的規(guī)定。

注：①本表中的水灰比，對一般混凝土系指水與水泥（包括外摻混合材料）用量的比值；對輕骨料混凝土系指凈用水量（不包括輕骨料lh吸水量）與水泥（不包括外接混合材料〕用量的比值；

②本表中的最小水泥用量，對一般混凝土包括外摻混合材料，對輕骨料混凝土不包括外摻混合材料；當(dāng)采納人工搗實混凝土?xí)r，水泥用量應(yīng)增加25kg／立方米；當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土的和易性時，水泥用量可減少25kg／立方米；

③當(dāng)混凝土強度等級低于C10時，可不受本表的限制；

④嚴(yán)寒地區(qū)系指最冷月份平均氣溫在-5－15攝氏度間；嚴(yán)寒地區(qū)系指最冷月份平均氣溫低于一15攝氏度；

4．5．1對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；

二、混凝土的澆水養(yǎng)護的時刻，對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對接用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；

三、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；

四、混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。

注：①當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，木得澆水；

③當(dāng)采納其它品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應(yīng)依照所采納水泥的技術(shù)性能確定。

4．5．4在已澆筑的混凝土強度末達(dá)到1．2N/MM2往常，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

4．6．1混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：

一、檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量；

二、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度；

4．6．2檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進行抗壓強度試驗。對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進行抗凍性、抗?jié)B性等試驗。

4．6．5評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采納標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長為150MM的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為20土3℃、相對濕度為90％以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護至28d齡期時按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模。出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強度，應(yīng)采納與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強度。

試件強度試驗的方法應(yīng)符合規(guī)定。

注：①試件應(yīng)采納鋼模制作；

②對采納蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同

條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護共28d。

4．6．7用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

二、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；

三、對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：

1．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

2.同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可依照實際需要確定。

注：預(yù)拌混凝土除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，混凝土運到施工現(xiàn)

場后，尚應(yīng)按本條的規(guī)定留置試件。

4．6．8每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值：

一、取三個試件強度的平均值；

二、當(dāng)三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15％時，取中間值；

三、當(dāng)三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15％時，該組試件不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)。

4．6．9混凝土強度應(yīng)分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應(yīng)由強度等級相同、生產(chǎn)工藝和配合比差不多相同的混凝土組成，對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尚應(yīng)按單位工程的驗收項目劃分驗收批。

4．7．2對阻礙混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。

4砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量

4．1一般規(guī)定

《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203－98

2．0．2砌體工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗評合格后，方可施工。

2．0．7砌筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處塔接。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。

2內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎并做好接槎處理。

2．0.12不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼：

2過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。

3寬度小于lm的窗間墻。

4磚砌體的門窗洞口兩側(cè)2O0mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)。石砌體的門窗洞口兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm范圍內(nèi)。

5梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內(nèi)。

6設(shè)計不同意設(shè)置腳手眼的部位。

2．0．13砌體表面的平坦度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按規(guī)定隨時檢查并校正。

2．0．15砌體臨時刻斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口凈寬度不應(yīng)超過lm。

2．0．16設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。

2．0．19砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高。

2．0．21擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，并應(yīng)在安裝時座漿。

2．0．22尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時，其同意自由高度不得超過表2．0．22的規(guī)定。如超過表列限值，必須采納臨時支撐等有效措施。

4．3砌磚工程

《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203－98

4．1．3砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提早1～2d澆水濕潤。

4．1．5砌磚工程當(dāng)采納鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。

4．1．8磚砌體的尺寸和位置的同意偏差，不應(yīng)超過表4．1．8的規(guī)定。

4．1．9磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。

施工中不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直控必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm；末端應(yīng)有90度彎鉤（圖4．1.9-2）。

4．1．11砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理潔凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。

4．2．1磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。磚柱不得采納包心砌法。

4．2．2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。有專門要求的砌體，灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)符合設(shè)計要求。

4．2．3砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

4．2．6在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。

4．2．7實心磚平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的項面不應(yīng)大于15mm。

拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1％的起拱。

4．2．8磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50％時，方可拆除。

4．4．1基礎(chǔ)工程不得使用多孔磚。

4．4．4砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。

4．4混凝土砌塊工程

《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203－98

5．1．2承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向裂縫的小砌塊。

5．1．4底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)采納強度等級不低于C15的混凝土灌實砌體的孔洞。

5．2．1砌筑墻體時，小砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d，并應(yīng)清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。

