開掘工作面安全技術(shù)裝備系列化標(biāo)準(zhǔn)

51/51開掘工作面安全技術(shù)裝備系列化標(biāo)準(zhǔn)第一章十二礦煤與瓦斯突出和非突出工作面界定1、煤與瓦斯突出工作面界定：依據(jù)（95）平煤瓦字第9號文規(guī)定己15或已15-17上分層-350m水平以下的非沿空掘進(jìn)工作面。2、非突出工作面界定：依據(jù)（95）平煤瓦字第9號文規(guī)定己15或已15-17上分層-350m水平以上的采掘工作面。-350m水平以下的沿空掘進(jìn)工作面定為非突出危險工作面。第二章、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)裝備系列化標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、煤與瓦斯突出掘進(jìn)工作面安全技術(shù)裝置系列化標(biāo)準(zhǔn)有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，不得和其他工作面發(fā)生串聯(lián)通風(fēng)。雙局部通風(fēng)機(jī)、三電源，局部通風(fēng)機(jī)使用同一型號風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)“三?！惫╇姡磳Ｓ米儔浩?、專用電纜、專用開關(guān)，有自動換機(jī)和自動換風(fēng)裝置。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置。局部通風(fēng)機(jī)裝設(shè)運行狀態(tài)監(jiān)視裝置。安排專職司機(jī)負(fù)責(zé)看守，按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)機(jī)導(dǎo)臺試驗，執(zhí)行現(xiàn)場交接班。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)消音裝置，對旋風(fēng)機(jī)除外。使用阻然、抗靜電風(fēng)筒，在進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置兩道防突正反向風(fēng)門，在通過風(fēng)門墻的風(fēng)筒內(nèi)安設(shè)風(fēng)流逆止閥。配置瓦斯探放鉆機(jī)，實現(xiàn)超前探放；配置瓦斯突出參數(shù)測試儀，作好預(yù)測預(yù)報。安設(shè)高濃度瓦斯自動檢測報警斷電裝置，實現(xiàn)瓦斯連續(xù)檢測。瓦斯檢查員配備光干涉型甲烷測定器。施工人員按規(guī)定佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。專職放炮員便攜式瓦斯檢測報警儀，堅持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。有完善的灑水除塵和滅火兩用的供水系統(tǒng)；每50米管路安設(shè)一個三通閥門；配備50m軟水管，安設(shè)噴霧水幕1—2道，各轉(zhuǎn)載點有噴霧灑水裝置。高突工作面必須采納放炮落煤，使用煤風(fēng)鉆打眼。放炮必須使用水膠或乳化炸藥，堅持使用水炮泥。所有機(jī)電設(shè)備必須是礦用防爆型，不能失爆，電機(jī)安設(shè)綜合愛護(hù)裝置。膠帶輸送機(jī)安設(shè)防滑、防跑偏、防堆煤、煙霧、溫度愛護(hù)裝置。膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭硐室前后20m范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)；硐室內(nèi)設(shè)有一滅火水閥門，配有符合要求的滅火器材及沙箱。必須使用不延燃電纜。為加強(qiáng)高冒頂自然治理，工作面附近，應(yīng)配有干粉滅火器和沙箱。巷道內(nèi)至少安設(shè)有一處隔爆水袋，水量必須滿足要求。按要求安設(shè)壓風(fēng)自救裝置和設(shè)置避難硐室。所有工作人員配帶隔離式自救器或壓縮氧自救器。有直通地面調(diào)度室的電話。炮掘架棚巷道必須使用完整可靠的前探梁和防倒器。小絞車固定要打基礎(chǔ)或四根壓柱加地錨，突出部分和礦車箱之間不得小于400mm，與巷幫間距不小于250mm。小絞車的鉤頭應(yīng)有4個以上繩卡和護(hù)繩環(huán)；有可靠的保險繩和完整靈活的地滾。小絞車運輸安設(shè)齊全可靠的聲光信號和變坡點上、下方適當(dāng)位置安設(shè)可靠擋車裝置。第二節(jié)、非突出掘進(jìn)工作面安全技術(shù)裝置系列化標(biāo)準(zhǔn)1.有獨立的供電系統(tǒng)。2.局部通風(fēng)機(jī)安裝瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置。3.安設(shè)瓦斯自動報警裝置。4.局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)消音裝置，對旋風(fēng)機(jī)除外。5.局部通風(fēng)機(jī)裝設(shè)運行狀態(tài)監(jiān)視裝置。6.專職放炮員便攜式瓦斯檢測報警儀，堅持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。7.施工人員按規(guī)定佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。8.有完善的灑水除塵和滅火兩用的供水系統(tǒng)；每百米管路安設(shè)一個三通閥門；配備50m軟水管，安設(shè)噴霧水幕1—2道，各轉(zhuǎn)載點有噴霧灑水裝置。9.炮掘工作面，使用濕式煤電鉆打眼，并符合規(guī)定，煤電鉆必須安設(shè)綜合愛護(hù)。10.綜掘工作面的綜掘機(jī)應(yīng)有內(nèi)外噴霧裝置和除塵風(fēng)機(jī)；無內(nèi)外噴霧裝置時，應(yīng)有除塵器。有除塵風(fēng)機(jī)時，安設(shè)一道水幕，否則安設(shè)2—3道水幕。11.放炮必須使用水膠或乳化炸藥，堅持使用水炮泥。12.風(fēng)筒使用阻燃風(fēng)筒。13.所有機(jī)電設(shè)備必須是礦用防爆型，不能失爆，電機(jī)安設(shè)綜合愛護(hù)裝置。14.膠帶輸送機(jī)安設(shè)防滑、防跑偏、防堆煤、煙霧、溫度愛護(hù)裝置。15.膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭硐室前后20m范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)；硐室內(nèi)設(shè)有一滅火水閥門，配有符合要求的滅火器材及沙箱。16.截面為4M㎡以上的橡套電纜應(yīng)使用不延燃電纜。17.小絞車固定要打基礎(chǔ)或四根壓柱加地錨，突出部分和礦車箱之間不得小于400mm，與巷幫間距不小于250mm。18.小絞車的鉤頭應(yīng)有4個以上繩卡和護(hù)繩環(huán)；有可靠的保險繩和完整靈活的地滾。19.小絞車運輸安設(shè)齊全可靠的聲光信號和變坡點上、下方適當(dāng)位置安設(shè)可靠擋車裝置。20.所有員必須配帶自救器。21.有直通地面調(diào)度室的電話。22.架棚巷道必須使用完整可靠的前探梁和防倒器。23.巷道內(nèi)至少安設(shè)有一處隔爆水槽棚。第三節(jié)、巖石掘進(jìn)工作面安全技術(shù)裝置系列化標(biāo)準(zhǔn)1.有獨立的供電系統(tǒng)。2.局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)風(fēng)、電閉鎖裝置。3局部通風(fēng)機(jī)裝設(shè)運行狀態(tài)監(jiān)視裝置。4.局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)消音裝置，對旋風(fēng)機(jī)除外。5.專職放炮員便攜式瓦斯檢測報警儀，堅持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度6.有完善的灑水除塵和滅火兩用的供水系統(tǒng)；每百米管路安設(shè)一個三通閥門；配備50m軟水管，安設(shè)噴霧水幕1—2道，各轉(zhuǎn)載點有噴霧灑水裝置。7．實施濕式鑿巖。8．跟班（區(qū)）隊長、班（組）長和棕掘司機(jī)佩帶便攜式瓦斯指示警報器。9.使用水膠或乳化安全炸藥。10.配備探水鉆，堅持有疑必探。11.爆破使用水泥炮12.機(jī)電設(shè)備必須是礦用防爆型或安全火花型。