質(zhì)量意識(shí)及檢驗(yàn)基本知識(shí)

0-1-1質(zhì)量意識(shí)的導(dǎo)入質(zhì)量定義的變遷及幾個(gè)重要概念質(zhì)量管理的發(fā)展歷程樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)檢驗(yàn)的基本知識(shí)目錄0-1-2質(zhì)量意識(shí)的概念質(zhì)量與我們的生活、工作有什么關(guān)系呢？一、質(zhì)量意識(shí)的概念導(dǎo)入0-1-3質(zhì)量意識(shí)的概念——質(zhì)量與我們的關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到了顧客的要求？有沒(méi)有被退貨？是否存在經(jīng)常被上級(jí)指正或批評(píng)？是否經(jīng)常要返工？工作失誤，有無(wú)給公司帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失？產(chǎn)品質(zhì)量工作質(zhì)量質(zhì)量意識(shí)一、質(zhì)量意識(shí)的概念導(dǎo)入質(zhì)量第一設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量的核心誰(shuí)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品誰(shuí)就是不合格員工不接受不合格品不制造不合格品不移交不合格品生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)是沒(méi)有終點(diǎn)的連續(xù)性活動(dòng)，停止就意味著開(kāi)始倒退下道工序是上道工序的客戶第一次就做好嚴(yán)守工作程序恪守職業(yè)道德樹(shù)立職業(yè)形象質(zhì)量意識(shí)的概念質(zhì)量意識(shí)，是一個(gè)企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一個(gè)員工對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)和理解。0-1-4一、質(zhì)量意識(shí)的概念導(dǎo)入顧客如:消費(fèi)者、委托人最終使用者、零售商受益者和采購(gòu)方（可以是組織內(nèi)部或外部）組織供方職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施提供產(chǎn)品的組織或個(gè)人與質(zhì)量有關(guān)聯(lián)的幾個(gè)概念接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人0-1-5二、質(zhì)量的定義變遷及幾個(gè)重要概念質(zhì)量是滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的程度；質(zhì)量是給用戶造成損失的總和；質(zhì)量是適用性；（符合用戶的標(biāo)準(zhǔn)）質(zhì)量是用戶滿意的程度;質(zhì)量是用戶和其它相關(guān)方的滿意程度;質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量定義的變遷符合要求用戶滿意0-1-6二、質(zhì)量的定義變遷及幾個(gè)重要概念伴隨著生產(chǎn)力的發(fā)展質(zhì)量的定義質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。明示的、通常隱藏的或必須履行的所有要求或期望質(zhì)量的定義特性分為固有特性和賦予特性。固有特性指“可區(qū)分的特征”。如：物的特性（機(jī)械特性，如尺寸、材料等）感官的特性（如：氣味、色彩、噪音等）功能的特性（如：汽車速度、加速度）；賦予特性不是固有的，而是產(chǎn)品完成后因不同的要求而對(duì)產(chǎn)品附加的特性。如：產(chǎn)品的價(jià)格、產(chǎn)品的供貨時(shí)間、運(yùn)輸要求、保修時(shí)間等。0-1-7二、質(zhì)量的定義變遷及幾個(gè)重要概念過(guò)程——一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)輸入實(shí)施活動(dòng)輸出過(guò)程產(chǎn)品——過(guò)程的結(jié)果程序——為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)或過(guò)程所規(guī)定的途徑與質(zhì)量有關(guān)聯(lián)的幾個(gè)概念0-1-8二、質(zhì)量的定義變遷及幾個(gè)重要概念*質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)。*合格：滿足要求。*不合格：未滿足要求。*缺陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。*返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。*返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。*讓步：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。與質(zhì)量有關(guān)聯(lián)的幾個(gè)概念0-1-9二、質(zhì)量的定義變遷及幾個(gè)重要概念質(zhì)量管理及相關(guān)的幾個(gè)概念質(zhì)量保證質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量方針質(zhì)量控制質(zhì)量策劃質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理0-1-10二、質(zhì)量的定義變遷及幾個(gè)重要概念質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理（qualitymanagement）：是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改善使其實(shí)現(xiàn)的所有質(zhì)量管理的全部活動(dòng)。質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。是實(shí)施質(zhì)量管理的載體。質(zhì)量策劃：是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量保證：是質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任；質(zhì)量控制：是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求；質(zhì)量改進(jìn)：是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。傳統(tǒng)質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理綜合質(zhì)量管理泰勒時(shí)代上世紀(jì)初二戰(zhàn)后的美國(guó)美國(guó)上世紀(jì)60年代提出質(zhì)量管理的發(fā)展歷程SQCTQCTQM傳統(tǒng)0-1-11三、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程伴隨著生產(chǎn)力的發(fā)展1961年費(fèi)根保姆提出前一個(gè)階段是后一個(gè)階段的基礎(chǔ)，后一個(gè)階段是前一個(gè)階段的發(fā)展。傳統(tǒng)的質(zhì)量管理產(chǎn)生于泰勒時(shí)代(上世紀(jì)初)；以檢驗(yàn)為主要內(nèi)容；在當(dāng)時(shí)，企業(yè)中出現(xiàn)了專職質(zhì)量人員，無(wú)疑是一個(gè)革命性的飛躍；“死后驗(yàn)尸”的問(wèn)題逐漸暴露出來(lái)。三、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程12統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段（SQC）以抽樣檢驗(yàn)和控制圖的應(yīng)用為起點(diǎn)；全面開(kāi)始于二戰(zhàn)后的美國(guó)，日本在美國(guó)的指導(dǎo)下開(kāi)始從事統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理；以過(guò)程（工序）質(zhì)量為管理對(duì)象；日本統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用水平列世界第一；1987年，以豐田公司為首的公司提出“SQC的復(fù)興”。三、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程13首先由美國(guó)的費(fèi)根堡姆于上個(gè)世紀(jì)60年代提出；成功于日本；以“三全”為特征（“三全”即全系統(tǒng)、全員、全過(guò)程）；以完善的檢驗(yàn)、過(guò)程控制為基礎(chǔ)。全面質(zhì)量管理0-1-14三、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程14綜合質(zhì)量管理的變化不僅對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理，而且將企業(yè)作為對(duì)象進(jìn)行管理；不僅考慮消費(fèi)者的需求，同時(shí)考慮社會(huì)的需求；重視人才質(zhì)量以及人才培養(yǎng)；重視企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略；注重市場(chǎng)學(xué)與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的結(jié)合。摘自《TQM宣言》三、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程15不同階段的管理范圍不同（伴隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和社會(huì)化大生產(chǎn)的需求）市場(chǎng)調(diào)查產(chǎn)品策劃設(shè)計(jì)工藝準(zhǔn)備制造檢驗(yàn)銷售及售后服務(wù)傳統(tǒng)的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理股東、客戶和員工利益三、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程16不同階段的管理范圍不同（伴隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和社會(huì)化大生產(chǎn)的需求）市場(chǎng)調(diào)查產(chǎn)品策劃設(shè)計(jì)工藝準(zhǔn)備制造檢驗(yàn)銷售及售后服務(wù)傳統(tǒng)的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理股東、客戶和員工利益

