水池混凝土澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案標(biāo)準(zhǔn)版

重慶市2021年第二批農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)豐都縣高效節(jié)水灌溉項(xiàng)目案重慶士派實(shí)業(yè)2021年11月4日目錄第一節(jié)編制依據(jù)-2-第二節(jié)工程概況-2-第三節(jié)施工部署-2-第四節(jié)主要施工方案和施工方法-3-第五節(jié)主要施工管理措施-6-第一節(jié)編制依據(jù)《重慶市2021年第二批農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)豐都縣高效節(jié)水灌溉項(xiàng)目鎮(zhèn)三橋村、三橋村童仙寨村、江池鎮(zhèn)南洋村、雙路鎮(zhèn)蓮花洞村、樹(shù)人鎮(zhèn)白江洞村和大石板村。本項(xiàng)目實(shí)施面積共2500畝，其中暨龍鎮(zhèn)鳳來(lái)社區(qū)300、輸送機(jī)械的選用及人員配置 拌人工挑抬及斗車(chē)運(yùn)輸，擬投入250(2)振動(dòng)器型號(hào)選用 人。每區(qū)域混凝土澆筑量約為70m3,按2臺(tái)250型混凝土攪拌機(jī)出料量4、水池防裂、抗?jié)B施工措施本工程水池屬大面積混凝土.大面積混凝土澆筑完畢后,由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部出現(xiàn)溫差很大，而產(chǎn)生拉應(yīng)力(表面)，而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度很低，因此第四節(jié)主要施工方案和施工方法 (一)、材料準(zhǔn)備采用42.5普通硅酸鹽水泥。符合國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)還應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，復(fù)試合格后方可用于工程.水泥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),并按其復(fù)試結(jié)果使用：當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量或出具的質(zhì)保資料有懷疑時(shí)；水泥出廠超過(guò)三個(gè)月或出具的合格證技術(shù)指標(biāo)不全時(shí)；泥受潮有結(jié)硬顆?；蛏⒀b標(biāo)號(hào)不明時(shí);t不足400m3者亦為一批。程結(jié)構(gòu)用砂均采用天然河砂—-長(zhǎng)江砂;在保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,盡量減少每立方混凝土的水泥用量，降低水化熱。采用磨細(xì)粉煤灰作摻合料，有效降低水化熱.所用減水劑為緩凝水，水樣已通過(guò)試驗(yàn)室檢驗(yàn),符合混凝土拌合用水要求標(biāo)準(zhǔn).使(二)、混凝土工程施工 (1)施工順序。(2)混凝土澆筑方法：底板混凝土澆筑采用每塊一次性連續(xù)澆筑。振搗 (3)混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)器要做到“快插慢拔”,振點(diǎn)布置均勻,間距不超過(guò)其有效半徑1.5倍，以混凝土表面呈水平(4)混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過(guò)程中，泌水會(huì)被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝,另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水. (5)混凝土的表面處理：在混凝土澆搗后至初凝前應(yīng)按板面標(biāo)高進(jìn)行拍打壓實(shí)后用木刮尺抹平，趕走表面泌水。初凝后至終凝前,用木抹子抹平 (6)混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋據(jù)測(cè) (7)施工要點(diǎn)：澆灌混凝土要求振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期10~14d。摻膨脹劑混凝土，水化時(shí)需水量大,比普通混凝土更要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(如澆水，覆蓋)使其表面始終處于潮濕狀態(tài),只有在水時(shí)間，在終凝2h后即可開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋呐蛎泟┮话阋?4d才能基 (8)如遇突降大雨和其他原因?qū)е禄炷镣Ｖ節(jié)仓?應(yīng)迅速用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆注砼前，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，不得少于 (三)特別情況下混凝土澆筑處理方法浮石,清理干凈，用水沖刷,鋪上一層2cm厚摻HEA的1:2水泥砂漿(水泥第五節(jié)主要施工管理措施 (一)質(zhì)量保證措施 (2)不采用受潮和過(guò)期水泥. (3)采用潔凈飲用水。 (4)砂石料除符合現(xiàn)行的《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》的規(guī)定外，石方粒徑最大m水率不大于1.5%。施 時(shí)其自由傾落高度不大于2.0m。 (2)混凝土灌注遵循“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，順序推進(jìn)， 漿，混凝土不再下沉和不冒氣泡為準(zhǔn). (4)混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期不少于14天. (5)混凝土中摻用外加劑嚴(yán)格按照配合比施工. (7)澆筑混凝土?xí)r，按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)用振搗器認(rèn)真振搗密實(shí)。 (8)要加強(qiáng)對(duì)板面標(biāo)高的控制.除在柱位置的鋼筋上劃上板面標(biāo)高外，再在梁、板中部增設(shè)板面控制點(diǎn)1~2點(diǎn)。澆筑時(shí)配備鐵工、木工和瓦工跟班，鐵工隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置，木工密切監(jiān)視模板的變形，發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進(jìn)行加固,瓦工在混凝土表面收水后,按照表示板面的劃線，用木抹板抹平，將板面標(biāo)高和平整度控制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi). (9)澆筑混凝土?xí)r，按照施工規(guī)范規(guī)定隨機(jī)取樣制作試件。并經(jīng)常檢在大面積混凝土施工時(shí)，防滲抗裂為主導(dǎo)原則，為防止裂滲，施工中應(yīng)控制好四個(gè)環(huán)節(jié)：試驗(yàn)、配合比關(guān)：經(jīng)試驗(yàn)室出具合理的配合比,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比.理的布點(diǎn)，準(zhǔn)確的振搗時(shí)間是混凝土密實(shí)與否的關(guān)鍵.養(yǎng)護(hù)關(guān):對(duì)超長(zhǎng)大體積混凝土的開(kāi)裂控制，養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定性作用，達(dá)到保持混凝土表面濕潤(rùn),在保證混凝土水化用水的同時(shí),混凝控制好以上四點(diǎn),一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會(huì)出現(xiàn)均勻的毛細(xì)裂縫，而不會(huì)出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫,達(dá)到剛性自防水的目的. (二)工期保證措施1.確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、完好率超載使用，或隨意擴(kuò)大使用范圍,應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用.度計(jì)劃,督促和審查制訂的進(jìn)度計(jì)劃. (三)安全生產(chǎn)保證措施嚴(yán)格執(zhí)行每月不少于四小時(shí)的安全學(xué)習(xí)，同時(shí)，堅(jiān)持班前安全活動(dòng)，以提高工地全體職工的安全意識(shí)，從而自覺(jué)執(zhí)行我公司制訂的各項(xiàng)安全規(guī)章制查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)"、“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電規(guī)范”，以及有關(guān)防雨、防滑、防雷、防署降溫和防毒等的使用與檢查,加強(qiáng)口”、“五臨邊”的防護(hù)。把施工安全作為頭等大事來(lái)抓.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，施工人員不得穿高跟鞋和拖鞋開(kāi)工，，施工機(jī)8、特殊工種如電工、焊工、機(jī)駕工等必須堅(jiān)持持證上崗，并定期檢查，全用電,照明一律使用36伏低壓電.所有配電箱門(mén)要完好無(wú)損，室外電箱要有防雨措施.(四)雨季施工措施4、定期檢查各類(lèi)防雨設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做好記錄，特別要間組織晝夜值班，密切注意天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)暴雨警8、雨季應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，9、澆筑混凝土應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行，若無(wú)法避開(kāi)應(yīng)采取提高混凝土(五)文明施工保證措施生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體.制定施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理、檢查、評(píng)比考各種設(shè)備、材料應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域,并不準(zhǔn)堆放過(guò)高,防止倒坍傷人。進(jìn)場(chǎng)料堆放必須按場(chǎng)布圖嚴(yán)格堆放，嚴(yán)禁亂堆、亂放、混放.特別是嚴(yán)禁把材料堆靠圍墻后，以防受力造成倒坍等以外事故.、廁所、工人宿舍的管理臨時(shí)辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、要求按有關(guān)要求規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式,污水宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電源插座或使用大容量電器，安全組定期進(jìn)行檢查監(jiān)4、施工垃圾清除項(xiàng)目嚴(yán)格對(duì)施工班組進(jìn)行考核工作，每月考評(píng),作到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。確保垃圍墻外無(wú)渣土、材料、無(wú)建筑垃圾堆放。