云蘭高速現場安全實施指南

云南建投—YC/H—云龍至蘭坪高速公路施工安全標準化實施指南云蘭高速公路總承包項目經理部

二零一九年十一月總則為深入貫徹集團和公司安全生產管理工作,執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,完成安全生產責任目標,有效遏制安全生產事故的發(fā)生,建設好“平安工地”,推動公路工程施工安全標準化建設,規(guī)范施工安全管理,編制本指南。《指南》以“場地布設和施工防護”為重點,針對施工安全生產薄弱環(huán)節(jié)和事故易發(fā)多發(fā)部位,有針對性地提出了施工安全標準化的重點建設內容,為推行施工安全標準化管理提供技術支撐和制度保障,推進“平安工地”建設?！吨改稀妨⒆沩椖抗芾?著眼施エ現場,突出難點問題,涵蓋場站建設、標志標牌、臨時用電、個體安全防護、特種設備及專用設備防護、常用設備及機具防護、洞口臨邊防護、支撐體系防護、腳手架防護、跨線施工安全防護、橋梁施工安全防護、路基施工安全防護、隧道施工作業(yè)防護等內容,カ求實現相關安全法律法規(guī)在工程領域的具體化,安全生產管理制度建設系統化,以及監(jiān)管工作的標準化,是交通建設安全生產管理向規(guī)范化、標準化邁進的一次有益的嘗試和探索。使用過程中如果與國家標準或地方標準有沖突,以國家標準和地方標準為準。本指南適用于云蘭高速公路項目建設。項目概況本項目路線全長71.567公里,全線初步設計批復概算總額114.7030億元,建筑安裝工程費用94.2621億元,設備及工具、器具購置費1.6199億元,工程建設其他費用13.4948億元,第一、二、三部分費用合計109.3768億元,預備費5.2181億元,新增費用:老路恢復費用0.1081億元,平均每公路公里造價1.5906億元。目前云蘭高速控制性工程中標合同價11.82014219億元。按雙向四車道高速公路標準建設,設計速度80公里/小時,整體式路基寬度25.50米。特大橋74171n/6座（含左、右幅）,大橋20426m/58座（含左、右幅）,中橋373.5m/7座（含左、右幅）；特長隧道8328.5m/2座（含左、右幅）,長隧道4723111/2座（含左、右幅）,中短隧道4855n1/8座（含左、右幅）;互通立交4座（佳局互通、白石互通、金頂互通、蘭坪互通）;服務區(qū)1處（云龍服務區(qū)）;停車區(qū)1處（白石停車區(qū)）;橋隧比例64.6%。第一章駐地和場站建設1、駐地和場站選址1.!駐地和場站選址必須避開容易發(fā)生泥石流、滑坡、塌方、崩塌、落石、洪水等自然災害的危險區(qū)域,并盡量避開雷電高發(fā)區(qū)域、取棄土場、高壓電線及高大樹木。必要時應組織開展風險評估。駐地和場站必須遠離炸藥庫、油庫等易燃易爆危險物品,距集中爆破區(qū)的距離應在500m以上。駐地一般不宜設置在拌和站、預制場的下風ロ,宜避開存在噪聲、粉塵、煙霧或對人體有害物質的區(qū)域,無法避開時應設置在這些區(qū)域最大頻率風向的上風側。駐地和場站建設前,應認真查勘現場,編制臨時設施選址方案,繪制總體平面布置圖,并報監(jiān)理單位審查批準。2、駐地建設選址方案及總體平面布置圖經相關單位審查批準后,應組織編制臨時設施（含辦公區(qū)、生活區(qū)、拌和站、鋼斯加工場、預制場、庫房及施工便道等）建設方案,報監(jiān)理單位審批同意,并報建設單位備案。臨時設施建設方案應包括臨設平面布置及功能區(qū)劃分圖、臨時設施結構圖、場內道路布置圖、排水設施布置圖、水電設施設置圖、消防設施設置圖、占地面積、所用建筑材料及施工設備的型號、數量等內容。臨時設施建設完成后,應報經監(jiān)理單位驗收合格后方能使用。

駐地建設應根據工程規(guī)模、特點、施工組織要求及各階段工程量大小,合理確定不同時段的人員投入計劃,并依據人員投入計劃科學確定駐地建設規(guī)模。駐地建設應因地制宜,結合現場實際進行總體規(guī)劃。宜盡早規(guī)劃建設后期營運管中心作為項目建設期駐地,盡可能節(jié)約和利用資源。項目部及工區(qū)駐地應為院落式,室外應有停車場和活動場所,必須設置圍墻,實行封閉式管理，如圖1所示。圍墻結構形式包括:a.格柵結構,其墻體高度不低于1850mm,基礎高度不低250mm。b.磚混結構,其墻體高度不低于2200mm,基礎高度不低于250mm。C.鋼彩板結構,其墻體高度不低于2200mm,基礎高度不低于250mm。圖1.5項目部及工區(qū)駐地占地面積不宜小于6000m2,應規(guī)劃有“四室〃（即辦公室、視頻會議室、檔案資料室、實驗室）、"五小"（即宿舍、食堂、衛(wèi)生間、淋浴室、活動室）硬件設施,駐地建設采用裝配式房屋（活動板房）時,會議室、活動室等人員密集的房間應設在第一層,其疏散門應朝疏散方向開啟。.6生產、辦公、生活等不同使用功能的區(qū)域應分區(qū)隔離,并預留安全通道,不宜連成整體,臨時建筑物組與組的間距不得小于8m,棟與棟的間距不得小于5m,層高不低于3米,如圖2、3所示。圖2圖3項目部及工區(qū)辦公室門口應設置規(guī)格統ー、視覺醒目的名

稱門牌,如圖4所示。辦公室內辦公設備、文件資料檔案應排列整齊,墻上應貼掛相應的崗位職責、安全生產責任牌等。◎1f時ョ???0!項目總工程師森??■往遷保通部C3>綜合辦公室合同管理部?女衛(wèi)生間，g????財務部◎森???工程咅卩??衛(wèi)生間1????質檢部修??0物資管理部〇■■??安全雷回試驗部圖4宿舍應保證每人單床,可設置上下床,但嚴禁設置通鋪和地鋪,嚴禁采用鋼管塔設上下床、人均居生面積不得小于2.5m2,如圖5所示。圖4食堂（包括餐廳和廚房）應符合以下要求:a,室內墻體應刷白,磚砌體墻面應貼高度不低于L2米的白色瓷磚,地面應貼防滑地磚,如圖6、圖7所示。

