農(nóng)發(fā)工程監(jiān)理通用實(shí)施細(xì)則

1監(jiān)理通用實(shí)施細(xì)則前言關(guān)規(guī)范、規(guī)程外，主要遵照省水利廳1996年編制的“省農(nóng)田水利配套建筑物施工細(xì)則”執(zhí)行，并參照省水利廳1992年編制的“江蘇省水利基建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”參照建筑工程部門的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行檢查、驗(yàn)參照的有關(guān)細(xì)則、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)省水利基建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)2(10)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法收規(guī)范(GBJ201-83)(22)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1土方工程施工、施工技術(shù)要求1.1圍堰施工筑圍堰土料應(yīng)選用粘土或壤土，內(nèi)外坡比為1:2—1:3，筑圍堰時應(yīng)3沖刷堰坡，必要時，迎水坡采取魚磷袋裝土防護(hù)，防護(hù)高度水位線以上1.2地基處理閘、涵、橋、站址應(yīng)盡量避開淤泥、軟粘土等地基，無法避開時，要對軟基作妥善處理。對小型工程，應(yīng)選用能就地取材、造價便宜、操作簡便、易于掌握、效果好的地基處理方法。常用的地基處理方法有換土、樁基、沉井和碎石(磚)樁等，其中常用換土法。換土法是將閘底板或基礎(chǔ)以下軟土層全部挖除，然后回填土(沙)墊粗砂(含泥量不宜大于5%)。，土料要破垡打碎，剔除雜質(zhì)后回填。二、控制土料在最優(yōu)含水率范圍，以保證夯實(shí)效果。排水。隨挖隨填隨夯4筑面，用夯實(shí)法時應(yīng)使水面低于填筑面1米以下。1.3基坑開挖四周必須留足工作面，工作面以外，四周開挖排水溝；開挖斷面的坡比：1：4，淤泥、粉沙及流沙地基其坡比更要加大，底面留30厘米保護(hù)層，在澆筑底板前突擊完成。1.4施工排水在基坑中間挖排水溝。溝底應(yīng)比底板齒坎底面超深0.3－0.5米。排水溝地1.5回填土一、對填方基底和隱蔽工程要先進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收并作記錄。二、回填土需做到：清基倒毛，平坯進(jìn)土，破垡踩坯，逐層夯實(shí)。5清基倒毛：填土前必須清除雜草、淤泥，碎磚石等物，并排除積水。平坯進(jìn)土，破垡踩坯逐層夯實(shí)：從低處開始，平坯上土，踩坯倒土，破垡，要求土塊直徑不大于3厘米。嚴(yán)禁用凍土、過濕土，土料太干時，填土密度應(yīng)達(dá)設(shè)計要求或按堤防規(guī)定要求干容重達(dá)到：壤土1.55噸／立加側(cè)向防滲能力。結(jié)構(gòu)兩側(cè)回填土要對稱上升。四、留足回填土沉陷量，回填土高程應(yīng)按設(shè)計要求適當(dāng)增高。1.6河道土方開挖土區(qū)位置、范圍、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。1.7渠道填筑規(guī)定，坡面和頂面應(yīng)平整，堤坡腳線，堤頂線應(yīng)整齊順直。1.8計量及支付6程量清單報價表中的每立米的土方單價作為結(jié)算支付的依據(jù)。二、土方工程量以施工圖所示尺寸，并經(jīng)監(jiān)理核實(shí)批準(zhǔn)的數(shù)量為準(zhǔn)。業(yè)使用的勞力，設(shè)備等全部費(fèi)用。2泥結(jié)碎石路面2.1工作內(nèi)容與說明養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等各施工作業(yè)所需的各項(xiàng)工作。2.2材料(1)碎石采用機(jī)軋碎石或天然砰石。軋制碎石的原材料是各種類型的泥結(jié)碎石路面適用碎石的粒徑規(guī)格如表2.2.1所示。7通通過下列篩孔(mm)的重量百分率%層層5底上層或面層編號12345嵌縫位層2)泥結(jié)碎石路面中粘土的塑性指數(shù)規(guī)定在18-27左右(相當(dāng)于舊塑2.3鋪筑一、準(zhǔn)備工作也可以根據(jù)具體情況采取摻入低劑量石灰(5％左右)處理或換土回填。路槽。在兩側(cè)路肩與地面交錯處開挖排水溝，以利排水。85)用不小于12t的壓路機(jī)對路槽進(jìn)行壓實(shí)，使路槽頂面以下20cm深度內(nèi)的壓實(shí)度不得低于90％。(6)按松鋪計算碎石所需數(shù)量，運(yùn)至路槽內(nèi)，分段堆放。松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)為1.2—1.3。為l.2—1.3左右，當(dāng)有幾種不同規(guī)格的碎石時，應(yīng)在每一層內(nèi)采用相同規(guī)格的碎石，不得混合鋪筑。三、初步輾壓．選用三輪振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜．碾壓遍數(shù)2—4一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。碾壓至碎石無松動情況為度。面的空隙，嵌縫料要撒布均勻。光輪壓路機(jī)(4—6t)繼續(xù)碾壓、并隨時將嵌縫料掃勻，直碾壓到無明顯輪9結(jié)成整體。2.4質(zhì)量保證(1)鋪筑路面所用的石料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求(4)路面結(jié)構(gòu)須滿足設(shè)計文件與施工規(guī)范要求．泥結(jié)路面做成路拱橫坡，橫坡度1.0%，當(dāng)泥結(jié)碎石路面的總厚度超過時，分兩層鋪筑，上層2.5計量及支付一、泥結(jié)碎石路面工程的計量，以實(shí)際鋪筑面積(m2)計．并以工程量報價表中的每m2泥結(jié)碎石路面的單價，作為結(jié)算支付的依據(jù)。三、工程量報價表中，每m2泥結(jié)碎石路面的單價，應(yīng)包括按條款規(guī)驗(yàn)、路基碾壓、放線、開挖路槽，整理路槽，鋪料。拌制泥漿、灌漿、碾壓、試驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等全部施工作業(yè)，所使用的勞力、監(jiān)督人員、設(shè)備和材料費(fèi)用以及其他輔助作業(yè)中費(fèi)用。3漿砌石(包括漿砌磚)3.1工作內(nèi)容清基，放線、拌漿；試驗(yàn)，砌筑、勾縫、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等各施工作業(yè)所3.2說明一、砌體材料，砌筑方法、施工程序均應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及技術(shù)要求。