環(huán)境整潔,水溝暢通，生活垃圾每(六)消防保衛(wèi)措施該工程消防安全管理，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防3、施工人員不得在工地內(nèi)洶酒或酒后進(jìn)進(jìn)行工作，不得攜帶違禁品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).4、新職工上崗必須進(jìn)行防火治安知識(shí)、防火治安安全教育，并做好簽7、現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守工地范圍內(nèi)的防火管理制度，并經(jīng)常開(kāi)展有關(guān)防 (七)成品保護(hù)措施混凝土澆筑完成后按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，雨期施工的混凝土成品，應(yīng)按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)；3、不得隨意開(kāi)槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)埋；4、不得重錘錘擊混凝土面.一、水池施工工藝流程(1)做好調(diào)查工作:氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、 (2)熟悉、會(huì)審施工設(shè)計(jì)圖紙，力求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工 (3)各類(lèi)施工工藝的設(shè)計(jì)、安排、試驗(yàn)、審核.(4)編制和審定詳細(xì)的施工方案,為全面施工提供準(zhǔn)確依據(jù)。 (5)編制機(jī)具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托計(jì)劃，保證工期進(jìn) (1)材料的準(zhǔn)備1)正確分析施工期間建筑材料市場(chǎng)的情況。2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分3)根據(jù)材料需求量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，4)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好驗(yàn)收保管工作。 (2)施工機(jī)具準(zhǔn)備1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、2)對(duì)大型施工機(jī)械(如挖掘機(jī)等)，提出需求量和時(shí)間要求，準(zhǔn)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),并做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.(3)運(yùn)輸準(zhǔn)備1)編制運(yùn)輸需求量計(jì)劃，并組織落實(shí)運(yùn)輸工具。2)合理安排運(yùn)輸時(shí)間、路線，進(jìn)工地時(shí)的協(xié)調(diào)，以免由于材料運(yùn) (2)選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍。 (3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員的作業(yè)班組進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并落實(shí)到每 (4)對(duì)特殊種作業(yè)人員要求持證上崗. (2)根據(jù)建設(shè)單位指定的水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)以及控制樁等，設(shè)施。 (3)清除現(xiàn)場(chǎng)障礙，搞好場(chǎng)地平整，維護(hù)好場(chǎng)地,注意環(huán)境衛(wèi)生。 (4)認(rèn)真組織測(cè)量放線，確保定位準(zhǔn)確，做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn) (5)做好施工圍護(hù)、排水(全現(xiàn)場(chǎng)的排水措施)，合理設(shè)置排 (6)根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)行工技術(shù)措施測(cè)量放樣在工程前期，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位完成交樁手續(xù)(包括平面、水準(zhǔn)及等級(jí)點(diǎn)的實(shí)地位置及相關(guān)書(shū)面資料);接樁后，對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)業(yè)主監(jiān)理；對(duì)樁位進(jìn)行保護(hù),并建立施要放出中線樁、法線護(hù)樁或臨時(shí)控制點(diǎn);及時(shí)繪出成果圖，經(jīng)質(zhì)量員復(fù)核簽字后,上報(bào)監(jiān)理公司復(fù)核，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可分項(xiàng)工程結(jié)束后，質(zhì)量員對(duì)竣工部位進(jìn)行復(fù)核.復(fù)核結(jié)果以面措施： (1)為施工建立精確的平面高程控制系統(tǒng)；使日常測(cè)量復(fù)核工作到位、及時(shí)；準(zhǔn)確完成竣工驗(yàn)收工作;建立有效的三級(jí)測(cè)量復(fù)核工作體系. (2)測(cè)量復(fù)核工作程序：測(cè)量復(fù)核工作必須與日常質(zhì)量檢驗(yàn)度；工程質(zhì)量處主管人員必須在測(cè)量復(fù)核工作中起到監(jiān)督作用；基礎(chǔ)的首級(jí)平面，高程控制網(wǎng)必須精確，且點(diǎn)位不會(huì)遭到破壞.常用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、護(hù)樁等必須定期復(fù)核.