用戶和其他相關(guān)方利益

過(guò)程管理……….流程改進(jìn)、再造

綜合質(zhì)量管理三、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程17質(zhì)量管理不同階段的范疇傳統(tǒng)質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理綜合質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量控制質(zhì)量管理質(zhì)量經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程質(zhì)量體系質(zhì)量經(jīng)營(yíng)質(zhì)量三、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程階段手段對(duì)象18質(zhì)量意識(shí)的重要性四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)是一種標(biāo)準(zhǔn)，它用“是否符合要求”這把尺子衡量我們做事正確與否。

符合要求的就是正確的，不符合要求就是錯(cuò)誤的。同時(shí)它又是一個(gè)目標(biāo)，讓我們?yōu)橹?。是否具有質(zhì)量意識(shí)是我們競(jìng)爭(zhēng)致勝的關(guān)鍵。根據(jù)調(diào)查，如果顧客對(duì)你的產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)不滿的話，有91%的人不會(huì)在上門，而吸引一位新顧客所花的成本是維護(hù)一位老顧客的5倍。而研究表明，平均每一個(gè)不滿的消費(fèi)者會(huì)將他的不滿轉(zhuǎn)述給9-10人聽(tīng)，最高還可以達(dá)15-16人。因此，只品質(zhì)不良所帶來(lái)的捆擾遠(yuǎn)比我們想象的嚴(yán)重！19質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱？（“差不多”就行了）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)在一個(gè)博覽會(huì)上，兩個(gè)生產(chǎn)同樣產(chǎn)品的廠家相遇，他們的商品都很美觀，因此人們想找出優(yōu)劣來(lái)。其中一個(gè)廠商說(shuō)，如果你不小心把我們的產(chǎn)品掉在地上，它不會(huì)輕易的破裂。不信請(qǐng)大家看看。說(shuō)完廠家就拿起他的一個(gè)展品，然后放開(kāi)了手。結(jié)果他的展品的確沒(méi)有破。另一個(gè)廠商也不甘落后，說(shuō)我們的產(chǎn)品也差不多，話音剛落，他后面的一個(gè)人不小心碰到了他的展品，那個(gè)人馬上說(shuō)了對(duì)不起，但大家看到的是掉在地上的展品------它已經(jīng)破了?！安畈欢唷睍?huì)讓你越差越多，會(huì)讓你與成功失之交臂！我們每個(gè)人、每個(gè)企業(yè)，都要努力避免陷入到這個(gè)誤區(qū)當(dāng)中去。我們所缺少的不是技術(shù)、設(shè)備、流程、理念，而是決心，消滅這種“差不多”就可以的決心。。20質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱？（“差不多”就行了）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)1%不良的質(zhì)量水準(zhǔn)代表什么意義？99%還是不夠好！100-1=99，100-1=0，攻虧一潰，1%的錯(cuò)誤導(dǎo)致100%的失敗。我們1%的不良送到客戶那就是100%不良。我們生產(chǎn)工序上任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題，就會(huì)使我們?nèi)康呐Π踪M(fèi)。無(wú)論是工作標(biāo)準(zhǔn)還是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)我們都要向100%合格努力，99%還是不夠好。一架“波音747”共有450萬(wàn)個(gè)零件，要2萬(wàn)多家協(xié)作廠商來(lái)共同完成，如果以1%不良算的話，就有4.5萬(wàn)個(gè)零件有問(wèn)題。