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中級數(shù)控銃エ/加工中心操作工模擬試題11、在市場經(jīng)濟(jì)條件下,職業(yè)道德具有()的社會功能。促進(jìn)人們行為規(guī)范化遏制牟利最大化鼓勵人們自由選擇職業(yè)最大限度地克服人們受利益驅(qū)動2、職業(yè)道德對企業(yè)起到的作用是()。增強(qiáng)企業(yè)凝聚力模糊企業(yè)上級與員エ關(guān)系使員エ規(guī)規(guī)矩矩增強(qiáng)員エ獨(dú)立意識3、加工中心機(jī)床是指()〇車銃類加工中心鍵銃類加工中心鉆削類加工中心復(fù)合類加工中心4、開環(huán)控制伺服系統(tǒng)中的伺服電機(jī)多采用()〇步進(jìn)電動機(jī)直流電動機(jī)交流電動機(jī)測速發(fā)電機(jī)5、鍵削精度高的孔時,粗鍵后,在工件上的切削熱達(dá)到()后再進(jìn)行精鍵。熱平衡熱變形熱膨脹熱伸長6、高速切削時應(yīng)使用()類刀柄。BT40CAT40JT40HSK63A7、用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時,若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端,氣泡向左偏2格;若水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向右偏2格,則此導(dǎo)軌是()狀態(tài)。中間凸中間凹不凸不凹扭曲8、用游標(biāo)卡尺測量孔徑時,若量爪測量線不通過中心,則卡尺讀數(shù)值比實(shí)際尺寸()。大ー樣小不一定9、加工中心機(jī)床每次開機(jī)回歸參考零點(diǎn)的目的不是為了()。將機(jī)床零點(diǎn)賦給工作原點(diǎn)消除各軸的間隙機(jī)床回歸到機(jī)械零點(diǎn)準(zhǔn)備換刀10、刀具硬度最低的是()。高速鋼刀具陶瓷刀具硬質(zhì)合金刀具立方氮化硼刀具11、高速切削塑性金屬材料時,若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?則易形成()切屑。擠裂崩碎帶狀短12、與鋼相比,鑄鐵的工藝性能特點(diǎn)是()。焊接性能好熱處理性能好鑄造性能好物理性能好13、65鋼屬于()。低碳鋼高碳鋼中碳鋼碳素工具鋼14、在銃削加工中,為了使エ件保持良好的穩(wěn)定性,應(yīng)選擇エ件的()作為主要定位面。任意面所有面最小面最大面15、直徑小于13mm的麻花鉆,柄部大多做成()。莫氏錐柄兩體直柄直柄或錐柄16、影響刀具積屑瘤最主要的因素是(レ刀具角度切削深度進(jìn)給量切削速度17、銃削進(jìn)給量fz是指()。每分鐘進(jìn)給量每秒進(jìn)給量每齒進(jìn)給量每轉(zhuǎn)進(jìn)給量18、在零件圖上用來確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)稱()。設(shè)計基準(zhǔn)劃線基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)制造基準(zhǔn)19、用直齒圓柱銃刀銃削平面時,切削的刃長()銃削寬度。不等于小于大于等于20、為降低工件表面粗糙度,精銃時適當(dāng)增加()。銃削速度銃削深度銃削寬度進(jìn)給速度30H7/K6屬于()配合。雌1、間隙過盈過渡滑動22、一般而言,增大工藝系統(tǒng)的()才能有效地降低振動強(qiáng)度。剛度強(qiáng)度精度硬度23、長V形架對圓柱定位,可限制工件的()自由度。二個三個四個五個24、在磨ー個軸套時,先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循()的原則?;鶞?zhǔn)重合基準(zhǔn)統(tǒng)ー自為基準(zhǔn)互為基準(zhǔn)25、將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度,保溫ー定時間,然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫()〇退火回火正火調(diào)質(zhì)26、球頭銃刀的球半徑通常()加工曲面的曲率半徑。小于大于等于都可以2フ、下列形位公差符號中()表示對稱度位置公差。28、精密模具的精度一般應(yīng)該達(dá)到0.5?1mm0.1?0.56mm0.05?0.1mm0.005?0.01mm29、高速鋼刀具的符號()。SPHSS)的熱處理。30、調(diào)質(zhì)處理就是(淬火+低溫回火淬火+中溫回火淬火+高溫回火正火+低溫回火)的熱處理。31、適合用于機(jī)身鑄造件材料的是()〇球墨鑄鐵普通碳素鋼灰鑄鐵碳素結(jié)構(gòu)鋼32、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警,某個程序在運(yùn)行過程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯誤”,這屬于()。