錨索施工安全技術(shù)交底

錨索施工安全技術(shù)交底錨索施工安全技術(shù)交底錨索施工安全技術(shù)交底xxx公司錨索施工安全技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度錨索施工安全技術(shù)交底施工單位：廣西一建一分公司工程名稱廣西壯醫(yī)醫(yī)院住院綜合樓基坑支護工程分部分項工程錨索工程工種錨索班組1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。2．操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取。持建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。3．操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。4．在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。5．對作業(yè)場所的臨空面和孔洞設置的護欄、蓋板及懸掛標志牌等防護措施進行檢查，不滿足安全施工要求的應補充完善；6、排架的搭設、驗收及拆除嚴格遵照集團公司《排架施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。搭設排架的材料，使用前先進行檢查，不得使用斷裂、變形、銹蝕的材料，在施工過程中對扣件、跳板和爬梯綁扎牢固，不得留有探頭板；7、錨索安裝前預埋鋼管采用風砂槍除銹時應先檢查風管、接頭等部位是否牢固，有無跑風、漏風現(xiàn)象，禁止用風管吹工作服及人身體；8、高壓風水對孔道進行沖洗時操作人員應先發(fā)出信號，噴槍噴射及水流濺射范圍內(nèi)嚴禁站人；9、高壓泵運行時必須保證安全閥、壓力表靈敏可靠，并設專人負責監(jiān)護觀察壓力是否正常，并保證定期校驗，保證運行安全；10、施工前，對鉆機、灌漿機、卷揚機、張拉工作油泵、千斤頂、攪拌筒、鋼絲繩等進行試運轉(zhuǎn)檢查，確保設備運轉(zhuǎn)良好；11、施工現(xiàn)場的材料必須堆放整齊，每班完工后做到工完場清，文明施工。12、司鉆人員必須了解本機的構(gòu)造和性能，熟知本機的安全操作規(guī)程，嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違規(guī)操作；13、要求固定的鉆機必須設地錨，抗拔力不小于鉆機額定最大給進力的倍；14、鉆孔開機前應對鉆機各部位進行全面檢查，送風管路線頭必須綁扎牢固，風管必須確保鉆孔風壓的要求，避免造孔過程中造成風管脫節(jié)傷人，保證設備運行正常；15、鉆孔施工中，不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應用木板或套管隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜，必須戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故；16、埋設形成預應力孔道的波紋管時，應檢查電焊機的外殼是否有良好的安全接地裝置，焊接操作人員必須持證上崗；17、焊接定位筋、導向筋時應注意作業(yè)部位的通風透氣，佩戴防護面罩防止紫外線傷人；18、若遇雨天作業(yè)時，必須采取防雨措施，不得強行冒雨作業(yè)；19、材料轉(zhuǎn)運前應檢查行車、滑車運轉(zhuǎn)及鋼絲繩是否正常，各安全裝置是否可靠，運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物，行車、滑車必須是持證人員操作；20、行車、滑車操作人員應嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，不得超載，同時必須有專人指揮，材料吊點應根據(jù)材料重心對稱設置,吊物下嚴禁人員作業(yè)、停留；21、提升架在運輸施工物質(zhì)時，要求操作人員工作前檢查卷揚機的鋼絲繩和提升架完好清況，嚴禁施工人員乘坐提升架上下。