煤礦基本工序風險辨識

煤礦基本工序風險辨識一、綜采基本工序“危險預知”(一）、清煤工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：沒有觀察周圍環(huán)境。風險描述：架間掉矸傷人：煤壁片幫傷人：割煤期間煤塵大，未帶口罩，影響健康。預防措施：作業(yè)之前執(zhí)行“敲幫問頂”，處理掉頂幫活煤矸：割煤期間戴口罩。2、危險源：沒有停電閉鎖，未執(zhí)行“敲幫問頂”。風險描述：片幫煤傷人，運輸機司機誤動作開動運輸機或轉載機傷人。預防措施：清理機頭機尾前，先將采煤機、運輸機（清機頭時，轉載機也停電閉鎖）停電閉鎖，專人負責執(zhí)行“敲幫問頂”后，并在監(jiān)護人的監(jiān)護下作業(yè)。3、危險源：沒有及時躲開。風險描述：采煤機滾筒帶動煤塊傷人。預防措施：采煤機割煤期間，滾筒前后5m禁止有人作業(yè)，作業(yè)人員停止作業(yè)后，還應該采取躲避防護措施。4、危險源：沒有停電閉鎖。風險描述：運輸機拉傷人，煤矸滾落傷人或煤壁片幫人員聽不見，造成片幫傷人。預防措施：人員進入機道前，先將運輸機、采煤機停電閉鎖，執(zhí)行“敲幫問頂”，明確監(jiān)護人，處理隱患后再作業(yè)。5、危險源：沒有人監(jiān)護，有人通過。風險描述：掉矸及支架底座傷人。預防措施：工作面坡度大于15”或煤層出現(xiàn)構造，造成支架薄差時。拉架期間明確專人監(jiān)護。6、危險源：沒有注意矸滾落。風險描述：滾矸傷人。預防措施：大坡度段，采煤機割煤及操作支架期間，嚴禁下方有人，并采取防滾矸措施。7、危險源：沒有及時把電纜槽清理凈。風險描述：損傷采煤機電纜，嚴重造成失爆。預防措施：采煤機電纜過后，及時清理電纜槽內的煤矸。8、危險源：沒有人監(jiān)護。風險描述：臨近支架動作，架間掉矸傷人預防措施：人員進入架間清理支架衛(wèi)生之前，坡度大于15°或支架之間薄差超過2/3時。明確專人監(jiān)護，并要求附近至少2架嚴禁操作。（2）支架工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：附近閑雜人員未及時躲開。風險描述：擠傷碰傷自己或他人。預防措施：附近有人或有人通過時，通知人員離開后再操作支架。2、危險源：架間空頂面積大沒有支護。風險描述：會造成掉渣，人員經(jīng)過時可能砸傷人員。預防措施：調整支架狀態(tài)或采用木料、回收雙抗網(wǎng)背頂。3、危險源：手把不回零位。風險描述：可能導致爆管、壞密封及壓力水傷人。預防措施：操作支架后，手把及時歸零位；驗收員、班組長加強驗收。4、危險源：手放的位置不對。風險描述：明柱上升易擠傷手指。預防措施：拔縮加長節(jié)時，嚴禁將手放在卡環(huán)與柱體之間。5、危險源：沒有站在架懷內。風險描述：站位不正確，有可能擠傷腳以及架間滑落矸石砸傷。預防措施：操作支架時，嚴禁面向支架，屁股對著煤墻，必須在支架架懷內側身，一手操作，一手掌握身體平衡，眼觀斜上方。6、危險源：噴霧不打開。風險描述：造成煤塵過大，易使人得職業(yè)病。預防措施：及時打開噴霧并使用好勞動保護。7、危險源：未及時伸伸縮梁或拉超前架支護頂板。風險描述：工作面掉頂甚至冒頂。預防措施：采煤機過后及時拉架伸伸縮梁支護頂板：若端面距仍然超過規(guī)定，采用單體柱配合木料，一梁兩柱支護頂板。8、危險源：錯差嚴重，漏出頂板，未采取封堵措施。風險描述：架間掉矸傷人。預防措施：挑頂或臥底使工作面頂板平緩過渡。(三）支架檢修工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：未采取護幫措施。風險描述：操作伸縮梁油缸過程中，可能會造成片幫傷人或架前掉頂。預防措施：更換前，執(zhí)行“敲幫問頂”，端面距超過規(guī)定，及時采取護頂護幫措施。2、危險源：不使用木點柱或單體柱。風險描述：可能會出現(xiàn)支架自降傷人或冒頂事故。預防措施：更換一個立柱時，至少打一棵單體柱：更換二個立柱時，至少打兩個單體柱：并安排專人監(jiān)護。3、危險源：未使用開口銷。風險描述：穿銷竄出傷人或造成支架自降。預防措施：每天檢查，發(fā)現(xiàn)缺開口銷及時補充；嚴格要求生產班。4、危險源：帶壓作業(yè)。風險描述：高壓膠管甩管或壓力水噴出傷人。預防措施：作業(yè)前，操作手把卸壓。5、危險源：管卡未插到位、使用單或用鐵絲代替U型卡。風險描述：如果只安了半個，卡子可能掉下來，這時只要手把一動，管子就可能彈出來傷人：升架時可能導致鐵絲斷裂，支架突然下降造成事故。預防措施：嚴禁使用鐵絲代替U型卡或U型卡使用不規(guī)范：班組加強監(jiān)督驗6、危險源：未及時處理片閥竄液。風險描述：可能造成支架誤操作傷人或掉頂。預防措施：發(fā)現(xiàn)支架審液及時處理。7、危險源：未放在運輸機中心且未固定。風險描述：運輸過程中可能移位，撞傷采煤機。預防措施：在運輸機上墊煤，根據(jù)立柱大小用鐵絲或鏈條把立柱固定在運輸機中心，并在采煤機處設人警戒。8、危險源：未及時處理。風險描述：支架自降傷人或掉頂預防措施：及時更換或在更換之前打單體柱或頂桿防止自降。(四）采煤機司機作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：采煤機、矸塊風險描述：開采煤機前未發(fā)信號，易造成煤機滾筒拌矸傷人。預防措施：開機前，應喊話確認無人后，再開機。2、危險源：支架伸縮梁、護幫板。風險描述：割煤時，未提前收好伸縮梁、護幫板，易造成采煤機割前梁或護幫板。預防措施：及時收回伸縮梁、護幫板。3、危險源：單體、電纜風險描述：端頭割煤沒有專人觀看，采煤機割單體柱或電纜等。預防措施：派專人觀看。4、危險源：設備風險描述：出現(xiàn)不正常情況未停機檢查，損壞設備。預防措施：遇到不正常情況立即停機檢查。5、危險源：齒軌壓斷風險描述：運輸機垂直彎曲角度大時，強行過采煤機。預防措施：采煤機司機時刻注意工作面情況及時把運輸機推直再通過。6、危險源：滾筒甩矸傷人風險描述：（1）開機期間人員離滾筒太近：(2)煤機靠近上下端頭時，人員從上下出口通過。預防措施：煤機司機提醒作業(yè)人員注意安全經(jīng)過上下拐頭時，必須有專人監(jiān)護把口。7、危險源：煤塵風險描述：開采煤機時沒開噴霧，造成煤塵飛揚，引起職業(yè)病或瓦斯煤塵事故。預防措施：開機時必須打開噴霧。8、危險源：未停電閉鎖風險描述：離開采煤機從事其他作業(yè)時，采煤機未停電閉鎖，誤動作傷人。預防措施：設備停機時必須停電閉鎖(五）采煤機檢修工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：煤壁、架間煤、矸。風險描述：檢修時未執(zhí)行“敲幫問頂”制度，煤壁、架間有活矸危石，煤壁突然片幫或頂板掉渣砸傷作業(yè)人員預防措施：嚴格執(zhí)行敲幫問頂，并做好監(jiān)護。2、危險源：未停電的設備。風險描述：(1)檢修時沒有停電閉鎖，采煤機誤啟動造成人身傷害和設備損壞：(2)更換截齒時，沒有停電、斷開離合器，誤操作會導致滾筒旋轉起來使維修人員受到傷害。預防措施：(1)檢修期間設備必須停電閉鎖確認后再撿修。(2)更換截齒時必須停電閉鎖，并打開離合器。3、危險源：采煤機自動下滑。風險描述：(1)工作面坡度較大。(2)采煤機未設防滑裝置。預防措施：坡度大時采煤機必須設置防滑裝置。4、危險源：設備、電。風險描述：（1）換下滾筒截齒時，采煤機下滑或溜子不閉鎖。（2)檢修過程沒有人監(jiān)護。（3)、采煤機檢修時，沒有停電、閉鎖，沒有斷開離合把手。(4)、停送電信號不明。（5)約時送電。預防措施：（1）檢修時工作面運輸機、采煤機必須停電閉鎖，并做好監(jiān)護。(2)檢修時工作面運輸機、采煤機必須停電閉鎖，并做好監(jiān)護，嚴格執(zhí)行停送電制度斷開離合器。