二、工程量報價單中的有關(guān)單價包括了完成砌體工程施工作業(yè)的全部設(shè)備、材料、勞力以及必要的腳手架等所用輔助費(fèi)用。的相應(yīng)砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3.3一般規(guī)定一、砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理檢驗(yàn)合格后方可施工。二、砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。三、砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯縫。3.4材料一、水泥：水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。宜選用普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5#。石，其物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。砌體所用塊石應(yīng)以使用大、中，塊石為主。(2)中塊石：單塊重應(yīng)大于25kg，中部厚度不小于15cm(3)小塊石：其用量不得超過該處砌體重量的10％。磚面平直，磚角方正，顏色清晰，無孔咀和裂紋，標(biāo)號符合設(shè)計要求。三、水：凡適于飲用的水，均可作為拌和砂漿和養(yǎng)護(hù)用水，未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得使用。(1)考慮到施工質(zhì)量的不均勻性，水泥砂漿的配制強(qiáng)度，應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)2)水泥砂漿的和易性，用其稠度即標(biāo)準(zhǔn)圓錐沉入度表示，沉入度(3)經(jīng)試驗(yàn)確定的水灰比，承包人不得隨意變動．水灰比應(yīng)為骨料在飽和面狀態(tài)下的膠結(jié)材料單位用水量與單位膠凝材料用量的比值。3.5砌筑一、漿砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理檢驗(yàn)合格后。方可施工。二、砌筑前應(yīng)放樣立標(biāo)。拉線砌筑，并將石料表面的泥垢，水銹等雜鄰砌筑石塊高差宜小于2-3cm。四、漿砌石擋土墻、護(hù)坡，應(yīng)符合下列要求：(1)砌筑應(yīng)分層，各砌層均應(yīng)坐漿，先鋪漿后砌石，隨鋪漿隨砌筑。(2)每層砌筑依次砌角石、面石，然后砌腹石。(3)塊石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，選擇較平整的大塊石，經(jīng)修并應(yīng)先填砂漿，后塞片石。(4)砼灌砌塊石、塊石凈距應(yīng)大于石子粒徑，不得采取先嵌填小石塊再灌縫的作法；灌入的砼應(yīng)插搗密實(shí)。(5)砌體宜均衡上升，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過以增加混凝土底板與砌體間的結(jié)合。六、砌體間的結(jié)合面，應(yīng)刷洗干凈，在濕潤狀態(tài)下砌筑，砌體層間縫如間隔時間較長，應(yīng)鑿毛處理。七、永久縫的縫面應(yīng)平整，料石墻的縫面應(yīng)橫平豎直。八、砌筑過程中，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，保持砌體處于濕潤狀態(tài)。九、砌體勾縫應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)砌體的外露面均應(yīng)勾縫，并以平整為宜。砌體隱蔽面應(yīng)閉縫。(2)勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號，宜用中細(xì)砂拌制，灰砂比(3)砌體勾縫前，應(yīng)清理縫槽，并用水沖洗濕潤，砂漿應(yīng)嵌入縫3.6砌體養(yǎng)護(hù)3.7砌磚工程15%；粉煤灰磚含水率宜5－8%。(含水率為水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計)(2)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。砌筑的砂漿稠度，用于7-10厘米，用于空心墻、柱時，為6－8厘米。(1)磚砌體應(yīng)上下錯縫，采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形(2)磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％；豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)(3)磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為l厘米、但不應(yīng)小(4)磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)(3)砂漿配合比應(yīng)正確，試件強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度。二、砌體尺寸的允許偏差，不得超過表3.1的規(guī)定。3.8計量及支付一、漿砌石和漿砌磚的計量，以實(shí)際砌體體積(m3)計。并以工程量報價表中不同施工條件和要求的每m3漿砌石或漿砌磚的單價，作為結(jié)算支三、工程量報價表中，每m3漿砌石和漿砌磚的單價，應(yīng)包括按本條費(fèi)用。4模板4.1工作內(nèi)容與說明許誤差和平整度的要求。求：(1)保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物在形狀、尺寸與相互位置符合施工詳圖(2)模板表現(xiàn)應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板必須具有足夠的定性，剛度和強(qiáng)度。(3)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，制作筒單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。4.2適用標(biāo)準(zhǔn)為本技術(shù)規(guī)范的組成部分。4.3材料與制作腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用。木材宜提前備料，干燥后使用。滑平整，不得有局部的翹起或起皺。三、除非工程師另作特殊規(guī)定，模板制作的允許誤差，不得超過表4.4安裝須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。