5．2．2使用單排孔小砌塊砌筑墻體時，應(yīng)對孔錯縫搭砌；使用多排孔小砌塊砌筑墻體時，應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于12Omm。墻體的個不部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。

小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻體上。

5．2．3墻體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時砌筑。墻體臨時刻斷處應(yīng)砌成斜槎，斜掛長度與高度比應(yīng)按小砌塊的規(guī)格尺寸確定。

5．2．4小砌塊砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80％。

豎向灰縫應(yīng)采納加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。

5．2．5小砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

5．2．6需要移動砌體中的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪砌。

5．2．7對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。

5．2．9墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁；填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。

5．3．1澆灌芯柱的混凝土，坍落度不應(yīng)小于70mm。

5．3．3澆灌芯柱混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1清除孔洞內(nèi)的雜物，并用水沖洗；

2砌筑砂漿強度大于1MPa后，方可澆灌芯柱混凝土。

3對整層樓高的芯柱孔洞，先注入適量與芯柱混凝土配比相同的去石水泥砂漿，再澆灌混凝土。每澆灌400～500mm高度，搗實一次，或邊澆灌邊搗實并宜用插入式機械振搗。

4應(yīng)事先計算每個芯柱的混凝土用量，按計量澆灌混凝土。

4．5配筋砌體工程

《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203－98

5．3．4芯柱混凝土在預(yù)制樓蓋處應(yīng)貫穿，不得削弱芯柱斷面尺寸。

7．1．2鋼筋在運輸、堆放和使用中，應(yīng)幸免被泥、油或其它對鋼筋、砂漿、混凝土有不利化學(xué)作用或阻礙粘結(jié)性能的物質(zhì)所污染。

7．1．3鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和搭接應(yīng)符合設(shè)計要求，分布筋和箍筋的位置與主筋的連接應(yīng)正確。鋼筋之間應(yīng)采納金屬絲綁牢或進行焊接。

7．1．4設(shè)置在砌體水平縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中放在砂漿層中。水平灰縫內(nèi)配筋砌體的灰縫厚度，當(dāng)設(shè)置鋼筋時，應(yīng)超過鋼筋直徑6mm以上；當(dāng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)超過網(wǎng)片厚度4mm以上。

砌體外露面砂漿愛護層的厚度不應(yīng)小于15mm。

7．1．7配筋磚砌體和配筋混凝土小型空心砌塊砌體的尺寸和位置的同意偏差不應(yīng)超過表4．1．8規(guī)定。

7．2．5由砌體和鋼筋混凝土或配筋砂漿面層構(gòu)成的組合砌體構(gòu)件，其連同意力鋼筋的拉結(jié)筋，應(yīng)在兩端做成彎鉤，并在砌筑砌體時正確理入。

7．3．1設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的砌體，應(yīng)按先砌墻后澆柱的施工程序進行。

7．3．2構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌混凝土之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。

7．3．3在澆灌磚砌體構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚碴和其它雜物清除潔凈。砌墻時，應(yīng)在各層柱的底部（圈梁面上），以及該層二次澆灌段的下端位置留出2皮磚洞眼，供清除模板內(nèi)雜物用。清除完畢應(yīng)立即封閉洞眼。

7．3．4構(gòu)造柱澆灌混凝土前，在結(jié)合面處先注入適量水泥砂漿（構(gòu)造柱混凝土配比相同的去石子水泥砂漿），再澆灌混凝土。振搗時，振搗器應(yīng)幸免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。

6屋面防水施工質(zhì)量

《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207－94

3．0．5屋面工程施工前應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施。

3．0．6屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。

3．0．7屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工。嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進行屋面工程的防水施工。

3．0．8屋面工程所采納的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。

材料進場后，施工單位應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗報告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。

3．0．10伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)幸免在其上鑿孔打洞。

4．1．5鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層前，基層必須潔凈、干燥。

4．1．7卷材鋪設(shè)方向應(yīng)符合下列規(guī)定：

4．1．7．1卷材防水屋面：屋面坡度小于3％時，卷材平行屋脊鋪貼。

4．1．7．2卷材防水屋面：屋面坡度在3％～15％之間時，卷材平行或垂直屋脊鋪貼。

4．1．7．3卷材防水屋面：屋面坡度大于15％或屋面受震動時，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼；高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。

4．1．7．4卷材防水屋面：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

4．2．8進場材料抽樣復(fù)驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

4．2．8．1同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽驗數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

