項目任務(wù)基坑支護工程施工課件

項目任務(wù)基坑支護工程施工項目任務(wù)基坑支護工程施工項目任務(wù)基坑支護工程施工各類支護結(jié)構(gòu)的適用條件項目任務(wù)基坑支護工程施工項目任務(wù)基坑支護工程施工項目任務(wù)基坑1各類支護結(jié)構(gòu)的適用條件結(jié)構(gòu)類型適用條件安全等級基坑深度、環(huán)境條件、土類和地下水條件支擋式結(jié)構(gòu)錨拉式結(jié)構(gòu)一級二級三級適用于較深的基坑l排樁適用于可采用降水或截水帷幕的基坑

2地下連續(xù)墻宜同時用作主體地下結(jié)構(gòu)外墻，可同時用于截水

3錨桿不宜用在軟土層和高水位的碎石土、砂土層中

4當鄰近基坑有建筑物地下室、地下構(gòu)筑物等，錨桿的有效錨固長度不足時，不應(yīng)采用錨桿

5當錨桿施工會造成基坑周邊建（構(gòu)）筑物的損害或違反城市地下空間規(guī)劃等規(guī)定時，不應(yīng)采用錨桿支撐式結(jié)構(gòu)適用于較深的基坑懸臂式結(jié)構(gòu)適用于較淺的基坑雙排樁當錨拉式、支撐式和懸臂式結(jié)構(gòu)不適用時．可考慮采用雙排樁支護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合的逆作法適用于基坑周邊環(huán)境條件很復(fù)雜的深基坑土釘墻

單一土釘墻二級三級適用于地下水位以上或降水的非軟土基坑，且基坑深度不宜大于12m當基坑潛在滑動面內(nèi)有建筑物、重要地下管線時，不宜采用土釘墻預(yù)應(yīng)力錨桿復(fù)合土釘墻適用于地下水位以上或降水的非軟土基坑。且基坑深度不宜大干15m水泥土樁復(fù)合土釘墻用于非軟土基坑時，基坑深度不宜大于12m；用于淤泥質(zhì)土基坑時，基坑深度不宜大于6m；不宜用在高水位的碎石土、砂土層中微型樁復(fù)合土釘墻適用于地下水位以上或降水的基坑，用于非軟土基坑時，基坑深度不宜大于12m；用于淤泥質(zhì)土基坑時，基坑深度不宜大于6m重力式水泥土墻二級三級適用于淤泥質(zhì)土、淤泥基坑．且基坑深度不宜大于7m各類支護結(jié)構(gòu)的適用條件結(jié)構(gòu)類型適用條件安全等級基坑深度、環(huán)境一、地下連續(xù)墻施工墻體結(jié)構(gòu)剛度大，能承受較大土壓力；適應(yīng)各種地質(zhì)條件；既可作為地下結(jié)構(gòu)的外墻，亦可作為擋土墻使用，節(jié)省開支；施工時振動小，噪聲低；墻體防滲能力強。地下連續(xù)墻的主要特點：地下連續(xù)墻的作用:基坑開挖時防滲、擋土，鄰近建筑物的支護，以及作為基礎(chǔ)的一部分。一、地下連續(xù)墻施工墻體結(jié)構(gòu)剛度大，能承受較大土壓力；地下連續(xù)（一）構(gòu)造要求1.地下連續(xù)墻的墻體厚度宜根據(jù)成槽機的規(guī)格，選取600mm、800mm、1000mm或1200mm。2.一字形槽段長度宜取4m～6m。3.地下連續(xù)墻的轉(zhuǎn)角處或有特殊要求時，單元槽段的平面形狀可采用L形、T形等。4.地下連續(xù)墻的混凝土設(shè)計強度等級宜取C30～C40。地下連續(xù)墻用于截水時，墻體混凝土抗?jié)B等級不宜小于P6。（一）構(gòu)造要求1.地下連續(xù)墻的墻體厚度宜根據(jù)成槽機的規(guī)格，選

5.地下連續(xù)墻的縱向受力鋼筋應(yīng)沿墻身兩側(cè)均勻配置，可按內(nèi)力大小沿墻體縱向分段配置，但通長配置的縱向鋼筋不應(yīng)小于總數(shù)的50％；縱向受力鋼筋宜選用HRB400、HRB500鋼筋，直徑不宜小于16mm，凈間距不宜小于75mm。水平鋼筋及構(gòu)造鋼筋宜選用HPB300或HRB400鋼筋，直徑不宜小于12mm，水平鋼筋間距宜取200mm～400mm。

