發(fā)電機(jī)的技術(shù)問(wèn)答

1、發(fā)電機(jī)冷卻介質(zhì)的置換為什么要用CO2作中間氣體?二氧化碳與氫氣混合或二氧化碳與空氣混合不會(huì)產(chǎn)生爆炸性氣體1.132倍，在置換過(guò)程中，效果比空氣好，另外，用二氧化碳作為中間介質(zhì)還有利于防火。2、什么是發(fā)電機(jī)的調(diào)整特性？磁電流之間的關(guān)系。3、同步發(fā)電機(jī)和系統(tǒng)并列應(yīng)滿足哪些條件?待并發(fā)電機(jī)的電壓等于系統(tǒng)電壓。允許電壓差不大于5%；待并發(fā)電機(jī)頻率等于系統(tǒng)頻率，允許頻率差不大于0.1Hz；待并發(fā)電機(jī)電壓的相序和系統(tǒng)電壓的相序相同；待并待并發(fā)電機(jī)電壓的相位和系統(tǒng)電壓的相位相同。4、發(fā)電機(jī)的損耗分為哪幾類?分為銅損、鐵損、通風(fēng)損耗與風(fēng)摩損耗、軸承摩擦損耗等。5、什么是發(fā)電機(jī)的軸電壓及軸電流？6、發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子主要由哪些部分組成？發(fā)電機(jī)定子主要由定子繞組、定子鐵芯、機(jī)座和端蓋等部分組成；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鐵芯、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇、滑環(huán)以及引線等部分組成。7、發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的巡視項(xiàng)目有哪些？、檢查發(fā)電機(jī)外部清潔；、檢查發(fā)電機(jī)滑環(huán)上碳刷及大軸碳刷的磨損程度和跳火情況；、檢查機(jī)組各部振動(dòng)和響聲是否正常；、檢查發(fā)電機(jī)各軸承、回油箱和重力加油箱油色、油位（0.11是否正常；、檢查自動(dòng)濾水器裝置工作是否正常，機(jī)組冷卻水壓是否正常；、檢查發(fā)電機(jī)定子鐵芯和線圈溫度是否正常；LCU、綜合測(cè)控裝置、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置、觸摸、檢查勵(lì)磁功率柜內(nèi)勵(lì)磁回路各接頭是否發(fā)熱、變色，滅磁開關(guān)主接點(diǎn)接觸良好、檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜各指示燈正常，調(diào)節(jié)器運(yùn)行參數(shù)正常、無(wú)異常信號(hào)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置工作正常，無(wú)異常信號(hào)，各保護(hù)壓板均在相應(yīng)的投入或退出、檢查工作站上參數(shù)與設(shè)備實(shí)際狀態(tài)相符。8、發(fā)電機(jī)產(chǎn)生軸電壓的原因是什么？它對(duì)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行有何危害？磁場(chǎng)不平衡的原因一般是因?yàn)槎ㄗ予F芯的局部磁組較大（例如定子鐵芯銹蝕，以及定、轉(zhuǎn)2~3伏，為了9、發(fā)電機(jī)定子繞組發(fā)生匝間短路,電流電壓有何變化？⑴定子繞組中產(chǎn)生了正序，負(fù)序和零序電流；⑵發(fā)電機(jī)端有零序電壓和負(fù)序電壓；⑶轉(zhuǎn)子回路中產(chǎn)生二次諧波電流。10、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中失去勵(lì)磁，對(duì)發(fā)電機(jī)本身有何影響?抗越小，吸收的無(wú)功電流越大，致使失磁的定子繞組過(guò)電流。機(jī)威脅最大。擊，機(jī)組振動(dòng)加劇，影響發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。11、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，若發(fā)生發(fā)電機(jī)失磁故障，應(yīng)如何處理?(1)當(dāng)發(fā)電機(jī)失去勵(lì)磁時(shí)，失磁保護(hù)應(yīng)動(dòng)作，按發(fā)電機(jī)變壓器組斷路器跳閘處理。(2)若失磁或)及時(shí)將失磁的發(fā)電機(jī)解列，并應(yīng)注意6kV則按有關(guān)廠用電事故處理原則進(jìn)行處理。力。發(fā)電機(jī)解列后，應(yīng)查明原因，消除故障后才可以將發(fā)電機(jī)重新并列。12、大型發(fā)電機(jī)解決發(fā)電機(jī)端部發(fā)熱問(wèn)題的方法有哪些?在鐵芯齒上開小槽阻止渦流通過(guò)；壓圈采用非磁性材料，并在其軸向中部位置開徑向通風(fēng)孔，加強(qiáng)冷卻通風(fēng)；設(shè)有兩道磁屏蔽環(huán)，以形成漏磁通分路，使端部損耗減少，溫度降低；通進(jìn)入端部鐵芯；端部壓圈和電屏蔽環(huán)等溫度高的部件設(shè)置冷卻水銅管。13、提高發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)對(duì)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行有什么影響？