帷幕灌漿施工技術(shù)方案

帷幕灌漿施工技術(shù)方案帷幕灌漿施工技術(shù)方案帷幕灌漿施工技術(shù)方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月帷幕灌漿施工技術(shù)方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：帷幕灌漿施工方案一、總則

本措施依據(jù)《水利水電工程施工合同和招標(biāo)文件示范文本》及SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》、SDJ249—88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》編制。

本細(xì)則適用于水庫、水電站廠房、大壩以及其他主體工程基礎(chǔ)處理項(xiàng)目。

二、開工申請程序

承包人應(yīng)在灌漿工程實(shí)施前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范要求的日期和內(nèi)容，編制詳細(xì)的灌漿試驗(yàn)大綱報(bào)監(jiān)理人審批。內(nèi)容包括：漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)。選擇與實(shí)施灌漿工程項(xiàng)目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗(yàn)。

灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，承包人應(yīng)及時(shí)整理試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：

2.2.1作業(yè)工序、布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿方法與采用的設(shè)備。

材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。

根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。

承包人應(yīng)在灌漿作業(yè)開工前，根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范要求的時(shí)間和內(nèi)容、灌漿試驗(yàn)成果和監(jiān)理人的審批意見，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。其內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號(hào)等)。

(2)灌漿工序、工藝和壓力。

(3)灌漿材料及其品質(zhì)。

(4)組織管理機(jī)構(gòu)

(5)施工進(jìn)度計(jì)劃。

(6)機(jī)械設(shè)備配置與勞動(dòng)力組織。

(7)質(zhì)量控制措施。

(8)灌漿計(jì)量設(shè)備與灌入量控制方法。

(9)作業(yè)原始記錄資料收集與整理。

承包人必須按合同要求配制技術(shù)人員和進(jìn)場施工設(shè)備。運(yùn)至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量觀測裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。

三、施工過程監(jiān)理

帷幕灌漿工程是一項(xiàng)隱蔽性工程，質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用，況且灌漿結(jié)束后無法直觀判斷其質(zhì)量，并且灌入量也難以控制。針對此，帷幕灌漿工程必須采取全過程的旁站監(jiān)理，并要求每臺(tái)灌漿設(shè)備安裝自動(dòng)計(jì)量裝置。

承包人必須按設(shè)計(jì)和灌漿試驗(yàn)確定的序次、孔距施放孔位，并在實(shí)地注明各孔序號(hào)與孔號(hào)。承包人應(yīng)憑證開鉆，即在鉆孔前，承包人應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，同意后方可開鉆。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)和監(jiān)理審批的序次進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)修改或監(jiān)理工程師的同意，承包人不得隨意改變鉆孔序次。

鉆孔作業(yè)中，承包人應(yīng)對孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫鉆孔班報(bào)。各孔終孔前，承包人應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時(shí)必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔(先導(dǎo)孔、檢查孔)，承包人還應(yīng)及時(shí)填寫“巖心相關(guān)表”，并出示保存完整的巖芯。終孔段必須報(bào)請監(jiān)理程師參加進(jìn)行測斜與方位角測定，并作好記錄。

帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應(yīng)平直完整。當(dāng)孔深小于或等于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于％，孔深大于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于％。施工中應(yīng)注意進(jìn)行孔向測量，測斜宜在鉆進(jìn)5～10m量測一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，承包人應(yīng)及時(shí)予以校正或重新鉆孔。

鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。

鉆孔結(jié)束后，承包人應(yīng)及時(shí)將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護(hù)直至灌漿完成。

對于取芯鉆孔，承包人必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號(hào)、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗(yàn)收時(shí)移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承包人提出報(bào)監(jiān)理人確定。

灌漿前，承包人必須按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)應(yīng)包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗(yàn)工作要有監(jiān)理工程師在場時(shí)進(jìn)行。壓水時(shí)應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確，孔口、管道及接頭等不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗(yàn)，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進(jìn)行。

除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應(yīng)立即用不大于灌漿壓力80％，也不大于1MPa的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進(jìn)行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水清凈時(shí)止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔(段)是否需要進(jìn)行裂隙沖洗以及沖洗方法，應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定。

壓水試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，除監(jiān)理程師指定的情況外，每段試驗(yàn)段的長度不超過5m。壓水試驗(yàn)的總壓力值一般應(yīng)采用1Mpa。對于基巖帷幕灌漿，當(dāng)灌漿壓力小于1MPa時(shí)，宜為；灌漿壓力小于時(shí)，采用灌漿壓力。

鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)過程中，承包人應(yīng)認(rèn)真作好鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)記錄。在灌漿作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)向監(jiān)理人報(bào)送作業(yè)記錄成果。

承包人應(yīng)憑證開灌，即在灌漿前，由承包人及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查下發(fā)開灌許可證。施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進(jìn)行灌漿作業(yè)。<BR>灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動(dòng)暢通，并能承受倍的最大灌漿壓力。<BR>灌漿段長和壓力必須符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓?？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ丝垂懿⒄J(rèn)真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)壓力與實(shí)際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)檢查分析原因，進(jìn)行調(diào)整，并在記錄上注明。<BR>對于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴(yán)重的孔、段必須重掃重灌。<BR>承包人在現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的已校準(zhǔn)的流量計(jì)、壓力計(jì)和抬動(dòng)觀測的千分表等測量計(jì)，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計(jì)而受阻。壓力計(jì)的精度應(yīng)為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4～3/4之間。<BR>各種測量計(jì)要求加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。<BR>灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞(球)應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。對于帷幕灌漿應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm。<BR>各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗(yàn)成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按下述規(guī)定要求進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄中斷灌漿時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等。<BR>(1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)先進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。<BR>(2)恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。<BR>(3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施處理。<BR>漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求。<BR>(1)各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，每段灌漿結(jié)束后，要及時(shí)整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。各類灌獎(jiǎng)結(jié)束標(biāo)難<BR>(2)帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于min時(shí)，繼續(xù)灌漿60min；或其注入率不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌漿時(shí)間相應(yīng)地減少為30min和60min。

灌漿結(jié)束后，必須采用“機(jī)械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。凡封孔不密實(shí)或發(fā)現(xiàn)有涌水處，監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔，重灌重封。

承包人必須每月對灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括水泥標(biāo)號(hào)、細(xì)度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)情況提交監(jiān)理人審核。灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

(1)帷幕和固結(jié)灌漿所用的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)。對于壩基帷幕灌漿，當(dāng)可灌性較差時(shí)，應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)研究采用磨細(xì)水泥。

(2)所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細(xì)水泥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間。

(3)水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時(shí)，必須事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

帷幕灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液變換原則為：

當(dāng)某一比級漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌漿時(shí)間已達(dá)1h而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級。

當(dāng)注入率大于30L／min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級變濃。

灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當(dāng)采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時(shí)，應(yīng)立即查明原因，可選用下列措施處理：

(1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。

(2)漿液中摻加適量細(xì)砂或速凝劑。

(3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。

該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿直至結(jié)束。

灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注

在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承包人必須認(rèn)真作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實(shí)、齊全、清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿<BR>以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時(shí)進(jìn)行檢查。

承包人必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿工程施工措施計(jì)劃進(jìn)行灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴(yán)重者，將指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。

灌漿中，承包人可根據(jù)施工的實(shí)際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔(其位置由設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定)，對已灌區(qū)域分塊進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查方法須報(bào)經(jīng)監(jiān)理人(處)批準(zhǔn)。

承包人必須向監(jiān)理人(處)提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。

檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場，按監(jiān)理人(處)同意的時(shí)間進(jìn)行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。

灌漿工程施工期間，承包人應(yīng)于次月5日前，向監(jiān)理人報(bào)送當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：

⑴灌漿成果平面、剖面或展視圖。

⑵鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。

⑶取巖芯鉆孔的柱狀圖。

⑷灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計(jì)曲線圖。

⑸帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果一覽表。

⑹灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗(yàn)成果表。

⑺單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。

⑻灌漿工程實(shí)施進(jìn)度。

⑼作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。

⑽質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。

⑾其他必須報(bào)告情況。

四、完工質(zhì)量控制

帷幕灌漿結(jié)束必須打檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查灌漿質(zhì)量。檢查孔應(yīng)在下述部位布置：

(1)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。

(2)注入量大的孔段附近。

(3)鉆孔偏斜較大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。

帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后，采用自上現(xiàn)時(shí)下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。試驗(yàn)不合格者必須補(bǔ)灌，直至合格。

每個(gè)單元灌漿工程施工結(jié)束后，承包人應(yīng)依據(jù)國家和部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定，并填報(bào)《水泥灌漿單元工程質(zhì)量評定表》。

五、其它

每單元工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單元工程質(zhì)量檢查評定，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，作為評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。

本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

工程質(zhì)量檢驗(yàn)和單元工程開工(倉)簽證按《土建工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。

