改變塑料的50項(xiàng)技術(shù)革新

回眸——50項(xiàng)技術(shù)革(://)塑料已經(jīng)成為重要的科學(xué)分支，塑料工業(yè)也已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)重要的組成局部。今日，我們已經(jīng)無法想像當(dāng)一個(gè)注塑機(jī)沒有螺桿、僅僅有一個(gè)平滑內(nèi)膛柱塞時(shí)它像什么，很少有人會(huì)記起雙螺桿擠出機(jī)、多2022年底的資料整理了日前由國外同行所評(píng)比出的近5050項(xiàng)技術(shù)的來源進(jìn)展逐一的板塊進(jìn)展將來半個(gè)世紀(jì)將可能影響塑料工業(yè)的重要技術(shù)革進(jìn)展介紹，期望各位壇友進(jìn)展樂觀的爭辯。固然，選擇過去半個(gè)世紀(jì)以來影響塑料工業(yè)進(jìn)展的重大技術(shù)革并非易事，由于有太多的技術(shù)涌現(xiàn)。50項(xiàng)革并無進(jìn)展刻意的排序。50項(xiàng)技術(shù)革往復(fù)螺桿注塑聚丙烯HDPE聚碳酸酯雙螺桿擠出LLDPE片狀模塑料拉坯吹塑枯燥劑枯燥器樹脂型坯把握程序構(gòu)造泡沫屏障螺桿儲(chǔ)料缸式模頭吹塑耐高溫?zé)崴苄运芰先廴谥笖?shù)碳纖維注塑模擬熱塑性彈性體熱流道機(jī)械手壓力成型回轉(zhuǎn)熱成型鹵化阻燃劑PETPBT/片材共擠多組分注塑多層吹塑受阻酚抗氧劑受阻胺光穩(wěn)定劑全電動(dòng)注塑機(jī)滾塑氣輔模塑模內(nèi)裝飾和貼標(biāo)模腔壓力傳感噴附復(fù)合材料注塑吹塑聚氨酯絕緣反響注塑擠動(dòng)身泡水下造?；瘜W(xué)發(fā)泡劑管材和吹塑薄膜的螺線機(jī)頭吹塑薄膜的自動(dòng)厚度把握平模的自動(dòng)厚度把握雙向拉伸薄膜/片材厚度傳感器混合廢棄物的密度分別計(jì)算機(jī)配色往復(fù)螺桿注塑50年月往復(fù)式螺桿制造之后。在此之前，全部的注塑機(jī)均承受柱塞注塑。BASFHansBeck，他于1943年制造了第一臺(tái)往復(fù)螺桿機(jī)器，他提交了一份專利申請，但是往復(fù)螺桿機(jī)1956年之前沒有在歐洲和美國獲得商業(yè)化生產(chǎn)。的力量并未有有效的混合或者均化的力量。螺桿塑化可以得到混合均勻的熔體，其產(chǎn)率比柱塞機(jī)提高了50%。由于樹脂在進(jìn)入模具之前已經(jīng)混合均勻，因此可以承受很低的注射壓力。這些優(yōu)點(diǎn)在往復(fù)螺桿消滅之前經(jīng)常承受一個(gè)固定的螺桿塑化器獲得，但這種雙階設(shè)計(jì)構(gòu)造簡單，并且造價(jià)比往復(fù)螺桿高出很多。Reed-Prentice1953600t的1958NPEJetflo機(jī)器上才呈現(xiàn)出往復(fù)式螺桿商業(yè)化的一點(diǎn)跡象。年公司生產(chǎn)了國內(nèi)的第一臺(tái)往復(fù)式螺桿機(jī)器的合模局部。但是，這種機(jī)器可能DuPont的爭辯試驗(yàn)室內(nèi)．一些資料認(rèn)為往復(fù)式螺桿作為一種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展機(jī)器的生產(chǎn)可能在１９Ankerwerk公司、Ｅckert&ZieglerReifenhauser公司的合作。美國對往復(fù)式螺桿的關(guān)注在１９６０年之后快速升溫，當(dāng)時(shí)幾乎每一家主要的美國機(jī)器廠商均承受這種型螺桿。NewBritainMachineCo.NationalAutomaticToolCoVanDornIron均承受了這種螺桿進(jìn)展機(jī)器的生產(chǎn)。今日，往復(fù)式螺桿已經(jīng)成為了商業(yè)注塑機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)選擇。聚丙烯1953MilanPolytechnicGiulioNattaKarlZiegler教授同一年的爭辯突破進(jìn)展了Ziegler教授覺察四氯化鈦能夠催化聚乙烯的定向聚合。在一家較大的意大利化學(xué)公司，〕的財(cái)政支持下，NattaZiegler教授的爭辯成果，1957年在其NPE上，MontecatiniPP薄膜和單絲。sPetroleu〔nPhiliplnt1952PP60年月的早期，Philip并的。60年月早期，PP和其共聚物開頭在汽車上得到了應(yīng)用，在年月晚期，吹塑容器開頭消滅3.HDPE〔LDPE低〕下進(jìn)展乙烯聚合。1sPetroleum公司的tk和nn制造了這種類型催化劑的首個(gè)產(chǎn)品。Ziegler教授開發(fā)成功另外一種低壓/2050HDPE。在歐洲，第一個(gè)低壓AG0.94g/cc，用于生產(chǎn)薄膜、管材和家用制品。Phillips1956HDPE進(jìn)展了商業(yè)化生產(chǎn)〔0.963〕，商品名為Marlex。在W.R.GarceHDPE樹HDPE制品以代替玻璃容器的潛力。HDPE最初被用于擠出吹塑洗滌劑的瓶子，嬰兒瓶和注塑家庭用品如有名的Tupperware容器。后來，高NPE88上，HDPE是一個(gè)亮點(diǎn)。4.PCHermannSchnellGEDanielFox博士分別獨(dú)立開發(fā)出工程樹脂聚碳酸酯〔PC〕為標(biāo)志。Fox博士在開發(fā)一種型的電纜絕緣材料時(shí)在燒杯上覺察了一種透亮的凝固物質(zhì),GE公司的SchellBayer的主試驗(yàn)室進(jìn)展芳香族衍生物爭辯時(shí)覺察了聚碳酸酯，1958PC。被用于電子電器產(chǎn)品。1980年，PC以其透亮性、質(zhì)量輕和耐沖擊而在汽車上用以代替玻璃制PC可以為設(shè)計(jì)帶來很大的柔性。1982年，PC被用于壓縮光盤的基材。今日，PC8%的應(yīng)用速率增長。5.雙螺桿50年來最重要的擠出技術(shù)進(jìn)展。該技術(shù)在2050年月才進(jìn)展了商業(yè)化，這一日期20年時(shí)間。意大利和德國的工程師領(lǐng)先開發(fā)成功雙螺桿擠出機(jī)，包括同向旋轉(zhuǎn)和管材的生產(chǎn)效率。LMP(LavorazioneMateriePlastiche〕公司首次嘗試用雙螺桿混合醋酸纖維素，以避開使用溶劑。1938年，他設(shè)想承受PVC造粒以用于管材擠出。在此之前，PVC管材的制備始終承受壓機(jī)設(shè)備完成。產(chǎn)量，因此降低了價(jià)格昂貴的穩(wěn)定劑的用量。雙螺桿擠出機(jī)也用于配混和造粒樹脂。在進(jìn)展填料、纖維的配混種發(fā)揮重要的作用。也用于反響加工如聚合、接枝、改性等領(lǐng)域。同向旋轉(zhuǎn)領(lǐng)先推出1996年收購〕公司推出了其第一臺(tái)同向旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)，由兩根或者109mm1939年它就取得了一個(gè)專利。那一年它的第一個(gè)客戶是德國的PVC。Clextral〕R.H.Windsor和全嚙合的反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿。I.G.Farben1957WernerandPfleiderer公司制造商業(yè)化的同向旋——后來成為了一種標(biāo)準(zhǔn)，是承受一些短的螺桿組件，這些組件可以更換或者相互轉(zhuǎn)變組合，以用于不同的配混過程。推出了組合式的嚙合、同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿配混機(jī)，這種擠出機(jī)帶有型的捏合W&PK95上推出高扭矩、高速的同向雙螺桿后，Berstorff也推出了高扭矩的機(jī)型。異向旋轉(zhuǎn)緊隨其后開發(fā)出了據(jù)稱是當(dāng)時(shí)首臺(tái)商品化的嚙合，向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出I.G.Farben供給了設(shè)備，螺桿直徑400mm。