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文檔簡(jiǎn)介

燃煤鍋爐煙氣

除塵、脫硫、脫銷

技術(shù)介紹新疆旭日環(huán)保股份有限公司

燃煤鍋爐煙氣

除塵、脫硫、脫銷

技術(shù)介紹新疆旭日環(huán)保一、燃煤鍋爐煙氣除塵粉塵的物理性質(zhì):

1、粉塵的密度—單位粉塵的質(zhì)量。

2、粉塵的流動(dòng)和摩擦性質(zhì)—粉塵的堆放與流動(dòng)和摩擦性能有關(guān),常用的表示流動(dòng)和摩擦性能的參數(shù)有安息角、內(nèi)摩擦角、滑動(dòng)角等。

3、粉塵的粘附性—粉塵顆粒相互附著在器壁表面的可能性。粉塵顆粒由于互相粘附而凝聚變大,有利于提高除塵器的捕集效率,但粉塵對(duì)器壁的粘附會(huì)造成裝置和管道的堵塞。

4、粉塵的荷電性和導(dǎo)電性—荷電性粒子與粒子間的摩擦、粒子與器壁間的摩擦都可能使粒子獲得靜電荷。比電阻—粉塵的導(dǎo)電性的表示方法和金屬導(dǎo)線一樣,也用電阻率表示,用一種可以相互比較的表觀電阻率稱為比電阻。

5、粉塵的濕潤(rùn)性—對(duì)于濕潤(rùn)性好的親水性粉塵(水泥、石灰、鍋爐飛灰等)可選用濕法除塵,對(duì)于疏水性粉塵則不宜選用濕法除塵。一、燃煤鍋爐煙氣除塵粉塵的物理性質(zhì):按除塵過程中是否用水,把除塵器分為干式除塵器和濕式除塵器。1、干式除塵器(1)過濾式除塵器(2)靜電除塵器(3)機(jī)械除塵器它是利用重力、慣性力和離心力等的作用使粉塵與氣流分離沉降的裝置。包括(1)重力沉降室

(2)慣性除塵器

(3)旋風(fēng)除塵器2、濕式除塵器它是利用液滴、液膜或液層洗滌含塵氣流,使粉塵與氣流分離沉降的裝置。由于新疆煤質(zhì)原因,不適用于新疆大部分地區(qū)。除塵器的分類按除塵過程中是否用水,把除塵器分為干式除塵器和濕式除塵器。除鍋爐除塵器的種類

名稱除塵阻力損失除塵效率1、旋風(fēng)除塵器1200

Pa

85-93%2、袋式除塵器1800

Pa

99.9%

3、靜電除塵器800Pa

97-

99%4、其它除塵器鍋爐除塵器的種類名稱1、旋風(fēng)除塵器

它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,不需特殊的附屬設(shè)備,因而造價(jià)低,適應(yīng)粉塵負(fù)荷變化性能好,無運(yùn)動(dòng)部件,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。它通常適用于分離粒徑大于6微米的塵粒。普通旋風(fēng)除塵器的效率一般在90%左右,當(dāng)要求很高效率時(shí),需與其他除塵器配合使用。1、旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器的分類:按性能分為:

1、高效旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細(xì)的粉塵。

2、大流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量。

3、通用型旋風(fēng)除塵器,處理風(fēng)量適中。按結(jié)構(gòu)形式可分為:長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。按組合、安裝情況分為:內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式、臥式、單筒與多管旋風(fēng)除塵器。多管除塵器多管除塵器是在旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上演化而成的,故有復(fù)式旋風(fēng)之稱。它由多個(gè)小直徑單元旋風(fēng)子組成。既有小直徑旋風(fēng)子除塵效率高的特點(diǎn),又可按用戶對(duì)處理的要求,科學(xué)排列組合,提高處理能力。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組合靈活、性能穩(wěn)定、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。該除塵器廣泛應(yīng)用于大、中、小型沸騰爐、鏈條爐、煤粉爐、熱電廠的旋風(fēng)爐和硫化床爐的煙塵治理。旋風(fēng)除塵器的分類:多管除塵器工作原理介紹多管除塵器的工作原理與旋風(fēng)除塵器完全相同,其不同之點(diǎn)是它完全利用了小直徑旋風(fēng)除塵器除塵效率高的特性,通過排列組合,有效提升了旋風(fēng)除塵器的處理能力。除塵器內(nèi)速度場(chǎng)是一個(gè)三元流場(chǎng)。通常把速度分解為三個(gè)速度分量:切向速度、徑向速度和軸向速度。設(shè)計(jì)多管除塵器時(shí)要對(duì)進(jìn)入除塵器的煙氣流量、煙氣流速、壓力進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算,確保除塵器阻力與效率適當(dāng)。

多管除塵器是利用力學(xué)原理進(jìn)行除塵,依靠氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,將煙塵顆粒分離。氣流速度越高,除塵效果越好。因而可以認(rèn)為它是靠速度除塵,它需要一定速度來保證除塵效果。多管除塵器工作原理介紹除塵脫硫脫銷課件除塵脫硫脫銷課件2、袋式除塵器2.袋式除塵器的結(jié)構(gòu)袋式除塵器主要由箱體,濾袋(含框架),清灰裝置,灰斗及除灰裝置等組成。含塵煙氣進(jìn)入箱體后經(jīng)過濾袋時(shí)粉塵被阻擋在濾袋的外側(cè),凈化后的煙氣經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)被排出。2、袋式除塵器2.袋式除塵器的結(jié)構(gòu)