如果脫模劑的品種及用量會影響混凝上表面平整度，監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕使用。偏偏差名稱152模板木模應(yīng)采取措施予以清理。觀等要求確定，除監(jiān)理工程師另作特殊規(guī)定外，一般不得超過表4.2項(xiàng)項(xiàng)目m長度56825基礎(chǔ)差)六、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，差應(yīng)符合表4.3的規(guī)定。時，必須校模板設(shè)計荷載控制澆筑順序，速度及施工荷載。八、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢查模板的定線與定位，直到停止混凝土澆筑?？卓?，要用拆卸的板塊封堵，并與其板內(nèi)表面齊平，接縫平整嚴(yán)密。(1)非承重的側(cè)重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25Mpa(25kgf/em2)以上，能保證其表面與棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。(2)承重模板及支架，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后(按混凝土設(shè)計百分率計)，才能拆除。1)懸臂板，梁2)其他梁、板，拱3)承包人經(jīng)計算及試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重程師批準(zhǔn)后，方可提前拆模。接件、防止模板的損傷。三、拆下的模板，模架及配件，應(yīng)及時清理、維修，并分類堆放，妥一、設(shè)計與安裝準(zhǔn)則(1)承包人設(shè)計的模板和支架，應(yīng)使?jié)仓幕炷帘砻娣鲜┕ぴ攬D和施工規(guī)范規(guī)定的平整度的要求。(2)模板、支架的設(shè)計，應(yīng)能安全地承受混凝土澆筑期間和澆筑前后的所有荷載，而不發(fā)生扭曲或任何變形。(4)支架在其垂直和水平面上，都要有足夠的對角線支撐，防止模荷載時，不產(chǎn)生沉降和變形。檢驗(yàn)，合格后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。牢靠，接縫嚴(yán)密，表面干凈，并作出檢查記錄。對混凝土的任何維修補(bǔ)救，都將由承包人完成，業(yè)主不另支付。模板的計量支付包括在相應(yīng)的澆筑成形的混凝土的單價中。5鋼筋所用鋼筋的供應(yīng)，加工、清理、接頭和安裝等所需的各項(xiàng)工作。監(jiān)理工程師審批。在監(jiān)理工程師未批準(zhǔn)之前，不得加工鋼筋。作為本技術(shù)條款的組成部分。(1)鋼筋混凝土用鋼筋(GB1499-79)(2)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ10-89)(3)水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(SDJ2)(4)水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)一、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報告單。使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋，還應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上應(yīng)用。二、鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報告單，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量(如裂縫結(jié)疤。麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等)，并測量本批各取一個抗拉試件和一個冷彎試件，按《金屬拉力試驗(yàn)法》(GB228-76)和《金屬冷、熱彎曲試驗(yàn)法》(GB232-63)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，如有一個試驗(yàn)該批鋼筋即為不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即撤出工地現(xiàn)場。三、承包人欲以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計圖紙規(guī)定的鋼筋時，必須征得監(jiān)理工程師的同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)以另一種鋼號或種類的鋼筋代替施工圖紙規(guī)定的鋼號或種類的(2)某種直徑的鋼筋，用同鋼號的另一直徑鋼筋代替時，其直徑變更范圍不得超過4mm，變更后的鋼筋總截面面積不得小于2%或超過3%施工圖紙規(guī)定的截面面積。(3)鋼筋等級的變換不能超過一級。用高一級鋼筋代替低一級的鋼筋時，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面面積。部分構(gòu)件應(yīng)校核裂縫和變形。(4)以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋時，替代鋼筋必須符合5.3二的規(guī)定外，作為表面的分布鋼筋間距及單位長度的根數(shù)應(yīng)滿足水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計及規(guī)范(SDJ20-78)的規(guī)定。一、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等全長1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋，均應(yīng)矯直后，才允許使用。鋼筋在調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上。不能以可能損傷材料的任何方式對捆筋重新拉直或彎曲。 (SDJ207-82)的規(guī)定，在常溫下冷彎成設(shè)計圖紙要求的尺寸的形狀，并應(yīng)符合經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鋼筋型式表和鋼筋數(shù)量表。光面圓的尖端，應(yīng)加工成帶有平直段的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5倍的鋼筋直徑；六、用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長度應(yīng)符合表5—10一、鋼筋的接頭，宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊、熔槽焊等)。