4．2．8．2將抽檢的卷材開卷進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，即為合格。其中如有一項指標(biāo)達(dá)不到要求，應(yīng)在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格。復(fù)檢時有一項指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外現(xiàn)質(zhì)量為不合格。

4．2．8．3卷材物理性能應(yīng)檢驗下列項目：

（1）瀝青防水卷材：拉力、耐熱度、柔性和不透水性；

（2）高聚物改性瀝青防水卷材：拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性；

（3）合成高分子防水卷材：拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性和不透水性。

4．2．8．4膠粘劑物理性能應(yīng)檢驗下列項目：

（1）改性瀝青膠粘劑：粘結(jié)剝離強度；

（2）合成高分子膠粘劑：粘結(jié)剝離強度和粘結(jié)剝離強度浸水后保持率。

4．6．6卷材防水屋面：熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：

4．6．6．1卷材防水屋面：火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中；幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，不得過份加效或燒穿卷材。

4．6．6．2卷材防水屋面：卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾輔時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。

4．6．6．3卷材防水屋面：搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，并應(yīng)隨即刮封接口。

4．6．6．4卷材防水屋面：鋪貼卷材時應(yīng)平坦順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。

4．6．6．5卷材防水屋面：采納條粘法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。

8施工安全要求

8．1臨時用電

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88

2．2．1安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

3．1．1在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建筑生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。

3．1．2在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小手表3．1．2所列數(shù)值。

3．1．3施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直距離應(yīng)不小于表3．1．3所列數(shù)值。

3．1．4旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。

3．1．5施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與理地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0．5m。

3．2．且對達(dá)不到3．1．2至3．1．4中規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或愛護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。

在架設(shè)防護設(shè)施時，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護。

3．2．2對3．2．1的防護措施無法實現(xiàn)時，必須與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施，否則不得施工。

3．2．3在外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒?；驎嘘P(guān)部門采取加固措施。

4．1．1在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采納TN——S接零愛護系統(tǒng)。

電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用愛護零線連接。專用愛護零線（簡稱愛護零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電愛護器電源側(cè)的零鈔票引出。

4．1．2城防、人防、隧道等潮濕或條件特不惡劣施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須采納愛護接零。

4．1．3當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共享同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)依照當(dāng)?shù)氐囊笞鲪圩o接零，或作愛護接地。不得一部分設(shè)備作愛護接零，另一部分設(shè)備作愛護接地。

4．1．4作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。

4．1．5在只同意做愛護接地的系統(tǒng)中，因條件限制接地有困難時，應(yīng)設(shè)置操作和維修電氣裝置的絕緣臺，并必須使操作人員不致偶然觸及外物。

4．1．7施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。

4．2．1正常情況時，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做愛護接零：

一、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；

二、電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；

三、配電屏與操縱屏的金屬框架；

四、室內(nèi)沙十配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；

五、電力線路的金屬愛護管、敷線的鋼索、起重機軌道、滑升模板金屬操作平臺等；

六、安裝在電力線路桿（塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

4．3．7施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電愛護裝置。

4．4．2施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機，井字架及龍門架等機械設(shè)備，若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的愛護范圍以外，如在表4．4．2規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)安裝防雷裝置。

若最高機械設(shè)備上的避雷針，其愛護范圍按60度，計算能夠愛護其它設(shè)備，且最后退出現(xiàn)場，則其它設(shè)備可不設(shè)防雷裝置。

5．1．8配電屏（盤）或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。

5．2．2電力為400／220V的自力備發(fā)電機組的排煙管道必須伸出室外。發(fā)電機組及其操縱配電室內(nèi)嚴(yán)禁存放貯油桶。

5．2．3發(fā)電機組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行。

6．1．1架空線必須采納絕緣銅線或絕緣鋁線。

6．1．2架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。

6．1．17經(jīng)常過負(fù)荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路，必須有過負(fù)荷愛護。

6．2．1電纜干線應(yīng)采納埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)幸免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。

6．2．4電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0．2m處，必須加設(shè)防護套管。

6．2．7橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2．5m。

6．3．1室內(nèi)配線必須采納絕緣導(dǎo)線。

7．1．5配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)峻損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動，液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則，須作專門防護處理。

7．1．13配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作愛護接零。愛護零線應(yīng)通過接線端子板連接。

7．1．14配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。

7．2．1配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。

7．2．5每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接操縱二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。