減少，發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定性降低。因此，在運(yùn)行中不要使發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)過(guò)高。14、為什么提高氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣壓力可以提高效率?果更顯著。15、何謂發(fā)電機(jī)漏氫率?發(fā)電機(jī)漏氫率是指額定工況下，發(fā)電機(jī)每天漏氫量與發(fā)電機(jī)額定工況下氫容量的比值。16、為什么汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí),定子端部鐵芯嚴(yán)重發(fā)熱?,是經(jīng)過(guò)定子繞組端部空間,轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán),氣陷及定子端部鐵芯構(gòu)成磁路的,因此使定子端部鐵芯平面上產(chǎn)生渦流而發(fā)熱.此外,勵(lì)磁繞組緊靠護(hù)環(huán),因此它的漏磁場(chǎng)主要經(jīng)護(hù)環(huán)閉合,當(dāng)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)由于勵(lì)磁電流減小勵(lì)磁繞組端部漏磁場(chǎng)減弱17、發(fā)電機(jī)冷卻設(shè)備的作用是什么？18、發(fā)電機(jī)漏氫檢測(cè)點(diǎn)有哪些?勵(lì)端軸承回油含氫量大，如何處理?發(fā)電機(jī)封閉母線處漏氫測(cè)點(diǎn)，定冷水箱處,氫側(cè)密封油箱處，空側(cè)密封油箱處，發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)變壓器處。發(fā)現(xiàn)勵(lì)端軸承回油含氫量大時(shí)試述凝汽器真空下降的處理原則。行處理，并匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。直至減負(fù)荷到零。真空下降時(shí)，應(yīng)注意汽泵的運(yùn)行情況，必要時(shí)切至電泵運(yùn)行。真空下降，應(yīng)注意排汽溫度的變化。禁止開啟鍋爐至凝汽器的二級(jí)旁路。加強(qiáng)對(duì)機(jī)組各軸承溫度和振動(dòng)情況的監(jiān)視。19、水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的水系統(tǒng)正、反沖洗的進(jìn)行。水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子水系統(tǒng)的沖洗分為正沖洗和反沖洗。正沖洗是先用200～500kPa的干燥壓縮空氣從定子的總進(jìn)水法蘭通入吹凈剩水，再通入清潔的凝結(jié)水進(jìn)行沖洗。反沖洗是從定子的總出水法蘭通入壓縮空氣和凝結(jié)水。如此正反沖洗色雜質(zhì)為止。如個(gè)別繞組對(duì)應(yīng)的線槽溫度高，可拆開接頭，單獨(dú)進(jìn)行沖洗。對(duì)轉(zhuǎn)子沖洗則是先進(jìn)行反沖洗,用500～700kPa的干燥壓縮空氣通入出水箱的出水孔逐個(gè)吹入吹凈剩水,然后通入清潔的凝結(jié)水沖洗,反復(fù)沖洗直至排出的水清潔、無(wú)黃色雜質(zhì)為止。有時(shí)因較大異物進(jìn)入水路,反沖洗多次無(wú)效時(shí)可再進(jìn)行正沖洗,或正、反沖洗重復(fù)進(jìn)行。在沖洗好一半后，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)180°，再繼續(xù)沖洗其余部分。20、發(fā)電機(jī)大修前需要做好的準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)大修前需要做好以下準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好重大非標(biāo)項(xiàng)目的技術(shù)措施和安全措施；制定整體施工技術(shù)措施、安全措施和組織措施；落實(shí)好大修所需的材料、備件及各種工具和試驗(yàn)儀器，要做好施工場(chǎng)地布置和劃分；準(zhǔn)備好各種記錄表格；確定需測(cè)繪和校核的備品配件加工圖；制定實(shí)施大修計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)圖或施工進(jìn)度表；21、簡(jiǎn)述發(fā)電機(jī)解體的一般程序？電機(jī)解體的一般程序是：發(fā)電機(jī)修前有關(guān)試驗(yàn)→發(fā)電機(jī)排氫→拆除外衣、滑環(huán)引線、刷架、轉(zhuǎn)子進(jìn)水管和主副勵(lì)磁抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。抽出大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，現(xiàn)場(chǎng)一般采用那幾種方法？并簡(jiǎn)述之。抽出大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，現(xiàn)場(chǎng)一般采用三種方法：接軸法、滑板法和滑車法。