柴油打樁機(jī)操作規(guī)程與柴油打樁錘安全操作規(guī)程_第1頁
柴油打樁機(jī)操作規(guī)程與柴油打樁錘安全操作規(guī)程_第2頁
柴油打樁機(jī)操作規(guī)程與柴油打樁錘安全操作規(guī)程_第3頁
柴油打樁機(jī)操作規(guī)程與柴油打樁錘安全操作規(guī)程_第4頁
柴油打樁機(jī)操作規(guī)程與柴油打樁錘安全操作規(guī)程_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

柴油打樁機(jī)操作規(guī)程與柴油打樁錘安全操作規(guī)柴油打樁機(jī)操作規(guī)程與柴油打樁錘安全操作規(guī)程柴油打樁機(jī)操作規(guī)程(一)工作前的準(zhǔn)備1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。、檢查枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設(shè)備是否符合要求。4、打樁機(jī)的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設(shè)備要連接緊固,各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要求。、樁架應(yīng)垂直穩(wěn)定,不得傾斜,樁錘 位置要正確。檢查樁上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物傷人和損壞東西。6、檢查、調(diào)整好卷揚(yáng)機(jī)的制動器,并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。、機(jī)架最高點(diǎn)以上內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。8、檢查打樁機(jī)的配重是否齊全,若有短缺必須配齊。9、作業(yè)前,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能投入使用。(二)作業(yè)中的要求10、作業(yè)時,必須由專人指揮,協(xié)調(diào)工作,嚴(yán)禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度,并按規(guī)定填寫交接班記錄。11、作業(yè)時,無關(guān)人員要遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁將身體,手臂伸入龍口內(nèi)。12、作業(yè)時,必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。13、作業(yè)時,卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,不得扭繞、擠壓,禁止用手引導(dǎo)鋼絲繩。落錘時,卷筒上的鋼絲繩要隨之放松,筒上的鋼絲繩至少保留 5圈,不得放盡。14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況,超過規(guī)定時,必須處理更換。15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁,不允許偏斜吊裝。16、筒式柴油打樁機(jī)吊樁時,應(yīng)開動伸縮平臺機(jī)構(gòu),將主機(jī)移至后方,穩(wěn)定樁架,并應(yīng)避免樁對主機(jī)的碰撞。隨時檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動性能和保險裝置, 防止油污進(jìn)入制帶。起錘和吊裝時,必須用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪做保險。樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間, 必須有緩沖墊木,若有損壞應(yīng)及時更換。19、嚴(yán)禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時,稱動和運(yùn)行打樁機(jī)。、樁吊起后,在龍口的專用夾具上,核對樁位中心,樁位上樁帽,然后落錘壓樁。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩預(yù)放 ,方能解脫鉤和樁的吊索。21、作業(yè)中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何檢查和修理,有故障時,應(yīng)停機(jī)將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后,方能進(jìn)行檢查和修理。在樁捶極限狀態(tài),連擊次樁的慣入深度值小于 5~ mm時,應(yīng)停機(jī)查明原因,并進(jìn)行處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。23、筒式柴油打樁機(jī)打斜樁時,應(yīng)在打樁柱處于垂直位置時進(jìn)行吊樁,待樁在龍口夾具中,再調(diào)整主柱的傾斜度進(jìn)行作業(yè)。、主柱后傾度為 18.5 度時,禁止將樁捶提升到方向鉸接處上。當(dāng)樁重為4T或超過規(guī)定值,在平臺后部與主柱之間應(yīng)加設(shè)臨時支撐。24、筒式柴油打樁機(jī)樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導(dǎo)向環(huán)或全部露出時,應(yīng)立即停機(jī),待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。用樁架上的卷揚(yáng)機(jī)拖拉樁架、 樁等物品時,定滑輪必須裝樁架底座上。嚴(yán)禁用樁架頂部的滑輪組進(jìn)行拖拉作業(yè)。26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面,不足時應(yīng)補(bǔ)足符合規(guī)定的燃油。搖手柄取下。(三)作業(yè)后的要求樁捶應(yīng)放在樁架的低處,氣缸樁捶要座落在活塞底上, 并方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。29、對打樁機(jī)主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行潤滑和例保?;可蠞櫥?,放靜燃油箱的燃油,電氣部分要加防曬裝置。用專用夾具夾持鋼軌,并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。、如打樁機(jī)長期不用時,按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油 分類包裝并放置在指定地點(diǎn),用方木墊好。柴油打樁錘安全操作規(guī)程柴油打樁錘安全操作規(guī)程一柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油。 作業(yè)前,應(yīng)將燃油注滿,并將出油閥門打開。試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。三作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸, 打開油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。四、對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入 0.5L潤滑油,并應(yīng)用油對下活塞加注一定量的潤滑油。五應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓, 得在松動及缺件情況下作業(yè)。六應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠, 啟動鉤與上活接觸線在 之間。七、提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過 $""。超過時調(diào)整樁帽繩扣。八、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過 時,應(yīng)予更換。九、應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于 時,均應(yīng)更換橡膠墊。冬季應(yīng)加溫水。十一、樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上, 不得心打樁。十二在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時, 應(yīng)先關(guān)閉油門冷打待每擊貫入度小于時,再開啟油門啟動樁錘。十三、錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。 當(dāng)超過規(guī)高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。十四當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時, 上活塞可發(fā)生短時間起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。十五、打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩; 在意情況下,可使用控制繩緊急停錘。與上汽缸達(dá)到或超過的距離。十七、作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔 min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。十八、作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時,其最后 10的貫入值不得小于。十九、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。二十、作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補(bǔ)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論