13.電機(jī)安設(shè)綜合愛護(hù)裝置。14.使用不延燃電纜。15.小絞車固定要打基礎(chǔ)或四根壓柱加地錨，突出部分和礦車箱之間不得小于400mm，與巷幫間距不小于250mm。16.小絞車的鉤頭應(yīng)有4個以上繩卡和護(hù)繩環(huán)；有可靠的保險繩和完整靈活的地滾。17.小絞車運輸安設(shè)齊全可靠的聲光信號和變坡點上、下方適當(dāng)位置安設(shè)可靠擋車裝置。18.錨噴支護(hù)噴漿工佩帶送風(fēng)防塵口罩，其他人員必須佩帶防塵口罩。19.有直通地面調(diào)度室的電話。20.架棚巷道必須使用完整可靠的前探梁和防倒器。第三章、開拓掘進(jìn)施工設(shè)備安裝和使用治理標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)開拓掘進(jìn)小絞車運輸安全技術(shù)治理標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定第一條小絞車運輸必須做到"三好、四有、兩落實"。三好:絞車設(shè)備完好,巷道支護(hù)好,軌道質(zhì)量好。四有:有擋車器、有地滾、有躲避洞、有聲光信號。兩落實:崗位責(zé)任制落實,維修保養(yǎng)制度落實。第二條絞車的選型,要依照施工的巷道的坡度,運距,提升最大負(fù)荷,提升方式等數(shù)據(jù),通過計算進(jìn)行選擇絞車的型號和鋼絲繩的匹配,并經(jīng)礦機(jī)電科審批后方可安裝使用。第三條小絞車的使用必須寫進(jìn)作業(yè)規(guī)程中，現(xiàn)場要有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等治理排版。第四條小絞車原則上應(yīng)誰治理誰使用，如因?qū)ｉT情況需要使用外單位治理的絞車時，必須和該單位聯(lián)系，征得同意后方可使用，并按該絞車的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。小絞車的安裝第五條凡需要安裝使用絞車的單位，都應(yīng)事先提出書面申請，并附巷道施工圖（圖中應(yīng)標(biāo)出絞車硐室或絞車安裝位置）到機(jī)電科辦理有關(guān)手續(xù)。安裝完畢，經(jīng)機(jī)電科組織驗收達(dá)到技術(shù)要求后發(fā)給小絞車使用合格證，無合格證不準(zhǔn)投入運行。第六條在平面交叉巷道中，小絞車必須安裝在絞車硐室內(nèi)，絞車硐室和絞車位置的設(shè)計必須出現(xiàn)在巷道施工圖上。第七條凡使用JD—25及以上絞車，必須采納混凝土基礎(chǔ)固定絞車；地腳螺栓長應(yīng)為1.5m，直徑為24mm的圓鋼；基礎(chǔ)尺寸不小于1.5m*1.5m*1.5m（長*寬*高），同時還必須在絞車尾部加上兩根穩(wěn)繩，穩(wěn)繩必須打牢上緊。第八條JD—11.4絞車的安裝要求，應(yīng)視其巷道頂?shù)桶宓膸r性而定：1.底板為堅硬砂巖的巷道采納8根樹脂錨桿加兩根后穩(wěn)繩的方法穩(wěn)固絞車（掌子頭退后第一部絞車除外）。錨桿為長度1.5m、直徑16—18mm的圓鋼，樹脂藥卷每孔許多于2卷，后穩(wěn)繩要牢固可靠。2.對底板為中硬砂質(zhì)頁巖的巷道可采納第一條安裝方法安裝絞車，但地錨必須通過拉力實驗，每根地錨錨固力達(dá)到2.5t以上的方可投入使用，對錨固力小于2.5t的應(yīng)加打4根壓柱的方法穩(wěn)固絞車。3.關(guān)于長期使用的永久絞車及底板為松軟巖石、煤的巷道，可采納打絞車基礎(chǔ)的方法穩(wěn)固絞車。地腳螺栓長為0.8m，直徑為18mm的圓鋼，基礎(chǔ)尺寸為1.2m*1.2m*1.2m（長*寬*高）。也可采納壓柱加地錨同時固定的方法穩(wěn)固絞車。壓柱、地錨均不小于4根，壓柱的底部必須打在小絞車的基礎(chǔ)框架上，頂部必須打在巷道的頂板上，且牢固可靠，加木楔最多只能使用一塊，拉車方向的前兩根壓柱應(yīng)有向前傾斜60°--80°的支撐角，地錨埋藏深度不得小于1m，壓柱只能使用木質(zhì)材料。關(guān)于頂板破裂或空頂無法打壓柱的巷道必須使用混凝土基礎(chǔ)。第九條小絞車的安裝位置必須符合如下要求；1.硐室或絞車位置的支護(hù)應(yīng)符合巷道的支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，其高度不的小于1.8m司機(jī)操作地點應(yīng)有不小于1㎡的有效空間，且能容納所有電氣設(shè)備。2.絞車最突出部位與巷幫的間距不得小于250mm，與礦車車廂的間距不得小于400mm。3.硐室及絞車位置處不得有淋水，積水和雜物，周圍清潔衛(wèi)生。小絞車的運行第十條司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，作到“四不開”，即：設(shè)備不完好不開；鋼絲繩不符合規(guī)程要求和打結(jié)斷絲不開；安全設(shè)施及信號不齊全不開；超掛車不開；信號不清不開。第十一條把鉤工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，做到“四不掛”，即安全設(shè)施不全不掛;信號聯(lián)系不通不掛;連車數(shù)不符合規(guī)定不掛;軌道有行人不掛。第十二條絞車鉤頭與礦車必須用專用插銷連接,不準(zhǔn)用木棍、圓鐵代用;把鉤工發(fā)出信號前要對鉤頭、插銷、保險繩等全面檢查,確認(rèn)連接正確無誤后方可發(fā)信號開車。第十三條絞車運輸嚴(yán)禁蹬鉤、扒車,嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人,行人不行車制度;行人斜巷必須在所有人員出口處懸掛醒目的標(biāo)志牌,設(shè)表示提升的警燈警鈴;其中部應(yīng)設(shè)置紅燈信號,信號間距以巷道中任何位置均能看到紅燈為準(zhǔn);施工要緊軌道上下山每隔25m設(shè)一躲避硐室,其寬度、深度、高度分不不得小于1.2m、0.7m和1.8m,躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積雜物。第十四條斜巷運輸必須在斜巷的上方設(shè)置平臺,平臺長度不得小于礦車長度的3倍,嚴(yán)禁摘掛礦車時將車停在斜坡道上。第十五條斜巷運輸?shù)纳舷萝噲霰仨氃O(shè)信號硐室,聲光信號必須齊全、可靠,信號裝置必須上盤,并掛在巷幫上。絞車啟動前,必須由司機(jī)事先發(fā)出開車信號。第十六條提升絞車滾筒中心應(yīng)與軌道中心線重合,做到鋼絲繩排列整齊,不咬繩、不跳繩,鋼絲繩尾部卡在絞車滾筒上牢固可靠。第十七條行人絞車道人行道側(cè),礦車距幫許多于0.8m,非人行道側(cè)不小于0.4m。傾角大于20°的巷道人行道側(cè)應(yīng)設(shè)階梯。第十八條斜巷運輸應(yīng)在上變坡點的下方、下變坡點的上方安設(shè)擋車器;上變坡點的上方1m處設(shè)一道羊角擋,上變坡點的下方應(yīng)安設(shè)連鎖擋車器。下山掘進(jìn)施工,在裝載點后10m處必須設(shè)常閉式擋車裝置,同時隨掘進(jìn)的推進(jìn)而移動,擋車器為常閉狀態(tài),只有過車時方可打開。第十九條絞車鉤頭必須安設(shè)與提升礦車長度相適應(yīng)的保險繩,掛車時隨之將保險繩聯(lián)牢可靠。第二十條坡度小于6°的斜巷運輸時,上變坡點必須設(shè)置地滾,大于6°的巷道,除變坡點外其他地點也應(yīng)安設(shè)地滾,其間距以不磨軌道及道木為準(zhǔn)。地滾應(yīng)固定牢靠,轉(zhuǎn)動靈活。第二十一條平巷運輸雙向牽引,應(yīng)在巷幫開設(shè)絞車硐室,絞車出繩角度垂直巷道軸線,在軌道中心安設(shè)雙向?qū)蜉?。第二十二條絞車必須符合完好標(biāo)準(zhǔn),閘、護(hù)繩板齊全可靠,鋼絲繩連接鉤頭必須使用護(hù)繩環(huán),繩卡不得少于4個。第二十三條軌道應(yīng)符合軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四、檢修與保養(yǎng)第二十四條各使用小絞車的單位都必須建立健全如下制度,并裝訂成冊。1.小絞車操作規(guī)程(包括各種物件的裝載數(shù)量,一次提升數(shù)量)。2.小絞車巡回檢查、檢修、維護(hù)保養(yǎng)制度。3.小絞車司機(jī)、信號、把鉤工崗位責(zé)任制。第二十五條凡使用小絞車的單位都要認(rèn)真填寫并保存以下記錄。1.檢查、檢修、保養(yǎng)記錄。2.鋼絲繩檢查、更換記錄。3.電氣、機(jī)械故障記錄。