鉗工崗位精細化流程11111課件

內(nèi)容一、上崗條件二、崗位職責三、崗位危險源識別與控制四、精細化操作五、機器及工作環(huán)境標準六、標準的考核

1、掌握鉆床的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、各部件的名稱和作用。2、掌握機械制圖知識，對所加工件的圖紙能讀懂，熟練掌握刀具材料及切削性能。3、了解本崗位電氣設(shè)備的名稱、性能及有關(guān)電氣基本知識等。4、操作工應(yīng)身體健康,具有良好的視覺、聽力和迅速反應(yīng)能力。一、上崗條件鉗工崗位精細化流程1、操作工上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。2、上班前及班中嚴禁喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。遵守各項規(guī)章制度，3、負責鉆床的日常維護，機器設(shè)備的正規(guī)操作。保證設(shè)備完好，做好衛(wèi)生清理。4、做好崗位隱患排查，認真填寫《點檢記錄》、《設(shè)備運轉(zhuǎn)日志》及隱患排查記錄。5、按時、保質(zhì)、保量完成工作任務(wù)。二、崗位職責內(nèi)容一、上崗條件1三、崗位危險源識別與控制鉗工崗位危險源識別序號危險源可能造成的損失和傷害當事人應(yīng)該采取的措施1噪聲聽力下降（職業(yè)健康傷害）佩戴防護耳塞2旋轉(zhuǎn)的鉆頭將頭發(fā)、衣袖卷入機床，傷害人員佩戴工作帽，將長發(fā)盤入工作帽中，袖口要扎緊3鐵屑燙傷、扎傷人員袖口扎緊、穿勞保鞋4搬運、移動的工作碰傷人員、損壞設(shè)備保證吊點、吊環(huán)質(zhì)量，輕裝輕放，嚴禁在工件下方或可能傾倒的方向走動5工具、夾具放在床身上掉下傷人嚴格按操作規(guī)程操作，禁止把工具、夾具妨礙床身上6量具放置不穩(wěn)固，掉下傷人，損壞量具放到合適的位置，不能放到機床道軌上7雜亂的作業(yè)環(huán)境造成磕絆、傷人保持現(xiàn)場整潔、物件放置整齊8工件緊固不牢固、堆放不牢固、拿取不牢固掉落傷人確保工件緊固后再加工、堆放牢固、自上而下拿取9鉆頭裝夾不牢固、切削量過大飛出傷人作業(yè)之前認真檢查刀具，選擇合適的切削用量，確保安全10配電箱漏電，造成觸電事故作業(yè)之前認真檢查按鈕是否完好，安裝漏電保護器11接地接地不完好，造成觸電事故作業(yè)前，仔細檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地是否完好三、崗位危險源識別與控制鉗工崗位危險源識別序號危險源可能造2四、精細化操作1.工作前安全檢查流程檢查內(nèi)容

