植筋施工技術(shù)交底

植筋施工技術(shù)交底植筋施工技術(shù)交底植筋施工技術(shù)交底xxx公司植筋施工技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度技術(shù)交底記錄表C2-1編號QDHD-JSJD-0工程名稱恒大海上威尼斯12-1、13-1地塊一標(biāo)段主體及配套建設(shè)工程交底日期施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)植筋交底提要施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備作業(yè)條件對植筋工人進(jìn)行交底，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作施工。已完成二次結(jié)構(gòu)測量放線工作，應(yīng)放出二次結(jié)構(gòu)墻柱、水平標(biāo)高控制線，標(biāo)出構(gòu)造柱、門洞口位置，在主體結(jié)構(gòu)上已明確標(biāo)出植筋位置點及植筋大小，確保植筋后鋼筋能與砌體順利結(jié)合，不出現(xiàn)錯誤等現(xiàn)象。大面積植筋前，必須先對不同品牌植筋膠和具有代表性的部位進(jìn)行樣板施工，抗拉拔試驗合格后方可進(jìn)行大面積施工。植筋部位原結(jié)構(gòu)面的缺陷已按相關(guān)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和加固處理。特殊部位的操作平臺搭設(shè)完成，并經(jīng)驗收合格。已明確技術(shù)交底針對施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數(shù)等要求。材料要求鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有出廠質(zhì)量證明，有復(fù)試報告。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。植筋膠有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。丙酮有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。施工機(jī)具電錘鉆、砂輪鋸、磨光機(jī)、毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍做法要求根據(jù)本工程實際情況，凡砌體填充墻拉結(jié)筋、過梁及構(gòu)造柱需要植筋的部位，均采用植筋膠植筋本工程設(shè)計要求：±以上建筑物墻體砌筑采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊（抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于）及相應(yīng)專用砂漿。鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長度應(yīng)為1/5墻長且不應(yīng)小于700mm（不足700mm通長設(shè)置），末端應(yīng)有180°彎鉤。工藝流程定位→鉆孔→植筋孔清理→鋼筋處理→注膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù)。操作工藝定位：1）孔位置按需植筋（墻體拉結(jié)筋、圈梁、過梁、構(gòu)造柱）的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用石筆或毛筆定位，并做好標(biāo)記，嚴(yán)格控制其寬度、高度。2）若基層上存在受力鋼筋（如柱、梁縱筋），鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，拉結(jié)筋均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱），孔邊距構(gòu)件的邊緣不應(yīng)小于5CM，其余構(gòu)件植筋位置按設(shè)計配筋要求定位。鉆孔：1）鉆孔使用配套沖擊電鉆，鉆孔的深度為10d，鉆孔的大小根據(jù)下表選用。植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑表：鋼筋直徑（mm）681012鉆孔直徑（mm）81214162）鉆孔時遇到鋼筋不可損傷、斷開原結(jié)構(gòu)鋼筋，鉆頭可不拔出孔口，在孔內(nèi)慢慢在開啟機(jī)具的狀態(tài)下，上下左右移動電錘手柄，移動時不可太急，避免鉆頭受阻力過大，導(dǎo)致電錘的激烈擺動而碰傷人體或損傷機(jī)具。3）鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。植筋孔清理和驗收1）鉆孔完成后將孔周圍灰塵清理干凈，用氣筒鋼絲刷清理，對重要構(gòu)件要做到三吹兩刷，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)壁最終清潔干燥。2）如遇成孔部位較濕，還需加熱棒，對所成的孔干燥處理。3）清孔后如不能及時植筋，用干凈棉絲或膠帶將清潔過的孔封堵嚴(yán)實，以防有灰塵或異物落入。4）植筋孔清理完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，并做好驗收記錄。鋼筋處理：1）植筋用鋼筋必須做好除銹處理，采用磨光機(jī)固定鋼絲刷對鋼筋的除銹部位進(jìn)行打磨，要求除銹長度大于錨固長度50mm左右。2）普通沒有銹蝕的鋼筋，應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。3）若鋼筋沾有油污，應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。4）在植筋前在將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦洗干凈。5）處理過的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，以防重新生銹。注植筋膠：采用專用注射槍把配置好的植筋膠從孔的底部開始注入，直至膠體充滿孔的2/3容積，每個孔植筋的用膠量由公式計算出，注膠時根據(jù)膠槍上的刻度來控制注膠量，但應(yīng)注意，在使用混合膠時需待打出膠體色澤均勻，混合充分后方可投入使用。緊插錨固根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋植入端做好標(biāo)記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，排出氣泡，保證膠層飽滿，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。養(yǎng)護(hù)固化植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫在25℃以上時，12個小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25℃以下時，24小時不得擾動鋼筋。植入鋼筋后，在膠體固化期間需有專人看護(hù)，嚴(yán)禁擾動，以防錨固失效，若有較大擾動需重新種植，抽樣檢驗應(yīng)在5天后進(jìn)行。質(zhì)量要求1、鋼筋的品種、規(guī)格、長度符合設(shè)計要求，現(xiàn)場實測檢查。2、植筋膠性能滿足要求，進(jìn)場驗收，復(fù)核相關(guān)檢驗報告、合格證。3、植筋孔的位置、直徑、孔深、垂直度滿足要求，現(xiàn)場實測檢查。4、植筋孔必須清理干凈，植筋所用鋼筋插孔位置必須除銹干凈，表面打磨出光澤。5、鉆孔施工不得破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋，對植筋孔必須逐一檢查。6、注膠必須飽滿，不得少于孔深的2/3，鋼筋插至底部應(yīng)有多余的膠從孔內(nèi)溢出。7、偏差要求：植筋孔深度=±20mm植筋孔位置=±5mm植筋孔垂直度5°。成品保護(hù)1、對植好的鋼筋要進(jìn)行成品保護(hù)，以防植筋膠在固化時間內(nèi)鋼筋在搖擺和碰撞。2、除銹和清理完的鋼筋要放在干燥的地方，必要時對磨出光澤的鋼筋進(jìn)行包扎，以防被污染。3、清孔后不能及時植筋的孔洞要進(jìn)行封堵，以防灰塵和異物落入孔洞造成污染。安全文明施工（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場需戴安全帽，2米以上高空作業(yè)要系安全帶。（2）施工時應(yīng)戴手套、口罩、護(hù)目鏡、安全帽等防護(hù)用品工具（3）落地的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)及時清理，避免粘污混凝土。（4）若不慎弄