鉗工常用量具精編版課件

鉗工工藝學(xué)§2-1萬能量具§2-2標準量具§2-3專用量具

§2-4常用量具的維護保養(yǎng)

鉗工工藝學(xué)§2-1萬能量具§2-1萬能量具一、游標卡尺：

——中等精度量具，可測工件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、深度。

§2-1萬能量具一、游標卡尺：——中等精度量具，可結(jié)構(gòu)（采用實物求教）：主尺副尺（游標）量爪：上量爪——內(nèi)徑、寬度、孔距下量爪——外徑、長度、孔距輔助游標：探測桿——深度結(jié)構(gòu)（采用實物求教）：主尺2、刻線原理：

1/50（0.02）mm精度游標卡尺：主尺每小格=1mm（標準刻度）；副尺每小格=？∵當(dāng)量爪合并時，游標上的50格與尺身上49格對齊，求得：游標上每小格=49/50=0.98mm∴主尺與副尺每格之差為1-0.98=0.02mm此差值即為1／50mm游標卡尺的測量精度。2、刻線原理：

游標卡尺讀數(shù)示例：13+12×0.02=13.243、讀數(shù)方法：①讀出毫米整數(shù)（尺身上游標零線左邊的整數(shù)值）②讀出毫米整數(shù)后的小數(shù)（副尺與尺身對齊的刻線格數(shù)×0.02）③兩值相加游標卡尺讀數(shù)示例：13+12×0.02=13.243、讀4、讀數(shù)示例：23+45×0.02=23.9020+1×0.02=20.024、讀數(shù)示例：23+45×0.02=23.9020+1×0.5、游標卡尺的測量范圍和精度：①三用（Ⅰ型）：0～125mm、0～150mm②雙面（Ⅱ型）：0～200mm、0～300mm③單面（Ⅳ型）：0～300mm三用雙面單面5、游標卡尺的測量范圍和精度：三用雙面單面6、其它游標卡尺：①電子數(shù)顯卡尺，②帶表卡尺，③深度游標尺，④高度尺，⑤齒厚尺。深度游標尺高度尺齒厚尺6、其它游標卡尺：深度游標尺高度尺齒厚尺7、測量方法：⑴、按工件尺寸和精度要求選游標卡尺；⑵、測前檢查游標卡尺；⑶、測外徑時，卡尺測量面連線垂直被測面；⑷、測內(nèi)徑時，兩量爪在孔直徑上；⑸、測孔深或高度時，深度尺緊貼孔底，卡尺端面與被測表面接觸，且垂直；⑹、讀數(shù)時，卡尺水平放置，且視線垂直于被測面。7、測量方法：⑴、按工件尺寸和精度要求選游標卡尺；8、使用注意事項：

(1).不能把量爪當(dāng)劃規(guī)、劃針及起子使用；

(2).不要放在強磁場附近；

(3).不要和工具堆放在一起，不要敲打；

(4).游標卡尺要平放；

(5).要定時計量，不得自行拆裝；

(6).用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)。學(xué)會學(xué)習(xí)，學(xué)會做人，學(xué)會溝通8、使用注意事項：(1).不能把量爪當(dāng)劃規(guī)、劃針及起子二、千分尺：一種精密量具，測量精度為0.01mm，測量精度比游標卡尺高。

結(jié)構(gòu)（采用實物示教）：尺架；帖座；固定套筒——刻有標準量度刻度（主尺）；活動套筒——非標準刻線，共50格（副尺）；棘輪盤；測微螺桿——固定在活動套筒，沿固定套筒移動。二、千分尺：一種精密量具，測量精度為0.01mm，測量精度比2、刻線原理（利用螺旋副尺的螺紋傳動將角度的位移變?yōu)橹本€的位移）∵測微螺桿螺距=0.5mm∴微分筒轉(zhuǎn)1周（50小格）→測微螺桿移動0.5㎜→微分筒1小格=0.5/50=0.01mm（此數(shù)值即為分尺的測量精度）3、讀數(shù)方法：①在固定套管上讀出與微分筒相鄰近的刻度線數(shù)值；（上、下總格數(shù)×0.5mm）②讀出微分筒上與固定套管基準線對齊的刻線格數(shù)；（總格數(shù)×0.01mm）③兩數(shù)值相加，即為所測尺寸。2、刻線原理（利用螺旋副尺的螺紋傳動將角度的位移變?yōu)橹本€的位【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。7.5+35×0.01=7.8505+27×0.01=5.270【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。7.5+35×0.014、其他類型千分尺：