勞保用品

手柄

檢查標準安全帽、工作服、勞保鞋穿戴整齊

按規(guī)定對機床加油潤滑良好、油位符合規(guī)定要求。

連接緊固，性能良好

供油系統(tǒng)開關(guān)靈敏、按鈕完好工件完好，工作臺上面無浮放物件。

位置正確安裝符合加工要求，夾緊牢固

工作臺

機床接地四、精細化操作1.工作前安全檢查流程檢查3四、精細化操作1.工作前安全檢查流程

現(xiàn)場暢通，清潔整齊，無閑雜人員

刀具

工具量具刀具裝夾牢靠。準備齊全，在檢測有效期內(nèi)，放置符合要求.禁止把工、夾具或工件放在機床床身上。工作環(huán)境吊具選擇與吊裝工件重量相匹配的標準吊具，且在檢測有效期內(nèi)。四、精細化操作1.工作前安全檢查流程現(xiàn)場暢通，清潔整42.操作流程1、職工操作前首先仔細讀圖，如圖紙存在問題，及時與車間技術(shù)人員聯(lián)系解決。2、圖紙正確，按照圖紙準備刀具、量具、工具。要求刀具、量具、工具選擇準確無誤。3、啟動機床時，嚴格按照鉆床操作規(guī)程作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)鉆床有故障及時找維修人員處理。4、根據(jù)圖紙加工要求，把工件牢固的裝夾在工作臺上。5、按照加工要求和圖紙要求對工件進行找正，要求找正到位，準確，達到圖紙加工要求。6、按照圖紙加工要求，把選擇好的刀具裝夾到鉆床上，要求裝夾牢固可靠。7、根據(jù)加工的精度，圖紙的要求，選擇相應(yīng)進刀量，轉(zhuǎn)速，吃刀量。8、佩戴好勞動保護用品，對工件進行鉆削。鉗工鉆孔一般工作流程精細化標準裝夾工件讀圖啟動機床試運行裝夾刀具選擇進刀量吃刀量運轉(zhuǎn)速度進行鉆削操作步驟找正工件

根據(jù)圖紙要求選擇刀具量具

2.操作流程1、職工操作前首先仔細讀圖，如圖紙存在問題，及時52.操作流程9、操作停車按鈕停車。10、對工件進行測量。工件如果不符合圖紙要求繼續(xù)鉆削。11、工件鉆削符合圖紙要求，停車。12、鉆削完畢，把工件拆卸下來交檢。13、工作完畢，各手柄放到空檔位置。把刀具從鉆床上拆卸下來。擦拭機床，對各潤滑部位注油，打掃衛(wèi)生。鉗工鉆孔一般工作流程精細化標準拆卸刀具停車合格后拆卸工件清理切屑、擦拭機床、打掃環(huán)境衛(wèi)生結(jié)束關(guān)閉鉆床電源

測量

清查工量器具及吊具按指定位置存放2.操作流程9、操作停車按鈕停車。鉗工鉆孔一般工作流程精細化62.操作流程1、認真讀圖，看圖紙有無問題，如有問題及時找工程技術(shù)人員詢問，無問題按照圖紙技術(shù)要求準備工具。2、根據(jù)工件圖樣準備工具：劃線平臺、千斤頂、角尺、鋼板尺、游標卡尺、劃線盤、劃針、圓規(guī)、手錘、樣沖、V型鐵、方箱。3、降毛坯上的氧化皮、飛邊毛刺清理干凈。把工件放在平臺上，大工件用千斤頂支承。4、找好工件的一個基準面，按照圖紙的相關(guān)數(shù)據(jù)依次劃線。4、通過找正和借料，按照工藝要求劃出零件的加工線。5、根據(jù)圖紙對工件進行檢驗，劃線正確后用樣沖沖眼，以顯示明確的界限。劃線正確后轉(zhuǎn)入下道工序，否則重新劃線。6、整理現(xiàn)場，清潔衛(wèi)生。鉗工劃線一般操作流程精細化標準找正工件準備工具量具檢驗工件轉(zhuǎn)入下道工序結(jié)束操作步驟進行劃線。審圖

開始2.操作流程1、認真讀圖，看圖紙有無問題，如有問題及時找工程72.操作流程1、認真讀圖，看圖紙有無問題，如有問題及時找工程技術(shù)人員詢問，無問題按照圖紙技術(shù)要求準備工具。2、根據(jù)工件圖樣準備工具。軸承加熱器、手錘、紫銅棒、銼刀、砂紙。游標卡尺、外徑千分尺、扳手、螺絲刀、鉗子。3、將待裝配的工件進行清洗，去除毛刺。4、裝配時，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸是否合格，檢查有無變形，損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標記，防止錯裝。5、將零件按照圖紙裝配程組件。6、將組件裝配程部件。7、將部件裝配成整機。8、試車前，檢查各部件連接的可靠性和靈活性。試車時，從低速刀高速逐步進行，符合要求后入庫。9、清理現(xiàn)場，整潔、干凈。鉗工裝配工作一般流程精細化標準清洗工件、檢查尺寸、去除毛刺準備工具量具部件裝配整機裝配組件裝配審圖