小偏心受拉構(gòu)件和承受震動荷載的構(gòu)件中，鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。三、焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹，漆污、油漬等清除干可靠的防雨和安全措施。用單面焊，但其搭接成幫條的焊縫長度應(yīng)增加一倍。采用與主筋同鋼號、同直徑的鋼筋制成。⑶搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上。直徑的0.25倍，當(dāng)鋼筋和鋼板焊接時，焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.35倍，并不小于6mm；焊縫寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.5倍，且不小于8mm。境下現(xiàn)場施焊時，應(yīng)預(yù)先用相同的材料，相同的焊接操作條件、參數(shù)，制抽取試件，作抗拉試驗(yàn)。(1)焊接表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷，氣孔和裂縫。2)用小錘敲擊接頭時，應(yīng)發(fā)出清脆聲。焊接的允許偏差及缺陷(mm)表5.3偏偏差名稱幫條對焊頭中心的縱向偏移接頭處鋼筋軸線的曲折焊縫高度焊縫寬度焊縫長度咬邊深度焊縫表面氣孔和夾渣1)在兩倍d長度上2)氣孔、夾渣的直徑允許偏差及缺陷4-0.5-0.10.05123計算單位D度DDDD個123456723九、鋼筋采用綁扎接頭時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)搭接長度為不得小于表5.5規(guī)定的數(shù)值；(2)受拉區(qū)域內(nèi)的光面鋼筋綁扎的末端，應(yīng)做彎鉤。螺紋鋼筋綁扎接頭末端，可不做彎鉤。(3)如在施工中分不清受拉區(qū)或受壓時，搭接長度不應(yīng)小于30d。(2)位于受拉區(qū)的搭接長度不應(yīng)小于25cm，位于受壓的搭接長度不應(yīng)cmI級鋼筋，末端又無彎鉤時，其搭接長度不應(yīng)小(3)如在施工中分不清受拉區(qū)或受壓時，搭接長度應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓鋼筋時，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴焊接接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過50％；在受壓區(qū)不受限制。⑵綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過25%；在受壓區(qū)不超過50%。5.6安裝一、鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層厚度及各部分鋼筋直徑、長度，應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。其偏差不得超過表5.6的規(guī)定。規(guī)定進(jìn)行。如施工詳圖未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)，應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固外，其余按50％的強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊的位置應(yīng)相互錯開，梅花型布置、間距不得超過120cm?？拷熘危员ＷC鋼筋的位置準(zhǔn)確。偏差2五、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(從鋼筋的外邊緣算起)，除工程另有規(guī)定外，應(yīng)符合表5.7的規(guī)定。環(huán)境環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護(hù)層最小厚度梁和柱25露天或室內(nèi)高濕環(huán)境梁和柱35有墊層35基礎(chǔ)無墊層70箍盤及構(gòu)造鋼筋梁和柱15安裝過程中應(yīng)采用措施，避免變形、開焊及松脫。應(yīng)在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。八、在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形。九、在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。5.7質(zhì)量保證一、業(yè)主提供的材料應(yīng)由業(yè)主和承包人在合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)共同進(jìn)合格后方能使用，若不合格按商務(wù)條款有關(guān)規(guī)定辦理。二、承包人在鋼筋安裝和清理完畢之后，至少在混凝土澆筑前24小錨筋，各種預(yù)埋件的數(shù)量、位置，焊接質(zhì)量等)。如果在檢查時發(fā)現(xiàn)安裝5.8計量與支付規(guī)格鋼筋的每kg單價，將作為結(jié)算支付的依據(jù)。浪費(fèi)的鋼筋長度的鋼筋量，不作支付計量。四、工程量報價中各類鋼筋的每kg單價，應(yīng)包括按本條款和施工詳圖要求，完成配置鋼筋的加工、焊接、安裝，支撐與清理所需用的勞力、人不應(yīng)再另外索取其它費(fèi)用。60.22280.3950.6170.8882.47.986現(xiàn)澆混凝土6.1工作內(nèi)容與說明成本工程的所有主體工程及臨時工程的現(xiàn)澆混凝土施工，提供一切勞務(wù)，監(jiān)管人員，設(shè)備和材料，并做好混凝土的材料試驗(yàn)、供應(yīng)，儲存、配合比的試驗(yàn)與選定，混凝土的拌和運(yùn)輸、澆筑。溫控、養(yǎng)護(hù)，保護(hù)，修改及質(zhì)量保證等所需的各項(xiàng)工作。節(jié)混凝土施工的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)日平均氣溫在—5℃以下時，不應(yīng)露天澆筑6.2適用標(biāo)準(zhǔn)(1)硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥技術(shù)規(guī)范(7)普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法6.3承包人遞交的圖紙及文件說明，以征得監(jiān)理工程師的同意。二、承包人必須按本規(guī)范第14條的規(guī)定，及時提供有關(guān)圖紙文件，試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)成果及其分析報告。