石油化工壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

可修改歡送精品Word可修改歡送精品Word可修改歡送精品Word壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)登記號(hào)：持有人：2021年-11月-01日發(fā)布2021年-11月-15日實(shí)施編制說(shuō)明本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)編制，在使用過(guò)程中，將會(huì)有新的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)版本出版，如果本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)涉及的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容與新標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)不符，應(yīng)按新的有效版本執(zhí)行。目錄1.工程工程招投標(biāo)管理規(guī)定………42.物資運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)……………53.進(jìn)貨檢試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)…………84.物資貯存管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)………115.施工調(diào)度管理規(guī)定………………146.施工技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定………167.施工生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定…………228.施工過(guò)程半成品、成品防護(hù)管理規(guī)定…………249.施工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)…………………2710.計(jì)量器具管理方法………………2911.管道組成件及焊接材料檢驗(yàn)……………………3012.焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)……………4513.焊接過(guò)程管理規(guī)定………………4614.焊條管理指導(dǎo)書(shū)…………………5015.焊后熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)……………………5216.熱處理過(guò)程管理規(guī)定……………5617.無(wú)損檢測(cè)管理規(guī)定………………5818.理化檢驗(yàn)管理規(guī)定………………6019.特種作業(yè)人員培訓(xùn)管理規(guī)定……………………6220.鋼制工業(yè)管道施工工藝…………631〕目的2〕范圍3〕要求4〕施工準(zhǔn)備5〕管道組成件及焊接件材料檢驗(yàn)6〕管道預(yù)制加工7〕管道焊接8〕管道安裝9〕管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)10〕管道系統(tǒng)吹洗21.檔案管理………………………..14122.技術(shù)文件編制指導(dǎo)書(shū)…………..14323.技術(shù)資料管理規(guī)定……………..14924.交工技術(shù)文件管理規(guī)定………..15125.工程交付管理規(guī)定……………..15326.工程質(zhì)量評(píng)定管理規(guī)定……….15627.顧客溝通管理規(guī)定……………..15928.質(zhì)量回訪………………………..1611工程工程招投標(biāo)管理規(guī)定1目的與適用范圍為加強(qiáng)公司工程工程招投標(biāo)工作的管理，明確顧客要求，確保實(shí)現(xiàn)顧客愿望，特制定工程招投標(biāo)工作的作業(yè)規(guī)定，適用于公司擬對(duì)外承攬的工程施工工程招投標(biāo)工作的管理。2職責(zé)市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部對(duì)外承攬的工程施工工程的招投標(biāo)工作。市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部、工程管理部具體負(fù)責(zé)招投標(biāo)工作全過(guò)程與技術(shù)標(biāo)有關(guān)事項(xiàng)。市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部具體負(fù)責(zé)招商務(wù)標(biāo)、技術(shù)標(biāo)有關(guān)的工作的組織與協(xié)調(diào)。3工作內(nèi)容3.1前期工作3.1.1市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部人員主動(dòng)跟蹤市場(chǎng)信息，對(duì)擬招標(biāo)的工程工程3.1.2公司做出參與投標(biāo)的決定后，市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部組織工程管理部及其他相關(guān)部門參加發(fā)標(biāo)會(huì)議、3.1.33.2標(biāo)書(shū)編制3.2.1招標(biāo)文件如為英文，由質(zhì)量3.2.2商務(wù)標(biāo)的編制、評(píng)審、排版、打印等工作由3.2.3技術(shù)標(biāo)的編制、評(píng)審、排版、打印等工作，由工程管理部負(fù)責(zé)在3.2.4編制標(biāo)書(shū)期間有關(guān)問(wèn)題的澄清工作由市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部、工程管理部3.2.5標(biāo)書(shū)組卷前的最后審核工作，由3.2.63.3設(shè)備管理部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門人員參加開(kāi)標(biāo)會(huì)議。4記錄編標(biāo)前會(huì)議紀(jì)要JL/ZHYD-ZD-01-01物資運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的與范圍為保證物資在搬運(yùn)過(guò)程中不受損壞，平安、完好、順利地到達(dá)目的地，特制定物資在搬運(yùn)過(guò)程中的作業(yè)規(guī)定，適用于物資搬運(yùn)管理。2職責(zé)2.1工程管理部負(fù)責(zé)大型設(shè)備、預(yù)制件運(yùn)輸?shù)墓芾怼?.2工程管理部負(fù)責(zé)采購(gòu)物資與顧客財(cái)產(chǎn)〔大型設(shè)備除外〕運(yùn)輸?shù)慕M織與管理。2.3工程管理部技術(shù)人員編制大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸方案。2.4工程部平安人員負(fù)責(zé)物資運(yùn)輸、裝卸過(guò)程的平安管理。2.5工程部負(fù)責(zé)大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸和裝卸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定擺放位置。3管理內(nèi)容搬運(yùn)準(zhǔn)備工程管理部人員編制運(yùn)輸方案。3.1.1施工調(diào)度員配備搬運(yùn)車輛；作業(yè)部負(fù)責(zé)設(shè)備、預(yù)制件運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程的人員、機(jī)具、道路、裝卸地點(diǎn)等具體落實(shí)。搬運(yùn)要求機(jī)、電、儀設(shè)備搬運(yùn)1〕搬運(yùn)作業(yè)人員對(duì)裝卸、搬運(yùn)機(jī)、電、儀設(shè)備按標(biāo)志符號(hào)的要求進(jìn)行作業(yè)。沒(méi)有標(biāo)志也應(yīng)輕吊輕放，防止發(fā)生碰撞振動(dòng)和傾翻。2〕搬運(yùn)作業(yè)人員用起重機(jī)械搬運(yùn)和裝卸帶有包裝的設(shè)備時(shí)應(yīng)注意繩索吊掛位置，如箱上標(biāo)有吊掛位置符號(hào)，必須按標(biāo)志位置吊掛；箱上注明噸位的要選擇適宜的起重機(jī)械和鋼絲繩，未注明的必須進(jìn)行計(jì)算后再操作；對(duì)重心不平衡的設(shè)備，尤其要注意吊掛位置，以免發(fā)生傾斜、傾翻，上升或降落過(guò)程要緩慢，防止振動(dòng)、碰撞等現(xiàn)象。搬運(yùn)作業(yè)人員用起重機(jī)械運(yùn)送無(wú)包裝的設(shè)備時(shí)，應(yīng)利用機(jī)器上設(shè)備專用吊孔或吊鉤，嚴(yán)禁在機(jī)器軸上、手柄上施吊，無(wú)吊孔、吊鉤位置的要注意避開(kāi)易損處吊裝，以保證設(shè)備的完好。用鋼絲繩子吊掛時(shí)，要在鋼繩和設(shè)備間放置木墊板以防鋼絲繩滑扣或設(shè)備墮落。起吊應(yīng)緩慢，在離地面100-200毫米時(shí)，檢查懸掛處確已牢固平衡后再繼續(xù)起吊。運(yùn)送過(guò)程中要保持設(shè)備的平穩(wěn)狀態(tài)。對(duì)于不允許振動(dòng)的特殊設(shè)備更要防止升降、運(yùn)送過(guò)程中突發(fā)的碰撞、振動(dòng)。3〕搬運(yùn)作業(yè)人員不能使用起重機(jī)械直接就位的設(shè)備，如DCS控制系統(tǒng)，可用鋼管、滾木等以滾動(dòng)法搬運(yùn)，但其傾斜角度不得大于15°，鋼管、滾木直徑不得大于70毫米，不允許在有棱的物體上滾動(dòng)或放置，以免傾翻。4〕卸車或存放時(shí)，必須墊平墊穩(wěn)，防止墊放不平或下墊負(fù)荷不均，發(fā)生傾翻。根據(jù)設(shè)備的體積重量選好適宜的墊木，在重心處適當(dāng)增加墊木數(shù)量，以使設(shè)備始終保持平衡。5〕設(shè)備需重疊碼放時(shí)，必須保證垛形整齊穩(wěn)固不發(fā)生傾倒，不得壓壞包裝。鋼材搬運(yùn)吊裝鋼材搬運(yùn)吊裝要先根據(jù)料場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)的具體情況選用適宜車輛、吊車。吊車的起重量受地點(diǎn)、站位限制，吊車滿負(fù)荷時(shí)，吊臂與地面夾角不得小于75°。吊裝前計(jì)算好重量，選擇適宜的鋼絲繩。吊裝時(shí)鋼絲繩的夾角以30°-40°之間為好，防止夾角過(guò)大滑扣，夾角過(guò)小使鋼材變形。鋼板要有護(hù)角或?qū)Ｓ霉ぞ咭苑腊宀淖冃?。吊裝不銹鋼材應(yīng)采取鋼繩墊套的措施，以免鋼繩直接和被吊不銹鋼材接觸，使不銹鋼材外表受損。其它物資搬運(yùn)1〕鋼瓶搬運(yùn)必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滾或其它引起碰撞的野蠻裝卸方法。同時(shí)鋼瓶應(yīng)臥放并整齊排列碼垛，垛高不能超過(guò)1.5米，垛兩端必須以楔木楔牢，防止?jié)L塌傷物、傷人。2〕易碎、易損物品搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)按“小心輕放〞、“向上〞、“防濕〞、“防潮〞等標(biāo)志進(jìn)行操作。3〕配件搬運(yùn)法蘭應(yīng)保護(hù)好密封面。閥門應(yīng)防止手輪、法蘭密封面損壞。對(duì)于螺栓應(yīng)按成包裝成箱搬運(yùn)，防止損壞絲扣。搬運(yùn)墊片須輕拿、輕放，嚴(yán)禁碰摔、損壞。作業(yè)司機(jī)嚴(yán)禁酒后開(kāi)車，疲勞駕駛，嚴(yán)格遵守交通規(guī)那么。大型設(shè)備運(yùn)輸速度在20公里/小時(shí)以內(nèi)。盡量減少二次搬運(yùn)和吊裝，卸車地點(diǎn)應(yīng)合理安排。大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸工程管理部技術(shù)人員編制設(shè)備、預(yù)制件運(yùn)輸方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，工程部實(shí)施。調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)方案提出設(shè)備吊裝、運(yùn)輸用車申請(qǐng)，報(bào)工程部。工程部委托設(shè)備運(yùn)輸并協(xié)調(diào)運(yùn)輸車輛的使用。工程部負(fù)責(zé)組織實(shí)施運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸方案，接受平安部對(duì)于平安裝卸、運(yùn)輸?shù)臋z查、監(jiān)督。超高、超寬、超長(zhǎng)的大型設(shè)備、預(yù)制件應(yīng)有明顯平安標(biāo)志，調(diào)度員應(yīng)提前到交通運(yùn)輸部門辦理沿途三超運(yùn)輸手續(xù)。根據(jù)工程管理部提供的使用時(shí)間及其他情況，確定運(yùn)輸日期。運(yùn)輸單位提前對(duì)道路進(jìn)行勘察，測(cè)量設(shè)備高度，確定最正確行車路線。物資運(yùn)輸物資部根據(jù)工程需用物資情況及物資運(yùn)輸特點(diǎn)負(fù)責(zé)用車委托申請(qǐng)。運(yùn)輸人員按3.2的要求和平安裝卸操作規(guī)程執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)，并準(zhǔn)備好裝卸工具、封車工具，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量、平安地將物資運(yùn)達(dá)指定地點(diǎn)。物資運(yùn)輸?shù)揭?guī)定地點(diǎn)后，經(jīng)辦人和保管員〔施工隊(duì)材料員〕辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，簽字確認(rèn)所運(yùn)物資的數(shù)量及質(zhì)量?！鲞M(jìn)貨檢試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的和范圍對(duì)所采購(gòu)物資和顧客提供產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或未經(jīng)驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不投入使用，特制定顧客提供產(chǎn)品的檢試驗(yàn)作業(yè)規(guī)定，適用于公司進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理。