風(fēng)機安裝基本知識簡介

培訓(xùn)課件

風(fēng)機安裝基本知識(全)目錄一、風(fēng)機工作原理及結(jié)構(gòu)組成二、施工前質(zhì)量控制三、施工過程質(zhì)量控制風(fēng)機工作原理及結(jié)構(gòu)組成風(fēng)力發(fā)電機組是將風(fēng)的動能轉(zhuǎn)換成電能的裝置。風(fēng)輪葉片在風(fēng)的作用下產(chǎn)生空氣動力使風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，將動能轉(zhuǎn)換成機械能，再通過傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)將機械能轉(zhuǎn)換成電能。風(fēng)機整體示意圖傳統(tǒng)型機組直驅(qū)永磁機組組織風(fēng)力發(fā)電機組安裝圖紙會審，審核風(fēng)力發(fā)電機組起吊安裝方案，必要時應(yīng)論證，并報建設(shè)單位審批，審核其他技術(shù)方案及措施，并辦理相關(guān)手續(xù)。審核承包單位報送的“工程驗收分級項目劃分表”,明確四級驗收的檢驗項目和檢驗方法，經(jīng)項目法人會簽蓋章，作為三方對工程質(zhì)量檢查的依據(jù)。審核承包單位提出的單位、分部工程開工報告，經(jīng)核實確認其內(nèi)外部條件，均具備開工條件后，下達開工指令。檢查特殊作業(yè)人員的持證上崗，設(shè)備、器具有無計量標(biāo)識，機械設(shè)備技術(shù)性能、工作狀態(tài)是否完好，手續(xù)是否齊全，凡未經(jīng)標(biāo)識的計量、測試器具、設(shè)備或過期待檢的，不得在現(xiàn)場使用，特殊作業(yè)人員無上崗證的，不得在現(xiàn)場施工作業(yè)。工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備的檢查控制：（1）對工程中使用的材料,進場后使用前檢查其規(guī)格、型號、材質(zhì)證書等必須符合設(shè)計和施工要求，并提供有效的合格證件（2）半成品及構(gòu)配件、安裝用零星構(gòu)配件，檢查其是否符合設(shè)計要求，控制其加工工藝及安裝尺寸（3）設(shè)備進場后按相應(yīng)規(guī)程要求進行外觀檢查，按設(shè)計要求，核對設(shè)備型號、規(guī)格同設(shè)計相符，主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)同設(shè)計和定貨技術(shù)協(xié)義相符。

施工前質(zhì)量控制關(guān)于起重機械審查問題：建筑起重機械進入施工現(xiàn)場應(yīng)具備特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明、安裝使用說明書和自檢合格證明起重機械應(yīng)在有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，經(jīng)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門檢測合格，取得安全準(zhǔn)用證并在有效期內(nèi)方可使用。高強螺栓抽樣送檢同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批。

同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批。同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。抽檢范圍（出廠檢驗按批進行）由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。對保證扭矩系數(shù)供貨的螺栓連接副最大批量為3000套。螺栓連接副每批次抽取8套。

檢驗項目：抗滑移系數(shù)扭矩系數(shù)復(fù)驗抗拉檢驗硬度沖擊試驗施工過程的質(zhì)量控制設(shè)備卸貨風(fēng)機安裝組織廠家對安裝工人進行培訓(xùn)（包括安全、施工工藝等方面)監(jiān)理相關(guān)人員必須參加學(xué)習(xí)，并提出監(jiān)理要求。加強現(xiàn)場管控，在風(fēng)力發(fā)電機組吊裝時實施旁站監(jiān)理，對安裝過程中多次發(fā)生的問題應(yīng)發(fā)聯(lián)系單通知單存檔合格證書、試驗報告、備品備件齊全，設(shè)備無損壞、腐蝕。設(shè)備卸車，使用帶有柔性保護套的鋼絲繩或吊帶（廠家提供），注意設(shè)備擺放位置，塔架和葉片擺放應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況盡量將設(shè)備方向與當(dāng)?shù)仫L(fēng)向保持一致；機艙、輪轂、葉片支撐架場地必須平整，塔架與地面接觸部分必須用軟墊支撐，避免設(shè)備磨損；葉片卸車后應(yīng)采取地錨方式將其固定，避免在大風(fēng)情況下葉片被風(fēng)吹倒。