開始試車、結(jié)束2.操作流程1、認真讀圖，看圖紙有無問題，如有問題及時找工程83.手指口述鉆床操作工手指口述規(guī)定眼看·手指心思·口述確認（打√）備注施工前緊固件緊固、操作機構(gòu)靈活、潤滑及油位正常、接地正常緊固件、操作機構(gòu)、潤滑及油位、接地緊固件、操作機構(gòu)正常、潤滑及油位、接地正常、符合標準施工中起吊裝置、工件和場地完好、合適，確認完畢施工后現(xiàn)場整潔場地符合要求，確認完畢4.工作口訣按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，查了潤滑查接地，變速靈活很重要，刀具裝夾按要求，工件放置要牢靠，向下加力要平穩(wěn)，設(shè)備鉆頭保護好停機手柄要回零，確認停機再卸刀，生產(chǎn)完畢電源關(guān)，下班之前衛(wèi)生搞?？谠E3.手指口述鉆床操作工手指口述規(guī)定眼看·手指心思·口述確認（9鉗工劃線工手指口述

工藝過程規(guī)定眼看·手指心思·口述確認（打√）備注施工前道路保證暢通，工件擺放穩(wěn)固，劃線工具完好現(xiàn)場、工件、工具現(xiàn)場道路暢通、工件、工具符合要求施工中起吊裝置完好、工件放置位置合適起吊裝置、工件和場地完好、合適，確認完畢施工后現(xiàn)場整潔場地符合要求，確認完畢按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，現(xiàn)場清潔無閑人，配件碼放穩(wěn)固好，吊裝之前先估重，選了繩索選行吊，起吊翻轉(zhuǎn)先試驗，離地最好一百高。多人操作一人說，搞好配合與協(xié)調(diào)，施工完畢要確認，下班之前衛(wèi)生搞。按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，現(xiàn)場清潔無閑人，配件碼放穩(wěn)固好，吊裝之前先估重，選了繩索選行吊，起吊翻轉(zhuǎn)先試驗，離地最好一百高。多人操作一人說，搞好配合與協(xié)調(diào)，施工完畢要確認，下班之前衛(wèi)生搞。

鉗工劃線工手指口述工藝過程規(guī)定眼看·10

裝配鉗工手指口述

工藝過程規(guī)定眼看·手指心思·口述確認（打√）備注施工前環(huán)境整潔、鋼絲繩合適、行吊合適環(huán)境、鋼絲繩、行吊整潔、符合要求施工中工件碼放、吊裝可靠、部件連接緊固工件、吊具、部件符合要求、確認完畢施工后現(xiàn)場清潔、工器具歸位、停電、停水、停氣現(xiàn)場、工器具符合要求，確認完畢按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，查了潤滑查接地，變速靈活很重要，刀具裝夾按要求，工件放置要牢靠，向下加力要平穩(wěn)，設(shè)備鉆頭保護好停機手柄要回零，確認停機再卸刀，生產(chǎn)完畢電源關(guān)，下班之前衛(wèi)生搞。按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，現(xiàn)場清潔無閑人，配件碼放穩(wěn)固好，吊裝之前先估重，選了繩索選行吊，起吊翻轉(zhuǎn)先試驗，離地最好一百高。多人操作一人說，搞好配合與協(xié)調(diào)，施工完畢要確認，安全一定能確保。