第二十六條使用中的絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn),軌道符合軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號、安全裝置、地滾、道床處于良好狀態(tài),不能讓絞車等帶病運轉(zhuǎn)。第二十七條小絞車要定期進(jìn)行檢修,每月一小修,每年進(jìn)行一次大修。第二十八條鋼絲繩每天要設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查,并填寫記錄,發(fā)覺問題及時匯報。第二十九條使用中的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積達(dá)10%,繩徑縮細(xì)10%,銹蝕嚴(yán)峻,外層鋼絲繩松動等,都必須立即更換。五、培訓(xùn)與發(fā)證第三十條上標(biāo)準(zhǔn)崗,干標(biāo)準(zhǔn)活。絞車司機(jī)、信號、把鉤工都必須通過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證和上崗證,并持證上崗。每年應(yīng)進(jìn)行審驗考試,關(guān)于不合格者吊銷證書,不得上崗。第三十一條小絞車運輸人員要依照上級的有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行脫產(chǎn)或業(yè)余培訓(xùn),不斷提高運輸人員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)。第三十二條司機(jī)、信號工、把鉤工的培訓(xùn)考核工作,由有關(guān)單位統(tǒng)一組織考試，成績合格的發(fā)給專門工種合格證。第二節(jié)耙斗裝巖機(jī)的安裝和使用標(biāo)準(zhǔn)一、耙斗裝巖機(jī)各部件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)1.所有電器設(shè)備應(yīng)符合"礦用防爆"標(biāo)準(zhǔn)的要求;2.電源及換向開關(guān)電路要接觸良好;3.過熱繼電器靈敏可靠,指標(biāo)符合要求;4.中心輪、行星輪及其軸承應(yīng)完好無損其間無雜物不變形;5.閘帶和帶輪必須完好、可靠其間不能有雜物或油漬;6.繩輪和滾筒上必須有符合要求的、完好的擋繩裝置;7.輔助剎車裝置要靈活可靠;8.耙斗機(jī)鋼絲繩應(yīng)保持完好,斷絲不得超過截面的1/5,并嚴(yán)禁在耙斗機(jī)鋼絲繩上打結(jié);如采納插繩連接其插繩長度許多于0.6m;9.電動機(jī)的型號、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合規(guī)定;10.簸箕槽和卸料槽安裝嚴(yán)密、不缺構(gòu)件、不變形;11.耙斗機(jī)中間槽和卸料槽兩側(cè)應(yīng)安裝封閉的金屬保險欄或愛護(hù)網(wǎng);12.耙斗機(jī)上要設(shè)置防爆照明燈。二、耙斗裝巖機(jī)固定和安裝時應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)1.固定耙斗機(jī)處巷道的圍巖完整、支護(hù)完好、底板堅實,臨近軌道構(gòu)件齊全,螺栓擰緊,軌枕間距不超過1m;2.為了幸免放炮損壞機(jī)器和有較高的裝巖效率,耙斗裝巖機(jī)距巷道工作面以不小于6m為宜。在鉆眼與裝巖平行作業(yè)時,耙斗機(jī)距工作面最大距離:斜井或下山不大于20m;平巷不大于25m;上山不大于30m;3.安裝耙斗裝巖機(jī)的順序是:首先把耙斗機(jī)臺車的四個輪子牢固的卡在軌道上;安裝簸箕槽,安裝時一定要把簸箕槽與簸箕槽之間和簸箕槽與機(jī)身之間所有的螺絲孔都必須穿上螺栓并擰緊;三是安裝卸料槽,安裝時要用手動起動器(敘稱手動葫蘆)起吊,手動起動器要牢固地固定在巷道支架的棚梁上或頂板的錨桿上,固定手動起動器棚子和錨桿必須牢固可靠,卸料槽起到位置后所有的螺絲孔都必需穿上螺栓,牢固地與機(jī)身連結(jié)在一起;最后安上卸料槽的兩根后支腿,或把卸料槽用鋼絲繩牢固的吊在巷道的頂板上,在安裝卸料槽時下面嚴(yán)禁站人或過人;4.在斜井及下山中使用耙斗裝巖機(jī)時,當(dāng)巷道坡度小于20°時除了用機(jī)器本身的卡軌器進(jìn)行固定外還應(yīng)增設(shè)兩個大卡軌器,大卡軌器一端固定在耙斗機(jī)臺車的立柱上另一端固定在軌道上;5.當(dāng)下山坡度大于20°時,除上述的規(guī)定外還應(yīng)另設(shè)一套防滑裝置,其方法是在巷道底板上打二個約1m深的孔,并模入￠40mm口的圓鋼用鋼絲繩與裝巖機(jī)相連結(jié),或者在巷道兩側(cè)各打一棵點柱(或架設(shè)一對木支架)用鋼絲繩與耙斗機(jī)相連結(jié);6.上山施工時,耙斗裝巖機(jī)除了采納下山的固定方法外,還應(yīng)在耙斗裝巖機(jī)臺車的后立柱上,增設(shè)兩根斜撐。此斜撐在平常起固定作用,向上移耙斗機(jī)時,也不可去掉,能起到保險作用;7.固定楔一定要打牢,其拔出力應(yīng)不小于3t為宜。固定模安裝孔的數(shù)目視巷道的寬度而定,孔距不應(yīng)大于1m;8.尾輪懸掛位置應(yīng)高于巖堆0.8-1m。固定楔安裝孔應(yīng)比固定楔長出50-100mm以上。同時向下略帶5°-10°的傾角;9.裝巖與打眼平行作業(yè)時,可先將工作面的巖石耙出工作面6-8m以外,然后在距工作面4-5m處的兩幫各打一個固定模,再掛上鋼絲繩套用以懸吊尾輪;10.耙斗裝巖機(jī)安裝過程中嚴(yán)禁帶電作業(yè)。安裝好后再接通電源,先不送離合器試運轉(zhuǎn)1-2min,然后再送上離合器空斗往返試運轉(zhuǎn)兩次,再試耙碴兩斗到簸萁口,確保沒問題后方可正式出碴。如發(fā)覺某處有毛病應(yīng)切斷電源再進(jìn)行處理。三、耙斗裝巖機(jī)移動時應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)1.在平巷中移動耙斗機(jī)不得采納耙斗機(jī)自拉自身的方法。必需用絞車牽引;2.在斜井或下山中移動耙斗裝巖機(jī)也要啟動絞車進(jìn)行不能只靠耙斗裝巖機(jī)的自重下滑。在移耙斗機(jī)前應(yīng)先把耙斗機(jī)下及其前方的軌道清理潔凈;3.斜巷移耙斗機(jī)所用的絞車、鋼絲繩必須通過核算符合要求才能使用;4.上山移耙斗機(jī)應(yīng)先在工作面處打一根點柱,用以掛絞車的導(dǎo)向輪。點柱應(yīng)是專用的(不得用棚腿或棚梁代替),應(yīng)采納11號礦用工字鋼做成,長度應(yīng)能插入頂板上250mm、底板下300mm為宜,而且此處巷道頂?shù)装鍘r石完整不破裂;5.在斜巷中移動耙斗機(jī)時絞車鉤頭要掛牢,并掛保險繩和保險插銷。耙斗裝巖機(jī)未穩(wěn)固好前不準(zhǔn)松牽引繩;不準(zhǔn)摘鉤頭、保險插銷和保險繩;6.耙斗裝巖機(jī)前面輔設(shè)的軌道必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。軌枕必需放到堅實的硬巖底上。如巷道底板有超挖現(xiàn)象,其超挖處應(yīng)用料石(或硬巖塊)充填嚴(yán)實;7.移耙斗裝巖機(jī)時耙斗裝巖機(jī)兩側(cè)、下山耙斗機(jī)的前方和上山耙斗機(jī)的后方都不能有人或行人走動;8.耙斗裝巖機(jī)移到位置后應(yīng)按照第二條第4、5、6款的規(guī)定進(jìn)行固定。并按照第二條第10款規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。確保沒問題方可正式出碴。四、耙斗裝巖機(jī)操作時應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)1.耙斗裝巖機(jī)司機(jī)必須由通過培訓(xùn)的專職司機(jī)開車。要求人員崗位固定,持證上崗。2.耙斗裝巖機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu),各部件的工作性能。并能對耙斗機(jī)做一些正常的維修和保養(yǎng)工作。3.耙斗裝巖機(jī)運行時簸箕槽兩側(cè)和耙斗跑道兩側(cè)不準(zhǔn)有人員停留或人員走動。4.應(yīng)嚴(yán)防耙斗的鋼絲繩抽摩金屬支架發(fā)生火花。如確難幸免時可在抽摩處安裝防護(hù)木板。5.耙斗裝巖機(jī)運行中發(fā)覺故障要首先松開閘把,立即停電,并切斷電源。嚴(yán)禁帶電處理。6.耙斗裝巖機(jī)必需有遠(yuǎn)方操作按鈕進(jìn)行停送電的工作。按鈕應(yīng)掛在司機(jī)工作處巷道的幫上。7.嚴(yán)禁將兩個操作手把同時按下。以防耙斗突然飛起,或拉斷鋼絲繩。