(3)建立有效的三級(jí)測(cè)量復(fù)核管理體系,使測(cè)量復(fù)核工作與日常質(zhì)量檢驗(yàn)工作結(jié)合起來(lái)，保證三級(jí)檢查制度;測(cè)量放樣復(fù)核工作的組織結(jié)構(gòu)本工程各構(gòu)筑物及建筑物基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖配合噴錨加固措施，降水采用明溝排水，水泵抽水。按設(shè)計(jì)要求設(shè)好放坡區(qū)土體面層，并在基坑外側(cè)地表設(shè)100厚C15砼防水面層,避免地表水大量滲入基坑.沿基坑外側(cè)0.5米左右設(shè)排水明溝,并根據(jù)實(shí)際情況每隔10m左右設(shè)地表集中排水井。將地表水引進(jìn)鄰近5m以上,并每隔10m左右設(shè)坑底集中排水井。做好基坑內(nèi)外有組織的排水工作,確?；觾?nèi)土體不受水浸泡。在基坑外側(cè)設(shè)排水明溝,根據(jù)實(shí)際施工情況每隔1M左右設(shè)一個(gè)集中排水井。地面因沉降、變形產(chǎn)生的裂縫須及時(shí)修補(bǔ)以防地表水下滲基坑土體。開(kāi)挖施工期間，加強(qiáng)對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑鄰近建(構(gòu))筑物的觀察發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即反饋，以便及時(shí)采取有效措施，消除隱患，確保工程順利進(jìn)行.機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即進(jìn)行長(zhǎng)期暴露?？舆厙?yán)禁推土，基坑開(kāi)挖至坑底,嚴(yán)禁重車(chē)平行坑邊支護(hù)，坡面噴射60厚C20砼。 (1)基坑土方開(kāi)挖前應(yīng)編制基坑開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全專(zhuān)項(xiàng) 設(shè)計(jì)布置，并且至少在基坑開(kāi)挖前10天開(kāi)始降水，觀測(cè)地下水 (3)基坑開(kāi)挖時(shí)需派專(zhuān)人指揮,挖土施工過(guò)程中保持坑內(nèi)降水，確保地下水在開(kāi)挖面下1m。(4)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層分段均衡進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制放坡開(kāi)挖的土方高差及坡度，高差不宜超過(guò)1米，防止坑內(nèi)土體滑坡。 (5)土方開(kāi)挖采用履帶式挖掘機(jī)進(jìn)行，自卸車(chē)運(yùn)輸,挖土后應(yīng)馬，修整后的邊坡必須平整并達(dá)到設(shè)計(jì)坡度要求。 (6)在機(jī)械挖土夠不著的死角，采用人工配合翻挖土方，基坑(7)土方挖至基坑底標(biāo)高后，應(yīng)墊層封閉,及時(shí)澆筑鋼筋混凝土底板。因施工場(chǎng)地有限,土方開(kāi)挖數(shù)量大，挖出土方采取指定場(chǎng) m載不得超過(guò)15kpa，施工機(jī)具距坑邊距離不易小于6m。 (9)基坑周邊設(shè)鋼管護(hù)欄,以策安全。對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,在開(kāi)挖過(guò)程中掌握好“分層、分塊、對(duì)稱(chēng)、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工方開(kāi)挖進(jìn)行，隨挖隨清。土方開(kāi)挖順序：從基坑中間分別向兩邊進(jìn)行開(kāi)挖。由于基坑面積較大,開(kāi)挖的土方須用車(chē)輛運(yùn)輸至基坑底板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用C30,抗?jié)B等級(jí)S6,對(duì)大面積構(gòu)筑物底板設(shè)置伸縮縫和加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶混凝土采用C35.定?；炷潦┕r(shí)分條澆筑，澆筑時(shí)先外緣后中間，條與條之間精度。施工時(shí)混凝土采用翻斗車(chē)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，人工攤鋪，平人工抹平。對(duì)于有集水坑的墊層,則先施工好集水坑，待墊層施工到該鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作成型,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎.對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的鋼筋采用對(duì)焊接頭(盡可能采用對(duì)焊接頭)。下層鋼筋架空,再綁扎上層鋼筋。底板上層鋼筋用馬登筋架空固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，馬登筋鋼筋型號(hào)為Ф14，排距為2.5m，通長(zhǎng)綁扎到比本次預(yù)cm程中在底板每隔5m設(shè)置一根長(zhǎng)80cm的Ф20鋼筋支腿(貫通底板時(shí)加焊三道止水環(huán))作為鋼管腳手架的支墊，下料前，做好下料單的審核，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試安裝正確后,再進(jìn)行大計(jì)要求綁扎完畢后，放入橡膠止水帶,同時(shí)在止水帶的上下方(或側(cè))放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留圖示雙組份聚硫密封膠的填縫.止水帶要安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線與縫對(duì)正,不得在定制，現(xiàn)場(chǎng)熱接。止水帶長(zhǎng)度按廠家提供的最大長(zhǎng)度下料,以減少接縫?；炷翝仓暌院?