截污導(dǎo)流工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造監(jiān)理細(xì)則

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南水北調(diào)東線第一工程棗莊截污導(dǎo)流工程

金屬構(gòu)造設(shè)備制造

監(jiān)理細(xì)那么

山東水業(yè)開展研究院

二〇〇九年二月

南水北調(diào)東線第一工程棗莊截污導(dǎo)流工程

金屬構(gòu)造設(shè)備制造

監(jiān)理細(xì)那么

編制:

校核：

山東水業(yè)開展研究院

二〇〇九年二月

金屬構(gòu)造設(shè)備制造監(jiān)理施行細(xì)那么

一、總那么

〔1〕本細(xì)那么根據(jù)南水北調(diào)東線第一工程棗莊截污導(dǎo)流工程裴橋節(jié)制閘和大泛口節(jié)制閘金屬構(gòu)造設(shè)備采購合同〔以下簡稱“合同〞)、DL／T5039—95?水利水電工程鋼閘門設(shè)計(jì)?和DL／T5018—94?水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收?以及其他有關(guān)技術(shù)編制。

〔2〕本細(xì)那么適用南水北調(diào)東線第一工程棗莊截污導(dǎo)流工程裴橋節(jié)制閘和大泛口節(jié)制閘金屬構(gòu)造設(shè)備制造工程監(jiān)理。

〔3〕監(jiān)理機(jī)構(gòu)按棗莊截污導(dǎo)流工程監(jiān)理部、駐廠設(shè)備制造監(jiān)理站兩級設(shè)置。設(shè)備制造廠應(yīng)按合同規(guī)定承受監(jiān)理機(jī)構(gòu)的監(jiān)理。

二、開工答應(yīng)證的申請程序

〔1〕工程機(jī)構(gòu)。合同簽訂后監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)催促設(shè)備制造工廠針對所承當(dāng)工程工程成立專門的金屬構(gòu)造設(shè)備制造工程機(jī)構(gòu)明確工程機(jī)構(gòu)的組織、崗位、人員及其質(zhì)量責(zé)任。

〔2〕質(zhì)量保證體系。合同簽訂后監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)催促設(shè)備制造工廠按合同規(guī)定建立質(zhì)量保證體系明確有關(guān)質(zhì)量責(zé)任人員及其質(zhì)量職責(zé)。

合同簽訂后30d監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)催促設(shè)備制造工廠按合同規(guī)定的技術(shù)要求完成質(zhì)量方案編制并報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。質(zhì)量方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1〕質(zhì)量目的和質(zhì)量方針。

2〕質(zhì)量保證體系及運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)。

3〕人員及培訓(xùn)方案。

4〕設(shè)備(包括大型工裝、胎模具)方案。

5〕材料準(zhǔn)備情況。

6〕主要工藝道路和流程。

7〕車間、場地安排方案。

8〕其他應(yīng)報(bào)送材料。

〔3〕設(shè)備制造工藝。分項(xiàng)設(shè)備制造開工14d前監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)催促制造工廠根據(jù)合同技術(shù)條款、設(shè)計(jì)圖樣及合同規(guī)定應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)完成設(shè)備制造工藝編制并報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。設(shè)備制造工藝應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1〕工程概況。

2〕工藝道路包括工藝道路中質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量控制停頓點(diǎn)的設(shè)置情況。

3〕工藝過程卡包括下料、坡口加工、拼裝、焊接、校正及機(jī)加工等工序、工步的質(zhì)量控制要求檢測及記錄表格。

4〕檢驗(yàn)和試驗(yàn)包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、檢驗(yàn)工程、合格標(biāo)記及記錄表格。

5〕和方案〔可用專項(xiàng)報(bào)送〕。

6〕材料采購及理〔可用專項(xiàng)報(bào)送〕。

7〕機(jī)械設(shè)備配置與大型工藝裝備。

8〕平安措施。

〔4〕專項(xiàng)工藝。設(shè)備制造工藝過程中對質(zhì)量起作用的關(guān)鍵工序例如屬于一、二類焊縫的焊接以及不易或不能通過最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)充分得到驗(yàn)證的特殊工序例如鑄造、鍛造及熱處理過程中的局部工序等監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)催促設(shè)備制造廠事先制訂專項(xiàng)工藝報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