袋式除塵器是用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器。濾袋的材質(zhì)是天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維或其它材料。用濾袋過濾與分離粉塵顆粒時(shí),可以讓含塵氣體從濾袋外部進(jìn)入到內(nèi)部,把粉塵顆粒分離在濾袋外表面。也可以使含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向外部,將粉塵顆粒分離在濾袋內(nèi)表面。從而完成除塵過程。袋式除塵器袋式除塵器是用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器新疆屯河水泥有限責(zé)任公司金波水泥廠1000t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改工程屯河金波水泥廠技改項(xiàng)目新疆屯河屯河

靜電除塵器是利用靜電力將氣體中的懸浮粒子分離出來的一種技術(shù),可用于煙氣除塵凈化和有用塵粒物質(zhì)回收。自1907年第一臺(tái)靜電除塵器問世以來,靜電除塵器經(jīng)歷近百年的技術(shù)發(fā)展,廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、有色金屬冶煉、水泥、造紙等工業(yè)中的大氣污染控制。我國(guó)冶金行業(yè)1954年在吉林鐵合金廠安裝了第一臺(tái)靜電除塵器。電除塵的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):除塵效率高且運(yùn)行穩(wěn)定;處理煙氣量大;適用范圍廣,可用于高溫、高壓、高濕的場(chǎng)合;煙氣阻力小,總的能耗低。缺點(diǎn):設(shè)備龐大,耗鋼多,需高壓變電和整流設(shè)備,故投資高;要求制造、安裝和管理的技術(shù)水平高;除塵效率受粉塵比電阻影響大,對(duì)初始濃度大于30g/m3的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置。不具備離線檢修功能,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,或者帶病運(yùn)行,或者只能停爐檢修。3、靜電除塵器靜電除塵器是利用靜電力將氣體中的懸浮粒子分電除塵的基本結(jié)構(gòu)板式電除塵一般包括進(jìn)氣煙箱、殼體、極板、清灰裝置、灰斗、輸灰裝置和供電裝置。1.進(jìn)氣煙箱2.殼體3.陰極框架4.陽(yáng)極板排5.振打及傳動(dòng)系統(tǒng)6.儲(chǔ)灰系統(tǒng)7.樓梯平臺(tái)8.高低壓供電系統(tǒng)9.鋼支柱電除塵的基本結(jié)構(gòu)1.進(jìn)氣煙箱2.殼體3.陰極框架4二、脫硫

我國(guó)大氣污染屬于典型的煤煙型污染。因此,燃煤脫硫成為控制SO2的主要途徑。燃煤脫硫方法分為三類:1、燃燒前脫硫,比如洗選脫硫和焦化脫硫等。煤炭洗選脫硫是指通過物理、化學(xué)或生物的方法對(duì)煤炭進(jìn)行凈化,以去除原煤中的硫。2、燃燒過程中脫硫,即爐內(nèi)脫硫。燃燒過程中加脫硫劑和型煤固硫。如循環(huán)硫化床爐內(nèi)噴鈣技術(shù)。3、燃燒后脫硫,即煙氣脫硫(FGD)。煙氣脫硫是控制酸雨和SO2污染的最有效的和主要的技術(shù)手段。目前,世界各國(guó)對(duì)煙氣脫硫都非常重視,已開發(fā)出了數(shù)十種行之有效的脫硫技術(shù),但是其基本原理都是以堿性物質(zhì)作為SO2的吸收劑。二、脫硫我國(guó)大氣污染屬于典型的煤煙型污染煤中硫的形態(tài)煤中硫的性質(zhì)

煤的典型組分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))包括:65%~95%碳、2%~7%氫、25%氧、0.1%~10%硫、1%~20%水等煤中硫的形態(tài)煤中硫的性質(zhì)煤的典型組分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))包括:6

按脫硫劑種類劃分,煙氣脫硫技術(shù)可分為以下幾種方法:1、石灰石/石灰法2、鈉-鈣雙堿法(間接石灰石/石灰法)3、鈉堿法;4、以MgO為基礎(chǔ)的鎂法;5、以NH3為基礎(chǔ)的氨法;6、海水脫硫;按脫硫劑種類劃分,煙氣脫硫技術(shù)可分為以下幾種方法:脫硫塔的性能:1.脫硫效率。2.鈣硫比。3.設(shè)備阻力。4.煙氣含水率。5.液氣比。6.材料的防腐措施及性能。7.運(yùn)行的可靠性。8.維修的方便性。9.運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。脫硫塔的性能:1.脫硫效率。1、鈉鈣雙堿法脫硫工藝

針對(duì)石灰石/石灰法易結(jié)垢和堵塞的問題,研究發(fā)展了間接石灰石/石灰法,這種方法有鈉鈣雙堿法。原理:先用鈉化合物(NaOH)作為第一堿,其溶液吸收煙氣中的SO2,再用石灰乳[Ca(OH)2]作為第二堿再生吸收液,循環(huán)使用。由于反應(yīng)過程消耗的主要是[Ca(OH)2],故脫硫成本相對(duì)較低。化學(xué)反應(yīng)式:吸收再生CaO+H2O=Ca(OH)2