2管理職責(zé)2.1工程管理部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的管理。2.2工程部物資管理人員負(fù)責(zé)本工程采購(gòu)物資和顧客財(cái)產(chǎn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3管理內(nèi)容3.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)：3.1.1國(guó)家〔行業(yè)〕3.13.1.33.2檢驗(yàn)內(nèi)容：數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、外觀、幾何尺寸、隨機(jī)資料、質(zhì)量證明文件等。3.3物資的檢驗(yàn)試驗(yàn)3.3.1工程部物資方案員依據(jù)采購(gòu)方案、顧客提供的調(diào)撥單會(huì)同工程部材料責(zé)任工程師、保管員及施工單位材料員對(duì)工程材料進(jìn)行檢驗(yàn)，保管員填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收記錄，參加驗(yàn)收人簽字，材料質(zhì)量證明文件由方案員依據(jù)采購(gòu)3.3.2國(guó)產(chǎn)設(shè)備的檢驗(yàn)，由工程部物資方案員依據(jù)工程設(shè)備清單會(huì)同顧客或其代表、工程部質(zhì)檢員、技術(shù)員、保管員共同進(jìn)行，方案員填寫(xiě)開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，并將隨機(jī)資料交3.3.3進(jìn)口工程設(shè)備、材料的開(kāi)箱檢驗(yàn)，由顧客組織工程部物資方案員，由工程部質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員共同進(jìn)行，方案員填寫(xiě)開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，技術(shù)人員、質(zhì)檢員簽字確認(rèn)，3.4入公司庫(kù)的物資，由物資采購(gòu)部方案員會(huì)同保管員、材料責(zé)任工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，保管員填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收記錄；3.5發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的物資，方案員負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系處理；屬顧客財(cái)產(chǎn)，應(yīng)向顧客提出書(shū)面報(bào)告與顧客協(xié)商處理。處理程序執(zhí)行?不合格品控制程序?。質(zhì)量證明文件審查3.6.1物資采購(gòu)部方案員收到質(zhì)量證明文件核對(duì)后交3.6.23.7材料復(fù)驗(yàn)3.7.1工程材料復(fù)驗(yàn)，由工程部材料原編制材料復(fù)驗(yàn)方案，材料責(zé)任工程師填寫(xiě)理化試驗(yàn)委托單或無(wú)損檢測(cè)委托單，并負(fù)責(zé)制取試樣，3.7.23.8閥門試驗(yàn)由工程部委托，要求試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)人員在閥門密封壓蓋螺栓頂端按試驗(yàn)工程分別涂紅油漆標(biāo)識(shí)，每條螺栓頂端的紅色●代表一項(xiàng)試驗(yàn)；平安閥試驗(yàn)合格后用標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，注明位號(hào)、型號(hào)規(guī)格、定壓值、試驗(yàn)人、檢驗(yàn)人等，工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。。3.9緊急放行3.9.1具備1〕質(zhì)量證明文件滯后或質(zhì)量證明文件齊全合格，復(fù)驗(yàn)周期長(zhǎng)，外觀檢查合格、標(biāo)識(shí)清晰的工程急需物資；2〕能夠追回或更換。3.9.2緊急放行由工程部材料責(zé)任工程師填寫(xiě)特例放行申請(qǐng)單，報(bào)3.9.4記錄進(jìn)貨驗(yàn)收記錄……………………JL/ZHYD-ZD-03-01開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄……………………SH/T3503-J115A閥門試驗(yàn)記錄……………………SH/T3503-J402物資貯存管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的對(duì)物資貯存管理的作業(yè)做出規(guī)定，以保證物資貯存符合規(guī)定要求。2一般規(guī)定

2.1倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收和外觀檢查。有標(biāo)識(shí)要求但無(wú)標(biāo)識(shí)的，按標(biāo)識(shí)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收記錄，做到帳、物、卡、資金四對(duì)口。2.2倉(cāng)庫(kù)的布局和規(guī)劃應(yīng)保證物資貯存質(zhì)量和裝卸、收發(fā)方便，減少和降低庫(kù)損、庫(kù)耗、平安可靠。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)以標(biāo)牌標(biāo)識(shí)合格區(qū)、不合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)。2.3根據(jù)物資的不同特點(diǎn)，按五五成方、五五成行、五五成堆、五五成串、五五成包等進(jìn)行擺放，做到整齊，方便清點(diǎn)。2.4保管員對(duì)物資的管理應(yīng)做到：標(biāo)識(shí)清楚、名稱正確、規(guī)格不串、材質(zhì)不混、數(shù)量準(zhǔn)確、整齊清潔。2.5保管員及時(shí)填寫(xiě)物資貯存記錄。3物資貯存保管

3.1板材、管材、型材按品種、規(guī)格、材質(zhì)整齊碼垛，場(chǎng)地平整，排水良好。材料距離地面不小于20cm，堆高一般不超過(guò)1m3.2管件保管。尺寸較大的管件存放在料場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)的，應(yīng)下墊牢固，尺寸較小的應(yīng)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)的貨架上。3.3各種閥門及配件應(yīng)按要求保護(hù)好連接部位、螺紋、密封面等。3.4焊接材料應(yīng)根據(jù)其性能、特征采取相應(yīng)的措施，庫(kù)房應(yīng)陰涼、通風(fēng)，專庫(kù)保管。3.5絕熱材料、防腐涂料等按名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期分類擺放，便于查找。3.6焊材貯存3.6.13.6.2焊材應(yīng)入庫(kù)存放，庫(kù)房相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下，溫度應(yīng)控制在3.6.3焊條應(yīng)放在有倉(cāng)板的貨臺(tái)上，貨臺(tái)距離地面，距離墻壁以上，按不同規(guī)格、品種分別堆碼，不宜堆碼過(guò)高，以不超過(guò)10箱為宜，并有明顯驗(yàn)收標(biāo)識(shí)和自編號(hào)。。3.6.4高效鐵粉焊條、超高強(qiáng)度焊條、耐熱鋼焊條、鎳合金焊條、低溫鋼焊條、鋁及鋁合金焊條等應(yīng)3.6.4物資保養(yǎng)4.1保管員做到庫(kù)存物資保養(yǎng)經(jīng)?；?，定期檢查，保證庫(kù)存物資質(zhì)量完好。4.2材料責(zé)任工程師/工程材料責(zé)任人員對(duì)庫(kù)存物資情況應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做記錄。5物資發(fā)放5.1物資發(fā)放時(shí)，堅(jiān)持先進(jìn)先出、高進(jìn)先出的原那么，使用單位填寫(xiě)領(lǐng)料單，保管員嚴(yán)格按用料方案核發(fā)，并在領(lǐng)料單上簽字，同時(shí)交付質(zhì)量證明文件，并作記錄。5.2按噸、米發(fā)放的物資，必須按實(shí)際計(jì)量的數(shù)量填寫(xiě)。5.3在發(fā)放過(guò)程中，因材料別離而無(wú)標(biāo)識(shí)的局部，保管員必須做好標(biāo)識(shí)移植。5.4實(shí)物進(jìn)出應(yīng)當(dāng)天記帳，每發(fā)一筆材料應(yīng)盤點(diǎn)庫(kù)存的剩余數(shù)量，所有料單、明細(xì)表、帳頁(yè)應(yīng)完整、有效，不得喪失或缺損。6現(xiàn)場(chǎng)物資管理6.1工程部物資擺放應(yīng)做到：6.1.16.16.16.2對(duì)于大宗材料、設(shè)備，由工程部物資部門與施工單位協(xié)商運(yùn)至指定地點(diǎn)，并及時(shí)辦理出庫(kù)手續(xù)和交接手續(xù)。6.3物資出庫(kù)或辦完交接手續(xù)后，其保管責(zé)任轉(zhuǎn)移到施工單位，如發(fā)生喪失、損壞由施工單位負(fù)責(zé)。6.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資應(yīng)妥善保管，合理碼放，必要時(shí)應(yīng)上蓋下墊。6.5施工人員在施工生產(chǎn)過(guò)程中必須及時(shí)做材料標(biāo)識(shí)移植，并確保正確無(wú)誤。6.6工程部物資管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)物資管理進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，對(duì)不符合管理要求的，責(zé)令其限期整改。6.7施工單位應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料，集中堆放，并做好標(biāo)識(shí)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔整齊，做到工完料凈場(chǎng)地清。7記錄進(jìn)貨驗(yàn)收記錄…………………..JL/ZHYD-ZD-03-01施工調(diào)度管理規(guī)定1目的與適用范圍為加強(qiáng)工程施工組織協(xié)調(diào)和施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的管理，保證公司生產(chǎn)方案按期完成，特制定本規(guī)定，適用于公司生產(chǎn)調(diào)度管理。2職責(zé)工程管理部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度管理，負(fù)責(zé)各工程工程施工的組織與協(xié)調(diào)。調(diào)度員協(xié)調(diào)解決各施工現(xiàn)場(chǎng)、各施工工程之間及各部門及其與外部有關(guān)單位之間在施工活動(dòng)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保公司施工方案的順利實(shí)施和按期完成。調(diào)度員負(fù)責(zé)執(zhí)行施工方案，負(fù)責(zé)工程工程的生產(chǎn)調(diào)度工作，掌握工程進(jìn)度。3施工過(guò)程的調(diào)度管理調(diào)度人員應(yīng)掌握施工方案要求，熟悉施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件的內(nèi)容，圍繞施工進(jìn)度的要求，進(jìn)行綜合平衡，實(shí)現(xiàn)均衡施工。施工調(diào)度員負(fù)責(zé)組織工程工程開(kāi)工準(zhǔn)備，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)平面布置和現(xiàn)場(chǎng)四通一平，辦理開(kāi)工許可證后，方可準(zhǔn)許開(kāi)工。調(diào)度員參加施工組織設(shè)計(jì)及大型方案的交底，掌握施工關(guān)鍵點(diǎn)或難點(diǎn)。調(diào)度員根據(jù)施工進(jìn)度要求催促檢查各有關(guān)部門的勞動(dòng)力、施工機(jī)具、車輛等的使用情況。根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)配。調(diào)度員負(fù)責(zé)各工程部的施工進(jìn)度和資源調(diào)配，施工調(diào)度會(huì)議紀(jì)要由調(diào)度負(fù)責(zé)，并形成生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議紀(jì)要，會(huì)議紀(jì)要由調(diào)度員保存，定期移交資料室保存。調(diào)度員應(yīng)掌握施工工程的形象進(jìn)度和完成的工程實(shí)物量，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，檢查監(jiān)督調(diào)度會(huì)中提出的各種要求的落實(shí)情況并填寫(xiě)工作檢查記錄。工程部根據(jù)施工生產(chǎn)的要求及吊裝運(yùn)輸方案，負(fù)責(zé)組織大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸管理，并填寫(xiě)大型設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)單交機(jī)械化施工公司及有關(guān)施工單位，配合施工單位做好吊裝、運(yùn)輸準(zhǔn)備。配合工種〔架子、土建挖溝、預(yù)制件刷防腐漆等〕在工作量不大或頻繁需要時(shí)，應(yīng)直接滿足其他工程隊(duì)的要求，事后告知現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，同時(shí)應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的安排。調(diào)度員應(yīng)掌握大型施工機(jī)具的數(shù)量、技術(shù)性能、完好狀況及在用情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)需要做好大型機(jī)具車輛的均衡調(diào)配。