11五、機器及工作環(huán)境標準1.崗位標準安全十不準精細化標準

崗位標準1機床運轉(zhuǎn)時，不準手摸刀具、機床的轉(zhuǎn)動部分或轉(zhuǎn)動工件。2機床運轉(zhuǎn)時，除規(guī)定者外，不準變換各手柄位置或調(diào)整機床。3機床運轉(zhuǎn)時，不準測量、檢查工件尺寸。4機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準手持棉紗、破布或戴手套。5產(chǎn)品試運前，產(chǎn)品內(nèi)不準有遺留物品。6精平衡試驗時，手不準摸轉(zhuǎn)動部位。7暫停裝配時，不準有零件懸吊在空中，或放置在不穩(wěn)固的位置上。8熱裝后的組件不準隨地亂放。9壓裝小零件需用工具夾持，不準直接用手扶。10不準在頂持的工件上打樣沖。1、用千斤頂支承較大工件時，工件與平臺間應(yīng)放置墊木，不準將手伸到工件下。對支承面較小的高達工件，應(yīng)用起重機吊扶、2、液壓試驗注液前，應(yīng)將試件、導管、液壓泵、空腔內(nèi)的空氣排盡。3、采用熱裝時，所用的加熱設(shè)備必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。工作臺上不得有油，附近不得有易燃易爆物品。4、使用壓力機壓裝零件時，零件應(yīng)放在壓頭中心位置，底墊必須牢靠穩(wěn)妥。壓裝小零件需用工具夾持，不準直接用手扶。五、機器及工作環(huán)境標準1.崗位標準安全十不準精細化標準1機12交接班地點必須在鉗工崗位，提前15分到崗交接檢查，準時交接班，嚴格執(zhí)行崗位操作、手指口述、文明用語。2.行為規(guī)定3.點檢要求工作完畢，切斷電源開關(guān)。各轉(zhuǎn)動手柄放到空擋位置。清理鉆床衛(wèi)生，認真檢查現(xiàn)場。填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)日志，與交接人員交接完畢后方可下班。4.記錄本記錄本類別：交接班記錄

員工學習記錄本施工計件記錄安全裝置檢查記錄崗位隱患排查記錄交接班地點必須在鉗工崗位，提前15分到崗交接檢查，準時交接班135.牌板（1）牌版種類：崗位責任制度、交接班制度、操作規(guī)程等為內(nèi)容的技術(shù)牌板。（2）懸掛標準：吊掛高度一致、橫平豎直，懸掛成直線，固定牢穩(wěn)；面貌要求整潔美觀，內(nèi)容規(guī)范，眼看無灰，手摸無塵。（3）樣式規(guī)格：參照后面的牌板規(guī)格樣式。6.環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境衛(wèi)生精細化1.材料、物料定置有序，工作區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清潔，無積水，無雜物。2.牌板眼看無塵，手摸無灰。7.職業(yè)健康標準

必須按要求佩戴安全帽、穿著勞保用品5.牌板（1）牌版種類：崗位責任制度、交接班制度、操作規(guī)程等14六、標準的考核項目程序考核細則要求職責考試不合格嚴禁上崗崗位標準標準不正規(guī)操作扣責任人10分。衛(wèi)生工作區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生面貌差，未定置化管理，扣責任人10分。記錄記錄錯填、漏填扣責任人10分，弄虛作假扣責任人50分。牌板牌板齊全無錯誤，錯誤一處扣10分。懸掛不整齊扣10分。行為交接班流于形式，脫崗，未現(xiàn)場交接班一次扣20分。點檢要求不清掃工作環(huán)境衛(wèi)生扣10分。職業(yè)健康標準未正規(guī)勞動防護用品，罰負責人10分。準備工具備品工具不齊全扣10分。檢查1.勞動保護用品、材料不齊全扣責任人10分。2.不選用正規(guī)吊具、鋼絲繩扣責任人10分。操作鉗工操作不按正規(guī)操作扣責任人10分。操作要求1.不定期檢查設(shè)備、量具、工裝、工具扣10分。2.不正規(guī)操作一項扣10分。安全要求：一項不符合規(guī)定罰責任人10分。六、標準的考核項目程序考核細則要求職責考試不合格嚴禁上崗標準15內(nèi)容一、上崗條件二、崗位職責三、崗位危險源識別與控制四、精細化操作五、機器及工作環(huán)境標準六、標準的考核

