金屬焊接氣割作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)課件

金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓(xùn)何明發(fā)教證書編號(hào)20120075金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓(xùn)何明發(fā)教證書編號(hào)焊割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)4概述1氣焊與氣割安全技術(shù)2電焊安全技術(shù)3ClicktoaddTitle5焊割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)4概述1氣焊與氣割安全技術(shù)2電焊安全技目錄焊接與切割概述氣焊與氣割電焊安全技術(shù)特殊焊割作業(yè)的安全要求焊割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)焊接作業(yè)組織典型事故案例及事故原因分析目錄焊接與切割概述概述

職工在焊接切割工作過(guò)程中需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)電器接觸，焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、電磁場(chǎng)、噪聲和射線等。上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、急性中毒（錳中毒）、血液疾病、電光性眼炎和皮膚病等疾病。此外還可能危及設(shè)備、廠房和周圍人員的安全，給國(guó)家和企業(yè)帶來(lái)災(zāi)難。學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的目的在于使有關(guān)人員掌握焊接操作的基本原理、操作安全及防護(hù)方法，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448-88及各項(xiàng)有關(guān)操作安全的規(guī)程，從而保證安全生產(chǎn)，避免事故發(fā)生。學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的必要性概述職工在焊接切割工作過(guò)程中需要與各種易燃易爆氣體、

焊接是通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，在采用或不采用填充材料的情況下，使分離金屬通過(guò)原子間的結(jié)合而形成永久性連接，焊接一般可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。一、焊接的實(shí)質(zhì)二、切割

切割是指把板材或型材等切成所需形狀和尺寸的坯料或工件的過(guò)程，按其加熱方法大致可分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。概述焊接是通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，在采用或不采用填充材第二章氣焊與氣割安全技術(shù)一、氣焊與氣割的概念

1、氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒產(chǎn)生熱量將工件于焊絲熔化，最終達(dá)成牢固接頭的一種焊接方法。氣焊屬于熔化焊的一種。

2、氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生熱能并將金屬氧化，再利用氧流將氧化物吹走，最終實(shí)現(xiàn)切割得方法。氣割屬于火焰切割的一種。第二章氣焊與氣割安全技術(shù)一、氣焊與氣割的概念二、氣焊與氣割的安全特點(diǎn)

1、氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、丙烷、氫氣、氧氣等都是易燃易爆氣體，氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器等都屬于壓力容器。

2、氣焊與切割都屬于明火操作，如果在作業(yè)過(guò)程中，設(shè)備或安全設(shè)備存在缺陷，或者操作者違反安全操作規(guī)程，就有可能造成火災(zāi)甚至爆炸事故。

3、氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)3000℃以上，在對(duì)鎂、鋁、銅等有色金屬或其合金進(jìn)行作業(yè)時(shí)，高溫致使金屬氧化物蒸汽揮發(fā)，特別是在密閉的空間內(nèi)，容易造成操作者中毒。二、氣焊與氣割的安全特點(diǎn)三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

1、焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠、鐵渣等四處飛濺（較大的熔珠或鐵渣能飛濺出5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就有可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。措施：焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝，下水道內(nèi)有無(wú)可燃?xì)怏w或液體，以及是否有可能泄露到地溝與下水道內(nèi)的可燃易爆物質(zhì)，避免由于焊渣、金屬火星飛濺引起災(zāi)害事故。

三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

2、在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)后未認(rèn)真檢查是否留有火種；措施：高空焊接切割作業(yè)時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

3、氣焊與氣割工作過(guò)程中未按規(guī)定放置乙炔瓶，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔瓶的安全裝置；

4、氣瓶的保管、充灌、運(yùn)輸、使用等過(guò)程中存在不足，違反安全操作規(guī)程；乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用過(guò)程中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)與整改；措施：應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

5、在補(bǔ)焊燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)的措施。在實(shí)施置換補(bǔ)焊時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換補(bǔ)焊時(shí)壓力不夠致使外部產(chǎn)生明火。措施：焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定補(bǔ)焊方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制氧含量。要加強(qiáng)檢測(cè)、注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

1、應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥打火警電話119報(bào)警；

2、在消防隊(duì)員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)引起火災(zāi)或爆炸物質(zhì)的特點(diǎn)，采取有效地方法控制火勢(shì)的蔓延，如：切斷電源、撤離事故現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆炸的設(shè)備，正確使用滅火器材等；