外徑、內(nèi)徑、深度、螺紋、公法線千分尺等

內(nèi)徑千分尺深度千分尺公法線千分尺三點內(nèi)徑千分尺U型外徑千分尺螺紋千分尺4、其他類型千分尺：內(nèi)徑千分尺深度千分尺公法線千分尺三點內(nèi)徑4、千分尺的測量范圍和精度：

①測量范圍：﹤500㎜：25㎜為一檔；

﹥500㎜：100㎜為一檔。

②制造精度：0級：IT6～16；

1級：IT7～16；

2級：IT8～16。5、千分尺的正確使用及保養(yǎng)：（1）.檢查零位線是否準確；（2）.測量時需把工件被測量面擦干凈；（3）.工件較大時應(yīng)放在V型鐵或平板上測量；（4）.測量前將測量桿和砧座擦干凈；（5）.擰活動套筒時需用棘輪裝置；（6）.不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；（7）.不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油；（8）.用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)，置于干燥處。4、千分尺的測量范圍和精度：

①測量范圍：﹤500㎜：25㎜1－尺身2－角尺3－游標4－制動器5－基尺6－直尺7－夾塊8－扇形板三、萬能角度尺：1．結(jié)構(gòu)1－尺身三、萬能角度尺：1．結(jié)構(gòu)2．刻線原理：主尺1小格=1°；副尺1小格=29°/30=58′；副尺1小格與主尺1小格之差=1°-58′=2′（此值即為角度尺測量精度）

2．刻線原理：3、讀數(shù)方法：①讀出游標上“0”線所對尺身左端的“度”數(shù)值；②讀出游標上與尺身對齊刻線的“分”數(shù)值（格數(shù)×2′）；③兩值相加，即為所測度數(shù)值。69°+21×2′=69°42′3、讀數(shù)方法：69°+21×2′=69°42′34°+4×2′=34°8′【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。34°+4×2′=34°8′【例】讀出圖中外徑千分尺所4．測量范圍（1）0°~50°角4．測量范圍（1）0°~50°角（2）50°~140°角（2）50°~140°角（3）140°~230°角（3）140°~230°角（4）230°~320°角（4）230°~320°角四、百分表：

一種指示式量儀，主要用來測量工件的尺寸、形狀和位置誤差，及檢驗機床的幾何精度或調(diào)整工件的裝夾位置偏差。1、結(jié)構(gòu)：觸頭——通過齒桿齒輪傳動帶動百分表長指針轉(zhuǎn)動；短指針——長指針轉(zhuǎn)1圈短指針轉(zhuǎn)1格；表盤——刻有線條，共100格；表圈——轉(zhuǎn)動時可調(diào)整表盤刻線與長指針的相對位置。百分表的分度值為0.01mm。四、百分表：一種指示式量儀，主要用來測量工件的小齒輪大齒輪中間齒輪彈簧測量桿指針游絲大齒輪

2、刻線原理：將齒桿的直線位移，推動齒輪傳動而實現(xiàn)指針在盤面上作角度位移。量桿5上升16齒時（16×0.625=10㎜)→小齒輪1（16齒，轉(zhuǎn)1圈）→大齒輪2(100齒，轉(zhuǎn)1圈）→中間齒輪3（10齒）和長指針6（10圈，100小格）測桿上移