圖6圖6食堂外觀圖7食堂內部b.廚房內應配備必要的冷藏設施、排風設施和消毒設施,燃氣罐應單獨設置存放間,存放應通風良好并嚴禁存放其他物品。炊具宜存放在封閉的櫥柜內,并生熟分開。應設置食品留樣盒,并做好每件留樣食品的名稱、來源、取樣時間等信息記錄,食品留樣時間應不少于48小時。c.廚房內應設有防塵和防止蚊、蠅、鼠害的設施,應設置隔油池并及時清理,必須保證供應符合衛(wèi)生標準的飲用水;糧食存放臺距墻和地面應不小于0.2m。d.食堂內應貼掛衛(wèi)生管理責任制度,具備衛(wèi)生許可證,炊事員（包括工作人員）應持有健康證,工作時必須戴帽子、口罩,穿工作服。男女衛(wèi)生間應分開設置,應設置化糞池和自動沖水箱。宿舍、辦公用房不應與廚房操作間、鍋爐房、變配電房等組合建造。食堂離衛(wèi)生間、垃圾站、有毒有害物的距離應在30m以上。不同臨時設施之間的防火間距宜。裝配式房屋（活動板房）應有合格證書,嚴禁使用芯材燃燒性能達不到A級（即不燃材料）的彩鋼夾芯板搭建宿舍、廚房及配電室。廚房墻體的耐火極限不應低于0.5小時,廚房灶具、煙道等高溫部位應采取防火隔熱措施。裝配式活動板房層數不宜超過2層,每層建筑面積不應大于300m2,所有房間門至疏散樓梯的最大距離不應大于25m。宿舍房間每間的建筑面積不應大于30m2,其他房間每間的建筑面積不宜大于lOOrw。房間內任何一點至最近疏散門的距離不應大于!5m,房門的凈寬度不應小于0.8m。房間建筑面積超過50m2時,房門的凈寬度不應小于1.2m。駐地建設應與當地其他建筑物顏色相協調,板房外墻體采用白色,板房頂采用藍色,不得采用灰色、紅色等其他顏色,項目駐地板房立柱、欄桿采用藍色,駐地云南建投標志用紅色,如下圖9所示。3、拌合站拌和站應遠離生活區(qū)、居民區(qū),盡量設在生活區(qū)、居民區(qū)的下風向。通往拌和站及作業(yè)區(qū)的施工便道,應保證混凝土運輸車等施工車輛晴雨天均能順暢通行。拌和站建設應根據工程實際情況集中布置,宜采用封閉式管理,合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫、運輸車輛停放區(qū)、試驗區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)等,內設洗車池（臺）、污水沉淀池和排水系統,拌和站場地硬化。拌合站建設應與當地其他建筑物顏色相協調,板房外墻體采用白色,頂釆用紅色,不得采用灰色、紅色等其他顏色,拌合站立柱采用灰色。拌合站拌和站的生活區(qū)應同其他區(qū)隔離開,生活區(qū)的建設參考項目部生活區(qū)建設。5拌和站庫房包括水泥、摻和料、外加劑庫房。拌和站庫房建設過程中應注意以下幾方面:使用袋裝水泥的,應建造庫房,袋裝水泥垛高不得超過10袋,宜一車ー垛。庫房面積按照不小于1.5t/nf的荷載標準建設,庫房內地面應做硬化、防潮處理;水泥應架空存放,且離墻（地）距離不小于30cm。③庫房內外加劑的存放高度不超過1.5m,液態(tài)外加劑應分罐存放。拌和站堆料場建設過程中應注意以下幾方面:①砂石料堆存區(qū)的分隔墻應穩(wěn)固,宜采用不小于50cm厚的混凝土或厚度不小于60cm的漿砌片石。②料倉容量應滿足最大單批次連續(xù)施工的需要,并留有一定的余地,同時還應滿足運輸車輛和裝載機等安全作業(yè)要求。③水泥混凝土、路面面層儲料場應加設輕型鋼結構頂棚,頂棚須經相應資質的設計單位設計后方可施工,頂棚起拱線高度不小于1m,頂棚雨水采用PVC-U管集中排至四周的排水溝,兩端的儲料倉外側面與端面設置封閉圍擋,防止雨水在風力作用下進人料倉。拌合站料倉拌和站在建設前應充分考慮對周邊環(huán)境的影響,注意以下幾方面:①根據場地條件合理設置廢水沉淀池和洗輪池,布設排水系統,沉淀池的四周應采用金屬隔離柵封閉,樹立安全警示標識牌,無關人員不得進入沉淀池。②作業(yè)平臺、儲料倉、集料倉、水泥罐等涉及人身安全的部位均應設置安全防護裝置。傳動,系統裸露的部位應設有防護裝置和安全檢修保護裝置。③每次混凝土拌和作業(yè)完成后,應及時清洗機具,清理現場,做到エ完場清。④施工機械設備產生的廢水、廢油及生活污水不得直接能人河流、湖泊或其他水域中,也不得排人飲用水附近的土地中。⑤水泥、粉煤灰等材料進料時,應注意材料罐頂的密封性能;當粉塵較大時,應暫時停止上料,待處理完后方可繼續(xù)。⑥拌和站宜按全封閉設置,減少或防止灰塵污染空氣。⑦拌和站的各罐體宜連接成整體,安裝纜風繩和避雷設施。⑧臨近居民區(qū)施工產生的噪聲不應大于現行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523)的規(guī)定,否則應進行監(jiān)控。8瀝青拌和站還應滿足以下要求:①作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種秤斗內不得有存料。②配有濕式除塵系統的拌和設備其除塵系統的水泵應完好,以保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。③卸料斗處于地下底坑時,應防止坑內積水淹沒電氣元件。④拌和機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行。點火失效時,及時關閉噴燃油門,待充分通風后再行點火。需要調整點火時,必須先切斷高壓電源。⑤液化器點火時,應有減壓閥及壓カ表。燃燒器點燃后,應關閉總閥門。⑥連續(xù)式拌和設備的燒器熄火時,應立即停止噴射瀝青;當烘干拌和筒著火時,應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再投入含水率高的細集料。⑦料倉內保溫、通風措施得當。避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。⑧料倉內保溫、通風措施得當。避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳。(9)拌和樓內不得采用碘鴇燈照明,不得用電熱管等設施取暖,嚴防火災。4、鋼筋加工場（棚）!鋼筋加工場（棚）構架宜采用輕鋼結構,頂棚應采用固定式拱形防雨棚,高度（起拱線）不應小于7m,并應采取防雷、防風和防雨雪措施。輕鋼結構應有完整的設計文件。2鋼筋加工場（棚）場地應硬化,保持通道和排水通暢。材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)應分開或隔離。材料應分類存放,堆放整齊,并墊高或架空不低于30cm。3鋼筋加工宜采用自動化數控設備進行,所有加工機械設備必須經驗收合格方可使用。鋼筋加工場（棚）內的照明應使用具有防護網罩的燈具。鋼筋加工場（棚）內宜專門設置廢料堆放區(qū),對加工過程中生產的鋼筋廢料進行集中堆放處理。鋼筋加工場（棚）內應設置明顯的相關安全警示標志、操作規(guī)程牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標志標牌。鋼筋加工場面積宜滿足表2規(guī)定,并配備橋式或門式起重機,橋式或門式起重機必須由專業(yè)廠家生產,并檢驗合格。橋式或門式起重機操作人員必須持證上崗。表2:加工場面積設置表

規(guī)模加工總量(t)加工場地面積(m2)大>1000023500中600〇?1000022000小300〇?6000215005、梁板及小型構件預制場梁板預制建設應按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求,因地制宜,結合現場實際進行總體規(guī)劃,其建設規(guī)模應根據工程規(guī)模、施工組織要求合理確定。梁板及小型構件預制場宜設圍墻或圍檔設置應滿足規(guī)范要求。

預制梁板鋼筋骨架應采用定位胎膜進行加,預制梁板宜采用自動噴淋養(yǎng)生設備進行養(yǎng)護。鋼筋骨架胎膜 噴淋養(yǎng)生梁板及小型構件預制場宜按辦公區(qū)、生活區(qū)、構件加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)及廢料處理區(qū)進行合理分區(qū)。場地應硬化,四周應設排水溝,保證排水通暢,梁場生活區(qū)及辦公區(qū)不宜設置龍門吊運行線路方向。生活區(qū)及辦公區(qū)在軌道兩側設置時,應設在龍門吊傾覆半徑以外。梁板預制臺座及起重設備基礎地基承載カ應滿足要求,臺座上應設置沉降觀測點進行持續(xù)監(jiān)控,發(fā)現異常應及時處理,并建立觀測數據檔案,起重設備應設置防雷和防傾覆設施。梁片最多存放層數應符合設計文件和相關技術規(guī)范要求。設計文件無規(guī)定時,空心板疊層不得超過3層,小箱梁和T梁疊不得超過2層。預制梁存放時（特別是疊層存放）,應采取支撐等措施確保安全穩(wěn)定。上下預制梁板頂面應采用專用移動式扶梯,移動式扶梯應采用型鋼制作。預應カ張拉作業(yè)點應設置張拉防護臺座及擋板,張拉防護臺座應采用型鋼制作,并懸掛安全警示標志。預應カ張拉宜采用自動智能張拉系統。5.8預制梁存放時（特別是疊層存放）,5.8預制梁存放時（特別是疊層存放）,應采取支撐等措施確保安全穩(wěn)定。上下預制梁板頂面應采用專用移動式扶梯,移動式扶梯應采用型鋼制作。梁板防傾覆措施梯應采用型鋼制作。梁板防傾覆措施上下梁板扶梯2、危險品庫房建設2.1選址①危險品庫房選址必須避開容易發(fā)生泥石流、滑坡、塌方、崩塌、落石、洪水等自然災害的危險區(qū)域,盡量避開雷電高發(fā)區(qū)域、取棄土場、高壓電線及高大樹木。必要時應組織風險評估。②危險品庫房必須遠離明火作業(yè)區(qū)、駐地與場站等人員密集區(qū)、建（構）筑物集中區(qū),距集中爆破區(qū)的距離應在500n!以上。2.2現場油庫建設①現場油庫宜設圍墻或圍擋實行封閉管理,圍墻或圍擋設置應滿足規(guī)范要求。

②儲油罐與在建工程間的防火間距應不小于15m,與明火作業(yè)點及變配電室的安全距離應不小于20m,與生活區(qū)的距離應不小于50m〇③儲油罐宜埋地設置，頂部覆土厚度不應小于〇.5111,周圍應回填干凈的沙子或細土,頂上應設置遮陽棚,遮陽棚宜采用輕鋼結構,并應采取防風和防雨雪措施。