必須根據(jù)試驗(yàn)成果決定施工實(shí)施者，在混凝土工程施工中得以實(shí)始施工記錄(復(fù)制件)，其內(nèi)容包括；每一構(gòu)件，塊體混凝土數(shù)量，所用原起訖時間，施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時間、方式、情況，長度、寬度、深度。發(fā)現(xiàn)日期，發(fā)展情況以及處理意見等。6.4材料凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。與人工骨料。開采前，承包人必須對選用料場進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察工作，并進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擬定使用平衡計劃，避免產(chǎn)生過多的棄料。六、砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。細(xì)度模數(shù)宜在2.4—2.8＜＜3＜21)含泥量系指直徑小于0.08mm經(jīng)細(xì)屑、淤積和粘土含量2)不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒系指硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后的重量損失淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)配成砂漿進(jìn)行強(qiáng)度比試驗(yàn)天然砂石含泥(%)云母含量(%)比重(t/m3)輕物質(zhì)含量(%)硫化物及硫酸鹽含量，按重量折算SO(%)有機(jī)質(zhì)含量12345673粗骨料按粒徑分為5—10mm，20—40mm、40—80mm)三個粒徑級。施工中，的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表6.2(見下頁)的規(guī)定。八、粗骨料最大粒徑的選定，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件截面最小尺寸的1/4；(2)不應(yīng)超過素混凝土板厚的1／2；(3)對少筋或無筋結(jié)構(gòu)；應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑．業(yè)污水和沼澤水，不得使用。加劑，均不應(yīng)引起鋼筋的銹蝕，其化學(xué)性能均應(yīng)穩(wěn)定。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求表6.2123456789項(xiàng)目SO)比重(t/m3)吸水率(%)針片狀顆料含量(%)顆料形狀(最大尺寸與最小尺寸之比)超徑(%遜徑(%)查指標(biāo).5.5.50注系指硫酸鈉溶液五次())骨料最大粒徑20mm6％(2)骨料最大粒徑40mm5％(3)骨料最大粒徑80mm4％產(chǎn)生沉淀，分層等不均勻現(xiàn)象。對未經(jīng)正式鑒定或儲存時間長的外加劑，必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用不合格的外加劑。只有在取得監(jiān)理工程師的同意后，才能付諸實(shí)施。6.5原材料的儲存一、水泥的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)符合下列要求：(3)工地應(yīng)專設(shè)足夠數(shù)量和容量的水泥倉庫和儲罐。水泥倉庫設(shè)置在干燥地點(diǎn)，并應(yīng)有排水與通風(fēng)措施。(4)堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面，邊墻至少30cm，堆放高(5)袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號，廠家與出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。(6)先到的水泥先用。袋裝水泥儲運(yùn)時間超過三個月使用前應(yīng)重新檢(7)避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。專門措施，便于攪拌均勻。三、骨料的堆存和運(yùn)輸，應(yīng)符合下列要求：(1)堆存骨料的場地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。(2)應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不(4)骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防止分離。(5)骨料儲倉應(yīng)有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數(shù)量，還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。(7)應(yīng)避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。6.6配合比的選定的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂(抗拉)、抗沖耐磨、抗二、混凝土的配制強(qiáng)度。三、混凝土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量米混凝土中水與外加濟(jì)溶液的總重，單位膠凝材料用量為每立方米混凝土中水泥與混合材料溫溫和地區(qū)(最冷月平均氣溫寒冷地區(qū)(最冷月平均氣溫大允許水灰比應(yīng)減少0.05。.4的規(guī)定。混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用震搗器)表6.4標(biāo)準(zhǔn)園錐坍落度(cm)3—55—7注：有溫控要求或低溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，混凝土的坍落度視具體6.7拌合器的準(zhǔn)確性，拌和機(jī)及葉片和磨情況等，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。規(guī)定容量的10％。水泥，砂、石，混合材料應(yīng)以重量計，水和外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量的偏差，不應(yīng)超過表6.5中規(guī)定的數(shù)值。骨料(砂、石)水率應(yīng)控制在6％以內(nèi)。應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測定骨料的含水量，特別是在降雨的情況下，應(yīng)增加測定次數(shù)，以便隨時調(diào)整混凝土中的加水量。