公司接收，然而它并未2050W&P推出了更為有效的配混設(shè)備——同向捏合機(jī)之后。PasquetiColombo合作開發(fā)首臺(tái)同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，轉(zhuǎn)向了開發(fā)嚙合的1969年好似并未獲得太大的商業(yè)成功，這在很多程度上是由于的工作所致。MapreSA制備的平行的異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)用PVC管的制備.1955年,12：1PVC粉料直接加工為管材的首臺(tái)擠出機(jī)。PVC30條擠誕生產(chǎn)線。他們的公司，AngerGmbH，位于慕尼黑，制造商雙螺桿機(jī)器供自己使用。1961年，Anger1959年在維也納開辦了他們的另以商業(yè)化規(guī)模制造平行的雙階雙AntonAngerAlgemeine是小到中型PVC生產(chǎn)線的標(biāo)配。AntonAngerAGM引入美國。1969年，辛辛那提米拉克龍〔今日，米拉克龍可以在美國制備錐雙和平雙〕。50、80、100mmPasquetti1960年將設(shè)計(jì)授權(quán)給了德國的〔Reifenhauser〕Bitruder擠出機(jī)用于管材、型材和木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)。購置了Kestermann的工廠并將它與GebruderAngerBattenfeldExtrusionstechik。的異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，1965年首次出口美國6.LLDPE故而其密度較低。LLDPE2022NovaSclair樹脂用于薄膜、注射和滾塑。LLDPEDow1977年推出了幾個(gè)牌號(hào)的樣品，HDPE工藝。LLDPE0.925-0.940UnipolLLDPE兩年的時(shí)間了，產(chǎn)品包括電線/電纜級(jí)、注塑和滾塑級(jí)和薄膜級(jí)。在NPE?79上，UnionCarbide正式向市場LLDPE。198870%LLDPE承受的1995年，LLDPE50%強(qiáng)，盡管其在歐洲市場的表現(xiàn)不佳。吹塑薄膜是ＬＬＤＰＥ增長最快的市場，在美國垃圾袋獨(dú)占鰲頭、拉伸纏繞膜緊隨其后。ＬＬＤＰＥ在ＰＥ消耗總量的７５％。片狀成型料〔SMC〕〔SMC〕生產(chǎn)工藝，OwensSMC就是將樹脂、填料和切斷的玻璃纖維混合成糊狀、SMC的消滅誕生了第一種復(fù)合材料批生產(chǎn)工藝，與敞模手工疊鋪和噴附復(fù)合方法相比，它具有很多優(yōu)點(diǎn)。美國SMC商業(yè)化的一項(xiàng)重要制造是Uniroyal公司的專利技術(shù)就是用氧化鎂進(jìn)展化學(xué)增厚，生產(chǎn)出半固體的樹脂、填料和切斷玻璃纖維混合物，而不是糊狀混合物。 另一項(xiàng)重是熱塑性低光滑度、低收縮性添加劑，它對SMC在汽車外車體上的進(jìn)展格外重要，由于外車體上加劑。OwensCorning公司在俄亥俄州的Granville建了一60年月中期，OCF的爭辯人員EverettMiller制造出美國。后來的商業(yè)化機(jī)器都是以他的樣機(jī)為根底，Miller后來又推出了一種創(chuàng)裝置——Miller的機(jī)器上有一種型寬玻璃纖SMC開發(fā)商是N.J.Linden公司收購〕，Uniroyal公司的聚酯樹脂業(yè)務(wù)和專利。Rockwell國際公司、Eagle-Picker公司〔Meridian〕公司。汽車工業(yè)對SMC有著猛烈需求，成為其主要市場。普遍認(rèn)為北美商業(yè)化的第一Chrysler廂式貨車上的后倒流板，但也有人認(rèn)為是另一種制件。同年，第一Harvester〔Navistar〕〔GOP〕，1970PontiacTempest汽車上亮相，SMC能將大量單個(gè)的金屬件整合在一起的力量。CorvetteSMC車體，不再使1990GMAPVVan汽車都是SMC應(yīng)用到更多的外車體件上〔車廂、門和尾箱蓋〕。1992年，第一種體積很大的SMCExplorerSUVSMC能夠生產(chǎn)簡單外形使其可以用于電子和商用設(shè)備件上，如Xerox復(fù)印機(jī)架等。其他非汽車制品有淋浴分隔間、浴池器皿和防火面罩等。目前，的目標(biāo)是進(jìn)一步減重，趨勢是向著更有構(gòu)造性的汽車制品進(jìn)展，如卡車車廂、中門和座椅靠背。超聲焊的試驗(yàn)室里制造了一種方法。人員覺察這項(xiàng)技術(shù)會(huì)為塑料帶來巨大進(jìn)展?jié)摿?，就為這臺(tái)超聲焊機(jī)的最早模型配備了一臺(tái)手搖鉆床，用于1001964年推出，包括一些超聲組件〔轉(zhuǎn)化器、穩(wěn)定器和焊頭〕200瓦的供電設(shè)施。質(zhì)量和速度都優(yōu)于其他方法，使塑料裝配變成了一種更安全、高效的生產(chǎn)操作，同時(shí)也開拓了的商機(jī)。MattelKnickerbocker首創(chuàng)。2060年月末，汽車公司如印年月初，該工藝用到了醫(yī)用塑料上。Branso公司外，北美的超聲焊機(jī)供給50億美元。拉吹成型塑料瓶也就不行能勢不行擋地取代玻璃瓶，而且如此盛行。Orbet工藝，該工藝是2060年月末開發(fā)的，成型過程如下：首先將管切斷，把一端夾扁封閉，然后HerculesBekum開發(fā)的工藝相競爭，后二者用連續(xù)擠出的管吹瓶。Beloit公司，BeloitBi-AxomatDawnBekum吹瓶機(jī)生產(chǎn)的最早的家用品之一。1974年，PP7.5億個(gè)瓶/年億個(gè)瓶/OPP吹瓶技術(shù)中沒有一種實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模進(jìn)軍市場的愿望。從那以后，重大突破NathanielWyeth取得了一項(xiàng)重大覺察，為拉伸PETWyeth1973515日申請了專利，過程如下：首先注塑一個(gè)PET瓶坯，然后對其進(jìn)展二次加熱，拉伸，最終吹制成瓶。現(xiàn)在將這種工藝叫做拉吹成型，已經(jīng)變成了PET瓶180億個(gè)拉吹成型瓶，多數(shù)用于碳酸軟飲料和水的包裝。3Monsanto32FDA1977PET瓶留下很大的進(jìn)展空間。PETPET〔二次加熱〕成型機(jī)注塑成型的。杜邦公司與辛辛那提米拉克龍和百事公司合作將PET吹瓶工藝商業(yè)化。米拉克龍開發(fā)1973PET瓶坯開發(fā)出了模具。64PETPE底Segmour1979PETScope〔46盎司〕。PET19763ASB641升的百事瓶，從而使美國有了一步法成型機(jī)。——盡管有些只是臨時(shí)性的——Johnson把握公司〔現(xiàn)為公司；法Automa、MagicSipa公司；日本的Aoki公司；瑞士的Mag塑料公司；西班牙的Urola公司。PET瓶的下一個(gè)重大突破有望是啤酒、果汁、茶、酒和液體食品用的阻透瓶?？菰飫┬涂菰锲鳌参〈髿庵小睞EC〕CarlWhitlock開發(fā)的換熱型枯燥器，是最早承受TheresonMclosh力學(xué)制冷劑枯燥JohnReib1996年所作的學(xué)術(shù)報(bào)告《Conair的進(jìn)展》中這樣回憶?！盧eibLinde為其供給了研發(fā)救濟(jì)，用一種分子篩枯燥劑解決了這些問題，這至今仍舊是標(biāo)準(zhǔn)配置。水分大的工程樹脂的不斷普及推動(dòng)了枯燥劑枯燥器的進(jìn)展。首批將枯燥劑型枯燥器用于塑料的公司采用了以前其他工業(yè)用的雙塔設(shè)計(jì)。稱能降低枯燥時(shí)的能耗，而且產(chǎn)生的結(jié)露點(diǎn)比雙塔型枯燥器更穩(wěn)定。轉(zhuǎn)位圓盤傳送帶使閉環(huán)空氣裝置的使用成為可能，閉環(huán)空氣裝置便于換熱后枯燥劑的冷卻，而以前，熱的、剛剛經(jīng)過熱溝通的枯燥劑在大氣中冷卻，吸濕，降低了枯燥效率?！