工程部負(fù)責(zé)完工工程的防護(hù)管理。各級(jí)調(diào)度員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品防護(hù)情況應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并填寫(xiě)產(chǎn)品防護(hù)檢查記錄。對(duì)沒(méi)有防護(hù)措施的單位，下達(dá)防護(hù)整改通知單。調(diào)度員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電、用汽實(shí)行統(tǒng)一管理。4記錄調(diào)度會(huì)紀(jì)要………………….JL/ZHYD-ZD-05-01大型設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)單………..JL/ZHYD-ZD-05-02產(chǎn)品防護(hù)檢查記錄…………..JL/ZHYD-ZD-05-03產(chǎn)品防護(hù)整改通知單………..JL/ZHYD-ZD-05-04施工技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定1目的與適用范圍為提高公司施工技術(shù)管理水平，保證工程質(zhì)量，確保工序的順利進(jìn)行，特制定技術(shù)質(zhì)量管理程序作業(yè)規(guī)定。2管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)2.1總工程師負(fù)責(zé)公司技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)工作。工程管理部2.2.1負(fù)責(zé)公司2.2.2向工程部委工程管理部技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)工程管理部的技術(shù)質(zhì)量管理人員分三個(gè)層次，即：技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人〔工程總工程師〕；專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)員。2.3.1工程技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人〔工程工程技術(shù)質(zhì)量是負(fù)責(zé)日常技術(shù)質(zhì)量管理工作，處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。報(bào)審?fù)z點(diǎn)，表格填寫(xiě)。1)施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)方案編制。2〕組織施工技術(shù)方案討論，進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工技術(shù)交底。3)施工圖紙會(huì)審。4〕工藝檢查的內(nèi)容，施工過(guò)程控制點(diǎn)、停檢點(diǎn)等。5〕對(duì)施工工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行籌劃，確定技術(shù)攻關(guān)工程和攻關(guān)課題，組織成立攻關(guān)小組，制訂攻關(guān)方案，并指導(dǎo)技術(shù)攻關(guān)小組工作；6〕組織技術(shù)人員開(kāi)展QC及合理化建議活動(dòng)；7〕負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)HSE方案在技術(shù)部門的運(yùn)行和實(shí)施，檢查技術(shù)工作是否符合施工承包合同中有關(guān)HSE標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)；8〕針對(duì)工程中應(yīng)用的新技術(shù)、新材料和新工藝，制訂技術(shù)人員學(xué)習(xí)考察和培訓(xùn)方案；負(fù)責(zé)技術(shù)文件控制和更新，保證工程作業(yè)部發(fā)布的技術(shù)文件，符合工程工程的需求；9〕制訂工程工藝實(shí)施檢查內(nèi)容，組織技術(shù)質(zhì)量等有關(guān)部門進(jìn)行不合格品評(píng)審，找出影響工程質(zhì)量的原因，制定糾正、預(yù)防和改良措施；10〕解決跨專業(yè)施工技術(shù)問(wèn)題；11〕主持工程技術(shù)質(zhì)量工作例會(huì)，簽發(fā)工作會(huì)議紀(jì)要、圖紙、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)性文件；12〕負(fù)責(zé)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方的文字溝通13〕編制工程交工資料；14〕負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)施工技術(shù)總結(jié)。2.31〕與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行信息溝通，掌握本專業(yè)設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)和圖紙資料情況，確認(rèn)圖紙接收狀況和發(fā)放去向；2〕與供給部門聯(lián)系，掌握本專業(yè)安裝設(shè)備、材料、機(jī)具和備件的訂貨、采購(gòu)和到貨情況。3〕組織本專業(yè)的圖紙審核工作；4〕參加?施工組織設(shè)計(jì)?編寫(xiě)工作；5〕審核本專業(yè)施工技術(shù)方案并參與方案討論，并組織方案交底工作；6〕組織并參與到貨設(shè)備、機(jī)具和材料的開(kāi)箱檢驗(yàn)，并制定檢驗(yàn)要求；7〕編制本專業(yè)工藝實(shí)施檢查內(nèi)容及質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)督檢查本專業(yè)工藝的執(zhí)行情況；8〕深入施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)本專業(yè)技術(shù)員的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)組織解決本專業(yè)施工技術(shù)問(wèn)題；9〕參加技術(shù)攻關(guān)小組活動(dòng)，負(fù)責(zé)主管專業(yè)的QC及合理化建議、收集、整理工作；10〕參加本專業(yè)不合格項(xiàng)評(píng)審，填寫(xiě)不合格項(xiàng)評(píng)審報(bào)告；11〕檢查本專業(yè)施工記錄，組織專業(yè)技術(shù)員整理、編制交工技術(shù)文件及峻工圖；審核本專業(yè)交工技術(shù)文件及峻工圖；12〕參與本專業(yè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，工程的“三查四定〞及工程質(zhì)量大檢查等檢查驗(yàn)收工作；13〕參加工程技術(shù)質(zhì)量工作會(huì)，匯報(bào)本專業(yè)技術(shù)質(zhì)量工作情況；14〕負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)技術(shù)人員傳達(dá)技術(shù)工作例會(huì)內(nèi)容并組織實(shí)施；15〕組織并編寫(xiě)本專業(yè)施工技術(shù)總結(jié)。2.31〕審核設(shè)計(jì)圖紙，填寫(xiě)圖紙會(huì)審記錄；參加設(shè)計(jì)交底工作；2〕編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案，參與本專業(yè)施工方案討論；3〕參加技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量活動(dòng)QC小組活動(dòng)；4〕負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，填寫(xiě)“技術(shù)交底記錄〞；5〕填寫(xiě)“無(wú)損檢測(cè)工程量表〞、“工程材料采購(gòu)技術(shù)要求〞；6〕深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，解決常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題；7〕參加設(shè)備、材料開(kāi)箱檢驗(yàn)，參與工序交接工作；8〕檢查施工工藝，填寫(xiě)“工藝檢查記錄表〞；9〕參加不合格項(xiàng)評(píng)審，落實(shí)、檢查糾正措施的實(shí)施；10〕填寫(xiě)分部、分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定表；11〕編制、整理交工技術(shù)文件和竣工圖；12〕編寫(xiě)施工技術(shù)總結(jié)。2.3領(lǐng)取、保存、分發(fā)施工技術(shù)圖紙、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)文件，并建立臺(tái)帳。3工程管理工作程序施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備工作包括：建立工程技術(shù)管理系統(tǒng)、催圖、審圖、設(shè)計(jì)交底、技術(shù)調(diào)研、收集標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、編制施工技術(shù)文件、施工技術(shù)方案討論、方案交底等。技術(shù)總負(fù)責(zé)人根據(jù)工程特點(diǎn)建立工程技術(shù)管理系統(tǒng)，繪制工程技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)圖，報(bào)工程管理部。施工圖紙專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)行信息溝通，了解設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)及圖紙出版進(jìn)度，統(tǒng)計(jì)圖紙發(fā)放情況及未到圖紙情況。技術(shù)總負(fù)責(zé)人催促設(shè)計(jì)部門按施工方案交付施工圖紙。審圖專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審。專業(yè)技術(shù)員填寫(xiě)“圖紙會(huì)審記錄〞，審查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，填寫(xiě)“工程聯(lián)絡(luò)單〞，由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人將聯(lián)絡(luò)單傳遞到設(shè)計(jì)單位，設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽字、蓋章后在傳遞〔或發(fā)至回來(lái)〕，由技術(shù)負(fù)責(zé)人交資料員，再有資料員下放到各部門，并填寫(xiě)圖紙會(huì)審記錄。設(shè)計(jì)交底由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系設(shè)計(jì)單位，生產(chǎn)廠，由監(jiān)理參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，并形成會(huì)議紀(jì)要，和設(shè)計(jì)交底記錄，其程序按進(jìn)行。成立技術(shù)攻關(guān)小組技術(shù)總負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，針對(duì)工程施工中采用的新工藝、新材料和新技術(shù)，成立攻關(guān)小組，報(bào)工程管理部。編制施工技術(shù)文件1〕施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織工程各部門相關(guān)人員編制?施工組織設(shè)計(jì)?，?施工組織設(shè)計(jì)?的編制內(nèi)容和編制要求按?化工建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?HG20235-93執(zhí)行，工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人主編，工程部技術(shù)質(zhì)量組長(zhǎng)審核，審定，工程管理部批準(zhǔn)。2〕施工技術(shù)方案由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，公司總工程師批準(zhǔn)，由資料員按所需份數(shù)發(fā)至有關(guān)各部門有關(guān)負(fù)責(zé)人。方案交底施工方案交底會(huì)由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，施工作業(yè)人員及有關(guān)部門參加，并填寫(xiě)方案交底記錄資料進(jìn)行存檔。交底內(nèi)容：方案交底內(nèi)容包括：1〕工程概況、施工特點(diǎn)；2〕編制依據(jù)施工中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)；3〕施工前的準(zhǔn)備、工序；4〕關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)和停檢點(diǎn)以及質(zhì)量要求；5〕現(xiàn)場(chǎng)HSE方案和管理；6〕自檢記錄填寫(xiě)、質(zhì)量評(píng)定。材料檢驗(yàn)材料如需檢驗(yàn)〔包括業(yè)主、設(shè)計(jì)〕提出的特殊要求由專業(yè)技術(shù)人員提出檢驗(yàn)工程，并進(jìn)行委托并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。檢驗(yàn)委托焊接專業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)了解施工材料的材質(zhì)、種類、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)等，對(duì)未做過(guò)焊接工藝評(píng)定的材料，由焊接技術(shù)員編寫(xiě)工藝評(píng)定委托單。專業(yè)技術(shù)員在施工前編制無(wú)損檢測(cè)工程量表。