5、危險源：采煤機設備不完好風險描述：（1）人員檢修不到位。（2)潤滑油沒有及時更換。(3)配件準備不到位。預防措施：加強檢修6、危險源：幫頂事故。風險描述：(1)未執(zhí)行好“敲幫問頂”制度。(2)檢修時，有人操作周圍支架。(3)檢修過程沒有人監(jiān)護。預防措施：嚴格執(zhí)行敲幫問項，并做好監(jiān)護。(六）轉載機司機作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：設備誤啟動風險描述：(1)在開機之前，檢查開關信號是否可靠，如果不注意，可能導致處理大塊等時，誤啟動引發(fā)事故。（2）在開機之前先檢查周圍環(huán)境有沒有人站在溜子上，如果不檢查可能導致拉傷人事故。預防措施：（1）認真檢查開關信號。（2)提醒周圍人員注意設備運轉開機前預警。2、危險源：大矸塊、錨桿、矸石.風險描述：轉載機拉太大的矸石，破碎機卡死，導致電機三角帶不停磨擦，損壞設備。轉載機拉錨桿，可能導致描桿卡到鏈條里面，拉到底鏈里，容易把鏈條卡斷，影響生產。轉載機頭站人注意，機頭站人要有一定的距離，轉載機出矸石時，卡在鏈條里，過鏈輪時，容易彈出傷人。預防措施：及時停機處理大矸塊。發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。站在機頭人員注意保持安全距離。3、危險源：設備誤啟動。風險描述：處理突發(fā)事件時沒有停電閉鎖，有人誤操作，啟動轉載機對檢修人員造成人身傷害。預防措施：處理突發(fā)事件應停機后及時停電閉鎖。(7）乳化泵司機作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：上班留有隱患。風險描述：壓力不夠等。預防措施：認真交接班。2、危險源：爆管子、吸液堵塞。風險描述：壓力過大、節(jié)流堵塞、閥桿密封壞、液壓管質量不合格、先導閥的閥套密封壞、安全閥密封壞。預防措施：開機前認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常即使處理。3、危險源：乳化液傷人、風險描述：開停機時，信號不清或不發(fā)信號就開機。支架、單體和油缸沒有檢修好需要開票時。預防措施：信號清晰、明確，嚴格執(zhí)行安全確認制。4、危險源：泵站無壓力、軸瓦燒壞、泵頭出水、不能使用。風險描述：卸載閥密封壞。漏油或油量少。高壓端蓋密封壞。預防措施：開機前認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常即使處理。二、綜據(jù)基本工序“危險預知”(一）綜掘機檢修工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：綜掘設備。風險描述：切割頭、鏟板傷人、抬扛物件傷人、掘進機不完好，出現(xiàn)各類事故。預防措施：綜掘機開機前，必須將綜掘機前人員撤至綜據(jù)機后、方可開機割煤：停機時必須將切割頭、鏟板落地，停電閉鎖。現(xiàn)場場地清理干凈，抬杠做好危險預知和安全確認。加強維護，及時更換零配件。2、危險源：頂板事故。風險描述：頂板事故。預防措施：?？吭趲晚斨ёo完好的地點。3、危險源：電氣設備。風險描述：電氣傷人事故。預防措施：將前級饋電開關手把打零位并閉鎖，掛“有人工作、禁止送電”牌，并將電氣箱上的換相隔離開關手把打零位并閉鎖。4、危險源：液壓系統(tǒng)。風險描述：壓力油傷人和油管打人。預防措施：更換油管前先卸壓。5、危險源：起吊設備。風險描述：起吊設備掉落傷人。預防措施：起吊點選擇合理：起吊工具完好：人員不能站在起吊物件下方或物件掉落可能觸及的范圍，不得使用身體直接推拔吊起的物件。設備對接或分解時要禁止身體接觸接合面。6、危險源：電氣設備。風險描述：電氣傷人事故。預防措施：嚴禁約時送電或電話送電，以防送錯電。(二）綜掘機司機作業(yè)工序“危險預知1、危險源：活矸危石、頂板事故。風險描述：活矸危石傷人、冒頂、片幫事故。預防措施：認真檢查作業(yè)地點的支護情況，有支護失效地點：及時整改、并找凈作業(yè)地點的危矸活石。頂板巖性較差或煤層松軟時及時縮小循環(huán)進度。2、危險源：綜據(jù)設備。風險描述：損壞設備、設備傷人、綜據(jù)機后退傷人、綜把機滑動傷人、人員誤進入綜據(jù)機施工范圍內被碰傷、人員在迎頭施工時，被切割頭、鏟板碰傷。預防措施：空載啟動：禁止強行切割硬巖：禁止破碎大塊硬巖而強拉。開機前發(fā)出警鈴，并將鏟板以前的人員全部撤離到安全地點。綜掘機后退時首先發(fā)出預警信號、并進行認真嘛望、確認。在傾斜巷道綜掘機停機后，使用后支撐或其它固定裝置對綜掘機有效固定。開機前打開前后照明燈、清理人員、掛警示牌：處理卡矸時停機停電，并將切割頭落地。掘進機停止作業(yè)后及時將切割頭、鏟板落地，斷開電源開關和磁力起動器的隔離開關，閉鎖，掛牌。3、危險源：粉塵。風險描述：影響呼吸健康。預防措施：割煤時按規(guī)定打開噴霧，煤層注水或割硬時控制切割速度。(3）采據(jù)運料工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：開始推礦車。風險描述：礦車撞人、推車擠傷人。預防措施：(1)推車時，推車人員要時刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物及接近岔道、彎道、巷道口、風門、銅室出口時，要發(fā)出警號；坡度大于7%時不得人力推車：一次只能推一輛車。（2)同向推車時兩車間距要保持不小于10M:不得站在道心推車或站在車前拉車：前車停時要立即發(fā)出警號通知后車。2、危險源：車輛經(jīng)過道岔時，車輛沒有停穩(wěn)。風險描述：車輛滑動傷人，掉道時傷人。預防措施：(1)推車前要檢查軌道及道岔，必須清理沿途障礙物，彎道推車時前方設一人站崗要用力里帶外推，推車過道岔時要先減速停車，要檢查尖軌與基本軌是否密貼。(2)推車到位的礦車要掛好鉤或用木模穩(wěn)?。涸谀茏詣踊瑒拥钠露壬贤７跑嚂r必須用卡軌器或用道木十字掩車。(3)必須有專人指揮：用鐵軌、播杠使礦車復位時，無關人員要躲至安全地點：處理掉道車時要先將礦車穩(wěn)住。3、危險源：脫落漿皮。風險描述：漿皮傷人。預防措施：推車時，要將沿途巷道頂幫脫落漿皮找掉。三、錨噴、擴修作業(yè)基本工序“危險預知”(一）風鎬工作業(yè)工序“危險預知1、危險源：管路風險描述：接風管時接頭U型卡未插到位或單腳使用或用鐵絲代替，送風后，接頭受壓脫落，管路甩出彈傷人員。預防措施：接風管時，使用標準U型卡，并將U型卡完全插入孔眼。2、危險源：巷幫煤矸風險描述：用風鏡進行擴幫作業(yè)時，人員站立位置離幫壁過近，刷幫掉落的煤矸砸在操作人員腳部，造成受傷。預防措施：用風搞刷幫時，站立在擴刷位置側方煤壁掉矸砸不到的地方。3、危險源：活矸危巖。風險描述：擴幫前，未進行“敲幫問頂”，擴刷時，活矸危石受到震動掉落碰傷人員。預防措施：作業(yè)前先進行隱患排查，找掉“活矸危巖”后再進行擴刷。4、危險源：飛石風險描述：進行擴刷作業(yè)，作業(yè)地點有其它人員經(jīng)過時，未停止作業(yè)，破巖時的飛石濺入過往人員眼、鼻等重要部位造成事故。預防措施：刷幫作業(yè)有人員經(jīng)過時，停止作業(yè)，待人員經(jīng)過后恢復作業(yè)5、危險源：風鎬尖風險描述：卡簧老化，作業(yè)時，由于震動，風搞尖脫落、崩出，擊傷人員，進行落底作業(yè)時，作業(yè)人員腳離風鎬尖過近，風鎬受震動影響，跳動到作業(yè)人員腳上，造成事故。預防措施：作業(yè)前仔細檢查設備狀態(tài)，各部件是否完好，有無老化等現(xiàn)象，若有及時更換人員作業(yè)時，兩腿分開，風鎬放在兩腿中間正前方，正向均勻加壓。6、危險源：風管風險描述：指風管時未卸壓，風管受壓彈出彈傷人員，在使用期間由于長時間振動，U型易脫落，風管帶壓，傷人。