柱子爛根處理方案-2

PAGEword文檔可自由復制編輯白銀西北鉛鋅冶煉廠鋅資源綜合利用項目焙燒車間工程焙燒爐基礎(chǔ)柱砼露筋及麻面處理方案審批單位：審核單位：編制單位：八冶建設集團有限公司編制日期：2014年3月13日焙燒爐柱子露筋及麻面處理方案一、工程概況工程名稱：西北鉛鋅冶煉廠鋅資源綜合利用項目焙燒車間建設單位：白銀有色集團西北鉛鋅冶煉廠設計單位：中國恩菲工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位：鑫城建設工程監(jiān)理有限公司施工單位：八冶建設集團有限公司本工程焙燒爐柱（▽-0.4m～▽5.419m）砼設計強度等級為C35砼，柱配筋為28根三級螺紋φ28，箍筋為φ10@100/200（柱底1.8m加密區(qū)）,截面尺寸為1mx1m。焙燒爐基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，采用二樁承臺（舊樁為直徑1.8m，新樁設計為直徑1.5m、砼C35、內(nèi)配20φ16、箍筋為φ10@100/200注：箍筋加密區(qū)位5倍樁身直徑）。承臺為2400mm（寬）x5450mm（長）x1500mm（高）。每個承臺支撐一個柱子。二、施工過程焙燒爐（-0.4m~5.419m）于2013年11月29日進行砼施工。焙燒爐柱砼開始施工時間為晚上20時10分，施工完成時間為同日24時整。施工過程中柱子砼按照每次每層1.2m～1.5m進行施工，合計四次完成柱砼的澆筑，振搗人員在砼澆筑后立即進行砼的振搗，振動器也插入柱子底部。由于天氣漸冷，模板沒拆并保好保溫措施，于2014年3月4日拆除模板后發(fā)現(xiàn)柱子底部局部有不同程度的露筋及麻面。分析其原因，施工時天冷，施工人員未能對柱子底部柱角處仔細振搗。三、柱子底部露筋及麻面描述焙燒爐基礎(chǔ)1#、3#、5#柱在底部1.3m處局部出現(xiàn)蜂窩、箍筋主筋外露、部分出現(xiàn)麻面，2#、4#、6#柱在底部0.5m處出現(xiàn)部分麻面。（詳見各個柱子四個面的照片）四、砼強度報告及檢測情況焙燒爐柱砼施工過程中留置砼試塊2組（一組標養(yǎng)、一組備用），報告由白銀銅城建設工程質(zhì)量監(jiān)測中心進行檢測，28天標養(yǎng)試塊均符合C35強度要求。2014年3月７日委托甘肅省土木工程研究院進行了實體鉆芯取樣，在1#、3#、5#柱最嚴重的部位各取三組芯樣，經(jīng)試驗結(jié)果表明在距柱表面100mm以內(nèi)的砼實體強度符合設計要求。（詳見《甘肅土木工程科學研究院芯樣混凝土抗壓強度試驗報告》）處理方案工序流程：鑿除不密實混凝土→沖洗并濕潤→支設模板→澆筑無收縮灌漿料→拆除模板→砼養(yǎng)護→外觀打磨處理。１、對沒有露出主筋的麻面部位，鑿除不密實的砼，一直鑿到密實的混凝土為止。把鑿掉的混凝土石渣清理干凈，并用鋼絲刷將密實的混凝土面徹底刷干凈。并用清水沖洗干凈（沖洗2-3分鐘）并充分濕潤后，確?；炷凌徝鏇_洗干凈，不得有浮灰、浮漿及油漬等雜物，不留明水，涂刷界面劑。2、抱箍：角部豎直設置四根長1500mm（長度根據(jù)爛根高度確定）角鋼∠100x6，用改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)牢固，四面用-60x6@150扁鋼與角鋼搭接焊，做成抱箍。3、選用高強度無收縮灌漿料（比原混凝土高一標號），用潔凈水拌制，專用攪拌器拌合，隨用隨拌，按相關(guān)操作規(guī)程操作。4、地面以下的柱子部分，在柱外側(cè)用C30細石混凝土澆筑一圈，每側(cè)寬出柱邊60mm。5、支設模板：模板選用表面干凈平整的竹膠板，將模板上口局部做成喇叭口，模板與基礎(chǔ)的縫隙用素水泥封堵，模板與模板間的縫隙用膠帶封縫，模板高出灌漿面50mm，便于灌漿料灌注，灌漿時如發(fā)現(xiàn)跑漿，應及時處理。待砼強度達到要求后鑿除多余的砼并打磨平整。（如下圖所示：）我單位經(jīng)多年的施工經(jīng)驗及處理同類問題的方法做以上處理方案，敬請設計單位對此方案進行復核論證，確保達到設計要