1、鈉鈣雙堿法脫硫工藝針對(duì)石灰石/石灰法易結(jié)垢和工藝流程圖工藝流程圖TL型湍流式噴淋脫硫塔

原理介紹1、工藝水清洗噴淋組合2、脫霧室3、氣液混合室4、排污口5、均氣室6、噴淋組合7、脫霧器8、旋流器TL型湍流式噴淋脫硫塔

原理介紹1、工藝水清洗噴淋組合

湍流式濕法煙氣脫硫技術(shù)是利用氣體動(dòng)力學(xué)的原理,使煙氣(有害物質(zhì))與液體(吸收液)充分混合,達(dá)到脫硫的目的。

煙氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入氣流分配室,導(dǎo)流板使其均勻向上經(jīng)過旋流器,煙氣在旋流器葉片的導(dǎo)向作用下,氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)氣流向上與氣液混合室上端的多個(gè)噴水頭向下噴淋的含有吸收劑的液體逆向碰撞后,煙氣高速旋切液體,使之被粉碎,從而增大了含有吸收劑液體的比表面積,增強(qiáng)了氣、液、固三相間的傳質(zhì)和反應(yīng),先形成的泡沫狀氣液層,不斷被后生成的氣液層所更新,如此循環(huán),形成一層穩(wěn)定湍流氣液層,使有害物質(zhì)充分溶于吸收液中。經(jīng)過洗滌的煙氣繼續(xù)向上經(jīng)過二次噴淋洗滌。處理后的潔凈煙氣向上進(jìn)入脫霧室大幅度降低流速后再經(jīng)脫霧器脫水后,由塔體煙氣出口排出,經(jīng)煙囪排向大氣;含有有害物質(zhì)的吸收液向下,由下部排污口排出,進(jìn)入循環(huán)水池前部的硝石灰攪拌池,吸收、中和、氧化為亞硫酸鈣、硫酸鈣,再經(jīng)沉淀池沉淀、氧化后的脫硫渣,由抓斗清除,上在清液進(jìn)入清水池,根據(jù)PH值情況,再加堿后循環(huán)使用。湍流式濕法煙氣脫硫技術(shù)是利用氣體動(dòng)力學(xué)的原理,除塵脫硫脫銷課件除塵脫硫脫銷課件工藝流程說明

含有SO2

及少量塵粒的煙氣進(jìn)入脫硫裝置,與循環(huán)泵送入脫硫裝置的吸收洗滌液充分混合。SO2則與吸收洗滌液中的NaOH反應(yīng)生成NaSO3和NaHSO3經(jīng)排污口排入沉淀池。在沉淀池中與加入的Ca(OH)2反應(yīng),生成不溶的Ca2SO3·1/2H2O和可溶的NaOH。

Ca2SO3·1/2H2O與灰渣一起沉淀,由抓斗清理至堆灰場(chǎng)地。含有NaOH的上清液作為吸收洗滌液經(jīng)循環(huán)泵注入脫硫裝置循環(huán)使用。工藝流程說明石灰石/石灰法具有適用的煤種范圍廣、工作的可靠性高、脫硫劑—石灰石/石灰來源豐富且廉價(jià)?;瘜W(xué)反應(yīng)式:石灰石石灰此外因煙氣中含有氧,部分亞硫酸根和硫酸氫根被氧化為硫酸根,最終生成硫酸鈣。理論上每脫除1噸SO2,生成約2.2噸石膏,如果按石灰石純度90%、惰性物質(zhì)含量4%、碳酸鎂含量6%、含水率10%、Ca/S為1.05計(jì),再加上鍋爐飛灰,則每脫除1噸SO2約生成2.7噸的石膏混合物。2、石灰石/石灰法脫硫工藝石灰石/石灰法具有適用的煤種范圍廣、工作的可靠性高、脫硫劑—2727資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)——常規(guī)系統(tǒng)布置資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)——常規(guī)系統(tǒng)布置資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)塔型比較資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)塔型比較除塵脫硫脫銷課件資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)——常規(guī)技術(shù)吸收塔資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)——常規(guī)技術(shù)吸收塔鈉鈣雙堿法與石灰石/石灰法相比有以下優(yōu)點(diǎn):

1、鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫率。

2、鈣基脫硫渣在反應(yīng)池中生成,減少了系統(tǒng)的結(jié)垢及設(shè)備的堵塞等問題。

3、鈉基吸收劑,系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生沉淀物。但脫硫操作中要避免可能引起的結(jié)垢,一是硫酸根離子與溶解的鈣離子產(chǎn)生石膏而引起結(jié)垢,二是吸收了煙氣中的二氧化碳生成碳酸鹽后結(jié)垢。這兩種結(jié)垢很難控制,稍有不慎就會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。鈉鈣雙堿法與石灰石/石灰法相比有以下優(yōu)點(diǎn):工藝流程圖M氣體加熱器煙囪

濃縮器液體分離器真空皮帶脫水機(jī)吸收塔除霧器

進(jìn)口擋板

旁路擋板出口擋板

濾液地坑

排水

排水泵

濾液泵

吸收塔

吸收塔抽出泵

吸收塔循環(huán)泵石灰石漿液泵石灰石漿槽

氧化風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)

鍋爐排煙

石灰石筒倉(cāng)石灰石副產(chǎn)品石膏(調(diào)查研究)副產(chǎn)品加工工序最終產(chǎn)品M工業(yè)用水工藝流程圖M煙囪吸收塔除霧器出口擋板排水NOx生成機(jī)理NOx控制原則燃料型NOx

煤和油的燃燒中非常重要熱力型NOx

高溫反應(yīng)快速型NOx

氮、氧、碳?xì)浠衔镫x子的快速反應(yīng),較低溫度下的反應(yīng)

控制生成采用先進(jìn)的燃燒技術(shù),減少NOx的生成生成后的轉(zhuǎn)化選擇性催化脫硝或選擇性非催化脫硝三、煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)NOx生成機(jī)理NOx控制原則燃料型NOx控制生成三、煙

煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)SCR煙氣脫硝技術(shù)

SCR(SelectiveCatalyticReduction)

在催化劑的作用下,利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?。SNCR煙氣脫硝技術(shù)

SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)

在無催化劑的作用下,利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退NCR/SCR煙氣脫硝技術(shù)以上兩種方法的結(jié)合。煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)SCR煙氣脫硝技術(shù)

煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)

