人防地下室閉水方案

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目錄0一、工程概況建設(shè)單位：鸚鵡灃盛投資有限公司設(shè)計(jì)單位：中建三局集團(tuán)有限公司人防與地下空間設(shè)計(jì)院廣東中人工程設(shè)計(jì)有限公司武漢分公司監(jiān)理單位：湖北大成建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：天馬建設(shè)集團(tuán)有限公司

居住項(xiàng)目（鸚鵡村還建地塊）位于漢陽(yáng)區(qū)國(guó)博大道以西江欣苑路兩側(cè)，總建筑面積.05㎡，其中地下室建筑面積為66362.35㎡，結(jié)構(gòu)形式為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，人防工程設(shè)置在2#地塊負(fù)二層下，人防建筑面積為4899㎡，平時(shí)為車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為3個(gè)二等人員掩蔽部，本工程共7個(gè)口部，其中1-1、2-1、3-1號(hào)口部為主要出入口，人防地下室外墻長(zhǎng)度153m，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，口部閉水選擇3個(gè)主要口部，及1個(gè)次要口部，外墻選擇16m長(zhǎng)作為本次的外墻閉水長(zhǎng)度，詳見后附圖。

二、編制依據(jù)1、22003年版三、主要材料及設(shè)備要求

1

2345四、閉水條件1；23；456五、施工順序

劃定區(qū)域→完成隱蔽驗(yàn)收→封閉預(yù)留洞口→砌筑擋水墻→準(zhǔn)備水源→搭設(shè)安全維護(hù)→閉水→保持水位→記錄觀察→申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收合格→排水回填。

六、試水準(zhǔn)備：

1、清除雜物：

試水前先將現(xiàn)場(chǎng)清除干凈，鑿去地面從剪力墻溢出的浮漿，清除木板鐵釘及其它雜物。先將人防門進(jìn)行封堵，砌筑材料選用灰砂磚，抹水泥防水砂漿，將口部砌成封閉的蓄水池。

剪力墻對(duì)拉螺栓處直徑約4cm，深約1cm的砼鑿去，然后齊砼面將拉桿用氧割割除，打磨光滑并防銹處理。

2、口部（內(nèi)墻）封堵

由于要時(shí)刻測(cè)試水區(qū)域水面變化，而又要滿足試水設(shè)計(jì)高度，留最高水管最為灌水管，水位至門上口上30cm，封堵前先剔除地面鐵絲、浮漿，然后用MU10、240水泥磚砌筑，砂漿采用M10防水砂漿外加5%膨脹劑，灰縫必須飽滿符合要求，在距地面20cm處預(yù)埋帶翼D50排水管，外加閘閥四周用水泥砂漿灌實(shí)。每層砌體進(jìn)行灌漿，確保墻體密實(shí)，砌體分多次進(jìn)行，內(nèi)墻隨砌隨抹先直至墻頂，然后把外墻抹光，并在外側(cè)每隔1m用架子管打斜支撐進(jìn)行加固處理。

3、外墻試水

在地下室外圍先取選擇1處進(jìn)行閉水試驗(yàn)，在選定的位置砌筑如布置圖中長(zhǎng)度的擋墻,，水池用240水泥磚+M10防水砂漿砌筑，下部2m墻厚370mm，上部1.9m墻厚240mm，內(nèi)側(cè)用防水沙漿抹灰收光4、細(xì)部處理

由于洗消等室內(nèi)有地漏，因此先將地漏中放入篦子，然后再在其上用塑料薄膜隔離后用砂漿覆蓋。

七、試水

1、當(dāng)砌體砌筑養(yǎng)護(hù)約7天后便可開始進(jìn)行注水試驗(yàn)，試水時(shí)將水管接到區(qū)域內(nèi)灌水，灌水速度控制在每小時(shí)不超過(guò)0.3m連續(xù)試水至結(jié)束時(shí)間為7天。

2、試水高度

內(nèi)墻（口部）：至門上口300mm處，水深3000mm。

外墻：平人防頂板，水深3700mm(一口一天一表)。

八、檢查與驗(yàn)收

1、灌水時(shí)派專人在灌水過(guò)程中對(duì)其中進(jìn)行監(jiān)控，如出現(xiàn)異常情況隨時(shí)上報(bào)，以便及時(shí)處理。2、灌水完畢保持該水位一周，并每日觀察水位情況，墻體滲漏情況三次，每天觀察后做好記錄。

3、常見的滲漏現(xiàn)象一般分為慢滲、快滲、急流、高壓急流等，在修堵前，找出滲漏水點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，滲水量大的部位可直接觀察到，慢滲可按以下方法進(jìn)行檢查。

（1）把滲水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面上與濕點(diǎn)或濕線處就是漏水的孔或縫。

（2）也可用水泥膠漿（水泥：促凝劑1:1）在漏水處均勻涂一薄層，并立即在表面上均勻撒上一薄層干水泥，干水泥表面的濕線處為滲漏點(diǎn)，即時(shí)用油漆做好標(biāo)記，記錄并注明部位。

（3）灌水試驗(yàn)達(dá)到一周后，如無(wú)異常情況，即請(qǐng)相關(guān)部門辦理驗(yàn)收手續(xù)。

九、試驗(yàn)程序

根據(jù)相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，閉水試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：

1、閉水試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及試驗(yàn)方案進(jìn)行

2、試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)由相關(guān)監(jiān)督部門劃分確定，并滿足驗(yàn)收規(guī)范要求