圖紙、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1〕施工圖紙由自理員領(lǐng)取、分發(fā)到相關(guān)部門、工程部；2〕標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)工程所需標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，到資料室查閱或復(fù)制，并且最新有效版本。施工過(guò)程的技術(shù)管理工藝監(jiān)督1〕專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)檢查程序、施工方案執(zhí)行情況進(jìn)行工藝紀(jì)律監(jiān)督。2〕施工中發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，需要進(jìn)行改動(dòng)時(shí)，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)及專業(yè)技術(shù)人員同意，隨后由專業(yè)技術(shù)人員填寫(xiě)施工聯(lián)系單，施工會(huì)簽進(jìn)行確認(rèn)。3.2.21)在施工過(guò)程中，技術(shù)人員應(yīng)協(xié)助班組施工人員做好自檢記錄。2)自檢記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確和真實(shí)，與施工進(jìn)度同步。3.2.3工序1〕上道工序檢查合格才能進(jìn)行下道工序，并做好關(guān)鍵工序交接記錄。2〕經(jīng)檢查合格，提前48小時(shí)報(bào)監(jiān)理單位，報(bào)審單經(jīng)監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。3〕施工中形成的資料隨時(shí)整理，以備交工資料。4檢查與驗(yàn)收管道安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)全面大檢查，其內(nèi)容：熱處理、無(wú)損檢驗(yàn)合格，系統(tǒng)查線無(wú)問(wèn)題。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因不能進(jìn)行液壓試驗(yàn)或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位允許，管道系統(tǒng)所有角焊縫進(jìn)行PT或MT檢測(cè)合格，對(duì)接焊縫進(jìn)行100％RT檢測(cè)。PT——著色檢驗(yàn)MT——磁粉檢驗(yàn)RT——X光檢驗(yàn)UT——超聲波檢驗(yàn)當(dāng)管道不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但必須采用有效措施，試壓方案必須經(jīng)本公司技術(shù)總負(fù)責(zé)批準(zhǔn)，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理會(huì)簽，施壓時(shí)安監(jiān)部門必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。參加三查四定工作，對(duì)三查四定問(wèn)題逐一進(jìn)行整改、銷項(xiàng)。4.2交工資料：專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人整理編制交工資料，一式三份，裝訂成冊(cè)。業(yè)主二份，存檔一份〔公司資料室〕?？⒐D.■施工生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定1目的與范圍明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)方法和作業(yè)內(nèi)容，確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)的有效性和可追溯性，防止不合格品流入下道工序。適用于工程過(guò)程和最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。2管理職責(zé)2.1材料、產(chǎn)品、半成品等的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)由物資采購(gòu)部和工程部管理并實(shí)施。2.2各專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)相應(yīng)責(zé)任范圍內(nèi)檢試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作業(yè)管理和實(shí)施。2.3工程管理部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的監(jiān)督檢查。2.4工程部負(fù)責(zé)相應(yīng)責(zé)任范圍內(nèi)檢試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的實(shí)施和必要的保護(hù)。3檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)方法3.1工程檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)的形式：3.13.13.13.2標(biāo)識(shí)可采用以上一種，可數(shù)種同時(shí)使用。4檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)內(nèi)容4.1檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄作為標(biāo)識(shí)的主要形式，在所有場(chǎng)所強(qiáng)制執(zhí)行，并應(yīng)符合下述規(guī)定：4.1.14.1.24.14.1.4檢驗(yàn)結(jié)論分“合格〞、“4.14.14.2工程最終檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)為交工驗(yàn)收證書(shū)。5標(biāo)識(shí)控制5.1標(biāo)識(shí)在使用過(guò)程中，應(yīng)保持一致性。5.2檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告/記錄應(yīng)具有唯一性和可追溯性，并按規(guī)定保存。5.3施工過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定標(biāo)識(shí)進(jìn)行識(shí)別，防止未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格品的使用。5.4標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，在施工過(guò)程中加以保護(hù)，不得隨意更改和損壞。標(biāo)識(shí)移置：由現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行a．管：未切割前在切割線剩余段200mm處用油漆畫(huà)空心三角形內(nèi)寫(xiě)鋼號(hào)，例如，如下圖。管道標(biāo)識(shí)移置示意圖b．鋼板：未切割前在切割線剩余板塊右上角200mm處用油漆畫(huà)長(zhǎng)方形空框，內(nèi)寫(xiě)鋼號(hào)，如圖5.5b所示。鋼板標(biāo)識(shí)移置示意圖■施工過(guò)程半成品、成品防護(hù)管理規(guī)定1目的與適用范圍 對(duì)施工過(guò)程采取有效的保護(hù)措施，防止損傷或損壞，特制定施工過(guò)程成果保護(hù)措施作業(yè)規(guī)定，適用于施工過(guò)程成品、半成品及已完工序的防護(hù)管理。2職責(zé)工程管理質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)施工成果防護(hù)的監(jiān)督管理。2.2工程部負(fù)責(zé)制定重要產(chǎn)品的防護(hù)措施。施工作專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)產(chǎn)品的防護(hù)。3管理內(nèi)容工程部在編制施工技術(shù)方案時(shí)，應(yīng)對(duì)需防護(hù)的成果提出防護(hù)要求及措施。施工班組對(duì)所提出的防護(hù)措施應(yīng)認(rèn)真落實(shí)和實(shí)施。3.3工程部對(duì)防護(hù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并做成果防護(hù)情況檢查記錄。對(duì)檢查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向責(zé)任單位下達(dá)成果防護(hù)整改通知單并監(jiān)督實(shí)施。對(duì)不認(rèn)真實(shí)施成果防護(hù)的單位，責(zé)令其停工整改或給予必要的經(jīng)濟(jì)處分，并報(bào)告質(zhì)量技術(shù)部。3.4工程管理部應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況，不斷完善中心有關(guān)成果防護(hù)的實(shí)施措施和管理方法，保證成果防護(hù)工作在中心范圍內(nèi)有效進(jìn)行。成果防護(hù)范圍及內(nèi)容土建工程產(chǎn)品防護(hù)1〕設(shè)備根底及地腳螺栓、預(yù)留孔洞a〕按要求將土方回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。b〕將地腳螺栓上的水泥清刷干凈后涂上一層黃油，并用厚塑料布包好。c〕預(yù)留孔洞內(nèi)清掃干凈后將洞口臨時(shí)封堵，在冬季以前還需去除孔洞內(nèi)積水，以防凍漲。d〕假設(shè)進(jìn)入防護(hù)期的根底作為正常工序以外的其它臨時(shí)用途時(shí)，使用單位提出書(shū)面申請(qǐng)，視其用途編制特殊的防護(hù)措施，經(jīng)工程部技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。e)根底及螺栓、埋件、預(yù)留孔一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須在防護(hù)以前進(jìn)行修理、返修。防護(hù)后，除設(shè)計(jì)變更外，一律不準(zhǔn)隨意修整與改造。2)建筑物、構(gòu)筑物防護(hù)a〕構(gòu)筑物必須到達(dá)養(yǎng)護(hù)期方能進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b〕進(jìn)入防護(hù)期的建筑物，除設(shè)計(jì)變更外，不得隨意在建筑物的任何部位進(jìn)行改造。c〕進(jìn)入防護(hù)期的建筑物，不得作為正常使用以外的其它用途；防護(hù)期必須派專人看護(hù)，防止損壞、污染地面、墻面及室內(nèi)設(shè)施。靜止設(shè)備防護(hù)1〕搬運(yùn)時(shí)不得碰撞，不得損壞法蘭面，保證平安可靠、不變形。2〕現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排適當(dāng)存放場(chǎng)地，墊好枕木，禁止水、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，不銹鋼設(shè)備嚴(yán)禁與其它碳鋼材料接觸。3〕設(shè)備安裝后，將法蘭面涂上二硫化鉬，用盲板封閉法蘭口。4〕設(shè)備所帶部件，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得隨意拆卸，易損部件的拆卸應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。5〕試壓完畢，應(yīng)及時(shí)將設(shè)備內(nèi)部水分吹干。6〕充氮設(shè)備安裝后，工程部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)充氮設(shè)備的檢查及定期充氮防護(hù)。傳動(dòng)設(shè)備防護(hù)1〕開(kāi)箱檢驗(yàn)后，暫不安裝的零部件，由物資部妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或喪失。2〕現(xiàn)場(chǎng)存放要防雨、防電、防碰砸，出入口要加防護(hù)罩。3〕不得隨意拆卸設(shè)備部件，易損部件的拆卸必須在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。4〕安裝找正完畢，應(yīng)立即搭設(shè)防護(hù)棚，防止交叉作業(yè)時(shí)高空墜物損傷設(shè)備，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)派專人進(jìn)行防護(hù)。5〕設(shè)備配管前，應(yīng)在設(shè)備出入口裝上盲板，以防雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。工藝管道防護(hù)1〕現(xiàn)場(chǎng)存放的管材、管件、閥門、法蘭、螺栓等，應(yīng)有防銹措施。管材的坡口、閥門和法蘭的密封面，均應(yīng)封好保護(hù)。2〕不得在已安裝的管道上切割其它材料，不得用已安裝的管道代替支撐或作為承力梁，不得踩踏小管。3〕冬季管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。設(shè)備、零部件的防護(hù)1〕在吊運(yùn)過(guò)程中對(duì)成品或半成品設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況必須事先給予足夠的加固以防吊運(yùn)變形。2〕吊運(yùn)過(guò)程中對(duì)成品或半成品應(yīng)注意吊裝擺放的方向，防止伸出的接管、法蘭面磕碰、劃傷。3〕在設(shè)備與零部件的組裝焊接過(guò)程中必須對(duì)易受焊渣飛濺損傷的密封面采取防護(hù)措施。4〕吊裝設(shè)備時(shí)，尤其是不銹鋼設(shè)備或換熱器管束，應(yīng)在吊裝繩索下加墊道木、木板等隔離物，防止繩索對(duì)設(shè)備外表造成劃痕、咯傷及折彎。5〕需熱處理的設(shè)備或零部件，熱處理前必須對(duì)法蘭密封面涂抹二硫化鉬，防止過(guò)熱燒損。油漆、保溫工程防護(hù)1〕油漆和保溫材料要遠(yuǎn)離火種。2〕產(chǎn)品涂漆或保溫后，在下道工序施工時(shí)，作業(yè)人員不得隨意踩踏和損傷。4記錄產(chǎn)品防護(hù)檢查記錄…………JL/ZHYD-ZD-05-02產(chǎn)品防護(hù)整改通知單………JL/ZHYD-ZD-05-03■施工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的和范圍明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求，確保設(shè)備平安、可靠運(yùn)行，滿足施工生產(chǎn)需要。