冠梁按構(gòu)造設(shè)置時，縱向鋼筋伸入冠梁的長度宜取冠梁厚度。冠梁按結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件設(shè)置時，墻身縱向受力鋼筋伸入冠梁的錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010對鋼筋錨固的有關(guān)規(guī)定。當不能滿足錨固長度的要求時，其鋼筋末端可采取機械錨固措施。

6.地下連續(xù)墻縱向受力鋼筋的保護層厚度，在基坑內(nèi)側(cè)不宜小于50mm，在基坑外側(cè)不宜小于70mm。5.地下連續(xù)墻的縱向受力鋼筋應(yīng)沿墻身兩側(cè)均勻配置9.冠梁寬度不宜小于墻厚，高度不宜小于墻厚的0.6倍。7.鋼筋籠端部與槽段接頭之間、鋼筋籠端部與相鄰墻段混凝土面之間的間隙不應(yīng)大于150mm，縱向鋼筋下端500mm長度范圍內(nèi)宜按1:10的斜度向內(nèi)收口。8.地下連續(xù)墻的槽段接頭應(yīng)按下列原則選用：（1）地下連續(xù)墻宜采用圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字形鋼接頭或混凝土預(yù)制接頭等柔性接頭；（2）當?shù)叵逻B續(xù)墻作為主體地下結(jié)構(gòu)外墻，且需要形成整體墻體時，宜采用剛性接頭；剛性接頭可采用一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭等；當采取地下連續(xù)墻頂設(shè)置通長冠梁、墻壁內(nèi)側(cè)槽段接縫位置設(shè)置結(jié)構(gòu)壁柱、基礎(chǔ)底板與地下連續(xù)墻剛性連接等措施時，也可采用柔性接頭。9.冠梁寬度不宜小于墻厚，高度不宜小于墻厚的0.6倍。7.鋼（二）施工準備水泥、砂、石子、外加劑、水、鋼筋、膨潤土或優(yōu)質(zhì)黏土等應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定選用。1.材料準備2.主要機具（1）成槽設(shè)備抓斗式成槽機按成槽機理可分為抓斗式成槽機、回轉(zhuǎn)式成槽機和沖擊式成槽機3種。（二）施工準備水泥、砂、石子、外加劑、水、鋼筋、膨潤土或優(yōu)質(zhì)混凝土攪拌機、澆灌架（包括儲料斗、起重機或卷揚機）、混凝土導(dǎo)管和運輸設(shè)備等。（2）混凝土澆灌機具（3）制漿機具泥漿攪拌機、泥漿泵、空壓機，水泵、軟軸攪拌器，旋流器、振動篩、泥漿比重秤、漏斗黏度計，秒表，量筒或量杯、失水量儀、靜切力計、含砂量測定器、pH試紙等。失水量儀旋流器混凝土攪拌機、澆灌架（包括儲料斗、起重機或卷揚機）、混凝土導(dǎo)履帶或輪胎式起重機、頂升架（包括支承架、大行程千斤頂和油泵等），接頭管，接頭箱、振動拔管機等。（4）吊放鋼筋籠及槽段接頭設(shè)備（5）其他機具設(shè)備鋼筋對焊機、鋼筋彎曲機，切斷機、交流直流電焊機、平鍬、各種扳手、全站儀，經(jīng)緯儀、水準儀等。履帶或輪胎式起重機、頂升架（包括支承架、大行程千斤頂和油泵等3.作業(yè)條件（1）在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)情況，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。（2）平整場地，拆除障礙物，挖除工程部位地面以下2m內(nèi)的地下障礙物。在施工場地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。（3）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案。（4）成槽施工前應(yīng)進行成槽試驗，并應(yīng)通過試驗確定施工工藝及施工參數(shù)。（5）當?shù)叵逻B續(xù)墻鄰近的既有建筑物、地下管線、地下構(gòu)筑物對地基變形敏感時，地下連續(xù)墻的施工應(yīng)采取有效措施控制槽壁變形。3.作業(yè)條件（1）在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)情況，摸清地下連導(dǎo)墻修筑→泥漿制備→槽段開挖→鋼筋籠的制作和安裝→水下混凝土澆筑。（三）施工工藝1.工藝流程2.施工要點（1）導(dǎo)墻修筑開挖導(dǎo)溝，然后在溝兩側(cè)澆筑鋼筋混凝土導(dǎo)墻。澆筑鋼筋混凝土導(dǎo)墻開挖導(dǎo)溝導(dǎo)墻修筑→泥漿制備→槽段開挖→鋼筋籠的制作和安裝→水下混凝土泥漿是用膨潤土在現(xiàn)場加水調(diào)制成的漿液。泥漿拌制后應(yīng)貯放24h，待泥漿材料充分水化后方可使用。（2）泥漿制備（3）槽段開挖槽段開挖宜采用間隔一個或多個槽段的跳幅施工順序。對于不同土質(zhì)和挖槽深度，應(yīng)采用不同的挖槽機械。泥漿池槽段開挖泥漿是用膨潤土在現(xiàn)場加水調(diào)制成的漿液。泥漿拌制后應(yīng)貯放24h施工中，宜先吊放接頭管，再將在地面預(yù)先制作好并經(jīng)檢驗合格的鋼筋籠垂直吊放入槽。（4）接頭管和鋼筋籠的安裝吊放接頭管安裝鋼筋籠施工中，宜先吊放接頭管，再將在地面預(yù)先制作好并經(jīng)檢驗合格的鋼混凝土澆筑時，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)預(yù)先設(shè)置隔水栓。（5）水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑槽段混凝土澆筑完后，經(jīng)約2～3h，待混凝土初凝前，應(yīng)將接頭管拔出。混凝土澆筑時，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)預(yù)先設(shè)置隔水栓。