8.負(fù)荷過大或耙斗運行受阻時,不能硬拉。應(yīng)將耙斗退回1-2m重新再拉,或停電處理。9.耙斗機(jī)預(yù)備啟動前應(yīng)與前方和周圍人員打招呼。只有在耙斗活動范圍內(nèi)的所有人員退出后方可啟動耙斗機(jī)。耙斗裝巖機(jī)在工作中如發(fā)覺有人員進(jìn)入禁區(qū),應(yīng)立即停車。10.耙?guī)r前應(yīng)先用水澆灑巖堆,以防粉塵飛揚。同時在耙斗機(jī)后的轉(zhuǎn)載點處必須安設(shè)噴霧裝置。11.當(dāng)巷道內(nèi)的瓦斯含量達(dá)1%以上時應(yīng)嚴(yán)禁開機(jī)并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。12.在拐彎巷道裝巖時,必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪。在出巖過程中必須有專人指揮和信號聯(lián)系。13.耙斗機(jī)工作開始前,瓦斯自動檢測報警斷電裝置的探頭,必須懸掛在耙斗機(jī)作業(yè)段的上方。14.上、下山傾角大于20°時在司機(jī)前方(上山方向)必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板。并在耙斗機(jī)上(沿下山方向)加打戧柱。15.在耙斗機(jī)耙碴前,應(yīng)把耙斗機(jī)處及其前方的支架維護(hù)好。并把永久支架或臨時支架架到工作面。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。16.耙碴結(jié)束后應(yīng)先把耙斗、尾輪、鐵模子等運放在耙斗機(jī)的簸萁槽內(nèi),然后停電并切斷電源。17.高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域、煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)第四節(jié)掘進(jìn)工作面膠帶輸送機(jī)運行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、差不多要求1.所有電氣設(shè)備完好無失爆,完好率>95%。2.使用阻燃輸送帶。3.使用不延燃電纜。4.司機(jī)持證上崗5.機(jī)頭、機(jī)尾兩端前后20m內(nèi)巷道用不燃性材料支護(hù)。6.膠帶機(jī)頭配備兩臺合格的滅火器。7.機(jī)頭配備兩個(400X500X500)mm砂箱。8.消防降塵水管每隔50m有一個閘門和接頭,并配備25m軟管。二、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.安設(shè)驅(qū)動輪防滑愛護(hù)、煙霧愛護(hù)、溫度愛護(hù)和堆煤愛護(hù)。2.裝設(shè)自動灑水裝置和防跑偏裝置。3.裸露的機(jī)尾處裝設(shè)防護(hù)欄。4.供電系統(tǒng)有合格的接地裝置。5.液力耦合器安裝合格的易熔塞、防爆片。6.液力耦合器的傳動液使用難燃液。7.經(jīng)常翻越膠帶的地點設(shè)膠帶過橋。三、質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)1.膠帶托輾轉(zhuǎn)動靈活,缺失率≯5%2.底托滾下面距底板>100mm,嚴(yán)禁上下膠帶接觸、摩擦。3.做到開關(guān)上架,電氣小件上盤,電纜吊掛整齊。4.機(jī)頭、機(jī)尾前后20m做到無淤泥、雜物,備品、備件及材料應(yīng)碼放整齊。5.設(shè)備、小型電氣檢查檢修及質(zhì)量治理,包機(jī)到人掛牌留名。6.機(jī)頭處懸掛司機(jī)、維修工的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡回檢查制、交接班制。7.有運轉(zhuǎn)日志、事故記錄、檢查檢修記錄、安全愛護(hù)試驗記錄。8.巷幫與膠帶輸送機(jī)之間距離,滿足行人側(cè)不小于700mm,另一側(cè)不小于400mm9.使用合格有效的清掃器。10.輸送帶的寬度:1m膠帶不得小于0.8m,0.8m膠帶不得小于0.6m,0.65m膠帶不得小于0.45m。l1.0.65m膠帶輸送機(jī)設(shè)下料平臺。12.轉(zhuǎn)載設(shè)備與膠帶機(jī)尾應(yīng)正確搭接安裝與膠帶中心一致的合格擋煤板。13.膠帶的接頭連接應(yīng)可靠、完整。第五節(jié)刮板輸送機(jī)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、巷道1.高度不低于1.8m,刮板輸送機(jī)外沿至棚腿間距一側(cè)不小于0.25m,另一側(cè)至少要留0.7m的人行道,巷道內(nèi)無斷梁折柱。2.巷道內(nèi)無積水、無積煤、無淤泥雜物,水砂充填采區(qū)必須煤水分離,且水溝暢通。3.電器設(shè)備臺臺上架,放在壁龕內(nèi),一處有二件及以上小電器時應(yīng)上板并擺放懸掛整齊;巷道內(nèi)無閑置、損壞的設(shè)備、溜槽和鏈條;備用設(shè)備、材料存放整齊。4.在經(jīng)常橫過的刮板輸送機(jī)處,必須搭過橋。二、設(shè)備與指標(biāo)1.電器設(shè)備完好率90%。2.小型電器合格率95%。3.刮板輸送機(jī)完好率80%。4.電器設(shè)備、小型電器消滅失爆。5.四小線電纜化,并與電壓等級相符;動力電纜全部采納不延燃電纜;電纜無"雞爪子"、無"羊尾巴"、無明接頭、無破皮漏電(36V以上)。6.電纜懸掛合格率95%以上。7.刮板輸送機(jī)達(dá)到平、直、穩(wěn),運行時平穩(wěn),不晃動,機(jī)頭、機(jī)尾搭接時,高度不小于O.3m,前后交錯不小于O.5m,不帶回煤。三、運行與安全1.減速箱使用合格的油脂,油量適當(dāng)。2.刮板輸送機(jī)電機(jī)采納電機(jī)綜保,信號照明采納綜合愛護(hù),使用正常。3.各部愛護(hù)罩齊全、完整,液力耦合器使用耐燃介質(zhì),易熔塞、防爆片、保險銷符合要求。4.刮板輸送機(jī)不發(fā)生4h以上的事故。5.不損壞設(shè)備(發(fā)覺設(shè)備隱患應(yīng)及時消除防止釀成事故)。6.短路、漏電、接地三大愛護(hù)裝配齊全,符合細(xì)則要求。7.信號裝置齊全,靈敏可靠,上板懸掛。四、治理及工業(yè)衛(wèi)生1.規(guī)章制度完善齊全并執(zhí)行正常。(1)崗位責(zé)任制。(2)定期檢查制。(3)交接班制。(4)巡回和預(yù)防檢查制。2.治理及資料。(1)檢查、檢修記錄齊全準(zhǔn)確。(2)事故記錄齊全、分析及時做到"三不放過"3.巷道內(nèi)設(shè)有備件箱和充足的備件。4.設(shè)備清潔衛(wèi)生,不漏油、無污垢、無嚴(yán)峻銹蝕。五、司機(jī)1.司機(jī)必須通過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。2.司機(jī)做到"三知四會"(知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知性能、知安全愛護(hù)原理;會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。3.責(zé)任心強(qiáng),做到"三嚴(yán)"(嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行班前30min檢查制度)。4.精力集中,精心操作,不出責(zé)任事故。第六節(jié)小水泵使用治理一、安設(shè)水泵地點的巷道必須支架完好牢固。二、水泵入井前必須認(rèn)真檢查,應(yīng)符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和電器防爆標(biāo)準(zhǔn)三、固定的水泵,必須安裝在水泵窩內(nèi),水泵窩的大小視水泵的大小而定,但必須在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定。四、開泵司機(jī)必須是通過培訓(xùn)合格,并持證上崗。五、開泵前檢查1.各部件螺絲齊全、緊固、符合設(shè)備完好、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.電機(jī)軸與水泵軸同心,對輪間隙符合要求。水泵底座平穩(wěn)。3.各傳動部位潤滑完好。4.盤根壓緊程度是否合適。5.開關(guān)按鈕,水泵閘門是否操作靈活。6.通體檢查泵體有無障礙。六、啟動時應(yīng)注意的事項1.先打開出水管閘門及放氣孔閘門,待泵灌滿壓力水后,關(guān)閉水管閘門,點動開關(guān)啟動水泵2.