在伸縮縫處用雙組份聚硫密封膠進(jìn)縫處的模板.底板池壁處模板兩側(cè)均采用竹膠板，該段模板高度為從底板頂面至第一條施工縫止，外側(cè)模板同底板有一定角度，底板側(cè)模也采用竹膠板，外支撐采用鋼管斜向支撐.為防止底板模板與墊層間縫隙漏漿，在施工模板前沿底板線做一條3cm×3cm的水泥砂漿倒角,模板安裝時(shí)下部緊貼倒角既可防止總厚度-橡膠止水帶厚度)/2。為將止水帶固定在模板上,在模板平整度難以控制，在施工底板混凝土前，先在底板鋼筋網(wǎng)上，按2m間距設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)均勻有規(guī)律分布。以3m將該處底板澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高，停一個(gè)小時(shí)后人工將混凝土鏟到池做到插入均勻，快插慢拔，振搗充分。做好固定泵車(chē)和澆筑班組的協(xié)調(diào)工作并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，混凝土離析.加強(qiáng)混凝土的整平和抹面工作，整平時(shí)應(yīng)根據(jù)已設(shè)為了防止先后澆筑的混凝土連接處因相隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生筑速度.澆筑時(shí)，將底板劃分為幾個(gè)澆筑區(qū)域,澆筑順序?yàn)橥瑫r(shí)從化采取不同的養(yǎng)護(hù)方法.混凝土初凝后,即可進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作.養(yǎng)護(hù)可用毛毯覆蓋和澆水,以保證混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，避免早期裂縫。如日平均氣溫低于5℃時(shí)，則應(yīng)按冬季混凝土施工養(yǎng)護(hù)辦法規(guī)定采取加溫、保溫措施，以加快混凝土硬化進(jìn)程，提鋼筋，嚴(yán)格控制定位鋼筋的垂直度和間距.利用以搭設(shè)好的鋼管筋上按分布筋間距用粉筆標(biāo)出分布筋間距，先綁扎定位筋,然后綁扎其它豎向鋼筋。綁扎拉結(jié)筋:每綁扎5根水平分布筋即將該段的拉結(jié)筋綁扎到位，為保證鋼筋不發(fā)生偏斜,在池壁鋼筋內(nèi)增設(shè)斜向定位筋。池壁鋼筋施工完畢，按設(shè)計(jì)要求,綁扎伸縮縫、洞口加強(qiáng)筋內(nèi)外側(cè))放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留規(guī)定厚度雙組份聚硫密封膠的填縫.止水帶要安裝牢固,位置準(zhǔn)確,其中心線與縫對(duì)正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位.止水帶拐彎處接頭由供貨廠家定止水帶長(zhǎng)度按廠家提供的最大長(zhǎng)度下料,以減少接縫.根據(jù)池壁高度與池體結(jié)構(gòu)情況、設(shè)計(jì)要求及外觀要求,進(jìn)行水平施工縫的設(shè)置，水平施工縫全為沿池壁周圈跟通.1道位于頂板腋角以下50cm處.施工縫處設(shè)置型號(hào)為3×400mm的鋼板止水帶，鋼板止水帶接頭處采用雙面焊接，搭接長(zhǎng)度不得小于20mm。動(dòng)石子，沖洗干凈，并加以充分濕潤(rùn)，但不得積水.在正式澆筑先將竹膠板邊修整，使對(duì)角線誤差在0。5cm以內(nèi)，然后打穿墻拉桿的圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。為增加模板剛度，按60cm間距在模板外側(cè)設(shè)置方木。穿墻拉桿采用Ф12~Ф14拉桿,拉桿上設(shè)雙定位片，定位片采用40×40mm鋼片雙面焊接.=(底板總厚度—橡膠止水帶厚度)/2，為將止水帶固定在兩塊凝土?xí)r被擠出. (1)模板設(shè)計(jì)對(duì)池壁高度H≤5m,經(jīng)計(jì)算和以往施工經(jīng)驗(yàn)可以按如下設(shè)mm為1。8m/道.撐采用Ф12拉桿為內(nèi)拉桿，拉桿間距為60cm，拉桿其余設(shè)置 (2)模板拼裝池壁模板拼裝時(shí)，先拼裝一側(cè)模板,并用鋼筋排架固定，待該側(cè)模板平整度、穩(wěn)定度及保護(hù)層均符合要求后,再安裝穿墻拉桿，然后安裝另一側(cè)模板。模板應(yīng)平整嚴(yán)密，為保證不漏漿，模底板模板施工時(shí)，為確保底部模板穩(wěn)定，不漏漿,在施工池壁模板前，沿池壁底線做定位砂漿帶，定位砂漿帶用C25水泥砂漿澆筑，尺寸為3cm×3cm直角三角形。 (1)澆筑前準(zhǔn)備①為了防止模板變形及跑模，同時(shí)為了保證池壁混凝土澆筑②施工前，電工必須檢查臨時(shí)電箱及線路是否安全，機(jī)械設(shè) (2)澆筑中技術(shù)措施凝土嚴(yán)禁使用，混凝土塌落度應(yīng)控制在12±3cm的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。③澆筑前，先澆水濕潤(rùn)模板，以避免混凝土入模后，與模板接面等不良現(xiàn)象.施工縫處在正式澆筑前，將先鋪上一層同配比的水泥砂漿一層，厚度在20~30mm左右，然后再澆筑混凝土，并使新舊混凝土④混凝土采用在固定的澆筑點(diǎn)下料，澆筑點(diǎn)沿池周方向每隔5m左右設(shè)置一個(gè)?；炷寥肽r(shí)，必須分層澆筑，每層厚度不宜大于50cm，按池體四周交圈環(huán)形澆筑.按上述池壁分⑤按池體周長(zhǎng)均分為多個(gè)施工區(qū)塊，每個(gè)區(qū)塊由專(zhuān)人負(fù)責(zé)振⑥池壁混凝土采用Φ7.5的振動(dòng)棒,長(zhǎng)度約12m。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距,不宜大于作用半徑的1。5倍;振搗時(shí)應(yīng)5cm，使上下層混凝土結(jié)合緊密；振搗器操⑦對(duì)于預(yù)留孔、預(yù)埋套管等重點(diǎn)部位,應(yīng)加強(qiáng)振搗，除振動(dòng)棒外，另配手提式平板振動(dòng)器進(jìn)行補(bǔ)振，確保無(wú)漏振。