22、鋼絞線采取定長下料，在專用的生產(chǎn)線上按照事先計算確定的尺寸進行鋼絞線切割；23、鋼絞線切割須專人操作，砂輪切割使用前必須檢查是否運轉(zhuǎn)正常、并空轉(zhuǎn)數(shù)圈（2-3min）后才能進行切割作業(yè)；24、操作人員必須戴防護眼鏡，使用時，操作人員應站在砂輪機的側(cè)面，以防止砂輪崩裂傷人，禁止戴手套作業(yè)；25、嚴禁拆除切割機防護罩以防止砂輪片破碎傷人，嚴禁使用潮濕的砂輪片；26、鋼絞線下料卷盤、編索散盤時作業(yè)人員必須抓緊鋼絞線、集中注意力，防止鋼絞線反彈傷人；27、穿索前選擇好適合的路徑并清除所有障礙物；抬索過程中所有作業(yè)人員必須聽從指揮，統(tǒng)一號令，不得嘻戲打鬧，抬索過程中抬索人員不得中途擅自離崗；28、穿索使用卷揚機時，卷揚機操作人員必須持證上崗，聽從指揮，禁止無資質(zhì)人員上機操作；29、卷揚機的離合器、制動器、限位器等安全裝置必須靈敏可靠，綱絲繩的反接頭應綁扎牢固，電氣部分不得有漏電現(xiàn)象，金屬外殼接地良好；30、卷揚機露在外面的皮帶和齒輪等均需要安裝防護罩，并不得任意拆下。31、安裝工作錨板時，要清除夾具內(nèi)的砂粒和雜質(zhì)，并保持孔內(nèi)的鋼絞線平直、順滑，以防止鋼絞線打絞斷絲，夾片飛出傷人；32張拉前必須確定砼強度及內(nèi)錨段漿材達到設計值，未達到設計強度嚴禁張拉；33、張拉千斤頂?shù)跹b過程中，要仔細檢查起吊手段的可靠性，如鋼絲繩、小車的固定等，防止千斤頂在吊裝過程中發(fā)生意外傾倒；34每束錨索張拉前必須有專人檢查所有設備的工作狀態(tài)，特別是檢查油泵安全閥是否調(diào)整至規(guī)定值；35、張拉作業(yè)前應設施安全區(qū)域范圍，并用圍繩圈定施工安全范圍，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；36、張拉前，需對張拉設備進行配套標定；并嚴格按照標定成果制定張拉程序及相應張拉級別的壓力油壓表、伸長量對照值。張拉設備標定超過6個月或經(jīng)維修、長途運輸后必須重新標定，避免出現(xiàn)安全事故；37、張拉過程中千斤頂?shù)纳?、降壓速度應保持緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸載；38、張拉作業(yè)必須作好防護工作。為了防止鋼絞線意外飛出傷人，使用鋼質(zhì)防護罩罩住外露的綱絞線，并在綱絞線端面用擋板進行防護；39、張拉作業(yè)時，操作人員必須站在千斤頂兩側(cè)面進行操作，正端面45°角范圍內(nèi)嚴禁人員停留或通過；40、油泵必須設定專人操作。操作前對壓力表、管路和線路進行檢查，對千斤頂進行排氣試運行，復核張拉程序及張拉參數(shù)，確認無誤后方可進行錨束張拉；41、在張拉施工的全過程中，嚴禁任何人員敲擊錨具和碰撞張拉設備。43、為防止職業(yè)病的發(fā)生，必須積極做好防塵設施和正確佩帶防塵勞動保護用品；44、灌漿前對機械、管路系統(tǒng)進行認真的檢查。灌漿管要確保灌漿壓力的要求，且應有足夠的安全系數(shù)防止管路爆裂高壓漿液傷人；45、為保證砂漿灌注的連續(xù)性，防止中途停頓，灌漿前應對使用的設備、管路系統(tǒng)進行認真仔細檢查，對高壓調(diào)節(jié)閥應設置防護設施；46、拌制砂漿時，必須先加水，待攪拌機運轉(zhuǎn)正常后再添加水泥。若中途處理故障，必須先將電源斷開，必要時同時將傳動皮帶卸下；47、壓力表的使用范圍在最大刻度的1/4~2/3之間，并應經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的要停止作業(yè)；48、灌漿過程中需設專人監(jiān)視壓力表，防止壓力表突升突降；49、在運轉(zhuǎn)中，安全閥必須確保額定負荷動作，經(jīng)校正后，不得隨意轉(zhuǎn)動。安全壓力應以指針最大擺動為準；50、調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸蓋閥門時，必須減壓進行，并且佩帶護目鏡；51、對曲軸箱和缸體進行檢修時，嚴禁一手伸進去試探，一手搬動工作輪，更不允許兩人同時操作；52、制槳機進行正反方向調(diào)整動作時，必須在攪拌葉片完全停止后，方可起動正反方向開關(guān)。53、封錨前需對外露鋼絞線進行切除，開機前必需對切割機進行認真檢查，確認無誤方能開機，待運轉(zhuǎn)正常后方能作業(yè)；54、切除外露鋼絞線作業(yè)前，工作人員須清理作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品，并作好防火隔離；55、操作人員在操作過程中必須配戴防護目鏡、防塵口罩等勞動保