電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出水閘門。七、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項1.細(xì)聽各部件有無雜音,檢查各部位是否漏水,漏氣,發(fā)覺異常立即停泵處理。2.濾水器要包鐵紗防雜物吸入。3.滑動軸承溫度不超過65°,滾動軸承溫度不超過75°4.填料不發(fā)熱,電機(jī)只是載。八、停泵應(yīng)注意的事項1.先將出水閘門關(guān)閉而后切斷電源。2.下班或遠(yuǎn)離時應(yīng)將開關(guān)加以閉鎖。第七節(jié)裝煤機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)1.裝煤機(jī)司機(jī)必須通過培訓(xùn),并持證上崗。2.司機(jī)接班后,先對裝煤機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查。裝煤機(jī)檢查內(nèi)容:(1)檢查裝煤機(jī)電源,檢查機(jī)器各操作手柄,并應(yīng)處于零位,各連接裝置應(yīng)齊全、可靠,各種緊固件齊全且無松動現(xiàn)象。(2)主減速器和液壓箱的油量符合講明書要求,各密封處無滲漏現(xiàn)象。(3)液壓系統(tǒng)和主減速器的空氣濾清器和過濾器,應(yīng)清理潔凈并無堵塞現(xiàn)象。(4)主減速器、耙爪減速器和中間減速器應(yīng)全部完好,工作可靠。(5)各結(jié)構(gòu)件、焊接件應(yīng)無明顯變形,無開焊、斷裂等情況。(6)左右閘帶的固定情況,閘帶間隔應(yīng)調(diào)整到講明書的規(guī)定。(7)履帶、傳動鏈、刮板鏈的松緊度應(yīng)符合講明書的要求。(8)傳動鏈護(hù)罩、電動護(hù)罩、履帶護(hù)罩等安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。(9)液壓系統(tǒng)的油管、分配閥、連接件、泵、油缸等的固定位置及工作的可靠性。(10)電氣系統(tǒng)工作的可靠性。電纜的吊掛和存放應(yīng)無被擠、壓、埋、折、損等情況。3.裝煤機(jī)工作前,司機(jī)應(yīng)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查。(1)工作面整齊,無雜物堆放。(2)通風(fēng)、照明良好,瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定。(3)頂板和兩幫安全可靠,無片幫冒頂危險,架棚巷道必須有前探梁護(hù)頂。(4)支架的架設(shè)符合規(guī)格和安全要求。(5)裝巖(煤)前,必須在研石或煤堆上灑水和沖洗巷道幫頂。4.經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,發(fā)出試車信號,接通電源,先試電動機(jī),然后將行走部、裝煤部、運輸部及液壓系統(tǒng)分不試轉(zhuǎn),觀看各操作手柄是否靈活可靠。機(jī)器聲音是否正常,各部運行情況是否良好,發(fā)覺問題應(yīng)立即處理,符合裝煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。5.司機(jī)操作前應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號,裝煤機(jī)兩側(cè)及前方不準(zhǔn)有人。6.裝煤機(jī)操作程序:(1)操縱分配閥手柄,調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力,使之符合講明書的規(guī)定。(2)操縱鏟板升降手柄,使鏟板前沿緊貼底板。(3)操縱耙爪和刮板輸送機(jī)運動手柄,使之處于耙煤狀態(tài)。(4)操縱履帶行走手柄,使機(jī)器前進(jìn),并開始裝煤。(5)操縱刮板輸送機(jī)升降和回轉(zhuǎn)手柄,調(diào)整好刮板機(jī)與后配套設(shè)備相互位置。(6)在大斷面巷道裝煤時,應(yīng)先裝兩幫,架設(shè)支架后再裝中部的煤、巖。(7)后退裝煤機(jī)時,應(yīng)將鏟板升起,使之與底板保持至少100mm距離。7.放炮前,應(yīng)將機(jī)器退到安全地點,并遮蓋好照明燈及操作手柄;放炮后,裝煤機(jī)前進(jìn),清理潔凈浮煤、浮矸。8.裝煤機(jī)運行中,司機(jī)必須站在腳踏板上操作,并應(yīng)注意不能觸及兩幫支護(hù)。9.操縱行走部離合器手柄時,動作要迅速,以免損壞摩擦片。裝煤機(jī)轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)適當(dāng)操縱抱閘間隙,使之緩慢轉(zhuǎn)彎。10.刮板輸送機(jī)或耙爪卡入異物應(yīng)停機(jī)檢查,嚴(yán)禁強(qiáng)行耙裝,以免卡斷刮板或損壞電氣系統(tǒng)。11.操縱液壓系統(tǒng)手柄時,應(yīng)緩慢均勻只準(zhǔn)單個啟動,不準(zhǔn)同時啟動兩個以上的操縱手柄。12.裝煤機(jī)行走橫過軌道時,應(yīng)鋪設(shè)板皮等,以免損壞履帶。13.卸煤部與礦車側(cè)幫上沿應(yīng)用200-300mm的距離,防止煤(巖)塊帶入底部。14.裝煤(巖)時,煤(巖)塊度不得超過500mm。15.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃電機(jī)上的煤(巖)粉塵,以免電機(jī)散熱不良。發(fā)覺電機(jī)溫度超過規(guī)定值時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。16.當(dāng)耙爪或刮板輸送機(jī)被卡住后,可更換磁力啟動器的相位,使刮板機(jī)逆向短時運行(約為0.5-lm),排除異物;故障排除后,應(yīng)立立即相位開關(guān)恢復(fù)原位。17.裝煤結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器退到安全地點、切斷電源。開關(guān)閉鎖,各操作手柄恢復(fù)零位。第八節(jié)液壓錨桿鉆機(jī)的使用治理規(guī)定一、一般規(guī)定1.使用液壓錨桿鉆機(jī)的單位,作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有液壓錨桿鉆機(jī)使用操作的具體規(guī)定。2.液壓錨桿鉆機(jī)使用范圍:煤巷、半煤巖巷;巷道斷面形狀為拱形、矩形、梯形;鉆頂板錨桿孔和幫錨桿孔;巷道高度2.4-3.4m。3.工作地點的電源電壓為380/660V。4.巷道有正常壓力水的供水管,水壓為1.5-3.4Mpa5.鉆機(jī)泵站油箱內(nèi)的油應(yīng)是通過過濾網(wǎng)的N68抗磨液壓油或20號、30號機(jī)械油。二、使用規(guī)定1.使用液壓錨桿鉆機(jī)的單位,對施工人員應(yīng)進(jìn)行專門培訓(xùn),培訓(xùn)時刻許多于兩個學(xué)習(xí)日。培訓(xùn)內(nèi)容為液壓錨桿鉆機(jī)的安裝和使用方法及本使用治理規(guī)定。2.鉆機(jī)工應(yīng)為通過培訓(xùn)并考試合格的相對固定人員,其他人員不得隨意操作鉆機(jī)。3.操作鉆機(jī)時必須有3人進(jìn)行。一人操作電控開關(guān),一人操作鉆機(jī),一人領(lǐng)釬并觀看頂板情況,以防掉碴傷人。操作電控開關(guān)人員不得任意調(diào)節(jié)液壓油泵壓力。4.錨桿鉆機(jī)的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員或通過培訓(xùn)的人員進(jìn)行。首先應(yīng)注意檢查進(jìn)回油口是否清潔,高壓膠管接頭是否清潔及有否異物存在,清理潔凈后方能與油管連接起來。注意檢查輸油軸的裝配方向和滑閥與轉(zhuǎn)閥是否處于零位。再將電機(jī)線路接好,認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可試車。5.按下列程序試車:(1)油箱內(nèi)注滿符合規(guī)定的機(jī)油;(2)將泵站進(jìn)、回油口與鉆機(jī)進(jìn)油口連接好,鉆機(jī)手柄歸零位;(3)將泵站溢流閥松開;(4)啟動電機(jī)(點動),看電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向(標(biāo)牌)是否一致;(5)檢查液壓系統(tǒng)各部分是否有漏油現(xiàn)象;(6)檢查電機(jī)配線是否正確和有否漏電現(xiàn)象;(7)使鉆機(jī)旋轉(zhuǎn),并將溢流閥壓力調(diào)至3~5MPa運轉(zhuǎn)1min,看是否正常,油缸升降及操縱部分是否靈活自如;(8)供水裝置通水后,檢查水路是否通暢和有無漏水現(xiàn)象。