6H2O3N2O24NH32NO26H2O4N2O24NH34NOCatalystCatalyst++++++SCR煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)6H2O3N2O24NH31、SCR技術(shù)及其工程SCR的技術(shù)原理反應(yīng)原理:NOx+還原劑→氮?dú)?水反應(yīng)溫度:300℃~400℃還原劑:氨、尿素催化劑:采用催化劑,需要催化反應(yīng)器反應(yīng)器布置:在鍋爐尾部煙道中1、SCR技術(shù)及其工程SCR的技術(shù)原理反應(yīng)原理:NOx+SCR裝置流程鍋爐省煤器煙囪脫硫系統(tǒng)電除塵器SCR空預(yù)器液氨儲(chǔ)藏罐氨-空氣混合器氨蒸發(fā)器稀釋空氣風(fēng)機(jī)省煤器旁路靜態(tài)氣體混合器氨-煙氣混合器噴氨格柵SCR旁路SCR技術(shù)及其工程SCR裝置流程鍋省煙脫硫系統(tǒng)電除塵器SCR空預(yù)器液氨儲(chǔ)藏罐氨SCR技術(shù)及其工程SCR技術(shù)及其工程SCR技術(shù)及其工程SCR技術(shù)及其工程混合均流技術(shù)流場(chǎng)模擬SCR關(guān)鍵技術(shù)催化劑性能/選型還原劑選擇/制備控制策略SCR技術(shù)及其工程混合均流技術(shù)流場(chǎng)模擬SCR關(guān)鍵技術(shù)催化劑性能/選型還原劑選擇

按工作溫度:高溫型催化劑和低溫型催化劑按用途:燃煤型和燃油、燃?xì)庑桶摧d體材料:金屬載體催化劑和陶瓷載體催化劑、均質(zhì)和非均質(zhì)按催化劑金屬:鉑系列、鈦系列、釩系列及混合型系列催化劑的分類SCR技術(shù)及其工程催化劑的分類SCR技術(shù)及其工蜂窩型平板式波紋板型SCR技術(shù)及其工程蜂窩型平板式波紋板型SCR技術(shù)及其工程除塵脫硫脫銷課件除塵脫硫脫銷課件

流場(chǎng)模擬技術(shù)

CFD模擬計(jì)算使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模型構(gòu)建,設(shè)計(jì)整流裝置進(jìn)行流場(chǎng)模擬,對(duì)煙氣分布進(jìn)行優(yōu)化并滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求,保證AIG及混合系統(tǒng)的性能、催化劑的效率及使用壽命:模擬和優(yōu)化煙道內(nèi),噴氨系統(tǒng)上游以及催化劑上游的煙氣流場(chǎng)分布;對(duì)噴氨裝置(AIG)和煙道進(jìn)行確認(rèn)和優(yōu)化,使氨的分布符合設(shè)計(jì)要求;溫度分布均勻,符合設(shè)計(jì)要求;系統(tǒng)壓力損失最小化。SCR技術(shù)及其工程

流場(chǎng)模擬技術(shù)SCR技術(shù)及其工程

SCR脫硝技術(shù)的還原劑種類:液氨、氨水、尿素。還原劑類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)建議無水氨投資較低,蒸發(fā)成本低,體積小。安全問題;為了安全問題,帶來隱形的投資和營(yíng)運(yùn)成本。如果符合國(guó)家政策許可,可以使用。氨水如果溢出,蒸汽濃度較低。2~3倍的還原劑成本;大約10倍高的蒸發(fā)能量;較高的儲(chǔ)存設(shè)備成本;較大的注入管道??紤]到無水氨危險(xiǎn)性而不使用時(shí),使用氨水。尿素安全。初投資較高;蒸發(fā)/轉(zhuǎn)化費(fèi)用較大;當(dāng)法規(guī)不允許使用氨的情況下,推薦使用。SCR技術(shù)及其工程

SCR脫硝技術(shù)的還原劑種類:液氨、氨水、尿素。還原劑類

物理模型實(shí)驗(yàn)按照?qǐng)D紙構(gòu)建與實(shí)際系統(tǒng)比例為1:10~1:15的模型,利用相似定律在模型內(nèi)進(jìn)行與實(shí)際工況相匹配的模型實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證CFD模擬計(jì)算中導(dǎo)流片設(shè)計(jì)位置能否在實(shí)際系統(tǒng)中滿足設(shè)計(jì)要求:系統(tǒng)布置整流裝置如導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)消除積灰區(qū)確定混合器、AIG的位置測(cè)量系統(tǒng)壓降SCR技術(shù)及其工程