注意：同一組的塔架、葉片卸在同一機位（1）運輸過程中兩邊是否采取措施防止?jié)L動，是否有磨擦損傷防腐層（2）零部件、隨機件必須齊全完好；塔筒兩端用防雨布封堵、法蘭用米字支撐固定（3）檢查塔筒是否變形：在法蘭45o和135o處測量兩個方向的直徑Dmax–Dmin≤3mm（4）支撐點應(yīng)穩(wěn)固可靠（如使用沙袋、枕木等做支撐）并在支撐處兩側(cè)應(yīng)采取可靠措施進行打“堰”，防止塔架滾動。

如果不立即吊裝需做好對發(fā)電機的防護，防止風(fēng)沙雨雪進入設(shè)備。重新包裝好變槳輪轂系統(tǒng)。

注意事項：安裝人員和吊車司機必須聽從指揮人員指揮，防止安裝及拆卸吊具時碰壞設(shè)備。機艙塔筒保證運輸支架水平，確保地面有足夠的承載力，并做好防范措施，防止因雨水沖刷使支撐地面。失去穩(wěn)定作用而產(chǎn)生危險，如果不立即吊裝需重新安裝好機艙外包裝，對機艙做好防護，防止風(fēng)沙雨雪進入設(shè)備。注意事項：安裝及拆卸吊具時要小心，防止磕碰機艙內(nèi)部設(shè)備。設(shè)備卸貨機艙注意事項：葉片重心標(biāo)記僅作為吊裝的參考點，起吊前應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整吊裝位置以維持葉片平衡，防止吊裝過程中葉片從吊帶滑出，造成重大傷害。（1）卸貨過程保證葉片平穩(wěn)度，設(shè)專人拉葉尖護袋處導(dǎo)向繩；特別要注意檢查葉片與地面之間距離，必要時采取措施使葉片前緣離地面有足夠安全距離（2）夜晚光線不足時不允許進行葉片卸載作業(yè)，以免發(fā)生意外（3）葉片擺放在預(yù)先指定的地方，不能影響塔架、機艙的吊裝（4）為防止葉片傾翻，擺放時應(yīng)注意現(xiàn)場近期內(nèi)的主風(fēng)向，葉片順風(fēng)放置，且葉片根部呈迎風(fēng)（主風(fēng)向）狀態(tài),必要時用沙袋對葉片進行加固或采取有效措施,防止葉片隨意擺動（5）葉尖部位保護支架與葉片接觸部位應(yīng)放置適當(dāng)?shù)谋Ｗo材料（如軟橡膠墊、纖維毯等）進行必要的保護，避免葉片損壞（6）存放時要保證葉片法蘭口的封閉，防止葉片內(nèi)進入砂石等雜物（7）確保法蘭螺紋孔都是密封的，如果有缺少螺紋孔密封蓋的則應(yīng)進行處理。將吊帶安裝在柜體上標(biāo)記的吊點位置，并與吊鉤可靠連接。緩緩起吊柜體至擺放位置，根據(jù)情況決定放置在集中存放地或是直接放置在基礎(chǔ)附近，電控柜在擺放時，大面應(yīng)順著主風(fēng)向（以減小受風(fēng)面積），擺放應(yīng)平穩(wěn)。若到貨當(dāng)日不安裝，必須進行固定，避免翻傾，并用防雨布對電控柜進行防護，避免風(fēng)沙、雨、雪對柜內(nèi)電器元器件造成侵蝕?？刂乒袢~片風(fēng)力發(fā)電機組安裝（以海裝HZ111-2.0機型為例）吊裝前的檢查：（1）基礎(chǔ)澆注后應(yīng)保養(yǎng)28天后方可進行塔架安裝，塔架安裝時基礎(chǔ)的強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75％。風(fēng)機基礎(chǔ)聯(lián)合驗收合格，基礎(chǔ)環(huán)水平度、場地壓實度、接地電阻值符合規(guī)范、設(shè)計要求。（2）查看參加安裝的所有施工人員的有效上崗資格證書，是否與資料相符。（3）查看施工所需的工具、器械及防護用品是否與施工報審資料相符。（4）正式吊裝設(shè)備前，應(yīng)組織進行相應(yīng)配重的試吊，先將物件提升離地面10cm～20cm,以檢查吊車設(shè)備的各項安全性能符合要求后方允許設(shè)備使用。所有吊具調(diào)整應(yīng)在地面進行；在吊繩被拉緊時，不得用手接觸起吊部位，以免擠傷；在起吊過程中，發(fā)現(xiàn)吊具有問題，必須落鉤，地面調(diào)整并確認檢查合格后再起吊。（5）起重吊車在施工現(xiàn)場嚴格按照審定的施工方案進行布設(shè)，現(xiàn)場施工指揮人員明確，統(tǒng)一施工方案、指揮方法、信號。（6）現(xiàn)場安全文明施工舉措布置完畢，符合既定安全文明施工方案。（7）風(fēng)機安裝前施工單位必須對施工人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，交底人與被交底人簽字，確保每個工作人員明確本崗的工作內(nèi)容、要求和標(biāo)準(zhǔn)。（8）高強螺栓檢驗報告報審合格。地基準(zhǔn)備清理地基的所有表面，移除雜物和混凝土殘留部分；把塔筒底部法蘭連接螺栓、墊圈和螺母沿圓周擺放在地基環(huán)中，并在螺栓的螺紋頭部和螺栓方頭端面涂上螺栓潤滑劑（只要是涂抹潤滑劑的螺栓均要求按此涂覆）注：二硫化鉬作用：螺栓緊固時需要克服螺紋間的摩擦力，二硫化鉬可以起到潤滑作用，減少摩擦力，這樣就可以用較低的預(yù)緊力矩達到預(yù)緊效果；也可以起到防止螺紋銹蝕作用。有些廠家則要求對螺栓螺紋部分、螺母與墊圈接觸面涂抹固體潤滑膏。清洗地基環(huán)的法蘭盤