而“阿波羅”登月號(hào)共有580萬(wàn)個(gè)零件，如果以1%不良算的話，就有5.8萬(wàn)個(gè)零件有問(wèn)題，即使以目前最好的公司的質(zhì)量水平99.99966%（3.4PPM）也有6000個(gè)零件有問(wèn)題，哪怕是一億分之一的不良都會(huì)造成致命的危害21質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱（“零缺陷是可望不可及的”）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)1996年1月，杰克.韋爾奇在通用500名高級(jí)經(jīng)理人員聚集的年會(huì)上正式宣布啟動(dòng)公司的品質(zhì)行動(dòng)。這一行動(dòng)的核心內(nèi)容是6Sigma，即3.4PPM不良，設(shè)定了從當(dāng)年開(kāi)始，花5年的時(shí)間實(shí)現(xiàn)6Sigma品質(zhì)等級(jí)的目標(biāo)。韋爾奇說(shuō)：“2000年時(shí)，我們不僅做到品質(zhì)更好，而且要成為比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手好一萬(wàn)倍的公司。”事實(shí)證明，通過(guò)這一行動(dòng)，公司取得了巨大的進(jìn)步，客戶和員工都非常滿意。在日本，一個(gè)制造錄影機(jī)的廠商要求其零件供應(yīng)廠商：零件的不良率在1985年要求每100萬(wàn)個(gè)零件中只容許有1件不良品（1PPM），但到1991年所要求的是每200萬(wàn)個(gè)零件中只允許有一件不良品（0.5PPM），否則不予接受，他們提出了“零缺陷”的要求?！傲闳毕荨辈⒉皇强赏豢杉暗?！要達(dá)到“零缺陷”的，就要做到品質(zhì)無(wú)止境、過(guò)程無(wú)僥辛、要求無(wú)差異、沒(méi)有任何借口，樹(shù)立“第一次做對(duì)”的意識(shí)。我們應(yīng)把“零缺陷”當(dāng)成是一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)后，將會(huì)給我們帶來(lái)極大利益的。22質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱（“營(yíng)銷比質(zhì)量重要”）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)美菱公司有一款節(jié)能冰箱，發(fā)現(xiàn)耗電數(shù)字是每天耗電0.6度。有一個(gè)北京的顧客就想測(cè)試美菱公司的產(chǎn)品是否和他們所說(shuō)的那樣，就特意在冰箱處接了一個(gè)電表，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察，發(fā)現(xiàn)每天會(huì)多耗電0.02度。這個(gè)顧客將電話打到美菱公司，說(shuō)：“你們的冰箱我基本滿意，但每天我還會(huì)多耗電0.02度，我想要個(gè)說(shuō)法?！泵懒夤镜慕忉屖牵合奶煲m當(dāng)高一些，且耗電量還跟開(kāi)關(guān)門的次數(shù)有關(guān)。這個(gè)消費(fèi)者說(shuō)：“那好秋天和冬天我還要測(cè)?！泵懒夤镜目傌?fù)責(zé)人張巨聲說(shuō)：“假如我們的節(jié)能冰箱只是一種炒作，在北京這位較真的消費(fèi)者面前就會(huì)露出馬腳，企業(yè)也可能因此付出慘重代價(jià)。我想想都害怕。質(zhì)量比營(yíng)銷重要！成功的銷售（營(yíng)銷），一定要有高品質(zhì)的產(chǎn)品去支撐。沒(méi)有高品質(zhì)的產(chǎn)品，成功是短暫的。23質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱（“這不關(guān)我事”）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)很多時(shí)候，員工發(fā)現(xiàn)企業(yè)的錯(cuò)誤卻不說(shuō)出來(lái)，都抱著“這不關(guān)我事”的想法。如果出了問(wèn)題，則歸咎于設(shè)計(jì)問(wèn)題、供應(yīng)商問(wèn)題、模具問(wèn)題、設(shè)備問(wèn)題、領(lǐng)導(dǎo)交代不清、管理不善等，總之，和自己沒(méi)有關(guān)系。時(shí)間久了，就認(rèn)為這是理所當(dāng)然的事，而把自己應(yīng)負(fù)的責(zé)任忘的一干二凈。