3、在事故緊急處理時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂；119四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法119四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

4、滅火時(shí)，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施；

5、為了便于查明起火原因，滅火過(guò)程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；

6、當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí)，首先將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體；

7、乙炔氣瓶口著火時(shí)，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅；四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

8、當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)立即停止供水或與水脫離，再用干粉滅火器等進(jìn)行滅火，禁止用水滅火；

9、乙炔著火可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅。如氣瓶庫(kù)或鄰近發(fā)生火災(zāi)威脅氣瓶庫(kù)時(shí)，應(yīng)采取安全措施，將氣瓶移到安全場(chǎng)所；

10、一般可燃物著火，可用酸堿滅火器或清水滅火；油類著火采用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅；四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

11、電焊機(jī)著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用1211、二氧化碳、干粉滅火器，因?yàn)樗团菽瓬缁鹨耗軌驅(qū)щ?，容易觸電傷人。

12、氧氣瓶閥門著火，只要關(guān)閉閥門，斷絕氧氣，火會(huì)自行熄滅；

13、發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時(shí)，必須立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報(bào)警，根據(jù)“三不放過(guò)”的要求，認(rèn)真清查事故原因，嚴(yán)肅處理事故責(zé)任者。四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法五、滅火技術(shù)干粉滅火器：干粉滅火器的基料為碳酸氫鈉和少量的防潮劑、流動(dòng)促進(jìn)劑等添加物組成，并研磨成很細(xì)的固體顆粒，用干燥的二氧化碳或氮?dú)庾鲃?dòng)力，將干粉從容器中噴射出去，形成粉霧，由于干粉濃度密，顆粒細(xì)，在燃燒區(qū)能隔絕火焰的輻射熱，并析出不燃?xì)怏w，沖淡空氣中的氧的含量及中斷燃燒連鎖反應(yīng)等，從而迅速撲滅火焰。干粉滅火器具有滅火效率大，速度快，無(wú)毒，不導(dǎo)電，久存不變質(zhì)，價(jià)格低等特點(diǎn)。五、滅火技術(shù)干粉滅火器使用示例上風(fēng)口下風(fēng)口干粉滅火器使用示例上風(fēng)口下風(fēng)口第三章電焊安全技術(shù)一、常用電焊方法的基本原理和安全特點(diǎn)1、手工電弧焊手工電弧焊設(shè)備的安全操作：（1）交流弧焊機(jī)1.初級(jí)線接線不得接錯(cuò)。輸入電壓必須和焊機(jī)銘牌一致，合閘后嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路帶電部分。2.次級(jí)抽頭連接銅片必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。3.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。如焊接中突然停電應(yīng)切斷電源。第三章電焊安全技術(shù)一、常用電焊方法的基本原理和安全特點(diǎn)（2）直流弧焊機(jī)1.旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)操作中應(yīng)注意以下四點(diǎn)：a.新機(jī)使用前應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與碳刷接觸良好；b.啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向，否則應(yīng)重新調(diào)整。c.啟動(dòng)后，應(yīng)檢查碳刷和轉(zhuǎn)向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后方可使用。d.