〔5〕設(shè)備制造進(jìn)度方案。監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)催促設(shè)備制造工廠按每臺(tái)制造設(shè)備合同交貨逐月編制落實(shí)到每個(gè)消費(fèi)車間、每道加工制造工序、每個(gè)工作日的設(shè)備制造月進(jìn)度方案報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

〔6〕合同支付方案。設(shè)備制造工廠應(yīng)按合同規(guī)定的付款條件和規(guī)定的報(bào)表格式逐月制訂合同支付方案通過駐廠監(jiān)造站審核后報(bào)監(jiān)理處批準(zhǔn)。

〔7〕質(zhì)量保證體系評審。駐廠監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)按有關(guān)規(guī)程對設(shè)備制造工廠的質(zhì)量保證體系及其運(yùn)行情況定進(jìn)展檢查和評審。

評審遵守客觀證據(jù)原那么。對工廠質(zhì)量保證體系實(shí)際運(yùn)行情況的不符合項(xiàng)〔包括體系性不符、施行性不符、效果性不符〕駐廠監(jiān)造站應(yīng)提出整改要求制造廠限糾正。假如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系存在大量嚴(yán)重不符合項(xiàng)駐廠監(jiān)造站應(yīng)及時(shí)向設(shè)備制造監(jiān)理處。

〔8〕工藝審查。駐廠監(jiān)造站應(yīng)按監(jiān)理部的?金屬構(gòu)造設(shè)備制造監(jiān)理工作規(guī)程?對設(shè)備制造工廠提交的工藝進(jìn)展審查和批準(zhǔn)。

審查重點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)包括：工藝道路質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量控制停頓點(diǎn)的設(shè)置質(zhì)量檢查工程、內(nèi)容、、檢測頻次檢測儀器記錄員等。

〔9〕人員資格。監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)催促駐廠監(jiān)造站按規(guī)定對設(shè)備制造工廠從事一、二類焊縫焊接的焊工、從事無損檢測及計(jì)量工作的檢驗(yàn)人員的資格進(jìn)展審查和確認(rèn)。對檢查現(xiàn)不具備該項(xiàng)工作資質(zhì)要求的人員駐廠監(jiān)造站應(yīng)指制造廠立即撤換并向設(shè)備制造監(jiān)理處。

〔10〕開工答應(yīng)證。

1〕設(shè)備制造工廠按上述要求報(bào)送的各類一式四份應(yīng)經(jīng)工廠工程負(fù)責(zé)人〔或受權(quán)代表〕簽署。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審閱后返回審簽單一份申報(bào)留存。審簽分為：“照此執(zhí)行〞、“按審簽修改后執(zhí)行〞、“已審閱〞及“修改后重新報(bào)送〞四種。

2〕除非設(shè)備制造工廠接到的為“修改后重新報(bào)送〞否那么設(shè)備制造工廠可即時(shí)向駐廠監(jiān)造站申請開工答應(yīng)證。駐廠監(jiān)造站在接到申請后3d內(nèi)簽發(fā)相應(yīng)工程工程的開工答應(yīng)證或開工。

〔11〕設(shè)備制造工廠因未能按報(bào)送開工申請所需要的、資料及試樣而造成設(shè)備制造工延誤由設(shè)備制造工廠承當(dāng)合同責(zé)任。假設(shè)設(shè)備制造工廠在7d之內(nèi)未收到監(jiān)理〔處、站〕的審簽可視為“已審閱〞。

〔12〕監(jiān)理機(jī)構(gòu)及其監(jiān)理人員所進(jìn)展的檢查、取證及評審并不意味著可以減輕設(shè)備制造工廠按合同應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