應(yīng)保證摻和均勻，如使用外加劑，應(yīng)將外加劑溶液均勻配入拌和用水中。外加劑中的水量，應(yīng)包括在拌和用水量之內(nèi)。一、混凝土的澆筑，應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)二、混凝土的澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度，混凝土澆筑層允許最大厚度表6.6123施工縫處理。澆筑混凝土的允許間歇時間，應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或參照表20—3010—195—9五、施工縫的處理應(yīng)符合下列要求：(1)按混凝土的硬化程度，采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水。(2)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，方可進(jìn)行澆筑上層混凝土的準(zhǔn)備工作；漿,其水灰比,應(yīng)較混凝土減少0.03－0.05。凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。以使用振搗器為主,并應(yīng)符合下列要求：(1)振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振，重振。當(dāng)使用插入式振搗過試驗(yàn)確定；并應(yīng)與模板緊密連接。(2)振搗器機(jī)頭宜垂直插入，并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后，徐徐提出，(3)振搗器頭至模板的距離，應(yīng)約等于其有效半徑的1／2，并不得觸動鋼筋、止水片及預(yù)埋件等。(4)在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，應(yīng)輔以人工搗固，使其密施。倉內(nèi)泌水應(yīng)及時排除，但不得帶走灰漿。八、結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后，再抹一遍，使其平整，高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。6.9養(yǎng)護(hù)與保護(hù)一、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列(2)混凝土的連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時間，根據(jù)所用水泥的品種而定。使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不得少于14天；使用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，不得少于21天。(3)灑水次數(shù)應(yīng)能經(jīng)常保持混凝土和模板處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)應(yīng)與拌制用水相同。蓋嚴(yán)密，應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。三、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa之前，不得在其上踩踏或四、模板拆除時間應(yīng)根據(jù)混凝土已達(dá)到的強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差而混凝土表面溫降可能超過6—9度時，應(yīng)推遲拆模時間；如必須拆模時，應(yīng)在拆模后立即采取保護(hù)措施。澆筑塊的棱角和突出部分應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。6.10缺陷修補(bǔ)一、混凝土表面的所有缺陷，均應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。承包者在修補(bǔ)前，在取得監(jiān)理工程師同意后方能進(jìn)行處理。二、混凝土表面缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用l：2—1：2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。(2)較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝混凝上強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。色接近，無明顯痕跡，且不應(yīng)有收縮縫。三、對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須由建設(shè)，設(shè)計，監(jiān)理與施工整，直至鑿除返工重澆的一切費(fèi)用，均由承包者負(fù)擔(dān)，業(yè)主不另支付。6.11雨天、熱天施工下列工作：(1)掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨或臺風(fēng)過境時澆筑混凝土。及運(yùn)輸?shù)缆芬瞬扇》烙?、防滑措施；要加?qiáng)檢查，做好防漏、防潮工作；(5)墩、墻、橋梁混凝土的澆筑倉面上，宜設(shè)臨時防潮棚；二、無防雨棚倉面，在小雨中澆筑，應(yīng)采取下列措施：(2)防止外水入倉，倉內(nèi)及時排水，但不得帶走灰漿；(3)及時做好新混凝土面的保護(hù)及頂面的抹面工作。倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時，應(yīng)先鋪一層水泥砂漿。如間歇時間超過規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。四、當(dāng)日最高氣溫達(dá)到30℃以上時，混凝土的施工尚應(yīng)符合本節(jié)規(guī)符合溫控設(shè)計要求，并不得超過30℃。六、為降低混凝土澆筑溫度，減少溫度加升，宜采取下列措施：(1)預(yù)冷原材料，骨料適當(dāng)堆高，堆放時間適當(dāng)延長，使用時由底部取料；采用地下水或摻冰的低溫水拌制混凝土；(3)縮短混凝土運(yùn)輸時間，加快混凝土入倉覆蓋速度；隔熱遮陽措施；(5)倉面采取遮陽措施，噴灑水霧降低周圍溫度。七、適當(dāng)加大砂率。坍落度，并摻用緩凝減水劑。八、混凝土澆筑完畢后，及早覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.12冬季施工一、當(dāng)室外連續(xù)五日平均氣溫低于5℃時，混凝土的施工，尚應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定。當(dāng)日最低氣溫降至0℃時，應(yīng)采取防護(hù)措施。