數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使三相負(fù)荷平衡。2.硅整流弧焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)：a.焊機(jī)要在原廠使用說(shuō)明書要求的條件下工作。b.使用時(shí)應(yīng)先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)有無(wú)異響，停機(jī)后應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。c.嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。（2）直流弧焊機(jī)2、氣體保護(hù)焊：1.氣體保護(hù)電弧焊的原理氣體保護(hù)電弧焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。2、氣體保護(hù)焊：2.氣體保護(hù)焊電弧焊的特點(diǎn)（1）采用明弧焊，一般不必用焊劑，故熔池可見(jiàn)度好，便于操作。（2）由于電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接熔池和熱影響區(qū)很小，因此焊件變形及裂紋傾向不大，尤其適用于薄板焊接。（3）采用氬、氦等惰性氣體保護(hù)，焊接化學(xué)性質(zhì)較活潑的金屬或合金時(shí)，具有很高的焊接質(zhì)量。（4）在室外作業(yè)須有專門的防風(fēng)措施，否則會(huì)影響保護(hù)效果，電弧的光輻射較強(qiáng)，焊接設(shè)備較復(fù)雜。2.氣體保護(hù)焊電弧焊的特點(diǎn)3.氣體保護(hù)焊的安全特點(diǎn)（1）氣體保護(hù)焊存在觸電危險(xiǎn)（2）弧光輻射強(qiáng)（3）有毒氣體濃度高（4）壓縮鋼瓶有潛在爆炸的危險(xiǎn)性（5）存在高頻電磁場(chǎng)危害（6）存在放射危害3.氣體保護(hù)焊的安全特點(diǎn)4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作（1）氬弧焊機(jī)使用應(yīng)注意事項(xiàng)：a.檢查電源、電壓，應(yīng)符合安全要求，接地裝置應(yīng)安全可靠；b.檢查氣管、水管，不得漏氣、漏水；c.根據(jù)材料的性能、尺寸、形狀，先確定極性，后確定電壓高低、電流大小和氬氣流量；d.安裝氬氣減壓器，安裝后，試驗(yàn)應(yīng)無(wú)障礙和漏氣；e.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中冷卻水的流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊；4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作（1）氬弧焊機(jī)使用應(yīng)注意事項(xiàng)：f.高頻引弧的焊機(jī)，要保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)嚴(yán)禁分接；g.鎢極粗細(xì)應(yīng)隨焊件厚度而定，更換時(shí)必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶；h.焊機(jī)及工作場(chǎng)所附近不得放置易燃物品，并應(yīng)有良好通風(fēng)措施；i.氬氣瓶與焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放；j.作業(yè)后關(guān)閉電源、水源和氣源。焊接作業(yè)結(jié)束應(yīng)及時(shí)脫去工作服，洗手、臉和外露皮膚。4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)注意事項(xiàng)：a.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V；b.作業(yè)前先預(yù)熱15分鐘，開氣時(shí)，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面；c.二氧化碳?xì)怏w瓶應(yīng)放在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源；d.作業(yè)前應(yīng)檢查焊絲的給進(jìn)機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)注意事項(xiàng)：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)（1）焊接成本低（2）生產(chǎn)率高（3）抗銹能力強(qiáng)（4）焊接變形小（5）操作性能好（6）使用范圍廣廣泛運(yùn)用！二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊廣泛運(yùn)用！2.