預防措施：指風管時先卸壓，后拆卸。除正確使用U型卡外，用鐵絲將風管于風鏡接頭扎緊連好。(二）風鉆打眼工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：底板濕滑或有磁絆物。風險描述：可能出現(xiàn)人員扛運時打滑，風鉆砸上人員。預防措施：人員行走時注意觀察腳下是否有磁絆物或底板是否濕滑，有坡度時應上防滑措施。2、危險源：接頭U型卡未卡牢風險描述：管路突然彈出，彈傷人員預防措施：接管路時U型卡插緊，用鐵絲將風管與風鉆接頭扎緊連接。3、危險源：活矸危石。風險描述：頂板活矸危巖掉落砸傷扶鉆人員。預防措施：進入機道作業(yè)前首先將頂幫活矸危巖搗掉。4、危險源：鉆桿風險描述：扶鉆人員未挽好袖口，被鉆桿卷起，造成扭傷扶鉆人員。預防措施：扶鉆時將袖口卷起，并且不戴手套。4、危險源：運輸機。風險描述：運輸機未停電閉鎖，人員站在運輸機上扶鉆時突然啟動，拉傷人。預防措施：進入機道作業(yè)前首先將運輸機停電閉鎖。6、危險源：頂幫矸石。風險描述：放炮后空頂處未及時支護，打下一排眼時突然頂幫掉矸砸在鉆桿上，鉆機歪倒，人員撲倒碰傷。預防措施：空頂處及時支護后再作業(yè)。7、危險源：鉆頭風險描述：打眼時，打眼工橫向加壓，鉆桿斷裂，崩出彈傷人員。預防措施：打眼時規(guī)范操作，不橫向加壓。7、危險源：氣腿。風險描述：人員騎跨在氣腿上打眼，氣腿未站穩(wěn)，打滑，擠傷打眼人員，氣腿用防倒繩捆綁時，繩子突然斷裂，頂傷人員。預防措施：打眼時人員站在氣腿側方打眼把氣腿支好牢固。防倒繩使用前檢查是否有斷絲，磨損嚴重等情況，并且禁止用舊繩。9、危險源：風水管路風險描述：風水管路未吊掛整齊，人員經(jīng)過時，被管路絆倒，硫碰受傷。指管路時沒有卸壓，帶壓操作，造成管路彈傷人員。預防措施：風水管路吊掛整齊。指接管路時先卸壓。(3）運料工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：車上重物。風險描述：車上重物捆綁不牢，運輸過程中突然傾倒，砸傷人員。預防措施：重物裝車時，捆牢扎嚴，并仔細檢查一遍。2、危險源：連接裝置。風險描述：車輛之間的連接不牢固，在上坡時，發(fā)生跑車，撞傷人員。預防措施：車輛啟動前檢查好車輛間的連接是否可靠，U型環(huán)是否上到位，若存在隱患處理后再開車。3、危險源：車輛風險描述：平板車無保險銷運行，連接銷審出，發(fā)生跑車事故跟車期間，信號未聽清，就開車，撞傷或壓傷正在作業(yè)人員，鋼絲繩有斷絲，拉載重物運行期間，鋼絲繩斷裂，車輛跑車或掉道，撞傷附近人員，中途停車時，未上好臨時阻車裝置，車輛誤啟動，軋傷或撞傷附近人員，車輛中途停車裝卸料后，附近人員未躲避就通知開車，導致車輛碾壓住附近人員。預防措施：車輛啟動前檢查好車輛間的連接是否可靠，U型環(huán)是否上到位，若存在隱患處理后再開車，絞車司機必須聽清信號并確認后再開車。開車前，絞車司機仔細檢查鋼絲繩運行狀態(tài)，查看有無斷絲。車輛中途停車時上好臨時阻車裝置。中途停車，重新啟動開車前，向周圍人員發(fā)出警告，并確認軌道上無人后方發(fā)出開車信號。4、危險源：鋼絲繩風險描述：跟車人員離繩道太近或者跟車期間跨越鋼絲繩，拐彎巷道內跟車人員走在鋼絲繩內側時鋼絲繩脫離壓繩輪，彈起，彈傷人員。預防措施：按章作業(yè)，不騎跨鋼絲繩，拐彎時走彎角外側，跟車距離按照措施要求執(zhí)行(四）管路操作工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：風水風險描述：掐管路時忘記卸壓，造成風水噴射出，擊傷人員。預防措施：掐管路時先卸壓。2、危險源：扳手風險描述：拆卸螺絲時，扳手沒有卡牢螺栓，用力時扳手打滑，人員滑倒碰傷。預防措施：拆卸螺栓時，扳手卡緊，人員站穩(wěn)，正向緩慢加壓。3、危險源：高壓膠管風險描述：人員在檢修管路時，閥門或設備被誤開啟，管路彈起彈傷人員，高壓膠管檢修完，接頭U型卡代替或U型卡單腳使用或U型卡未插牢，送液或送風時，接頭脫落，管頭甩出，彈傷人員。預防措施：停機、停液時掛好牌，提醒其它人員。管路檢修完成后，仔細檢查一遍接頭處U型卡安裝是否規(guī)范，符合標準。4、危險源：活矸危石。風險描述：人員檢修前未進行危險排查，檢修過程中頂幫掉落活矸危石砸傷人員。預防措施：檢修前首先進行安全排查，及時找掉幫頂活矸危巖。5、危險源：皮帶。風險描述：人員在皮帶機里幫作業(yè)時沒有通知司機停機閉鎖，設備突然開啟，托輥卷掛作業(yè)人員衣物，造成人員受傷。預防措施：在皮帶里幫作業(yè)前，通知司機停電閉鎖，并掛牌。(五）臨時支護工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：頂板、幫部、底板、迎面墻。風險描述：掉矸片幫傷人，滑倒、絆倒傷人，矸石掉落傷人。預防措施：嚴格執(zhí)行好敲幫間頂制度，及時處理掉危矸活石，敲幫問項時使用好專用攝杠、戴好手套：保證退路暢通嚴禁空頂作業(yè)。及時處理掉危矸活石。注意力集中。嚴年格執(zhí)行好敲幫問頂制度，及時處理掉危矸活石敲幫問頂時使用好專用播杠、戴好手套，保證退路暢通。2、危險源：吊環(huán)、前探梁。風險描述：吊環(huán)掉落傷人，前探梁搗傷人預防措施：吊環(huán)與鋪桿螺絲上緊。上前探梁時，施工人員手口示意，防止誤搗傷人。3、危險源：背木、鋼筋網(wǎng)。風險描述：背木掉落傷人、鋼筋網(wǎng)掛傷人。預防措施：使用專用背木，背木背實、背牢，施工時手口示意，精力集中，防止被幫部網(wǎng)片刮傷。(六）風鉆打眼工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：頂幫矸石風險描述：矸石順釬滑落砸手，定眼位時掉矸傷人。預防措施：戴手套進行敲幫問頂，嚴格執(zhí)行敲幫問頂步驟。定眼位時人撤后邊，找凈頂幫危石。2、危險源：瞎炮、殘眼。風險描述：打眼時打響瞎炮。預防措施：檢查確認無瞎炮，嚴禁在殘眼上打眼。3、危險源：風水管插銷，機頭與氣腿連接。風險描述：風水管脫節(jié)傷人，機頭與氣腿脫節(jié)傷人。預防措施：風水管用專用銷插牢。使用專用銷子，銷子插好固定牢靠。4、危險源：風鉆運行狀況，氣腿支設，釬子。風險描述：斷釬、夾釬，風鉆撲倒傷人，滑落傷人。預防措施：打眼前試運轉。嚴禁騎鉆打眼，打眼工避在實地上，氣腿支設在穩(wěn)定可靠的地方。開鉆時操縱閥沒有開到輕運轉位置：卡釬器固定不牢。(七）錨索、錨桿支護工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：幫頂活矸危石、頂板、冒頂及傷人事故。風險描述：幫頂活矸危石掉落傷人事故，敲幫問頂時活矸滑落傷手，預防措施：開工前、施工中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。按規(guī)定數(shù)量和規(guī)格使用錨固劑和錨索：錨索預緊力必須合格，支護前及施工過程中要及時找凈活矸危石，同時使用好護幫網(wǎng)。敲幫問頂時，戴好防護手套。及時進行臨時支護，保證后路暢通，嚴禁空頂作業(yè)。2、危險源：風、水管路、釬子。風險描述：風、水管脫落傷人，鉆桿折斷傷人，針子纏住衣服和手套傷人，預防措施：風水管接頭必須用專用銷子固定牢。打眼時氣腿推力不能過大開鉆時操縱閥必須開到輕運轉位置。及時進行臨時支護，保證后路暢通，嚴禁空項作業(yè)。風水管、使用專用U型卡連接牢固。使用風鉆打眼時，嚴禁人員站在氣腿正后方。嚴禁扶軒人員戴手套扶軒，同時扶軒人員要挽好袖口。3、危險源：錨桿機。風險描述：錨桿機歪倒傷人或甩人，倒地傷人，回落傷手。預防措施：錨桿機支腿必須固定牢；錨桿機必須扶穩(wěn)：注鋪索時攪拌時間不能超過規(guī)定。打錨桿人員扶牢錨桿機，保證后路暢通。錨桿機回落時，嚴禁手扶氣腿。4、危險源：高空作業(yè)。