這樣做帶來(lái)的結(jié)果是：推脫責(zé)任形成本位主義（沒(méi)有自己的錯(cuò)）主動(dòng)提出和采取對(duì)策的員工和領(lǐng)導(dǎo)越來(lái)越少推遲改正錯(cuò)誤的時(shí)機(jī)如果讓這樣的情況持續(xù)下去的話，企業(yè)里的每一個(gè)人就會(huì)面臨生存和發(fā)展的危機(jī)。為了避免危機(jī)，為了企業(yè)的發(fā)展，同時(shí)也為了個(gè)人的發(fā)展，我們每個(gè)人都應(yīng)該勇于說(shuō)“我也有責(zé)任！”24質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱（“這不關(guān)我事”）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)很多時(shí)候，員工發(fā)現(xiàn)企業(yè)的錯(cuò)誤卻不說(shuō)出來(lái)，都抱著“這不關(guān)我事”的想法。如果出了問(wèn)題，則歸咎于設(shè)計(jì)問(wèn)題、供應(yīng)商問(wèn)題、模具問(wèn)題、設(shè)備問(wèn)題、領(lǐng)導(dǎo)交代不清、管理不善等，總之，和自己沒(méi)有關(guān)系。時(shí)間久了，就認(rèn)為這是理所當(dāng)然的事，而把自己應(yīng)負(fù)的責(zé)任忘的一干二凈。