使用二氧化碳焊機(jī)的注意事項(xiàng)（1）初次使用焊機(jī)前，必須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書，了解與掌握焊機(jī)性能，并在有關(guān)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。（2）嚴(yán)禁焊接電源短路。（3）嚴(yán)禁用搖表去檢查焊機(jī)主要電路和控制電路，如需檢查焊機(jī)絕緣情況或其他問(wèn)題，使用搖表時(shí)，必須將硅元件及半導(dǎo)體器件摘掉，方能進(jìn)行。（4）使用焊機(jī)必須在室溫不超過(guò)40℃、濕度不超過(guò)85%的無(wú)有害氣體和易燃、易爆氣體的環(huán)境中。二氧化碳?xì)馄坎坏每拷鼰嵩椿蛟谔?yáng)光下直接照射。（5）焊機(jī)接地必須可靠。（6）焊槍不準(zhǔn)放在焊機(jī)上，也不得隨意亂扔亂放，應(yīng)放在安全可靠的地方。2.使用二氧化碳焊機(jī)的注意事項(xiàng)（7）經(jīng)常注意焊絲滾輪送絲情況，如發(fā)現(xiàn)送絲滾輪磨損而出現(xiàn)的送絲不良，應(yīng)換上新件。（8）定期檢查送絲機(jī)構(gòu)齒輪箱的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)應(yīng)添加或更換新的潤(rùn)滑油。（9）經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。（10）二氧化碳半自動(dòng)焊機(jī)的送絲電動(dòng)機(jī)要定期碳刷的磨損程度，磨損嚴(yán)重時(shí)要調(diào)換新碳刷。（11）必須定期對(duì)二氧化碳半自動(dòng)焊絲輸送軟管以及彈簧管的工作情況進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)漏氣或送絲不穩(wěn)定等故障。對(duì)彈簧軟管的內(nèi)部要定期清洗，并排除管內(nèi)贓物。（12）經(jīng)常檢查CO2氣體的預(yù)熱器和干燥器得工作情況，保證對(duì)氣體正常加熱與干燥。（13）操作人員工作結(jié)束后或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要切斷電源，關(guān)閉水源與氣源。（7）經(jīng)常注意焊絲滾輪送絲情況，如發(fā)現(xiàn)送絲滾輪磨損而出現(xiàn)的送二、電焊作業(yè)的安全用電1、電流對(duì)人體的危害（1）電擊：電擊是指電流通過(guò)人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作，導(dǎo)致死亡。通常所說(shuō)的觸點(diǎn)事故基本上是指電擊，絕大部分的觸電死亡事故是由電擊造成的。（2）電傷：電傷是由于電流的熱效應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)的作用，對(duì)人體外部造成的傷害，如電弧燒傷或熔化金屬濺出燙傷等。（3）電磁場(chǎng)生理傷害：電磁場(chǎng)生理傷害是指在高頻電磁場(chǎng)的作用下，器官組織及其功能受到損傷，主要表現(xiàn)為神經(jīng)系統(tǒng)功能失調(diào)，如：頭暈、頭痛、失眠、健忘、多汗、心悸、厭食等癥狀，有些人還會(huì)有脫發(fā)、弱視等癥狀。電磁場(chǎng)對(duì)人體的傷害是功能性的，并有滯后的特點(diǎn)。如在高強(qiáng)度電磁場(chǎng)作用下長(zhǎng)期工作，此癥狀可能持續(xù)或成痼疾，甚至遺傳給后代。二、電焊作業(yè)的安全用電二、電焊作業(yè)的安全用電2、電焊作業(yè)的安全用電（1）電焊作業(yè)場(chǎng)地分類電焊作業(yè)需要在不同的環(huán)境里操作，按照觸電的危害性，考慮到潮氣、粉塵、腐蝕性氣體或蒸氣、高溫等不同的條件，可分為以下三類。A、普通環(huán)境：①干燥(相對(duì)濕度≤75%)；②無(wú)導(dǎo)電粉塵；③有木材、瀝青或瓷磚等非導(dǎo)電材料鋪設(shè)的地面；④金屬物品所占面積與建筑物面積之比＜20%。B、危險(xiǎn)環(huán)境：①潮濕(相對(duì)濕度＞75%)；②有導(dǎo)電粉塵；③有泥、磚、濕木板、鋼筋混泥土、金屬或其他導(dǎo)電材料鋪設(shè)的地板；④金屬物品所占面積與建筑物面積之比＞20%；⑤炎熱、高溫（平均氣溫大于30℃）；⑥人體一面接觸接地導(dǎo)體又同時(shí)接觸電器設(shè)備的金屬外殼。C、特別危險(xiǎn)的環(huán)境：①特別潮濕(相對(duì)濕度接近100%)；②有腐蝕氣體、蒸氣、煤氣或游離體；③同時(shí)具備上列危險(xiǎn)環(huán)境的兩條以上條件。二、電焊作業(yè)的安全用電二、電焊作業(yè)的安全用電3、電焊作業(yè)的安全用電的一般措施（1）絕緣：采用絕緣材料，將人體與帶電體隔開。（2）屏護(hù)：用屏護(hù)裝置等將帶電部分同外界隔開。（3）隔離：電焊設(shè)備之間，設(shè)備與墻壁之間，設(shè)備與地面之間要留有足夠的距離，以防止人體及設(shè)備的帶電體。（4）自動(dòng)斷電及個(gè)人防護(hù)：為預(yù)防焊工在接觸焊條和焊件時(shí)觸電，盡可能在焊機(jī)上安裝空載自動(dòng)斷電裝置。