二、施工前、應(yīng)制定專門的防護(hù)措施計劃，備足加熱、保溫和防凍材料。骨料宜在進(jìn)入冬期篩洗完畢。三、冷天施工應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，防止遭受寒流、風(fēng)雪和霜襲擊。部位宜安排在白天氣溫較高時澆筑。澆筑。七、冷天澆筑的混凝上，宜使用引氣型減水劑，含氣量宜為4%－6%；有早強(qiáng)要求者，可使用早強(qiáng)劑，但在鋼筋混凝土中不得用氯鹽作早強(qiáng)劑。八、未摻抗凍劑的混凝土，其允許受凍強(qiáng)度不得低于10MPa。九、澆筑前，應(yīng)清除模板，鋼筋和預(yù)埋件上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。十、避免在寒流襲擊、氣溫陡降時拆模；當(dāng)混凝土與外界氣溫相差以上時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)加以覆蓋。6.13質(zhì)量保證驗(yàn)，都一概不能替代承包者應(yīng)當(dāng)按本條款規(guī)定所必須的混凝土質(zhì)量控制和二、配制混凝土所用水泥，應(yīng)按本規(guī)范第4.6.4.3條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢查，檢查項(xiàng)目為：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性。必要時，應(yīng)增加稠度、細(xì)度、比重和水化熱試驗(yàn)。三、摻用的粉煤灰等混合材料，每使用100—200t，應(yīng)抽樣撿查其細(xì)度，需水量比、燒矢量、摻混合材的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等。對于細(xì)度和需水量比，每天至少檢查一次，連續(xù)10個樣品中，其個別樣品的細(xì)度與平合格的外加劑?，F(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物，以5T為一取樣單位，加氣劑對水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)隨時進(jìn)行檢查。六、砂、石骨料的檢查(1)在篩分場應(yīng)檢查各級骨料的超遜徑，含泥量，砂的細(xì)度模數(shù)等，(2)在拌和場應(yīng)檢查砂，碎(卵)石的含水量，砂的細(xì)度模數(shù)，以及骨一次。此外，每季度應(yīng)對砂石骨料進(jìn)行一次全分析檢查。不少于30kg，測定砂漿容量，其差值應(yīng)不大于30kg／m3。用洗分析法測定粗骨料在混凝土中所占的百分比，其差值不應(yīng)大于10％。符合表6.9的規(guī)定。控5—9要時，尚需作抗拉，抗凍、抗?jié)B等試驗(yàn)。所謂標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土抗壓試驗(yàn)制作，不得任意挑選。試件的留置，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)不同標(biāo)號，不同配合比的混凝土，應(yīng)分別制取試件；凝土強(qiáng)度代表值：(2)當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差,超過中(3)當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差，均超過中間的依據(jù)。十三、評定混凝土抗壓強(qiáng)度的原始資料，應(yīng)按下列規(guī)定統(tǒng)計：(2)除非查明原因確系操作失誤，不得拋棄任一數(shù)據(jù)；十四、評定混凝土抗壓強(qiáng)度的合格標(biāo)準(zhǔn)b均勻性指標(biāo)—離差系數(shù)Cv≤0.18式中Rn該批試塊抗壓強(qiáng)度的平均值(Mpa)Rmin該批混凝土抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(Mpa)按下列計算Sn=－－－－(ΣRi2－nRm2)n-1i=110—1415—2412(3)當(dāng)試塊組數(shù)n＜10組時，應(yīng)同時滿足下列要求：十五、已建成的混凝土建筑物，是否需要進(jìn)行鉆孔取樣、壓水試驗(yàn)、的通知執(zhí)行。當(dāng)施工詳圖有專門規(guī)定時，還應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差(mm)表6.11項(xiàng)項(xiàng)基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)軸線位置墻、柱、梁力墻層間垂直度層高標(biāo)高表面平整(2米長度上)預(yù)埋施中心線預(yù)埋螺栓井管長、寬對定位中心線電梯井井筒全高垂直線許偏差858+8.-5855表面應(yīng)是光滑和均勻的，無條痕，變色現(xiàn)象。6.14伸縮縫拼縫、埋設(shè)、主支撐和保護(hù)等所需的各項(xiàng)工作。得監(jiān)理工程師的同意后，才能付諸實(shí)施。實(shí)、均勻、沒有縫隙及其它缺陷的產(chǎn)品。止水帶斷面的型式、尺寸，均應(yīng)(2)抗拉強(qiáng)度不小于12Mpa。(4)極限延伸度不小于300％。七、油氈板制作和安設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)預(yù)制時，要求場地平整，層氈層油，涂刷均勻。(3)油氈板宜安設(shè)在先澆筑部位的模板上，使其與兩次澆筑的混凝土(4)止水片的沉降槽和油氈片應(yīng)在同一立面上。八、澆筑止水縫部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：(1)水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間，在止水片高程處，不應(yīng)設(shè)置施工(2)澆筑混凝土?xí)r，不得沖撞止水片，當(dāng)混凝土將淹沒上水片應(yīng)再次(4)嵌回止水片的模板，應(yīng)適自推遲拆模時間。6.15計量與支付一、現(xiàn)澆混凝土的計量，按施工詳圖所示混凝土的體積(m3)計。不0.05m3埋設(shè)件、鋼筋、錨筋、及類似孔洞，均不再在混凝土工程質(zhì)量計算中扣除，在支付量中不得計入承包者為滿足施工需要而增加的混凝土工程計入由于施工超挖所增加的回填混凝土工程量。勞力、試驗(yàn)、澆筑、溫控、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢測、缺陷修理費(fèi)用，及其有關(guān)輔助作業(yè)費(fèi)用。但不得重復(fù)計入工程量報價表中已另列的且在有關(guān)章節(jié)中規(guī)定了的如止水帶、埋設(shè)件、管路、止水片及觀測儀器等費(fèi)用。項(xiàng)混凝土的每m3單價中。