(4)儲油罐必須設置防靜電、防雷接地裝置及加油車接地裝置,接地電阻值不得大于!0歐姆。⑤儲油罐的各種管道密閉性能必須良好,呼吸閥應正常工作,液壓安全閥的液面應在規(guī)定范圍內,阻火器不得變形或損壞,量油口有色金屬襯墊應完好。?全天候呼吸網HXF-I)＞債脳物(GYA)都安全岡紆龍項?全天候呼吸網HXF-I)＞債脳物(GYA)都安全岡紆龍項點興阪臺使用,在嬲麟靈時起安全作用:控蜒カ:+220?米槌'-45?米柿ー糧:聯時謂翻播、艦、購、材質、麟勤、皓壓カ、法蘭標直DNH804241006051507052007552508850液壓的醺跳＞儲實用火器(ZHQ-I)0儲譜阻0儲譜阻火器選型表0儲譜阻火器參數表公稱通徑(DN)公稱通徑(DN)50-250(?見參數勳売體材質碳鋼不銹嗣鋁合金阻火層材質不銹鋼鋁合金連接方式法蘭法蘭壓カ0.25-1.6MPa150B法蘭密封面FFRFDNLH5022023580280270100325275150425290200495305250595320⑥現場油庫應按規(guī)定配備泡沫滅火器、干粉滅火器、沙土袋、沙土箱等消防滅火器材,封閉式油庫應設置透氣孔,油庫內應使用防爆型開關及燈具,嚴禁使用抽水泵代替加油機,并應懸掛醒目的“禁止煙火”等警示標識。3民爆物品庫建設①施工單位進行爆破作業(yè)以及民用爆炸物品管理等活動,應嚴格遵守《民用爆炸物品安全管理條例》和現行《爆破安全規(guī)程》（GB6722）相關規(guī)定。②民爆物品庫選址及建設方案應經公安機關審查批準,民爆物品庫使用前應經公安機關驗收合格。③民用爆炸物品庫房選點定位要合理,應設在不受山洪、滑坡和危石威脅的地方;庫容應滿足施工需要,儲存條件應符合民用爆炸物品儲存要求民爆物品庫與居民區(qū)、エ廠、公共建筑之間應有符合規(guī)定的安全距離及隔離措施。④倉庫四周磚石砌筑圍墻,其高度不小于2m,圍墻到最近庫房距離不小于5m,庫區(qū)內必須保持清潔、無易燃物、嚴禁吸煙、用火以及將火種和汽油、煤油等其他易燃、易爆物品帶入庫區(qū),庫區(qū)應設置明顯的警戒標志和“嚴禁煙火”標志。⑤炸藥和雷管應分庫存放,炸藥庫和雷管庫之間的距離不得小于30m,庫內應設置自動報警裝置及監(jiān)控系統。⑥炸藥庫和雷管庫庫門應為外開式,且開關靈活,關閉嚴密,炸藥庫和雷管庫應具備良好的通風和防靜電措施,必須使用防爆照明設備。⑦庫區(qū)內必須設防盜報警及可視裝置,并保持24小時正常運行。庫區(qū)的消防設備、通信設備和防雷裝置,應定期檢查檢驗。⑧炸藥和雷管的庫存量不得超過公安機關批準的容量。庫內貨架應安裝牢固,距墻距離不得小于10cm。存放炸藥和雷管時,應距墻不少于30cm,距地面30cm。放置雷管時應鋪設膠質皮墊。(9)庫存量不得超過公安機關批準的容量。炸藥的碼放,應設立寬度0.8m以上的檢查通道和寬度不小于1.2m的裝運通道,且高度不應超過1.6m。民爆物品包裝箱與墻距離應大于0.4m;包裝箱下應墊有高度大于0.1m的墊木;放置雷管時應鋪設膠質皮墊。第三章施工便道（便橋）、取棄土場3.I施工便道及便橋施工現場道路應保證暢通,并與現場的存放場、倉庫、施工設備等位置相協調,以滿足施工車輛的行車速度、密度、載質量等要求。便道、便橋宜利用永久性道路和橋梁,橋梁施工便道宜建在永久用地范圍內。施工便道應盡量避免與既有鐵路、公路平面交叉,便道干線不宜占用路基,特殊地段短期占用路基時,應明確臨時過渡性措施,盡量緩解干擾。施工便道應做好臨邊防護,設置明顯的警示標志,在急彎或特殊路段應提前增設相關標志,并合理限速。根據地形條件確定平縱線形及路基斷面寬度。便道最大縱坡不宜大于9%,山嶺重丘區(qū)可適當調整。挖方和低填路段縱坡不小于0.3%,便道坡率不小于1:0.5o單車道寬度不小于3.5m,路基寬不小于4.5m,原則上每100m范圍內應設置ー條長20m、路面寬度不小于5.5m的錯車道。便道土質路基地段基層為不小于20cm厚的片（碎）石墊層,其面層為5cm的泥結碎石面層,挖方石質地段路基表面應鋪泥結碎石找平。在軟土或水田地帶,基底拋填片石或用三七灰土換填處理并做必要的防護。各場（站、區(qū)）、重點工程施工等大型作業(yè)區(qū),進出場的便道200m范圍應進行硬化。便道經過水溝地段,應埋置鋼筋混凝土涵管或設置過水路面,做到排水暢通,施工便道應設排水溝,溝底寬度和深度不小于30cm,以確保排水暢通,便道路面應保持道路路況完好,確保行車安全。便橋應委托有相應資質的單位,根據現場地形、地貌、河床變化進行專項設計,人車混行的便橋寬度不應小于4.5m〇橋頭應設置限高、限重、限速標牌;應在兩側護欄的適當位置布置ー定數量的照明燈具和設置醒目的警示反光標志。便橋應執(zhí)行“設計ー審批ー制作一安裝一驗收一投入使用”的程序,便橋應定期養(yǎng)護。3.2取、棄土場取、棄土場的選擇應根據設計要求,結合路基排水和當地土地規(guī)劃、環(huán)境保護要求,盡量利用荒坡、荒地,盡量選在公路視野范圍之外,不得占用農田、林地。取、棄土場外圍宜設置截排水溝,以防被洪水沖蝕取、棄土場取棄土前應將地表土壤層30-40cm的表層挖出堆至一側,以便取、棄土結束后用于恢復地表。地表土臨時堆放應采取圍擋措施。取土場的邊坡、取土深度應符合設計要求,底部應平順并設有排水設施。4取土場取土后的裸露面應及時按設計要求采取土地整治或防護措施。風景區(qū)或有特殊要求的地段,應按設計要求及時配套完成環(huán)保工程。棄土場應設置在不易潰塌、不產生滑坡的安全地帶,不得設置在滑坡體、路塹邊坡上方和山洪下泄通道上。棄土前應先將容易形成滑動面的腐殖、淤泥等土層進行清除,并對摩擦カ較小的光面硬質巖采取棋盤式爆破清表,使其形成坑洼以增大摩擦カ。3.26棄土場不宜靠近河道、橋涵及暗河口,其位置和高度應能保證山體穩(wěn)定和自身穩(wěn)定,不得影響附近建筑物、農田、水利、河道、交通和環(huán)境。棄土場整體布置應符合設計要求,必須嚴格執(zhí)行“先擋后棄〃的原則,必須從攔沙壩墻背開始棄土,避免棄土外溢,并及時按設計要求完成排水和綠化施工。3.2.8取、棄土場在施工過程中應做到隨取（棄）隨平,做到邊界規(guī)

整。棄土應分層堆放,不得隨意傾倒,并按設計要求逐層碾壓和整形,保證棄土場頂面平整、坡面順直。取、棄土場周邊應設置警示標志和安全防護設施、宣設置夜間紅色警示燈和反光標識。第四章臨時用電1、一般用電1施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地220/380V三相四線制低壓電カ系統,必須符合下列規(guī)定:①采用三級配電系統;②采用TN-S接零保護系統;③采用二級漏電保護系統。1.2臨時用電組織設計及變更,必須履行“編制、審核、批準”的程序;施工現場臨時用電方案編制人員應具備電氣工程師資格,方案經相關部門審核及施工單位技術負責人批準,報監(jiān)理單位審查通過后實施。4.1.3臨時用電工程必須經編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收,合格后方可投入使用。1.4安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路必須由電エ完成并應有人監(jiān)護。2、用電管理臨時用電組織設計施工現場臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50kW及以上者,應編制用電組織設計。施工現場臨時用電組織設計應包括下列內容:①現場勘測。②確定電源進線、變電所或配電室、配電裝置、用電設備位置及線路走向。③負荷計算。④變壓器的選擇。⑤設計配電系統:a設計配電線路,選擇導線或電纜;b設計配電裝置,選擇電器;c設計接地裝置;d繪制臨時用電工程圖紙,主要包括用電工程總平面圖、配電裝置布置圖、配電系統接線圖、接地裝置設計圖。⑥設計防雷裝置。⑦防護措施。⑧安全用電措施和電氣防火措施。臨時用電工程圖紙應單獨繪制,臨時用電工程應按圖施工。電エ①電エ須經技術資格考核合格后,并持有效操作證方可上崗エ作,并按規(guī)定及時辦理延期復審;其他用電人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底,考核合格后方可上崗工作,施工現場不同工程部位電エ的配備數量宜滿足表3的要求。施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案,并由主管現場的電氣技術人負責管理。

工程部位電エ配備人數拌和場、鋼筋加工場及預制場作業(yè)區(qū)21大橋、特大橋梁作業(yè)區(qū)21長隧道、特長隧道作業(yè)區(qū)22水工碼頭作業(yè)區(qū)22臨時用電工程應定期檢查,定期檢測絕緣電阻和接地電阻,對安全隱患必須及時處理,并應履行復查驗收手續(xù)。3、配電系統配電系統應設置總配電箱、分配電箱、開關箱,實行三級配電，如圖所示:三級配電兩級保護總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中區(qū)域。動カ開關箱與照明開關箱必須分設,每臺用電設備必須有各自的專用開關箱,開關箱必須做到“ー機、ー箱、ー閘、ー漏”，有門、有鎖和防雨、防塵。配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.4T.6m。移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固、穩(wěn)定的支架上,其中心點與地面的垂直距離宜為0.8-1.6m〇配電箱、開關箱應有名稱、用途、分路標記及系統接線圖。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所;裝設應端正、牢固;周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,應能滿足2人同時工作的空間和通道。配電箱、開關箱定期維修、檢查時,必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電,并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。施工現場的總配電箱和開關箱至少設置兩級漏電保護器,漏電保護器的選擇應符合現行《剩余電流動作保護器的一般要求》(GB/Z6829)和《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》(GB13955)的要求,總配電箱內漏電保護器應安裝在配電箱電源隔離開關的負荷側,開關箱的漏電保護器應裝設在電源隔離開關的負荷側。3.9總配電箱內漏電保護器的額定漏電動作電流大于30mA,額定漏電動作時間應大于0.1s,但其乘積不大于30mA.So配電箱內電器、規(guī)格參數與設備容量相匹配,按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上,熔斷器具有可靠滅弧分段功能。