睳PE〕PET的枯燥劑型枯燥器〔PET是干Foremost、ThoresonMcCoshConair。到5年的、ThermalCare/Mayer。從那時(shí)起，枯燥劑80%。續(xù)閉環(huán)枯燥。旋轉(zhuǎn)枯燥輪的各個(gè)截面不斷暴露，以便處理空氣、換熱或冷卻。目前，Bry-Air、Comet自和惠達(dá)美公司也擁有了這一技術(shù)。近來開發(fā)的另外一種產(chǎn)品是壓縮空氣枯燥器，它帶有除水隔膜。這種隔膜不是一種真正的枯燥劑，而“濾網(wǎng)”8家供給商供給這種枯燥器。Matsui兩家公司有售。它們與枯燥劑型枯燥器的力量孰高孰低照舊是有爭議的課題11.ABS丁二烯橡膠作為第三種單體加到苯乙烯-丙烯腈中產(chǎn)生了一種型、廣泛使用的熱塑性塑料——ABS。GE塑料公司〕、Monsanto20世紀(jì)是主要的供給商。1954年，MarbonCycolacABS1.21962年，該公司每月銷1ABS樹脂。ABSABS在通用聚合物如PE和PS與高性能材料如聚碳酸酯和尼龍之間起到了橋梁和紐帶的作用。大量取代了聽筒使用的苯酚和纖維素。其他應(yīng)用有家用電器、計(jì)算機(jī)、辦公設(shè)備外殼、草坪割草機(jī)外殼、安全帽、行李箱外殼、管材和護(hù)套等。/電子ABS10ABS生產(chǎn)商是：CheilFormosa塑料公司、陶氏公司、臺(tái)灣省大太平洋公SRI74%。型坯編程是注射和中空成型工藝把握方面的專家，1958年他制造了首臺(tái)電子型坯編程器，使擠“黑暗藝術(shù)”向更有科學(xué)性的工藝進(jìn)展。那時(shí)，中空成型廠商還只是使用機(jī)頭兩個(gè)固定位置之間循環(huán)的機(jī)械編程器——一個(gè)位置用來調(diào)整瓶體，一個(gè)位置用來調(diào)整瓶頸和瓶底，無論哪個(gè)位置都是用扳手手工完成調(diào)整的。Hunkar儀器開發(fā)試驗(yàn)室〔Hunkar試驗(yàn)室〕，開發(fā)出了經(jīng)濟(jì)有效的方法將整個(gè)制件的質(zhì)量分布均勻。擠吹成型機(jī)一般都是將厚型坯卸下，然后操作者用不格外科學(xué)的方法如開、停擠出機(jī)來得到某種想要的材料分布?？字行纬梢环N栓板裝置來準(zhǔn)確測量芯棒的移動(dòng)，從而為型坯幾何外形編程。相對于芯棒活動(dòng)、熔體黏度、200個(gè)編程Hunkar的把握裝置避開了容器變薄和裂開的發(fā)生，而HDPE容器的進(jìn)展點(diǎn)燃了期望。設(shè)計(jì)也變得極為簡潔了。今日，多數(shù)擠吹成型機(jī)都配備了型坯編程裝置。構(gòu)造發(fā)泡60被金屬、木材和熱固性復(fù)合材料統(tǒng)治著。而注射成型機(jī)又沒有足夠的力頂出制品，從而增加了產(chǎn)生注塑后2030年月就試圖解決這一問題，所用的方法是將碳酸氫鈉〔正常烘干的蘇打〕加到聚合物中使其發(fā)泡，但是收效甚微。BoundBrookNJ.試驗(yàn)室的一位爭辯人員——Richard開發(fā)出一種工藝，將氮?dú)庾⑷霗C(jī)筒，通過螺桿使其與熔體混合，進(jìn)而使制品發(fā)泡。這種方法1966年為其申請了專利。0.125~0.5英寸、沒有凹痕的簡單制品，并且能減重10%~30%。同樣質(zhì)量的制品更硬，不但節(jié)約了樹脂，而且制品也很結(jié)實(shí)。這種低壓工藝能夠使用不是太貴的鋁制模具。不過，注塑生廠商使用這種工藝時(shí)必需付給聯(lián)碳公司250002美分/磅的產(chǎn)品專利權(quán)稅。ABS。緊接著，EVA、PP、離聚物、PVC和尼龍也都PBTNorylPPO基合金也參加了構(gòu)造泡沫塑料行列中。這種工藝起初在商用機(jī)器上獲得了極大成功，但由于微處理機(jī)的興起導(dǎo)致電子設(shè)備大幅縮減，從而失去了大局部市場。比較穩(wěn)定的應(yīng)用有托盤、板條箱、運(yùn)輸容器和垃圾箱。聯(lián)碳公司將技術(shù)許可給了注塑廠商，但不供給機(jī)器。有4家設(shè)備制造商依據(jù)聯(lián)碳公司供給的技術(shù)指導(dǎo)領(lǐng)先Milacron〕制造出首臺(tái)商用臥式壓機(jī)，特地用于構(gòu)造發(fā)泡注塑。Allied〔Honeywell〕將一種工藝許可給了注塑生產(chǎn)商，它是將干化學(xué)發(fā)泡劑與樹脂粒料攪拌混合，然后在傳統(tǒng)的注射機(jī)上注射Engelit〔TPEngle1964年申請的法國專利根底上開發(fā)的〕Marbon化學(xué)公司〔Borg-Warner化學(xué)公司，塑料〕推出了第一種易于注塑的樹脂〔ABS〕和發(fā)泡劑的預(yù)混復(fù)合物。低壓欠料”構(gòu)造發(fā)泡工藝，使泡沫膨脹并填充模具。1968年，USM集團(tuán)在其馬薩諸塞州“高壓”工藝——USMFarrel公司分公司銷售。其工藝過程如下：首先將模具完全充實(shí)，然后模具膨脹，使制品的芯層發(fā)泡。這一工藝設(shè)計(jì)用來防止后發(fā)泡，產(chǎn)生光滑的皮層，但制品的設(shè)計(jì)機(jī)敏性受到很大限制，還增加了模具本錢。402磅的制Hettinga、Wilmington機(jī)械公司Presma公司。2070ICI的授權(quán)下開發(fā)出這種工藝用的共注射機(jī)器；2070年月開發(fā)的另一種光滑皮層工藝是氣體反壓注塑法，就是在注射之前用氣體對模具加壓。業(yè)界消息稱，構(gòu)造發(fā)泡注塑帶來了未曾預(yù)料到的連帶效應(yīng)——刺激了塑料噴涂市場的進(jìn)展，由于發(fā)泡制品經(jīng)常需要遮掩其特有的旋紋或放射紋。14、屏障型螺桿年制造了屏障型螺桿，用作提高單螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量并改進(jìn)熔體質(zhì)量的一種方法。其機(jī)理如下：通槽，從而避開了固體物料任憑分散到計(jì)量段，實(shí)現(xiàn)高壓和高產(chǎn)率擠出，而且還不會(huì)降低熔體質(zhì)量。已經(jīng)證明，屏障型螺桿是一個(gè)既有活力而且競爭又時(shí)時(shí)刻刻都很劇烈的技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域。最初的制造者、〔美國專利，3358327號(hào)，19671019日〕。PaulGeyer1961年申請并獲得了另一項(xiàng)屏障型螺桿的專利〔美P.KLacherNRM公司申請并獲得了一份長屏障型螺桿專利證書〔美國專利，3271819號(hào)〕。Uniroyal公司獲得了成功，并有力地保衛(wèi)了其專利權(quán)，M公司的產(chǎn)品稱為PlastiscrewMaillefer螺桿主要用于歐洲市場?！?日Maillefer、NRMUniroyal公FeedScrewsOwens-Brockway公司。其換代產(chǎn)品至今仍在廣泛使用。另一種屏障型螺桿設(shè)有平行螺槽，螺槽深度交替變化，同時(shí)保持螺距不變，有兩家公司幾乎同時(shí)申請了1971年申請了專利，產(chǎn)品是螺槽深度交替變〔日2申請了一項(xiàng)類似的專利，當(dāng)螺桿的副螺槽變深時(shí)，主Barr的專利〔19721031日〕2個(gè)星期獲準(zhǔn)通過。Barr又進(jìn)一步開發(fā)了其深度交替變化的螺槽設(shè)計(jì)。同時(shí)，C.I.〔美國專利，4000884號(hào)，1975725日〕，將主、副也為一種雙波浪設(shè)計(jì)申請了專利，主要用作混合器，而不是屏障型螺桿。0dr〔4號(hào)屏障型螺桿，在加料段末端承受3種明顯的螺距變化。體質(zhì)量恒定不變的吹塑薄膜。現(xiàn)在，很多屏障型螺桿設(shè)計(jì)也都承受混合段，從而最大限度地提高質(zhì)量。在注射成型工藝中，屏障型螺桿縮短了往復(fù)時(shí)間并提高了熔體質(zhì)量。15、儲(chǔ)料頭式擠吹成型機(jī)KautexSIGKautex〕研制出第一臺(tái)儲(chǔ)料頭式擠剪切應(yīng)力，限制了其力量的發(fā)揮?！睞CT〕Kautex儲(chǔ)料頭HMW-HDPE55加侖的桶。