適用于公司壓力管道安裝設(shè)備的合理使用及維護(hù)保養(yǎng)管理。2管理內(nèi)容設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)分日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)由操作者每天完成，包括清潔、檢查、潤(rùn)滑等；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半年進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，以操作人員為主，維修人員配合，包括清潔、檢查、緊固、加注或更換潤(rùn)滑油脂等；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)兩年進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，以維修人員為主，操作人員配合，除完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，還應(yīng)對(duì)設(shè)備拆卸檢查、更換受損零部件、調(diào)整精度、排除故障等。2.1.2設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照各級(jí)保養(yǎng)規(guī)定(或說(shuō)明書(shū))進(jìn)行,到達(dá)規(guī)定的保養(yǎng)技術(shù)要求,確保設(shè)備使用2.1.3新設(shè)備、使用率低的設(shè)備使用前，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查，去除防銹油及保護(hù)油〔脂〕，加注規(guī)定的潤(rùn)滑油及工作油，重點(diǎn)檢查設(shè)備操作系統(tǒng)及2.1.4進(jìn)入冬季前，要做好設(shè)備的防凍、防凝工作，確保設(shè)備的技術(shù)狀況及設(shè)備維修2.2.1根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用狀況，原那么上將設(shè)備修理分為1〕方案大修〔改造〕是根據(jù)設(shè)備修理周期和設(shè)備的實(shí)際狀況，有方案地進(jìn)行全面恢復(fù)性修理〔或改造〕。2〕合理項(xiàng)修是指在設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)至設(shè)備大修之間，根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況，有針對(duì)性地安排的局部恢復(fù)性修理或改造。3〕及時(shí)小修指設(shè)備在使用過(guò)程中隨時(shí)安排的零星、運(yùn)行性修理。2.2.2設(shè)備大修、項(xiàng)修或改造由物資采購(gòu)部、工程設(shè)備大修、項(xiàng)修的驗(yàn)收工作，由工程管理部、工程部組織使用單位進(jìn)行，填寫(xiě)設(shè)備修理驗(yàn)收單；大修、項(xiàng)修竣工資料由設(shè)備計(jì)量部部整理、歸檔。2.3設(shè)備潤(rùn)滑2.3.1設(shè)備潤(rùn)滑管理應(yīng)遵守“五定〞〔即定點(diǎn)潤(rùn)滑、定時(shí)加油、定質(zhì)選油、定量給油、定專人負(fù)責(zé)〕、“三級(jí)過(guò)濾〞〔即油桶過(guò)濾、油壺過(guò)濾、加油點(diǎn)過(guò)濾〕的原2.3.22.3.3設(shè)備要按季節(jié)并結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際氣溫變化進(jìn)行，及時(shí)更換潤(rùn)滑油，確保設(shè)備■計(jì)量器具管理方法1目的對(duì)壓力管道施工過(guò)程中所用計(jì)量器具保持精準(zhǔn)，提高施工質(zhì)量，減少誤差，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2范圍壓力管道所用長(zhǎng)度計(jì)量：板尺，鋼卷尺，盤尺；精度計(jì)量：游標(biāo)卡尺，百分表，千分尺，經(jīng)緯儀，水平儀，壓力表。3管理計(jì)量器具購(gòu)置由工程部提出、辦理審批手續(xù)，由公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)并填寫(xiě)購(gòu)置清單。物資采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)，并建立計(jì)量器具管理臺(tái)帳。工程部〔物資采購(gòu)部〕負(fù)責(zé)計(jì)量器具的檢定工作。根據(jù)計(jì)量器具的使用情況及其重要程度參考國(guó)家有關(guān)檢定規(guī)程，A.B.C三類編制。計(jì)量器具周期檢定方案由物資采購(gòu)部送檢。經(jīng)檢定的計(jì)量器具應(yīng)有檢定合格書(shū)，在證書(shū)上應(yīng)注明允許誤差范圍。在計(jì)量器具應(yīng)有檢定合格標(biāo)識(shí)，并注明有效期。使用計(jì)量器具時(shí)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)對(duì)象的允許誤差，選擇適宜的計(jì)量器具。使用人員在使用過(guò)程中，要精心、清潔、維護(hù)、保護(hù)，應(yīng)防止磨損、磕碰。發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具失準(zhǔn)應(yīng)立即停止使用，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果有效性進(jìn)行追溯。計(jì)量器具每半年進(jìn)行一次核對(duì)，做到帳、物、牌三相符?！龉艿澜M成件及焊接材料檢驗(yàn)1一般規(guī)定管道組成件的制造單位，應(yīng)經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門平安注冊(cè)。取得平安注冊(cè)證書(shū)的制造單位，應(yīng)在產(chǎn)品上標(biāo)注平安標(biāo)記。管道組成件和焊接材料必須具有制造單位的質(zhì)量證明書(shū)，無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的產(chǎn)品不得使用。管道組成件在使用前，假設(shè)對(duì)質(zhì)量證明書(shū)中的特性數(shù)據(jù)有異議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的無(wú)損檢測(cè)、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：.1.2.3螺紋、密封面、坡口的加工精度、粗糙度及幾何尺寸應(yīng)到達(dá).4凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，假設(shè)有不合格，應(yīng)按原規(guī)定抽查比例數(shù)加倍抽檢，假設(shè)仍有不合格，那么該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離。管道組成件存放應(yīng)符合以下要求：.1.2.3管道組成件發(fā)放時(shí)，應(yīng)核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)識(shí)。材料切割前應(yīng)做好標(biāo)識(shí)移植。管道組成件返庫(kù)時(shí)，應(yīng)證件齊全、標(biāo)識(shí)清晰，經(jīng)確認(rèn)前方可入庫(kù)。合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分(鉻、鎳、鉬、釩)應(yīng)采用光譜分析或其他方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn).并作好標(biāo)識(shí)。2鋼管檢驗(yàn)進(jìn)庫(kù)鋼管應(yīng)驗(yàn)收以下工程：.1.2.3.4鋼管的質(zhì)量證明書(shū)中，應(yīng)有以下內(nèi)容：2.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.92.2.102.2.11鋼管標(biāo)識(shí)應(yīng)符合以下要求：.1外徑不小于36mm.2外徑小于36mm鋼管的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：.1不銹鋼無(wú)縫鋼管內(nèi)外外表不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。在鋼管內(nèi)外外表a冷拔(軋)鋼管：不大于公稱壁厚的4%，且不大于；b熱軋(擠)鋼管：不大于公稱壁厚的5%，直徑小于或等于140mm的鋼管，最大允許深度為；直徑大于140mm的鋼管，最大允許深度為；.2不銹鋼焊接鋼管內(nèi)外外表應(yīng)光滑，不得有裂縫、折疊、分層、過(guò)酸洗及氧化鐵皮。允許存在深度不超過(guò)負(fù)偏差的輕微劃傷、壓坑、麻點(diǎn)。焊筋高度不得大于壁厚的15%，最小高度為；.3其余材質(zhì)的無(wú)縫鋼管的內(nèi)外外表不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤和離層，這些缺陷必須完全去除掉。去除深度不得超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差。其去除.4其余材質(zhì)的焊接鋼管的內(nèi)外外表應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊缺陷存在。鋼管外表.5鋼板卷管內(nèi)外外表應(yīng)光滑無(wú)氧化皮，焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，并不得留有熔渣和飛濺物。本體上不得有深度大于公稱壁厚的5%，且大于O.8mm的結(jié)疤、折疊、離層、劃痕。不得有深度大于公稱壁厚的12%，且大于的機(jī)械劃痕和凹坑。鋼管尺寸應(yīng)符合?石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列?SH3405的規(guī)定。由10、20、09MnV和16Mn鋼制造，適用于輸送流體的一般無(wú)縫鋼管，其外徑及壁厚允許偏差不得超過(guò)表2.6的規(guī)定。表2.6無(wú)縫鋼管外徑和壁厚的允許偏差(mm)由奧氏體、OCrl3鐵素體型、OCr26Ni5Mo2奧氏體—鐵素體型鋼制造、適用于輸送流體的不銹鋼無(wú)縫鋼管，其外徑及壁厚允許偏差不得超過(guò)表2.7的規(guī)定。表2.7不銹鋼無(wú)縫管外徑和壁厚的允許偏差(mm)有耐晶間腐蝕要求的鋼管，產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)上應(yīng)注明晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果，否那么應(yīng)按?不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法?GB4334.1～9中的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)。除奧氏體不銹鋼外，設(shè)計(jì)溫度低于-29℃——表2.9-1最低沖擊試驗(yàn)溫度表2.9-2低溫夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)最低沖擊功規(guī)定值SHA級(jí)管道中設(shè)汁壓力等于或大于10MPa的鋼管，外外表應(yīng)按以下方法逐根進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，不得有線性缺陷：外徑大于12mm的導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用磁粉檢測(cè)；外徑大于12mm的非導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用滲透檢測(cè)。用于輸送有毒、可燃介質(zhì)的鋼板卷管，其無(wú)損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，假設(shè)有不合格，應(yīng)按第1.5條的規(guī)定處理。用于輸送極度危害介質(zhì)管道的鋼管，每批(同批號(hào)、同爐罐號(hào)、同材質(zhì)、同規(guī)格)應(yīng)抽5%且不少于一根.進(jìn)行外外表磁粉或滲透檢測(cè)，不得有線性缺陷。輸送極度危害介質(zhì)的鋼管，質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)有超聲檢測(cè)結(jié)果，否那么應(yīng)按?無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法?GB5777或?不銹鋼管超聲波探傷方法?GB4163的規(guī)定，逐根進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)。3管件檢驗(yàn)管件(彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、承口管箍等)在使用前應(yīng)確認(rèn)以下工程：3.1.13.1.23.1.3質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括以下工程：3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.3管件上應(yīng)標(biāo)識(shí)以下內(nèi)容：3.3.13.3.23.3.33.3.43.4鋼制管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：3.4.1a外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行；b管件的外表應(yīng)光滑、無(wú)氧化皮；c管件上不得有深度大于公稱壁厚5%，且大于O.8mm的結(jié)疤、折疊、軋折、離層、裂紋；d管件上不得有深度大于公稱壁厚12%，且大于的機(jī)械劃痕和凹坑。3.4.2a外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行；b管件的內(nèi)外外表應(yīng)光滑、無(wú)氧化皮。焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得有裂紋、未焊透、咬邊等缺陷，并不得留有熔渣和飛濺物。