二、電焊作業(yè)的安全用電三、電焊火災(zāi)事故的原因及補(bǔ)救方法1.斷電滅火（1）停電時(shí)，應(yīng)按規(guī)程所規(guī)定的程序進(jìn)行操作，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉刀開關(guān)?；馂?zāi)發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開關(guān)設(shè)備絕緣能力降低，因此，拉閘應(yīng)使用絕緣工具操作。（2）高壓斷電應(yīng)先操作斷路器，而不應(yīng)操作隔離開關(guān)切斷電源，低壓斷電應(yīng)先操作磁力啟動(dòng)器，不應(yīng)先操作閘刀開關(guān)切斷電源，以免引起弧光短路。（3）在切斷帶電線路的導(dǎo)線時(shí)，切斷點(diǎn)應(yīng)選在電源測(cè)的支持物附近，以防導(dǎo)線斷落后觸及人體或接地短路。切斷低壓多股膠合線時(shí)，應(yīng)使用絕緣柄的電工鉗分別剪斷。（4）需要電力部門切斷電源時(shí)，應(yīng)迅速用電話聯(lián)系，說(shuō)明情況。切斷電源后的電氣火災(zāi)，多數(shù)情況可按一般性火災(zāi)撲救。（5）夜間發(fā)生電氣火災(zāi)，切斷電源時(shí)，應(yīng)考慮臨時(shí)照明問(wèn)題，以利滅火。三、電焊火災(zāi)事故的原因及補(bǔ)救方法2.帶電滅火安全要求（1）選用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。不宜使用泡沫滅火器。（2）使用水槍滅帶電火災(zāi)時(shí)，撲救人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，并將水槍金屬噴咀接地。（3）高壓電氣設(shè)備或線路發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)撲救人員不得進(jìn)入距故障點(diǎn)8米以內(nèi)的范圍，進(jìn)入上述范圍內(nèi)的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。（4）撲救架空線路的火災(zāi)時(shí)，人體與帶電導(dǎo)線之間的仰角不應(yīng)大于45度，并應(yīng)站在線路外側(cè)，以防導(dǎo)線斷落觸及人體。（5）如遇帶電導(dǎo)線斷落地面，要?jiǎng)澇鲆欢ǖ木鋮^(qū)，防止跨步電壓傷人。2.帶電滅火安全要求第五章焊割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)一、焊接中有害因素的來(lái)源和危害1、弧光輻射（1）紫外線：①對(duì)皮膚作用②電光性眼炎③對(duì)纖維的破壞。（2）紅外線：紅外線對(duì)人體的危害主要是引起組織的熱作用。（3）可見(jiàn)光線：焊接電弧的可見(jiàn)光線的光度，比肉眼正常承受的光度約大一萬(wàn)倍。第五章焊割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)一、焊接中有害因素的來(lái)源和危2、金屬煙塵（1）金屬煙塵的來(lái)源：①由于焊接過(guò)程中金屬元素的蒸發(fā)。②金屬或非金屬的氧化物。③焊條藥皮的蒸發(fā)和氧化。（2）金屬煙塵的危害：①焊工塵肺：由于長(zhǎng)期吸入超過(guò)一定濃度的能引起肺組織彌漫性纖維病變的粉塵所致的疾病。②錳中毒：主要是由錳的化合物引起。③焊工金屬熱：大量的0.05~0.5微米的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等物質(zhì)均可引起焊工“金屬熱”反應(yīng)。2、金屬煙塵3、有毒氣體（1）臭氧：一種淡藍(lán)色的氣體，具有刺激性氣味。（2）氮氧化合物：焊接操作中的氮氧化合物是在電弧的高溫作用下引起空氣中氮、氧分子分解，重新結(jié)合而成的。（3）一氧化碳：由二氧化碳?xì)怏w在電弧高溫作用下發(fā)生分解后形成的。（4）氟化氫：主要發(fā)生于手工電弧焊。3、有毒氣體謝謝謝謝金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓(xùn)何明發(fā)教證書編號(hào)20120075金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓(xùn)何明發(fā)教證書編號(hào)焊割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)4概述1氣焊與氣割安全技術(shù)2電焊安全技術(shù)3ClicktoaddTitle5焊割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)4概述1氣焊與氣割安全技術(shù)2電焊安全技目錄焊接與切割概述氣焊與氣割電焊安全技術(shù)特殊焊割作業(yè)的安全要求焊割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)焊接作業(yè)組織典型事故案例及事故原因分析目錄焊接與切割概述概述