在進(jìn)水、出絲插入抽出，可以直觀的查看是否有水泥漿(以確定混凝土有沒(méi)到位)，以便及時(shí)采取措施處理。止水帶處的混凝土澆筑更是關(guān)鍵部位,澆筑時(shí),先將止水帶向上拉,混凝土離止水帶50cm遠(yuǎn)處下料，用插入式振搗器將混凝則將止水帶向下由內(nèi)向外側(cè)壓平,然后人工將混凝土鏟到止水帶h、混凝土澆筑過(guò)程中，安排木工鋼筋工進(jìn)行檢查.木工主要是觀鋼筋骨架有無(wú)松動(dòng)等情況、封錨處鋼筋有沒(méi)及時(shí)設(shè)置,是否符合 ,避免早期裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用噴淋養(yǎng)護(hù)，用直徑40mm的UPVC水管布置在池壁頂部,距混凝土表面水平約30cm位置的上方,水管上打均勻小孔(間距20cm)，一端接增壓水泵，自動(dòng)噴灑養(yǎng)護(hù)，噴灑養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，其中帶模板的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。5℃時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)方法.帽，六、頂板模板設(shè)計(jì)及計(jì)算滿堂鋼管支架體系由支架基礎(chǔ)、立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、6cm×8cm木方作為橫向分配梁。6cm×8cm木方分配梁,間距按30cm布置，直接鋪設(shè)在橫向水平桿上；底模6cm×8cm橫向分配梁上進(jìn)行連接固定;立桿接長(zhǎng)頂步采用搭接，根據(jù)頂板施工技術(shù)要求、荷載重量、荷載分布狀況、地基承載力情況等技術(shù)指標(biāo)，通過(guò)以下鋼管支架設(shè)計(jì)計(jì)算確定,立桿縱水平桿間距為80cm)；縱橫水平桿步距為180cm;剪刀撐按縱橫向600cm一設(shè)；立桿底部支立在鋼板墊片上。頂板板混凝土澆筑由于面積較大,采用斜向分層澆筑法。而且平整度難以控制,在施工底板混凝土前，先在底板鋼筋網(wǎng)上,按合金括尺控制混凝土平整度.混凝土澆筑中合理分配人員,以免澆筑盲點(diǎn)的產(chǎn)生。振搗中做到插入均勻，快插慢撥，振搗充分。做好固定泵車(chē)和澆筑班組的協(xié)調(diào)工作并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗,加強(qiáng)振搗防止漏振,保證混凝土的密實(shí)，同時(shí)嚴(yán)防過(guò)振避免混凝土離析.加強(qiáng)混凝土的整平和抹面工作,整平時(shí)應(yīng)根據(jù)已設(shè)置好的高程控為了防止先后澆筑的混凝土連接處因相隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生械和人力加快混凝土澆筑速度。澆筑時(shí),將頂板劃分為幾個(gè)澆筑區(qū)域，澆筑順序?yàn)橥瑫r(shí)倉(cāng)施工順序進(jìn)行作業(yè)，并且加強(qiáng)帶在每倉(cāng)混凝土初凝前澆筑完成.避免早期裂縫。如日平均氣溫低于5℃時(shí)，則應(yīng)按冬季混凝土施工養(yǎng)護(hù)辦法規(guī)定采取加溫、保溫措施,以加快混凝土硬化進(jìn)程，應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度進(jìn)行控制考慮模板拆除的時(shí)間,模板拆除時(shí)間應(yīng)報(bào)模板拆除一般原則為:先支的后拆，后支的先拆；先拆側(cè)模板，后拆底模板；自上而下進(jìn)行拆除.拆除模板時(shí)要注意混凝土棱角不破損,以免影響混凝土的外觀質(zhì)量.七、腳手架搭設(shè)方案1、建筑物施工時(shí)需要搭設(shè)腳手架作為施工操作平臺(tái)及材料運(yùn)輸平臺(tái)等.3、在腳手架二端,轉(zhuǎn)角處及水平向每隔9m設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面成450~600角，剪刀撐搭接長(zhǎng)度必須大于1.0m，用3只轉(zhuǎn)軋緊固。根據(jù)規(guī)范要求腳手架與建筑物設(shè)置剛性拉接結(jié)，拉接結(jié)采用在主體結(jié)構(gòu)混凝土埋設(shè)預(yù)埋件φ10圓鋼，采用φ48鋼管同預(yù)埋件焊接,再與外架立桿拉結(jié)。根據(jù)本工程實(shí)際情況，外架垂直拉結(jié)點(diǎn)拉接每3.6m設(shè)置一個(gè),水平拉結(jié)點(diǎn)每4.5米設(shè)置一個(gè)。在轉(zhuǎn)角處設(shè)置兩個(gè)拉結(jié)點(diǎn),腳手架外側(cè)一周用安全網(wǎng)封閉.4、腳手架外側(cè)自第二步起,必須設(shè)1.2米高同材質(zhì)的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。頂排防護(hù)欄桿不小于2道,高度分別為0。9米和1.3米。腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇門(mén)窗洞口)在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30cm高的踢腳。、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直施工工藝 (1)腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按自上而下的順序逐層拆除,不容許上、下兩層同時(shí)拆除.每層先拆除與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的桿件，待外飾面施工人員補(bǔ)石材、打膠、清理完畢后，再拆除本層架體。