用清洗劑1755清洗塔基環(huán)部分再用硅橡膠平面密封劑1587沿著法蘭孔呈葫蘆型均勻涂抹一根直徑約Φ6～10mm密封環(huán)，達到密封防水的效果。在塔筒的上平臺放置與它上一段塔筒(或機艙)連接的螺栓、螺母、墊圈和相應(yīng)工具、輔料。抽檢塔筒兩端法蘭螺孔的孔距和端面，合格后在塔筒的上、下法蘭分別安裝塔筒吊裝工裝(頂端四點0、90、180、270標(biāo)記，底端安裝兩點)，用于塔筒的水平翻轉(zhuǎn)和起吊（具體安裝要求需對照各廠家安裝手冊）。塔筒吊裝塔筒吊裝示意圖力

矩

管控要點直接檢驗法回擰法影響因素：（1）穩(wěn)壓器（2）斜視看表（3）未歸零（4）液壓油時間過長（5）未對角打力矩力矩控制：（1）液壓站校準(zhǔn)（2）時時監(jiān)督（固體潤滑膏、力矩、螺栓規(guī)格、工藝）（3）溫度影響力矩（4）力矩驗收

力矩檢驗方法及影響因素注意事項及力矩控制1.部分地區(qū)塔筒卸貨較早，筒壁衛(wèi)生較差，需提前清潔塔筒內(nèi)外壁，避免后期扯皮；2.對于絕大多數(shù)機組的第一節(jié)塔筒安裝要有攬風(fēng)繩，避免安裝過程磕碰塔基柜體；3.螺栓連接副按照廠家要求進行涂抹二硫化鉬，查看是否漏涂，或涂抹不均勻；4.基礎(chǔ)環(huán)密封膠嚴格按照廠家要求施工，必須涂抹均勻；5.兩臺吊車抬吊起鉤應(yīng)緩慢，防止法蘭急劇受力變形，抬升到一定高度副吊落鉤，主吊升鉤將塔筒由水平狀態(tài)調(diào)整到垂直狀態(tài)；6.當(dāng)塔筒底部距離基礎(chǔ)環(huán)（或塔筒）法蘭表面2cm左右時，借助定位銷或撬棒引導(dǎo)兩法蘭孔對中，塔筒對正后，十字對角安裝一部分螺栓、墊片和螺母，然后可落下塔筒，吊車維持提升力，穿完剩余的螺栓安裝螺栓連接副，安裝時注意墊片倒角朝向螺栓頭和螺母（禁止螺栓強行穿入，以免破壞螺紋）；7.塔筒吊裝就位后，測量法蘭間距，未緊螺栓時法蘭間隙誤差不得大于3mm，如果超標(biāo)必須處理；8.螺栓在電動扳手預(yù)緊完成后，主吊車方可卸載，拆掉上法蘭吊具；9.緊固螺栓力矩時必須用皮革或橡膠對塔壁進行防護，避免損壞塔壁防腐層；10.力矩施工時嚴格按照廠家作業(yè)指導(dǎo)書要求進行初擰、終擰（監(jiān)理可跟蹤檢查力矩施工情況），每次緊固應(yīng)使用不同顏色油漆筆做記號，避免漏緊或重復(fù)緊固，緊固結(jié)束要有責(zé)任人簽字，并保存緊固記錄，終擰在24h內(nèi)完成11.首臺機組吊裝時，一定要采用其他工具驗證液壓扳手力矩緊固的正確性，防止力矩超擰或欠擰。