已按設(shè)計(jì)要求完成，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計(jì)量支付。合同支付計(jì)量與量測，按合同文件規(guī)定和《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。一、施工準(zhǔn)備在施工前應(yīng)詳細(xì)了解工程的地形地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，初步了解工程范圍內(nèi)地層的裂隙、破碎帶、溶洞、斷層等不良地質(zhì)現(xiàn)象的分布情況，并進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，通過試驗(yàn)擇優(yōu)選擇灌漿施工工藝及施工參數(shù)。根據(jù)工期、施工場地、地質(zhì)情況，擬先上五臺(tái)灌漿設(shè)備。其中右岸0+016-0+057壩段安排2臺(tái)設(shè)備，0++壩段安排2臺(tái)設(shè)備，若因地質(zhì)條件復(fù)雜，工程進(jìn)展緩慢，再隨時(shí)增加施工設(shè)備、確保按時(shí)完工。二、施工工藝方法帷幕灌漿孔按3序逐序加密進(jìn)行，孔距，設(shè)一排。（一）鉆孔鉆孔采用150型地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn)，開口孔位與設(shè)計(jì)位置偏差不大于10cm，鉆具采用Φ75mm金鋼石或硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔孔壁應(yīng)平直完整。鉆機(jī)安裝必須平正穩(wěn)固；鉆孔應(yīng)埋設(shè)孔口管；鉆機(jī)立軸和孔口管方向必須與設(shè)計(jì)方向一致。并在鉆孔過程中隨時(shí)觀測，及時(shí)糾偏。終孔后應(yīng)進(jìn)行測斜，若鉆孔偏差超過設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人指示采取其它補(bǔ)救措施，或報(bào)廢原孔，重新鉆孔。鉆孔時(shí)應(yīng)對巖層、巖性及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。如鉆孔過程中遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后，再行鉆進(jìn)。（二）鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓力試驗(yàn)。鉆孔結(jié)束后，下入鉆具（或?qū)Ч埽┲钡娇椎?，通入大流量水流。從孔底向孔外進(jìn)行沖洗，直至回水清凈延續(xù)5-10min止，要求孔內(nèi)沉積厚度不得超過20cm。帷幕灌漿孔在灌漿前應(yīng)用壓力水進(jìn)行沖洗，至回水清凈時(shí)止，沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，當(dāng)該值大于1MPa時(shí)，采用1MPa。巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，裂隙沖洗方案經(jīng)現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)后確定。補(bǔ)充2009-07-1223:48當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或臨近灌漿孔結(jié)束不足24h，不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔裂隙沖洗后，應(yīng)立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過24h，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。壓力試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行，壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa，采用1MPa。帷幕灌漿主要技術(shù)指標(biāo)壩基滲控設(shè)計(jì)采用常規(guī)防滲排水與封閉抽排相結(jié)合的方案。1.孔深與段長：孔深按H≥1/3h+c與深入相對不透水巖體頂板以下5m控制，同時(shí)要求終孔段應(yīng)滿足透水率≤1Lu、單耗q≤20kg/m，否則自動(dòng)加深；灌漿段長第一段2m，第二段1m，第三段2m，以下各段5m。2.灌漿壓力：設(shè)計(jì)灌漿壓力按不小于倍壩前水頭考慮，灌漿壓力值見下表1：3.灌漿材料與漿液配比：灌漿材料采用濕磨細(xì)水泥，細(xì)度要求D97<40μm，現(xiàn)場按D95<40μm按制。采用3∶1、2∶1、1∶1、∶1,4個(gè)比級。4.灌漿施工方法：按分序加密的原則，采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)、高壓灌漿”方法。5.結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，1～3段注入率小于L/min、以下各段小于L/min，延續(xù)灌注時(shí)間不少于90min。6.質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)q≤Lu,接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%,以下各段應(yīng)達(dá)90%以上,且q應(yīng)≤Lu。帷幕灌漿特殊情況1.灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。2.帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿。應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，持灌漿孔灌漿結(jié)束后。串漿孔并行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。3.灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：(1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。(2)恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。(3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。補(bǔ)充2009-07-1223:534.涌水問題：涌水是由于壩基巖體裂隙水在四周河水水壓傳遞下，當(dāng)鉆孔揭露裂隙含水帶后，地下水的排泄釋放過程，屬于地下水正常逕流。對鉆孔涌水問題，采取如下措施：對涌水嚴(yán)重部位，增加灌漿孔深、改單排帷幕為雙排帷幕，加密灌漿孔；對涌水孔段，提高灌漿壓力（設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力）；提高結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，要求屏漿時(shí)間不少于1h，閉漿待凝24～48h。通過以上處理后，涌水孔段灌后掃孔均無涌水，且鉆孔涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序、孔序增加而減少。5.灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：(1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；(2)漿液中摻加速凝劑；(3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至3.8.6灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min。即可停止灌注。6.在巖溶地區(qū)的溶洞灌漿，應(yīng)先查明溶洞的充填類型和規(guī)模，而后采取相應(yīng)的措施處理。(1)溶洞內(nèi)無充填物時(shí)。根據(jù)溶洞的大小，可采用泵入高流態(tài)混凝土、投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝后，掃孔，再灌水泥漿。(2)溶洞內(nèi)有充填物時(shí)，根據(jù)充填物類型、性能以及充填程度，可采用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等措施。灌漿注入量大時(shí)，可參照第5條進(jìn)行處理。巖溶地質(zhì)條件下土石壩帷幕灌漿中出現(xiàn)的特殊情況處理：灌漿是在已建成的大壩頂上進(jìn)行，在滲透水流的作用下，溶洞、溶蝕裂隙內(nèi)的充填物幾乎被沖空，構(gòu)成長期漏水通道，且灌漿是在水庫蓄水情況下進(jìn)行，地下水流速大，水泥不易沉淀，向下游流動(dòng)很遠(yuǎn)，會(huì)出現(xiàn)灌不住漿、吃漿量很大的現(xiàn)象。對此可采取以下措施處理：1.濃漿堵漏。即先灌：1或：1的濃漿。2.用濃漿沖灌細(xì)砂。開始時(shí)用砂漿泵灌砂漿，即用灌漿泵向孔內(nèi)灌：1或：1的濃漿，在孔口向孔內(nèi)加20%～30%粒徑為～毫米的細(xì)砂，直至孔口返漿。3.加速凝劑。為加快漿液凝固，避免漿液沿裂隙流失太遠(yuǎn)，在濃漿中摻入1%的水玻璃或2%～4%的氯化鈣。4.孔口沖灌礫石、粗砂。補(bǔ)充2009-07-1223:54用清水在孔口向孔內(nèi)由粗到細(xì)沖灌礫石、粗砂，礫石的粒徑控制在2～5毫米，最大不超過5毫米，砂的粒徑控制在～2毫米，最小不小于毫米，使其沿裂隙流動(dòng)、積累，使礫石、粗砂在裂隙中堵塞通道，減小滲水流速，形成反濾，建立阻漿滯漿體。帷幕灌漿的問題1)中斷處理.由于停電、機(jī)械故障、器材等問題出現(xiàn)的被迫中斷灌漿情況,應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿.恢復(fù)時(shí)應(yīng)從稀漿開始,如果吸漿率與中斷前接近,則可盡快恢復(fù)到中斷前的稠度,否則應(yīng)逐級變漿.若恢復(fù)后的吸漿率減少很多,則短時(shí)間內(nèi)即告結(jié)束,說明裂隙口因中斷被堵,應(yīng)起出栓塞進(jìn)行掃孔,沖洗后再灌.2)串漿處理.采取漿液加濃、降壓、限流灌注,當(dāng)吸漿率下降時(shí),逐步提高灌漿壓力.被串孔則需掃孔后方可灌漿.3)冒漿處理.在灌漿過程中發(fā)生表面冒漿時(shí),輕微者,可以稍停灌漿,讓其自行凝固堵漏.嚴(yán)重者應(yīng)先行實(shí)行堵漏措施,無效,可越級變濃漿液,降低壓力,中斷間歇等辦法.補(bǔ)充2009-07-1223:554)特大吃漿量的解決方法.在只具有一般性裂痕的巖層中灌漿,大都可在1～3ｈ之內(nèi)灌注結(jié)束,注灰量不會(huì)超過100～200ｋｇ/ｍ[2].然而有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)大量吃漿不止,長時(shí)間灌不結(jié)束的情況.其原因大多不是因空隙體積太大沒有灌滿,而是因?yàn)榈貙拥奶厥饨Y(jié)構(gòu)條件促使?jié){液從附近地表冒出,或始終沿著某一固定的通道從或明或暗的地方流失了.對此,采取以下方法進(jìn)行處理.進(jìn)一步降低灌注壓力,限制吸漿率不超過5Ｌ/(ｍｉｎ•ｍ),以減少漿液在縫隙里的流動(dòng)速度,促使盡快沉積;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑,如水玻璃、氟化鈣等,促使盡快凝結(jié);灌注更稠的水泥砂漿;間歇灌漿,以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積,將通道堵住.