（5）水下混凝土澆筑水1.鋼筋籠制作、運輸和吊放過程中，應(yīng)采取技術(shù)措施，防止變形。吊放入槽時，不得擦傷槽壁。（四）成品保護3.注意保護外露的主筋和預(yù)埋件不受損壞。4.施工過程中，應(yīng)注意保護現(xiàn)場的軸線樁和水準基點樁，不變形、不位移。2.挖槽完畢應(yīng)盡快清槽，換漿、下鋼筋籠，并在4h之內(nèi)灌注混凝土，在灌注過程中，應(yīng)固定鋼筋籠和導(dǎo)管位置，并采取措施防止泥漿污染。1.鋼筋籠制作、運輸和吊放過程中，應(yīng)采取技術(shù)措施，防止變形。土釘墻是由隨基坑開挖分層設(shè)置的、縱橫向密布的土釘群、噴射混凝土面層及原位土體所組成的支護結(jié)構(gòu)。二、土釘墻施工土釘墻支護穩(wěn)定可靠、有良好的抗震性和延性、施工不需單獨占用場地、可以隨開挖隨支護、總工期短、費用低。土釘墻的主要特點：土釘墻是由隨基坑開挖分層設(shè)置的、縱橫向密布的土釘群、噴射混凝（一）構(gòu)造要求1.土釘墻的坡比不宜大于1:0.2；當基坑較深、土的抗剪強度較低時，宜取較小坡比。2.土釘墻宜采用洛陽鏟成孔的鋼筋土釘；對易塌孔的松散或稍密的砂土、稍密的粉土、填土，或易縮徑的軟土宜采用打入式鋼管土釘；對洛陽鏟成孔或鋼管土釘打入困難的土層，宜采用機械成孔的鋼筋土釘。3.土釘?shù)拈L度宜為開挖深度的0.5～1.2倍，間距宜為1m～2m，與水平面夾角宜為5°～20°。4.土釘鋼筋宜采用HPB400、HPB500級鋼筋，鋼筋直徑宜為16m～32mm，成孔直徑宜取70mm～120mm；（一）構(gòu)造要求1.土釘墻的坡比不宜大于1:0.2；當基坑較深5.注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強度不宜低于20MPa。6.噴射混凝土面層應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)和通長的加強鋼筋，鋼筋網(wǎng)鋼筋宜采用HPB300級鋼筋，鋼筋直徑宜為6mm～l0mm，鋼筋間距宜為150～250mm，噴射混凝土強度等級不宜低于C20，面層厚度宜取80mm～100mm；坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm；加強鋼筋的直徑宜取14m～20mm。7.土釘與加強鋼筋宜采用焊接連接，其連接應(yīng)滿足承受土釘拉力的要求。8.當?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r應(yīng)采取降水或截水措施，土釘墻墻頂應(yīng)采用砂漿或混凝土護面，坡頂和坡腳應(yīng)設(shè)排水措施，坡面上可根據(jù)具體情況設(shè)置泄水孔。5.注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強度不宜低于20MPa（二）施工準備（1）用作土釘?shù)匿摻詈弯摻罹W(wǎng)片必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試的試驗報告。（2）土釘所用的鋼材需要焊接連接時，其接頭必須經(jīng)過試驗，合格后方可使用。（3）水泥用強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試的試驗報告；所用的速凝劑必須有出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試的試驗報告。（4）砂用中砂；石子用5mm～l0mm碎石。1.材料準備（二）施工準備（1）用作土釘?shù)匿摻詈弯摻罹W(wǎng)片必須符合設(shè)計要求螺旋鉆機、洛陽鏟、注漿泵、灰漿攪拌機、混凝土噴射機、空壓機、混凝土攪拌機、扎絲鉤、鐵鍬、平鏟、手推車、經(jīng)緯儀、水準儀等。2.主要機具螺旋鉆機混凝土噴射機注漿泵洛陽鏟螺旋鉆機、洛陽鏟、注漿泵、灰漿攪拌機、混凝土噴射機、空壓機、（1）有齊全的技術(shù)文件和完整的施工方案，并已進行技術(shù)交底。（2）進行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報廢建筑物和挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的障礙物，施工現(xiàn)場應(yīng)有可使用的水源和電源。在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)置臨時設(shè)施并修建施工便道及排水溝，各種施工機具已運到現(xiàn)場，且安裝維修試運轉(zhuǎn)正常。（3）已進行施工放線，土釘孔位置、傾角已確定；各種備料和配合比及焊接強度經(jīng)試驗可滿足設(shè)計要求。3.作業(yè)條件（1）有齊全的技術(shù)文件和完整的施工方案，并已進行技術(shù)交底。3排水設(shè)施的設(shè)置→基坑開挖→修坡成孔→放置土釘鋼筋→注漿→鋪鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土面層。（三）施工工藝1.工藝流程2.施工要點（1）排水設(shè)施的設(shè)置1）基坑四周地表修整并構(gòu)筑明溝排水和水泥砂漿或混凝土地面。2）混凝土面層上要做泄水孔。3）坑底設(shè)置排水溝和集水井。排水設(shè)施的設(shè)置→基坑開挖→修坡成孔→放置土釘鋼筋→注漿→鋪鋼1）基坑要按設(shè)計要求嚴格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70％以前，不得進行下一層土層的開挖。2）每層開挖最大深度常取基坑每層挖深與土釘豎向間距相等。每層開挖的水平分段長度一般為10m～20m。