風險描述：高空作業(yè)摔傷。預防措施：高空作業(yè)工作臺必須搭設牢固：施工人員配戴保險帶。5、危險源：托盤、或錨索梁風險描述：托盤、或錨索梁掉落傷人預防措施：上托盤或錨索梁時注意力必須集中且執(zhí)行好手口示意、6、危險源：手鎬。風險描述：使用手鎬找活矸時，碰傷人。預防措施：嚴禁采用大掄法找頂，找頂時嚴禁迎頭進行其他作業(yè)。協(xié)調一致。(八）架棚工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：活矸危石、頂板。風險描述：掉矸、片幫傷人，冒頂傷人。預防措施：作業(yè)前、上梁前、上梁后、以及各工序轉換后及時用專用釬子敲幫問頂。頂板破碎時，小循環(huán)施工，超前管封描桿一定按要求的數(shù)量和角度打設。頂板壓力大時，縮小棚距或改對棚支護。放炮后或割煤后，及時使用臨時支護。2、危險源：工字鋼棚、棚梁、棚腿。風險描述：放炮崩倒支架、前探梁掉落傷人、推垮鋼棚傷人。預防措施：放炮前，迎頭十米安裝防倒裝置。放炮時，控制好打眼角度和裝藥量，并采用正向裝藥。架棚施工時，棚腳未固定前必須有專人扶腿或推防倒。3、危險源：前探梁風險描述：前探梁掉落傷人。預防措施：上山施工時，前探梁必須栓防倒繩。下山施工時，上梁時棚梁應栓防倒繩。4、危險源：棚梁、棚腿。風險描述：棚腿歪倒傷人。預防措施：棚腿、棚梁交接處，離合小于5mm。架棚施工時，棚腿未固定前必須有專人扶腿或栓防倒繩。鋼棚迎山、吊斜符合規(guī)定，嚴禁空幫、空頂。(九）耙矸機司機作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：活矸危石傷人風險描述：矸石掉落傷人。預防措施：使用專用工具，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。傾角大于20度的巷道耙矸時，司機前方設擋板；過渡槽上不準存矸：耙矸時爬斗不能裝的太滿。2、危險源：耙矸機固定不牢。風險描述：耙矸機滑移傷人、卸料槽斷裂傷人、耙矸機翻倒傷人。預防措施：上下山移動及固定耙矸機采用防滑措施、使用專用卡軌器、開機前矸機司機檢查耙矸機固定情況。3、危險源：鋼絲繩、斷繩。風險描述：彈起、彈矸傷人，甩繩傷人。預防措施：耙斗運行范圍內嚴禁有人、主副繩牽引速度控制均勻、每次放炮前將耙斗回收至卸料槽中，開耙矸機時，嚴禁將兩個手把同時按下：遇到大塊矸石或把斗受阻時嚴禁強行牽引把斗：鋼絲繩斷股或斷絲超限嚴重必項及時進行處理。4、危險源：誤操作，拉倒、撞倒支架。風險描述：支架傷人，耙斗或鋼絲繩傷人。預防措施：嚴禁將耙矸機尾輪掛在支架上，必須使用專用固定模；須使用照明；必須由持有相關特殊工種操作證的人員擔當5、危險源：耙斗。風險描述：耙斗碰撞人。預防措施：耙斗運行范圍內嚴禁有人作業(yè)或停留：作業(yè)與耙矸平行作業(yè)時，距離要大于8米，作業(yè)地點后方拉警戒繩；耙矸機要安設護繩并安裝合格：耙矸機使用專用護欄且安裝合格：主副繩牽引速度要均勻：固定模固定要牢靠；拐彎巷道耙矸時，必須設專人站在安全地點指揮。(十）噴漿工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：幫、頂，活矸、活石。風險描述：掉頂、片幫傷人。預防措施：放炮后危矸活石必須及時處理，嚴禁控頂頂作業(yè)。敲幫問頂時必須使用專用撬杠，并保證找頂人員退路暢通。2、危險源：粉塵。風險描述：易得職業(yè)病。預防措施：噴漿時，施工人員必須戴防塵口罩。3、危險源：噴漿機。風險描述：電擊傷人、噴漿機滑落傷人及料管、風管傷人。預防措施：向噴漿機內上料時，手不得觸及旋轉部位；斜巷懸車上料時，車下方必須用卡軌器或道木十字型掩車；噴漿機放置時必須穩(wěn)固；處理機械故障時必須切斷電源、風源，送風、送電要有專人通知有關人員。4、危險源：風、水管及噴漿管。風險描述：風水管及噴漿管脫落傷人。預防措施：風水管接頭必須使用專用銷子固定牢固：噴漿管接頭固定牢固：噴漿管鋪設時要平直不得有急彎：每班噴漿前要有專人檢查噴漿管磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、危險源：噴漿料。風險描述：噴漿料射人。預防措施：噴漿時，噴射槍頭不得對準人員：用震動法處理堵管時，要緊握噴頭并將噴口朝下：處理堵管時要提前停噴漿機：處理堵管時在噴槍口的前方及其附近不得有其他人員。6、危險源：漿皮。風險描述：漿皮脫落傷人。預防措施：噴漿料配比、水灰比要按措施規(guī)程執(zhí)行：噴漿料攪拌要均勻；一次噴射厚度小于50m:初噴或復噴間隔時間不得超過兩小時，用高壓水沖洗受噴面：圍巖滲水地點噴漿時適當減少給水量并加大速凝劑參入量。7、危險源：高空作業(yè)。風險描述：漿皮脫落傷人。預防措施：噴漿料配比、水灰比要按措施規(guī)程執(zhí)行；噴漿料攪拌要均勻；一次噴射厚度小于50mm:初噴或復噴間隔時間不得超過兩小時，用高壓水沖洗受噴面：圍巖滲水地點噴漿時適當減少給水量并加大速凝劑參入量。(十一）卷修架棚工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：斜巷行走應注意腳下防滑。風險描述：滑倒摔傷。預防措施：行走斜巷要手扶巷道幫部，注意力要集中。2、危險源：施工前要執(zhí)行“敲幫問頂”。風險描述：防止矸石片幫、冒落傷及施工人員，砸壞電纜管路。預防措施：及時處理掉活矸危石，使用好前探梁、點柱等臨時支護。3、危險源：處理危矸活石。風險描述：矸石順找頂工具下滑落硬傷手。預防措施：處理危矸活石時要戴手套并用專用掉頂工具。4、危險源：搭設腳手架。風險描述：腳手架倒塌傷人。預防措施：腳手架要搭設牢固。5、危險源：施工時按施工順序進行施工。風險描述：人員進入未施工區(qū)域，掉落的矸石傷及人員。預防措施：要按措施規(guī)定施工，施工時嚴禁施工人員在待修巷道施工。6、危險源：人工抬運物料。風險描述：出現(xiàn)磁手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。預防措施：執(zhí)行好手口示意、五項危險預知。7、危險源：施工時風動工具的連接。風險描述：風管接頭脫落傷人。預防措施：風動工具接頭要有防脫鐵絲連接。8、危險源：運輸斜巷架棚作業(yè)。風險描述：跑車事故的發(fā)生。預防措施：施工上方擋車杠要關閉，吊車裝矸要使用臨時阻車器。9、危險源：架棚處電纜、管線防護。風險描述：防止砸壞電纜、管線。預防措施：對電纜進行防護，摘掛電纜鉤要戴絕緣手套。10、危險源：施工地點后路暢通。11、風險描述：防止矸石掉落時，人員躲閃不急造成傷害。預防措施：搞好文明施工，物料碼放整齊，保證后路暢通。11、危險源：拆卸舊鋼棚卡纜螺絲。風險描述：螺帽彈出傷人。預防措施：施工時應站在拆卸舊鋼棚卡纜螺絲側面。(十二）巷修工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：操作臺搭設不合格，操作臺離皮帶距離不夠造成皮帶拉翻操作臺。風險描述：操作人員從操作臺上掉落摔傷。預防措施：采用8#鐵絲雙股或分股鋼絲繩綁扎操作臺架子撐桿，并經(jīng)常檢查，確保牢固。3、危險源：各種高壓管路沒用正規(guī)的U型卡連接：風管沒有防脫鐵絲扣。風險描述：高壓管路脫落打傷。預防措施：采用正規(guī)U型卡連接，并在各連接處用8#鐵絲固定防止意外脫3、危險源：無臨時支護或臨時支護不及時：段有執(zhí)行先支后拆的原則：存在活矸危石。風險描述：掉磚砸傷。預防措施：嚴格執(zhí)行先支后拆的原則，臨時支護緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)，及時找掉活矸危石或用網(wǎng)護住頂幫。4、危險源：錨桿機、風鉆等鑿巖工具沒支穩(wěn)：騎跨氣腿作業(yè)。風險描述：鑿巖工具倒落砸傷。預防措施：錨桿機、風鉆等留巖工具支穩(wěn)站平：嚴禁騎跨氣腿作業(yè)。