.10開關箱內漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s,潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動作電流不應大于!5mAo電箱安置應適當,周圍無雜物,標注電エ聯系電話、檢查記錄。4、變配電裝置配電室應靠近電源,宜設在灰塵少、潮氣少、振動小、無腐蝕介質,無易燃、易爆物及道路暢通的地方。配電室宜自然通風,并采取防止雨雪侵入和動物進入的措施。配電室的建筑物和構筑物的耐火等級不低于3級,室內應配置砂箱和可用于撲滅電氣火災的滅火器。配電室門向外開并配鎖。配電室的照明分別設置工作照明和事故照明。配電室應保持整潔,不得堆放任何妨礙操作、維護的雜物。配電柜應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護電器。5、用電防護5.1一般作業(yè)場所臨時用電防護①一般作業(yè)場所的配線線路,三級開關箱與施工機具之間應使用電纜線,不使用護套線。②電纜沿作業(yè)場所懸掛敷設時應用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線做綁扎;電纜的接頭應牢固可靠,絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強度,并不得承受張カ。③電纜拖地敷設時宜采用套PVC管等保護措施。2橋梁臨時用電防護①高墩施工時,電纜用三角架懸挑瓷瓶架設在結構物或腳手架上。瓷瓶應絕緣,間距不宜超過15m。②橋面施工時,電纜宜采用PVC等材質套管保護;布設的電纜應避免受到車輛通行、鋼筋加工等影響;在施工區(qū)域內不大于60m距離設置1個二級分配箱。③棧橋電纜宜釆用支架或鎏瓶懸挑,設置在護欄外側。棧橋的施エ臨時用電,末端開關箱到施工機械之間使用電纜,禁止使用護套線。在施工區(qū)域內不大于60m距離設置1個二級分配箱。5.3隧道臨時用電防護①短隧道宜采用高壓至洞口,再低壓進洞,長隧道及特長隧道可考慮高壓進洞,以滿足施工需要。②隧道施工供電應采用三相五線供電系統;動カ設備應釆用三相380V:照明電壓一般作業(yè)地段不應大于36V:成洞段和不作業(yè)地段可采用220V,瓦斯地段不超過110V,手提作業(yè)燈為12-24V,特別潮濕、導電良好的地面及金屬容器內照明電壓不得大于12VO高壓分線部位應設明顯危險警告標志;所有配電箱和開關應全部進行責任人和用途標識。③供電線路架設一般要求高壓線和低壓線、動カ線和照明線分開,根據“高壓在上、低壓在下,干線在上、支線在下,動カ線在上、照明線在下”的原則布設。照明和動カ線路安裝在同一側時,必須分層架設。隧道內電纜布設采用瓷瓶在二襯上懸挑,瓷瓶間距15m。電纜懸掛高度滿足:110V以下電線離地面距離不小于2m5動カ線380V時離地面距離大于等于2.5m;高壓電纜6-10kV時離地面距離大于等于3.5m。④施工期間“三管兩線”應架設、安裝順直、整齊,如圖所示。⑤洞外變電站設置防雷擊和防風裝置,且宜設在靠近負荷集中地點和設在電源來線ー側;當變電站電源線需跨越施工地區(qū)時,其最低點距人行道和運輸線路的最小高度滿足:電壓35kV時,為7.5m,電壓6T0kV時,為6.5m,電壓400V時,為6m〇⑥隧道內臺架、襯砌臺車安裝行燈變壓器,使用不高于36V安全電壓作為照明,電源設置紅色警示燈提醒過往行走機械。開挖臺架及襯砌臺車在行走時必須由專人指揮、專人收放電纜,防止電纜被壓斷和強制拉斷而引起安全事故。隧道內架設電纜、電線要求平順,接頭不外露,若在漏水處須設置遮防水措施。⑦成洞地段固定的電線路,應采用絕緣良好的膠皮線架設;施工地段的臨時電線路應采用橡套電纜;瓦斯地段的輸電線必須使用密封電纜,不得使用皮線;涌水隧道的電動排水設備應采用雙回路輸電,并有可靠的切換裝置;動力干線上每一分支線,必須裝設開關及保險裝置;嚴禁在動カ線路上加掛照明設施。6、接地接零在施工現場專用變壓器的供電的TN-S接零保護系統中,電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出。保護零線嚴禁穿過漏電保護器,工作零線必須穿過漏電保護器。同一電網中,不允許一部分用電設備采用保護接地,而另ー部分設備采用保護接零;電箱中應設兩塊端子板（工作零線N與

保護零線PE）,保護零線端子板與金屬電箱相連,工作零線端子板與金屬電箱絕緣。注:專用變壓器供電時TN-S接零保護系統示意:1、工作接地;2、PE線重復接地;3、電氣設備金屬外売（正常不帶電的外露可導電部分）；LI、L2、L3相線;N工作零線;PE保護零線;DK總電源隔離開關;RCD總漏電保護器（兼有短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器）；T變壓器。保護保護零線工作零線7、重復接地與防雷每ー接地裝置的接地線應采用2根及以上導體,在不同點與接地體做電氣連接。垂直接地體宜采用2.511I長角鋼、鋼管或光面圓鋼,不得采用螺紋鋼;垂直接地體的間距一般不小于5m,接地體頂面埋深不應小于0.5m。接地體上的接線端子處宜采用螺栓焊接。7.3接地線與接地端子的連接處宜采用銅鼻壓接,不能直接纏繞。7.4保護零線必須采用綠/黃雙色線,不得采用其他線色取代。塔吊等大型設備的接地體引出扁鋼應采用螺栓將其與標準節(jié)相連接,不得將引出扁鋼焊接在標準節(jié)上破壞塔吊主體結構。8、總配電室配電室應靠近電源,并設置在灰塵少、潮氣少、無腐蝕介質及道路暢通的地方;配電室應能自然通風,并應采取防止雨雪侵入和動物進入的措施。