1mm→長指針轉(zhuǎn)動

1圈→100格；長指針轉(zhuǎn)動1格→測桿上移0.01mm。短指針轉(zhuǎn)1小格→測桿上移1mm。小齒輪大齒輪中間齒輪彈簧測量桿指針游絲大齒輪2、刻線原理：量3、讀數(shù)方法：①讀出整數(shù)：短指針格數(shù)×1㎜；②讀出濁數(shù)：長指針格數(shù)×0.01㎜；③兩值相加，即為所得測量誤差數(shù)值。4、百分表的測量范圍和精度：①測量范圍：0～3㎜、0～5㎜、0～10㎜三種；②精度：0級：IT6～IT14；

1級：IT6～IT16；

2級：IT7～IT16。3、讀數(shù)方法：(1)、內(nèi)徑百分表：——可測孔徑和孔的形狀誤差（深孔）。更換固定測頭可改變改變表的測量范圍。1－活動測頭2－可換測頭3－表架頭4－表架套桿

5－傳動桿6－測力彈簧7－百分表8－杠桿

9－定位裝置10－定位彈簧5、其它百分表：(1)、內(nèi)徑百分表：1－活動測頭2－可換測頭3－（2）、杠桿百分表：（又叫杠桿表或靠表）——是利用杠桿-齒輪傳動機構(gòu)或者杠桿-螺旋傳動機構(gòu)，將尺寸變化為指針角位移，并指示出長度尺寸數(shù)值的計量器具；常用于車床上校正工件安裝位置或用在普通百分表無法使用的場合。1－游絲2－齒輪3－指針4－扇形齒輪5－杠桿測頭（2）、杠桿百分表：（又叫杠桿表或靠表）1－游絲2－齒輪6、使用注意事項：①應(yīng)安裝在相應(yīng)的表架或?qū)ｉT的夾具上；②測量平面或圓形工件時，百分表的測頭應(yīng)與平面垂直或與圓柱形工件軸線垂直，否則百分表齒桿移動不靈活，影響測量準確性。③測桿的升降范圍不宜過大，以減少由于存在間隙而產(chǎn)生的誤差。對人不尊敬，首先就是對自己的不尊敬6、使用注意事項：①應(yīng)安裝在相應(yīng)的表架或?qū)ｉT的夾具上；一、量塊：

——機械制造業(yè)中長度尺寸的基準。1、作用：①量具和量儀的檢驗校正；②精密劃線、裝配；③配合附件使用，測量高精度工件。

§2-2標準量具2、結(jié)構(gòu)特點：①長方形六面體（兩個工作面，四個非工作面）；②優(yōu)質(zhì)鋼原料，表面研磨，組合后成量塊組。一、量塊：1、作用：§2-2標準量具2、結(jié)構(gòu)特點：3、應(yīng)用：①塊數(shù)越少越好（≤5塊），減少累積誤差；②計算選取量塊：a、38.935(91塊/套)b、87.545(83塊/套)

－1.005……1

－1.005……137.93086.540

－1.43……2

－1.04……236.585.5

－6.5……3

－5.5……330……480……4計算時，選取每一塊應(yīng)從組合尺寸的最后一位數(shù)字選取。生活不是單行線，一條路走不通，你可以轉(zhuǎn)彎3、應(yīng)用：二．正弦規(guī)：

——利用三角函數(shù)中的正弦關(guān)系與量塊配合校驗工件角度或錐度的一種精密量具。二．正弦規(guī)：錐度偏差圓錐角偏差

檢測示意——正弦規(guī)放置的角度H——量塊組的尺寸L——正弦規(guī)兩圓柱的中心距錐度偏差圓錐角偏差檢測示意——正弦規(guī)放置的角度

【例2－1】用中心距L=l00mm的正弦規(guī)，校驗圓錐角為5°的圓錐塞規(guī)，試求圓柱下應(yīng)墊量塊組的高度。解：已知：L=100㎜，2α=5°則4、量塊使用注意事項：（1）、應(yīng)輕拿輕放，只許非工作面與桌面接觸；（2）、注意灰塵和溫度對測量精度的影響；（3）、用完后，涂凡士林入盒；（4）、不允許用量塊直接測量工件?！纠?－1】用中心距L=l00mm的正弦規(guī)，校驗圓錐§2-3專用量具定義：不能讀出被測零件的實際尺寸數(shù)，只檢驗被測零件的形狀以及尺寸等是否合格。一、塞規(guī)：

