堿洗塔施工規(guī)劃方案

堿洗塔施工規(guī)劃方案堿洗塔施工規(guī)劃方案10/10堿洗塔施工規(guī)劃方案蘭石化年產(chǎn)60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置堿洗塔施工技術舉措中國石油天然氣第一建設企業(yè)2005年5月9日一、編制說明本工程為蘭州石化企業(yè)年產(chǎn)60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置廢堿辦理的堿洗塔現(xiàn)場安裝工程。堿洗塔由制造廠分兩段制造后到貨，現(xiàn)場進行組對和安裝。為保證兩臺堿洗塔施工順利進行，特編制本施工技術舉措。二、編制依據(jù)1、201E堿洗塔設計圖紙2、《化工塔類設施施工及查收規(guī)范》HGJ210-833、《化工工程建設起重工規(guī)范》HGJ201-834、《鋼制化工容器制造技術要求》HG20584-19985、國家質(zhì)量技術督查局《壓力容器安全技術督查規(guī)程》（1999版）6、《鋼制塔式容器》JB4710-927、《現(xiàn)場設施、工業(yè)管道焊接工程施工及查收規(guī)范》GB50236-988、《鋼制壓力容器》GB150-19989、《壓力容器無損檢測》JB4730-9410、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001三、201E堿洗塔的技術參數(shù)201E堿洗塔技術參數(shù)主材16MnR直徑Φ3000mm長度約35190mm總重約109t筒體壁厚28mm四、施工程序基礎查收→到貨查收→勞動保護及附塔管線安裝→第一段塔體吊裝就位→塔體組焊→無損檢測→熱辦理→試驗前隱蔽查驗→水壓試驗→內(nèi)件安裝→交工查收五、主要施工方法5.1基礎查收、復測a、基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺點。b、基礎各部尺寸及地點須符合下表：項目誤差名稱贊成誤差值(mm)1基礎坐標地點（縱、橫軸線）±202基礎各不同樣平面的標高+0-203每米5基礎上平面的水平度10全長標高（頂端）+204-0地腳螺栓中心距（在根部和頂部丈量）±2c、基礎混凝土強度應達到設計要求，四周土方應回填、夯實、整平，地腳螺栓的螺紋部分應無破壞和不生銹。5.2到貨查收塔體運抵現(xiàn)場后應進行查收，符合以下規(guī)定：交托安裝的塔及附件，必然符合設計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術文件。檢查與盤點應在相關人員參加下，比較裝箱單及圖樣，按以下項目進行，并應填寫“查收、盤點記錄”。①塔體（或分節(jié)）編號、箱數(shù)及包裝狀況；②塔的名稱、種類、型號及規(guī)格；③塔的外形尺寸及管口方向；④缺件、破壞、變形及銹蝕狀況。塔應運送至現(xiàn)場的適合地點，并注意擱置方向，減少二次搬運，如需在現(xiàn)場停放較長時間，則必然不阻攔交通及其余工程的施工，選擇適合支承點墊上；易損件及零星零件應拆掉，進行專門保存，管孔、人孔等應關閉；防銹漆零落之處應補刷。塔體組焊選擇適合支承點墊上枕木，以保證勞動保護及附塔管線安裝。組對作業(yè)用龍門卡具和刀口模等工裝來完成，焊接的工裝、卡具等應采納與塔體同樣或相像的資料及相應的焊條，焊接工藝應與塔體焊接工藝同樣。對接環(huán)焊縫組對的對口錯邊量贊成誤差不大于3mm。塔體直線度用緊線器來調(diào)整，使隨意3000mm長度筒體直線度不大于3mm，整塔的直線度不大于。對接環(huán)焊縫處形成的棱角度應小于5mm，用長度不小于300mm的樣板檢查。按焊接工藝對組對的環(huán)焊縫進行定位焊，定位焊在塔壁的外側(cè)，定位焊長度100mm，間隔300mm。環(huán)焊縫裝置后，按焊接施工工藝對其進行焊接施工，四名焊工對稱同時施焊。當施焊環(huán)境出現(xiàn)以下任一狀況,且無有效防備舉措時，嚴禁施焊：a、手工焊時風速大于10m/s；b、氣體保護焊時風速大于2m/s；c、相對濕度大于90％；d、雨、雪環(huán)境。施焊前，應除掉坡口及其母材雙側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣及其余有害雜質(zhì)。焊縫外觀應符合GB150-1998之規(guī)定，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物，焊縫表面的不得有咬邊存在。°～60°；無損檢測和熱辦理100%RT檢測，按JB4730-Ⅱ級合格。在水壓試驗后對焊縫進行磁粉檢測，滿JB4730-Ⅰ級合格。所有無損探傷檢查工作必然作完，報告齊備，報監(jiān)檢部門審察合格。塔體表面面質(zhì)量和幾何尺寸應查驗合格，記錄齊備。產(chǎn)品試板焊策應查驗合格，并經(jīng)監(jiān)檢人員確認，試板在壁板上固定應堅固靠譜。所有原始資料齊備，并經(jīng)質(zhì)保系統(tǒng)責任人員署名認同，經(jīng)監(jiān)檢單位和甲方確認。熱辦理系統(tǒng)裝置必然所有安裝好，各系統(tǒng)應調(diào)試完成。經(jīng)全面檢查合格符合供電系統(tǒng)要求，并和相關部門聯(lián)系，保證熱辦理時期不斷電，配電柜的漏電保護器必然拆掉，以防跳閘。LCD-220-1型履帶式電加熱器。固定加熱器可利用扁鐵折彎點焊在工件外壁，加熱器外再用鐵絲勒緊。T(℃)水壓試驗700℃625600℃水壓試驗用500水℃為潔凈水。上水前，應在容器上設置放空設施。采納兩個量程400℃300℃同樣、經(jīng)校驗合格的壓力表，安裝上設施的高處和最低處。以最高處壓力表200℃100℃讀數(shù)為準，最低處壓力表讀數(shù)進行校核。采納精度不低于1.5級，量程為試驗0123456789101112131415161718192021H(h)壓力的2倍的壓力表。水壓試驗時，壓力遲緩上漲，達到試驗壓力后，保壓時30分鐘，此后將壓力降至設計壓力，保持足夠長的時間。并對所有焊縫和法蘭連結部位進行檢查，無滲漏、無可見的異樣變形為合格。試壓結束后及時將液體排出，同時填寫設施試壓記錄。勞動保護及附塔管線安裝在不影響吊裝的狀況下依據(jù)施工圖將所有勞動保護及附塔管線安裝完畢。設施吊裝吊裝方案見我企業(yè)《蘭州石化企業(yè)年產(chǎn)60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置分別區(qū)吊裝技術舉措》。5.8塔體安裝塔體吊裝前，每根地腳螺栓雙側(cè)設置兩組墊鐵組。每組墊鐵為一平兩斜,墊鐵高度依據(jù)基礎基準線及找平層高度決定。墊鐵組應使用成對斜墊鐵，搭接長度應不小于全長的3/4，平墊鐵墊在斜墊鐵下邊，墊鐵擱置后應用水平儀進行找正，使各組墊鐵標高一致（見下圖），一組墊鐵的墊鐵數(shù)目不可以超出4塊。調(diào)整用平墊鐵按圖紙方向吊裝塔體，就位后進一步伐整墊鐵組，使每組墊鐵受力平均，且各組墊鐵應露出塔底座環(huán)外緣10~20mm。斜墊鐵個螺距。,經(jīng)相關部門確認,將墊鐵組之間點焊固定。5.9內(nèi)構件安裝平墊鐵除掉表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺等雜物后，方可進行安裝。塔體安裝合格后，將水平儀的貯液罐固定在特設的支架上，刻度尺下端2放在支持圈測點上，各測點玻璃管液面計讀數(shù)的差值即為水平度誤差值（如以以下圖）；H(h)℃)52T7003℃支持圈水平度復測點地點及數(shù)目（以以以下圖）規(guī)定；支持圈與塔壁焊接后，其上表面在300毫米弦長上的局部水平度誤差不得超出1毫米；1