每次間歇前應(yīng)灌入的材料數(shù)量和停歇時(shí)間,視地質(zhì)條件、灌漿目的等確定,一般可按每次灌入200～500ｋｇ/ｍ,以停歇2～8ｈ掌握.這種特殊情況的灌漿,限制吸漿濾,不使其超過5Ｌ/(ｍｉｎ•ｓ),以減少漿液在縫隙里的流動(dòng)速度,促使?jié){液盡快沉積;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑,如水玻璃、氟化鈣等促使盡快凝結(jié);灌注更稠的水泥砂漿;間歇灌漿,以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積,將通道堵住.每次間歇前應(yīng)灌入的材料數(shù)量和停歇時(shí)間,視地質(zhì)條件灌漿目的等確定,一般可按每次灌入200～500ｋｇ/ｍ,以停歇2～8ｈ掌握.這種特殊情況的灌漿,結(jié)束時(shí)不必強(qiáng)迫達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,但如能達(dá)到則必須達(dá)到.若到此壓力時(shí)就發(fā)生冒漿或大量吃漿的,可在較低的壓力下結(jié)束.但凡在低壓結(jié)束的,待凝一段時(shí)間以后,應(yīng)再將孔掃開復(fù)灌一次,在復(fù)灌中爭取達(dá)到設(shè)計(jì)壓力.對于特大漏水通道采用直接充填細(xì)骨料的方法。只得給你說說這些了--------------------------------------------------------------------------------1.鉆孔與測斜：采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，金鋼石鉆頭鉆孔，開孔前用“兩點(diǎn)法”地錨固定，用角度尺和地質(zhì)羅盤校正鉆機(jī)立軸。第1段灌漿結(jié)束后進(jìn)行孔口管埋設(shè)，埋入基巖深度2m，孔口管采用73mm的無縫鋼管。鉆孔測斜選用KXP-Ⅰ型測斜儀，一般每10m測1次。2.鉆孔沖洗與簡易壓水：采用高壓水脈動(dòng)沖洗，沖洗時(shí)間不少于30min，回清水10min。灌漿前均進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)，壓水壓力MPa。3.制漿與檢測：采用集中制漿，分部位供漿，漿液經(jīng)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶，外加劑為UNF-5型高效減水劑，摻量7%。漿液濃度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)檢測，要求漏斗粘度小于30s；細(xì)度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10t水泥檢測1次。4.自動(dòng)記錄：灌漿記錄全部采用自動(dòng)記錄儀。5.灌漿壓力控制：在施工過程中為了避免抬動(dòng)破壞,建立了注入率與最大灌漿壓力的關(guān)系。哥哥，這個(gè)我看過了，我全過程的灌漿方案啊一、施工準(zhǔn)備在施工前應(yīng)詳細(xì)了解工程的地形地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，初步了解工程范圍內(nèi)地層的裂隙、破碎帶、溶洞、斷層等不良地質(zhì)現(xiàn)象的分布情況，并進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，通過試驗(yàn)擇優(yōu)選擇灌漿施工工藝及施工參數(shù)。根據(jù)工期、施工場地、地質(zhì)情況，擬先上五臺(tái)灌漿設(shè)備。其中右岸0+016-0+057壩段安排2臺(tái)設(shè)備，0++壩段安排2臺(tái)設(shè)備，若因地質(zhì)條件復(fù)雜，工程進(jìn)展緩慢，再隨時(shí)增加施工設(shè)備、確保按時(shí)完工。二、施工工藝方法帷幕灌漿孔按3序逐序加密進(jìn)行，孔距，設(shè)一排。（一）鉆孔鉆孔采用150型地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn)，開口孔位與設(shè)計(jì)位置偏差不大于10cm，鉆具采用Φ75mm金鋼石或硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔孔壁應(yīng)平直完整。鉆機(jī)安裝必須平正穩(wěn)固；鉆孔應(yīng)埋設(shè)孔口管；鉆機(jī)立軸和孔口管方向必須與設(shè)計(jì)方向一致。并在鉆孔過程中隨時(shí)觀測，及時(shí)糾偏。終孔后應(yīng)進(jìn)行測斜，若鉆孔偏差超過設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人指示采取其它補(bǔ)救措施，或報(bào)廢原孔，重新鉆孔。鉆孔時(shí)應(yīng)對巖層、巖性及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。如鉆孔過程中遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后，再行鉆進(jìn)。（二）鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓力試驗(yàn)。鉆孔結(jié)束后，下入鉆具（或?qū)Ч埽┲钡娇椎?，通入大流量水流。從孔底向孔外進(jìn)行沖洗，直至回水清凈延續(xù)5-10min止，要求孔內(nèi)沉積厚度不得超過20cm。帷幕灌漿孔在灌漿前應(yīng)用壓力水進(jìn)行沖洗，至回水清凈時(shí)止，沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，當(dāng)該值大于1MPa時(shí)，采用1MPa。巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，裂隙沖洗方案經(jīng)現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)后確定。