鋼筋混凝土過水路面施工

筋混凝土過水路面施工方案一、工程簡介橫斷面形式為0.5m（土路肩）+6m（瀝青路面）+0.5m（土路肩），路基全寬7m。其中K15+610~K15+814段橫斷面形式為1m（硬化路肩）+8m（瀝青路面）+1m（硬化路肩），路基全寬10m。二、部門職責1.工程部針對本工程特點編制作業(yè)指導書，明確工序工藝流程和控制要素，項目總工批準，技術主管負責現(xiàn)場技術交底并檢查落實。2.現(xiàn)場技術負責人對作業(yè)人員、設備配置以及過程控制負責。根據(jù)設計圖紙、招標文件、施工技術規(guī)范、質(zhì)量評定標準、工藝細則等要求進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查、質(zhì)量控制以及執(zhí)行工序檢驗和交工。負責安全預案的編制和施工技術交底，并進行安全檢查和監(jiān)督，排除安全隱患，確保安全生產(chǎn)。三、技術和質(zhì)量標準參考文件《公路工程技術標準》《公路路面基層施工技術細則》施工方法： （一）過水路面施工工藝檢查下承層→施工放樣→鋪設鋼筋網(wǎng)→混合料拌合、運輸→混凝土澆筑→振搗、整平→拆?！B(yǎng)護（二）材料鋼筋：a、鋼筋應符合圖紙及相關檢驗規(guī)范的要求。b、鋼筋應順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕、表面油污和顆?；蚱瑺钿P蝕應清除。瀝青浸制嵌縫板。依據(jù)設計資料。（三）施工放樣1、依據(jù)設計資料，復核軸線控制網(wǎng)和高程基準點。確定十字軸線，并用墨線彈在施工承層板上。經(jīng)監(jiān)理工程師核查、批準后綁扎。2、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。3.混凝土運輸水泥混凝土路面板的拌和、運輸、攤鋪及養(yǎng)生，應按照《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》。在澆筑混凝土面層前，應將監(jiān)理工程師認可的基層表面上的浮土雜物予以清除，并進行必要的修整。使用小型機具施工時，模板宜采用鋼模板，也可采用質(zhì)地堅實變形小的木模板。模板應連接牢固、緊密，不允許漏漿，并應按要求的坡度和線向安設?；炷翑備伹皯獙δ０暹M行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。攤鋪應在整個寬度連續(xù)進行。中途如因故停工，應設施工縫。攤鋪厚度應考慮振實預留高度。采用人工攤鋪時，嚴禁拋擲和耬耙，以防離析。對混凝土的振搗，每一位置的持續(xù)時間，應以混凝土停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準，不宜過振。振搗時應鋪以人工找平，并應隨時檢查模有無下沉，變形或松動。表面平整時，應選用較細的碎（礫）石混凝土，嚴禁用純砂漿找平。做面時嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉，當烈日暴曬或干旱風吹時，宜在遮蔭棚下進行?；炷涟遄雒嫱戤?，應及時養(yǎng)護。4.接縫縱向縮縫應平行于路中心線。縱向施工縫應平行于路中心線。橫向縮縫應與路面中心線垂直。脹縫應與路面中心線垂直，縫壁必須垂直并符合圖紙要求。（1）每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過30min，混凝土已初凝時，應設置平接橫向施工縫。橫向施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合，與路面中心線垂直。多車路面的施工縫應避免設在同一橫斷面上。（2）填縫：混凝土面板所有接縫凹槽都應按圖紙規(guī)定，用填縫料填縫?？p槽應在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。注意：根據(jù)當?shù)貧鉁刭Y料，當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5攝氏度時，水泥混凝土面板的施工應按冬季施工。當混凝土拌和物溫度在30攝氏度至35攝氏度時，混凝土板的施工應按夏季施工。冬季施工和夏季施工均應符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》的有關要求。5.拆模（1）拆除時，混凝土得抗壓強度應符合設計要求，當設計沒有具體要求時，應達到相關規(guī)范的要求；（2）拆除順序一般情況下是先裝后拆，后裝先拆。6.養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后的3～12h內(nèi)用草簾、麻袋、鋸末等將砼覆蓋，澆水保持濕潤。摻用緩凝型外加劑和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14d；當氣溫在15攝氏度以上時，在混凝土澆筑后的最初3d，白天至少每3h澆水一次，夜間應澆水兩次，以后每晝夜?jié)菜巫笥?，高溫或干燥氣候應適當增加澆水次數(shù)。五、質(zhì)量檢驗1、混凝土的攤鋪、搗實、整平與混凝土面板養(yǎng)護符合規(guī)范要求。2、接縫的位置、規(guī)格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設置以及面板補強鋼筋的布設等符合圖紙和規(guī)范要求。3、路面的平整度和構造深度符合規(guī)范要求。路線符合圖紙要求。六、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術交底工作，并建立技術考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。工程變更應提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構的質(zhì)量問題必須及時上報、不準擅自處理。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗室進行機械性能試驗。（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應雙控（合格證和檢驗報告）。砼配合比示經(jīng)試驗室和技術經(jīng)理同意，不得擅自變動。原材料計量要準確，坍落度要嚴格控制，不得隨意加水，攪拌機后臺掛牌，標明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗。砼要振搗密實，防止漏振。拆模后加強澆水養(yǎng)護，進行濕潤養(yǎng)護并養(yǎng)護。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術資料完整。（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄，及時簽證。（10）建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11）設備要開箱檢驗，了解設備狀況（觀感）并做好記錄和簽證。（12）、所有半成品存