——檢驗工件內(nèi)徑尺寸的量具。螺紋量規(guī)圓錐量規(guī)§2-3專用量具定義：不能讀出被測零件的實際尺寸數(shù)，只檢驗被1．塞規(guī)的工作原理

如通規(guī)能夠通過，表示孔徑大于最小極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示孔徑小于最大極限尺寸。1．塞規(guī)的工作原理如通規(guī)能夠通過，表示孔徑2．塞規(guī)的使用方法

用全形塞規(guī)檢測垂直位置的被測孔，應(yīng)從上面檢驗。用手拿住塞規(guī)的柄部，憑塞規(guī)本身的重量，讓通規(guī)滑進孔中。對于水平位置的被測孔，要順著孔的軸線，把通規(guī)輕輕地送入孔中。不允許把塞規(guī)用力往孔里推或一邊旋轉(zhuǎn)一邊往里推。①通規(guī)過，止規(guī)不過：合格②通規(guī)不過，止規(guī)不過；（內(nèi)徑尺寸＜最小極限尺寸）：不合格③通規(guī)過，止規(guī)過。（內(nèi)徑尺寸＞最大極限尺寸）：不合格2．塞規(guī)的使用方法用全形塞規(guī)檢測垂直位置的二、卡規(guī)：——檢驗軸類工件外圓尺寸的量規(guī)。二、卡規(guī)：1．卡規(guī)的工作原理

如通規(guī)能夠通過，表示軸徑小于最大極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示軸徑大于最小極限尺寸。1．卡規(guī)的工作原理如通規(guī)能夠通過，表示軸徑2．卡規(guī)的使用方法①通規(guī)過，止規(guī)不過：合格②通規(guī)不過，止規(guī)不過；（軸尺寸＜最小極限尺寸）：不合格③通規(guī)過，止規(guī)過。（軸尺寸＞最大極限尺寸）：不合格2．卡規(guī)的使用方法①通規(guī)過，止規(guī)不過：合格三、塞尺

塞尺——又叫厚薄規(guī)，是用于檢驗兩表面間縫隙大小的量具。1、作用：檢驗兩個結(jié)合面之間的間隙或工作臺面的不平度。2、規(guī)格：①0.02～0.1㎜組，相隔0.01㎜/片；②0.1～1㎜組，相隔0.05㎜/片。3、使用：（片數(shù)越少越好）①單片；②多片組合。4、注意事項：①不能用力過大；②不能測高溫工件；③用后擦凈，放回夾板中。三、塞尺塞尺——又叫厚薄規(guī)，是用于檢驗兩表面間縫隙四、直角尺

直角尺（90°角尺）——用來檢測直角和垂直度誤差的定值量具。

制造精度有00級、0級、1級和2級四個精度等級，00級的精度最高。四、直角尺直角尺（90°角尺）——用來檢測直直角尺的應(yīng)用提出一個問題，往往比解決一個問題更重要第二章-鉗工常用量具精編版課件§2－4計量器具的維護和保養(yǎng)保持量具精度，延長使用壽命，需加強維護、保養(yǎng)：1、測量前擦凈測量面及被測量面；2、小心輕放；3、不能當(dāng)工具使用；4、注意溫度影響；5、不接近磁場；6、發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)及時送修；7、保持清潔，涂油存放；8、定期檢修?！?－4計量器具的維護和保養(yǎng)保持量具精度，延長使用壽命，鉗工工藝學(xué)§2-1萬能量具§2-2標準量具§2-3專用量具