施工詳圖要求在伸縮縫中設(shè)置的油氈板面積(m2)計。程量報價表中止水片(帶)的每延米單價和油氈板的每m2單價，設(shè)備、監(jiān)管人員、勞力，以及材料的采購、制作、儲存、安裝、埋設(shè)、支7預(yù)制鋼筋混凝土7.1工作內(nèi)容與說明成本工程的一部分裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工，提供一切勞力、監(jiān)管人員、設(shè)備和材料，并做好預(yù)制混凝土構(gòu)件的材料試驗(yàn)、供應(yīng)、儲存、配合比選修補(bǔ)與檢驗(yàn)，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件的吊運(yùn)與安裝等所需的各項(xiàng)工作?？顦悠?、試驗(yàn)成果及其分析報告等。7.2適用標(biāo)準(zhǔn)工方法，將作為本條款的組成部分。(1)硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥技術(shù)規(guī)范(GB175)7.3材料及制作一、預(yù)制混凝土所需原材料的質(zhì)量技術(shù)要求、儲存、配合比的選定、拌和、運(yùn)輸、澆筑與養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)按照現(xiàn)澆砼有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。法。制作構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實(shí)，并有排水措施；臺座表面應(yīng)光滑平整，在2m長度上平整度的允許偏差為3mm，在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)留有伸清理、安裝與拆除等施工工藝，均應(yīng)按照規(guī)范第五章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，預(yù)制混凝土構(gòu)件模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合表7.1(見下頁)的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差(mm)表7.1項(xiàng)項(xiàng)目柱板板的表平整(2米長度以上)許偏差0.-100.-50.-52.-52.-30.-5-37135下難分辯的構(gòu)件，尚應(yīng)注明“上”字，并均應(yīng)標(biāo)在統(tǒng)一的位置上。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件扣孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。(3)底模，對跨度不大于4m的構(gòu)件，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的50％以上時，方可拆模；對跨度大于4m的構(gòu)件，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。九、預(yù)制混凝土構(gòu)件的檢查驗(yàn)收，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)構(gòu)件不得影響結(jié)構(gòu)性能或安裝使用的外觀缺陷。(3)經(jīng)檢查合格的構(gòu)件，應(yīng)標(biāo)注合格的印鑒。構(gòu)件尺寸的允許偏差(mm)表7.2項(xiàng)項(xiàng)柱板+10,-5+5,-10+15,-10+4,-25+10,-55+5,-353。7.4構(gòu)件運(yùn)輸和堆放下列規(guī)定：混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％。(2)構(gòu)件支承的位置和方法，應(yīng)根據(jù)其受力情況確定，不得引起混凝土的超應(yīng)力或損傷構(gòu)件。(3)構(gòu)件裝運(yùn)時應(yīng)綁扎牢固。防止移動或傾倒：對構(gòu)件邊部或與鏈索接觸的混凝土，應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。(4)運(yùn)輸細(xì)長構(gòu)件時，行車應(yīng)平穩(wěn)，并根據(jù)需要對構(gòu)件設(shè)置臨時水平規(guī)定：(1)堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實(shí)，并具有排水措施，堆放構(gòu)件時應(yīng)使構(gòu)件與地面之間留有一定空隙。(2)保護(hù)層厚度的偏差，僅在必要時進(jìn)行檢查(3)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的剛度及受力情況，確定構(gòu)件平放或立放，并應(yīng)保持(4)重疊堆放的構(gòu)件，吊環(huán)應(yīng)向上，標(biāo)志應(yīng)向外；其堆放高度應(yīng)根據(jù)(5)采用靠放架立放的構(gòu)件，必須對稱靠放和吊運(yùn)，其傾斜角度應(yīng)保結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的標(biāo)高和平面位置，并在支撐結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高，以保證準(zhǔn)確地按施工詳圖所示的位置完成安裝。規(guī)定；(1)構(gòu)件應(yīng)按施工詳圖規(guī)定的起吊位置進(jìn)行起吊。(2)起吊大型構(gòu)件時，應(yīng)設(shè)置臨時聯(lián)桿和橫撐，以避免構(gòu)件變形或損(3)構(gòu)件在起吊時,繩索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于45度。當(dāng)小三、構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取臨時固定措施，以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。要焊接后方可再進(jìn)行一次復(fù)查，并作好記錄。漿填筑，并可采用快硬措施和補(bǔ)償收縮混凝土，搗固密實(shí)。全部設(shè)計荷載。七、預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝的允許偏差，應(yīng)符合表7.3(見下面)的規(guī)定7.6質(zhì)量保證預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢查與保證體系，應(yīng)遵照本規(guī)范第六章的第7.7計量一、預(yù)制混凝土構(gòu)件計量以體積(M3)