3）當基坑面積較大時，允許在距離基坑四周邊坡8m～10m的基坑中部自由開挖，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。4）挖土要選用對坡面土體擾動小的挖土設(shè)備和方法，嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。坡面經(jīng)機械開挖后要采用小型機械或人工進行切削清坡，以使坡度與坡面平整度達到設(shè)計要求。（2）基坑開挖1）基坑要按設(shè)計要求嚴格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘1）在機械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為±20mm。2）成孔前按設(shè)計要求定出孔位做出標記和編號。3）根據(jù)土層特點，選用洛陽鏟或?qū)Ｓ勉@孔設(shè)備成孔。4）檢查成孔質(zhì)量，按檢查結(jié)果填寫《土釘墻土釘成孔施工記錄》。（3）修坡成孔修坡成孔1）在機械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜1）插入土釘鋼筋前要進行清孔檢查，若孔中出現(xiàn)局部滲水、塌孔或掉落松土，應(yīng)立即處理。2）土釘鋼筋置入孔中前，要先在鋼筋上安裝對中定位支架。支架沿釘長的間距可為1.5m～2.5m，支架可為金屬或塑料件。3）檢查土釘鋼筋安裝質(zhì)量，按檢查結(jié)果填寫《土釘墻土釘鋼筋安裝記錄》。（4）放置土釘鋼筋放置土釘鋼筋1）插入土釘鋼筋前要進行清孔檢查，若孔中出現(xiàn)局部滲水、塌孔或1）注漿材料宜選用水泥漿或水泥砂漿。2）水泥漿或水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，一次拌合的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在初凝前使用。3）注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留的虛土清除干凈。4）注漿應(yīng)采用將注漿管插至孔底、由孔底注漿的方式，且注漿管端部至孔底的距離不宜大于200m。5）注漿及拔管時，注漿管口應(yīng)始終埋入注漿液面內(nèi)。當漿液液面下降時，應(yīng)進行補漿；當新鮮漿液從孔口溢出后停止注漿。（5）注漿注漿1）注漿材料宜選用水泥漿或水泥砂漿。（5）注漿注漿1）鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，但在噴射混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)振動。2）鋼筋網(wǎng)片可焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為±10mm。3）土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接可通過墊片、螺帽及土釘端部螺紋桿固定。4）當面層厚度大于120mm時宜采用雙層鋼筋網(wǎng)。（6）鋪鋼筋網(wǎng)鋪鋼筋網(wǎng)1）鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，但在噴射混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)1）噴射混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定。2）噴射混凝土前，應(yīng)對機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電路進行全面檢查和試運轉(zhuǎn)。在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標志。3）鋼筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm。（7）噴射混凝土面層噴射混凝土面層1）噴射混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定。（7）噴射混凝土面層噴4）噴射作業(yè)應(yīng)分段依次進行，同一分段內(nèi)應(yīng)自下而上均勻噴射，一次噴射厚度宜為30mm～80mm。5）噴射作業(yè)時，噴頭應(yīng)與土釘墻面保持垂直，其距離宜為0.6m～1.0m；在有鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方再噴鋼筋前方。6）混凝土面層接縫部分做成45°角斜面搭接。當設(shè)計面層厚度超過100mm時，混凝土應(yīng)分兩層噴射且接縫錯開。混凝土接縫在繼續(xù)噴射混凝土之前應(yīng)清除浮漿碎屑，并噴少量水潤濕。7）噴射混凝土終凝2h后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為3～7d。8）噴射混凝土強度可用邊長為l00mm的立方體試塊進行測定。9）護坡混凝土施工結(jié)束后，填寫《注漿及護坡混凝土施工記錄表》。4）噴射作業(yè)應(yīng)分段依次進行，同一分段內(nèi)應(yīng)自下而上均勻噴射，一1.成孔后應(yīng)及時安插土釘主筋，立即注漿，防止塌孔。注漿后自然養(yǎng)護不少于7d。（四）成品保護3.基坑開挖施工至基坑回填完成前應(yīng)對支護結(jié)構(gòu)周圍土體的變形情況進行觀察和監(jiān)測，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。2.進行土方開挖時，應(yīng)避免碰撞土釘墻。1.成孔后應(yīng)及時安插土釘主筋，立即注漿，防止塌孔。注漿后自然THANKYOU