Milacron收購〕JohnHsu在美國領(lǐng)先開發(fā)出一臺(tái)〔磅.Harley15～20HMW-HDPE箱子。Hartig〔1976年〕Sterling擠出機(jī)公司〔開頭于1979年〕。術(shù)已經(jīng)成功用于管道、板、大桶和玩具的生產(chǎn)。工業(yè)多年來，由于市場對超大制件有著猛烈的需求，儲(chǔ)料頭的尺寸變得越來越大。例如，在K?2022上，德770磅，用于生產(chǎn)化糞池。750mm〕，用于生產(chǎn)棚子等制件，同時(shí)還促進(jìn)了在其PCABS等的使用。數(shù)得出來的就是秦川等數(shù)個(gè)廠家。我國目前使用的高速中空成型機(jī)主要的都是進(jìn)口的！16、超高耐溫?zé)崴苄运芰稀吣蜏厮芰?，包括?00F時(shí)都能持續(xù)使用的電器/電子、醫(yī)用和電信制品。1972年，隨著英國ICI197210月，據(jù)塑料技術(shù)報(bào)道，這種356F時(shí)，可以持續(xù)使用。隨后又參加到砜類聚合物系列的樹脂先進(jìn)聚合物公司Solvay公司推出的一種芳香族砜，2022K?2022展上面世，264psi時(shí)，其熱變形溫度〔HDT〕491F。JrHaroldWayneHill,Jr開發(fā)的聚苯硫醚以的商標(biāo)開頭商業(yè)化應(yīng)用，實(shí)踐說明，這種材料特別耐熱降解，高溫時(shí)的尺寸穩(wěn)定性優(yōu)越〔增加級(jí)的/電子、汽車和家用電器。目前，其3.5萬噸/年。聚酰胺-1973Amoco〔Solvay〕博士開發(fā)的。聚酰胺-酰亞胺，顧名思義，就是將聚酰胺和聚酰亞胺二者的性能優(yōu)化組合，從而使材料具有了強(qiáng)度高、熔體加工性好、耐熱性能極高和耐各種化學(xué)品侵襲等諸多優(yōu)點(diǎn)，而且80Ford發(fā)動(dòng)機(jī)部件?！睺F，而且用于電子制品時(shí)能承受外表焊接的局部高溫，還能經(jīng)受住醫(yī)用產(chǎn)品的高溫消毒。500F持續(xù)使用，最早的應(yīng)用是電線、電纜和暴露于蒸汽和ｒ輻射下的制件。、尺寸穩(wěn)定性、高強(qiáng)度和耐各種化學(xué)品侵襲性使其適用于微波爐器皿高檔連接件和醫(yī)用制品。17、熔體指數(shù)儀2040ICILDPE的開發(fā)工作。SwissSlocomb制造的早期的熔體指數(shù)儀。ISO1133點(diǎn)。盡管今日使用的熔體指數(shù)儀保存了當(dāng)時(shí)的測試儀的相對簡潔性，但已經(jīng)有了相當(dāng)大的進(jìn)展。數(shù)字化和PID溫度把握器，把握器上帶有向前送料的電路系統(tǒng)，能夠快速響應(yīng)，防止過量送料。年，TiniusOlsen公司也緊隨其后1是其首臺(tái)“真正的”1948年起就始終制造一種平板塑化儀，用來測定低剪切速率時(shí)聚合物的流淌性能。Dynisco聚合物測試公司〔Kayeness〕、Ceast、Haake、Goettfert和阿特拉斯電氣裝置公司。Slocomb的產(chǎn)品專利，并推出了升級(jí)產(chǎn)品。熔體指數(shù)儀是塑料注塑生產(chǎn)商、擠誕生產(chǎn)商和復(fù)配料生產(chǎn)商在為試驗(yàn)室配備儀器時(shí)都會(huì)考慮的首選試驗(yàn)ISO9000質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)上，熔體指數(shù)儀正被越來越多地用來評(píng)估所購置的材料，測試最終制品。18、碳纖維出了碳纖維。這一制造為開發(fā)單位重量的硬度和強(qiáng)度無與倫比、軍用飛機(jī)、宇宙飛船、汽車和運(yùn)動(dòng)器材等用的制件的設(shè)計(jì)師和工程師翻開了大門。聯(lián)碳公司在俄亥俄Parma〔現(xiàn)在的GrafTech國際1958就是在該中心向人們呈現(xiàn)了石墨絲具有超高強(qiáng)度。7年后，以人造絲為材料、連續(xù)加工的高性商業(yè)化。60年月，軍用飛機(jī)的開發(fā)商們紛紛承受這種型、堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、質(zhì)輕的增加材料。那時(shí)，盡管已經(jīng)開發(fā)出了硼纖維，但市場上僅有的增加材料仍舊是玻璃纖維。冷戰(zhàn)加速了各國的軍備競賽，紛紛Lubin的帶著下，領(lǐng)先將碳纖維復(fù)合材料用于軍用飛機(jī)。60年月中期，一系列石墨增加的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制件如機(jī)翼尾梢、前錐體、尾蓋、機(jī)翼后F-104Starfighter、LTV航空公司的A-7A〕PhantomF4。此外，40%40%的環(huán)氧樹脂。727噴氣式飛機(jī)領(lǐng)先開頭應(yīng)用，不久，其他飛機(jī)制造商也都紛紛效仿。2070年月，才上得以廣泛應(yīng)用。現(xiàn)在，碳纖維復(fù)合材料進(jìn)展勢頭強(qiáng)勁，其動(dòng)力源于波音公司的打算——787夢系列飛機(jī)2022年制造完成〕上廣泛承受。盡管碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)的消費(fèi)品市場還很小，但已經(jīng)有了進(jìn)展，如自行車、釣魚竿、高爾夫球桿和57S、PorscheGT、BMWM6汽車和低價(jià)位汽車的配件。19、注射成型模擬性能有了肯定的生疏，但是對其在模具內(nèi)的狀況仍舊毫不知情。充模的很多根本參數(shù)都是由試驗(yàn)測定的，不是格外牢靠，如優(yōu)化填充和保壓壓力、澆口位置、澆口和流道尺寸、冷卻狀況以及模具設(shè)計(jì)是如何影響注塑件的密度、翹曲和外表狀況的。反復(fù)試模導(dǎo)致模具試運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)間長，鋪張大量樹脂，頻繁地對模具進(jìn)展改造。一種更快、更有效的方法是計(jì)算機(jī)模擬或軟件模擬——OEMs以及其2070MrGillMusaKamal教GWilliamsH.ALood則集中精力爭辯了物AachenIKV〔塑料加工爭辯所〕分析了塑料流淌和冷卻狀況，康耐爾Wang教授也領(lǐng)導(dǎo)著開發(fā)康耐爾注射成型工程?！狢olinAustinBell試驗(yàn)室所爭辯的工程。他將理論根底與開發(fā)成果在計(jì)算機(jī)中結(jié)合起來。開發(fā)出最早的流淌分析軟件，用可以觀測到的參數(shù)如澆口、流道尺寸和制件厚度作為分析用的把握射成型模擬軟件?！蹦M，用戶必需預(yù)先推測出填充模式，并明確注射壓力和總的充1982年，該公司開發(fā)出一種2.5D中平面分析法，更準(zhǔn)確地反響充模和冷卻過程。這種方法以注塑件的〕。該法利用注塑件的有限元網(wǎng)格化，計(jì)算出填充時(shí)每個(gè)網(wǎng)格里的溫度、壓力、速度和剪切力。依據(jù)運(yùn)算結(jié)果，軟件測定相鄰網(wǎng)格該如何填充。用這種方式，軟件自己推斷出填充模式。CAD軟件開發(fā)商和杜邦歐洲公司的AEC公〔I.UBataviaC.AE效勞公司擁有，該公司是兩位。1986AC技術(shù)——C—Mold2022年，最強(qiáng)勁的國內(nèi)競爭對手。最近，德國〔Sigmasoft〕和中國臺(tái)灣的模擬技術(shù)也已經(jīng)打進(jìn)了美國市場。2090年月后期的另一項(xiàng)重大爭辯成果是“3D”模擬，首次能夠準(zhǔn)確2.5D中平面分析的厚的實(shí)體注塑件。我國在這一領(lǐng)域也取得一些爭辯成果，處于領(lǐng)先的有華中理工大學(xué)等單位。20.熱塑性彈性體隨著熱塑性聚氨酯和苯乙烯嵌段共聚物〔SBCs〕的商業(yè)化推出，加工起來像熱塑性塑料但性能和手感類似SBCsTPO、TPVsFreedonia2022TPEs6.420222271937OttoBayerTPUB.F.GoodrichTPU〔Noveon、Uniroyal〔Roylar〕、Upjohn〔Pellethane，后由陶氏公司收購〕Thiokol。