3、確認(rèn)閉水時(shí)間（7d）并做好相關(guān)記錄

4、保證相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保試壓水位高度達(dá)到預(yù)定水位

十、滲漏處理

根據(jù)試水情況，對(duì)存在滲漏的部位及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)對(duì)大量未試水的外墻體以及后澆帶按國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理，對(duì)施工薄弱的部位：如施工縫、后澆帶、穿墻套管、固定模板的對(duì)拉螺桿處，以及蜂窩麻面、局部裂紋處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、補(bǔ)漏。具體措施如下：1）特殊部位加強(qiáng)處理①施工縫：施工縫處凸凹不平，對(duì)凹槽處鑿開用鋼絲刷刷干凈，用砂輪機(jī)剔除毛糙棱角后采用防水砂漿補(bǔ)平。②后澆帶：后澆帶部位防水進(jìn)行加強(qiáng)處理，涂膜加厚一些,必要時(shí)加設(shè)一至二層無(wú)紡布,以增強(qiáng)涂膜的作用。③穿墻套管：對(duì)那些穿墻套管周邊毛糙的先進(jìn)行結(jié)構(gòu)處理，即剔除后進(jìn)行水泥砂漿修補(bǔ)，防水層加強(qiáng)。④對(duì)拉螺桿處：將對(duì)拉螺桿根部砼鑿除成喇叭口后氧割掉后用1：2的水泥砂漿補(bǔ)平；⑤蜂窩麻面、局部裂紋處，進(jìn)行簡(jiǎn)單地鑿除工作后用沙漿補(bǔ)平，必要時(shí)防水層加厚處理。對(duì)孔洞漏水的處理：先將漏水處的松散部分鑿開，并洗刷干凈，用防水劑拌制的速凝水泥膠漿，捏成與孔洞大小相近的錐型小團(tuán)，待其即將凝成團(tuán)之際，用力迅速塞于孔眼處，并向孔壁四周擠壓，使其與孔壁緊密結(jié)合。裂縫漏水的處理，處理方法可分為：①對(duì)小于0.2mm裂縫，采用表面處理法。沿裂縫用金剛片切割成“V”型槽，槽開口寬約20mm，槽深約30mm。用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散物，然后再用毛刷蘸甲苯、酒精燈有機(jī)溶液，把沿縫兩側(cè)20~30mm處搽洗干凈并保持干燥，然后拌制內(nèi)摻防水劑的水泥膠漿，宜采用42.5號(hào)及以上水泥，用油漆刮刀逐層進(jìn)行刮平，每層厚度約2mm。②對(duì)大于或等于0.2mm的裂縫，采用鑿槽法進(jìn)行表面處理。沿裂縫用金剛片切割成“V”型槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來(lái)確定。鑿槽時(shí)先沿縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將砼碎屑粉塵清除干凈后埋設(shè)灌漿嘴，埋設(shè)要求如下：在裂縫交叉處、較寬處、以及裂縫貫穿處均應(yīng)埋設(shè)灌漿嘴，兩端部必須埋設(shè)灌漿嘴，其間距當(dāng)縫寬小于1mm時(shí)350~550mm；當(dāng)縫寬大于1mm時(shí)為500~1000mm。每一條裂縫上必須有進(jìn)將嘴、排氣嘴、出將嘴。埋設(shè)時(shí)先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，灌漿嘴的進(jìn)漿空齊縫粘貼在預(yù)定位置上。③封縫對(duì)鑿有“V”型槽的裂縫，采用水泥砂漿進(jìn)行封閉。先在“V”型槽面上用毛刷涂刷一層厚1~2mm的環(huán)氧樹脂漿液，涂刷要平整均勻，防止出現(xiàn)氣孔和波紋，再抹是你砂漿封閉。④密封檢測(cè)裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓力試漏，檢查密封效果，試漏需要待封縫水泥砂漿有一定強(qiáng)度時(shí)才能進(jìn)行，試漏前沿封閉縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予修補(bǔ)密封至不漏為止，使裂縫形成一個(gè)封閉的空腔。⑤配制將液漿液采用環(huán)氧樹脂漿液，其配合比（重量比）按：環(huán)氧樹脂：鄰苯二甲酸二丁酯：甲苯：乙二胺=100:10:50:10配制，此漿液流動(dòng)性好，一天后固化，由于漿液的限時(shí)性很強(qiáng)，使用時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，調(diào)配前應(yīng)嚴(yán)格按比例稱重，倒入干凈容器后，朝同一方向攪拌均勻，再倒入壓力容器中灌注。⑥灌漿灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)按照以下方法和步驟操作，確保質(zhì)量：灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常后方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。在同一條裂縫上灌漿，可由一端灌至另一端或由下端逐步灌至上端。灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行。灌漿壓力在0.2MPa為宜，壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓，達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。灌漿停止的標(biāo)志為吸收率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并清洗干凈，化學(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥或摻入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。要對(duì)灌漿嘴上的漿液進(jìn)行清洗，化學(xué)漿液可用火燒掉，清洗干凈的灌漿嘴可用重復(fù)使用。⑦檢驗(yàn)灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。十一、安全注意事項(xiàng)

1、做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮違章操作

。2、化學(xué)注漿材料多屬易燃品，應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，在配制及使用時(shí)，必須通風(fēng)良好，操作人