（1）接軸法：如圖1所示。用吊車將勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承抬起，取出軸承座下部的絕緣墊，并在其下部墊以截面為8×20mm的鐵板條（兩根以上。若勵(lì)磁機(jī)與發(fā)電機(jī)軸承的基礎(chǔ)不平時(shí)，應(yīng)用枕木或鋼板墊平。（方向前進(jìn)，直到鋼絲繩接近于靜子線圈（或外殼）時(shí)為止。然后在汽輪機(jī)側(cè)的轉(zhuǎn)子軸下墊（此時(shí)轉(zhuǎn)子重心已移出靜子，再在假軸下墊好支梁，如圖1（。拆除勵(lì)磁機(jī)側(cè)的倒鏈，在轉(zhuǎn)子重心位置處綁好鋼絲繩，用吊車將轉(zhuǎn)子吊起，調(diào)整好水平后將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地從靜子內(nèi)抽出。22、檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)輪（風(fēng)葉、大螺母探傷無(wú)裂紋；滑環(huán)表面光滑無(wú)毛刺，螺旋內(nèi)清潔，導(dǎo)電桿引線無(wú)過(guò)熱，絕緣良好，密封良好冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子嚴(yán)密性試驗(yàn)不漏氣；轉(zhuǎn)子風(fēng)道無(wú)堵塞，風(fēng)速試驗(yàn)合格（氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)。轉(zhuǎn)子水回路反沖洗合格，水壓試驗(yàn)合格（水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)。23、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子因受潮引起絕緣低如何處理？發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子因受潮引起絕緣低，一般采用干燥方法處理。具體有三種干燥方法：直流電流干燥法。用直流電焊機(jī)給轉(zhuǎn)子繞組中通入直流電，利用轉(zhuǎn)子繞組銅損耗產(chǎn)生熱量對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行干燥。通入直流電流不應(yīng)超過(guò)轉(zhuǎn)子額定電流的70%，且轉(zhuǎn)子表面溫度不宜超過(guò)100?C。這種方法在轉(zhuǎn)子抽出和不抽出的情況下均可應(yīng)用。并以鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)。為減少熱損耗，可把轉(zhuǎn)子端部遮蓋起來(lái)，即搭成小屋。應(yīng)用這種方法必須有專人看管，以防發(fā)生火患，同時(shí)監(jiān)視轉(zhuǎn)子表面溫度不應(yīng)超過(guò)100攝氏度。90這種方法可以在不抽出轉(zhuǎn)子情況下采用。24、發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)置換應(yīng)遵守哪些規(guī)定？發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)置換應(yīng)遵守下列規(guī)定：在充、排氫過(guò)程中，抽真空應(yīng)達(dá)到80kPa以上；只有發(fā)電機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)或定、轉(zhuǎn)子均無(wú)負(fù)荷的情況下方可進(jìn)行氫氣系統(tǒng)的置換。禁止空氣和氫氣直接接觸；二氧化碳化驗(yàn)應(yīng)符合：純度大于98%，含水量小于0.1%；二氧化碳在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)；氫氣純度大于97%，含氧量小于1.2%；充氫時(shí)氫壓不得大于400kPa；充氫時(shí)速度不得太快，以防摩擦起火，充二氧化碳時(shí)速度也不宜太快，以防管道凍結(jié)；利（含氫量2～各項(xiàng)操作要特別注意不要產(chǎn)生火花，并設(shè)法盡量縮短這段時(shí)間。25、汽輪發(fā)電機(jī)的冷卻方式主要有哪幾種？汽輪發(fā)電機(jī)的冷卻方式主要有三種：（1）（3）氫氣冷卻。分為氫外冷卻和水氫氫冷兩種冷卻方式。氫外冷卻與空氣冷卻形式一樣，只是冷卻介質(zhì)由空氣改為氫氣，不過(guò)氫氣的冷卻器在機(jī)內(nèi)。水氫氫冷不同的是定子繞組導(dǎo)體內(nèi)部通以冷卻水，其余與氫外冷卻方式一樣。26、發(fā)電機(jī)是怎樣運(yùn)行的？組通過(guò)直流電流后，電機(jī)內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)。轉(zhuǎn)子在汽輪機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，則磁場(chǎng)與定子繞組（導(dǎo)線）這些繞組按一定規(guī)律聯(lián)結(jié)起來(lái)（一般為三相繞組，則可從繞組（出線端）引出三相交流電勢(shì)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的極對(duì)數(shù)為二