6.泵站與鉆機(jī)相距超過30m,應(yīng)設(shè)置信號聯(lián)系(聲或光均可)。7.鉆機(jī)的使用方法。(1)鉆頂板錨桿孔。鉆頂板孔時,操縱人員雙手分不操縱操作臂上左手柄及右手柄。左手柄內(nèi)外旋轉(zhuǎn)操縱馬達(dá)的開啟、增速及卸載。右手柄由上、下兩個位置組成,在下位時由零位逆時針扳動手把,油缸上升,轉(zhuǎn)角越大,推進(jìn)速度越快,推進(jìn)力越大。反之推進(jìn)則由快到慢,零位時停止。上推手把(上位)油缸快速縮回,上推手把并逆時針扳動時,則油缸降速由快到慢,至上零位時停止。(2)鉆幫孔。鉆幫孔時卸下鉆機(jī)機(jī)頭處的定位插銷,則機(jī)頭可旋轉(zhuǎn),將機(jī)頭鉆桿與油缸形成大于90°的夾角,然后按鉆頂板孔的操作方法進(jìn)行作業(yè),應(yīng)注意油缸的推進(jìn)速度與鉆孔速度配合好。8.每班使用鉆機(jī)前應(yīng)緊固鉆頭各連接螺栓,以防松動,幸免密封損壞;察看油箱油標(biāo),油位不到規(guī)定油位不得開機(jī),嚴(yán)禁油泵吸空;水壓力不夠或水管無水,不得開機(jī),嚴(yán)禁干打眼。9.操作鉆機(jī),必須集中精力,認(rèn)準(zhǔn)操作部位,幸免誤動作。支撐油缸推進(jìn)時要慢,以防頂斷釬桿傷人,下落時應(yīng)緩慢操作下滑,以防掉釬傷人或砸腳。10.泵站為液壓錨桿提供動力源其操作壓力不小于14MPa。11.停機(jī)后必須把開關(guān)手把打到停止位置。12.工作完后應(yīng)切斷電源,將鉆機(jī)移到安全地點。放炮時要認(rèn)真愛護(hù)好。三、維護(hù)與治理規(guī)定1.各礦要指定專門工廠(或指定維護(hù)與治理錨桿鉆機(jī)的單位)應(yīng)成立專業(yè)治理與維護(hù)小組,對鉆機(jī)進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的修理、試運、編號,確定無異常情況方可發(fā)放使用。2.對每臺鉆機(jī)建立檔案,做好檢修記錄及每次更換的配件名稱、損壞緣故,做到認(rèn)真填寫,注明檢修人員姓名。3.每條錨桿支護(hù)巷道配一套錨桿機(jī)具,為確保正常生產(chǎn),可備一臺鉆機(jī)架,不包括液壓部分。4.出現(xiàn)故障不能使用的鉆機(jī)當(dāng)班必須回收升井,到工廠更換檢修井下不得存放有故障的鉆機(jī)。第九節(jié)鉆眼機(jī)具維護(hù)及使用標(biāo)準(zhǔn)一、風(fēng)動鑿巖機(jī)1.風(fēng)動鑿巖機(jī)所用風(fēng)壓以4-6kg/cm2為宜。風(fēng)管內(nèi)徑要符合要求,長度應(yīng)不超過12-25m;2.氣腿外管不得有彎曲、變形現(xiàn)象,要定期檢查和更換已磨損的氣腿內(nèi)氣管端部兩個小密封圈,換向閥上的密封膠圈安裝要正,要選用耐磨性好的尼龍材料制品制成。要經(jīng)常檢查氣腿快速縮回扳機(jī)頂部的頂桿,如有磨禿,尺寸縮短應(yīng)及時更換;3.要按鑿巖機(jī)型號及環(huán)境溫度,正確選擇潤滑油注油器的調(diào)油針要調(diào)正,并用螺母擰緊;4.要經(jīng)常清洗注油器油路小孔,并要防止?jié)櫥蛢?nèi)進(jìn)入臟物;5.要按照風(fēng)動鑿巖機(jī)的活塞與氣缸的制造公差,選用適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙;6.在更換鑿巖機(jī)的零部件時,要清除飛邊毛刺,同時零部件應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;7.要經(jīng)常清除機(jī)內(nèi)的臟物,鑿巖機(jī)停止工作后放置時,要防止沙子等臟物從排氣孔或氣管接頭進(jìn)入機(jī)體內(nèi);8.定期檢查和及時更換己磨損的注水閥外圈上安裝的密封膠圈、水針套及氣針墊,同時要采納符合圖紙要求、質(zhì)量良好的水針,水針全長彎曲不應(yīng)超過0.5m/m。水的壓力不得高于壓風(fēng)的壓力,同時要合理安設(shè)油水分離器及時排出壓風(fēng)中的積水;9.嚴(yán)格要求釬尾加工質(zhì)量,磨釬尾的沙輪粒度不能太粗,釬尾端面要平直,釬尾長度要符合要求,不能使用內(nèi)六方磨損超限的釬套;10.新機(jī)在投入使用前應(yīng)拆開清洗、重裝,以清除塵垢和粘性防銹泊。拆裝鑿巖機(jī)要在固定的清潔環(huán)境中進(jìn)行,對零部件不得隨便敲打;11.拆下的零部件要用煤油洗凈擦干,然后檢查有無傷痕與磨損情況,特不是各個小孔,要注意吹洗,保持暢通;12.鑿巖機(jī)使用3-5天必須拆開清洗一次,如遇缺油運轉(zhuǎn)、"洗錘"、卡釬等現(xiàn)象時,應(yīng)及時檢查,并拆開清洗;13.鑿巖機(jī)絕對不可在缺油或無油的情況下運轉(zhuǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑油的給油量及注油器中的油量;14.鑿巖機(jī)進(jìn)行打眼時,應(yīng)逐漸推動操作閥,即由"輕"、"中"到"重"(全開車),切不可突然大開車;15.打眼工要做到六定:即定人、定機(jī)、定位、定任務(wù)、定時刻、定質(zhì)量;16.打眼前檢查鑿巖機(jī)的各部件以及各附件是否符合下列要求:(1)鑿巖機(jī)兩側(cè)連接長螺栓是否擰緊,而且擰緊時兩側(cè)要一致。(2)檢查水針套、水針、水針螺母是否嚴(yán)密,以免漏水,并在注油器內(nèi)注油。(3)檢查氣腿是否完好,伸縮是否自如,操縱閥是否靈活,連接部分的螺栓松緊程度是否適宜。(4)鉆桿要直,中心孔暢通;鉆頭要銳利,出水孔暢通;釬尾長度要符合要求,鉆頭與鉆桿連接無裂縫。(5)把與鑿巖機(jī)相連的風(fēng)、水管盤到鑿巖機(jī)上一并扛入工作面,以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。(6)風(fēng)、水管連接前,應(yīng)將風(fēng)、水閥門慢慢打開,將風(fēng)、水管內(nèi)的雜物清凈,然后把清潔的風(fēng)、水管與之相應(yīng)鑿巖機(jī)、氣腿相連接,接頭擰緊。(7)注油時防止雜物進(jìn)入注油器,堵塞油路,鑿巖機(jī)注油時應(yīng)關(guān)閉風(fēng)、水器閥門,排盡殘氣,然后注油,并調(diào)節(jié)油閥,保持每分鐘耗油量在2.5~3mL之間。(8)鑿巖機(jī)注油后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn)一會,使?jié)櫥途鶆蜻M(jìn)入各零件空隙。18.打完眼后,機(jī)器、風(fēng)、水管應(yīng)移到距工作面20m以外的安全地點(最好是修理或工具存放硐室內(nèi)),軟管盤好,鉆機(jī)保養(yǎng)好,放炮前對設(shè)備等加以掩蓋。二、電動鑿巖機(jī)1.電動鑿巖機(jī)的電動機(jī)必須是礦用隔爆水冷式的,非隔爆式電動鑿巖機(jī)嚴(yán)禁在井下使用;2.電動鑿巖機(jī)在下井作業(yè)三個小班后必須進(jìn)行維修一次。將機(jī)器拆開對零部件進(jìn)行清洗和檢查并達(dá)到下列要求:(1)井下拆卸必須在專設(shè)的維修點進(jìn)行,不許可在工作面內(nèi)進(jìn)行。(2)清洗用柴油,油桶內(nèi)油深許多于600mm,清洗后將零件擦干,再浸漬機(jī)油方可使用。(3)電動機(jī)和沖擊組件不得隨意拆開。(4)各型密封圈必須認(rèn)真安裝好,不可錯位或漏裝。(5)電動機(jī)的小開關(guān)應(yīng)靈活可靠;滑槽磨損超過1mm應(yīng)調(diào)頭使用;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活輕快;二軸承外圈與孔配合不得松動,軸承應(yīng)加注潤滑油脂(6)沖錘上偏心塊不發(fā)生松動,緊固螺母及鎖緊片應(yīng)牢固可靠。偏心塊轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、噪音低,若發(fā)覺幌動大于O.5mm時須拆開檢查,及時更換磨損零件。(7)棘爪磨損超過R1.5mm時須更換另一面或換新的;彈簧必須有足夠的彈力。(8)水力支腿應(yīng)伸縮靈活,操縱手把位置應(yīng)符合要求;回水管出水正常,不發(fā)生內(nèi)部滲漏。