7．2．7開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電愛護器。

7．2．9開關(guān)箱內(nèi)的漏電愛護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于3OmA，額定漏電動作時刻應(yīng)小于0．1S。

使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電愛護器應(yīng)采納防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時刻應(yīng)小于0IS。

7．2．14配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上項面?zhèn)让?、后面或箱門處。

進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進、出口直接接觸。

移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采納橡皮絕緣電纜。

7．2．15進入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。

7．3．4對配電箱，開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

一、送電操作順序為：總配電箱——分配電箱——開關(guān)箱；

二、停電操作順序為：開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外人

7．3．10熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

8．1．1施工現(xiàn)場中一切電動建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定：

一、選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程；同時有產(chǎn)品合格證和使用講明書；

二、建立和執(zhí)行專人專機負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；

三、愛護零線的電氣連接符合4．2．1要求，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其愛護零線的連接點許多于兩處；

四、在做好愛護接零的同時，還要按4．3．7和7．2．9的要求裝設(shè)漏電愛護器。

8．2．6需要夜間工作的塔式起重機，應(yīng)設(shè)置正對工作面的投光燈。塔身高于3Om時，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。

8．2．8外用電梯轎廂內(nèi)、外均應(yīng)按裝緊急停止開關(guān)。

8．2．10外用電梯轎廂所通過的樓層，應(yīng)設(shè)置有機械或電氣聯(lián)鎖裝置的防護門或柵欄。

8．2．11每日工作前必須對外用電梯和升降機的行程開關(guān)、眼位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動機構(gòu)和制動器等進行空載檢查，正常后方可使用。檢查時必須有防墜落的措施。

8．5．1焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地點。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，進線處必須設(shè)置防護罩。

8．5．2使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，對發(fā)電機式直流弧焊機的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護。

9．1．且在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場所，作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等，應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或混合照明。

在一個工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。

停電后，操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的專門工程，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。

9．1．3對有爆炸和火災(zāi)危險的場所，必須按危險場所等級選擇相應(yīng)的照明器；

9．1．4照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。

9．2．2一般場所直選用額定電壓為220V的照明器。對下列專門場所應(yīng)使用安全電壓照明器：

一、隧道、人防工程，有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2．4m等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V；

二、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。

三、在特不潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。

9．2．5照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。

9．3．11關(guān)于夜間阻礙飛機或車輛通行的在建工程或機械設(shè)備，必須安裝設(shè)置醒目的紅色信號燈。其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)。

8．2高處作業(yè)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JcJ80——91

2．0．1高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。

2．0．2施工前，應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。

2．0．3高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

2．0．4攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。

2．0．5施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)覺有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

2．0．7雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。

對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)覺有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。

2．0．9防護擁搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護。嚴(yán)禁上下同時拆除。

3．1．1對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護措施，并符合下列規(guī)定：

一、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨篷與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護欄桿。

二、頭層墻高度超過3．2m的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3．2m的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

三、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。

四、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護欄桿。地面通道上都應(yīng)裝設(shè)安全防護棚。雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。

五、各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。

3．1．3搭設(shè)臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：

一、防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1．0～1．2m，下桿離地高度為0．5～0．6m。坡度大于1：22的屋面，防護欄桿應(yīng)高1．5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。

二、欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求：

1．當(dāng)在基坑四周固定時，可采納鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采納板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。

2．當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采納竹、木欄桿時，可在預(yù)埋件上焊接30cm長的L50X5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用lmm螺栓與竹、木桿件檢牢。

3．當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80X6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定。

三、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或?qū)ο笈鲎驳瓤赡軙r，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

四、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。

接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。

五、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其它可靠措施作全封閉處理。

3．2．1進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其它洞口進行高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施：

一、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護設(shè)施。

二、電梯井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵門；電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)。

三、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎(chǔ)上口，末填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處，均應(yīng)按洞口防護設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。

四、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

3．2．2洞口依照具體情況采取設(shè)防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求：

二、樓板面等處邊長為25～50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。

三、邊長為50～150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采納貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于2Ocm。

四、邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。

五、垃圾井道和煙道，應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預(yù)留洞口作防護。管道井施工時，除按上款辦理外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標(biāo)志。如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，工作完畢后必須恢復(fù)防護設(shè)施。

六、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。

七、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm，也可采納防護欄桿，下設(shè)檔腳板（笆）。

八、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時，應(yīng)加設(shè)1．2m高的臨時護欄。