后期的供給商有巴斯夫〔Elastollan〕和現(xiàn)在在美國銷售TPUsMerquinsa鞋跟，其次是密封件、齒輪和隔膜。薄膜、片材和軟管也是其主要應(yīng)用。2050，ShellKraton〔現(xiàn)在由其Kraton〕。鞋類產(chǎn)品也是這種SBSTPESEBS型TPERepsol和現(xiàn)在在美國生產(chǎn)商標(biāo)為SeptonPolymerKuraray〔包括AlphaGary、Polyone、RTP、A.Schulman、StarTeknerApex〕都將SBCSTPE烯烴類TPEs早期的烯烴類TPEsUniroyal“TPR”。“TPR”是在1971TPVEPDMPP性能都加工進(jìn)去。UniroyalTPE還增加了的優(yōu)點(diǎn)如制品易于注塑，廢品易于再注塑，價(jià)格也格外具有競爭力，只需承受通用設(shè)備就可以用于注塑、擠出、中空成型和壓延生產(chǎn)，產(chǎn)品有電線和電纜、要求耐壓縮形變的汽車制品和軟管等。1981MonsantoTPV——Santoprene。NonsantoAkron查找的輪胎生產(chǎn)技術(shù)的眾多公司之一，公司爭辯出了幾種方法，使橡膠注塑更像塑料，由于類塑料橡膠Monsanto〔AES現(xiàn)為ExxonMobiSantoprenTPV〔GeolastVvram〕。TPVs〔現(xiàn)在Basell、DSM、NovaTeknorApox〕的應(yīng)用范圍很廣，從密封件、氣墊到工業(yè)軟管、汽車和建筑物上的窗密封件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件和很多的帶手柄制件。幾乎就在UniroyalTPREPMEPDMPP/PE〔TPOs〕，起初只是通過機(jī)械混合來和TPVsTPOPUR非汽車用TPO制品范圍廣泛，從電線和電纜、草坪/花園和農(nóng)用設(shè)備到消遣設(shè)施、玩具和運(yùn)動(dòng)器材等都有。最早的汽車用TPO系列材料之一來自RPI〔Dexter公司D&S國際以及Solvay工程產(chǎn)品公司。1974Hercules〔現(xiàn)在的Basell)〕推出了一種高硬度TPO——Pro-faxSB-814，B.F.Goodrich公司推出了TelearTPOs〔自TeknorApex〕1976年推出了SomelTPEsTPODSMEquistar、Penn熱塑性工程彈性體1950TPEs。1972HvtralPBTTPUsTPUs50%，枯燥要求也不太嚴(yán)格。后來，Akzo〔現(xiàn)在的DSM〕ArnitelGELomod〔現(xiàn)在不生產(chǎn)了〕，TiconaRiteflex，最初的應(yīng)用是軟質(zhì)偶聯(lián)器、O擠出軟管。1985EcdelTPE，目標(biāo)市場是醫(yī)用I.V.包。2PP供給商有杜邦、固特異〔Goodyear〕、Multibase、TeknorApexIeon21、熱流道注塑鋪平了道路。不得不扔掉〔廠內(nèi)回收還沒有流行〕。然而，更壞的是，澆道經(jīng)常比制件還厚，徒然地延長了成型周期。此外還需要二次加工才能將澆道從制件上去掉，留下難看的澆口印。冷流道影響充模和保壓，由于熔體在流過流道時(shí)會(huì)使熱量散失，壓力下降，使制件產(chǎn)生凹痕或填充缺乏。2040，E.R.Knowles19522050用都很有限。由于它們是與模具作為整體制造的，在開啟或澆口堵塞時(shí)，不能接近，而且難以與冷模具隔開。放置熱電偶也不簡潔?！睮mpco〕推出了一種“外熱流道”方式的解決方案，用多個(gè)注嘴直接將熔體澆進(jìn)一個(gè)模腔或多個(gè)模腔內(nèi)，不使用澆道和流道。1958GeraldD.GilmoreCaco-Pacific1959107%。1963Mold-MastersJobstGellert還設(shè)計(jì)出銅合金注嘴。2070197815%的模具在制造時(shí)帶有熱流道。據(jù)Incoe50%～60%。其缺點(diǎn)之一是探針、“分流梭”的尺寸大，生產(chǎn)很小的制件時(shí)就無法使用。20907mm。流道技術(shù)在國內(nèi)還很少。22、取制件的機(jī)械手自動(dòng)取出制件這一技術(shù)據(jù)說起源于日本的Sailor是1967年。該公司于1949年就開頭為其自來水筆和墨水盒注塑制件，并開發(fā)出一種自動(dòng)取件機(jī)械手來提公司也都開頭制造機(jī)械手。20世紀(jì)70年月早期，美國勞動(dòng)力本錢和人力資源的壓力以及更大、更簡單注塑件要求特別處理而不是的，用繼電器把握，機(jī)敏性不大。1973〔NPE〕，取件機(jī)械手吸引了參觀者的留意，Reed-PrenticeToyomenkaChicopee的Martin〔后來的ConairMartin〕制造的一款真正的塑料生產(chǎn)用的機(jī)械手。7080上〕。19751977Nypro1981塑機(jī)上都配備了機(jī)械手的塑料公司。上，機(jī)械手參與了多家參展商的注射成型展出。1980Conair——Automate，它是一種凸輪操縱的、側(cè)入口裝置。郝斯基成為北美首家為其注塑機(jī)配備本公司制造的機(jī)械手的制造商。不久，巴頓菲爾德、Bucker、Engel1981AECNelnorSterlingSterltech取出的機(jī)械手。同年，Thermwood公司推出一款中等價(jià)格的接合臂機(jī)械手，簡化了“引導(dǎo)”程序的編寫。1981年，在英國伯明翰舉辦的國際塑料展覽會(huì)和1982年的NPE展上，各種橫向機(jī)械手和接合臂機(jī)械手更定位置點(diǎn)，不用設(shè)定機(jī)械停點(diǎn)。Yushin80年月中期，機(jī)械手的編程力量和功能進(jìn)一步得到進(jìn)展，推出了可編程規(guī)律把握器，使挨次編程更簡潔，程序變化更快，更易進(jìn)展二次操作，如碼放、包裝、裝飾和裝配。8095%的取件機(jī)械手是全伺服或局部伺服驅(qū)動(dòng)的。8040%的注塑機(jī)上都有取件機(jī)械手。日本全部的注塑車間和80%的注塑機(jī)上都承受了機(jī)械手。歐洲的使用狀況介于二者之間。23、壓力成型正是意大利OMVMichBeavertonBrown重塑形象，由于這種裝置改善了制件的微小之處和構(gòu)造整體性，而且制件的外觀和注射成型的一樣。而此前，真空成型還是熱成型的唯一選擇。力成型制件的邊很銳利，微小之處與注射成型制件類似，而且公差小，材料分布均勻，剩余應(yīng)力小。在片材上施加壓力的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是熱傳遞效果好，成型周期短。70OMVPSPVC60PSModel821PS1975IlligPP更為簡潔的方法，滿足了當(dāng)時(shí)食品和藥品包裝商對塑料包裝材料的要求——不但要結(jié)實(shí)、質(zhì)量高，而且還IlligPP〔100psi〕冷加工材料〔在其晶體熔點(diǎn)以下〕的。時(shí)間以來，的熱成型機(jī)上都配置了壓力箱。而且，壓力成型還成為與注射成型工藝相競爭的一種主要手段。24、回轉(zhuǎn)式熱成型20世紀(jì)50年月中期開發(fā)的回轉(zhuǎn)式熱成型機(jī)大大提高了美國熱成型商的生產(chǎn)效率。這一技術(shù)是Brown機(jī)械力，是一種低投入高產(chǎn)出的工藝。1955，Brown1955ABSPS飾件的生產(chǎn)。后來，機(jī)械制造商們又開發(fā)出一種四工位回轉(zhuǎn)式裝置，有二次加熱工位，便于進(jìn)展雙片熱成型。雙片48的熱成型生產(chǎn)所必需的。不過，盡管它能大大提高生產(chǎn)效率，但其多樣性和機(jī)敏性不及穿梭式裝置，由于其設(shè)置和更換都難得多。25、鹵化阻燃劑1955PVC、聚氨酯和織物中的應(yīng)用受到極大限制。2050Geigy60Ciba-GeigyReofos〔現(xiàn)為Chemtura〕。