當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或臨近灌漿孔結(jié)束不足24h，不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔裂隙沖洗后，應(yīng)立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過24h，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。壓力試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行，壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa，采用1MPa。帷幕灌漿主要技術(shù)指標(biāo)壩基滲控設(shè)計(jì)采用常規(guī)防滲排水與封閉抽排相結(jié)合的方案。1.孔深與段長：孔深按H≥1/3h+c與深入相對不透水巖體頂板以下5m控制，同時(shí)要求終孔段應(yīng)滿足透水率≤1Lu、單耗q≤20kg/m，否則自動(dòng)加深；灌漿段長第一段2m，第二段1m，第三段2m，以下各段5m。2.灌漿壓力：設(shè)計(jì)灌漿壓力按不小于倍壩前水頭考慮，灌漿壓力值見下表1：3.灌漿材料與漿液配比：灌漿材料采用濕磨細(xì)水泥，細(xì)度要求D97<40μm，現(xiàn)場按D95<40μm按制。采用3∶1、2∶1、1∶1、∶1,4個(gè)比級。4.灌漿施工方法：按分序加密的原則，采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)、高壓灌漿”方法。5.結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，1～3段注入率小于L/min、以下各段小于L/min，延續(xù)灌注時(shí)間不少于90min。6.質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)q≤Lu,接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%,以下各段應(yīng)達(dá)90%以上,且q應(yīng)≤Lu。帷幕灌漿特殊情況1.灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。2.帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿。應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，持灌漿孔灌漿結(jié)束后。串漿孔并行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。3.灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：(1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。(2)恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。(3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。4.涌水問題：涌水是由于壩基巖體裂隙水在四周河水水壓傳遞下，當(dāng)鉆孔揭露裂隙含水帶后，地下水的排泄釋放過程，屬于地下水正常逕流。對鉆孔涌水問題，采取如下措施：對涌水嚴(yán)重部位，增加灌漿孔深、改單排帷幕為雙排帷幕，加密灌漿孔；對涌水孔段，提高灌漿壓力（設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力）；提高結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，要求屏漿時(shí)間不少于1h，閉漿待凝24～48h。通過以上處理后，涌水孔段灌后掃孔均無涌水，且鉆孔涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序、孔序增加而減少。5.灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：(1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；(2)漿液中摻加速凝劑；(3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至3.8.6灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min。即可停止灌注。6.在巖溶地區(qū)的溶洞灌漿，應(yīng)先查明溶洞的充填類型和規(guī)模，而后采取相應(yīng)的措施處理。(1)溶洞內(nèi)無充填物時(shí)。根據(jù)溶洞的大小，可采用泵入高流態(tài)混凝土、投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝后，掃孔，再灌水泥漿。(2)溶洞內(nèi)有充填物時(shí)，根據(jù)充填物類型、性能以及充填程度，可采用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等措施。灌漿注入量大時(shí)，可參照第5條進(jìn)行處理。巖溶地質(zhì)條件下土石壩帷幕灌漿中出現(xiàn)的特殊情況處理：灌漿是在已建成的大壩頂上進(jìn)行，在滲透水流的作用下，溶洞、溶蝕裂隙內(nèi)的充填物幾乎被沖空，構(gòu)成長期漏水通道，且灌漿是在水庫蓄水情況下進(jìn)行，地下水流速大，水泥不易沉淀，向下游流動(dòng)很遠(yuǎn)，會(huì)出現(xiàn)灌不住漿、吃漿量很大的現(xiàn)象。對此可采取以下措施處理：1.濃漿堵漏。即先灌：1或：1的濃漿。2.用濃漿沖灌細(xì)砂。開始時(shí)用砂漿泵灌砂漿，即用灌漿泵向孔內(nèi)灌：1或：1的濃漿，在孔口向孔內(nèi)加20%～30%粒徑為～毫米的細(xì)砂，直至孔口返漿。