塔筒安裝過程監(jiān)理管控要點：1.檢查氣象支架上航空燈固定位置周圍的縫隙是否已涂抹玻璃密封膠。2.螺栓安裝須用撬棍使螺孔對正，要求全部螺栓可自由通過并用手擰緊。3.檢查避雷針，安裝孔區(qū)域油漆打磨處理后，是否在金屬表面噴冷鋅噴劑，查看避雷針安裝螺母外表面及氣象桅桿外露金屬部分是否做好防腐處理。4.查看風(fēng)速、風(fēng)向儀接線裸露在氣象桅桿外部的是否用波紋管包好、扎帶固定。波紋管與風(fēng)速風(fēng)向儀接合處以及與氣象桅桿上通孔結(jié)合處是否用玻璃膠密封處理。5.查看各天窗在吊具安裝過程是否存在磕碰變形以及各天窗的密封性。6.查看偏航軸承與塔筒法蘭的安裝面是否清洗，查看用棉紗配合清洗劑將偏航齒圈齒面的防銹油清洗干凈。機艙安裝過程監(jiān)理管控要點：7.查看風(fēng)速儀、風(fēng)向儀安裝方向是否正確。8.十字對角安裝一部分螺栓、墊片和螺母，吊車維持提升力，穿完剩余的螺栓安裝螺栓連接副，安裝時注意墊片倒角朝向螺栓頭和螺母。9.螺栓在用電動扳手交叉打1000Nm預(yù)緊完成后，主吊車方可卸載。10.緊固螺栓力矩時必須用皮革或橡膠對塔壁進行防護，避免損壞塔壁防腐層。11.力矩施工時嚴格按照廠家作業(yè)指導(dǎo)書要求進行初擰、終擰（可跟蹤檢查力矩施工情況），每次緊固應(yīng)使用不同顏色油漆筆做記號，避免漏緊或重復(fù)緊固，緊固結(jié)束要有責(zé)任人簽字，并保存緊固記錄，終擰在24h內(nèi)完成。1.葉片螺栓有些葉片廠家已安裝，組裝前檢查螺栓是否有松動若松動需擰出螺栓涂螺栓緊固膠，旋入葉片螺栓孔待膠凝固（此步需提前24小時完成），隨機抽檢螺孔間中心距是否合格。2.現(xiàn)場發(fā)電機必須配置穩(wěn)壓器。3.檢查葉片重心位置，安裝吊具，吊車緩慢起吊，不允許偏載吊裝和加速提升葉片。如不平衡須重新調(diào)整吊點，吊卸葉片時要小心謹慎，不得碰傷葉片，避免葉片受力集中。4.葉片組裝時注意檢查零位標(biāo)記。5.安裝過程中必須用一個汽車吊輔助吊起葉片，保證葉片端面完全貼在變槳軸承的法蘭面上。6.檢查葉片防雨環(huán)與導(dǎo)流罩上的防雨環(huán)有無干涉，且邊沿間隙滿足廠家技術(shù)要求。7.檢查葉片攬風(fēng)繩，固定位置、長度、強度滿足廠家要求。風(fēng)輪安裝過程監(jiān)理管控要點：

8.鎖緊葉片，防止葉片吊裝過程中旋轉(zhuǎn)。

9.在主吊的2個葉片的根部區(qū)域安裝的雙眼吊帶注意不能傷及導(dǎo)流罩（風(fēng)輪翻轉(zhuǎn)時吊帶會向內(nèi)移吊帶安裝時盡量向外移，確保不傷及導(dǎo)流罩）

10.確保機艙內(nèi)人員、吊車司機、地面指揮人員之間通信暢通、地面安全措施齊全、安全監(jiān)護人員到位，10分鐘的平均風(fēng)速必須低于10m/s方允許吊裝。

11.人為拽住牽引繩，按照正確的方向牽引風(fēng)輪在吊升過程中要保證繩子張緊，以避免葉片撞擊起重機臂或是塔筒。

12.主軸法蘭與風(fēng)輪法蘭零位對齊后，繼續(xù)使風(fēng)輪靠近主軸法蘭盤，盡力使輪轂對正對應(yīng)的