各層均自南側(cè)開(kāi)始進(jìn)行拆除，拆完一層后再進(jìn)行下一層的施工. (2)每層拆除前應(yīng)先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除 (3)拆除過(guò)程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立杠及剪 (4)拆除過(guò)程中應(yīng)將已松開(kāi)連接的桿配件及時(shí)拆除運(yùn)走,避免 (5)拆下的桿配件,短于3m的先轉(zhuǎn)入樓層,用施工電梯運(yùn)輸至 (6)在拆除過(guò)程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆 (7)由于施工電梯滯后于外架的拆除，為了保證施工電梯口試水前準(zhǔn)備工作→清掃池內(nèi)雜物→接通水源→注水→設(shè)水位觀測(cè)標(biāo)尺、水位測(cè)針→水池沉降測(cè)→水位沉降及蒸發(fā)→記錄、填表。 (1)對(duì)池體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查。 (3)檢查閘閥，應(yīng)無(wú)滲漏情況。 4)清掃池內(nèi)雜物。 (5)注水的水應(yīng)采用清水,并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備 (6)設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺、標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測(cè)針.(7)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。(8)對(duì)沉降要求的水池，應(yīng)事先布置觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量記錄水池各/3，然后進(jìn)行沉降觀測(cè)，當(dāng)平均沉降速率小于5mm/d，方可進(jìn)行下一級(jí)的充水.注水上升速度1m/d，相鄰兩次充水的時(shí)間間隔不少于24h。計(jì)標(biāo)高24h以后讀取,終讀數(shù)與初讀數(shù)時(shí)間間隔24h以上。蒸發(fā)量按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 水池滲水量按下式計(jì)算：A(E1—E2)—(e1—e2)]式中：qL/(m2·d))A1-水池的水面面積(m2)A2—水池的浸濕總面積(m2)E1—水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)(mm);e1—測(cè)讀E1時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)(mm)；e2-測(cè)讀E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)(mm)；水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)。在試驗(yàn)中,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁(不包括內(nèi)隔墻)和池底的浸濕面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過(guò)2L/(m2·d)。試水。確定壓實(shí)設(shè)備的類(lèi)型、最佳組合方式、最佳含水量、碾壓遍數(shù)及回填施工應(yīng)緊緊抓住“選料、晾曬、整平、壓實(shí)、檢驗(yàn)”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工,確保填筑質(zhì)量，并注重防排水工作。組織各項(xiàng)作回填前應(yīng)將基坑底清除干凈，坑內(nèi)不得積水,回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行?；靥钸^(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行填筑、碾壓、檢驗(yàn)，每層必須經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可準(zhǔn)進(jìn)行下一層施工.應(yīng)設(shè)計(jì)要求池底板、池內(nèi)壁、池頂棚及梁按1KG/m刷一度防腐涂料后,再涂0.5KG/m刷一度防腐涂料。在防腐保護(hù)涂層施工前，應(yīng)對(duì)混凝土表面產(chǎn)生的局部缺陷，在工程師或工程師代表對(duì)修復(fù)滿意后,方可按要求進(jìn)行防腐保護(hù)施，避免防腐涂料“三怕"(怕水、怕臟、怕曬)的環(huán)境下涂刷作業(yè)。涂刷防腐材料時(shí),注意池底強(qiáng)制對(duì)流通風(fēng)。紅塔區(qū)北城中心小學(xué)教學(xué)樓及大石板小學(xué)廁所新建項(xiàng)目建設(shè)工程混凝土澆筑工方案編制單位：云南榮泰建設(shè)工程編制：方國(guó)棟審核:瞿云春審批：徐金洪編制日期:2021年9月25日第一節(jié)編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—2002)中國(guó)建筑工業(yè)《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社;GJTB施工圖所示范圍內(nèi)土建及水電安裝工程(合同規(guī)定未包含項(xiàng)目為紅塔區(qū)北城中心小學(xué)新建教學(xué)樓及大石板小學(xué)廁所新建項(xiàng)目工程,新建位置坐落在玉溪市紅塔區(qū)北城鎮(zhèn)北城中心小學(xué)及大石板小學(xué)校建筑面積2175.4m,隔震層建筑面積391.12m，四層框架結(jié)構(gòu);大石板小學(xué)新建廁所建筑面積85。28m,1層框架結(jié)構(gòu),該工程耐火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)地下室底板每塊區(qū)域內(nèi)的承臺(tái)、地梁、底板混凝土均進(jìn)行一次性連續(xù)澆筑，不留施工縫.