物理模型實(shí)驗(yàn)SCR技術(shù)及其工程

SCR技術(shù)的特點(diǎn)工程投資較大;運(yùn)行費(fèi)用較高;脫硝效率高;對(duì)運(yùn)行煙氣溫度要求較高;燃用高灰分、高鈣份煤種時(shí)容易發(fā)生積灰堵塞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成被迫停機(jī);脫硝系統(tǒng)不運(yùn)行時(shí),引風(fēng)機(jī)電耗增加值依然存在,而且同時(shí)也會(huì)消耗催化劑的壽命;燃用高硫煤時(shí),會(huì)產(chǎn)生硫酸氫銨等粘著物,嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞空預(yù)器;SCR技術(shù)及其工程SCR技術(shù)的特點(diǎn)SCR技術(shù)及其工程SCR可能引起的運(yùn)行問題煤灰影響灰量大,煤種變化,質(zhì)量變化,混燒煤,對(duì)氨逃逸(NH3Slip)及SCR催化劑的適用及風(fēng)險(xiǎn)。催化劑對(duì)砷、硫及堿性物(如鈣含物)等元素的中毒減效。催化劑選擇選擇具有較大空隙或?qū)娱g尺寸的催化劑。催化劑結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同壓降、燃料和煙氣成分要求,滿足工程選擇。SO2/SO3轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致空預(yù)器的堵塞/腐蝕流場(chǎng)問題流場(chǎng)對(duì)脫硝效率/氨逃逸率的影響流場(chǎng)對(duì)催化劑壽命的影響SCR技術(shù)及其工程SCR可能引起的運(yùn)行問題煤灰影響SCR技術(shù)及其工程2、SNCR技術(shù)及其工程反應(yīng)原理:NOx+還原劑→氮?dú)?水反應(yīng)溫度:850℃~1200℃還原劑:氨、尿素催化劑:不用催化劑,鍋爐爐膛作為反應(yīng)器,不需要另外的反應(yīng)器SNCR的技術(shù)原理2、SNCR技術(shù)及其工程反應(yīng)原理:NOx+還原劑→氮鍋爐水泵水計(jì)量模塊靜態(tài)混合器尿素溶液噴射器均分模塊氣化空氣壓縮空氣冷卻空氣水泵計(jì)量設(shè)備稀釋水壓力控制模塊尿素儲(chǔ)存罐循環(huán)泵供應(yīng)循環(huán)模塊2、SNCR技術(shù)及其工程鍋水泵水計(jì)量模塊靜態(tài)混合器尿素溶液噴射器均分模塊氣化空氣壓縮SNCR技術(shù)特點(diǎn)占地面積小不使用催化劑投資省,運(yùn)行費(fèi)用較低對(duì)煤種變化不敏感建設(shè)周期短,施工簡(jiǎn)單(模塊化結(jié)構(gòu))不需要更換引風(fēng)機(jī)、空預(yù)器使用安全的尿素還原劑脫硝效率較低2、SNCR技術(shù)及其工程SNCR技術(shù)特點(diǎn)2、SNCR技術(shù)及其工程3、SNCR/SCR混合脫硝技術(shù)全尺寸SCR的混合法的特點(diǎn)造價(jià)高于SCR

脫硝效率超過SCR

氨逃逸可控性強(qiáng)

尿素溶液SNCR控制裝置SNCR噴射器鍋爐

催化劑SCR反應(yīng)器去空預(yù)器AIG3、SNCR/SCR混合脫硝技術(shù)全尺寸SCR的混合法的特點(diǎn)謝謝大家!謝謝大家!人有了知識(shí),就會(huì)具備各種分析能力,明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書,廣泛閱讀,古人說“書中自有黃金屋?!蓖ㄟ^閱讀科技書籍,我們能豐富知識(shí),培養(yǎng)邏輯思維能力;通過閱讀文學(xué)作品,我們能提高文學(xué)鑒賞水平,培養(yǎng)文學(xué)情趣;通過閱讀報(bào)刊,我們能增長(zhǎng)見識(shí),擴(kuò)大自己的知識(shí)面。有許多書籍還能培養(yǎng)我們的道德情操,給我們巨大的精神力量,鼓舞我們前進(jìn)。人有了知識(shí),就會(huì)具備各種分析能力,除塵脫硫脫銷課件

燃煤鍋爐煙氣

除塵、脫硫、脫銷

技術(shù)介紹新疆旭日環(huán)保股份有限公司

燃煤鍋爐煙氣

除塵、脫硫、脫銷

技術(shù)介紹新疆旭日環(huán)保一、燃煤鍋爐煙氣除塵粉塵的物理性質(zhì):

1、粉塵的密度—單位粉塵的質(zhì)量。

2、粉塵的流動(dòng)和摩擦性質(zhì)—粉塵的堆放與流動(dòng)和摩擦性能有關(guān),常用的表示流動(dòng)和摩擦性能的參數(shù)有安息角、內(nèi)摩擦角、滑動(dòng)角等。

3、粉塵的粘附性—粉塵顆粒相互附著在器壁表面的可能性。粉塵顆粒由于互相粘附而凝聚變大,有利于提高除塵器的捕集效率,但粉塵對(duì)器壁的粘附會(huì)造成裝置和管道的堵塞。

4、粉塵的荷電性和導(dǎo)電性—荷電性粒子與粒子間的摩擦、粒子與器壁間的摩擦都可能使粒子獲得靜電荷。比電阻—粉塵的導(dǎo)電性的表示方法和金屬導(dǎo)線一樣,也用電阻率表示,用一種可以相互比較的表觀電阻率稱為比電阻。

5、粉塵的濕潤(rùn)性—對(duì)于濕潤(rùn)性好的親水性粉塵(水泥、石灰、鍋爐飛灰等)可選用濕法除塵,對(duì)于疏水性粉塵則不宜選用濕法除塵。一、燃煤鍋爐煙氣除塵粉塵的物理性質(zhì):按除塵過程中是否用水,把除塵器分為干式除塵器和濕式除塵器。1、干式除塵器(1)過濾式除塵器(2)靜電除塵器(3)機(jī)械除塵器它是利用重力、慣性力和離心力等的作用使粉塵與氣流分離沉降的裝置。包括(1)重力沉降室

(2)慣性除塵器

(3)旋風(fēng)除塵器2、濕式除塵器它是利用液滴、液膜或液層洗滌含塵氣流,使粉塵與氣流分離沉降的裝置。由于新疆煤質(zhì)原因,不適用于新疆大部分地區(qū)。除塵器的分類按除塵過程中是否用水,把除塵器分為干式除塵器和濕式除塵器。除鍋爐除塵器的種類