c管件上不得有深度大于公稱壁厚5%，且大于O.8mm的結(jié)疤、折疊、離層、發(fā)紋。d管件上不得有深度大于公稱壁厚12%，且大于的機(jī)械劃痕和凹坑。3.4.3a無(wú)深度大于O.8mm或浸入最小壁厚的結(jié)疤、折疊、夾渣；b無(wú)深度大于或浸入最小壁厚的機(jī)械劃痕和凹坑；c無(wú)裂紋。3.5管件的尺寸允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：3.5.1對(duì)焊無(wú)縫管件應(yīng)符合?鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件3.5.2對(duì)焊焊接管件應(yīng)符合?鋼板制對(duì)焊管件3.5.3承插焊接管件應(yīng)符合?鍛鋼制承插焊管件設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa的管件，應(yīng)逐件進(jìn)行外表無(wú)損檢測(cè)，假設(shè)有缺陷應(yīng)予以修磨，修磨后的實(shí)際壁厚不應(yīng)小于公稱壁厚的90%。用于輸送極度危害介質(zhì)管道的管件，每批應(yīng)抽5%，且不少于一件進(jìn)行外表無(wú)損檢測(cè)，不得有線性缺陷。4法蘭檢驗(yàn)法蘭的公稱壓力等級(jí)、連接型式和密封面型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。法蘭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.14.2.24.2.3法蘭應(yīng)在外緣以鋼印作標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)包括以下內(nèi)容：4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.奧氏體不銹鋼和低溫鋼管道法蘭，不得用鋼印作標(biāo)識(shí)。鍛造成形后的法蘭坯件，應(yīng)按?石油化工鋼制管法蘭?SH3406的規(guī)定進(jìn)行熱處理。熱處理后的硬度，應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求。法蘭尺寸的極限偏差，翻邊短節(jié)尺寸的極限偏差，密封面尺寸的極限偏差應(yīng)符合?石油化工鋼制管法蘭?SH3406的規(guī)定。假設(shè)訂貨合同對(duì)法蘭的密封面加工和無(wú)損檢測(cè)另有要求，質(zhì)量證明書(shū)上應(yīng)有相應(yīng)說(shuō)明。5緊固件檢驗(yàn)管道緊固件的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容：5.15.1.5.1.應(yīng)在螺栓的兩端和螺母的端面作出材料代號(hào)和制造廠標(biāo)識(shí)。當(dāng)螺栓直徑小于或等于M24時(shí)，標(biāo)識(shí)可分別打在螺栓的兩端。螺栓、螺母外表不得有裂縫、凹痕、皺紋、切痕、損傷等缺陷存在。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)劃痕、毛刺等缺陷。螺紋牙側(cè)的外表粗糙度Ra不大于6.3。螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa管道用的合金鋼螺栓、螺母，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析，每批應(yīng)各抽兩件進(jìn)行硬度試驗(yàn)。設(shè)計(jì)溫度低于或等于-29℃其他管道用的合金鋼螺栓、螺母，每批應(yīng)抽5%，且不少于一件進(jìn)行光譜分析。緊固件抽樣檢驗(yàn)假設(shè)有不合格，應(yīng)按第1.5條的規(guī)定處理。6墊片與填料檢驗(yàn)墊片與填料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及密封面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。金屬環(huán)墊應(yīng)符合以下要求：6.2.1密封面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、磕痕、麻點(diǎn)、徑向劃痕及銹斑等缺陷，其6.2.2金屬環(huán)墊幾何尺寸的允許偏差(圖圖6.表6.6.2.3a產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b金屬環(huán)墊型式代號(hào)；c環(huán)號(hào)；d材料代號(hào)。透鏡墊的材質(zhì)應(yīng)與管子的材質(zhì)相同，加工尺寸及精度應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，外表粗糙度Ra不得大于0.8，透鏡墊球面半徑偏差應(yīng)用樣板作透光檢查。金屬齒形墊片應(yīng)符合以下要求：6.4.6.4.2齒形環(huán)兩外表平行度的允許偏差為每l006.4.36.4.46.4.5a產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b公稱直徑；c公稱壓力；d材料代號(hào)。纏繞式墊片的外表質(zhì)量和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：6.5.6.5.a墊片本體外表不應(yīng)有傷痕、空隙、銹斑等缺陷；b墊片本體外表非金屬帶應(yīng)均勻突出金屬帶，且需平整；c焊點(diǎn)不應(yīng)有虛焊和過(guò)燒等缺陷。6.5.3墊片應(yīng)標(biāo)識(shí)a產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b產(chǎn)品代號(hào)；c公稱壓力；d公稱直徑；e墊片型式代號(hào)；f墊片材料代號(hào)。聚四氟乙烯包覆墊片的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：6.6.6.6.26.6.3a產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b墊片型式代號(hào)；c公稱壓力；d公稱直徑。6.6.4墊片尺寸允許偏差應(yīng)符合表6表6.6耐油石棉橡膠墊片、石棉橡膠墊片、橡膠墊片等非金屬片的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：6.7.6.7.2墊片應(yīng)在156.76.7.4凸臺(tái)面及全平面法蘭用墊片，其尺寸允許偏差應(yīng)符合表6表6.7.46.7.5凹凸面及榫槽面法蘭用墊片尺寸允許偏差應(yīng)符合表6表6.76.7.6墊片應(yīng)標(biāo)識(shí)a產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b墊片型式代號(hào)；c公稱壓力；d公稱直徑；e材料代號(hào)；f墊片厚度。6.7.7a.耐油石棉橡膠墊片不超過(guò)一年半；b石棉橡膠墊片不超過(guò)兩年；c橡膠墊片的貯存期應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。編結(jié)的石棉填料質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：6.8.16.8.6.8.36.8.46.8.5尺寸允許偏差應(yīng)符合表6表6.8.57管道視鏡、過(guò)濾器及阻火器檢驗(yàn)°。視鏡玻璃不得有裂紋、麻點(diǎn)、毛面等缺陷。理化性能、耐腐蝕性能、透光率等應(yīng)符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。視鏡經(jīng)外觀檢查后，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的l.5倍，密封性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。視鏡進(jìn)行強(qiáng)度或密封性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：7.4.7.4.7.4.7.4.7.4.過(guò)濾器應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其材質(zhì)、規(guī)格及填充質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假設(shè)有異議應(yīng)抽5%且不少于一件做解體檢查，詳細(xì)核對(duì)濾網(wǎng)材質(zhì)、孔數(shù)或目數(shù)、層數(shù)。濾網(wǎng)、濾布、濾紙不得有破損、折皺、臟污、缺量等現(xiàn)象。過(guò)濾器應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力的1.5倍逐個(gè)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，應(yīng)將試驗(yàn)液體吹干，并封堵兩端的管口。阻火器應(yīng)進(jìn)行以下檢查：7.7.7.7.2a.金屬絲網(wǎng)阻火器的絲網(wǎng)材質(zhì)、花板及鋼絲綱的孔數(shù)或目數(shù)、層數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)不得有破損、缺邊、臟污等現(xiàn)象；b.礫石阻火器的礫石粒度、充填量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c.化學(xué)藥品阻火器的阻火劑品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填量應(yīng)符合要求。7.7.3承壓阻火器應(yīng)按以下規(guī)定逐個(gè)對(duì)殼體進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：7.8.7.8.承壓阻火器試壓合格后，應(yīng)及時(shí)將水漬清理干凈。內(nèi)件安裝時(shí)應(yīng)固定牢靠，并封堵兩端管口。設(shè)計(jì)要求做阻火試驗(yàn)時(shí)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行阻火試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專門的技術(shù)方案和平安措施。爆破板、爆破帽、爆破膜進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合以下要求：7.11.17.11.爆破板、爆破帽、爆破膜按設(shè)計(jì)要求做現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：7.12.17.12.7.12.38焊接材料檢驗(yàn)焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、焊接用氣體及電極等。焊接材料的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：8.2.18.2.28.2.3產(chǎn)品外外表8.2.48.2.5焊條的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合以下要求：8.3.1a.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條牌號(hào)或代號(hào)；b.制造廠名稱及商標(biāo)；c.焊條規(guī)格、凈重或根數(shù)；d.生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)或爐號(hào)；e.檢驗(yàn)號(hào)、有效期。8.3.焊絲的質(zhì)量證明書(shū)和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合以下要求：8.4.18.4.28.4.3焊絲外表必須光滑、清潔，不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等。焊絲外表的鍍銅層要均勻牢固，不應(yīng)出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。其他焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：8.6.18.6.28.6.38.6.4焊劑的質(zhì)量證明書(shū)和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：8.7.18.7.2焊劑標(biāo)識(shí)應(yīng)有以下a.焊劑的商品名稱；b.符合標(biāo)準(zhǔn)的焊劑型號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；c.焊劑批號(hào)，焊劑堿度。焊劑凈重；d.焊劑生產(chǎn)日期，制造廠名稱。焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)1目的和適用范圍為了滿足施工工藝需要，不斷增加完善焊接工藝的內(nèi)容，焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR),焊接工藝說(shuō)明書(shū)(WPS)。2管理內(nèi)容工程部焊接責(zé)任工程師根據(jù)施工實(shí)際需要結(jié)合焊接工藝評(píng)定數(shù)據(jù)庫(kù)的內(nèi)容，在管道工程開(kāi)工前對(duì)需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的工程，向焊接評(píng)定單位提交焊接工藝評(píng)定委托書(shū)，委托書(shū)由公司經(jīng)理批準(zhǔn)。焊接工藝評(píng)定時(shí)間應(yīng)由技能熟練地焊工施焊。焊接工藝評(píng)定單位根據(jù)委托書(shū)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，并編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告〔PQR)。焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)PQR整理歸檔，焊接工藝評(píng)定的工程應(yīng)能覆蓋施工所需工程。工程部焊接責(zé)任工程師根據(jù)PQR編制施工方案中(WPS)。焊接工藝(WPS)包括內(nèi)容：材質(zhì)及規(guī)格、管道工藝參數(shù)、接頭焊接位置、焊接方法、焊接程序、焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱及焊后熱處理、焊工資格。