庫存控制基本方法

庫存控制基本方法第六章庫存控制第一節(jié)庫存與庫存合理化第二節(jié)傳統(tǒng)庫存管理方法第三節(jié)庫存控制的基本方法第四節(jié)MRP技術10/28/20222第一節(jié)庫存與庫存合理化一、庫存的含義和分類二、庫存合理化10/28/20223第一節(jié)庫存與庫存合理化一、庫存的含義和分類（一）庫存的含義：庫存:表示某段時間內持有的存貨消耗品：在正常運營中消耗的但不構成成品原材料：變成成品的投入物在制品：處于生產(chǎn)過程中已部分完工的制品成品10/28/20224第一節(jié)庫存與庫存合理化（二）庫存的分類基本庫存：補給過程中產(chǎn)生的庫存。這種庫存隨每日的銷售不斷減少，當庫存降到某一水平時（如采購點）就要進行訂貨來補充庫存，這種庫存補充是按一定的規(guī)則反復地進行。安全庫存：因需求不穩(wěn)定，防止由不確定因素的作用而使訂貨需求加大而準備的緩沖庫存。中轉庫存：即運輸過程庫存。是指正在轉移（處于運輸狀態(tài)在途）或裝在運輸工具上待運的存貨。10/28/20225第一節(jié)庫存與庫存合理化

二、庫存合理化庫存合理化：就是用最經(jīng)濟的方法和手段從事庫存活動，并能發(fā)揮其作用。（一）合理儲存量是指在下一批商品到來之前，能保證這個期間商品正常供應的數(shù)量，影響合理儲存量的因素有：1．社會需求量：成正比2．商品再生產(chǎn)時間：成正比，時間長、儲量大3．交通運輸條件：條件好、儲量小4．管理水平和設備條件要合理10/28/20226第一節(jié)庫存與庫存合理化（二）合理儲存結構既要滿足供應總量又要滿足市場變化對商品品種、規(guī)格的合理比例（三）合理儲存時間1、受銷售時間的影響：銷的快，儲存時間就短，物流部門要隨時了解生產(chǎn)、銷售情況、促進生產(chǎn)、擴大銷售、加速周轉等。2、受商品自然屬性的影響：保證商品安全，減少損失、損耗為前提（四）倉庫網(wǎng)點批發(fā)企業(yè)儲量大，零售企業(yè)儲量小，庫存相對集中10/28/20227一、庫存的類型與作用庫存(〈GB/T18354-2001中4.14〉中定義為處于儲存狀態(tài)的物品。廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)和運輸狀態(tài)的物品)在企業(yè)中是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲備的資源。當某些庫存承擔起國家的安全使命時,這些庫存通常被稱為國家儲備。1．庫存的類型(1)按庫存在再生產(chǎn)過程中所處的領域進行分類：庫存分為制造庫存、流通庫存和國家儲備。(2)按庫存在企業(yè)中的用途進行分類：可分為原材料庫存、在制品庫存、維護/維修/作業(yè)用品庫存、包裝物和低值易耗品庫存及產(chǎn)成品庫存。(3)按照庫存的目的進行分類：可以分為周轉庫存、保險庫存和戰(zhàn)略庫存。(4)按價值進行分類：分為貴重物品與普通物資(5)按庫存需求的相關性分類：可分為獨立需求庫存與相關需求庫存。第二節(jié)庫存管理10/28/20228二、庫存的作用1.庫存的積極作用（1）獲得大量購買的價格折扣（2）大量運輸降低了運輸成本（3）避免由于緊急情況而出現(xiàn)停產(chǎn)或供應中斷（4）防止?jié)q價、政策的改變以及延遲交貨等情況的發(fā)生（5）調整供需之間的季節(jié)差異（6）保持供應來源（7）獲得生產(chǎn)的節(jié)約（8）提高客戶服務水平（9）保留技術工人10/28/202292．庫存的反作用（1）庫存會掩蓋管理過程中的不足和差錯（2）庫存會使社會需求虛增三、庫存控制的目標1．保障生產(chǎn)供應2．控制生產(chǎn)系統(tǒng)的工作狀態(tài)3．降低生產(chǎn)成本10/28/202210四、庫存管理方法1．ABC庫存管理法(1)ABC庫存管理法的基本原理ABC庫存管理法又稱為ABC分析法、重點管理法，它是“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的帕累托原理在倉儲管理中的應用。ABC庫存分類法就是根據(jù)庫存品的年耗用金額的大小，把庫存品劃分為A，B，C三類?！馎類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的75％--80％，其品種數(shù)占總庫存品種數(shù)的15％--20％；●B類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的10％--15％，其品種數(shù)占庫存品種數(shù)的20％--25％；●C類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的5％--10％，其品種數(shù)卻占總庫存品種數(shù)的60％--65％。10/28/202211ABC分析法一、概念ABC分析法是由意大利經(jīng)濟學家巴雷托首創(chuàng)，又稱巴雷托分析法。1879年巴雷托在研究個人收入的分布狀態(tài)時。發(fā)現(xiàn)少數(shù)人的收入占全部日收入的大部分，而多數(shù)人的收入占全部人日收入的小部分，他將這一關系用圖示表示出來，就是著名的巴雷托圖。該分析法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較少的次要因素。后來，巴雷托法不斷用于管理的各方面。1951年，美國通用電氣公司董事長迪基將這一理論用于所屬的某廠庫存管理中，將主要精力集中用于解決那些具有決定性作用的少數(shù)事物。10/28/202212ABC分析法