名稱除塵阻力損失除塵效率1、旋風(fēng)除塵器1200

Pa

85-93%2、袋式除塵器1800

Pa

99.9%

3、靜電除塵器800Pa

97-

99%4、其它除塵器鍋爐除塵器的種類名稱1、旋風(fēng)除塵器

它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,不需特殊的附屬設(shè)備,因而造價(jià)低,適應(yīng)粉塵負(fù)荷變化性能好,無運(yùn)動(dòng)部件,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。它通常適用于分離粒徑大于6微米的塵粒。普通旋風(fēng)除塵器的效率一般在90%左右,當(dāng)要求很高效率時(shí),需與其他除塵器配合使用。1、旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器的分類:按性能分為:

1、高效旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細(xì)的粉塵。

2、大流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量。

3、通用型旋風(fēng)除塵器,處理風(fēng)量適中。按結(jié)構(gòu)形式可分為:長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。按組合、安裝情況分為:內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式、臥式、單筒與多管旋風(fēng)除塵器。多管除塵器多管除塵器是在旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上演化而成的,故有復(fù)式旋風(fēng)之稱。它由多個(gè)小直徑單元旋風(fēng)子組成。既有小直徑旋風(fēng)子除塵效率高的特點(diǎn),又可按用戶對(duì)處理的要求,科學(xué)排列組合,提高處理能力。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組合靈活、性能穩(wěn)定、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。該除塵器廣泛應(yīng)用于大、中、小型沸騰爐、鏈條爐、煤粉爐、熱電廠的旋風(fēng)爐和硫化床爐的煙塵治理。旋風(fēng)除塵器的分類:多管除塵器工作原理介紹多管除塵器的工作原理與旋風(fēng)除塵器完全相同,其不同之點(diǎn)是它完全利用了小直徑旋風(fēng)除塵器除塵效率高的特性,通過排列組合,有效提升了旋風(fēng)除塵器的處理能力。除塵器內(nèi)速度場(chǎng)是一個(gè)三元流場(chǎng)。通常把速度分解為三個(gè)速度分量:切向速度、徑向速度和軸向速度。設(shè)計(jì)多管除塵器時(shí)要對(duì)進(jìn)入除塵器的煙氣流量、煙氣流速、壓力進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算,確保除塵器阻力與效率適當(dāng)。

多管除塵器是利用力學(xué)原理進(jìn)行除塵,依靠氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,將煙塵顆粒分離。氣流速度越高,除塵效果越好。因而可以認(rèn)為它是靠速度除塵,它需要一定速度來保證除塵效果。多管除塵器工作原理介紹除塵脫硫脫銷課件除塵脫硫脫銷課件2、袋式除塵器2.袋式除塵器的結(jié)構(gòu)袋式除塵器主要由箱體,濾袋(含框架),清灰裝置,灰斗及除灰裝置等組成。含塵煙氣進(jìn)入箱體后經(jīng)過濾袋時(shí)粉塵被阻擋在濾袋的外側(cè),凈化后的煙氣經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)被排出。2、袋式除塵器2.袋式除塵器的結(jié)構(gòu)

袋式除塵器是用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器。濾袋的材質(zhì)是天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維或其它材料。用濾袋過濾與分離粉塵顆粒時(shí),可以讓含塵氣體從濾袋外部進(jìn)入到內(nèi)部,把粉塵顆粒分離在濾袋外表面。也可以使含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向外部,將粉塵顆粒分離在濾袋內(nèi)表面。從而完成除塵過程。袋式除塵器袋式除塵器是用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器新疆屯河水泥有限責(zé)任公司金波水泥廠1000t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改工程屯河金波水泥廠技改項(xiàng)目新疆屯河屯河

靜電除塵器是利用靜電力將氣體中的懸浮粒子分離出來的一種技術(shù),可用于煙氣除塵凈化和有用塵粒物質(zhì)回收。自1907年第一臺(tái)靜電除塵器問世以來,靜電除塵器經(jīng)歷近百年的技術(shù)發(fā)展,廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、有色金屬冶煉、水泥、造紙等工業(yè)中的大氣污染控制。我國(guó)冶金行業(yè)1954年在吉林鐵合金廠安裝了第一臺(tái)靜電除塵器。電除塵的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):除塵效率高且運(yùn)行穩(wěn)定;處理煙氣量大;適用范圍廣,可用于高溫、高壓、高濕的場(chǎng)合;煙氣阻力小,總的能耗低。缺點(diǎn):設(shè)備龐大,耗鋼多,需高壓變電和整流設(shè)備,故投資高;要求制造、安裝和管理的技術(shù)水平高;除塵效率受粉塵比電阻影響大,對(duì)初始濃度大于30g/m3的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置。不具備離線檢修功能,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,或者帶病運(yùn)行,或者只能停爐檢修。3、靜電除塵器靜電除塵器是利用靜電力將氣體中的懸浮粒子分電除塵的基本結(jié)構(gòu)板式電除塵一般包括進(jìn)氣煙箱、殼體、極板、清灰裝置、灰斗、輸灰裝置和供電裝置。1.進(jìn)氣煙箱2.殼體3.陰極框架4.陽(yáng)極板排5.振打及傳動(dòng)系統(tǒng)6.儲(chǔ)灰系統(tǒng)7.樓梯平臺(tái)8.高低壓供電系統(tǒng)9.鋼支柱電除塵的基本結(jié)構(gòu)1.進(jìn)氣煙箱2.殼體3.陰極框架4二、脫硫