職工在焊接切割工作過(guò)程中需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)電器接觸，焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、電磁場(chǎng)、噪聲和射線等。上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、急性中毒（錳中毒）、血液疾病、電光性眼炎和皮膚病等疾病。此外還可能危及設(shè)備、廠房和周圍人員的安全，給國(guó)家和企業(yè)帶來(lái)災(zāi)難。學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的目的在于使有關(guān)人員掌握焊接操作的基本原理、操作安全及防護(hù)方法，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448-88及各項(xiàng)有關(guān)操作安全的規(guī)程，從而保證安全生產(chǎn)，避免事故發(fā)生。學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的必要性概述職工在焊接切割工作過(guò)程中需要與各種易燃易爆氣體、

焊接是通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，在采用或不采用填充材料的情況下，使分離金屬通過(guò)原子間的結(jié)合而形成永久性連接，焊接一般可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。一、焊接的實(shí)質(zhì)二、切割

切割是指把板材或型材等切成所需形狀和尺寸的坯料或工件的過(guò)程，按其加熱方法大致可分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。概述焊接是通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，在采用或不采用填充材第二章氣焊與氣割安全技術(shù)一、氣焊與氣割的概念

1、氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒產(chǎn)生熱量將工件于焊絲熔化，最終達(dá)成牢固接頭的一種焊接方法。氣焊屬于熔化焊的一種。

2、氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生熱能并將金屬氧化，再利用氧流將氧化物吹走，最終實(shí)現(xiàn)切割得方法。氣割屬于火焰切割的一種。第二章氣焊與氣割安全技術(shù)一、氣焊與氣割的概念二、氣焊與氣割的安全特點(diǎn)

1、氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、丙烷、氫氣、氧氣等都是易燃易爆氣體，氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器等都屬于壓力容器。

2、氣焊與切割都屬于明火操作，如果在作業(yè)過(guò)程中，設(shè)備或安全設(shè)備存在缺陷，或者操作者違反安全操作規(guī)程，就有可能造成火災(zāi)甚至爆炸事故。

3、氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)3000℃以上，在對(duì)鎂、鋁、銅等有色金屬或其合金進(jìn)行作業(yè)時(shí)，高溫致使金屬氧化物蒸汽揮發(fā)，特別是在密閉的空間內(nèi)，容易造成操作者中毒。二、氣焊與氣割的安全特點(diǎn)三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

1、焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠、鐵渣等四處飛濺（較大的熔珠或鐵渣能飛濺出5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就有可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。措施：焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝，下水道內(nèi)有無(wú)可燃?xì)怏w或液體，以及是否有可能泄露到地溝與下水道內(nèi)的可燃易爆物質(zhì)，避免由于焊渣、金屬火星飛濺引起災(zāi)害事故。

三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

2、在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)后未認(rèn)真檢查是否留有火種；措施：高空焊接切割作業(yè)時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

3、氣焊與氣割工作過(guò)程中未按規(guī)定放置乙炔瓶，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔瓶的安全裝置；

4、氣瓶的保管、充灌、運(yùn)輸、使用等過(guò)程中存在不足，違反安全操作規(guī)程；乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用過(guò)程中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)與整改；措施：應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施

5、在補(bǔ)焊燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)的措施。在實(shí)施置換補(bǔ)焊時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換補(bǔ)焊時(shí)壓力不夠致使外部產(chǎn)生明火。措施：焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定補(bǔ)焊方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制氧含量。要加強(qiáng)檢測(cè)、注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

1、應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥打火警電話119報(bào)警；

2、在消防隊(duì)員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)引起火災(zāi)或爆炸物質(zhì)的特點(diǎn)，采取有效地方法控制火勢(shì)的蔓延，如：切斷電源、撤離事故現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆炸的設(shè)備，正確使用滅火器材等；

3、在事故緊急處理時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂；119四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法119四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

4、滅火時(shí)，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施；

5、為了便于查明起火原因，滅火過(guò)程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；

6、當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí)，首先將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體；

7、乙炔氣瓶口著火時(shí)，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅；四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

8、當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)立即停止供水或與水脫離，再用干粉滅火器等進(jìn)行滅火，禁止用水滅火；

9、乙炔著火可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅。如氣瓶庫(kù)或鄰近發(fā)生火災(zāi)威脅氣瓶庫(kù)時(shí)，應(yīng)采取安全措施，將氣瓶移到安全場(chǎng)所；

10、一般可燃物著火，可用酸堿滅火器或清水滅火；油類著火采用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅；四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

11、電焊機(jī)著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用1211、二氧化碳、干粉滅火器，因?yàn)樗团菽瓬缁鹨耗軌驅(qū)щ?，容易觸電傷人。

