生產(chǎn)應(yīng)急管理制度

生產(chǎn)應(yīng)急管理制度生產(chǎn)應(yīng)急管理制度3/3生產(chǎn)應(yīng)急管理制度生產(chǎn)應(yīng)急管理制度第一章總則第一條為迅速解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異樣，恢復(fù)正常生產(chǎn)，特制定本制度。第二條本制度合用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異樣時(shí)的管理。第二章職責(zé)和權(quán)限第三條生產(chǎn)部負(fù)責(zé)較大異樣的協(xié)調(diào)辦理。第四條質(zhì)量部負(fù)責(zé)重要異樣的協(xié)調(diào)辦理、停產(chǎn)。技術(shù)部負(fù)責(zé)糾正預(yù)防舉措。第五條生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)一般異樣的協(xié)調(diào)辦理。第三章工作程序第六條生產(chǎn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)異樣時(shí)，各生產(chǎn)車間線長(zhǎng)或車間巡檢應(yīng)先對(duì)異樣情況進(jìn)行解析，確定能否為人為原因造成或由機(jī)器設(shè)施工裝夾具造成，無(wú)法判準(zhǔn)時(shí)應(yīng)馬上報(bào)告車間。第七條接到信息后，車間應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)異樣情況進(jìn)行人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素解析，并運(yùn)用差別法進(jìn)行辦理。第八條無(wú)法在半小時(shí)之內(nèi)判斷問(wèn)題原因的，應(yīng)通知生產(chǎn)部。由生產(chǎn)部組織有關(guān)人員進(jìn)行處置。第九條出現(xiàn)停線或連續(xù)生產(chǎn)有重要質(zhì)量隱患時(shí)，由質(zhì)量部組織有關(guān)人員進(jìn)行辦理。第十條生產(chǎn)過(guò)程異樣影響產(chǎn)品的交期時(shí)，由生產(chǎn)組織質(zhì)量、技術(shù)、銷售等部門在半小時(shí)內(nèi)商定能否推遲交貨期。第十一條生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)零零件有質(zhì)量缺點(diǎn)時(shí)，生產(chǎn)車間應(yīng)實(shí)時(shí)解析事故發(fā)生的原因，采用相應(yīng)的應(yīng)急糾正舉措，保持生產(chǎn)的正常進(jìn)行；如不良率較高時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)將信息反應(yīng)質(zhì)量部。第十二條接到事故信息后，質(zhì)量部實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)車間的應(yīng)急糾正舉措進(jìn)行考證。若應(yīng)急糾正舉措有效可行質(zhì)量部賞賜書(shū)面確認(rèn)。若應(yīng)急糾正舉措無(wú)效，則由質(zhì)量部召集技術(shù)等人員確認(rèn)可行的糾正舉措，及書(shū)面資料。第十三條由質(zhì)量部組織技術(shù)部制定有效的糾正和預(yù)防舉措，發(fā)內(nèi)外面履行。質(zhì)量部對(duì)糾正和預(yù)防舉措的實(shí)行情況進(jìn)行追蹤確認(rèn)。第十四條生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)近似以前發(fā)生過(guò)的質(zhì)量事故，生產(chǎn)車間可依據(jù)前一次事故辦理方式進(jìn)行辦理。并將事故發(fā)生的原因、采用的糾正和預(yù)防方式等信息書(shū)面反應(yīng)質(zhì)量部。第十五條質(zhì)量部對(duì)生產(chǎn)車間的信息進(jìn)行確認(rèn)和補(bǔ)充，并再次檢視預(yù)防舉措的實(shí)行情況或再次倡導(dǎo)預(yù)防舉措。并對(duì)第一次預(yù)防舉措實(shí)行不力部門進(jìn)行辦理。第十六條生產(chǎn)過(guò)程異樣零件在不使用量具、檢具即能優(yōu)選時(shí)，由相應(yīng)生產(chǎn)車間組織人員進(jìn)行優(yōu)選使用。第十七條生產(chǎn)過(guò)程異樣零件在需使用量具、檢具測(cè)量才能優(yōu)選時(shí)，由質(zhì)量部組織查驗(yàn)員進(jìn)行優(yōu)選。