焊接施工方案由工程部焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。3質(zhì)量記錄焊接工藝評(píng)定報(bào)告………….JL/ZHYD-07-01■焊接過(guò)程管理規(guī)定1目的和適用范圍為了提高焊接質(zhì)量，需進(jìn)行焊接過(guò)程控制。2過(guò)程控制工程焊接責(zé)任工程師對(duì)焊接過(guò)程負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)焊接檢查員對(duì)焊接工藝紀(jì)律檢查與監(jiān)督。焊工必須取得按?鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)那么?的進(jìn)行考試，并取得相應(yīng)的工程資格，并在有效期內(nèi)。焊接責(zé)任工程師應(yīng)掌握焊工合格證的使用情況。檢查監(jiān)督焊工使用的標(biāo)準(zhǔn)是否按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)〔WPS〕執(zhí)行。焊接責(zé)任工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況適時(shí)填寫(xiě)無(wú)檢驗(yàn)委托書(shū)。對(duì)需進(jìn)行焊口部位缺陷返修，需與無(wú)損檢驗(yàn)人員明確卻顯得性質(zhì)、位置、深淺程度。對(duì)于超過(guò)二次返修部位，應(yīng)與焊接責(zé)任工程師編制返修方案，并對(duì)該焊縫進(jìn)行跟蹤。焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí)：焊縫代號(hào)、焊工代號(hào)、焊縫檢驗(yàn)、焊接記錄。焊縫編號(hào)應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在單線圖上。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)整理無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告，檢查無(wú)損檢驗(yàn)比例、數(shù)量，是否按要求到達(dá)比例，有無(wú)遺漏返工片。3焊接施工準(zhǔn)備技術(shù)文件首次焊接的材料，質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)委托合同單位進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。作業(yè)部在組織編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)工程的焊接工藝要求進(jìn)行相應(yīng)描述和規(guī)定，尤其對(duì)首次焊接的材料、結(jié)構(gòu)和采用的工藝，應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段予以明確。3.1.3焊接技術(shù)人員編制焊接方案或焊接工藝過(guò)程卡，明確工作內(nèi)容和要求，如：焊接方法、工藝參數(shù)、工藝措施、可預(yù)見(jiàn)問(wèn)題的解決方法、焊接檢驗(yàn)要求、焊接返修工藝要求和必要的記錄及平安3.1.4假設(shè)工程焊接技術(shù)難度不大，在其它專業(yè)施工方案有關(guān)于焊接施工的章節(jié)或規(guī)定，且該方案由焊接專業(yè)技術(shù)人員參與編制或?qū)徍藭r(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，由作業(yè)部焊接工藝評(píng)定負(fù)責(zé)焊接施工的技術(shù)人員根據(jù)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求，確定需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)焊接工藝評(píng)定委托書(shū)，由質(zhì)量技術(shù)部委托合同單位進(jìn)行。工藝人員開(kāi)發(fā)新工藝、新方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)焊接工藝評(píng)定委托書(shū)。3.2.3制作試件的焊工根據(jù)焊接工藝人員所制定工藝施焊，施焊過(guò)程中焊接工藝人員應(yīng)詳細(xì)記錄各種參數(shù)。質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)委托合同單位進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。3.2.63.2.7焊接工藝人員向委托單位發(fā)放焊接工藝指導(dǎo)書(shū)〔WPS〕。WPS3.3焊工培訓(xùn)及管理平安監(jiān)察部根據(jù)?鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)那么?和焊工狀況制定培訓(xùn)的年度方案和每批焊工的理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)方案。作業(yè)部根據(jù)培訓(xùn)方案安排焊工到合同單位進(jìn)行培訓(xùn)，填寫(xiě)焊工培訓(xùn)記錄。4焊接施工及返修焊接技術(shù)人員在焊接作業(yè)前，對(duì)參與焊接施工的質(zhì)檢、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確焊接施工內(nèi)容、焊接工藝、檢驗(yàn)要求、相關(guān)專業(yè)施工情況、平安和其它考前須知，并做交底記錄。焊接材料管理4施工單位在領(lǐng)用焊接材料時(shí)，及時(shí)索取質(zhì)量證明文件，由技術(shù)人員認(rèn)可焊接材料的質(zhì)量并交質(zhì)檢員保存質(zhì)量證明文件?，F(xiàn)場(chǎng)焊接材料保管員負(fù)責(zé)焊接材料的保管、烘焙、領(lǐng)用、發(fā)放等工作，并做好各項(xiàng)記錄。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置烘箱，烘箱內(nèi)按不同的品種分類擺放，并掛牌標(biāo)識(shí)。焊條烘焙要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，作好烘焙記錄。焊條回收應(yīng)有記錄，再次使用前要重新烘焙，且烘焙次數(shù)不得超過(guò)二次。焊絲使用前，應(yīng)去除外表銹跡、油漬。焊接材料發(fā)放回收要有發(fā)放回收記錄?，F(xiàn)場(chǎng)焊接必須使用保溫筒。低氫焊條領(lǐng)用后不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)。4.3焊工持證管理4焊接工程師編制持證焊工明細(xì)表，發(fā)至有關(guān)部門/單位。4施焊焊工必須持有相應(yīng)合格工程的合格證。4.3.34分包單位和外借焊工，必須持有相應(yīng)工程的焊工資格證，并在施工作業(yè)部備案。外借焊工必須得到焊接工程師認(rèn)可，發(fā)放鋼印后，方可參加焊接作業(yè)。4.3.54.4施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接施工方案和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)方案中有明確要求的，施工單位應(yīng)催促焊工進(jìn)行自檢和做好焊接記錄。施焊焊工有責(zé)任對(duì)焊接坡口的組對(duì)情況進(jìn)行檢查，不合格或不利于保證焊接質(zhì)量時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。4.5焊接施工過(guò)程中，焊接技術(shù)人員要及時(shí)指導(dǎo)焊工作業(yè)，檢查工藝紀(jì)律，并解決出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。4.6焊接施工方案中，必須規(guī)定焊接返修的工藝措施、檢驗(yàn)方法和相應(yīng)的管理程序。特殊情況下，按照專業(yè)質(zhì)量保證體系文件要求，單獨(dú)編制返修工藝，并履行相應(yīng)的報(bào)批程序。4.7焊接返修工作必須在焊接技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須跟蹤驗(yàn)證。返修工作應(yīng)選派優(yōu)秀焊工完成。4.8焊接標(biāo)識(shí)4.8.1焊接過(guò)程中的標(biāo)識(shí)包括：焊縫代號(hào)、焊工代號(hào)〔鋼印號(hào)4.84.84.8.4質(zhì)檢員檢查后，在焊縫附近作檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，執(zhí)行YHGX/WP24-2022?4.9焊接檢驗(yàn)4.9.1質(zhì)檢員依據(jù)圖樣、方案、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)作業(yè)人員資格、焊接質(zhì)量、標(biāo)識(shí)情況等進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和4.9.24.10焊接統(tǒng)計(jì)4.104.104.10.34.104.10.5焊條管理指導(dǎo)書(shū)1目的和適用范圍為了保證工程〔產(chǎn)品〕焊接質(zhì)量，確保焊接過(guò)程中所使用焊條的質(zhì)量符合規(guī)定要求，特制定本指導(dǎo)書(shū)。2內(nèi)容及要求焊條保管人員的職責(zé)焊條的保管者，應(yīng)懂業(yè)務(wù)、會(huì)管理，熟悉各類焊條的一般性能和要求，要認(rèn)真校對(duì)焊條的品種、規(guī)格、牌號(hào)、批號(hào)，分類擺放。焊條保管人員對(duì)入庫(kù)焊條須檢查焊條制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，如無(wú)質(zhì)量證明書(shū)，焊條保管人員有權(quán)拒絕焊條入庫(kù)，焊條入庫(kù)時(shí)，焊條包裝物不得有破損現(xiàn)象，不得有受潮或雨淋等現(xiàn)象。2.2焊條儲(chǔ)存與保管焊條須在枯燥，通風(fēng)好的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)存放，焊條貯存庫(kù)內(nèi)，不允許存放有害氣體介質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)應(yīng)保持清潔。焊條應(yīng)存放在架子上，架子離地面高度距離不少于300mm，離墻壁距離不少于300mm，嚴(yán)防焊條受潮。焊條堆放時(shí)，應(yīng)按種類、牌號(hào)、批次、規(guī)格分類堆放，每垛應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，防止混亂。入庫(kù)的焊條應(yīng)做到先入庫(kù)的先使用。特種焊條的貯存和保管應(yīng)高與一般焊條，特種焊條應(yīng)堆放在專用倉(cāng)庫(kù)或指定區(qū)域，受潮或包裝損壞的焊條未經(jīng)處理不許入庫(kù)。.6對(duì)于受潮、藥皮變色，焊心有銹跡的焊條須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，假設(shè)各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足要求時(shí)方可入庫(kù)，否那么不準(zhǔn)入庫(kù)。一般焊條一次出庫(kù)量不能超過(guò)兩天的用量，已經(jīng)出庫(kù)的焊條必須保管好。焊條貯存庫(kù)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)。低氫型焊條室內(nèi)溫度不低于5℃，相對(duì)空氣濕度不低于60%。焊條使用前的烘干與保管焊條在使用前應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，如焊條說(shuō)明書(shū)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行烘干，酸性焊條烘干溫度為75—150oC，烘干1—2小時(shí)。烘干低氫型焊條應(yīng)在300—400oC，烘干時(shí)間1—2小時(shí)。烘干焊條應(yīng)放在100—150oC保溫箱內(nèi)保溫，隨用隨取，使用時(shí)要注意保持枯燥，低氫性焊條一般在常溫下超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)兩次。烘干焊條時(shí)，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱產(chǎn)生藥皮開(kāi)裂脫皮現(xiàn)象，焊條烘干時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)緩慢升溫。焊條烘干時(shí)應(yīng)做記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度、數(shù)量、時(shí)間等項(xiàng)內(nèi)容。在焊條烘干期間，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)人做好記錄，并在操作記錄上簽名。烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆堆放，應(yīng)分層鋪放，焊條堆放不能太厚〔一般≤3層〕。露天操作時(shí)，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，應(yīng)在保溫烘干箱中恒溫保存，否那么次日使用前要重新烘干。焊條的發(fā)放發(fā)放焊條時(shí)應(yīng)按領(lǐng)料單上的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行發(fā)放，并要有領(lǐng)用人、發(fā)放人的簽名。3質(zhì)量記錄焊條烘烤記錄…………………SH/T3543-G117焊條、焊絲、焊劑發(fā)放回收記錄……………SH/T3543-G1183.3焊材庫(kù)溫/濕記錄………………SH/T3543-G121焊后熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于所承建工程中非低溫用碳鋼，低合金鋼及1Cr5Mo鋼等管道焊縫焊后消應(yīng)熱處理工藝。2施工準(zhǔn)備施工用材料及機(jī)具要求：熱處理所用保溫材料為無(wú)堿超細(xì)玻璃棉，且應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)或合格證。