.THANKYOU.謝謝觀賞謝謝觀賞32項目任務(wù)基坑支護工程施工項目任務(wù)基坑支護工程施工項目任務(wù)基坑支護工程施工各類支護結(jié)構(gòu)的適用條件項目任務(wù)基坑支護工程施工項目任務(wù)基坑支護工程施工項目任務(wù)基坑33各類支護結(jié)構(gòu)的適用條件結(jié)構(gòu)類型適用條件安全等級基坑深度、環(huán)境條件、土類和地下水條件支擋式結(jié)構(gòu)錨拉式結(jié)構(gòu)一級二級三級適用于較深的基坑l排樁適用于可采用降水或截水帷幕的基坑

2地下連續(xù)墻宜同時用作主體地下結(jié)構(gòu)外墻，可同時用于截水

3錨桿不宜用在軟土層和高水位的碎石土、砂土層中

4當鄰近基坑有建筑物地下室、地下構(gòu)筑物等，錨桿的有效錨固長度不足時，不應(yīng)采用錨桿

5當錨桿施工會造成基坑周邊建（構(gòu)）筑物的損害或違反城市地下空間規(guī)劃等規(guī)定時，不應(yīng)采用錨桿支撐式結(jié)構(gòu)適用于較深的基坑懸臂式結(jié)構(gòu)適用于較淺的基坑雙排樁當錨拉式、支撐式和懸臂式結(jié)構(gòu)不適用時．可考慮采用雙排樁支護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合的逆作法適用于基坑周邊環(huán)境條件很復(fù)雜的深基坑土釘墻