九、對鄰近的人與物有墜落危險性的其它豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋沒或加以防護，并有固定其位置的措施。

4．1．3攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100N。當(dāng)梯面上有專門作業(yè)，重量超過上述荷載時，應(yīng)按實際情況加以驗算。

4．1．5梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯不得有缺檔。

4．1．6梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。

4．1．8固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm，支撐應(yīng)采納不小于70x6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的項面齊平，并加設(shè)1～1．5m高的扶手。

使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度超過8m必須設(shè)置梯間平臺。

4．1．9作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。

上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。

4．2．1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。

4．2．3構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

一、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實。高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架、行架等大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。

二、懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨的大中型預(yù)制構(gòu)件時，必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴(yán)禁站人和行走。

三、安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。

4．2．4模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

一、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進行。

二、支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。

三、支設(shè)懸桃形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)進行防護。

拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。

4．2．5鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

一、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。

二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)措設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。

懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

三、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。

4．2．6混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

一、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。

二、澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。

三、專門情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。

4．2．7進行預(yù)應(yīng)力張拉的懸空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

一、進行預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。

雨天張拉時，還應(yīng)架設(shè)防雨棚。

二、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進入。張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置擋板。擋板應(yīng)距所張拉鋼筋的端部1．5～2m，且應(yīng)高出最上一組張拉鋼筋0．5m，其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于1m。

三、孔道灌漿應(yīng)按預(yù)應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行。

4．2．8懸空進行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

一、安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達(dá)到強度，以及電焊時，嚴(yán)禁手拉門、窗進行攀登。

二、在高處外墻安裝門、窗，無外腳手時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠對象上。

三、進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進行操作。

5．1．1移動式操作平臺，必須符合下列規(guī)定：

一、操作平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。

二、操作平臺的面積不應(yīng)超過10m2，高度不應(yīng)超過5m。還應(yīng)進行穩(wěn)定驗算，并采取措施減少立柱的長細(xì)比。

三、裝設(shè)輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80mm。

四、操作平臺可采納#（48～51）X3．5mm鋼管以扣件連接，亦可采納門架式或承插式鋼管腳手架部件，按產(chǎn)品使用要求進行組裝。平臺的次梁，間距不應(yīng)大于40cm；臺面應(yīng)滿鋪3cm厚的木板或竹笆。

五、操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。

5．1．2懸挑式鋼平臺，必須符合下列規(guī)定：

一、懸挑式操作鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。

二、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。

三、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。

四、應(yīng)設(shè)置4個通過驗算的吊環(huán)。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。

五、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采納專用的掛鉤掛牢，采取其它方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

六、鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。

七、鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，通過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

八、鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)覺鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。

5．1．3操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

5．2．1支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。

5．2．3鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊治不應(yīng)小于lm，堆放高

度不得超過lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。

5．2．5由于上方施工可能墜落對象或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的信道，在其受阻礙的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)項部能防止穿透的雙層防護廊。

6．0．5安全防護設(shè)施的驗收應(yīng)按類不逐項查驗，并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進行抽查。

8．3機械使用

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86

1．0．3嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動操縱機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。

1．0．4新購或通過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備，必須按原廠講明書的要求進行測試和試運轉(zhuǎn)。

1．0．6處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

1．0．9機械設(shè)備的操作人員必須軀體健康，并通過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、專門工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

1．0．12高空作業(yè)必須戴安全帶。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

1．0．15現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有阻礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

1．0．16在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境愛護法（試行）》。

1．0．17變配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具，其周圍不得堆放物品。

2．2．198kPa以上工作壓力的低壓蒸汽鍋爐，應(yīng)按規(guī)定向當(dāng)?shù)貏趧硬块T辦理鍋爐設(shè)備的登記手續(xù)。取得登記證后，方準(zhǔn)使用。

2．2．16低壓蒸氣鍋爐運行中，不得用管子或鐵棍撬動各種閥門，并嚴(yán)禁在爐體上進行捻縫、焊接、錘擊以及擰緊入孔、手孔螺帽等修理工作。

3．1．4電氣設(shè)備每個接地點應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接。嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾個接地點。

3．1．5在低壓線路裝置中，嚴(yán)禁利用大地作零線供電。不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。

3．1．8嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采納預(yù)約停送電時刻的方式進行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

3．1．14發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急搶救。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。