配電柜側面的維護通道寬度不小于1m;配電室頂棚與地面的距離不低于3m。配電室的建筑物和構筑物的耐火等級不低于3級,室內配置砂箱和可用于撲滅電氣火災的滅火器;配電室的照明分別設置正常照明和事故照明;配電室的門向外開,并配鎖。9、配電線路9.1架空線路①架空線必須采用絕緣導線或電纜線,并架設在專用電桿上,線桿宜采用混凝土桿或木桿,其長度不小于8m〇電桿埋設不得有傾斜、下沉及桿基積水現象,埋設深度為桿長的1/10+0.6m,裝設變壓器的電桿的埋深不小于2m。②直線桿架空線路采用針式絕緣子,耐張桿架空線路采用蝶式絕緣子,電線與橫擔的距離不少于50mm。架空線路綁線材質與導線相同,直徑不小于2mm,綁扎長度不小于150mm。③拉線宜采用不少于3根D4.0mm的鍍鋅鋼絲,拉線電桿的夾角應在300-450,拉線埋設深度不得小于1m,拉線從導線之間穿過時,在高于地面2.5m處裝設拉線絕緣子。因受地形環(huán)境限制不能裝設拉線時,可采用撐桿代替拉線,撐桿埋深不得小于0.8m,其底部應墊底盤或石塊,撐桿與主桿的夾角為300〇(4)架空線導線截面的選擇應滿足下列要求:導線中的負荷電流不大于其長期連續(xù)負荷允許載流量;線路末端電壓偏移不大于額定電壓的5%:單相線路的零線截面與相線截面相同,為滿足機械強度要求,絕緣鋁線截面面積不小于16mm2,絕緣銅線截面面積不小于!0mni2;跨越鐵路、公路、河流、電カ線路檔距內的架空絕緣鋁線最小截面面積不小于25mm2,絕緣銅線截面面積不小于16mm2o⑤在ー個檔距內每ー層架空線的接頭數不得超過該層導線數的50%,且一根導線只允許有一個接頭。線路在跨越鐵路、公路、河流、電カ線路檔距內不得有接頭。導線接頭采用壓接或焊接,接頭長度為導線直徑的7-15倍。線路安裝時,先安裝用電設備側,再安裝電源側;拆除時則反之。⑥架空線路的檔距不得大于35m,線間距不得小于0.3m,靠近電桿的兩導線的間距不得小于0.5m。⑦架空線路與鄰近線路或設施的距離應符合表4規(guī)定的要求。表4:架空線路與鄰近線路或設施的距離項目鄰近線路或設施類別最小凈空距離Cm)過引線、接下線與鄰線架空線與拉線電桿外緣樹梢擺動最大時0.130.050.5最小垂直距離(m)同桿架設下方的廣播、通信線路最大瓠垂與地面最大引匕磧M卜垂卜T與鄰近線路交叉施工現場機動車道鐵路軌道程頂端1KV以下1-10KV1.04.06.07.52.51.22.5最小水平距離(m)電桿至路基邊緣電桿至鐵路軌道邊緣邊線與建筑物凸出部分1.0桿高(m)+3.01.0電纜線路三相五線制配電電纜線路須采用五芯線纜,五芯線纜中包含淡藍、綠/黃兩種顏色絕緣芯線,淡藍色芯線須用作N線,綠/黃雙色芯線須用作PE線,嚴禁混用。電纜線路應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設。③電纜直接埋地敷設的深度不應小于0.7m,在電纜周邊均勻敷設不少于50mm厚的細砂,并覆蓋磚或混凝土板等硬質保護層,保護層應超過電纜兩側各50mm。埋地電纜在穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷、介質腐蝕場所及引出地面,從2.0m髙到地下0.211I處,應加設防護套管,防護套管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。在拐彎、接頭、終端和進出建筑物等地段,應裝設明顯的方位標志,直線段上適當增設標樁,樁需露出地面!50mm0④架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設,并采用絕緣卡固定,綁扎線須采用絕緣線,固定點間距應保證電纜能承受自重帶來的荷載。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.0m。室內配線①進戶線的室外端應采用絕緣子固定,過墻應穿管保護,距地面不得小于2.5m,并采取防雨措施。②室內必須采用絕緣銅導線、塑料夾等敷設,距地面的高度不得小于2.5m,應盡量減少接頭,管內、槽板內不得有接頭,接頭應放在接線或分線盒內,線路交叉或與管道交叉時,每根導線應穿絕緣管進行防護。③室內配線所用導線截面,應根據用電設備的計算負荷確定,但銅線截面面積不小于④室外燈具距地面不小于3m,室內燈具距地面不小于2.5m,插座接線時應符合相關規(guī)范要求。⑤各種用電設備、燈具的相線應經開關控制,不得將相線直接引入燈具。9.4外電線路防護①不得在外電架空線路正下方搭設臨時用房、堆放材料和機具等。②起重機嚴禁越過無防護設施的外電架空線路作業(yè),上、下腳手架的斜道不宜設在高壓線路的ー側。在建工程（含腳手架）周邊與外電架空線路邊線之間、施工現場的機動車道與架空線路交叉時、起重機與架空線路邊線之間、防護設施與外電線路之間的最小安全距離必須符合相關規(guī)范要求。③現場開挖溝糟的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0,5m〇@達不到所規(guī)定的安全距離時,必須采取絕緣隔離防護措施,防護設施頂面必須采用木、竹或其他絕緣材料搭設,寬度應超過架空線路兩側各0.75m左右,長度應超過橫跨道路兩側各1m,并懸掛晝夜醒目的“高壓危險”警告標志。⑤防護設施與外電線路的安全距離無法實現時,必須與電力等部門協商,采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施。10、總配電箱10.1總配電箱采用冷軋鋼板制作,箱體鋼板厚度為1.5-2.0mm,箱體表面應做防腐處理。10.2總配電箱電器安裝板必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。10.3總配電箱應設置總隔離開關以及分路隔離開關和分路漏電保護器;隔離開關應設置于電源進線端,應采用分斷時具有可見分斷點,并能同時斷開電源所有極的隔離電器;如果采用分斷時具有可見分斷點的斷路器,可不另設隔離開關。10.4總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30mA,額定漏電動作時間應大于0.1S,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA?So10.5配電箱尺寸見圖中表格;配電箱箱體顏色為中黃色（做噴塑處理）、CI及閃電標識如圖所示,材質為不干膠割字。11、分配電箱分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域,分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。分配電箱采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作,分配電箱鋼板厚度不得小于1.5mm,箱體表面應做防腐處理。固定式分配電箱中心點與地面的垂直距離應為1.4m,配電箱支架應采用L40X40X4角鋼焊制。分配電箱應裝設總隔離開關、分路隔離開關以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器、分路熔斷器。電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接;分配電箱箱體顏色為中黃（做噴塑處理）、CI及閃電標示、尺寸規(guī)格如圖所示分配電箱12、開關箱開關箱應采用冷軋鋼板式阻燃絕緣材料制作,開關箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm,箱體表面應做防腐處理。開關箱必須裝設隔離開關、斷路器或熔斷器,以及漏電保護器。隔離開關應采用分斷時具有可見分段點,能同時斷開電源所有極的隔離電器,并應設置于電源進線端。開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1S;使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器,其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1S;配電箱支架應采用L40X40X4角鋼焊制,箱體顏色為中黃（做噴塑處理）、CI及閃電標示、尺寸規(guī)格統13、固定設備設置13.1用于單臺固定設備的開關箱宜固定在設備附近。13.2設備開關箱箱體中心距地面垂直高度為1.5m。

3設備開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。13.4連接固定設備的電纜宜埋地,且從地下0.211I至地面以上1.5m處必須加設防護套管,防護套管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。009700H電線009700H電線穿管或埋地14、電焊機使用安全14.1電焊機變壓器的ー次側電源線長度不應大于5m,其電源進線處必須設置防護罩。2電焊機二次側焊把線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,電纜長度不應大于30m。電焊機二次側應安裝觸電保護器（空載降壓保護裝置）。電焊機外殼應做保護接零。使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品,嚴禁露天冒雨從事焊接作業(yè)。電焊作業(yè)應配備接火斗,辦理動火申請,并設專人監(jiān)護。15、現場照明1一般場所宜選用額定電壓為220V的照明。室外220V燈具距離地面不得低于3m,室內220V燈具距離地面不得低于2.5m。在隧道、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或者燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓不應高于36V。特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內照明,電源電壓不得高于!2VO照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明開關箱內必須設置隔離開關、短路與過載保護器和漏電保護器。普通燈具與易燃物距離不宜小于300mln;聚光燈、碘鴿燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。16、生活區(qū)用電設置!項目生活區(qū)應采取強電限流模式進行生活區(qū)臨建房供電,一間ー專線,每戶限額為500W,中間關鍵控制器為電子限電自動控制器,額定電流為2.3A,復位時間20-60S。線徑可采用1.5-2.5mm銅線,每戶可供作業(yè)人員照明、手機充電、電扇、電視機、電腦、DVD等生活用電,但不能用熱得快、電爐、電磁爐等違禁用品。一旦使用違禁物品,限電自動控制器自動斷電,該戶用電自動跳閘,20-60s后重新供電,該用戶違章用電不影響其他正常用戶的用電需求。每戶房間照明均設置隔離開關、電子限電自動控制器、漏電保護器,形成獨立的控制系統。施工現場彩板房內應使用36V安全電壓,電源線路不得隨意改動,嚴禁私拉亂接,不得使用220V以上電源。當彩板房內使用空調、油汀式大功率電暖氣等降溫和取暖設備時,必須單獨敷設電源線,電源線要做穿管保護,加設符合規(guī)定的短路、過載和漏電保護器,按規(guī)范標準敷設。生活區(qū)用電除食堂與開水房、淋浴室外,全部采用低壓轉換設備轉換為36V電壓,安裝時控開關,定時供電、斷電。為了滿足生活區(qū)工人手機充電方便,生活區(qū)單獨建立手機充電處,設立單個手機充電箱,專人管理,統一充電。當夏季、冬季宿舍降溫、取暖時,單獨敷設220V電纜線,于每個宿舍設置360度搖頭扇、暖風機,宿舍內搖頭扇、暖風機直接加設套管在接線盒內接線,不留插頭,加設風速控制器,采用時控開關定時送、斷電。17、自備發(fā)電機組應滿足以下要求:a.發(fā)電機組的排煙管道必須伸出室外。發(fā)電機組及其控制室、配電室內必須配置可用于撲滅電氣火災的滅火器。嚴禁存放儲油桶。

A川AUUA川AUU?血b.發(fā)電機組電源與外電線路電源之間必須加設雙電源自動切換聯鎖裝置進行聯鎖,嚴禁并列運行。c.發(fā)電機組應采用中性點直接接地的TN-S系統供電,當單臺發(fā)電機組容量大于lOOkVA時,其工作接地電阻值不得大于4歐姆。當單臺發(fā)電機組容量不超過100KVA時,其工作接地電阻值不得大于10歐姆。但對于土壤電阻率大于1000歐姆.m的區(qū)域,其工作接地電阻值可不大于30歐姆。d.發(fā)電機組供電系統應裝設電源隔離、通斷開關和短路、過載、漏電保護器。e.發(fā)電機組必須配備專用燃油桶。施工現場電氣作業(yè)人員必須持證上崗,按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品。第五章橋梁施工安全防護1、臨邊防護1髙處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣等設施和各種設備,必須在施工前進行檢查,確認其完好,方能投入使用。施工中對高處作業(yè)的安全技術設施,發(fā)現有缺陷或隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不應妨礙通行和裝卸。工具應隨手放人工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄；傳遞物件禁止拋擲。雨天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施。遇有六級以上強風、濃霧等劣氣候,不得進行露天攀登或懸空高處作業(yè)。臺風暴雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現有松動、變形、損壞或脫落等現象時,立即修理、完善。因作業(yè)需要臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經施工負責人同意,釆取相應的可靠措施,作業(yè)后應立即恢復。高處作業(yè)安全設施的主要受力桿件構造應符合現行規(guī)范標準臨邊、洞口防護設施必須符合下列要求:①使用的鋼管、扣件、安全網等,必須有國家生產許可證、產品合格證、產品檢測報告等。