單一土釘墻二級三級適用于地下水位以上或降水的非軟土基坑，且基坑深度不宜大于12m當基坑潛在滑動面內(nèi)有建筑物、重要地下管線時，不宜采用土釘墻預(yù)應(yīng)力錨桿復(fù)合土釘墻適用于地下水位以上或降水的非軟土基坑。且基坑深度不宜大干15m水泥土樁復(fù)合土釘墻用于非軟土基坑時，基坑深度不宜大于12m；用于淤泥質(zhì)土基坑時，基坑深度不宜大于6m；不宜用在高水位的碎石土、砂土層中微型樁復(fù)合土釘墻適用于地下水位以上或降水的基坑，用于非軟土基坑時，基坑深度不宜大于12m；用于淤泥質(zhì)土基坑時，基坑深度不宜大于6m重力式水泥土墻二級三級適用于淤泥質(zhì)土、淤泥基坑．且基坑深度不宜大于7m各類支護結(jié)構(gòu)的適用條件結(jié)構(gòu)類型適用條件安全等級基坑深度、環(huán)境一、地下連續(xù)墻施工墻體結(jié)構(gòu)剛度大，能承受較大土壓力；適應(yīng)各種地質(zhì)條件；既可作為地下結(jié)構(gòu)的外墻，亦可作為擋土墻使用，節(jié)省開支；施工時振動小，噪聲低；墻體防滲能力強。地下連續(xù)墻的主要特點：地下連續(xù)墻的作用:基坑開挖時防滲、擋土，鄰近建筑物的支護，以及作為基礎(chǔ)的一部分。一、地下連續(xù)墻施工墻體結(jié)構(gòu)剛度大，能承受較大土壓力；地下連續(xù)（一）構(gòu)造要求1.地下連續(xù)墻的墻體厚度宜根據(jù)成槽機的規(guī)格，選取600mm、800mm、1000mm或1200mm。2.一字形槽段長度宜取4m～6m。3.地下連續(xù)墻的轉(zhuǎn)角處或有特殊要求時，單元槽段的平面形狀可采用L形、T形等。4.地下連續(xù)墻的混凝土設(shè)計強度等級宜取C30～C40。地下連續(xù)墻用于截水時，墻體混凝土抗?jié)B等級不宜小于P6。（一）構(gòu)造要求1.地下連續(xù)墻的墻體厚度宜根據(jù)成槽機的規(guī)格，選

5.地下連續(xù)墻的縱向受力鋼筋應(yīng)沿墻身兩側(cè)均勻配置，可按內(nèi)力大小沿墻體縱向分段配置，但通長配置的縱向鋼筋不應(yīng)小于總數(shù)的50％；縱向受力鋼筋宜選用HRB400、HRB500鋼筋，直徑不宜小于16mm，凈間距不宜小于75mm。水平鋼筋及構(gòu)造鋼筋宜選用HPB300或HRB400鋼筋，直徑不宜小于12mm，水平鋼筋間距宜取200mm～400mm。

冠梁按構(gòu)造設(shè)置時，縱向鋼筋伸入冠梁的長度宜取冠梁厚度。冠梁按結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件設(shè)置時，墻身縱向受力鋼筋伸入冠梁的錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010對鋼筋錨固的有關(guān)規(guī)定。當不能滿足錨固長度的要求時，其鋼筋末端可采取機械錨固措施。