1、掌握鉆床的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、各部件的名稱和作用。2、掌握機械制圖知識，對所加工件的圖紙能讀懂，熟練掌握刀具材料及切削性能。3、了解本崗位電氣設(shè)備的名稱、性能及有關(guān)電氣基本知識等。4、操作工應(yīng)身體健康,具有良好的視覺、聽力和迅速反應(yīng)能力。一、上崗條件鉗工崗位精細化流程1、操作工上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。2、上班前及班中嚴禁喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。遵守各項規(guī)章制度，3、負責鉆床的日常維護，機器設(shè)備的正規(guī)操作。保證設(shè)備完好，做好衛(wèi)生清理。4、做好崗位隱患排查，認真填寫《點檢記錄》、《設(shè)備運轉(zhuǎn)日志》及隱患排查記錄。5、按時、保質(zhì)、保量完成工作任務(wù)。二、崗位職責內(nèi)容一、上崗條件16三、崗位危險源識別與控制鉗工崗位危險源識別序號危險源可能造成的損失和傷害當事人應(yīng)該采取的措施1噪聲聽力下降（職業(yè)健康傷害）佩戴防護耳塞2旋轉(zhuǎn)的鉆頭將頭發(fā)、衣袖卷入機床，傷害人員佩戴工作帽，將長發(fā)盤入工作帽中，袖口要扎緊3鐵屑燙傷、扎傷人員袖口扎緊、穿勞保鞋4搬運、移動的工作碰傷人員、損壞設(shè)備保證吊點、吊環(huán)質(zhì)量，輕裝輕放，嚴禁在工件下方或可能傾倒的方向走動5工具、夾具放在床身上掉下傷人嚴格按操作規(guī)程操作，禁止把工具、夾具妨礙床身上6量具放置不穩(wěn)固，掉下傷人，損壞量具放到合適的位置，不能放到機床道軌上7雜亂的作業(yè)環(huán)境造成磕絆、傷人保持現(xiàn)場整潔、物件放置整齊8工件緊固不牢固、堆放不牢固、拿取不牢固掉落傷人確保工件緊固后再加工、堆放牢固、自上而下拿取9鉆頭裝夾不牢固、切削量過大飛出傷人作業(yè)之前認真檢查刀具，選擇合適的切削用量，確保安全10配電箱漏電，造成觸電事故作業(yè)之前認真檢查按鈕是否完好，安裝漏電保護器11接地接地不完好，造成觸電事故作業(yè)前，仔細檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地是否完好三、崗位危險源識別與控制鉗工崗位危險源識別序號危險源可能造17四、精細化操作1.工作前安全檢查流程檢查內(nèi)容