PVCStaufferFMCHooker化學(xué)公司〔被Occidental化學(xué)公司收購〕是開發(fā)未增塑熱塑性塑料專用阻燃劑的首批供給商之1962Dechlorane，用于PPPEABS1964DechloranePlus，熱穩(wěn)定性提高了，出霜現(xiàn)象也減輕了。DechloranePlusPP/電纜涂層、汽車內(nèi)飾件、電氣件和建筑材料等產(chǎn)品的阻燃標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格不斷提高，促使了塑料中阻燃劑用量增加。70Velsicol〔后來的密歇根化學(xué)、公司〔Albemarle〕和死海溴公司〔Ameribrom〕也參與了溴化阻燃劑的生產(chǎn)。70A〔TBBPA〕是第一種大規(guī)模使用的溴化阻燃劑，今日，它主要用于環(huán)氧樹脂中，生產(chǎn)電路板等產(chǎn)品。〔DBDPO〕，這是其次種廣泛使用的溴化阻燃劑，目標(biāo)ABS80PPUL94v-2PP70TBBPA〔大湖公司的PE-68〕的爭辯興趣。今日，歐洲的進(jìn)展趨勢是替代鹵化阻燃劑。但是多年來不容無視的一點(diǎn)是鹵化阻燃產(chǎn)品顯著降低了火險(xiǎn)系數(shù)。如在美國幾乎杜絕了電視引發(fā)的火災(zāi)，而歐洲只是近年來才承受了相像的電視阻燃標(biāo)準(zhǔn)，電視火災(zāi)1001988亡人數(shù)每年下降了3000多人。26、PETPBT英國帝國化學(xué)公司〔ICI〕1941PET，并生產(chǎn)出了第一種PET；1952Nylar，生產(chǎn)出了其次種PETPET20PET工業(yè)發(fā)生了革命。1973年，杜邦公司的NathanielWyeth為拉伸PET飲料瓶申請了專利。由于杜邦公司不能生產(chǎn)固態(tài)PET公司有了肯定PETPET19761978司——Celanese、美國HoechstPET1979〔NPE〕，伊斯曼化學(xué)公司推出了“秀麗綠色”瓶用PET可與玻璃瓶的顏色比美。80PET〔CPET〕也問世了，用于熱成型、二次烘1991NPEPE〔APET〕APET1977產(chǎn)。目前，美國市場的PET31.8/2場，這些產(chǎn)品都不需要手柄。PET1978PET——Rynite10，Rynite5Rynite4208015PBT1969Celanese30%玻璃纖維填充的PBT——Celanex33001972GEValoxPBT30%玻璃纖維填充的PBTGEPBT1977GAF、LNPThermofilFiberfilMobay最早的PBT/PBTGEPBTPCXenoy，這種材料具有低溫高抗沖強(qiáng)度，而且耐熱和耐1984FordTaurus/MercurySable前后保險(xiǎn)杠上都承受了這種全塑裝置。27、薄膜/片材共擠出料。60WelexFrankNisselHIPS/GPPS德國的熱成型商。共擠出工藝最早的應(yīng)用之一是將GPPS光澤層放在HIPS層上，否則，在熱成型二次加熱HIPSNisselGPPS口上，形成了供料頭。這兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)的薄片材用于熱成型的酸奶杯和飲料杯，厚片材用于船舶制品。U.S.I.和WelexDouglassChisholmWalterSchrenk501256012291971119〔19953M〕。獲得陶氏許可制造供料頭的首家公司是Wis.Chippewa.FallsJohnson〔后由Egan〕。HPM、Davis-Standard、GloucesterER-WE-DA。1973～1974Mearl〔現(xiàn)在的Engelhard〕10070Sanafor〔1990Davis-Standard〕Omipa阻透共擠出工藝盛行連接層樹脂的開發(fā)促進(jìn)了阻透共擠出工藝的進(jìn)展。1964EVASurlyn1965～19675PE/EVA/PVDC——Saranex，并申請了專利。1967Wis.Madison3出上外表和下外表是阻透層的薄膜，用來包裝臘肉和熱狗。也是在60年月，比利時(shí)的Cobelplast公司和5PVDC80將重點(diǎn)放在了一種更易加工的阻透樹脂——EVOHEVOHKuraray701974PeterCloeren，SrGulf〔現(xiàn)在的ClevronPhillips〕合作，推出了他自己的供出了多達(dá)百層的供料頭。吹塑薄膜也承受共擠出6019692EVA-離聚物-EVABarmag-LDPEHolmes1995Glocaester2，Holmes9膜生產(chǎn)線。28、多組分注塑/未發(fā)泡材料的注射成型、樹脂/回收料的注射成型為更經(jīng)濟(jì)有效地利用材料和/種“觸感松軟”的手柄是不行能生產(chǎn)出來的。料的注塑工藝上——將硅酮橡膠密封件注塑到熱塑性塑料如尼龍上，利用熱塑性塑料上的余熱促使硅酮固化。日精〔Nissei〕19881962注塑在打字鍵和撥號(hào)鍵內(nèi)的符號(hào)比印刷的符號(hào)更耐久。1962G.CarozzoJulesMHockDonaldS.deVries和軟密封件的活塞。ICI泡、皮層是實(shí)心的“夾芯”構(gòu)造制件。這種技術(shù)起初是設(shè)計(jì)生產(chǎn)類似于構(gòu)造發(fā)泡注塑的大型制件，其優(yōu)點(diǎn)是消退了難看的外表漩渦，削減或避開了注塑后的修飾工作。該工藝起初需要兩臺(tái)注射機(jī)，但是在杜塞爾K’71ICIWindsorICI組分流向另一種組分，使熔體流前鋒躑躅不前或瞬間停頓，從而在制件外表上留下格外明顯的痕跡。1972年，巴頓菲爾德開發(fā)出一種同步多注嘴工藝，承受雙流道注嘴解決了這個(gè)問題，消退了制件外表斑痕，芯層材料在制件內(nèi)分布更均勻。這種注嘴有兩條中心流道，每個(gè)流道在注嘴頂端都有自己的關(guān)閉閥，能夠挨次進(jìn)三條流道，可以生產(chǎn)出薄壁制件和質(zhì)量更全都的制件。29、多層中空成型日本的包裝材料革者ToyoSeikan70氧氣敏感的食品的包裝以及后來的多層油箱制造了商機(jī)。LamiconLDPEEVOH。1975Bekum層的外面是尼龍層，里面是PEPP1979Bekum30臺(tái)機(jī)器，其中有25臺(tái)賣給了日本。1977年，意大利Montedison公司開發(fā)出一種特種聚乙烯醇，用于聚乙烯基高阻透性容器的生產(chǎn)。MontedisonComec1978KruppKautex/PP機(jī)器生產(chǎn)的“γ6PP/EVOH1983Heinz7PETPP，以增加透亮度和可回收性。Continental80ToyoSeikanLamicon15KraftMiracleWhip6PP/EVOH。5OmniEVOH19841985Hormel性小菜。90PlastipackKortecPET型工藝，用尼龍或EVOHKortec的技術(shù)已經(jīng)商業(yè)化用于啤酒、果汁、茶、牛奶、碳酸軟飲料和西紅柿基產(chǎn)品的包裝。工業(yè)共擠出工藝60HDPE80VolkswagenKarex1~5共擠出中空成型工藝的另一突破是非阻透工業(yè)制品的開發(fā)。據(jù)報(bào)道，1995MaumeeCoexcell355加侖HDPE(chinaplas〕30、受阻酚抗氧劑在長期使用時(shí)暴露于高溫下不褪色或脆化。但是狀況并不總是如此。2050BHT——一種低分子量、過渡性的酚醛抗氧劑，沒有長期保護(hù)作用?！步袢盏钠途?955的高分子量受阻酚。1963IrganoxIrganox10761093，這PP，ABS、HIPS、PVC、乙縮醛、聚酯和尼龍中。1010〔Cadillac〕抗氧劑，延長了經(jīng)PP70Cyanamid〔現(xiàn)在的氰特公司〕、大湖化學(xué)〔Chemtural〕、Uniroyal〔現(xiàn)在的Chemtura〕、AshlandMayzoPE、橡膠改性聚合物〔如HIPS、ABSTPEs〕中的有效性。酚醛抗氧劑還廣泛用于工程塑料如PET、聚碳酸酯和尼龍等中。這些樹脂都有較高的加工溫度，通常設(shè)計(jì)要在高溫下使用。