0相鄰兩層支持圈的間距贊成誤差不得超出±

0

3

毫米，每

20層內(nèi)隨意兩層支持圈間距贊成誤差不得超出±

10毫米。0降液板的整個支持圈上表面水平度贊成誤差不大于6mm；00降液板的支持板安裝誤差應符合以下規(guī)定：降液板支持板安裝地點：2螺栓孔水平間距A25贊成誤差不得超出03毫米；支持板安裝部位B贊成誤差為±2B/1001；支持板傾斜度Q贊成誤差為±2G/100；支持板安裝地點R贊成誤差為±5R/1000，但不大于6毫米；11支持板安裝地點R贊成誤差為±5R1000，但不大于12毫米；22/梁安裝應符合以下規(guī)定：梁上表面的水平度在300毫米長度內(nèi)不得超出1毫米，總長曲折度贊成誤差為梁長度的1/1000，但不得超出5毫米；梁安裝的中心地點與圖示尺寸的誤差不得超出2毫米；梁安裝后，其上表面與支持圈上表面應在同一水平面上；梁的水平度允許誤差不大于5mm。許誤差為±1毫米。零件名稱長度贊成誤差寬度贊成誤差塔盤板+0+0受液盤－4－2降液板降液板底端與受液盤上表面的垂直距離贊成誤差為±3毫米。2降液板與受液盤立邊或入口堰邊的水平距離贊成誤差為毫米。3降液板至塔內(nèi)壁經(jīng)過設施中心的垂直距離贊成誤差為±6毫米。4中間降液板間距贊成誤差為±6毫米。300毫米長度內(nèi)不得超出2毫米。整個受液盤的曲折度，當受液盤長度小于或等于4米時不得超出3毫米，長度大于4米時不得超出其長度的1/1000，且不得大于7毫米；±3毫米；300毫米長度內(nèi)不得超出2毫米，塔盤板在整個板面內(nèi)的曲折度按下表的規(guī)定；塔盤長度曲折度篩板，浮閥，圓泡罩，塔盤舌形塔盤＜1000231000~1500＞150034水平度誤差值；123123六、安全技術舉措施工應嚴格依據(jù)“HSE作業(yè)指導書”的要求進行施工。6.1吊裝安全技術舉措吊裝前應進行技術方案和安全注意事項交底。6.2高空作業(yè)安全舉措6.3火災風險的消滅舉措“三不動火”的安全規(guī)定。用火地區(qū)內(nèi)，風力超出四級，必然采納舉措。氧氣瓶不可以爆曬，乙炔瓶不可以倒放。七、施工機具一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)目單位備注1卡車8T2臺2客貨車1.5T1臺3熱辦理設施RW-3602套4空氣壓縮機2臺5電焊機ZX7-500S12臺6氣刨焊機ZX5-6302臺7無齒鋸φ4001個8千斤頂50T6個9焊條保溫箱YZH2-1502臺10角向磨光機φ15010臺德國博士11試壓泵DSY-3502臺12倒鏈5T6個13吊車50T1輛14吊車25T1輛八、手段用料一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)目單位備注1鋼管φ219×8m平臺2鋼板δ20m2平臺3鋼管φ48×T腳手架4卡扣套腳手架5鋼板δ20m2墊鐵6鋼板δ18m2暫時盲板7角鋼∠63×6m加固8棕繩φ