(9)電動鑿巖機(jī)在井下實際工作一周后,應(yīng)上井維修一次,除按以上要求逐項進(jìn)行檢查及清洗外要對要緊零件進(jìn)行檢查:①沖錘的大頭、小頭、橫孔磨損大于O.6mm時應(yīng)報廢;沖錘的小頭凹進(jìn)大于2.5mm時應(yīng)報廢;②主軸、前導(dǎo)向套磨損大于O.6mm時應(yīng)報廢;③棘爪、棘輪齒及六方孔磨損大于1.5mm時應(yīng)報廢;④電機(jī)繞組絕緣電阻(對外殼)低于0.5歐時需干燥處理;⑤活塞環(huán)尺寸應(yīng)依照氣室密閉要求選配,必須保證沖錘靈活、氣室不漏氣。3.氣室內(nèi)墊片厚度及多干尾尺寸一定要符合要求;4.氣室內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入水、油而使氣室尺寸改變;5.如氣室漏氣就達(dá)不到"儲能"作用應(yīng)及時更換氣缸蓋的密封圈和沖錘活塞環(huán);6.偏心塊與主軸配合要緊密,不得發(fā)生錯位現(xiàn)象;7.機(jī)器裝配時零部件一定要清洗潔凈并磨去飛邊毛刺,而且一定要保證其同心度符合要求;8.要正確安裝和及時更換各水路接合面及機(jī)頭水套的密封圈;9.假如機(jī)器內(nèi)部零件損壞卡塞或電動機(jī)缺相運轉(zhuǎn),鑿巖機(jī)就會突然停轉(zhuǎn)并發(fā)出嗡嗡聲,現(xiàn)在應(yīng)及時更換己損壞的零件和檢查電氣系統(tǒng)及插銷電纜有否損壞;10.電機(jī)運轉(zhuǎn)聲響異常及發(fā)熱講明兩端軸承松動或缺油,機(jī)器卡塞?，F(xiàn)在應(yīng)更換軸承并調(diào)正同心度,軸承注油。再確實是電動機(jī)線包受潮或接線不良,現(xiàn)在應(yīng)烘干處理,檢查接線螺釘是否緊固;11.假如水力支腿支撐無力,那確實是操縱閥磨損或活塞密封圈損壞,再確實是水壓不足?，F(xiàn)在應(yīng)修磨閥體的接合面或更換零件、密封圈;增大水壓,檢查輸水管道是否暢道。巖石電鉆1.機(jī)器絕緣良好,出線無損壞連接機(jī)殼,電機(jī)繞組不受潮進(jìn)水;2.機(jī)器電機(jī)三相觸點間隙要一致彈力要均勻,無缺相運行;3.機(jī)器內(nèi)齒輪、鍵、鍵槽要完好無損壞或松勁現(xiàn)象;4.定子轉(zhuǎn)子無相碰、軸承無損壞、轉(zhuǎn)子導(dǎo)體或軸無斷裂、定子無短路;5.使用的電壓要符合要求;6.減速箱或軸承不缺潤滑油;開關(guān)要接觸良好;7.鉆頭無損壞現(xiàn)象;鉆桿無彎曲現(xiàn)象;而且鉆孔要直無卡鉆頭現(xiàn)象;8.減速箱內(nèi)無雜物、零件無損壞、螺栓無松動;9.工作前,要空運轉(zhuǎn)檢查各部是否正常,尤其是減速箱聲音必須正常;10.工作前,檢查供水裝置、鉆桿不得有損壞及變形現(xiàn)象;11.使用后擦凈巖塵,特不要清掃鏈條上的巖粉,并檢查各部螺栓的緊固情況;12.每班用20號機(jī)油潤滑一次鏈條,須潤滑部分要定期加注一次潤滑油;13.電鉆停止工作后要妥善保管、放在干燥地點;14.每班均應(yīng)檢查電纜插銷及接地線是否接觸良好,電纜不得有砸傷損壞之處;15.每月要大修一次,更換失效的螺栓、螺母;檢查齒輪裝配和嚙合情況,更換損壞齒輪;加注或更換潤滑油;檢查電機(jī)密封情況,是否有水浸入,線圈是否受潮,油封是否良好;更換已損壞的水路密封裝置;檢查隔爆面,干燥電機(jī)和測定其絕緣電阻等。四、煤電鉆1.電鉆各部絕緣必須良好,嚴(yán)禁機(jī)殼帶電運行;2.嚴(yán)禁使用被砸傷有斷路的電纜;3.開關(guān)觸頭要用細(xì)砂布打磨,使三相間隙一致,接觸良好;4.轉(zhuǎn)子軸承必須完好無損壞現(xiàn)象,定子與轉(zhuǎn)子之間無積塵;5.齒輪孔大小要符合要求,齒輪的安裝不得有歪斜現(xiàn)象;6.轉(zhuǎn)子軸不得有彎曲斷裂現(xiàn)象;7.齒輪不得有斷齒或斷軸現(xiàn)象;8.主軸上的鍵與鍵槽無裂紋或損壞之處;9.減速箱內(nèi)必須有足夠的潤滑油;10.線路不得有損壞或缺相運行現(xiàn)象;11.電路電壓必須符合要求;12.要依照施工要求選擇鉆桿長度,鉆桿不得有彎曲現(xiàn)象;13.電鉆每天用完后要維護(hù)一次,維護(hù)時要做到:(1)檢查各部螺絲,松動的要擰緊,缺少要補(bǔ)上。(2)檢查開關(guān),必須達(dá)到靈活可靠。(3)檢查傳動部分其聲音必須正常無雜音。(4)檢查風(fēng)扇,要達(dá)到扇葉完整,無刮碰現(xiàn)象。(5)檢查電纜、插銷一定要達(dá)到完好,并保證插銷在使用中不得自由脫落。14.煤電鉆每10天要在地面(或井下)小修一次,小修時要做到:(1)檢查減速器中潤滑油及滾珠和齒輪磨損情況,不合要求應(yīng)予調(diào)整或更換。(2)檢查各處隔油密封圈是否完好,不得有油浸線圈現(xiàn)象。(3)檢查轉(zhuǎn)子軸承磨損不得超限,定子線圈必須完好。(4)檢查導(dǎo)電絕緣,測定絕緣電阻不得低于0.5歐,否則應(yīng)于干燥。(5)檢查各防爆零件不得有缺陷。15.煤電鉆每三個月必須大修一次(在機(jī)修廠),大修時除按小修時的做法一樣外同時還應(yīng)做到:(1)拆卸整個煤電鉆,清洗油污,更換磨損過限零件。(2)干燥定子線圈,或重繞己損壞線圈。(3)檢查轉(zhuǎn)子鋁條,不得有斷裂現(xiàn)象。(4)檢查后,進(jìn)行電氣、機(jī)械二部分試驗,達(dá)到合格為止。16.煤電鉆結(jié)合面必須達(dá)到如下隔爆標(biāo)準(zhǔn):17.煤電鉆必須有煤電鉆綜合愛護(hù)裝置。五、風(fēng)鎬1.風(fēng)鎬的濾網(wǎng)要完好并要經(jīng)常清洗不可有損壞或堵塞現(xiàn)象;2.風(fēng)鎬的缸體與閥柜間風(fēng)道要暢通無堵塞;3.鋼套與鋪釬尾部間隙不得超過O.6mm,否則必須更換;4.缸體內(nèi)徑與錘體之外徑間隙不應(yīng)超過O.08mm,閥柜內(nèi)徑和閥中部外徑間隙不應(yīng)超過O.06mm;5.風(fēng)鎬機(jī)件間要結(jié)合緊密不能有漏風(fēng)現(xiàn)象;6.鎬釬尾部或錘體尺寸必須符合要求,不得有損壞現(xiàn)象;7.風(fēng)鎬所用的壓風(fēng)管路中要安裝分水器,并定期排除積水;8.堵塞閥套內(nèi)的堵塞閥要靈活,無被咬住現(xiàn)象;9.風(fēng)鎬的維護(hù)與檢修應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):(1)工作前應(yīng)檢查鎬釬尾部及其與缸套固定配合情況,間隙不得過大或過小。(2)風(fēng)鎬管路的風(fēng)壓應(yīng)經(jīng)常保持在4-5kg/cm2,正常工作時,每隔2-3h,加注潤滑油一次,潤滑油采納粘度為3-4.5厘池(50℃時)的渦輪機(jī)油。(3)風(fēng)鎬在使用期間,每星期至少拆卸2次,用清潔柴油洗凈吹干,并涂以潤滑油,然后裝配和試驗。第十節(jié)掘進(jìn)機(jī)使用安全技術(shù)措施為了確保井下掘進(jìn)機(jī)安全使用,制定安全技術(shù)措施如下:1.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須通過專門培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗。2.使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守〈煤礦安全規(guī)程〉第七十一條的規(guī)定并堅持正確使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和愛護(hù)裝置,不得擅自改動或甩掉不使,不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng),霧化系統(tǒng)各部位的壓力。3.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開機(jī)前應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行如下檢查:(1)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全愛護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?