這樣做帶來(lái)的結(jié)果是：推脫責(zé)任形成本位主義（沒(méi)有自己的錯(cuò)）主動(dòng)提出和采取對(duì)策的員工和領(lǐng)導(dǎo)越來(lái)越少推遲改正錯(cuò)誤的時(shí)機(jī)如果讓這樣的情況持續(xù)下去的話，企業(yè)里的每一個(gè)人就會(huì)面臨生存和發(fā)展的危機(jī)。為了避免危機(jī)，為了企業(yè)的發(fā)展，同時(shí)也為了個(gè)人的發(fā)展，我們每個(gè)人都應(yīng)該勇于說(shuō)“我也有責(zé)任！”25質(zhì)量問(wèn)題不是質(zhì)量部問(wèn)題，而是“我”的責(zé)任質(zhì)量部的根本職責(zé)就是建立人人盡責(zé)的機(jī)制，而不是替他們解決問(wèn)題，現(xiàn)在可以從質(zhì)量判定、評(píng)價(jià)和質(zhì)量網(wǎng)的建立切入。我負(fù)責(zé)質(zhì)量作為一名好的用戶?明確我的需求，并以文件形式提交給我的供應(yīng)商?參與我的供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)過(guò)程?及時(shí)將使用中質(zhì)量信息反饋給我的供應(yīng)商作為一名好的制造者作為一名好的供應(yīng)商我將：我將：我將：?學(xué)會(huì)和應(yīng)用質(zhì)量工具～教給他人?連續(xù)改進(jìn)我的過(guò)程～最好的質(zhì)量、最低的成本、最快的交付?將我的生產(chǎn)過(guò)程、缺陷水平以及改進(jìn)項(xiàng)目文檔化并展示出來(lái)?理解我的用戶的需求，以文件形式商定下來(lái)?降低輸出的缺陷和變異?從我的用戶角度測(cè)評(píng)輸出質(zhì)量我的供應(yīng)商輸入輸出我的用戶需求和反饋需求和反饋三重角色：人人都是用戶人人都是制造商人人都是供應(yīng)商質(zhì)量三重角色圖每個(gè)人都演好自己的三重角色，這就是“我”的責(zé)任。四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)正確的質(zhì)量意識(shí)（“3N”原則）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)

不接受（NOACCEPTING)不合格品

不制造（NOMANUFACTURING)不合格品

不傳遞（NOTRANSFERRING)不合格品目的：控制生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量，確保經(jīng)過(guò)每個(gè)員工之手的產(chǎn)品達(dá)到“100%合格”，以實(shí)現(xiàn)零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)。事故原因沒(méi)有查明不放過(guò)；責(zé)任人及相關(guān)人員不接受教育不放過(guò)；沒(méi)有采取永久性糾正措施不放過(guò)。為防止問(wèn)題再次發(fā)生，解決問(wèn)題時(shí)需要“三不放過(guò)”原則：27正確的質(zhì)量意識(shí)（預(yù)防為主）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)「預(yù)防重于治療」，能防患于未然之前，更勝于治亂于已成之后，縱觀許多企業(yè)，他們往往忽視了預(yù)防的重要性，他們不愿意化費(fèi)少許的錢去提前預(yù)防不良的發(fā)生，而在市場(chǎng)告急大批返工產(chǎn)品大批退回的時(shí)候花費(fèi)超過(guò)預(yù)防成本十倍甚至更多的成本去圍堵那個(gè)漏洞！

檢驗(yàn)是在過(guò)程結(jié)束后把壞的從不好的里面挑選出來(lái)的，是“馬后炮”，而不是促進(jìn)改進(jìn)。檢驗(yàn)告知已發(fā)生的事情太遲、缺陷工作產(chǎn)生，會(huì)遺漏一些缺陷，不能產(chǎn)生符合項(xiàng)。而預(yù)防采取一切措施避免不良發(fā)生，就像用免疫和其他預(yù)防的方法治療疾病一樣，防止產(chǎn)生不符合要求而付出過(guò)多代價(jià)的問(wèn)題。傳統(tǒng)的觀念把重點(diǎn)放在產(chǎn)品完工后的檢驗(yàn)。我們想要做的則是完善按產(chǎn)品服務(wù)的系統(tǒng)工作）。