4、危險源：風水管路、工具，物料等亂擺亂放：路滑無防滑措施。風險描述：絆倒傷人滑倒傷人。預防措施：各種臨時管路要順好，工具、物料碼放整齊；灑干灰或鑿出防滑6、危險源：拍運重物時沒抓牢或拍運人員配合不一致。風險描述：重物掉落砸傷人員。預防措施：抬運必須抓穩(wěn)，動作一致，精神力集中。7、危險源：施工地點坡度大無防滾矸措施，皮帶上有大塊。風險描述：滾石砸傷。預防措施：采用半圓木擋矸，皮帶卷卷修點設置防護網(wǎng)。8、危險源：施工人員衣袖沒扎緊束牢：直接站到皮帶上施工：跨越皮帶不走過橋。風險描述：皮帶拉傷人員。預防措施：衣袖扎緊束：,必須站在操作臺上作業(yè)：跨越皮帶必須走過橋。9、危險源：抬運、上梁時身體某部位放到容易擠住的地方。風險描述：擠傷。預防措施：嚴禁放到容易擠傷的地方。9、危險源：打眼時氣腿推力過大，橫向施壓：開鉆時操縱閥沒有開到輕運轉位置：水壓過小或排粉不暢：鉆機升降速度過快；鉆前或鉆桿下有人。風險描述：鉆桿折斷傷人。預防措施：打眼推力適當，鉆速要勻，人員定好眼位后要撤到后方。11、危險源：注漿人員不戴防護眼鏡：上壓后不及時卸壓造成注漿管爆裂；注漿時忘記開啟進漿閥門造成注漿管爆裂。風險描述：漿液噴出打傷或灼傷。預防措施：注漿人員必須戴好防護眼鏡：上壓后及時打開卸壓閥：注漿時先開啟進漿閥門。12、危險源：噴漿時噴射槍頭對準人員；用震動法處理堵管時，不緊握噴頭或不將噴口朝下：處理堵管時沒有停噴漿機：處理堵管時在噴槍口的前方及其附近有其他人員：噴漿管路爆裂。風險描述：噴漿管甩動打傷噴漿料噴出打傷或灼傷。預防措施：嚴禁噴頭對準人員：處理堵塞管路時，必須緊握噴頭，噴口朝下。(十三）端頭工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：工具、材料、鋼梁、托盤。風險描述：TT型梁砸傷人、液壓管接頭不牢、托盤掉落傷人等。預防措施：使用合格的防護鏈。使用專用工具?；厥拯c下方不能站人2、危險源：危矸活石。風險描述：碎矸掉落傷人。預防措施：施工前敲幫問頂。3、危險源：油缸鏈條。風險描述：鏈條斷傷人。預防措施：施工前檢查好、施工中固定好。4、危險源：單體柱、遺留隱患。風險描述：柱壓不合格、頂板危矸等。預防措施：迎山有力、循環(huán)注液、現(xiàn)場交接班。(十四）巷道擴幫工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：棚腿。風險描述：巷幫側壓大，鼓幫較為嚴重時，未松幫就卸棚腿，棚腿彈出彈傷人員。預防措施：巷道側壓大，鼓幫較為嚴重的地段，卸除棚腿前先松幫。2、危險源：活矸危石。風險描述：擴幫時，頂幫掉落活矸危石砸傷人員。預防措施：作業(yè)前首先進行隱患排查，及時找掉活矸危巖。3、危險源：巷幫煤矸。風險描述：擴幫時，從下往上刷幫，上部煤矸掉落砸傷人員。預防措施：作業(yè)人員規(guī)范操作，堅持從上往下擴刷的原則。4、危險源：手鎬。風險描述：用手鎬擴刷，未提前警告附近人員，操作時，幅度過大，砸傷附近人員。預防措施：用手搞擴刷前，告訴附近人員躲避至安全地點，且作業(yè)時，不得使用大掄法。5、危險源：矸塊風險描述：擴刷作業(yè)時，人員站位太靠近煤壁，煤壁掉落的矸塊砸傷作業(yè)人員腳部。預防措施：作業(yè)過程中站在矸塊掉落砸不到的地方，并且作業(yè)過程中集中精力。6、危險源：風鎬。風險描述：擴刷巖壁時，風鎬未扶穩(wěn)風鎬尖打滑，作業(yè)人員撲倒，造成碰傷。預防措施：使用風鎬擴刷時，用一只手托住風鎬，一只手扶住手把，正向加壓。7、危險源：頂板。風險描述：擴幫后，未及時支護，頂板掉頂，砸傷人員。預防措施：嚴格按照措施施工，擴幫寬度達到制定距離后及時架棚支護。8、危險源：棚梁。風險描述：架棚時，人員未抬穩(wěn)，棚梁滑落，砸傷人員。預防措施：架棚時，需將棚梁扶穩(wěn)，并提前栓好防倒繩。9、危險源：單體。風險描述：架棚打單體時，單體兩牙受力，注液時，單體滑倒，碰傷人員。預防措施：打單體時，將柱帽與棚梁對齊，迎山有力。10、危險源：槍頭。風險描述：皮帶運轉時在皮帶幫注液，槍頭未拿穩(wěn)，掉落在皮帶運轉部，造成彈起傷人。預防措施：在設備運轉部附近注液時，槍頭需拿穩(wěn)，不得亂扔亂放，用過后及時吊掛好。四、機電、運輸作業(yè)基本工序“危險預知”(一）電工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：電纜破皮。風險描述：電纜破皮漏電造成觸電事故。預防措施：擦洗電纜必須戴絕緣手套穿絕緣膠靴。2、危險源：開關。風險描述：開關停電后不掛停電牌造成誤送電傷人。預防措施：停電后必須閉鎖并掛停電牌。3、危險源：瓦斯。風險描述：打開開關前不檢查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃燒事故。預防措施：打開開關前必須檢查瓦斯并懸掛便攜儀。4、危險源：試電筆。風險描述：試電筆電壓等級低于被測電源電壓等級造成觸電事故。預防措施：試電筆電壓等級必須高于被測電源。5、危險源：電流。風險描述：(1)用導線或其它棵露導體直接進行放電造成觸電事故。（2)不執(zhí)行驗電放電制度造成觸電事故。（3)誤送電不跳電造成觸電傷人。（4)開關整定值不符合要求造成過流燒損設備。（5)必須保護齊全可靠。預防措施：(1)必須用專用放電棒進行放電。(2)必須執(zhí)行驗電、放電制度。(3)檢修設備前打好接地線。(4)開關整定值必須符合要求。(5)嚴格執(zhí)行停送電制度。6、危險源：失爆。風險描述：無“三大保護”，過流、過載或者過壓造成設備損壞。預防措施：按要求接線杜絕失爆。7、危險源：無保護。風險描述：無“三大保護”，過流、過載或者過壓造成設備損壞。預防措施：必須保護齊全可靠。8、危險源：水汽。風險描述：干燥劑失效造成開關內空氣濕潤產生短流。預防指施：必須及時檢查干燥劑。(二）電氣設備安裝工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：電纜破皮。風險描述：電纜破皮漏電造成觸電事故。預防措施：擦洗電纜必須戴絕緣手套穿絕緣膠靴。2、危險源：開關。風險描述：開關停電后不掛停電牌造成誤送電傷人。預防措施：停電后必須閉鎖并掛停電牌。3、危險源：瓦斯風險描述：打開開關前不檢查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃燒事故。預防措施：打開開關前必須檢查瓦斯并是掛便攜儀。4、危險源：試電筆風險描述：試電筆電壓等級低于被測電源電壓等級造成觸電事故。預防措施：試電筆電壓等級必須高于被測電源。5、危險源：電流。風險描述：(1)用導線或其它課露導體直接進行放電造成觸電事故。(2)誤送電不跳電造成觸電傷人。（3)誤送電不跳電造成觸電傷人。（4)開關整定值不符合要求造成過流燒損設備。預防措施：(1)必須用專用放電棒進行放電。（2)必須執(zhí)行驗電、放電制度。（3)檢修設備前打好接地線。（4)試電筆電壓等級必須高于被測電源。6、危險源：失爆。風險描述：高瓦斯區(qū)域電氣失爆造成瓦斯爆炸或燃燒事故。預防措施：按要求接線杜絕失爆。7、危險源：無保護。風險描述：無“三大保護”，過流、過載或者過壓造成設備損壞。預防措施：按要求接線杜絕失爆。(三）機械設備安裝工作業(yè)工席“危險預知”1、危險源：片幫、活矸危石。風險描述：作業(yè)前不進行贏都問頂造成作業(yè)過程中片幫或矸石掉落傷人。預防措施：作業(yè)前嚴格執(zhí)行贏幫問頂制度。2、危險源：起吊點。風險描述：起吊點不穩(wěn)固造成起吊設備下落傷人。預防措施：起吊前必須認真檢查起吊點。3、危險源：手拉葫蘆。風險描述：使用有故障的手拉葫蘆，造成起吊過程中設備突然下落傷人。預防措施：使用前必須認真檢查保證完好。4、危險源：起吊設備風險描述：（1）固定設備時沒有找準重心造成起吊時設備滾動傷人。