品目數(shù)資金占用額A類5-15%60-80%B類20-30%20-30%C類60-80%5-15%10/28/202213ABC分析法

二、步驟搜集數(shù)據(jù)：單價，年銷售量等。統(tǒng)計匯總：計算銷售額%，排序編制ABC分析表繪制ABC分析圖確定重點管理方式10/28/202214表6-1ABC分析表產(chǎn)品序號數(shù)量單價(元)占用資金占用資金百分比累計百分比占產(chǎn)品項的百分比分類110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合計10000100

(2)ABC分析的一般步驟①搜集數(shù)據(jù)②處理數(shù)據(jù)③編制ABC分析表

10/28/2022150102030405060708090100102030405060708090100ABC產(chǎn)品項的百分比（%）資金占用百分比④根據(jù)ABC分析表確定分類⑤繪制ABC分析圖10/28/202216

不同庫存的管理策略庫存類型特點(按貨幣量占用)管理方法A品種數(shù)約占15％--20％，年耗用金額占總庫存金額的75％--80％進行重點管理。應嚴格控制其庫存儲備量、訂貨數(shù)量、訂貨時間。在保證需求的前提下，盡可能減少庫存，節(jié)約流動資金?，F(xiàn)場管理要更加嚴格，應放在更安全的地方；為了保持庫存記錄的準確，要經(jīng)常進行檢查和盤點；預測時要更加精細。B品種數(shù)占庫存品種數(shù)的20％--25％，年耗用金額占總庫存金額的10％--15％進行次重點管理?，F(xiàn)場管理不必投入比A類更多的精力；庫存檢查和盤點的周期可以比A類長一些C品種數(shù)卻占總庫存品種數(shù)的60％--65％，年耗用金額占總庫存金額的5％--10％只進行一般管理?，F(xiàn)場管理可以更粗放一些；但是由于品種多，差錯出現(xiàn)的可能性比較大，因此也必須定期進行庫存檢查和盤點，周期可以比B類長一些。(3)ABC分析在庫存控制中的應用10/28/202217ABC分析法案例：10/28/202218ABC分析法資金占用累計%

100-BC80-

60-A

203040品目數(shù)累計%A類:定期定貨法B類:定量訂貨法為主,輔以定期訂貨法C類定量訂貨法.10/28/202219ABC分析法

作業(yè)：品名單價數(shù)量%累計%資金占用額（千元）%累計%分類結果1.22.32607.617.61580072.8672.86A2.5.8862.5210.135006.2879.14A3.2.51704.9715.14205.2884.42B4.1.235210.3025.44105.1589.57B5.3.6952.7828.183404.2793.84B6.4.5551.6129.792503.1496.98B7.0.1240070.221002403.02100C合計3418100796010010/28/202220表6-3CVA庫存管理庫存種類及其管理策略庫存類型特點管理措施最高優(yōu)先級經(jīng)營管理中的關鍵物品，或A類重點客戶的存貨不可缺貨較高優(yōu)先級生產(chǎn)經(jīng)營中的基礎性物品，或B類客戶的存貨允許偶爾缺貨中等優(yōu)先級生產(chǎn)經(jīng)營中比較重要的物品，或C類客戶的存貨允許合理范圍內缺貨較低優(yōu)先級生產(chǎn)經(jīng)營中需要，但可替代的物品允許缺貨2．CVA庫存管理法CVA庫存管理法又稱為關鍵因素分析法，CVA庫存管理法比ABC庫存管理法有更強的目的性。