熱處理設(shè)備為了自動(dòng)控制溫度的固定盤柜式或手提式控制箱，并應(yīng)配有自動(dòng)打點(diǎn)記錄儀，加熱器采用繩狀或帶狀紅外線加熱器，熱電偶為K型，其連線為補(bǔ)償導(dǎo)線。熱處理設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查合格，溫度指示儀表自動(dòng)打點(diǎn)記錄儀及熱電偶校驗(yàn)準(zhǔn)確。擋雨、雪的遮蓋物準(zhǔn)備齊全。作業(yè)條件熱處理操作者應(yīng)熟悉專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及工藝、設(shè)備、測(cè)量?jī)x表的使用。熱處理前應(yīng)對(duì)焊接進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)工程包括：1)焊工工作已完成；2)焊縫外觀符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3)其它要求的檢驗(yàn)工程已檢驗(yàn)合格，并取得檢驗(yàn)合格通知單；4)除鉻鉬耐熱鋼以外，焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)合格，并已取得檢驗(yàn)合格通知單。3操作工藝不合格工藝流程不合格無(wú)損探傷熱電偶及加熱器安裝施工準(zhǔn)備資料整理硬度檢驗(yàn)熱處理無(wú)損探傷熱電偶及加熱器安裝施工準(zhǔn)備資料整理硬度檢驗(yàn)熱處理*僅適用于鉻鉬鋼熱電偶及加熱器安裝每道焊口對(duì)稱安裝兩支熱電偶，安裝在靠近焊縫邊緣的30mm內(nèi)，管材與熱電偶端部接觸處應(yīng)用砂輪打磨出金屬光澤，熱電偶安裝采用細(xì)鐵絲捆扎，為保證所測(cè)溫度為管材實(shí)際溫度，在熱電偶與加熱器之間墊保溫玻璃布以進(jìn)行隔離。電加熱纏繞寬度為焊縫兩側(cè)各100—125mm,一根電加熱纏繞多道焊接時(shí)，必須保證熱處理部位的相似性，即：同材質(zhì)、同規(guī)格、纏繞的圈數(shù)及寬度相同。加熱器安裝完畢后用無(wú)堿超細(xì)玻璃棉帶或被進(jìn)行保溫，厚度100—125mm，為降低溫度梯度，加熱器外部100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。熱處理工藝3.升溫速度：300oC以下不控制，300oC以上升溫速度為5125/δoC/h，且不大于220oC/h。〔δ為管壁厚度，單位為mm〕熱處理溫度見(jiàn)下表：鋼種或鋼號(hào)熱處理溫度oC10，20600—65016Mn600—65012CrMo650—70015CrMo、12Cr2Mo、12CrMoV700—7501Cr5Mo700—780*恒溫期間任意兩側(cè)點(diǎn)溫差不大于50oC。3.3.3恒溫時(shí)間：厚度在25mm以下的非合金鋼和16Mn恒溫時(shí)間為1h，厚度25mm以上為2h，合金鋼及1Cr5Mo〔厚度４０mm以下降溫速度為6500/δoC/h，且不大于260oC/h，300oC后可自然冷卻。熱處理操作在送電之前操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查電源是否正確連接，漏電保護(hù)器是否靈敏，有無(wú)裸露的電源線及接頭，加熱器瓷環(huán)有無(wú)損壞，保溫是否符合熱處理工藝要求，熱處理設(shè)備和管道接地是否良好等。熱處理過(guò)程中操作者應(yīng)注意觀察溫度指示儀表有無(wú)異常，自動(dòng)打點(diǎn)記錄儀是否正常，如發(fā)現(xiàn)溫度異常時(shí)應(yīng)停止升溫，分析原因、找出問(wèn)題并處理完畢后才能繼續(xù)升溫。在臨近恒溫溫度約50oC時(shí)，應(yīng)逐漸減小電流、電壓，使升溫速度逐漸減小，平滑過(guò)渡至恒溫溫度。熱處理熱處理過(guò)程必須采用自動(dòng)記錄，熱處理完成后由操作者在溫度曲線上注明處理的管線號(hào)及焊口號(hào)，并簽上操作者姓名和日期。質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)熱處理操作是否符合熱處理工藝要求進(jìn)行檢查，并在?焊接熱處理記錄?簽字確認(rèn)。工程熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督熱處理操作，審核熱處理結(jié)果是否與工藝要求一致。4熱處理考前須知及要點(diǎn)熱處理前必須對(duì)管道兩端進(jìn)行封閉。熱電偶端部與母材接觸良好，且與加熱器隔離。測(cè)溫系統(tǒng)每個(gè)端子必須緊固。纏繞加熱器時(shí)，瓷環(huán)間不得露出電阻絲，嚴(yán)禁電阻絲斷頭與管壁接觸。調(diào)節(jié)電流、電壓時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)、慢速、屢次，嚴(yán)禁電參數(shù)急速大跨度變化。操作人員及時(shí)做好熱處理記錄。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熱處理完畢后，每種材質(zhì)、每種管徑的熱處理焊縫，按20%的比例且至少保證一道焊縫進(jìn)行硬度試驗(yàn)，不宜超過(guò)母材標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度加100HB,且應(yīng)符合以下硬度要求：a)合金含量大于3%HB≤270b)合金含量大于3%—9%HB≤300c)合金含量大于10%HB≤350硬度實(shí)驗(yàn)不合格時(shí)，對(duì)班次作加倍復(fù)檢，分析原因后，對(duì)不合格接頭重新熱處理。6質(zhì)量記錄焊接熱處理記錄(GD014)7平安事項(xiàng)熱處理系統(tǒng)中的漏電保護(hù)裝置正?？煽?。加熱器無(wú)裸露電阻絲，各活接頭絕緣良好。熱處理部位有明顯的警示和可靠的隔離措施。熱處理設(shè)備接零接地良好，熱處理管道接地良好?！鰺崽幚磉^(guò)程管理規(guī)定1目的與適用范圍 規(guī)定了熱處理過(guò)程及人員職責(zé)和熱處理作業(yè)內(nèi)容，適用于熱處理過(guò)程的管理。2管理系統(tǒng)熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)熱處理質(zhì)量控制的管理。2.2熱處理操作人員負(fù)責(zé)熱處理過(guò)程控制。2.3熱處理操作人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)前方可上崗，負(fù)責(zé)熱處理工藝的實(shí)施，應(yīng)熟悉熱處理工藝、設(shè)備和測(cè)量裝置。3熱處理設(shè)備和測(cè)量裝置熱處理設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)。熱處理測(cè)量裝置按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，應(yīng)有足夠的測(cè)量范圍和準(zhǔn)確度，且在檢定合格期內(nèi)。4熱處理工藝熱處理工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制熱處理方案或工藝，責(zé)任工程師審核。熱處理方案或工藝的編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)新材料的熱處理，由熱處理工藝技術(shù)人員提出熱處理試驗(yàn)方案，并依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果編寫(xiě)熱處理工藝規(guī)程，由熱處理責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。熱處理方案或工藝一經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意修改，如需變更，所作變更應(yīng)按原程序?qū)徟?。假設(shè)工程熱處理施工技術(shù)難度不大或重復(fù)性施工或其他專業(yè)的施工方案中包括熱處理施工的工藝及規(guī)定，且該方案由熱處理責(zé)任工程師參與審核時(shí)，經(jīng)工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可不再編寫(xiě)熱處理施工方案或工藝。5過(guò)程管理5.1工程熱處理技術(shù)人員應(yīng)在焊接作業(yè)前，對(duì)參與熱處理過(guò)程的作業(yè)人員、材料員、質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確熱處理的內(nèi)容、程序、方法、操作要領(lǐng)、檢驗(yàn)要求、相關(guān)專業(yè)施工情況、平安和其他考前須知，并作交底記錄，所有參加人員在交底記錄上簽字。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，經(jīng)質(zhì)量檢查員確認(rèn)前方可進(jìn)行熱處理。熱處理過(guò)程中，熱處理技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)和工藝檢查，并及時(shí)解決出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，填寫(xiě)工藝檢查記錄。5.5熱處理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔有序，待處理件、處理完工但未檢驗(yàn)的待檢件，以及合格后的待轉(zhuǎn)件必須分開(kāi)，予以標(biāo)識(shí)。6質(zhì)量檢驗(yàn)熱處理技術(shù)人員將曲線及記錄進(jìn)行整理，并經(jīng)質(zhì)量檢查人員檢查簽字確認(rèn)后，轉(zhuǎn)入下道工序。須做硬度檢驗(yàn)或力學(xué)性能試驗(yàn)的，熱處理技術(shù)人員委托檢測(cè)單位試驗(yàn)。6.3熱處理技術(shù)人員整理熱處理報(bào)告和硬度檢驗(yàn)或力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，熱處理責(zé)任工程師審核。無(wú)損檢測(cè)管理規(guī)定1目的與范圍對(duì)無(wú)損檢測(cè)工作為外委，對(duì)外委的程序和工作質(zhì)量的作業(yè)進(jìn)行規(guī)定，確保無(wú)損檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，適用于無(wú)損檢測(cè)(包括射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè))管理。2無(wú)損檢測(cè)人員職責(zé)2.1從事無(wú)損檢測(cè)管理的人員按?鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)那么?進(jìn)行考核并取得Ⅱ級(jí)以上資格證書(shū)。2.2無(wú)損檢測(cè)工作采用外委，由焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)填寫(xiě)委托單，交無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師委托合同單位進(jìn)行。無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求，了解工件的厚度、材質(zhì)、檢測(cè)比例、合格標(biāo)準(zhǔn)，填寫(xiě)無(wú)損檢測(cè)工程量表，填寫(xiě)無(wú)損檢測(cè)工程量表。2.4質(zhì)檢員在焊縫外觀檢查合格并確認(rèn)已注明焊工號(hào)、焊縫編號(hào)后，由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師按合同規(guī)定將委托單送交檢測(cè)合同單位。委托時(shí)應(yīng)提供被檢工件簡(jiǎn)圖、單線圖〔焊縫布置圖〕一式三份。收到檢測(cè)報(bào)告后，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師審核無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)焊縫合格結(jié)論，對(duì)需要修復(fù)的缺陷進(jìn)行定位，確定焊縫返修位置，繪制焊縫返修位置圖，將圖和返修報(bào)告交焊接責(zé)任工程師，由焊接責(zé)任師組織返修。焊縫返修后，應(yīng)重新辦理無(wú)損檢測(cè)委托。2.7按管線號(hào)編制無(wú)損檢測(cè)結(jié)果匯總表，3對(duì)檢測(cè)單位的評(píng)審無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師對(duì)檢測(cè)單位進(jìn)行資質(zhì)審查，確定能滿足檢測(cè)要求。應(yīng)參與對(duì)檢測(cè)單位的評(píng)審，并對(duì)其檢測(cè)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控。4檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)管理工程部負(fù)責(zé)配合解決無(wú)損檢測(cè)所需條件，如電源、平安設(shè)施等?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置平安警戒線，即在平安區(qū)域邊界設(shè)置警示標(biāo)志；夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)警示燈。檢測(cè)人員對(duì)被檢工件的檢測(cè)部位外表狀況進(jìn)行核實(shí)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不能保證檢測(cè)質(zhì)量的缺陷，工程部應(yīng)按檢測(cè)人員的要求進(jìn)行處理。無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師應(yīng)配合檢測(cè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，填寫(xiě)檢測(cè)記錄，標(biāo)注檢測(cè)部位圖。5檢測(cè)報(bào)告審核要點(diǎn)檢測(cè)報(bào)告由具有Ⅱ級(jí)及以上無(wú)損檢測(cè)人員簽發(fā)。檢測(cè)報(bào)告須經(jīng)檢測(cè)單位無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師審核、編號(hào)、登記、簽字，并加蓋檢測(cè)專用章前方有效。檢測(cè)報(bào)告一式四份，由檢測(cè)單