§2-4常用量具的維護保養(yǎng)

鉗工工藝學(xué)§2-1萬能量具§2-1萬能量具一、游標卡尺：

——中等精度量具，可測工件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、深度。

§2-1萬能量具一、游標卡尺：——中等精度量具，可結(jié)構(gòu)（采用實物求教）：主尺副尺（游標）量爪：上量爪——內(nèi)徑、寬度、孔距下量爪——外徑、長度、孔距輔助游標：探測桿——深度結(jié)構(gòu)（采用實物求教）：主尺2、刻線原理：

1/50（0.02）mm精度游標卡尺：主尺每小格=1mm（標準刻度）；副尺每小格=？∵當(dāng)量爪合并時，游標上的50格與尺身上49格對齊，求得：游標上每小格=49/50=0.98mm∴主尺與副尺每格之差為1-0.98=0.02mm此差值即為1／50mm游標卡尺的測量精度。2、刻線原理：

游標卡尺讀數(shù)示例：13+12×0.02=13.243、讀數(shù)方法：①讀出毫米整數(shù)（尺身上游標零線左邊的整數(shù)值）②讀出毫米整數(shù)后的小數(shù)（副尺與尺身對齊的刻線格數(shù)×0.02）③兩值相加游標卡尺讀數(shù)示例：13+12×0.02=13.243、讀4、讀數(shù)示例：23+45×0.02=23.9020+1×0.02=20.024、讀數(shù)示例：23+45×0.02=23.9020+1×0.5、游標卡尺的測量范圍和精度：①三用（Ⅰ型）：0～125mm、0～150mm②雙面（Ⅱ型）：0～200mm、0～300mm③單面（Ⅳ型）：0～300mm三用雙面單面5、游標卡尺的測量范圍和精度：三用雙面單面6、其它游標卡尺：①電子數(shù)顯卡尺，②帶表卡尺，③深度游標尺，④高度尺，⑤齒厚尺。深度游標尺高度尺齒厚尺6、其它游標卡尺：深度游標尺高度尺齒厚尺7、測量方法：⑴、按工件尺寸和精度要求選游標卡尺；⑵、測前檢查游標卡尺；⑶、測外徑時，卡尺測量面連線垂直被測面；⑷、測內(nèi)徑時，兩量爪在孔直徑上；⑸、測孔深或高度時，深度尺緊貼孔底，卡尺端面與被測表面接觸，且垂直；⑹、讀數(shù)時，卡尺水平放置，且視線垂直于被測面。7、測量方法：⑴、按工件尺寸和精度要求選游標卡尺；8、使用注意事項：

(1).不能把量爪當(dāng)劃規(guī)、劃針及起子使用；

(2).不要放在強磁場附近；

(3).不要和工具堆放在一起，不要敲打；

(4).游標卡尺要平放；

(5).要定時計量，不得自行拆裝；

(6).用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)。學(xué)會學(xué)習(xí)，學(xué)會做人，學(xué)會溝通8、使用注意事項：(1).不能把量爪當(dāng)劃規(guī)、劃針及起子二、千分尺：一種精密量具，測量精度為0.01mm，測量精度比游標卡尺高。

結(jié)構(gòu)（采用實物示教）：尺架；帖座；固定套筒——刻有標準量度刻度（主尺）；活動套筒——非標準刻線，共50格（副尺）；棘輪盤；測微螺桿——固定在活動套筒，沿固定套筒移動。二、千分尺：一種精密量具，測量精度為0.01mm，測量精度比2、刻線原理（利用螺旋副尺的螺紋傳動將角度的位移變?yōu)橹本€的位移）∵測微螺桿螺距=0.5mm∴微分筒轉(zhuǎn)1周（50小格）→測微螺桿移動0.5㎜→微分筒1小格=0.5/50=0.01mm（此數(shù)值即為分尺的測量精度）3、讀數(shù)方法：①在固定套管上讀出與微分筒相鄰近的刻度線數(shù)值；（上、下總格數(shù)×0.5mm）②讀出微分筒上與固定套管基準線對齊的刻線格數(shù)；（總格數(shù)×0.01mm）③兩數(shù)值相加，即為所測尺寸。2、刻線原理（利用螺旋副尺的螺紋傳動將角度的位移變?yōu)橹本€的位【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。7.5+35×0.01=7.8505+27×0.01=5.270【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。7.5+35×0.014、其他類型千分尺：