10/28/202221第二節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法

教學重點：定量訂貨法的概念和基本原理訂貨點和訂貨批量的確定方法10/28/202222第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法一、定量訂貨法的概念和基本原理1．概念：定量訂貨法是指當庫存量下降到預定的最低庫存量（訂貨點）時，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟批量EOQ為標準）進行訂貨補充的一種庫存控制方法。2．基本原理：預先確定一個訂貨點Qk和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨時檢查庫存，當庫存下降到Qk時，就發(fā)出一個訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。10/28/202223第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法訂貨訂貨訂貨QSDLQKQ*QAQBQC10/28/202224第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法結論一：需求量和訂貨提前期可以是確定的，也可以是不確定的。結論二：訂貨點QK包括安全庫存QS和訂貨提前期的平均需求量DL兩部分。當需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設置安全庫存；當需求量和訂貨提前期都不確定的情況下，設置安全庫存是非常必要的。結論三：由于控制了訂貨點QK和訂貨批量Q*使得整個系統(tǒng)的庫存水平得到了控制，從而使庫存費用得到控制。10/28/202225第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法二、定量訂貨法控制參數(shù)的確定定量訂貨法的實施主要取決于兩個控制參數(shù)：

訂貨點

訂貨批量10/28/202226第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法1．訂貨點的確定在定量訂貨法中，發(fā)出訂貨時倉庫里該品種保有的實際庫存量叫做訂貨點。它是直接控制庫存水平的關鍵。如何確定訂貨點？10/28/202227

（1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設置安全庫存，可直接求出訂貨點。公式如下：訂貨點=訂貨提前期的平均需求量=每個訂貨提前期的需求量=每天需求量×訂貨提前期（天）=（全年需求量/360）×訂貨提前期（天）第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法10/28/202228

（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫存的設置是非常必要的。公式如下：訂貨點=訂貨提前期的平均需求量+安全庫存=（單位時間的平均需求量×最大訂貨提前期）

+安全庫存第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法10/28/202229第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法

在這里，安全庫存需要用概率統(tǒng)計的方法求出，公式如下：安全庫存=安全系數(shù)×最大訂貨提前期×需求變動值式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到；最大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動值可用下列方法求得：∑（yi-yA）2需求變動值=n實際演練10/28/202230

安全系數(shù)表缺貨概率（%）30.027.425.020.016.015.013.6安全系數(shù)值0.540.600.680.841.001.041.10缺貨概率（%）11.510.08.16.75.55.04.0安全系數(shù)值1.201.281.401.501.601.651.75缺貨概率（%）3.62.92.32.01.41.0安全系數(shù)值1.801.902.002.052.202.33第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法10/28/202231例：某商品在過去三個月中的實際需求量分別為：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大訂貨提前期為2個月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計為5%，求該商品的訂貨點。第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法10/28/202232解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱缺貨概率為5%，查表得：安全系數(shù)=1.65（126-121）2+（110-121）2+（127-121）2需求變動值=3=7.79安全庫存=1.65×2×7.79=19箱訂貨點=121×2+18.17=261箱第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法10/28/2022332．訂貨批量的確定訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。它直接影響庫存量的高低，同時也直接影響物資供應的滿足程度。在定量訂貨中，對每一個具體的品種而言，每次訂貨批量都是相同的，通常是以經(jīng)濟批量作為訂貨批量。第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法到底訂多少呢10/28/202234第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法庫存總成本=儲存成本+訂貨成本10/28/202235經(jīng)濟訂貨批量計算公式如下：2DSQ*=Ci式中：Q*——經(jīng)濟訂貨批量

D——商品年需求量S——每次訂貨成本Ci——單位商品年保管費第二節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法實際演練10/28/202236例：某倉庫某種商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費2元，每次訂貨成本為40元，求經(jīng)濟訂貨批量Q*。解：2×16000×40Q*==800箱2第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法10/28/202237

某倉庫A商品年需求量為36000件，去年四季度的實際需求量分別為162件、180件、177件，最大訂貨提前期為2個月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計為10%，該商品的單位年保管費為4元，每次訂貨成本為80元，要求確定該商品的訂貨點和經(jīng)濟訂貨批量。10/28/202238第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法定量訂貨法1．概念：定量訂貨法是指當庫存量下降到預定的最低庫存量（訂貨點）時，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟批量EOQ為標準）進行訂貨補充的一種庫存控制方法。2．原理：預先確定一個訂貨點Qk和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨時檢查庫存，當庫存下降到Qk時，就發(fā)出一個訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。小結10/28/202239第三節(jié)庫存控制的基本方法（一）——定量訂貨法3．參數(shù)確定訂貨點=（單位時間平均需求量×最大訂貨提前期）+安全庫存