我國(guó)大氣污染屬于典型的煤煙型污染。因此,燃煤脫硫成為控制SO2的主要途徑。燃煤脫硫方法分為三類:1、燃燒前脫硫,比如洗選脫硫和焦化脫硫等。煤炭洗選脫硫是指通過物理、化學(xué)或生物的方法對(duì)煤炭進(jìn)行凈化,以去除原煤中的硫。2、燃燒過程中脫硫,即爐內(nèi)脫硫。燃燒過程中加脫硫劑和型煤固硫。如循環(huán)硫化床爐內(nèi)噴鈣技術(shù)。3、燃燒后脫硫,即煙氣脫硫(FGD)。煙氣脫硫是控制酸雨和SO2污染的最有效的和主要的技術(shù)手段。目前,世界各國(guó)對(duì)煙氣脫硫都非常重視,已開發(fā)出了數(shù)十種行之有效的脫硫技術(shù),但是其基本原理都是以堿性物質(zhì)作為SO2的吸收劑。二、脫硫我國(guó)大氣污染屬于典型的煤煙型污染煤中硫的形態(tài)煤中硫的性質(zhì)

煤的典型組分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))包括:65%~95%碳、2%~7%氫、25%氧、0.1%~10%硫、1%~20%水等煤中硫的形態(tài)煤中硫的性質(zhì)煤的典型組分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))包括:6

按脫硫劑種類劃分,煙氣脫硫技術(shù)可分為以下幾種方法:1、石灰石/石灰法2、鈉-鈣雙堿法(間接石灰石/石灰法)3、鈉堿法;4、以MgO為基礎(chǔ)的鎂法;5、以NH3為基礎(chǔ)的氨法;6、海水脫硫;按脫硫劑種類劃分,煙氣脫硫技術(shù)可分為以下幾種方法:脫硫塔的性能:1.脫硫效率。2.鈣硫比。3.設(shè)備阻力。4.煙氣含水率。5.液氣比。6.材料的防腐措施及性能。7.運(yùn)行的可靠性。8.維修的方便性。9.運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。脫硫塔的性能:1.脫硫效率。1、鈉鈣雙堿法脫硫工藝

針對(duì)石灰石/石灰法易結(jié)垢和堵塞的問題,研究發(fā)展了間接石灰石/石灰法,這種方法有鈉鈣雙堿法。原理:先用鈉化合物(NaOH)作為第一堿,其溶液吸收煙氣中的SO2,再用石灰乳[Ca(OH)2]作為第二堿再生吸收液,循環(huán)使用。由于反應(yīng)過程消耗的主要是[Ca(OH)2],故脫硫成本相對(duì)較低?;瘜W(xué)反應(yīng)式:吸收再生CaO+H2O=Ca(OH)2

1、鈉鈣雙堿法脫硫工藝針對(duì)石灰石/石灰法易結(jié)垢和工藝流程圖工藝流程圖TL型湍流式噴淋脫硫塔

原理介紹1、工藝水清洗噴淋組合2、脫霧室3、氣液混合室4、排污口5、均氣室6、噴淋組合7、脫霧器8、旋流器TL型湍流式噴淋脫硫塔

原理介紹1、工藝水清洗噴淋組合

湍流式濕法煙氣脫硫技術(shù)是利用氣體動(dòng)力學(xué)的原理,使煙氣(有害物質(zhì))與液體(吸收液)充分混合,達(dá)到脫硫的目的。

煙氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入氣流分配室,導(dǎo)流板使其均勻向上經(jīng)過旋流器,煙氣在旋流器葉片的導(dǎo)向作用下,氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)氣流向上與氣液混合室上端的多個(gè)噴水頭向下噴淋的含有吸收劑的液體逆向碰撞后,煙氣高速旋切液體,使之被粉碎,從而增大了含有吸收劑液體的比表面積,增強(qiáng)了氣、液、固三相間的傳質(zhì)和反應(yīng),先形成的泡沫狀氣液層,不斷被后生成的氣液層所更新,如此循環(huán),形成一層穩(wěn)定湍流氣液層,使有害物質(zhì)充分溶于吸收液中。經(jīng)過洗滌的煙氣繼續(xù)向上經(jīng)過二次噴淋洗滌。處理后的潔凈煙氣向上進(jìn)入脫霧室大幅度降低流速后再經(jīng)脫霧器脫水后,由塔體煙氣出口排出,經(jīng)煙囪排向大氣;含有有害物質(zhì)的吸收液向下,由下部排污口排出,進(jìn)入循環(huán)水池前部的硝石灰攪拌池,吸收、中和、氧化為亞硫酸鈣、硫酸鈣,再經(jīng)沉淀池沉淀、氧化后的脫硫渣,由抓斗清除,上在清液進(jìn)入清水池,根據(jù)PH值情況,再加堿后循環(huán)使用。湍流式濕法煙氣脫硫技術(shù)是利用氣體動(dòng)力學(xué)的原理,除塵脫硫脫銷課件除塵脫硫脫銷課件工藝流程說明

含有SO2

及少量塵粒的煙氣進(jìn)入脫硫裝置,與循環(huán)泵送入脫硫裝置的吸收洗滌液充分混合。SO2則與吸收洗滌液中的NaOH反應(yīng)生成NaSO3和NaHSO3經(jīng)排污口排入沉淀池。在沉淀池中與加入的Ca(OH)2反應(yīng),生成不溶的Ca2SO3·1/2H2O和可溶的NaOH。