外徑、內(nèi)徑、深度、螺紋、公法線千分尺等

內(nèi)徑千分尺深度千分尺公法線千分尺三點內(nèi)徑千分尺U型外徑千分尺螺紋千分尺4、其他類型千分尺：內(nèi)徑千分尺深度千分尺公法線千分尺三點內(nèi)徑4、千分尺的測量范圍和精度：

①測量范圍：﹤500㎜：25㎜為一檔；

﹥500㎜：100㎜為一檔。

②制造精度：0級：IT6～16；

1級：IT7～16；

2級：IT8～16。5、千分尺的正確使用及保養(yǎng)：（1）.檢查零位線是否準確；（2）.測量時需把工件被測量面擦干凈；（3）.工件較大時應(yīng)放在V型鐵或平板上測量；（4）.測量前將測量桿和砧座擦干凈；（5）.擰活動套筒時需用棘輪裝置；（6）.不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；（7）.不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油；（8）.用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)，置于干燥處。4、千分尺的測量范圍和精度：

①測量范圍：﹤500㎜：25㎜1－尺身2－角尺3－游標4－制動器5－基尺6－直尺7－夾塊8－扇形板三、萬能角度尺：1．結(jié)構(gòu)1－尺身三、萬能角度尺：1．結(jié)構(gòu)2．刻線原理：主尺1小格=1°；副尺1小格=29°/30=58′；副尺1小格與主尺1小格之差=1°-58′=2′（此值即為角度尺測量精度）

2．刻線原理：3、讀數(shù)方法：①讀出游標上“0”線所對尺身左端的“度”數(shù)值；②讀出游標上與尺身對齊刻線的“分”數(shù)值（格數(shù)×2′）；③兩值相加，即為所測度數(shù)值。69°+21×2′=69°42′3、讀數(shù)方法：69°+21×2′=69°42′34°+4×2′=34°8′【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。34°+4×2′=34°8′【例】讀出圖中外徑千分尺所4．測量范圍（1）0°~50°角4．測量范圍（1）0°~50°角（2）50°~140°角（2）50°~140°角（3）140°~230°角（3）140°~230°角（4）230°~320°角（4）230°~320°角四、百分表：

一種指示式量儀，主要用來測量工件的尺寸、形狀和位置誤差，及檢驗機床的幾何精度或調(diào)整工件的裝夾位置偏差。1、結(jié)構(gòu)：觸頭——通過齒桿齒輪傳動帶動百分表長指針轉(zhuǎn)動；短指針——長指針轉(zhuǎn)1圈短指針轉(zhuǎn)1格；表盤——刻有線條，共100格；表圈——轉(zhuǎn)動時可調(diào)整表盤刻線與長指針的相對位置。百分表的分度值為0.01mm。四、百分表：一種指示式量儀，主要用來測量工件的小齒輪大齒輪中間齒輪彈簧測量桿指針游絲大齒輪

2、刻線原理：將齒桿的直線位移，推動齒輪傳動而實現(xiàn)指針在盤面上作角度位移。量桿5上升16齒時（16×0.625=10㎜)→小齒輪1（16齒，轉(zhuǎn)1圈）→大齒輪2(100齒，轉(zhuǎn)1圈）→中間齒輪3（10齒）和長指針6（10圈，100小格）測桿上移