（2）把設備手把、接線唱等易損部位作為起吊點起吊造成起吊點損壞傷人。（3)按作手拉葫蘆人員身體的部分或全部在起吊設備下方，起吊設備下落傷人（4）快速松鏈造成鏈條打滑設備突然下落傷人。預防措施：（1）必須找準設備重心。（2）嚴禁把設備的手把、接線嘴等作為起吊點。（3）跟車人員發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。（4）必須慢速松鏈。5、危險源：轉載機橋部。風險描述：設備對接合口時容易造成手指擠傷。預防措施：設備合口時嚴禁手指塞入兩個部件間。(四）小水泵司機作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：頂板掉矸風險描述：頂板活矸危石突然掉落砸傷人員預防措施：檢查前首先進行“敲幫問頂”。2、危險源：水泵檢修。風險描述：檢修水泵時未停電，他人誤操作，啟動水泵，風葉割傷人。預防措施：檢修時，停電掛牌。3、危險源：電纜帶電。風險描述：未停電檢修，電纜漏電，導致檢修人員觸電。預防措施：檢修時，停電掛牌。4、危險源：水泵安裝。風險描述：起吊水泵時，選用不合格起吊點，水泵滑落，砸住檢修人員腳部。預防措施：起吊水泵時，人員站在上方側，不將身體部位伸到可能被擠壓到的地方。5、危險源：水泵吊運。風險描述：起吊大泵時，拉鏈條用力過猛，鏈條滑脫，卡住檢修人員手指預防措施：起吊水泵時，人員緩慢用力，均勻慢拉。6、危險源：單體傾倒風險描述：在泵坑清激時，挖底過深，造成單體失腳，倒柱或掉梁傷人預防措施：在泵坑行走時，扶穩(wěn)巷幫或泵坑中單體等其它可常物，小心行走。7、危險源：腐板打滑風險描述：在泵坑清淤時，腐板濕滑，行走時打滑，造成捧傷或劃傷預防措施：在泵坑行走時，扶穩(wěn)巷幫或泵坑中單體等其它可靠物，小心行走。8、危險源：帶電作業(yè)風險描述：拆除水泵未停電，導致作業(yè)人員觸電發(fā)生人身事故預防措施：拆除前，先進行停電并掛牌。(五）、輸送機司機工種作業(yè)過程“危險預知”1、危險源：重載開停輸送機，輸送機過負荷運轉風險描述：（1）造成皮帶壓死，發(fā)生開關跳電、燒電機、損壞減速器、精合器等設備。（2）嚴重時造成斷帶，危及皮帶巷內人員安全，損壞設備，堵死巷道，影響礦井通風。預防措施：多臺皮帶連續(xù)運行時，應按煤流方向逐臺起停，停機時應將輸送機上貨物拉運完畢。2、危險源：檢修輸送機沒有停電、閉鎖、掛牌。風險描述：誤操作輸送機造成人身傷亡事故。預防措施：檢修輸送機時，嚴格執(zhí)行對輸送機停電、閉鎖、掛牌的規(guī)定。3、危險源：輸送機運行時，清理轉動部位於煤。風險描述：(1)身體有可能被卷入輸送機轉動部位，發(fā)生人身傷亡事故。(2)鐵鍬或衣物被卷入轉動部位，造成人身傷害事故。預防措施：（1）轉動部位應有防護欄。（2）在清理輸送機轉動部位附近於煤時，需停機、閉鎖、掛牌。4、危險源：開動輸送機時，沒有進行信號確認風險描述：輸送機不具備開啟條件，有可能發(fā)生輸送機傷人和機電事故。預防措施：嚴格按照《操作規(guī)程》操作設備；嚴格執(zhí)行信號回復安全確認制。6、危險源：輸送機機頭、機尾轉動部位浮煤、矸石及雜物堆積多，磨帶面。風險描述：（1）浮煤、矸石及雜物卡死滾筒，劃傷帶面事故。（2）磨撐生熱，造成輸送機火災事故。預防措施：及時清理輸送機巷內的浮煤、矸石及其它雜物。7、危險源：輸送機巷無消防設施，輸送機司機不會使用消防設施.風險描述：出現(xiàn)火災不能及時采取滅火措施，不能對火災進行初步處理，造事故擴大。預防措施：配備齊全的消防設施，對工作人員進行消防培訓。8、危險源：違章乘坐輸送機和跨越輸送機不走過橋.風險描述：（1）輸送機突然啟動拉傷。（2)上、下輸送機摔傷。預防措施：嚴禁乘坐輸送機，跨越輸送機必須從行人過橋通過。9、危險源：輸送機大坡度運輸滾矸。風險描述：大坡度輸送機行人巷道發(fā)生滾矸傷人。預防措施：完善輸送機行人巷道防護欄，發(fā)現(xiàn)有損壞及時處理更換。(六）電機車司機作業(yè)過程“危險預知”1、危險源：駕駛機車將身體探出車外。風險描述：(1)在巷道較窄地段被擠住，造成傷害。(2)會車時被其它車輛刮傷。預防措施：機車運行期間司機嚴禁將身體的任何部位漏出車外。2、危險源：大巷機車運長材使用軟連接直接連車風險描述：機車剎車后長材車前滑戳傷司機。預防措施：大巷嚴禁機車直接使用軟連接連車。3、危險源：機車運行中越位換擋風險描述：機車正常運行中越位換檔，易造成機車自動開關跳電或著火，造成人身事故。預防措施：運行中嚴禁越位換擋。4、危險源：車輛未停穩(wěn)摘掛鉤。風險描述：車輛擠傷摘掛鉤人員。預防措施：車輛未停穩(wěn)，跟車工嚴禁摘掛鉤。(七）絞車工作業(yè)過程“危險預知”1、危險源：絞車運行沒有執(zhí)行“行車不行人”制度風險描述：（1）車輛掉道刮傷行人。（2）斷繩跑車撞傷行人。（3）鋼絲繩突然彈起彈傷行人。預防措施：絞車司機每次開車前，必須先亮紅燈示警。嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。2、危險源：鋼絲繩檢查不認真。風險描述：斷繩跑車。預防措施：認真執(zhí)行鋼絲繩檢查制度每班認真檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。3、危險源：絞車運行期間用保護。風險描述：（1）造成車輛過卷事故。（2）超速斷繩跑車。預防措施：嚴禁甩保護運行，各類保護的完好情況要班班檢查。4、危險源：斜坡停放車輛。風險描述：車輛自留傷人。預防措施：必須停放時，使用好阻車裝置。5、危險源：斜巷提升不使用保險繩風險描述：車輛脫銷跑車傷人。預防措施：每次走鉤時，必須掛好保險繩。6、危險源：斜巷不帶電放飛車。風險描述：（1）撞壞巷道內的電纜、設備。（2）撞傷巷道內的行人。預防措施：嚴禁不帶電放飛車。7、危險源：超掛車輛。風險描述：過載斷繩跑車。預防措施：嚴格按照設計要求掛車嚴禁超掛車輛。8、危險源：斜坡停車司機離開工作崗位。風險描述：車輛自留造成跑車事故。預防措施：斜坡停車絞車司機必須堅守工作崗位。9、危險源：使用其它材料代替礦車銷。風險描述：斷銷造成跑車事故。預防措施：嚴禁使用其它材料代替礦車銷。10、危險源：開車時與其它人員交談。風險描述：（1）沒有聽清停車信號，將車輛拉過卷。（2）誤操作造成事故。預防措施：絞車運行中，司機應精力集中，嚴禁與其它人員交談。(8）井下電鉗工作業(yè)過程“危險預知”1、危險源：高壓電氣設備。風險描述：操作高壓電氣設備不穿絕緣膠載、不戴絕緣手套或不站在絕緣臺上，易造成人身觸電事故。預防措施：操作高壓電氣設備時必須穿絕緣靴、戴絕緣手套或站在絕緣臺上。2、危險源：帶電的電氣設備。風險描述：帶電搬遷移動、檢修電氣設備，易造成人身觸電事故。預防措施：搬遷移動、檢修電氣設備前，必須對電氣設備的上級電源停電。3、危險源：帶電的電氣設備。風險描述：使用不合格絕緣用具操作設備，易造成人身觸電。預防措施：定期校驗絕緣用具，使用前認真檢查。4、危險源：帶電的電氣設備。風險描述：不嚴格執(zhí)行停、送電程序，私自停、送電，易造成人身觸電事故。預防措施：嚴格執(zhí)行停送電工作票，負責停送電人員必須簽字確認。5、危險源：帶電的電氣設備風險描述：不停電或不戴絕緣手套打掃電氣設備衛(wèi)生，易造成人身觸電事故。預防措施：打掃電氣設備衛(wèi)生時，必須停電或佩戴絕緣手套。6、危險源：帶電的電氣設備。風險描述：操作時，不執(zhí)行安全確認，送錯電，易造成人身觸電事故。預防措施：送電前進行安全確認和執(zhí)行監(jiān)護制度。7、危險源：帶電的電氣設備。風險描述：停電后，不執(zhí)行驗電、放電、打接地線制度就檢修，容易造成人身觸電事故。預防措施：停電時，嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、打接地線制度。8、危險源：帶電的電氣設備。