12、氧氣瓶閥門著火，只要關(guān)閉閥門，斷絕氧氣，火會(huì)自行熄滅；

13、發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時(shí)，必須立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報(bào)警，根據(jù)“三不放過(guò)”的要求，認(rèn)真清查事故原因，嚴(yán)肅處理事故責(zé)任者。四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法五、滅火技術(shù)干粉滅火器：干粉滅火器的基料為碳酸氫鈉和少量的防潮劑、流動(dòng)促進(jìn)劑等添加物組成，并研磨成很細(xì)的固體顆粒，用干燥的二氧化碳或氮?dú)庾鲃?dòng)力，將干粉從容器中噴射出去，形成粉霧，由于干粉濃度密，顆粒細(xì)，在燃燒區(qū)能隔絕火焰的輻射熱，并析出不燃?xì)怏w，沖淡空氣中的氧的含量及中斷燃燒連鎖反應(yīng)等，從而迅速撲滅火焰。干粉滅火器具有滅火效率大，速度快，無(wú)毒，不導(dǎo)電，久存不變質(zhì)，價(jià)格低等特點(diǎn)。五、滅火技術(shù)干粉滅火器使用示例上風(fēng)口下風(fēng)口干粉滅火器使用示例上風(fēng)口下風(fēng)口第三章電焊安全技術(shù)一、常用電焊方法的基本原理和安全特點(diǎn)1、手工電弧焊手工電弧焊設(shè)備的安全操作：（1）交流弧焊機(jī)1.初級(jí)線接線不得接錯(cuò)。輸入電壓必須和焊機(jī)銘牌一致，合閘后嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路帶電部分。2.次級(jí)抽頭連接銅片必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。3.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。如焊接中突然停電應(yīng)切斷電源。第三章電焊安全技術(shù)一、常用電焊方法的基本原理和安全特點(diǎn)（2）直流弧焊機(jī)1.旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)操作中應(yīng)注意以下四點(diǎn)：a.新機(jī)使用前應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與碳刷接觸良好；b.啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向，否則應(yīng)重新調(diào)整。c.啟動(dòng)后，應(yīng)檢查碳刷和轉(zhuǎn)向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后方可使用。d.數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使三相負(fù)荷平衡。2.硅整流弧焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)：a.焊機(jī)要在原廠使用說(shuō)明書要求的條件下工作。b.使用時(shí)應(yīng)先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)有無(wú)異響，停機(jī)后應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。c.嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。（2）直流弧焊機(jī)2、氣體保護(hù)焊：1.氣體保護(hù)電弧焊的原理氣體保護(hù)電弧焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。2、氣體保護(hù)焊：2.氣體保護(hù)焊電弧焊的特點(diǎn)（1）采用明弧焊，一般不必用焊劑，故熔池可見(jiàn)度好，便于操作。（2）由于電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接熔池和熱影響區(qū)很小，因此焊件變形及裂紋傾向不大，尤其適用于薄板焊接。（3）采用氬、氦等惰性氣體保護(hù)，焊接化學(xué)性質(zhì)較活潑的金屬或合金時(shí)，具有很高的焊接質(zhì)量。（4）在室外作業(yè)須有專門的防風(fēng)措施，否則會(huì)影響保護(hù)效果，電弧的光輻射較強(qiáng)，焊接設(shè)備較復(fù)雜。2.氣體保護(hù)焊電弧焊的特點(diǎn)3.氣體保護(hù)焊的安全特點(diǎn)（1）氣體保護(hù)焊存在觸電危險(xiǎn)（2）弧光輻射強(qiáng)（3）有毒氣體濃度高（4）壓縮鋼瓶有潛在爆炸的危險(xiǎn)性（5）存在高頻電磁場(chǎng)危害（6）存在放射危害3.氣體保護(hù)焊的安全特點(diǎn)4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作（1）氬弧焊機(jī)使用應(yīng)注意事項(xiàng)：a.檢查電源、電壓，應(yīng)符合安全要求，接地裝置應(yīng)安全可靠；b.檢查氣管、水管，不得漏氣、漏水；c.根據(jù)材料的性能、尺寸、形狀，先確定極性，后確定電壓高低、電流大小和氬氣流量；d.安裝氬氣減壓器，安裝后，試驗(yàn)應(yīng)無(wú)障礙和漏氣；e.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中冷卻水的流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊；4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作（1）氬弧焊機(jī)使用應(yīng)注意事項(xiàng)：f.高頻引弧的焊機(jī)，要保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)嚴(yán)禁分接；g.