混凝土每次澆筑接縫不能出現(xiàn)冷縫，保證每次接縫不超過(guò)2小時(shí)，如遇接管困難時(shí),利用塔吊吊混凝土跟蹤冷縫處理.輸送機(jī)械的選用及人員配置 混凝土泵1臺(tái)，輸送泵管一套.(2)選擇混凝土輸送泵 3)振動(dòng)器型號(hào)選用 8人。、抗?jié)B施工措施本工程地下室底板、承臺(tái)位置混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部出現(xiàn)溫差很大，而產(chǎn)生拉應(yīng)力(表面)，而混凝土的早期抗拉、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則。所以混凝土配合比一定要合理.第四節(jié)主要施工方案和施工方法 (一)、材料準(zhǔn)備采用42.5普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收,復(fù)試合格后方可用于水泥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按其復(fù)試結(jié)果使用：水泥質(zhì)量或出具的質(zhì)保資料有懷疑時(shí);水泥出廠超過(guò)三個(gè)月或出具的合格證技術(shù)指標(biāo)不全時(shí);當(dāng)水泥受潮有結(jié)硬顆?；蛏⒀b標(biāo)號(hào)不明時(shí)；單位:以同一生產(chǎn)廠的同品種和同標(biāo)號(hào)，數(shù)量不超過(guò)200t為材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用5~20連續(xù)級(jí)配碎為一批,不足400m3者亦為一批。材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行材質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),混凝土中砂子含泥量應(yīng)小于為了保證混凝土的質(zhì)量,需與攪拌站密切聯(lián)系，確定合理的混凝土配比,在保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡量減少每立方混凝土的水泥用量,降低水化熱。采用磨細(xì)粉煤灰作摻合料，有效降低水化期。采用自來(lái)水，水樣已通過(guò)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，符合混凝土拌合用水要水混凝土摻用膨脹劑.(二)、底板商品混凝土工程施工 (1)施工順序。 (2)混凝土澆筑方法:地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵輸送.底板混凝土澆筑采用每塊一次性連續(xù)澆筑.澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到(3)混凝土振搗:采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。根據(jù)泵送混凝土?xí)r自然形成的流淌斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后各布置一支振動(dòng)棒：第1道布置在出料口,負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入下層；第2道設(shè)置在流淌斜坡的中間部位,負(fù)責(zé)將斜面的混，確保下層混凝土振搗密實(shí).振動(dòng)器要做到“快插慢 (4)混凝土的表面處理：泵送混凝土由于強(qiáng)度高，表面水泥漿較厚，故在混凝土澆搗后至初凝前應(yīng)按板面標(biāo)高進(jìn)行拍打壓實(shí)后用以閉合收縮裂縫，控制表面龜裂. (5)混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋蓋、灑水,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。如局部有干白現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)噴淋濕潤(rùn)。根據(jù)測(cè)溫情況，隨時(shí)調(diào)整厚覆蓋度，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成 (6)施工要點(diǎn)：澆灌混凝土要求振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞，比普通混凝土更要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(如澆水,覆蓋)使其表面始終處于潮濕狀態(tài)，只有在水分充足條件下膨脹劑才能充分發(fā)揮作用?；炷琉B(yǎng)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝2h后即可開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋呐蛎泟┮话阋?4d才能基本穩(wěn)定。(7)如遇突降大雨和其他原因?qū)е禄炷镣Ｖ節(jié)仓?，?yīng)迅速用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆注砼前，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并(8)電梯井、集水井澆筑筑電梯井、集水井混凝土底板，在底板混凝土初凝前,進(jìn)行以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)1000mm且分層澆筑、振搗，砼下料點(diǎn)分散布置。井壁混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)2h。 (三)特別情況下混凝土澆筑處理方法凈，用水沖刷,鋪上一層2cm厚摻HEA(四)后澆帶混凝土澆筑施工方法1、認(rèn)真做好后澆帶兩側(cè)普通混凝土的表面清除和濕潤(rùn)工作。2、采用C40P6抗?jié)B混凝土，摻加膨脹劑(水泥用量的12%).3、混凝土要求振搗密實(shí)，硬化前1~