風險描述：電氣設備漏電保護不動作或甩掉保護運行，易造成人身觸電事故。預防措施：加強檢查和檢修，使設備的保護功能齊全、完善。9、危險源：帶電的電氣設備。風險描述：臨近架空線下作業(yè)，不停電、不采取安全措施，易造成人身觸電事故。預防措施：架空線下作業(yè)時，必須停電或采取有效的安全措施。10、危險源：帶電的電氣設備風險描述：開關停電后不閉鎖、不掛牌，易造成誤送電，致使人員觸電。預防措施：開關停電后閉鎖、掛牌，杜絕誤送電。(九）主通風機司機作業(yè)過程“危險預知”1、危險源：風機對輪。風險描述：風機對輪缺少防護置，容易造成人身傷害事故。預防措施：風機轉動位置必須加裝防護置。2、危險源：風機的旋轉部位風險描述：風機未停穩(wěn)就開始檢修其旋轉部位，容易造人員受傷事故。打掃衛(wèi)生時戴手套，或用破布接近設備的旋轉部位，容易造成人身傷害事故。預防措施：風機停止運轉后，開關停電掛牌，方可對其旋轉部位進行檢修。嚴禁打掃衛(wèi)生時戴手套接近設備的旋轉部位。3、危險源：高溫設備。風險描述：不采取防護措施，直接接觸設備的高溫部位，容易造成人員燙傷事故。預防措施：嚴禁不采取防護措施，直接接觸設備的高溫部位。4、危險源：誤操作造成人身傷害。風險描述：操作設備時不執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護制度，容易出現(xiàn)誤操作，造成人身傷害事故。預防措施：操作時，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度。5、危險源：高壓電氣設備。風險描述：操作高壓電氣設備不穿絕緣膠靴、戴絕緣手套或不站在絕緣臺上，不停電或不戴絕緣手套打掃電氣設備衛(wèi)生，易造成人身觸電事故。預防措施：操作高壓電氣設備時必須戴絕緣手套、穿絕緣載或站在絕緣臺上。打掃電氣設備衛(wèi)生時，必須停電或佩戴絕緣手套。6、危險源：電氣火災。風險描述：在通風機房內私拉亂接電線，容易造成電氣火災事故。在通風機房內用電爐取暖，容易造成電氣火災事故。預防措施：嚴禁在通風機房內撕拉亂接電線。嚴禁在通風機房內使用電爐。7、危險源：風道。風險描述：私自進入風道，容易造成人身傷害事故。預防措施：不制定安全技術措施，嚴禁私自進入風道。(10）主提升機司機作業(yè)過程“危險預知”1、危險源：設備的旋轉部位。風險描述：打掃衛(wèi)生時，戴手套或用破布接近設備的旋轉部位，容易造成人身傷害事故。預防措施：嚴禁打掃衛(wèi)生時戴手套接近設備的旋轉部位。2、危險源：帶電的電氣設備。風險描述：不停電或不戴絕緣手套打掃電氣設備衛(wèi)生，易造成人身觸電事故。私自進入高壓配電室和變壓器室，容易造成人身觸電事故。預防措施：打掃電氣設備衛(wèi)生時，必須停電或佩戴絕緣手套。嚴禁私自進入高壓配電室和變壓器室，接近帶電設備。3、危險源：帶電的主電機。風險描述：私自打開主電機檢修門，容易造成人身觸電事故。預防措施：主電機運轉期間，嚴禁私自打開檢修門。4、危險源：電氣火災。風險描述：在提升機房內私拉亂接電線，容易造成電氣火災事故，在提升機房內用電爐取暖，容易造成電氣火災事故。預防措施：嚴禁在提升機房內私拉亂接電線。嚴禁在提升機房內使用電爐。5、危險源：運行中鋼絲繩。風險描述：在絞車運行時接觸鋼絲繩，容易造成人身傷害事故。預防措施：絞車運行時嚴禁身體的任何部位接觸鋼絲繩。6、危險源：運行中的滾筒。風險描述：在絞車運行時靠近滾筒，容易造成人身傷害事故。預防措施：絞車運行時嚴禁靠近滾筒。(十一）運輸機司機作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：設備不完好。風險描述：在開機之前，沒有檢查各種開關和設備的狀況是否完好，可能機器或開關有故障，使設備不能正常開機，影響生產預防措施：仔細檢查設備。2、危險源：滾落的大煤矸。風險描述：在開機之前，坡度較大，注意上面浪落大石塊煤塊，可能導致大塊下來砸傷人造成事故。預防措施：時刻注意運輸機情況工作坡面大時，在司機操作位置上方，加設防護網(wǎng)（欄）。3、危險源：開機前不發(fā)信號。風險描述：開機時沒有先喊話預警、點動就開機，如果不預警，可能造成在留子里作業(yè)的人員不知道的情況下造成拉傷人。預防措施：開機前預警若有人作業(yè)必須先將人員撒出，確認后再開機。4、危險源：雜物及設備故障。風險描述：要多看鏈條刮板細聽電機聲音，經(jīng)常檢查油位，是否斷鏈飄鏈，斷刮板、錨桿如不及時處理，拉入底槽內容易造成死機，電機聲音不正常，燒損設備。預防措施：運輸機司機仔細檢查機頭機尾人員發(fā)現(xiàn)問題及時閉當通知司機。5、危險源：精力不集中。風險描述：操作人員精力不集中，發(fā)生問題不能及時停機閉鎖，容易造成事故，輕者損壞設備，重者危及人的生命安全。預防措施：休息好開機時精力集中。7、危險源：設備。風險描述：停機檢修時未停電閉鎖，運輸機突然啟動運轉造成正在檢修的人員受傷，甚至威脅生命。預防措施：停機檢修時停電閉鎖掛牌確認。(十二）皮帶司機、檢修工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：運轉部件、皮帶托輥。風險描述：運轉部件纏傷人，接觸運轉中的皮帶件，皮帶跑偏、跳起傷人托輥擠傷手指，處理問題時，皮帶突然開動傷人。預防措施：人員不接觸運轉部件。停電閉鎖停機后再開始檢修。停電、掛牌并派專人看守。開機信號清晰、明確。2、危險源：拆卸聯(lián)軸節(jié)。風險描述：噴液燙傷臉部。預防措施：在油塞上露防護置。3、危險源：開關、電機。風險描述：誤送電傷人，瓦斯超限、殘余電流傷人，處理問題時，皮帶突然開動傷人。預防措施：檢修前檢查瓦斯和驗放電，停電、掛牌，并派專人看守。4、危險源：托輥、H架、跑偏保護。風險描述：托輥安裝不合理、H架歪斜、跑偏保護失效。預防措施：認真檢修、逐項檢查?；謴捅Ｗo。5、危險源：壓帶輪、噴霧、載波。風險描述：皮帶突然運轉傷人。預防措施：檢修前聯(lián)系好，并停電、掛牌。(十三）小絞車司機作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：車輛。風險描述：絞車誤運行造成傷人事故，絞車斷繩跑車事故，操作不慎，身體部位被絞入絞車：雙速絞車脫檔跑車事故；設備車輛傷人事故，放飛車事故。預防措施：信號靈敏，嚴格執(zhí)行安全確認制，開車前認真檢查，按章操作，注意力集中，換擋時停車，開車前認真檢查，嚴格執(zhí)行安全確認制，嚴禁脫崗，下放車輛時帶電下放。2、危險源：絞車制動、剎車片。風險描述：絞車制動失靈造成跑車事故，車輛剎不住傷人事故。預防措施：開車前認真檢查，開車前認真檢查閘皮的完好。3、危險源：鋼絲繩風險描述：絞車斷繩傷人事故，11.4絞車鋼絲繩擠手事故，絞車盤繩傷人事故。預防措施：嚴禁超能力運輸。安裝護身板。絞車繩滾筒纏續(xù)整齊，嚴禁人工盤繩。4、危險源：四壓兩戧風險描述：絞車穩(wěn)固不牢橫向移位傷人事故，預防措施：按標準打四壓兩錢，不死拉應拽。(十四）信號把鉤工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：鉤頭螺絲、礦車連接。風險描述：螺絲松動，,礦車無連接，翻車掉道傷人。預防措施：班前檢查鉤頭完好情況，仔細檢查連鉤頭。2、危險源：點鈴故障。風險描述：誤發(fā)信號預防措施：班前檢查點鈴完好情況。3、危險源：天檔開關無閉合，地檔不閉合。風險描述：自行滑落傷人，翻車傷人。預防措施：班中認真檢查。檢查有無異常，是否保持閉合。4、危險源：鋼絲繩、保險繩使用。風險描述：斷絲斷股超規(guī)，翻車傷人。無使用保險繩，飛車傷人。預防措施：正常班中檢查。嚴格通守信號工操作規(guī)程。5、危險源：軌道風險描述：有雜拌道，礦車掉道。預防措施：接班前檢查，班中檢查，做好噴望。(十五）電機車司機作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：軌道質量差，尖軌與基本軌不密貼。