2DS經(jīng)濟訂貨批量Q*=

Ci小結10/28/202240定量訂貨控制法，關鍵參數(shù)包括倆，訂貨批量訂貨點，確定合理效益佳。10/28/202241謝謝10/28/202242第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

教學重點：定期訂貨法的概念和基本原理訂貨周期、最高庫存量和訂貨批量的確定方法10/28/202243一、定期訂貨法的概念和基本原理1．概念：定期訂貨法是按預先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充的庫存管理方法。2．基本原理：預先確定一個訂貨周期T和最高庫存量Qmax，周期性的檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、實際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計算出每次訂貨批量，發(fā)出訂貨指令，組織訂貨。第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

10/28/202244

第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

其庫存的變化如圖所示：定期訂貨法原理10/28/202245二、定期訂貨法控制參數(shù)的確定定期訂貨法的實施主要取決于三個控制參數(shù)：訂貨周期最高庫存量訂貨批量

第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

10/28/2022461．訂貨周期T的確定在定期訂貨法中，訂貨點實際上就是訂貨周期，其間隔時間總是相等的。它直接決定最高庫存量的大小，即庫存水平的高低，進而也決定了庫存成本的多少。如何確定訂貨周期？第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

10/28/202247

從費用角度出發(fā)，如果要使總費用達到最小，我們可以采用經(jīng)濟訂貨周期的方法來確定。假設以年為單位根據(jù)：年采購成本=年保管成本即：S/T=TRCi/2T*—經(jīng)濟訂貨周期S—單次訂貨成本T*=2S/CiRCi—單位商品年儲存成本R—單位時間內庫存商品需求量第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

10/28/202248例：某倉庫A商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費用為20元，每次訂貨成本為400元，求經(jīng)濟訂貨批量Q*、經(jīng)濟訂貨周期T*。第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

實際演練10/28/202249第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

解：根據(jù)Q*=2DS/Ci=800（箱）

根據(jù)T*=2S/CiR=1/20（年）=18（天）10/28/202250第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

2.最高庫存量Qmax的確定定期訂貨法的最高庫存量是用以滿足（T+Tk)期間內的庫存需求的，所以我們可以用（T+Tk）期間的庫存需求量為基礎?？紤]到為隨機發(fā)生的不確定庫存需求，再設置一定的安全庫存。公式如下：Qmax=R(T+Tk)+QsQmax—最高庫存量

R—(T+Tk)期間的庫存需求量平均值

T—訂貨周期

Tk—平均訂貨提前期Qs—安全庫存量10/28/2022513．訂貨批量的確定定期訂貨法每次的訂貨數(shù)量是不固定的，訂貨批量的多少都是由當時的實際庫存量的大小決定的，考慮到訂貨點時的在途到貨量和已發(fā)出出貨指令尚未出貨的待出貨數(shù)量，則每次訂貨的訂貨量的計算公式為：到底訂多少呢第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

10/28/202252第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi式中：Qi—第i次訂貨的訂貨量Qmax—最高庫存量QNi—第i次訂貨點的在途到貨量QKi—第i次訂貨點的實際庫存量QMi—第i次訂貨點的待出庫貨物數(shù)量10/28/202253實際演練第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

例：某倉庫A商品訂貨周期18天，平均訂貨提前期3天，平均庫存需求量為每天120箱，安全庫存量360箱，。另某次訂貨時在途到貨量600箱，實際庫存量1500箱，待出庫貨物數(shù)量500箱，試計算該倉庫A商品最高庫存量和該次訂貨時的訂貨批量。10/28/202254第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

解：根據(jù)Qmax=R(T+Tk)+Qs

=120（18+3）+360=2880（箱）根據(jù)Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi=2880-600-1500+500=1280（箱）10/28/202255定期訂貨法1．概念：定期訂貨法是按預先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充的庫存管理方法。小結第三節(jié)庫存控制的基本方法（二）——定期訂貨法

2．原理：預先確定一個訂貨周期T和最高庫存量Qmax，周期性的檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、實際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計算出每次訂貨批量，發(fā)出訂貨指