鎢極粗細(xì)應(yīng)隨焊件厚度而定，更換時(shí)必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶；h.焊機(jī)及工作場(chǎng)所附近不得放置易燃物品，并應(yīng)有良好通風(fēng)措施；i.氬氣瓶與焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放；j.作業(yè)后關(guān)閉電源、水源和氣源。焊接作業(yè)結(jié)束應(yīng)及時(shí)脫去工作服，洗手、臉和外露皮膚。4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)注意事項(xiàng)：a.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V；b.作業(yè)前先預(yù)熱15分鐘，開氣時(shí)，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面；c.二氧化碳?xì)怏w瓶應(yīng)放在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源；d.作業(yè)前應(yīng)檢查焊絲的給進(jìn)機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)注意事項(xiàng)：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)（1）焊接成本低（2）生產(chǎn)率高（3）抗銹能力強(qiáng)（4）焊接變形?。?）操作性能好（6）使用范圍廣廣泛運(yùn)用！二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊廣泛運(yùn)用！2.使用二氧化碳焊機(jī)的注意事項(xiàng)（1）初次使用焊機(jī)前，必須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書，了解與掌握焊機(jī)性能，并在有關(guān)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。（2）嚴(yán)禁焊接電源短路。（3）嚴(yán)禁用搖表去檢查焊機(jī)主要電路和控制電路，如需檢查焊機(jī)絕緣情況或其他問(wèn)題，使用搖表時(shí)，必須將硅元件及半導(dǎo)體器件摘掉，方能進(jìn)行。（4）使用焊機(jī)必須在室溫不超過(guò)40℃、濕度不超過(guò)85%的無(wú)有害氣體和易燃、易爆氣體的環(huán)境中。二氧化碳?xì)馄坎坏每拷鼰嵩椿蛟谔?yáng)光下直接照射。（5）焊機(jī)接地必須可靠。（6）焊槍不準(zhǔn)放在焊機(jī)上，也不得隨意亂扔亂放，應(yīng)放在安全可靠的地方。2.使用二氧化碳焊機(jī)的注意事項(xiàng)（7）經(jīng)常注意焊絲滾輪送絲情況，如發(fā)現(xiàn)送絲滾輪磨損而出現(xiàn)的送絲不良，應(yīng)換上新件。（8）定期檢查送絲機(jī)構(gòu)齒輪箱的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)應(yīng)添加或更換新的潤(rùn)滑油。（9）經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。（10）二氧化碳半自動(dòng)焊機(jī)的送絲電動(dòng)機(jī)要定期碳刷的磨損程度，磨損嚴(yán)重時(shí)要調(diào)換新碳刷。（11）必須定期對(duì)二氧化碳半自動(dòng)焊絲輸送軟管以及彈簧管的工作情況進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)漏氣或送絲不穩(wěn)定等故障。對(duì)彈簧軟管的內(nèi)部要定期清洗，并排除管內(nèi)贓物。（12）經(jīng)常檢查CO2氣體的預(yù)熱器和干燥器得工作情況，保證對(duì)氣體正常加熱與干燥。（13）操作人員工作結(jié)束后或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要切斷電源，關(guān)閉水源與氣源。（7）經(jīng)常注意焊絲滾輪送絲情況，如發(fā)現(xiàn)送絲滾輪磨損而出現(xiàn)的送二、電焊作業(yè)的安全用電1、電流對(duì)人體的危害（1）電擊：電擊是指電流通過(guò)人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作，導(dǎo)致死亡。通常所說(shuō)的觸點(diǎn)事故基本上是指電擊，絕大部分的觸電死亡事故是由電擊造成的。（2）電傷：電傷是由于電流的熱效應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)的作用，對(duì)人體外部造成的傷害，如電弧燒傷或熔化金屬濺出燙傷等。（3）電磁場(chǎng)生理傷害：電磁場(chǎng)生理傷害是指在高頻電磁場(chǎng)的作用下，器官組織及其功能受到損傷，主要表現(xiàn)為神經(jīng)系統(tǒng)功能失調(diào)，如：頭暈、頭痛、失眠、健忘、多汗、心悸、厭食等癥狀，有些人還會(huì)有脫發(fā)、弱視等癥狀。電磁場(chǎng)對(duì)人體的傷害是功能性的，并有滯后的特點(diǎn)。如在高強(qiáng)度電磁場(chǎng)作用下長(zhǎng)期工作，此癥狀可能持續(xù)或成痼疾，甚至遺傳給后代。二、電焊作業(yè)的安全用電二、電焊作業(yè)的安全用電2、電焊作業(yè)的安全用電（1）電焊作業(yè)場(chǎng)地分類電焊作業(yè)需要在不同的環(huán)境里操作，按照觸電的危害性，考慮到潮氣、粉塵、腐蝕性氣體或蒸氣、高溫等不同的條件，可分為以下三類。A、普通環(huán)境：①干燥(相對(duì)濕度≤75%)；②無(wú)導(dǎo)電粉塵；③有木材、瀝青或瓷磚等非導(dǎo)電材料鋪設(shè)的地面；④金屬物品所占面積與建筑物面積之比＜