程序錯誤報警操作報警驅(qū)動報警系統(tǒng)錯誤報警。33、定位基準(zhǔn)應(yīng)從與()有相對位置精度要求的表面中選擇。加工表面被加工表面已加工表面切削表面34、在商業(yè)活動中,不符合待人熱情要求的是()。親切友好,賓至如歸主動服務(wù),細(xì)致周到微笑大方,不厭其煩嚴(yán)肅待客,表情冷漠35、對切削抗力影響最大的是()。工件材料切削深度刀具角度刀具材料36、切削強(qiáng)度和硬度高的材料,切削溫度應(yīng)()。較低較高中等不變37、減小()對提高刀具壽命影響最大。切削厚度進(jìn)給量切削速度切削深度38、()不屬于數(shù)控機(jī)床。加工中心車削中心組合機(jī)床計算機(jī)繪圖儀39、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是()。硬度耐熱性耐磨性40、減小()對提高刀具壽命影響最大。切削厚度進(jìn)給量切削速度切削深度41、將燒紅至約攝氏800度的中碳鋼料隨即在密閉爐中緩慢冷卻,這種處理方法稱()〇淬火回火退火調(diào)質(zhì)42、金屬材料抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為()。彈性塑性硬度強(qiáng)度43、切削過程中,エ件與刀具的相對運(yùn)動按其所起的作用可分為()。主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動主運(yùn)動和輔助運(yùn)動輔助運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動以上都是44、ー個物體在空間如果不加任何約束限制,應(yīng)有()自由度。四個五個六個三個45、在夾具中,用ー個平面對エ件進(jìn)行定位,可限制工件的()自由度。兩個三個四個46、在夾具中,較長的V形架用于エ件圓柱表面定位可以限制工件()自由度。二個三個四個五個47、夾緊過程中確定夾緊カ大小時,最好狀況是力()。盡可能的大盡可能的小大小應(yīng)適應(yīng)無所謂48、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外,還有()〇正弦插補(bǔ)圓弧插補(bǔ)拋物線插補(bǔ)余弦插補(bǔ)49、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是()〇數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動精度機(jī)床的加工精度脈沖當(dāng)量數(shù)控機(jī)床的傳動精度50、數(shù)控銃床的默認(rèn)加工平面是()。XY平面XZ平面YZ平面UV平面51、ZG27〇?500是()牌號。鑄鋼鑄鐵鑄銅鑄軸承合金52、()后的組織,硬度較低,便于加工。正火退火調(diào)質(zhì)回火53、滲碳的目的是提高鋼表層的硬度和耐磨性,而()仍保持韌性和高塑性。組織心部局部表層54、床身是機(jī)床的主體,銃床大部分部件
都安裝在床身上,銃床床身一般用()鑄成,并經(jīng)過精密的切削加工和時效處理。鑄鋼球墨鑄鐵優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵可鍛鑄鐵55、具有較好的綜合切削性能的硬質(zhì)合金,其牌號有YA6、YW1、YW2等,這類硬質(zhì)合金稱為()硬質(zhì)合金。鴿鉆類鴿鈦鉆類涂層通用
56、為了降低硬度,提高塑性,細(xì)化晶粒,消除內(nèi)應(yīng)カ,以改善切削加工性能和機(jī)械性能應(yīng)進(jìn)行()處理。退火低溫回火淬火正火57、鑄鐵零件的精密磨削和超精磨削,應(yīng)選用()砂輪。金剛石剛玉類碳化硅類沒有特殊要求58、金屬切削刀具切削部分的材料的硬度要高于被加工材料的硬度,常溫下硬度應(yīng)()〇HRC40~50間HRC50-60間HRC60以上HRC20~30間59、エ件定位時,被消除的自由度少于六個,且不能滿足加工要求的定位稱為()〇欠定位過定位完全定位不完全定位60、重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為()〇完全定位過定位不完全定位欠定位61、エ件定位時,僅限制四個或五個自由度,沒有限制全部自由度的定位方式稱為()〇完全定位欠定位不完全定位過定位62、エ件定位時,下列哪ー種定位是不允許存在的()。完全定位欠定位不完全定位合理定位63、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()。
沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)
沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè)沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于エ件左側(cè)沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于エ件左側(cè)64、設(shè)G01X30Z6,執(zhí)行G91G01Z15后,正方向?qū)嶋H移動量()。9mm21mm15mm17mm65、各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為()?;c(diǎn)節(jié)點(diǎn)交點(diǎn)中點(diǎn)66、程序中指定了()時,刀具半徑補(bǔ)償被撤消。G40G41G42G4367、設(shè)H01=6mm,則G91G43G01Z-15.0;執(zhí)行后的實(shí)際移動量為()。9mm21mm15mm17mm12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求精加エ余量為0.4,則粗加工刀具圓心相對與輪廓單邊的偏移量為()mmo。68、用12.411.66.40.469、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以()來確定的。右手直角笛卡爾坐標(biāo)系絕對坐標(biāo)系相對坐標(biāo)系增量坐標(biāo)系70、執(zhí)行下列程序后,累計暫停進(jìn)給時間是()。N1G91GOOX120.0Y80.0N2G43Z-32.0H01N3G01Z-21.0F120N4G04P1000N5GOOZ21.0N6X30.0Y-50.0N7G01Z-41.0F120N8G04X2.0N9G49GOOZ55.0N10M023秒2秒1002秒1.002秒71、在數(shù)控銃床上銃ー個正方形零件(外輪廓),如果使用的銃刀直徑比原來小1mm,則計算加工后的正方形尺寸()。小1mm小0.5mm大1mm大0.5mm72、執(zhí)行下列程序后,鉆孔深度是()。G90G01G43Z-50H012.00mm)-F100(H01補(bǔ)償值48mm52mm50mm54mm73、執(zhí)行下列程序后,鍵孔深度是()。G90G01G44Z-50H02F100(H02補(bǔ)償值2.00mm)48mm52mm50mm54mm74、數(shù)控機(jī)床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時首先應(yīng)啟動()。程序停止功能暫停功能急停功能斷電保護(hù)75、熱繼電器在控制電路中起的作用是()〇短路保護(hù)過載保護(hù)失壓保護(hù)過電壓保護(hù)76、數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止()。冷卻液主運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動輔助運(yùn)動7フ、數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)()清除積塵,以免溫升過高產(chǎn)生故障。每日每周每季度每年78、影響數(shù)控加工切屑形狀的切削用量三要素中()影響最大。切削速度進(jìn)給量切削深度每齒進(jìn)給量79、在數(shù)控機(jī)床上使用的夾具最重要的是()〇夾具的剛性好夾具的精度高夾具上有對刀基準(zhǔn)夾具簡單80、數(shù)控機(jī)床加工零件的程序編制不僅包括零件工藝過程,而且還包括切削用量、走刀路線和()。機(jī)床工作臺尺寸機(jī)床行程尺寸刀具尺寸機(jī)床電壓81、K類硬質(zhì)合金刀片適合于加工鋼材。()正確錯誤82、正火和退火一般安排在粗加工前,作用是降低硬度,消除殘余應(yīng)カ。()正確錯誤83、數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。()正確錯誤84、刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償,而不是軸的補(bǔ)償。()正確錯誤85、點(diǎn)的投影永遠(yuǎn)是點(diǎn),線的投影永遠(yuǎn)是線。()正確錯誤86、世界上著名的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家有日本FANUC公司、德國SIEMENS公司、西班牙FAGOR公司等。()正確錯誤87、含硫化極壓劑的切削油常用于銅的加エ。()正確錯誤88、同一エ件,無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工,其エ序都一樣。()正確錯誤89、數(shù)控銃床屬于點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床。()正確錯誤90、臥式加工中心不適合箱體類件加工。()正確錯誤91、圖形模擬不但能檢查刀具運(yùn)動軌跡是
否正確,還能查出被加工零件的精度。()正確錯誤92、數(shù)控機(jī)床工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)可以隨意設(shè)定。()正確錯誤93、光柵尺是絕對式檢測裝置。()正確錯誤94、塑
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