28正確的質(zhì)量意識(shí)（預(yù)防為主）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)29正確的質(zhì)量意識(shí)（持續(xù)改進(jìn)“每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)”）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)100100+(100x1%)=101101+(101x1%)=102.01102.01+(102.01x1%)=103.03103.03+(103.03x1%)=104.06104.06+(104.06x1%)=105.10105.10+(105.10x1%)=106.15106.15+(106.15x1%)=107.21107.21+(107.21x1%)=108.28108.28+(108.28x1%)=109.37109.37+(109.37x1%)=110.46110.46+(110.46x1%)=111.57111.57+(111.57x1%)=112.68*****************************************42148.89+(148.89x1%)=150.38***************************************61179.87+(179.87x1%)=181.6762181.67+(181.67x1%)=183.4963183.49+(183.49x1%)=185.3264185.32+(185.32x1%)=187.1865187.18+(187.18x1%)=189.0566189.05+(189.05x1%)=190.9467190.94+(190.94x1%)=192.8568192.85+(192.85x1%)=194.7869194.78+(194.78x1%)=196.7370196.73+(196.73x1%)=198.6971198.69+(198.69x1%)=200.68200.68+(200.68x1%)=202.69**************************************30正確的質(zhì)量意識(shí)（運(yùn)用5Y“尋根問(wèn)底）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)豐田汽車公司前副社長(zhǎng)大野耐一曾舉了一個(gè)例子來(lái)找出停機(jī)的真正原因有一次，大野耐一在生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過(guò)多次但仍不見(jiàn)好轉(zhuǎn)。于是，大野耐一與工人進(jìn)行了以下的問(wèn)答：?jiǎn)枴盀槭裁礄C(jī)器停了?”答“因?yàn)槌^(guò)了負(fù)荷，保險(xiǎn)絲就斷了?！眴?wèn)“為什么超負(fù)荷呢?”答“因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不夠。”問(wèn)“為什么潤(rùn)滑不夠?”答“因?yàn)闈?rùn)滑泵吸不上油來(lái)。”問(wèn)“為什么吸不上油來(lái)?”答“因?yàn)橛捅幂S磨損、松動(dòng)了。”問(wèn)“為什么磨損了呢?”再答“因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器，混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)。”經(jīng)過(guò)連續(xù)五次不停地問(wèn)“為什么”,才找到問(wèn)題的真正原因和解決的方法，在油泵軸上安裝過(guò)濾器。如果我們沒(méi)有這種尋根問(wèn)底的精神來(lái)發(fā)掘問(wèn)題，我們很可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事，真正的問(wèn)題還是沒(méi)有解決。31正確的質(zhì)量意識(shí)（運(yùn)用5Y“尋根問(wèn)底）四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)定義通俗說(shuō)法糾正糾正措施預(yù)防措施為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施治標(biāo)治本觸類旁通分析原因

改用更結(jié)實(shí)的線縫扣子用更結(jié)實(shí)的線把所有扣子都縫一遍實(shí)例（扣子掉了）縫扣子32質(zhì)量-利潤(rùn)之源四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)獲取巨額利潤(rùn)對(duì)每一個(gè)渴望生存和發(fā)展的公司來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，利潤(rùn)是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，為了取得更好的利潤(rùn)，企業(yè)通常采取不同的手段，其一，擴(kuò)大營(yíng)銷，增加產(chǎn)能；其二，通過(guò)合理安排活動(dòng)降低成本；

通過(guò)檢測(cè)和預(yù)防費(fèi)用的適當(dāng)增加，缺陷成本和質(zhì)量改善的費(fèi)用為大幅度下降質(zhì)量-利潤(rùn)之源100502010521在批量階段糾正一個(gè)錯(cuò)誤的成本相當(dāng)于設(shè)計(jì)初期糾錯(cuò)的100倍百倍糾錯(cuò)法則產(chǎn)品企劃開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)手工樣機(jī)工藝樣機(jī)小批批量新的質(zhì)量模型：如何會(huì)降低成本檢測(cè)+預(yù)防費(fèi)用質(zhì)量費(fèi)用質(zhì)量水平高質(zhì)量總成本內(nèi)部+外部失敗成本高四、樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)五、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的基本功能1.鑒別功能2.“把關(guān)”功能3.預(yù)防功能4.報(bào)告功能質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟1.檢驗(yàn)的準(zhǔn)備2.獲取檢測(cè)的樣品3.測(cè)量和試驗(yàn)4.記錄5.比較和判定6.確認(rèn)和處置五、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)1、相應(yīng)的法律、法規(guī);2、相應(yīng)的國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)化資料（如GB-2828計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序);3、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)要求;4、檢驗(yàn)規(guī)范、工藝文件;5、樣品、樣件;等等質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)抽樣、測(cè)量、比較、熟悉和掌握標(biāo)準(zhǔn)、判定、處理、記錄五、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)鑒別產(chǎn)品、零部件、外購(gòu)件的質(zhì)量，確定合格與否區(qū)分檢驗(yàn)批的質(zhì)量水平，確定接受或拒收判斷工序穩(wěn)定情況，考察工序波動(dòng)及演變趨勢(shì)進(jìn)行工序能力的調(diào)查與控制判斷與確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)判斷與確定質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重程度并分級(jí)確定檢驗(yàn)手段的精確程度，進(jìn)