1mm→長指針轉(zhuǎn)動

1圈→100格；長指針轉(zhuǎn)動1格→測桿上移0.01mm。短指針轉(zhuǎn)1小格→測桿上移1mm。小齒輪大齒輪中間齒輪彈簧測量桿指針游絲大齒輪2、刻線原理：量3、讀數(shù)方法：①讀出整數(shù)：短指針格數(shù)×1㎜；②讀出濁數(shù)：長指針格數(shù)×0.01㎜；③兩值相加，即為所得測量誤差數(shù)值。4、百分表的測量范圍和精度：①測量范圍：0～3㎜、0～5㎜、0～10㎜三種；②精度：0級：IT6～IT14；

1級：IT6～IT16；

2級：IT7～IT16。3、讀數(shù)方法：(1)、內(nèi)徑百分表：——可測孔徑和孔的形狀誤差（深孔）。更換固定測頭可改變改變表的測量范圍。1－活動測頭2－可換測頭3－表架頭4－表架套桿

5－傳動桿6－測力彈簧7－百分表8－杠桿

9－定位裝置10－定位彈簧5、其它百分表：(1)、內(nèi)徑百分表：1－活動測頭2－可換測頭3－（2）、杠桿百分表：（又叫杠桿表或靠表）——是利用杠桿-齒輪傳動機構(gòu)或者杠桿-螺旋傳動機構(gòu)，將尺寸變化為指針角位移，并指示出長度尺寸數(shù)值的計量器具；常用于車床上校正工件安裝位置或用在普通百分表無法使用的場合。1－游絲2－齒輪3－指針4－扇形齒輪5－杠桿測頭（2）、杠桿百分表：（又叫杠桿表或靠表）1－游絲2－齒輪6、使用注意事項：①應(yīng)安裝在相應(yīng)的表架或?qū)ｉT的夾具上；②測量平面或圓形工件時，百分表的測頭應(yīng)與平面垂直或與圓柱形工件軸線垂直，否則百分表齒桿移動不靈活，影響測量準確性。③測桿的升降范圍不宜過大，以減少由于存在間隙而產(chǎn)生的誤差。對人不尊敬，首先就是對自己的不尊敬6、使用注意事項：①應(yīng)安裝在相應(yīng)的表架或?qū)ｉT的夾具上；一、量塊：

——機械制造業(yè)中長度尺寸的基準。1、作用：①量具和量儀的檢驗校正；②精密劃線、裝配；③配合附件使用，測量高精度工件。

§2-2標準量具2、結(jié)構(gòu)特點：①長方形六面體（兩個工作面，四個非工作面）；②優(yōu)質(zhì)鋼原料，表面研磨，組合后成量塊組。一、量塊：1、作用：§2-2標準量具2、結(jié)構(gòu)特點：3、應(yīng)用：①塊數(shù)越少越好（≤5塊），減少累積誤差；②計算選取量塊：a、38.935(91塊/套)b、87.545(83塊/套)

－1.005……1

－1.005……137.93086.540

－1.43……2

－1.04……236.585.5

－6.5……3

－5.5……330……480……4計算時，選取每一塊應(yīng)從組合尺寸的最后一位數(shù)字選取。生活不是單行線，一條路走不通，你可以轉(zhuǎn)彎3、應(yīng)用：二．正弦規(guī)：

——利用三角函數(shù)中的正弦關(guān)系與量塊配合校驗工件角度或錐度的一種精密量具。二．正弦規(guī)：錐度偏差圓錐角偏差

檢測示意——正弦規(guī)放置的角度H——量塊組的尺寸L——正弦規(guī)兩圓柱的中心距錐度偏差圓錐角偏差檢測示意——正弦規(guī)放置的角度

【例2－1】用中心距L=l00mm的正弦規(guī)，校驗圓錐角為5°的圓錐塞規(guī)，試求圓柱下應(yīng)墊量塊組的高度。解：已知：L=100㎜，2α=5°則4、量塊使用注意事項：（1）、應(yīng)輕拿輕放，只許非工作面與桌面接觸；（2）、注意灰塵和溫度對測量精度的影響；（3）、用完后，涂凡士