3．4．13移動式機械的電源導(dǎo)線（或臨時電源）必須采納絕緣良好的橡皮護套銅芯軟電纜（俗稱橡皮軟線）其中必須有一根專用的接地（接零）線。電源導(dǎo)線不得直接綁扎在金屬架上。

4．1．5起重機的指揮人員必須通過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員緊密配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。假如由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

4．1．8起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全愛護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

4．1．9起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機載運人員。

4．1．10起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的對象。在專門情況下需超載荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。

4．1．11嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝聚在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

4．2．5履帶式起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，起重機滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。

4．2．8履帶式起重機如必須帶載行走時，載荷不得超過同意起重量的70％，并要求行走道路堅實平坦，重物應(yīng)在起重機行走正前方向，重物離地面不得超過50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

4．2．9履帶式起重機行走時轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

4．2．11履帶式起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明其同意載荷后再通過。必要時應(yīng)加固。通過鐵路、地面水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板愛護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

4．3．14輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地不得超過50cm，并掛好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

4．3．16汽車、輪胎式起重機行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐以及堆放對象。

4．4．2塔式起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

4．4．5塔式起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置。并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩愛護裝置必須可靠。

4．4．6動臂式和尚未附著的塔式起重機的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。

4．4．32塔式機重機如風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進行項升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

4．4．34塔式機重機頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。

4．4．35塔式機重機頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。頂升中發(fā)覺故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可接著頂升。

4．6．9龍門、橋式起重機吊運的重物應(yīng)在車間安全通道上空通行，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上面通過。

4．12．9建筑施工電梯安裝在建筑物內(nèi)部并道中間時，必須在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號標(biāo)志燈具。

4．12．11建筑施工電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定程序進行。安裝后，須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)座和附壁支座以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，進行試運轉(zhuǎn)。經(jīng)簽證后方可投入運行。

4．12．19建筑施工電梯運行到最上層和最下層時，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。

5．1．4土石方機械施工區(qū)內(nèi)有地下電纜和供排水管道時，必須查明走向，用明顯記號標(biāo)示，嚴(yán)禁在離電纜lm距離以內(nèi)作業(yè)。

5．1．5配合土石方機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，必須停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可作業(yè)。機上、機下人員應(yīng)隨時取得緊密聯(lián)系，確保安全生產(chǎn)。

5．2．15挖掘機行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機同意最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

5．4．10鏟運機在坡道上不得進行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動。

5．4．15鏟運機非作業(yè)行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上。機上任何部位均不得載人或裝載易燃及爆炸等物品。

5．8．2電動鑿巖機電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過，施工現(xiàn)場要設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機械、車輛等在電纜上通過。

5．9．4風(fēng)動鑿巖機嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。

5．9．8風(fēng)動鑿巖機在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，不準(zhǔn)鉆孔。

5．13．8嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何對象。

6．2．2載重汽車不得人貨混裝。因工作必須搭人時，人所在位置不得在物資之間或物資與前車廂板間隙內(nèi)，嚴(yán)禁攀爬或坐臥在物資上面。

6．2．3載重汽車裝載易燃品、危險品或爆炸品時應(yīng)按“爆炸物品治理條例”執(zhí)行。除必要的行車人員外，不得搭乘其它人員。

6．3．5自卸汽車卸料時，車廂上空和附近應(yīng)無障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。

6．3．6自卸汽車卸料后，車廂必須及時復(fù)位，不得在傾卸情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。

6．4．9拖車組（全掛、半掛）上下坡道時，均應(yīng)提早換低速檔，幸免中途換檔和緊急制動。嚴(yán)禁下坡脫檔滑行。

6．5．3油罐車內(nèi)燃機的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管必須安裝在車輛前方。

6．5．4不得穿有釘子的鞋上下油罐車，不得在油罐車附近吸煙。油罐車停放時必須遠(yuǎn)離火源。雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方。

6．5．6油罐車車內(nèi)所有電器裝置，必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生。車用工作照明均須安裝安全燈。

6．7．4輪胎式無駕駛室的拖拉機司機座兩側(cè)不得乘坐人。牽引無人操作的機械時，嚴(yán)禁有人乘坐在被牽引機械的機架上。

6．8．6機動翻斗車嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。

6．11．5以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施；嚴(yán)禁在易燃、易燃的倉庫內(nèi)作業(yè)。

6．11．6叉車嚴(yán)禁叉齒上載人。駕駛室除規(guī)定操作人員外，