6.地下連續(xù)墻縱向受力鋼筋的保護層厚度，在基坑內(nèi)側(cè)不宜小于50mm，在基坑外側(cè)不宜小于70mm。5.地下連續(xù)墻的縱向受力鋼筋應(yīng)沿墻身兩側(cè)均勻配置9.冠梁寬度不宜小于墻厚，高度不宜小于墻厚的0.6倍。7.鋼筋籠端部與槽段接頭之間、鋼筋籠端部與相鄰墻段混凝土面之間的間隙不應(yīng)大于150mm，縱向鋼筋下端500mm長度范圍內(nèi)宜按1:10的斜度向內(nèi)收口。8.地下連續(xù)墻的槽段接頭應(yīng)按下列原則選用：（1）地下連續(xù)墻宜采用圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字形鋼接頭或混凝土預(yù)制接頭等柔性接頭；（2）當?shù)叵逻B續(xù)墻作為主體地下結(jié)構(gòu)外墻，且需要形成整體墻體時，宜采用剛性接頭；剛性接頭可采用一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭等；當采取地下連續(xù)墻頂設(shè)置通長冠梁、墻壁內(nèi)側(cè)槽段接縫位置設(shè)置結(jié)構(gòu)壁柱、基礎(chǔ)底板與地下連續(xù)墻剛性連接等措施時，也可采用柔性接頭。9.冠梁寬度不宜小于墻厚，高度不宜小于墻厚的0.6倍。7.鋼（二）施工準備水泥、砂、石子、外加劑、水、鋼筋、膨潤土或優(yōu)質(zhì)黏土等應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定選用。1.材料準備2.主要機具（1）成槽設(shè)備抓斗式成槽機按成槽機理可分為抓斗式成槽機、回轉(zhuǎn)式成槽機和沖擊式成槽機3種。（二）施工準備水泥、砂、石子、外加劑、水、鋼筋、膨潤土或優(yōu)質(zhì)混凝土攪拌機、澆灌架（包括儲料斗、起重機或卷揚機）、混凝土導(dǎo)管和運輸設(shè)備等。（2）混凝土澆灌機具（3）制漿機具泥漿攪拌機、泥漿泵、空壓機，水泵、軟軸攪拌器，旋流器、振動篩、泥漿比重秤、漏斗黏度計，秒表，量筒或量杯、失水量儀、靜切力計、含砂量測定器、pH試紙等。失水量儀旋流器混凝土攪拌機、澆灌架（包括儲料斗、起重機或卷揚機）、混凝土導(dǎo)履帶或輪胎式起重機、頂升架（包括支承架、大行程千斤頂和油泵等），接頭管，接頭箱、振動拔管機等。（4）吊放鋼筋籠及槽段接頭設(shè)備（5）其他機具設(shè)備鋼筋對焊機、鋼筋彎曲機，切斷機、交流直流電焊機、平鍬、各種扳手、全站儀，經(jīng)緯儀、水準儀等。履帶或輪胎式起重機、頂升架（包括支承架、大行程千斤頂和油泵等3.作業(yè)條件（1）在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)情況，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。（2）平整場地，拆除障礙物，挖除工程部位地面以下2m內(nèi)的地下障礙物。在施工場地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。（3）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案。（4）成槽施工前應(yīng)進行成槽試驗，并應(yīng)通過試驗確定施工工藝及施工參數(shù)。（5）當?shù)叵逻B續(xù)墻鄰近的既有建筑物、地下管線、地下構(gòu)筑物對地基變形敏感時，地下連續(xù)墻的施工應(yīng)采取有效措施控制槽壁變形。3.作業(yè)條件（1）在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)情況，摸清地下連導(dǎo)墻修筑→泥漿制備→槽段開挖→鋼筋籠的制作和安裝→水下混凝土澆筑。（三）施工工藝1.工藝流程2.施工要點（1）導(dǎo)墻修筑開挖導(dǎo)溝，然后在溝兩側(cè)澆筑鋼筋混凝土導(dǎo)墻。澆筑鋼筋混凝土導(dǎo)墻開挖導(dǎo)溝導(dǎo)墻修筑→泥漿制備→槽段開挖→鋼筋籠的制作和安裝→水下混凝土泥漿是用膨潤土在現(xiàn)場加水調(diào)制成的漿液。泥漿拌制后應(yīng)貯放24h，待泥漿材料充分水化后方可使用。（2）泥漿制備（3）槽段開挖槽段開挖宜采用間隔一個或多個槽段的跳幅施工順序。對于不同土質(zhì)和挖槽深度，應(yīng)采用不同的挖槽機械。泥漿池槽段開挖泥漿是用膨潤土在現(xiàn)場加水調(diào)制成的漿液。泥漿拌制后應(yīng)貯放24h施工中，宜先吊放接頭管，再將在地面預(yù)先制作好并經(jīng)檢驗合格的鋼筋籠垂直吊放入槽。（4）接頭管和鋼筋籠的安裝吊放接頭管安裝鋼筋籠施工中，宜先吊放接頭管，再將在地面預(yù)先制作好并經(jīng)檢驗合格的鋼混凝土澆筑時，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)預(yù)先設(shè)置隔水栓。（5）水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑槽段混凝土澆筑完后，經(jīng)約2～3h，待混凝土初凝前，應(yīng)將接頭管拔出?；炷翝仓r，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)預(yù)先設(shè)置隔水栓。（5）水下混凝土澆筑水1.鋼筋籠制作、運輸和吊放過程中，應(yīng)采取技術(shù)措施，防止變形。吊放入槽時，不得擦傷槽壁。（四）成品保護3.注意保護外露的主筋和預(yù)埋件不受損壞。4.施工過程中，應(yīng)注意保護現(xiàn)場的軸線樁和水準基點樁，不變形、不位移。2.挖槽完畢應(yīng)盡快清槽，換漿、下鋼筋籠，并在4h之內(nèi)灌注混凝土，在灌注過程中，應(yīng)固定鋼筋籠和導(dǎo)管位置，并采取措施防止泥漿污染。1.鋼筋籠制作、運輸和吊放過程中，應(yīng)采取技術(shù)措施，防止變形。土釘墻是由隨基坑開挖分層設(shè)置的、縱橫向密布的土釘群、噴射混凝土面層及原位土體所組成的支護結(jié)構(gòu)。