勞保用品

手柄

檢查標準安全帽、工作服、勞保鞋穿戴整齊

按規(guī)定對機床加油潤滑良好、油位符合規(guī)定要求。

連接緊固，性能良好

供油系統(tǒng)開關(guān)靈敏、按鈕完好工件完好，工作臺上面無浮放物件。

位置正確安裝符合加工要求，夾緊牢固

工作臺

機床接地四、精細化操作1.工作前安全檢查流程檢查18四、精細化操作1.工作前安全檢查流程

現(xiàn)場暢通，清潔整齊，無閑雜人員

刀具

工具量具刀具裝夾牢靠。準備齊全，在檢測有效期內(nèi)，放置符合要求.禁止把工、夾具或工件放在機床床身上。工作環(huán)境吊具選擇與吊裝工件重量相匹配的標準吊具，且在檢測有效期內(nèi)。四、精細化操作1.工作前安全檢查流程現(xiàn)場暢通，清潔整192.操作流程1、職工操作前首先仔細讀圖，如圖紙存在問題，及時與車間技術(shù)人員聯(lián)系解決。2、圖紙正確，按照圖紙準備刀具、量具、工具。要求刀具、量具、工具選擇準確無誤。3、啟動機床時，嚴格按照鉆床操作規(guī)程作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)鉆床有故障及時找維修人員處理。4、根據(jù)圖紙加工要求，把工件牢固的裝夾在工作臺上。5、按照加工要求和圖紙要求對工件進行找正，要求找正到位，準確，達到圖紙加工要求。6、按照圖紙加工要求，把選擇好的刀具裝夾到鉆床上，要求裝夾牢固可靠。7、根據(jù)加工的精度，圖紙的要求，選擇相應(yīng)進刀量，轉(zhuǎn)速，吃刀量。8、佩戴好勞動保護用品，對工件進行鉆削。鉗工鉆孔一般工作流程精細化標準裝夾工件讀圖啟動機床試運行裝夾刀具選擇進刀量吃刀量運轉(zhuǎn)速度進行鉆削操作步驟找正工件

根據(jù)圖紙要求選擇刀具量具

2.操作流程1、職工操作前首先仔細讀圖，如圖紙存在問題，及時202.操作流程9、操作停車按鈕停車。10、對工件進行測量。工件如果不符合圖紙要求繼續(xù)鉆削。11、工件鉆削符合圖紙要求，停車。12、鉆削完畢，把工件拆卸下來交檢。13、工作完畢，各手柄放到空檔位置。把刀具從鉆床上拆卸下來。擦拭機床，對各潤滑部位注油，打掃衛(wèi)生。鉗工鉆孔一般工作流程精細化標準拆卸刀具停車合格后拆卸工件清理切屑、擦拭機床、打掃環(huán)境衛(wèi)生結(jié)束關(guān)閉鉆床電源

測量

清查工量器具及吊具按指定位置存放2.操作流程9、操作停車按鈕停車。鉗工鉆孔一般工作流程精細化212.操作流程1、認真讀圖，看圖紙有無問題，如有問題及時找工程技術(shù)人員詢問，無問題按照圖紙技術(shù)要求準備工具。2、根據(jù)工件圖樣準備工具：劃線平臺、千斤頂、角尺、鋼板尺、游標卡尺、劃線盤、劃針、圓規(guī)、手錘、樣沖、V型鐵、方箱。3、降毛坯上的氧化皮、飛邊毛刺清理干凈。把工件放在平臺上，大工件用千斤頂支承。4、找好工件的一個基準面，按照圖紙的相關(guān)數(shù)據(jù)依次劃線。4、通過找正和借料，按照工藝要求劃出零件的加工線。5、根據(jù)圖紙對工件進行檢驗，劃線正確后用樣沖沖眼，以顯示明確的界限。劃線正確后轉(zhuǎn)入下道工序，否則重新劃線。6、整理現(xiàn)場，清潔衛(wèi)生。鉗工劃線一般操作流程精細化標準找正工件準備工具量具檢驗工件轉(zhuǎn)入下道工序結(jié)束操作步驟進行劃線。審圖

開始2.操作流程1、認真讀圖，看圖紙有無問題，如有問題及時找工程222.操作流程1、認真讀圖，看圖紙有無問題，如有問題及時找工程技術(shù)人員詢問，無問題按照圖紙技術(shù)要求準備工具。2、根據(jù)工件圖樣準備工具。軸承加熱器、手錘、紫銅棒、銼刀、砂紙。游標卡尺、外徑千分尺、扳手、螺絲刀、鉗子。3、將待裝配的工件進行清洗，去除毛刺。4、裝配時，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸是否合格，檢查有無變形，損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標記，防止錯裝。5、將零件按照圖紙裝配程組件。6、將組件裝配程部件。7、將部件裝配成整機。8、試車前，檢查各部件連接的可靠性和靈活性。試車時，從低速刀高速逐步進行，符合要求后入庫。9、清理現(xiàn)場，整潔、干凈。鉗工裝配工作一般流程精細化標準清洗工件、檢查尺寸、去除毛刺準備工具量具部件裝配整機裝配組件裝配審圖