②臨邊作業(yè)必須設置欄桿。上橫桿高度為1.2m,下橫桿高度為0.6m,立桿間距不得大于1.8m。欄桿應能承受lkN的水平推力,如圖所示。③使用的鋼管應作防銹處理,并刷間距為300mm、紅白相間的油漆,如圖所示。④明顯部位必須按規(guī)定設置安全警示標志牌。立網和平網必須嚴格區(qū)分,絕不允許混用。動火作業(yè)區(qū)應使用阻燃型的密目式安全網。2、橋面臨邊防護2.1橋面施工前,在梁面兩側應設置防護欄桿,并掛設安全網。2防護欄桿的橫桿及立柱均采用中48的管材,用扣件或焊接固定,橫桿搭接時,接頭必須錯開,相鄰的兩個接頭不得在同一跨間（兩根立桿之間）。若無法采用鋼管搭設,可用中20以上的圓鋼作欄桿柱,016以上的圓鋼作橫,如圖所示。橋面施工臨邊防護2.4用其他鋼材（角鋼、槽鋼等）作防護欄桿時,應滿足強度要求。欄桿底部焊接固定。欄桿立柱的固定及其與橫桿的連接應牢固。在無條件防護情況下的高處作業(yè),應采用鋼索作懸掛安全帶和行走扶手用。橋梁等長距離的臨邊防護警示標志設置的距離不大于50m03、高墩防護

高墩施工中高處作業(yè)時,應設置操作平臺,其凈寬不低于80cm,必須設置人員上下爬梯,如圖所示。3.2根據工程實際,20~40m以下的高處作業(yè),采用帶防護籠的直爬梯。處于5?20m的高處作業(yè)時,應設置“之”字形人行斜梯,如圖所不。處于40m以上的上部結構采用現澆、懸澆的橋梁,宜安裝附著式施工電梯。各種升降電梯、吊籠等升降設備,必須有可靠的安全裝置。嚴禁使用各種起重機械進行吊人。爬梯、腳手架、工作平臺應搭設牢固,不得與模板及其支撐體系連接。夜間施工必須配備足夠的照明設施、發(fā)光警示標志。4、洞口防護預留孔洞防護①短邊邊長小于50cm的洞口,一般加設竹、木板等進行遮蓋,蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施,洞口周邊應設置醒目標志,防止車輛、人員誤入。短邊邊長為50-150cm的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管搭設的臨邊防護欄汗,并在其洞口上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網,鋼筋網絡間距不得大于20cm。邊長或直徑在150cm以上的洞口,四周除了設置防護欄桿外,洞口下還必須張設安全平網。2孔樁安全防護①挖孔樁施工時,樁位處應設立警示標志、工程標示牌等,孔口應設置鎖ロ鎖口高度應高于地表300mm以上,孔口周邊1.Om范圍內進行環(huán)形硬化?？卓谒闹鼙仨毚钤O防護圍欄,停止作業(yè)時,應派人值班,孔口加蓋,夜間加強照明。如圖所示。②樁孔內應有足夠照明、通風、排氣設施,同時備逃生安全爬梯③鉆孔灌注樁施工時,樁機作業(yè)區(qū)域應平整,必須采取安全防護措施,在醒目位置設立警示標志、工程標示牌等。開挖階開挖階段蓋板四周采用/30x30x1.6角鋼設置,其余采用016鋼筋.間距150mm.4.3泥漿池及孔口防護鉆孔泥漿池四周應設有明顯的警示標志和防護圍欄,并掛設安全網。對位于岸上的泥漿池,在樁基施工完成后,應及時作回填處理。對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的,應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。③對夜間未有照明設施的孔口及泥漿池,應在防護欄四周設置警示燈。④鉆孔中使用泥漿時,應設置泥漿循環(huán)凈化系統。5、深基坑防護深度超過2m的基坑施工,必須設有臨邊防護欄桿,基坑防護欄距坑邊距離應大于0.5m?；由疃瘸^5m的,必須有專項支護設計,支護設計方案必須經專家論證審查合格后方可采用?；邮┕O置有效排水設施,并滿足施工、防汛要求。深基礎施工采用坑外降水的,應有防止臨近建筑危險沉降的有效措施?？樱ú郏线?m以內不得堆土、堆料,不得停放機械。6、后澆帶防護后澆帶上用九層板全封閉隔離。兩側設磚砌式擋水坎,擋水坎應粉刷平直。6.3刷紅白色警示漆。6.3刷紅白色警示漆。7、模板工程安全防護高度超過2m的大模板,應設置寬度不小于0.5m的操作平臺或走道,操作平臺或走道應滿鋪腳手板,外側臨空面必須設置防護欄桿，如圖所示。

模板堆放高度不宜超過2へ模板吊環(huán)不得使用冷拉鋼筋,且吊環(huán)的最大計算拉應カ不得超過50MPa。大模板存放應編制專項方案。大模板存放時應設有穩(wěn)固的存放架或臥倒放,存放架的結構形式與制作材料應根據大模板的結構形式、幾何尺寸和重量確定。4在作業(yè)平臺及臨時設施上存放的模板材料不得超過規(guī)定荷載。7.5模板拆除作業(yè)區(qū)外圍宜采用移動式警示圍欄進行隔離,如圖所示。2000mm2000mm2000mm2000mm構件堆放示例8、移動式吊籃施工1編制安全專項施工方案,批準后報上級單位安監(jiān)部門備案。設備安裝完成后,必須進行驗收,合格后方可使用。掛籃配重應按設計要求布置,防止傾覆。掛籃導軌沿橋面臨邊鋪設,導軌間距2.5m。掛籃內側張掛密目式安全網,高度フ1.2m。底部張掛水平網,工作平臺滿鋪木跳板,厚度250mm。作業(yè)人員通過爬梯上下吊籃,爬梯離吊籃欄桿600mm。吊籃施工的地面段應設置隔離防護,避免高空落物傷及行人和車輛等。9、液壓爬模液壓爬模施工必須編制專項施工方案,進行審核、審批,并組織專家論證后方可實施。爬模安裝①安裝前檢查上下換向盒是否完好;②腳手板離混凝土墻面的距離く100mm；③各獨立架體在搭設的過程中留有10mm空隙。相鄰架體空隙處、架體平臺與墻體間隙處鋪設翻板并用鋼絲繩固定;④作業(yè)平臺按規(guī)定搭設防護欄桿。9.3爬模安裝完成后,必須進行驗收,合格后方可使用。9.4液壓爬模裝置的部件基最大變形值不能超過下表容許值:序號主要裝置或部件最大變形容許值1兩片架體周圍的垂直與水平方向＜跨度的1/5002立柱側向水平變形值<2nun3支撐架的彎曲度<L/500——L型操作平——L型操作平臺—大模扳系統一水平移動単兀—主操作平臺——液壓糸統提升號軌理性系統液壓爬模刨面圖9.5爬模爬升①爬升前全面檢查,嚴禁非操作人員停留在正在爬升的架體上;②提升導軌時,必須將爬模下掛架的鉤頭鉤掛在附墻裝置的承重銷上;③提升架體前,拔出安全銷,架體爬到上一層附墻裝置上后,立即將爬模下掛架鉤掛在附墻裝置上,并插好安全銷;④爬模爬升到位后,及時附著固定。遇六級（含六級）以上大風、大雨、大霧、雷雨等惡劣天氣時,禁止爬升和拆卸作業(yè),夜間禁止爬升作業(yè)。9.6爬模拆除拆除爬模應有拆除方案,且應由技術負責人簽署意見,應向有關人員進行安全技術交底后,方可實施拆除。拆除時應先清除腳手架上的垃圾雜物,并應設置警戒區(qū)由專人監(jiān)護。③拆除時應設專人指揮,嚴禁交叉作業(yè),拆除順序應為:懸掛腳手架和模板、爬升設備、爬升支架。④拆除的物件應及時清理、整修和保養(yǎng),并運至指定地點。⑤遇有5級以上大風應停止拆除作業(yè)。10、掛籃施工1編制安全專項施工方案,批準后報上級單位安監(jiān)部門備案。掛籃安裝必須先安裝好錨固和輔助限位裝置。安裝完成后必須進行驗收合格后方可使用。掛籃預壓、掛藍拼裝檢查完成后必須采用1.1倍的設計荷載進行堆載試驗。5掛籃使用①外模板操作平臺下設安全網,平臺四周設護欄,上下模板之間架設鋼爬梯。②經常檢查后錨、保險繩等,底模標高調整設專人指揮。③混凝土澆筑前對掛籃錨固、吊帶等全面檢查。④前移前必須經過檢查驗收,前移過程中,平臺嚴禁站人,大風、雷雨天氣禁止前移。⑤掛籃行走時,沿箱梁中軸線對稱、同步向兩端推進,掛籃后設一臺卷揚機保證安全。10.6掛籃拆除:先拆除模板,再從懸吊系統開始逐步拆卸。掛籃施工臨邊安全防護掛籃前端防護11、鋼筋工程安全防護所有鋼筋加工機械應安裝在室內或防雨棚內,并作可靠的接零保護,固定式機械應有可靠的墓礎,移動式機橄作業(yè)時應對行走輪進行制動。鋼筋加工機械所高的轉動部件必須設高防護罩。鋼筋周直時應設置防護擋板,作業(yè)時非工作人員不得靠近。鋼筋彎曲作業(yè)半徑內或機身不設固定銷一側嚴禁站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎飼不得朝上。作業(yè)高度超過21n的鋼筋骨架施工或懸空安裝、綁扎鋼筋時應搭設腳手架或設置操作平臺,操作平臺周邊應設防護欄桿,作業(yè)人員必須系掛安全帶。如圖所示。