(2)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠;(3)減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象;(4)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輾齊全;(5)切割頭截齒應(yīng)完好;(6)裝載耙爪、鏈輪要完好;(7)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度;(8)噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠,水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。以上經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點方可開機(jī),禁止機(jī)器帶負(fù)荷起動和帶病運轉(zhuǎn)4.開機(jī)前必須提早3min發(fā)出報警信號后,方可開機(jī),起動順序:打開水源→液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板運輸→載割部。5.切割時,先橫向掃底,然后在巷道中、下部進(jìn)刀、橫向順時針分層切割,最后刷幫、打頂、使巷道成型,這種方法可使上部煤層本身自重、自行脫落和垮落有利于切割速度和掘進(jìn)機(jī)的使用壽命。6.掘進(jìn)半煤巖巷時,應(yīng)先截割巖石,即按先軟后硬的程序,假如巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時,應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),采納炮掘。7.依照煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)械掘進(jìn)速度幸免發(fā)生截割電機(jī)過載或壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時應(yīng)放下鏟板。假如落煤量大而造成過載時,司機(jī)必須停機(jī),先將掘進(jìn)機(jī)退出然后再重新進(jìn)入,進(jìn)行處理。8.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作時,精神要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方向,并聽從觀山人員指揮。前進(jìn)時將鏟板落下,后退時,將鏟板抬起。發(fā)覺有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時,應(yīng)立即停機(jī)切斷電源,進(jìn)行處理。9.掘進(jìn)機(jī)切割期間,應(yīng)設(shè)專人清理跑道和托拉電纜,以防掉道和擠壓電纜。10.掘進(jìn)機(jī)切割成型后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點,截頭落地,并將裝載鏟板放在底板上,并按操作順序停機(jī)后,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。11.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)切割時,不得擅自離開工作崗位,不得托付無證人員開機(jī)。12.在有淋水的巷道且底板較軟時,應(yīng)使用道木或廢舊坑術(shù)將掘進(jìn)機(jī)墊起,以防臥機(jī)。13.在掘進(jìn)機(jī)停止工作,檢修及交接班時,必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān)。14.司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班記錄,對機(jī)器動轉(zhuǎn)情況和存在的問題向接班司機(jī)交待清晰。15.掘進(jìn)機(jī)維修與保養(yǎng)要求如下:(1)堅持執(zhí)行掘進(jìn)機(jī)的維修與保養(yǎng)制度,嚴(yán)格按照〈煤礦安全操作規(guī)程〉規(guī)定進(jìn)行;(2)對掘進(jìn)機(jī)的檢修包機(jī)定人,實行打算檢修與強(qiáng)檢修相結(jié)合的方法(3)每天對掘進(jìn)機(jī)的要害部位指定專人檢查,易松動部位要及時檢查緊固;(4)按照注油六定(定人、定機(jī)、定時、定量、定質(zhì)、定位)進(jìn)行潤滑治理,定期更換截割頭減速箱齒輪油;(5)掘進(jìn)機(jī)工作中發(fā)覺異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)處理,以免出現(xiàn)大的機(jī)械事故;(6)要加強(qiáng)對電氣設(shè)備檢修,杜絕失爆;(7)高、突危險掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用掘進(jìn)機(jī)。附：設(shè)備精細(xì)化治理評分標(biāo)準(zhǔn)1、掘進(jìn)機(jī)治理考核標(biāo)準(zhǔn)序號考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分扣分標(biāo)準(zhǔn)檢查情況實得分1正確使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和愛護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力。2無安全閉鎖、愛護(hù)裝置不得分，不用、使用不當(dāng)扣1分。2嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和掘進(jìn)機(jī)操作使用講明書規(guī)定的啟動順序開機(jī)，禁止帶負(fù)荷啟動和帶病運轉(zhuǎn)。2帶病運轉(zhuǎn)不得分，不按規(guī)定開機(jī)扣1分3掘進(jìn)機(jī)切割掘進(jìn)期間設(shè)專人清理轉(zhuǎn)載機(jī)跑道和延伸電纜，工作中發(fā)覺異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)處理。1出現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)使用事故不得分，使用不當(dāng)發(fā)覺一次扣0.5分4掘進(jìn)半煤巖巷道時，應(yīng)先切割煤后切割巖石，即按先軟后硬的程序，巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的經(jīng)濟(jì)切割能力時，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)，采納放炮破巖的方法。1掘進(jìn)機(jī)切割硬度超標(biāo)不得分。切割順序不當(dāng)扣0.5分。5掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點，截割頭落地，并將裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機(jī)后，關(guān)閉水源，吊掛好電纜和水管。1不按規(guī)定停機(jī)一處扣0.5分。6掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣操縱回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。1不使用專用工具扣0.5分。7掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈；在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)有急停按鈕（開關(guān)）。1無照明燈、急停按鈕（開關(guān)）不得分。8按照注油六定（定人、定機(jī)、定時、定量、定質(zhì)、定位）原則，進(jìn)行潤滑治理；1不按規(guī)定進(jìn)行潤滑治理發(fā)覺一次扣0.5分。合計102、耙裝機(jī)治理考核標(biāo)準(zhǔn)序號考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分扣分標(biāo)準(zhǔn)檢查情況實得分1耙裝機(jī)必須有照明設(shè)施；繩輪和滾筒必須有擋繩裝置；中間槽和卸料槽兩側(cè)必須安裝封閉的金屬保險欄或愛護(hù)網(wǎng)。2無照明裝置或保險欄不得分，不規(guī)范一處扣1分。2耙裝機(jī)鋼絲繩應(yīng)保持完好，不得有斷股，并嚴(yán)禁在耙裝機(jī)鋼絲繩上打結(jié)。2鋼絲繩斷絲超標(biāo)或有打結(jié)現(xiàn)象不得分。3固定耙裝機(jī)處巷道