開始試車、結(jié)束2.操作流程1、認真讀圖，看圖紙有無問題，如有問題及時找工程233.手指口述鉆床操作工手指口述規(guī)定眼看·手指心思·口述確認（打√）備注施工前緊固件緊固、操作機構(gòu)靈活、潤滑及油位正常、接地正常緊固件、操作機構(gòu)、潤滑及油位、接地緊固件、操作機構(gòu)正常、潤滑及油位、接地正常、符合標準施工中起吊裝置、工件和場地完好、合適，確認完畢施工后現(xiàn)場整潔場地符合要求，確認完畢4.工作口訣按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，查了潤滑查接地，變速靈活很重要，刀具裝夾按要求，工件放置要牢靠，向下加力要平穩(wěn)，設(shè)備鉆頭保護好停機手柄要回零，確認停機再卸刀，生產(chǎn)完畢電源關(guān)，下班之前衛(wèi)生搞?？谠E3.手指口述鉆床操作工手指口述規(guī)定眼看·手指心思·口述確認（24鉗工劃線工手指口述

工藝過程規(guī)定眼看·手指心思·口述確認（打√）備注施工前道路保證暢通，工件擺放穩(wěn)固，劃線工具完好現(xiàn)場、工件、工具現(xiàn)場道路暢通、工件、工具符合要求施工中起吊裝置完好、工件放置位置合適起吊裝置、工件和場地完好、合適，確認完畢施工后現(xiàn)場整潔場地符合要求，確認完畢按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，現(xiàn)場清潔無閑人，配件碼放穩(wěn)固好，吊裝之前先估重，選了繩索選行吊，起吊翻轉(zhuǎn)先試驗，離地最好一百高。多人操作一人說，搞好配合與協(xié)調(diào)，施工完畢要確認，下班之前衛(wèi)生搞。按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，現(xiàn)場清潔無閑人，配件碼放穩(wěn)固好，吊裝之前先估重，選了繩索選行吊，起吊翻轉(zhuǎn)先試驗，離地最好一百高。多人操作一人說，搞好配合與協(xié)調(diào)，施工完畢要確認，下班之前衛(wèi)生搞。

鉗工劃線工手指口述工藝過程規(guī)定眼看·25

裝配鉗工手指口述

工藝過程規(guī)定眼看·手指心思·口述確認（打√）備注施工前環(huán)境整潔、鋼絲繩合適、行吊合適環(huán)境、鋼絲繩、行吊整潔、符合要求施工中工件碼放、吊裝可靠、部件連接緊固工件、吊具、部件符合要求、確認完畢施工后現(xiàn)場清潔、工器具歸位、停電、停水、停氣現(xiàn)場、工器具符合要求，確認完畢按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，查了潤滑查接地，變速靈活很重要，刀具裝夾按要求，工件放置要牢靠，向下加力要平穩(wěn)，設(shè)備鉆頭保護好停機手柄要回零，確認停機再卸刀，生產(chǎn)完畢電源關(guān)，下班之前衛(wèi)生搞。按照規(guī)定穿勞保，上崗培訓不能少，現(xiàn)場清潔無閑人，配件碼放穩(wěn)固好，吊裝之前先估重，選了繩索選行吊，起吊翻轉(zhuǎn)先試驗，離地最好一百高。多人操作一人說，搞好配合與協(xié)調(diào)，施工完畢要確認，安全一定能確保。

26五、機器及工作環(huán)境標準1.崗位標準安全十不準精細化標準

崗位標準1機床運轉(zhuǎn)時，不準手摸刀具