風險描述：軌道質量不合格（軌距超標、軌道不水平、道夾板斷、枕木失效）;易造成掉道、翻車事故。尖軌磨損超限，道岔密貼不嚴，遙控器失效，操作失誤，易造成掉道、翻車事故。道接頭下缺少枕木、道夾板少螺絲或螺絲松動；易造成掉道、翻車事故。預防措施：加強檢修，確保軌道質量，在軌道質量差的地段，減速慢行。及時更換尖軌，檢查遙控器是否完好，正確操作。加強道接頭質量管理，及時處理存在問題。2、危險源：電機車故障風險描述：電機車或車輛出現(xiàn)故障（輪壞、軸承壞等）;易造成掉道、翻車事故預防措施：上車前先檢查機車是否完好，不使用帶病車輛。3、危險源：裝車質量不合格，運輸環(huán)境不符合要求。風險描述：拉運物品超高、超寬、裝載不平衡，碰到巷道幫或其他物件；易造成掉道、翻車事故。軌道上有雜物未清理或有其它車輛造成兩車擠碰掉道；易造成掉道、翻車事故。預防措施：運送物件時，加強檢查，嚴禁運送裝車不合格的車輛，運送過程中加強檢查，確保安全運輸。清除軌道上的雜物，處理影響安全運行的車輛。4、危險源：司機誤操作。風險描述：司機操作不當或違章（制動過急、彎道或道岔處速度過快）;易造成掉道、翻車事故，操作司控道岔有誤（車輛沒有完全過道岔便操作遙控器）;易造成掉道、翻車事故。預防措施：經(jīng)過彎道時，要減速鳴笛，無特殊情況均勻減速。操作司控道岔時要細心，杜絕誤操作。5、危險源：停車后。風險描述：防止他人誤操作。預防措施：司機離開座位時，去下手把、切斷電源、剎緊車閘、不得關閉車燈。(十六）信號把鉤工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：信號不暢通。風險描述：信號不暢通造成車輛誤運行或者掉道傷人。預防措施：進入作業(yè)地點必須先檢查信號靈敏。2、危險源：鉤頭。風險描述：鉤頭繩卡松動造成跑車事故。預防措施：作業(yè)前必須檢查統(tǒng)車鉤頭穩(wěn)固情況。3、危險源：安全設施。風險描述：天擋、地擋不復位造成跑車事故。預防措施：接班時必須檢查安全設施。4、危險源：車輛連接銷。風險描述：車輛連接銷子無保險銷運行時容易使連接銷富出飛車事故。預防措施：接班時必須檢查安全設施。5、危險源：U型環(huán)。風險描述：使用U型環(huán)連接車輛時穿銷螺絲上不到位造成飛車事故預防措施：U型環(huán)穿銷螺絲必須擰緊。6、危險源：超掛車輛。風險描述：超掛車輛、過載運行致使鋼絲繩斷繩造成跑車事故。預防措施：必須按照額定運輸能力進行運輸。7、危險源：保險繩。風險描述：不正規(guī)使用保險繩，跑車時車輛不能及時掉道擴大事故后果。預防措施：必須正規(guī)使用保險繩。8、危險源：車輛。風險描述：（1）身體進入車輛與車輛之間或站在道心掛鉤，車輛移動傷人。（2）掛鉤未掛好或者未檢查就發(fā)信號開車造成跑車事故。預防措施：（1）嚴禁站在道心掛鉤，嚴禁身體進入兩車之間。（2）掛好鉤頭后必須認真檢查后才發(fā)出信號。9、危險源：信號不清。風險描述：信號傳遞不清或者不確認信號造成誤操作傷人。預防措施：傳遞信號清晰，嚴格執(zhí)行信號確認。10、危險源：運行車輛。風險描述：把鉤過程中人員進入運輸巷道不進行制止造成傷人事故。預防措施：嚴格執(zhí)行行人不行車、行車不行人制度。(十七）信號、把鉤工作業(yè)過程“危險預知”1、危險源：操作信號注意力不集中。風險描述：誤發(fā)信號，造成事故。預防措施：操作信號要集中注意力，做好安全確認。2、危險源：阻車器沒有復位就摘鉤。風險描述：車輛滑入斜巷造成跑車事故。預防措施：用好“一坡三擋'等安全設施。3、危險源：斜巷提升提前打開擋車杠。風險描述：安全設施不起作用，造成斜巷跑車事故。預防措施：嚴格按規(guī)定使用安全設施。4、危險源：沒有執(zhí)行“行車不行人”制度。風險描述：（1）車輛掉道刮傷行人。（2）斷繩跑車撞傷行人。預防措施：嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴禁闖紅燈。5、危險源：身體伸進兩車間摘掛鉤。風險描述：車輛突然運行撞傷。預防措施：把鉤工在摘掛鏈環(huán)時，應該遠離軌道，身體不得深入兩車之間。6、危險源：下放車輛沒有檢查鏈環(huán)、鉤頭。風險描述：（1）脫銷跑車。（2）鏈環(huán)斷裂跑車。預防措施：仔細檢查每一鉤車輛的車銷、鏈環(huán)及連接情況，確保完好無誤。7、危險源：絞車運行期間信號工去推車。風險描述：（1）停車不及時撞壞安全設施。（2）停車不及時造成車輛過卷。預防措施：絞車運行期間，信號工必須集中精力，堅守崗位。8、危險源：信號、把鉤工睡崗風險描述：（1）停車不及時造成事故。（2）誤操作造成事故。預防措施：信號、把鉤工嚴禁睡崗，工作時要精力集中。9、危險源：斜巷提升車輛掉道停車不及時。風險描述：(1)拉壞軌道(2)拉斷鋼絲繩造成跑車事故。預防措施：信號、把鉤工絞車司機操作時要精力集中，反應敏捷，開停迅速。五、“通風工作基本工序“危險預知”(一）、爆破工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：幫頂活矸危石、頂板。風險描述：幫頂活矸危石掉落傷人事故，放炮后發(fā)生片幫冒頂事故。預防措施：打眼前、裝藥前、放炮后及時執(zhí)行“贏幫問頂”制度。裝藥前永久支護到迎頭。2、危險源：瓦斯、煤塵。風險描述：瓦斯、煤塵超標引起爆炸事故。預防措施：堅持“一炮三檢”放炮制度。3、危險源：雷管、炸藥、裝藥、放炮警戒。風險描述：誤爆傷人事故，放炮傷人事故，瞎炮、殘爆引爆傷人事故。預防措施：雷管腳線必須短接，雷管、炸藥按要求分放。裝藥前及放炮前必須按要求執(zhí)行好警戒制度。放炮后嚴格執(zhí)行瞎炮、殘爆檢查及處理制度。4、危險源：炮煙，粉塵。風險描述：炮煙中有害氣體及粉塵傷害人體健康。預防措施：堅持使用水泡泥及放炮前開噴霧，放炮前后灑水降塵。(二）爆破工作業(yè)工序“危險預知”1、危險源：炸藥、雷管風險描述：未按規(guī)定押藥、領藥、退藥，未驗炮、入箱未核對數(shù)量；井下作業(yè)地點無火藥箱或雷管不入箱、不落鎖，亂扔亂放，造成火工品流失。預防措施：嚴格按規(guī)定管理火藥品，詳細驗炮，火藥、雷管入箱落鎖，認真核對數(shù)量。2、危險源：電氣設備和導電體、電雷管、母線。風險描述：雷管腳線未短接、接觸電氣設備、放炮母線有明接頭，造成早爆。預防措施：雷管腳線應短接、懸空，嚴禁接觸導電體和電氣設備，放炮母線勤檢查，杜絕出現(xiàn)明接頭。3、危險源：發(fā)爆器、母線。風險描述：發(fā)爆器電量不足、連線不良、放炮母線漏電、腳線破損、未按規(guī)定裝藥，造成拒爆、殘爆。預防措施：定期更換電池，詳細檢查連線，按規(guī)定裝藥，防止腳線破損。4、危險源：炮煙重人。風險描述：放炮后時間短，沒有把炮煙吹散，提前進入；沒有灑水降塵；風量不足；沒有按裝藥說明書裝藥。預防措施：放炮后酒水降塵，至少20分鐘等炮煙吹散后再進入，嚴格按說明書裝藥。5、危險源：殘炮、瞎炮。風險描述：放炮員沒有按照規(guī)程規(guī)定處理拒爆；有雜散電流、沒有認真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”和“一炮三檢”制度。放炮母線長度和距離達不到規(guī)定。預防措施：按正確爆破流程作業(yè)，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”與“三人連鎖”，放炮距離符合規(guī)定。6、危險源：迎頭地面。風險描述：爆破后，迎頭地面碎石凌亂，容易絆人，摔傷磕傷。預防措施：注意腳下，先處理危石，不踩不牢穩(wěn)的地方。7、危險源：頂板、支護。風險描述：爆破地點危矸活巖未處理。放炮后沒有及時支護或扇倒支架等沒有及時修正，在頂板破碎、片幫處逼留。預防措施：敲幫問頂，及時處理活矸危石，超前護