Ca2SO3·1/2H2O與灰渣一起沉淀,由抓斗清理至堆灰場(chǎng)地。含有NaOH的上清液作為吸收洗滌液經(jīng)循環(huán)泵注入脫硫裝置循環(huán)使用。工藝流程說明石灰石/石灰法具有適用的煤種范圍廣、工作的可靠性高、脫硫劑—石灰石/石灰來源豐富且廉價(jià)?;瘜W(xué)反應(yīng)式:石灰石石灰此外因煙氣中含有氧,部分亞硫酸根和硫酸氫根被氧化為硫酸根,最終生成硫酸鈣。理論上每脫除1噸SO2,生成約2.2噸石膏,如果按石灰石純度90%、惰性物質(zhì)含量4%、碳酸鎂含量6%、含水率10%、Ca/S為1.05計(jì),再加上鍋爐飛灰,則每脫除1噸SO2約生成2.7噸的石膏混合物。2、石灰石/石灰法脫硫工藝石灰石/石灰法具有適用的煤種范圍廣、工作的可靠性高、脫硫劑—8427資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)——常規(guī)系統(tǒng)布置資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)——常規(guī)系統(tǒng)布置資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)塔型比較資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)塔型比較除塵脫硫脫銷課件資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)——常規(guī)技術(shù)吸收塔資源節(jié)約型濕法煙氣脫硫技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)——常規(guī)技術(shù)吸收塔鈉鈣雙堿法與石灰石/石灰法相比有以下優(yōu)點(diǎn):

1、鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫率。

2、鈣基脫硫渣在反應(yīng)池中生成,減少了系統(tǒng)的結(jié)垢及設(shè)備的堵塞等問題。

3、鈉基吸收劑,系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生沉淀物。但脫硫操作中要避免可能引起的結(jié)垢,一是硫酸根離子與溶解的鈣離子產(chǎn)生石膏而引起結(jié)垢,二是吸收了煙氣中的二氧化碳生成碳酸鹽后結(jié)垢。這兩種結(jié)垢很難控制,稍有不慎就會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。鈉鈣雙堿法與石灰石/石灰法相比有以下優(yōu)點(diǎn):工藝流程圖M氣體加熱器煙囪

濃縮器液體分離器真空皮帶脫水機(jī)吸收塔除霧器

進(jìn)口擋板

旁路擋板出口擋板

濾液地坑

排水

排水泵

濾液泵

吸收塔

吸收塔抽出泵

吸收塔循環(huán)泵石灰石漿液泵石灰石漿槽

氧化風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)

鍋爐排煙

石灰石筒倉(cāng)石灰石副產(chǎn)品石膏(調(diào)查研究)副產(chǎn)品加工工序最終產(chǎn)品M工業(yè)用水工藝流程圖M煙囪吸收塔除霧器出口擋板排水NOx生成機(jī)理NOx控制原則燃料型NOx

煤和油的燃燒中非常重要熱力型NOx

高溫反應(yīng)快速型NOx

氮、氧、碳?xì)浠衔镫x子的快速反應(yīng),較低溫度下的反應(yīng)

控制生成采用先進(jìn)的燃燒技術(shù),減少NOx的生成生成后的轉(zhuǎn)化選擇性催化脫硝或選擇性非催化脫硝三、煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)NOx生成機(jī)理NOx控制原則燃料型NOx控制生成三、煙

煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)SCR煙氣脫硝技術(shù)

SCR(SelectiveCatalyticReduction)

在催化劑的作用下,利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退NCR煙氣脫硝技術(shù)

SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)

在無催化劑的作用下,利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?。SNCR/SCR煙氣脫硝技術(shù)以上兩種方法的結(jié)合。煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)SCR煙氣脫硝技術(shù)

煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)

6H2O3N2O24NH32NO26H2O4N2O24NH34NOCatalystCatalyst++++++SCR煙氣脫硝的基本原理及技術(shù)6H2O3N2O24NH31、SCR技術(shù)及其工程SCR的技術(shù)原理反應(yīng)原理:NOx+還原劑→氮?dú)?水反應(yīng)溫度:300℃~400℃還原劑:氨、尿素催化劑:采用催化劑,需要催化反應(yīng)器反應(yīng)器布置:在鍋爐尾部煙道中1、SCR技術(shù)及其工程SCR的技術(shù)原理反應(yīng)原理:NOx+SCR裝置流程鍋爐省煤器煙囪脫硫系統(tǒng)電除塵器SCR空預(yù)器液氨儲(chǔ)藏罐氨-空氣混合器氨蒸發(fā)器稀釋空氣風(fēng)機(jī)省煤器旁路靜態(tài)氣體混合器氨-煙氣混合器噴氨格柵SCR旁路SCR技術(shù)及其工程SCR裝置流程鍋省煙脫硫系統(tǒng)電除塵器SCR空預(yù)器液氨儲(chǔ)藏罐氨SCR技術(shù)及其工程SCR技術(shù)及其工程SCR技術(shù)及其工程SCR技術(shù)及其工程混合均流技術(shù)流場(chǎng)模擬SCR關(guān)鍵技術(shù)催化劑性能/選型還原劑選擇/制備控制策略SCR技術(shù)及其工程混合均流技術(shù)流場(chǎng)模擬SCR關(guān)鍵技術(shù)催化劑性能/選型還原劑選擇

按工作溫度:高溫型催化劑和低溫型催化劑按用途:燃煤型和燃油、燃?xì)庑桶摧d體材料:金屬載體催化劑和陶瓷載體催化劑、均質(zhì)和非均質(zhì)按催化劑金屬:鉑系列、鈦系列、釩系列及混合型系列催化劑的分類SCR技術(shù)及其工程催化劑的分類SCR技術(shù)及其工蜂窩型平板式波紋板型SCR技術(shù)及其工程蜂窩型平板式波紋板型SCR技術(shù)及其工程除塵脫硫脫銷課件除塵脫硫脫銷課件

流場(chǎng)模擬技術(shù)

CFD模擬計(jì)算使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模型構(gòu)建,設(shè)計(jì)整流裝置進(jìn)行流場(chǎng)模擬,對(duì)煙氣分布進(jìn)行優(yōu)化并滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求,保證AIG及混合系統(tǒng)的性能、催化劑的效率及使用壽命:模擬和優(yōu)化煙道內(nèi),噴氨系統(tǒng)上游以

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