31、受阻胺紫外線光穩(wěn)定劑對于很多聚合物來說，受阻胺光穩(wěn)定劑〔HALS〕可以被認(rèn)為是光穩(wěn)定領(lǐng)域最重要的爭辯成果。“一般來說需要幾年的暴露測試用戶才能認(rèn)可的這樣一個(gè)領(lǐng)域內(nèi)，大多數(shù)產(chǎn)品不是能夠經(jīng)常開發(fā)成功的，”《塑料的影響?！蹦瞧恼聢?bào)道了Tinuvin770劑中的第一種。和聚氨酯〕，用于纖維和薄膜以及厚截面制品的注塑及擠出產(chǎn)品時(shí)性能格外好。該系列的其次種產(chǎn)品Tinuvin1441978化。其目標(biāo)市場是聚烯烴，在高溫生產(chǎn)中，Tinuvin144Tinuvin770，而且在潮濕環(huán)境中還具有更好的防潮性。b7}“(~780HALSTinuvin6221982HALS。其他具有里程碑意義的產(chǎn)品是Hoechst1983HALS；汽巴的TinuvinFR〔2022〕是用于聚丙烯的HALSLowlite19〔2022〕是一種單體型HALS，與聚烯烴中的顏料相互作用性更低。.32、全電動(dòng)注塑機(jī)30%左右是全電動(dòng)注射機(jī)，7020~40%。美國注塑商普遍認(rèn)為，購置電動(dòng)注射機(jī)說明白公司投資最技術(shù)的意向。巴頓菲爾德公司于20世紀(jì)60年月領(lǐng)先推出全電動(dòng)注射機(jī)，但從來沒有得到市場認(rèn)可，因而中斷了生產(chǎn)。在向液壓注射機(jī)轉(zhuǎn)型之前，郝斯基也開頭承受電動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)裝置〔巴頓菲爾德于2022年重又推出了小型全電動(dòng)注射機(jī)，郝斯基于2022年也再次推出了電動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)裝置〕。201994——MM510化、合模和注射供給動(dòng)力，而且還能夠馬上啟動(dòng)而不用預(yù)熱，速度把握范圍寬，具有穿插功能。Niigata10NiigataToyo以及FanucToyoMilacron/FanucACTCNC0.001〔1=25.4mm〕500.0069358～75產(chǎn)。隨著伺服電機(jī)功率的提高，注射機(jī)的規(guī)格在1985年也提高到300噸左右。從那時(shí)起，宇部興產(chǎn)推出的最注射機(jī)的最大規(guī)格已經(jīng)到達(dá)了3300噸。過去15年來，至少有11家OEMs的電動(dòng)注射機(jī)打入了市場。33、滾塑成型〔如容量為幾千加侖的箱具內(nèi)壁上。1855R.PetersPeters1926B.F.GoodrichWaldoSemonPVC，而硬質(zhì)PVCPVC19462030〔即通過小孔將熔融金屬注入模具中〕將PVC2040進(jìn)展。1949～1950AllenKelchBudLaMont601951AkronVinlCast1952年，太陽橡膠公司也開發(fā)出一種機(jī)器用于滾塑成型增塑糊。BrooklynBlower&Pipe196650001953LaMontPEPE鼠塑像。1955PallmannPE〔現(xiàn)在的Equistar〕1961PEHDPELDPE塑成型的重要材料有聚碳酸酯〔1968〕、飛利浦化學(xué)的交聯(lián)PE〔1970〕、尼龍〔1978〕、LLDPE〔1980〕和PP〔1995〕。34、氣體關(guān)心成型15%-20%的美國注射成型商承受氣體關(guān)心成型將厚制件掏空，削減凹痕和翹曲，在低壓下注塑大型1971ErnestMobrbach專利描述了承受內(nèi)部氣體注射在注塑時(shí)形成空隙這一技術(shù)。第一次試驗(yàn)時(shí)，這一專利技術(shù)被用于生產(chǎn)構(gòu)造發(fā)泡的鞋跟，縮短成型周期，提高外表質(zhì)量。氣體將熔體推向模具，夾扁了氣泡，同時(shí)提高了冷卻力量。1973AsahiDow在探究能與中空成型競爭的注射成型中空制件方法，而且制件的外表質(zhì)量比構(gòu)造發(fā)泡的還要好。該專利開發(fā)出了一種裝置，壓縮氣體，并用同一個(gè)注嘴將氣體與熔體一起或在熔體之后馬上注入模具。1975RohmGmbhErnestFriedrichFriedrich〔通過澆道裂縫或?qū)⒅萍檀?。Rohm1978掏空，在兩個(gè)皮層之間僅留下無規(guī)圖案的支撐筋。Johnson〔現(xiàn)在的Uniloy〕購置1982JamesHendryKeystone〔KMMCO〕50者。或許在1980之間，然后利用隔離熔體注嘴的氣銷將氣體放入制件內(nèi)〔打印機(jī)的底和蓋〕。KMMCO他構(gòu)造發(fā)泡模具，增加了引導(dǎo)氣體掏空厚筋和凸起的氣道，生產(chǎn)出外表光滑的制件，消退了凹痕。KMMCO稱這種工藝為光滑外表技術(shù)〔SST〕。司。PeerlessCinpresKMMCOCinpres1985Cinpres1986〔DPMVolvo廢品率，縮短了成型周期。35PBT了生產(chǎn)出這種制件，DPM1989DPM——Gain，以許可氣體關(guān)心成型工藝。Gain1992KMMCOSST由Asahi〔馬上氣體注入制件和模具壁之間〕削減了凹痕，加速了Cinpres〔現(xiàn)在被兼并了〕19922022材料。〔chinaplas〕35、模內(nèi)裝飾〔IMD〕和模內(nèi)貼標(biāo)〔IML〕模內(nèi)裝飾和模內(nèi)貼標(biāo)已經(jīng)成為注射成型和中空成型工藝所用的重要技術(shù)。在這兩種工藝中，機(jī)械手將標(biāo)簽或裝飾薄膜〔預(yù)制的、未預(yù)制的〕放進(jìn)模具內(nèi)，制件成型時(shí)熔融塑料將其支撐住。現(xiàn)在，IMLIML還用于注射成型的硬質(zhì)包裝材料，但在該領(lǐng)域剛剛開頭突破。IMLAdolfIllig1994IML點(diǎn)，是油漆、電鍍、印刷和熱印的替代方法。過去幾年來，IMD進(jìn)展了，在聚氨酯反響注塑和熱塑性塑料長纖維復(fù)合材料中也有一些應(yīng)用。IML北美的Procter&GambleOwens-Illinois〔現(xiàn)在是Graham〕2070IMLHDPE粘結(jié)劑。2070IMLIMD具內(nèi)是一種遮住發(fā)泡制件外表漩紋、避開油漆并省去油漆費(fèi)用的有效方法。據(jù)AveryDennison稱，IMD在標(biāo)準(zhǔn)注射成型工藝中受到吵鬧歡送，20世紀(jì)70年月末開頭用于木紋汽2080GEIMDIMD有手柄的電子制品以及大量的家用電器的生產(chǎn)上。注射成型IML2070PS85%～95%的硬IML2080IMLBiddefordShapeIML1982CerboCerbo1983ShapeCerbo帶盒。標(biāo)簽質(zhì)量、喂料和處理的問題是IML2090注塑商才開頭嘗試著避開二次作業(yè)、降低注塑后貼標(biāo)的廢品率并生產(chǎn)出與中空成型制品相像的“無標(biāo)簽”點(diǎn)是其他任何技術(shù)都不具備的。IMLUPCIML具、草坪和花園設(shè)備、各種消遣設(shè)施、垃圾箱甚至是拖拉機(jī)體。36、模腔壓力傳感注射工藝是借助于機(jī)器信號(hào)來監(jiān)測的，如定時(shí)注射或注射后的螺桿位置。敏感。這些沒記錄下來的工藝變化影響了模具壓力、充模時(shí)間、物料溫度，最終影響制件的性能。模腔壓力把握這一想法最早是由陶氏化學(xué)公司CarlBeyer1957ANTEC〕上。他將應(yīng)變儀放在頂出銷上，形成了把握裝置，進(jìn)展大致的監(jiān)測。受到這篇論文的啟發(fā)，大學(xué)生RodneyJ.Groleau開頭觀看從機(jī)器到模具的注塑工藝變化，他于小的應(yīng)變儀或滑動(dòng)傳感器來測量模腔壓力。它們的有效輸出數(shù)據(jù)被輸入到一臺(tái)條形表記錄器中，記錄器上4隨著計(jì)算機(jī)功能的增加，能夠調(diào)整并顯示壓力信號(hào)，供給馬上有效的數(shù)據(jù)輸出，壓力把握工藝有了突破。