鋼筋加工、碎澆筑操作平臺鋼筋籠骨架施工及存放時應有可靠的防止真滾動的穩(wěn)固措施。在作業(yè)平臺及臨時設施上存放的鋼筋材料不得超過規(guī)定荷載。12、起重吊裝與吊運安全防護12.!起重吊裝與吊運用鋼絲繩安全系數選取應滿足下表規(guī)定鋼絲繩安全系數選用表鋼絲繩用途纜風繩及拉索鮫起重機承重繩電動起重設備跑繩手動起重設備跑繩無彎曲吊索捆綁吊索載人升降機及吊籠安全系數K3.53.755-64.578-1014①采用編結方式制作鋼絲繩吊索時,編接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不應小于300mm,如下圖所示。插接繩股應拉緊,凸出部分應光滑平整，且應在插接末尾留出適當長度,用金屬絲扎牢。

鋼絲繩、吊索繩夾最少數量安全彎②采用繩卡固接鋼絲繩吊索時,繩卡應與鋼絲繩直徑相匹配（其U形環(huán)的內側凈距宜比鋼絲繩直徑大,繩卡最少數量應滿足表3規(guī)定,間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍,最后一個繩卡距繩端的長度不得小于140mm。所有繩卡滑鞍應設在鋼絲繩受カー側,不得正反交錯使用,螺栓應擰緊（鋼絲繩宜被壓扁1/3T/4直徑），特殊部位使用的吊索,宜在最后ー個繩卡外側約500mm處再安一個繩卡,并將繩頭放出ー個“安全彎”,如圖所示。鋼絲繩、吊索繩夾最少數量安全彎繩夾規(guī)格（鋼絲公稱直徑）dr（mm）鋼絲繩夾的最少數量（組）<18318-26426-36536-44644-607イ、③鋼絲繩吊索應由整根鋼絲繩制成,中間不得有接頭。環(huán)形吊索只允許有一處接頭。(4)當采用兩點或多點起吊時,吊索根數宜與吊點數相符,且各根吊索的材質、結構尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應相同。⑤嚴禁采用鋼絲繩打結方式系結吊物。當吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍時應采用卸扣將吊索與吊點拴接。起重機吊鉤、吊環(huán)表面應光滑,不得有刻痕、剝痕、裂紋、銳角和明顯磨損、變形,嚴禁補焊。使用卸扣時,卸扣及銷軸螺紋不得存在明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡,不得超過其規(guī)定荷載,嚴禁鋼絲繩掛在卸扣兩側時起吊。當利用吊索上的吊鉤、卡環(huán)鉤掛重物上的吊環(huán)起吊時,安全系數不得小于6。吊裝梁等大型構件時,應在構件兩端設置溜繩。當吊索與起吊構件夾角小于60度時,應設置吊梁或起吊扁擔。起重機制動器制動鼓表面磨損不得超過1.5mm,制動帶磨損量不得超過原厚度的50%。起重吊運大模板等設施、材料時,吊運半徑以外10m范圍處宜使用移動式警示圍欄隔離出安全警戒區(qū)域。起重吊運較短鋼筋等材料構件時應采用吊籠吊運,吊籠骨架應采用型鋼或直。徑不小于16mm的圓鋼焊接加工,吊籠四周及底部應采用鋼板覆蓋。

起重吊裝與吊運過程中,應有專人負責統一指揮,指揮人員應持上網證。十三、墩臺、蓋（系）梁工程13.!墩臺附近嚴禁堆棄廢方,有施工便道穿行時,應設安全通道。安全通道結構圖采用腳手架搭設墩臺、蓋（系）梁施工操作平臺時,腳手架不得與模板及其支撐體系聯結,其地基應壓實硬化,立桿底部應設有方木墊板,作業(yè)層應滿鋪腳手板,并同步搭設拱人員上下的扶梯,扶梯和平臺臨邊應設置防護欄桿及防護安全網,架體外圍應按規(guī)定設置剪刀撐,如圖所示。采用爬模工藝施工墩柱時,預埋件、錨錐、承重銷軸、連接螺栓、對拉螺桿等設置必須符合設計要求,詳見10.9。①宜采用直接在內膜支架頂上鋪設方木,再滿鋪木板的方式來搭設內側作業(yè)平臺。②外側所有作業(yè)平臺應鋪滿防滑鋼制平臺板或滿鋪腳手板并綁扎牢固。③作業(yè)平臺上應設置人數限制和材料堆放限荷標志,材料擺放應均勻,不得多人聚集同一處。@每層作業(yè)平臺均應設置人員上下爬梯,平臺周邊應設置全封閉式防護欄,如圖2所示。⑤爬模上平臺欄桿外側至爬模架底部應設置全密閉式安全網。⑥模板爬升時,作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上,下方應設置警戒區(qū)和明顯安全警示標志,嚴禁人員進入。高墩液壓爬模系統采用抱箍或穿心鋼棒工藝施工蓋（系）梁時,蓋（系）梁底模板四周應加寬不小于。.Sin,并滿鋪腳手板作為操作平臺,如圖所示。蓋梁施工操作平臺 穿心棒支撐13.5采用爬模工藝施工墩柱及采用抱箍或穿心鋼棒工藝施工蓋（系）梁時,應根據作業(yè)高度選擇人員登高設施,嚴禁使用各種起重機械吊人上下作業(yè)面。①作業(yè)高度在2-5m時,登高設施可選用符合本指南第4.3條要求的鋼直梯,鋼直梯上端應進行綁扎固定。②作業(yè)高度在5-20m時,登高設施宜選用符合本指南8.4要求的定型人行塔梯或門型腳手架人行轉梯或鋼管扣件式腳手架人行爬梯。③作業(yè)高度在20-40m時登高設施應選用符合本指南4.3條要求選擇定型人行塔（轉）梯。④高度在40n!以上的墩臺、蓋（系）梁施工時,應安裝附著式施工升降機。如圖所示。每個髙墩施工均應使用單獨的專用配電箱。作業(yè)高度超過201n時,宜設置防雷裝置。每個作業(yè)平臺上均應設置明顯的安全警示標志,并配置滅火器材。塔吊、施工升降機及爬梯與墩柱之間必須按專項方案設置附墻裝置,施工升降機及爬梯入口處必須設置安全通道,出口處必須設置兩側防護嚴密的通道平臺,附墻裝置、安全通道及通道平臺必須同步驗收合格。墩臺、蓋（系）梁施工高處作業(yè)人員應系掛安全帶,施工墜落半徑內的地面上應設置警戒區(qū),并安排專人進行監(jiān)護,以防止無關人員逗留或通過。墩身鋼筋綁扎高度超過6m時,應采取拉設纜風繩等措施進行臨時固定。10墩身模板安裝就位后,必須及時將所有螺栓連接牢固,并設置纜風繩等防傾覆設施。第六章隧道施工作業(yè)防護ー、一般規(guī)定隧道洞內通風應編制專項施工方案,并按批準的方案配置通風設施。隧道通風機及通風管應設置專人定期維護、修理。隧道施工時應做好洞內排水,保證積水能及時、順暢排出。隧道施工中應按照要求檢測有毒有害氣體。高瓦斯隧道應嚴格按照相關規(guī)定配置防爆設備和設施。隧道內坑洞、臨邊部位等應設立防護欄及醒目的安全警示標志。二、隧道施工九項規(guī)定.1必須證照齊全,嚴禁無資質施工、轉包、違法分包和人員不經教育培訓上崗作業(yè)。必須按照標準規(guī)范和設計要求編制專項施工方案,確保按方案組織實施,嚴禁擅自改變施工方法。必須強化施エエ序和現場管理,確保支（防）護到位,嚴禁支護滯后和安全步距超標。必須落實超前水文地質探測預報各項規(guī)定,監(jiān)控量（探）測數據超標立即停エ撤人,嚴禁冒險施工作業(yè)。必須對有毒有害氣體進行監(jiān)測監(jiān)控,加強通風管理,嚴禁濃度超標施工作業(yè)。必須嚴格控制現場作業(yè)人數,掘進作業(yè)面應實施機械化作業(yè),嚴禁超員組織施工作業(yè)。必須按照規(guī)定設置逃生通道,嚴禁在安全設施不到位的情況下施工作業(yè)。必須按照規(guī)定嚴格民用爆炸物品管理,嚴禁在施工現場違規(guī)運輸、存放和使用民用爆炸物品。必須按照規(guī)定制定應急預案、配備救援裝備,嚴禁事故發(fā)生后違章指揮、冒險施救。三、隧道洞口.!隧道洞口場地布置應按照“因地制宜、統籌安排、合理布置、充分利用”的原則編制并落實隧道洞口場地布置專項規(guī)劃方案,隧道洞口臨時設施應避免設置在高邊坡、深溝、河流及陡峭山體下方。