二、土釘墻施工土釘墻支護穩(wěn)定可靠、有良好的抗震性和延性、施工不需單獨占用場地、可以隨開挖隨支護、總工期短、費用低。土釘墻的主要特點：土釘墻是由隨基坑開挖分層設(shè)置的、縱橫向密布的土釘群、噴射混凝（一）構(gòu)造要求1.土釘墻的坡比不宜大于1:0.2；當基坑較深、土的抗剪強度較低時，宜取較小坡比。2.土釘墻宜采用洛陽鏟成孔的鋼筋土釘；對易塌孔的松散或稍密的砂土、稍密的粉土、填土，或易縮徑的軟土宜采用打入式鋼管土釘；對洛陽鏟成孔或鋼管土釘打入困難的土層，宜采用機械成孔的鋼筋土釘。3.土釘?shù)拈L度宜為開挖深度的0.5～1.2倍，間距宜為1m～2m，與水平面夾角宜為5°～20°。4.土釘鋼筋宜采用HPB400、HPB500級鋼筋，鋼筋直徑宜為16m～32mm，成孔直徑宜取70mm～120mm；（一）構(gòu)造要求1.土釘墻的坡比不宜大于1:0.2；當基坑較深5.注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強度不宜低于20MPa。6.噴射混凝土面層應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)和通長的加強鋼筋，鋼筋網(wǎng)鋼筋宜采用HPB300級鋼筋，鋼筋直徑宜為6mm～l0mm，鋼筋間距宜為150～250mm，噴射混凝土強度等級不宜低于C20，面層厚度宜取80mm～100mm；坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm；加強鋼筋的直徑宜取14m～20mm。7.土釘與加強鋼筋宜采用焊接連接，其連接應(yīng)滿足承受土釘拉力的要求。8.當?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r應(yīng)采取降水或截水措施，土釘墻墻頂應(yīng)采用砂漿或混凝土護面，坡頂和坡腳應(yīng)設(shè)排水措施，坡面上可根據(jù)具體情況設(shè)置泄水孔。5.注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強度不宜低于20MPa（二）施工準備（1）用作土釘?shù)匿摻詈弯摻罹W(wǎng)片必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試的試驗報告。（2）土釘所用的鋼材需要焊接連接時，其接頭必須經(jīng)過試驗，合格后方可使用。（3）水泥用強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試的試驗報告；所用的速凝劑必須有出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試的試驗報告。（4）砂用中砂；石子用5mm～l0mm碎石。1.材料準備（二）施工準備（1）用作土釘?shù)匿摻詈弯摻罹W(wǎng)片必須符合設(shè)計要求螺旋鉆機、洛陽鏟、注漿泵、灰漿攪拌機、混凝土噴射機、空壓機、混凝土攪拌機、扎絲鉤、鐵鍬、平鏟、手推車、經(jīng)緯儀、水準儀等。2.主要機具螺旋鉆機混凝土噴射機注漿泵洛陽鏟螺旋鉆機、洛陽鏟、注漿泵、灰漿攪拌機、混凝土噴射機、空壓機、（1）有齊全的技術(shù)文件和完整的施工方案，并已進行技術(shù)交底。（2）進行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報廢建筑物和挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的障礙物，施工現(xiàn)場應(yīng)有可使用的水源和電源。在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)置臨時設(shè)施并修建施工便道及排水溝，各種施工機具已運到現(xiàn)場，且安裝維修試運轉(zhuǎn)正常。（3）已進行施工放線，土釘孔位置、傾角已確定；各種備料和配合比及焊接強度經(jīng)試驗可滿足設(shè)計要求。3.作業(yè)條件（1）有齊全的技術(shù)文件和完整的施工方案，并已進行技術(shù)交底。3排水設(shè)施的設(shè)置→基坑開挖→修坡成孔→放置土釘鋼筋→注漿→鋪鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土面層。（三）施工工藝1.工藝流程2.施工要點（1）排水設(shè)施的設(shè)置1）基坑四周地表修整并構(gòu)筑明溝排水和水泥砂漿或混凝土地面。2）混凝土面層上要做泄水孔。3）坑底設(shè)置排水溝和集水井。排水設(shè)施的設(shè)置→基坑開挖→修坡成孔→放置土釘鋼筋→注漿→鋪鋼1）基坑要按設(shè)計要求嚴格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70％以前，不得進行下一層土層的開挖。2）每層開挖最大深度常取基坑每層挖深與土釘豎向間距相等。每層開挖的水平分段長度一般為10m～20m。3）當基坑面積較大時，允許在距離基坑四周邊坡8m～10m的基坑中部自由開挖，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。4）挖土要選用對坡面土體擾動小的挖土設(shè)備和方法，嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。坡面經(jīng)機械開挖后要采用小型機械或人工進行切削清坡，以使坡度與坡面平整度達到設(shè)計要求。（2）基坑開挖1）基坑要按設(shè)計要求嚴格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘1）在機械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為±20mm。2）成孔前按設(shè)計要求定出孔位做出標記和編號。3）根據(jù)土層特點，選用洛陽鏟或?qū)Ｓ勉@孔設(shè)備成孔。4）檢查成孔質(zhì)量，按