第十八條生產(chǎn)車間優(yōu)選時(shí)由質(zhì)量部供給參依舊品，并對(duì)優(yōu)選情況進(jìn)行復(fù)檢。車間相應(yīng)優(yōu)選人員安排有困難由生產(chǎn)部進(jìn)行協(xié)調(diào)。在人員安排出現(xiàn)相矛盾時(shí)由生產(chǎn)部進(jìn)行總協(xié)調(diào)。第十九條生產(chǎn)過(guò)程異樣零件涉及到需要返修時(shí)，由質(zhì)量部進(jìn)行協(xié)調(diào)，生產(chǎn)供給部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排返修。第二十條質(zhì)量缺點(diǎn)零件的分類一類：質(zhì)量缺點(diǎn)零件會(huì)致使機(jī)械無(wú)效、安全、退貨等重要隱患的零件不可以做流通退步辦理。二類：質(zhì)量缺點(diǎn)零件不會(huì)致使機(jī)械無(wú)效、安全、退貨等重要隱患的零件可做流通退步辦理。三類：質(zhì)量缺點(diǎn)屬C類要求以下的零件可直接入庫(kù)。第二十一條質(zhì)量缺點(diǎn)零件的辦理（一）對(duì)一類零件的辦理關(guān)于一類缺點(diǎn)零件經(jīng)質(zhì)量部批閱后均作退貨辦理。并由質(zhì)量部通知供給部從頭采買。碰到生產(chǎn)急用或不可以實(shí)時(shí)補(bǔ)采買時(shí)由供給部提出申請(qǐng)回用。詳細(xì)按《供方質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰方法》履行?；赜昧慵少|(zhì)量部進(jìn)行全檢，采買部補(bǔ)回不足部分，供方擔(dān)當(dāng)全檢及相應(yīng)管理花銷。（二）對(duì)二類零件的辦理對(duì)二類缺點(diǎn)零件原則上均作退貨辦理。由質(zhì)量部通知采買部從頭采買。碰到生產(chǎn)急用或不可以實(shí)時(shí)補(bǔ)采買時(shí)，關(guān)于二類缺點(diǎn)零件經(jīng)質(zhì)量部批閱后可作流通辦理。做流通辦理的二類缺點(diǎn)零件信息必然實(shí)時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)部及生產(chǎn)車間。做流通辦理的二類缺點(diǎn)零件的優(yōu)選參照第十二條至第十五條履行。需進(jìn)行返修的二類缺點(diǎn)零件由質(zhì)量部反應(yīng)生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排返修。（三）對(duì)三類缺點(diǎn)零件的辦理三類缺點(diǎn)零件可由總巡檢批閱后直接入庫(kù)。做流通辦理的三類缺點(diǎn)零件信息必然實(shí)時(shí)反應(yīng)質(zhì)量部及生產(chǎn)車間。做流通辦理的三類缺點(diǎn)零件的優(yōu)選參照第十二條至第十五條履行。需進(jìn)行返修的三類缺點(diǎn)零件由質(zhì)量部反應(yīng)生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排返修。二十二條BOM表出現(xiàn)缺點(diǎn)a、技術(shù)部發(fā)現(xiàn)時(shí)，技術(shù)部馬上改正，在原有的BOM表上注明朝替零零件名稱、材質(zhì)、等級(jí)等情況，方能下發(fā)。b、庫(kù)房發(fā)料時(shí)間出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)，倉(cāng)管員將出現(xiàn)缺點(diǎn)的BOM表報(bào)告生產(chǎn)部，生產(chǎn)部通知技術(shù)部整改，技術(shù)部必然做出明確整改建議，注明朝替零零件的名稱、材質(zhì)等級(jí)等要求。技術(shù)部由有關(guān)技術(shù)人員署名確認(rèn)|日期，技術(shù)部經(jīng)理審察。并且在BOM表馬上改正。倉(cāng)管員保留此份BOM表，督查技術(shù)部工作。c、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)，由巡檢或許線長(zhǎng)上報(bào)車間主管。巡檢員將此份BOM表上交到質(zhì)量部，質(zhì)量部通知技術(shù)部，由技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)辦理并且做出明確整改方案，在出缺點(diǎn)的BOM表上署名確認(rèn)，如改換零零件則由技術(shù)部在BOM表上注明是臨時(shí)仍是