隧道洞口場地應進行硬化處理,空壓機、料場、材料加工區(qū)、機械設備應設置和擺放合理。空氣壓縮站應采取防雨、降溫和防雷擊設施?？諌簷C房隧道洞口的截、排水系統應在進洞前完成,并與路基排水順接,不得沖刷路基坡面、橋臺椎體等。進洞前,宜采取填土夯實、改變地表水徑流等方式先處理淺埋段地表的沖溝、陷穴、裂縫等,并按設計要求對地表及仰坡進行加固處理,如圖所示。隧道洞口截水溝偏壓隧道洞口施工應按設計及規(guī)范要求先做好支擋、反壓回填后方可進行開挖。隧道洞口開挖應堅持“先支護后開挖”的原則,處于陡峭部位和高邊坡上的洞口施工前應根據設計和現場需要設置安全防護棚、安全欄桿及安全網。隧道洞口邊、仰坡施工作業(yè)平臺臨邊應設置安全護欄,坡面的防護應符合設計要求。洞口仰坡安全護欄上方應設置隧道名稱及企業(yè)標志牌。隧道洞口進行爆破作業(yè)時,在爆破危險區(qū)和安全區(qū)交界處應設置警戒隔離繩或定型警戒隔離欄。洞口仰坡上方洞身范圍內嚴禁修建高位水池。施工用水的供水壓カ不宜小于0.3MPa,高位水池容積不宜小于20m3o隧道洞口附屬工程完工后,應盡早對洞口進行綠化。3.10隧道洞口應設置值班監(jiān)控室,設置門禁系統和LED顯示屏,安排專人負責對進出洞人員、車輛及材料、設備與爆破器材進行登記,并對洞內作業(yè)進行監(jiān)控。隧道洞口段應設置專用人行通道,做到人車分流,如圖所示。

3.11隧道洞口應設置應急物資倉庫,倉庫內應配備安全帽、反光背心、絕緣鞋、防護手套、手電筒、擔架、警戒帶、安全標志牌、安全帶、安全繩、消防滅火器材、有毒有害氣體檢測儀、應急電源等,如圖所示。應急物資室3.12隧道洞口處必須設置值班室（監(jiān)控室）,有專人24h值班,對進出洞人員和機械進行登記管理。1km以上隧道宜配置電子門禁系統和電子安全監(jiān)控系統,其他隧道可參照使用。四、超前地質預報和監(jiān)控量測承擔地質超前預報的單位應具備相應的資質。地質預報實施前,地質預報單位應編制預報實施大綱,并按程序審查。地質超前預報的主要內容包括:地層巖性預測預報,地質構造預測預報,不良地質預測預報,地下水預測預報。監(jiān)控量測實施前,應結合隧道情況,制訂施工全過程量測方案。監(jiān)控量測主要包括:周邊位移、拱頂下沉和地表下沉等。對量測數據應及時進行分析、處理。超前地質預報成果和監(jiān)控量測數據應及時反饋施工、監(jiān)理、設計單位,做到動態(tài)設計、動態(tài)施工、動態(tài)管理。施工單位應積極利用地質超前預報和監(jiān)控量測成果,發(fā)現異常,及時采取有效措施。五、隧道施工防護隧道臺車防護主要包括以下內容。①襯砌臺車、工作臺車上應鋪滿木板并設安全欄桿。②工作臺架下凈空必須符合設計要求,兩端應設不低于1m的欄桿和人員上下的梯子。③隧道作業(yè)臺車應安裝防護彩燈或反光標志,確保車輛通行安全,臺架上應配置消防器材。防水板臺車防護④臺車上宜放置急救箱,包括飲用水、面包、手電、ロ哨、無線對講機和一些急救藥品。臺階法開挖應根據圍巖條件和初期支護鋼架間距合理確定臺階上部開挖循環(huán)進尺,V級以上圍巖不應大于1根鋼架間距,IV級圍巖不得大于2幅鋼架間距,臺階下部斷面一次開挖長度應與上部斷面相同,且不得超過1.5m。①中隔壁法施工同側上、下層開挖工作面應保持3-5m的距離。②雙側壁導坑法施工導坑跨度宜為隧道跨度的1/3,左右導坑前后距離不宜小于15m。導坑與中間土體同時施工時,導坑應超前30-50m。③IV級及以上圍巖仰拱每循環(huán)開挖長度不得大于3米,不得分幅施作。仰拱部位應設置仰拱棧橋,宜采用液壓自動步進式棧橋,仰拱棧橋長度宜為9T2m,基礎應穩(wěn)固,橋面應做防側滑處理,兩側宜設置防護欄桿,如圖所示。

防水、鋼筋綁扎等作業(yè)臺架和二襯模板臺車下方凈空應滿足洞內運輸車輛的通行要求,內輪廓應設置警示燈帶。作業(yè)平臺應滿鋪防滑鋼板或腳手板,并設置人員上下爬梯。作業(yè)平臺臨邊應設防護欄桿。臺架上應配置消防器材。隧道內進行鋼筋焊接作業(yè)時應在防水板ー側設置阻燃擋板。二襯臺車燈帶隧道內成洞段照明宜每隔15-20m設置ー盞照明燈,電壓為220Vo作業(yè)段照明應配備移動式安全照明燈具,電壓不宜大于36vo滲涌水地段照明應使用防水燈具。隧道內嚴禁存放汽油、柴油、煤油、變壓器油、雷管、炸藥等易燃易爆物品。所有施工設備應設置反光標識。已完成的襯砌段應及時標明里程樁號。高壓富水隧道鉆孔作業(yè)中應采取防突水、突泥沖出的反推或栓錨措施。進行監(jiān)控量測作業(yè)時,宜使用定型的可移動登高作業(yè)平臺或車載式高空作業(yè)平臺,確保作業(yè)平臺穩(wěn)定牢固、安全防護到位。嚴禁在裝載機鏟斗內加設鋼管平臺進行高處作業(yè)。長隧道、超長隧道施工宜采用集空壓機、速凝劑供給機、噴射機械手等為一體,額定生產能力不小于30m3/h的整體式混凝土濕噴設備,如圖所示。濕噴設備6.風、水、電管線設置1隧道施工掘進長度超過150m時,應采用送風式機械通風。風速不得大于6m/s,最小供風量應滿足:①新鮮空氣量不得小于3m3/mm.人。②內燃機作業(yè)不宜小于4.5m3/mm.KW。長隧道、特長隧道施工應配備備用通風機和備用電源。瓦斯隧道各工作面應獨立通風,嚴禁兩個工作面之間串聯通風。通風機支架應采用型鋼加工,并刷紅、白相間的油漆,風機支架上應懸掛風機操作規(guī)程和安全警示牌。送風式通風機進風ロ應設置鐵蔥,距洞口宜不小于30m,周圍不得堆放雜物,出風口距掌子面不宜大于15m。通風機控制系統應安裝保險裝置,發(fā)生故障應自動停機。隧道施工應做好洞內排水,保證積水能及時、順暢排出。膨脹巖、土質地層、圍巖松軟地段應使用管槽排水。集水井井口四周應設置防護欄桿和警示標志。通風管、高壓風管、供水管、排水管應安裝在隧道的同一側,高壓風管、供水管、排水管應采用型鋼支架安裝在二襯邊墻上,管身應刷紅白相間的油漆。高壓供風管不得有裂紋、創(chuàng)傷和凹陷，應鋪設平順,接頭嚴密,軟管與鋼風管連接牢固。通風管（筒）安裝應采用鋼絲繩固定,應無扭曲、褶皺、漏風,并每隔10m用膨脹螺栓將鋼絲繩固定在隧道側壁或頂部。管道安裝隧道施工電カ線路不宜與風水管同側安裝,應安裝在隧道的另外一側,如圖11所示。隧道內設置6-10kv變電站時，變壓器與周圍及上下洞壁的最小距離不得小于0.3m,變電站周圍應設置防護欄桿及警示燈。

電カ線路布設6.7隧道內供用電線路架設應符合“高壓線在上、低壓線在下,干線在上、支線在下,動カ線在上、照明線在下”的原則。高壓供電線路必須使用絕緣電纜,每隔151n用絕緣子安裝固定在二襯邊墻上,高度不得小于3.5m。施工用電線路應采用220/380V三相五線制,成洞段采用絕緣良好的橡皮線架設,線間距離150mln,每隔15-20m用橫擔和絕緣子安裝固定在二襯邊墻上,高度不得小于2.5m。作業(yè)段的用電線路應采用橡套電纜。電カ線路布設瓦斯隧道應嚴格按照相關規(guī)定采用防爆設備和設施,包括防爆電柜（箱）、防爆變壓器、防爆開關、防爆燈具、密封防爆電纜等。涌水隧道排水設備、瓦斯隧道通風設備及斜井、豎井內電氣裝置應釆用雙回路供電,并設有可靠的回路自動切換裝置及防爆措施。7、隧道施工安全監(jiān)控和應急管理隧道施工應設置洞內洞外通訊聯絡系統,隧道內所有作業(yè)面應設置有線直通電話及聲光報警器。通訊預警系長隧道、特長隧道及高風險隧道必須設置洞內遠程視頻監(jiān)控系統、門禁系統和人員識別定位系統。掌子面和仰拱開挖作業(yè)面應設置高清防爆攝像頭,做到24h不間斷地對施工作業(yè)面進行連續(xù)監(jiān)控。視頻監(jiān)控長隧道、特長隧道及高風險隧道內宜設置應急照明和應急逃生指示及引導燈。軟弱圍巖隧道掌子面至二襯之間應設