1967GroleauDonaldPaulson腔壓力傳感器，是業(yè)界首臺(tái)在模具內(nèi)監(jiān)測塑料的工藝把握裝置。為了檢驗(yàn)這項(xiàng)技術(shù)，GroleauNewBritain注射，從而使熔體在每個(gè)成型周期都經(jīng)受一樣的壓力。模腔內(nèi)的壓力分布首次成為優(yōu)化制件質(zhì)量的把握變量。模腔壓力裝置還能夠校正流道內(nèi)的熔體流平衡，防止模具受到過高壓力。儲(chǔ)存注射壓力分布還能加快模具參數(shù)的設(shè)定。1968～1969Polaroid和充模的末端為觀看模具供給了窗口，大大削減了廢品。1985GroleauRIG峰值模腔壓力是質(zhì)量把握的有效手段。Groleau保壓分成獨(dú)立的工藝步驟，每一步都需要單獨(dú)的把握值。37、噴涂復(fù)合材料FRP〔纖維增加塑料〕2050〔通常是聚酯或乙烯基酯〕、Glass-Mate和Venus〔后來的MagnumVenus〕。該技術(shù)用于大型復(fù)合制件的生產(chǎn)時(shí)，比手工疊鋪需要的時(shí)間短，勞動(dòng)力少，是60件、卡車駕駛室和擋泥板、洗澡盆等。劑[通常是過氧化苯甲?！睟PO]]、一面是含有催化劑〔DMA〕的樹脂的制件。BPOMEKPMEKPBPO分散，更安全，易于使用，是最正確引發(fā)劑配方。然而，內(nèi)混工藝的一個(gè)缺點(diǎn)是必需將固化的樹脂從裝置中清洗掉，以防止其在噴槍內(nèi)硬化。MEKP清洗溶劑。Binks分散高壓液體，傳遞效率比以前的氣體噴涂技術(shù)高，而且氣體噴涂技術(shù)會(huì)導(dǎo)致過噴，產(chǎn)生煙霧。一種噴涂模式，其傳遞效率提高了，噴射的煙霧也削減了。散經(jīng)過催化的樹脂，產(chǎn)生一股大液滴流，而不是霧狀噴射。該裝置與淋蓬頭相像，大大削減了苯乙烯的噴散，但最初只適用于手工疊鋪浸漬，不能用于切斷玻璃纖維的噴涂。玻璃纖維用的流體涂覆機(jī)?！睠hinaplas〕38、注吹成型工藝盡管Plax公司和Owens-Illinois公司對注吹成型工藝的早期開發(fā)做出了很大的奉獻(xiàn)，但是該工藝的商業(yè)2050Wheaton0AlfredBorerWheaton50成型機(jī)器。型工藝不能生產(chǎn)的不但小而且微小之處很簡單的制件和準(zhǔn)確的瓶頸螺紋，頭、尾廢品也大大削減了，增加了這一工藝的吸引力。注吹成型工藝為小藥瓶〔8盎司〕和化裝品瓶開拓了市場，還能生產(chǎn)50毫升的PET酒瓶。注吹成型工也產(chǎn)生很大沖擊。WeatonFischer-Price玩具外殼和Barex丙烯腈校正液瓶。〔Chinplas〕39、聚氨酯〔PUR〕保溫材料工程市場。19602Arlington酯工業(yè)協(xié)會(huì)〔API〕報(bào)道，事實(shí)上，到2022PUR3612/泡沫塑料夾芯制品中的一種：“這種用型PUR泡沫塑料保溫的預(yù)加工金屬板降低了馬薩諸塞州Waltham的Sylvania電子公司兩座幕墻建筑的建筑本錢。外墻的三分之二〔約50000平方英尺〕是由復(fù)合在0.75英寸厚的Foamthane芯層上的瓷絕緣鋼板構(gòu)成的，F(xiàn)oamthanePittsburgh期推出的?！钡靡嬗谄涓弑匦剩@種泡沫塑料板的厚度僅為玻璃纖維或聚苯乙烯保溫薄膜塑料的一半。6075%。高了，密度也降低了；ICI公司推出的聚合MDI技術(shù)，避開了以前的TDI具有高產(chǎn)量、低本錢的優(yōu)點(diǎn)40、反響注射成型〔RIM〕BayerAG2060〔構(gòu)造〔RRIM〕和構(gòu)造〔SRIM〕RIM對較低，因而可以與注射成型工藝競爭，生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件、外飾件和醫(yī)用器械外殼等。1971整體結(jié)皮的構(gòu)造聚氨酯泡沫塑料是由所謂的反響注塑工藝生產(chǎn)的，可以與熱塑性構(gòu)造泡沫塑料競爭?！痹摴に囀翘畛涿荛]模具，模具可以定向，保證材料在最低點(diǎn)進(jìn)入。液態(tài)組分在高壓〔2022psi〕下注入模腔，液體流在其中不用機(jī)械關(guān)心裝置進(jìn)展混合。2070RIMRIM19761977Pontiac。70RRIMFord汽車公司在1980Fairmont5000RRIM80SRIMPUR化學(xué)品分散到玻璃氈片或型坯上。2022SRIMGMSiverado1500運(yùn)貨卡車貨箱上的進(jìn)展?jié)摿??！睱FI〕工藝，在混合頭內(nèi)將玻璃纖維切斷或潮濕，混合物由機(jī)械手噴涂到敞模上。這一工藝模式很快被Hennecke公司和佳能公司效仿。41、泡沫塑料擠出美國的泡沫塑料擠出技術(shù)領(lǐng)先世界其他國家至少10PS1958LDPE60PESocietePour1’IndustricationRationelledu形成實(shí)體皮層。Celuka1969PVC塑品和板等。發(fā)泡的PET1993UltraPac1996Genpack0.05g/cm3。44：1~60：1，但是產(chǎn)生的問題是加熱一端而冷卻另一端產(chǎn)生的溫差會(huì)吸住螺桿，因此使螺桿速度變緩，限制了產(chǎn)量和質(zhì)量。60CoolerMixer不使用電機(jī)，由推向葉片的熔體壓力帶動(dòng)。除了陶氏以外，NRM60SweetheartCupsMobil擠出機(jī)。一般認(rèn)為，該工藝是由KopperKopperPS1969NRM85PSGloucester1964PS1990巨大的市場大大42、水下造粒一種的樹脂生產(chǎn)出來時(shí)，供給商必需為其預(yù)備一種便于進(jìn)一步加工的狀態(tài)。PVC切碎，但PS和PE熔融條難以處理。大家公認(rèn)，英國ICI公司在1955年前后制造了水下造粒機(jī)，得到了原始專利權(quán)。ICI將PE向上擠進(jìn)ICIFarrel、BlackClawsonBerstorff、Werner&pfleidererFarrel1956195712LDPE〕開發(fā)出了水下造粒機(jī)，首次進(jìn)入塑料業(yè)。該公司的造粒機(jī)設(shè)計(jì)在當(dāng)時(shí)〔現(xiàn)在照舊是〕ICI19681/小時(shí)。1969W&PLDPE7.59/9.09/小時(shí)。復(fù)配商所用的小型裝置〔900～1800kg/小時(shí)〕有肯定的市場。而且也不適用于粘性、低粘度的樹脂，由于顆粒在遇到水之前會(huì)粘在一起。W&P20601952請了專利，在空氣中將塑料切碎，顆粒掉入循環(huán)水流中。但該專利沒有提及是否用水。理低粘度樹脂?！睠hinaplas〕43、化學(xué)發(fā)泡劑〔CBAs〕盡管人們對碳酸氫鈉〔烘烤常用的小蘇打〕早就做過試驗(yàn)，但是在二戰(zhàn)期間，發(fā)泡塑料不得不等德國對聯(lián)氨基火箭燃料的爭辯成果。后來，偶氮基化合物技術(shù)信息泄露到美國Uniroyal2050UniroyalUniroyalCelagen，分別為聯(lián)氨、?；潞团嫉柞０贰Ｅ嫉柞?0料，如汽車門內(nèi)板、包裝材料和體育設(shè)施的墊子。20世紀(jì)60年月中期，注射成型的PS、ABS和PP泡沫塑料也開頭承受偶氮基化學(xué)發(fā)泡劑。2070HDPE。70期，HIPS、HDPE、PPABS但這需要昂貴的技術(shù)許可費(fèi)和特地改造的設(shè)備?；瘜W(xué)發(fā)泡劑可使包括小型注塑商在內(nèi)的全部注塑商都能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)大、小型制件。2080CBAs。幾乎與此同時(shí)，觸感松軟制品所用的發(fā)泡TPEs也進(jìn)展起來了。初始分解溫度降低的活性偶氮也是所用CBAs之一。1984CBAsHydrocerol，是德國BoehringerIngelheimCBAs，對參加量不太敏感，據(jù)說生產(chǎn)的產(chǎn)品泡孔構(gòu)造細(xì)致，外表光滑。而且，吸熱型CBAs型”的，只產(chǎn)生二氧化碳和水，不會(huì)在螺桿或模具上留下