三、制造工藝過程控制

〔1〕材料質(zhì)量。駐廠監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程檢查設(shè)備制造工廠提供的材料分供方的資質(zhì)、消費(fèi)才能、質(zhì)量保證體系和認(rèn)證情況等資料；審查試樣檢測驗(yàn)證主要材料的質(zhì)量合格證書等資料；檢查材料的入庫、保、發(fā)放等環(huán)節(jié)；檢查材料的標(biāo)記移植是否完好；檢查材料的各種記錄能否滿足對材料跟蹤理和可追溯性要求。

〔2〕機(jī)械設(shè)備和工藝設(shè)備。設(shè)備制造過程中駐廠監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對設(shè)備制造工廠以下事項(xiàng)加強(qiáng)檢查：擬投入的機(jī)械加工設(shè)備、起重設(shè)備、焊接設(shè)備、壓力校正設(shè)備及大型工裝、胎模具的情況機(jī)械設(shè)備是否配套齊全性能和才能是否滿足加工制造進(jìn)度和質(zhì)量要求；是否進(jìn)展了必要的維修和保養(yǎng)；運(yùn)行時(shí)能否準(zhǔn)確地顯示電流、電壓、壓力、溫度、時(shí)間等工藝參數(shù)。

〔3〕環(huán)境。駐廠監(jiān)造站應(yīng)對車間、拼裝場地進(jìn)展經(jīng)常性檢查及時(shí)評估環(huán)境因素如溫度、濕度、風(fēng)速、雨雪對設(shè)備制造質(zhì)量控制的影響。

〔4〕過程才能驗(yàn)證。

1〕工藝的驗(yàn)證：

①驗(yàn)證工藝中規(guī)定的工藝尺寸、工藝余量、工藝要素、工藝參數(shù)、工藝及工藝制度是否合理。

②驗(yàn)證關(guān)鍵工序和特殊工序工藝道路和工藝措施是否合理。

③檢驗(yàn)手段是否滿足設(shè)備檢驗(yàn)要求及有關(guān)規(guī)定。

④裝配道路和裝配能否滿足設(shè)備技術(shù)要求。

2〕才能檢驗(yàn)：

①對加工機(jī)械設(shè)備胎模、夾具、樣板、平臺(tái)、計(jì)量工具等進(jìn)展檢驗(yàn)。

②對影響設(shè)備制造質(zhì)量的工藝裝備的各種功能例如強(qiáng)度、剛度、操作、檢測和電氣性能應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)證。

③對影響設(shè)備制造質(zhì)量的工藝裝備的精度包括外表精度、尺寸精度及動(dòng)態(tài)精度進(jìn)展驗(yàn)證。

〔5〕下料。駐廠監(jiān)造站及其監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)對下料過程包括劃線、氣割、坡口加工等工序和工步的檢查。當(dāng)使用數(shù)控氣割機(jī)時(shí)劃線工步即變?yōu)榫幊坦げ?。劃線精度應(yīng)控制在允差0.5mm以內(nèi)劃線應(yīng)劃出氣割線和檢查線檢查輪廓尺寸的同時(shí)應(yīng)檢查對角線的相對差。劃線時(shí)應(yīng)對工件編并作好記錄同時(shí)還應(yīng)作好鋼材余料標(biāo)識(shí)移值。

對于以下情況為保證工件質(zhì)量應(yīng)采用切削加工：

1〕高強(qiáng)鋼或凋質(zhì)鋼。

2〕坡口尺寸精度要求高的。

3〕鋼板邊沿直線度要求高的(如主梁、支臂腹板)。

〔6〕拼裝。駐廠監(jiān)理站及其監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)對拼裝過程的檢查。檢查內(nèi)容包括：

1〕拼裝過程包括下料前的鋼板拼裝主梁和邊梁等梁系拼裝、門體拼裝、支臂拼裝、埋件拼裝等工序。

2〕拼裝前應(yīng)檢查各工件的幾何尺寸和平整度并劃好拼裝位置線。

3〕拼裝平臺(tái)和胎具應(yīng)經(jīng)檢查并符合工藝有關(guān)規(guī)定。

4〕各種構(gòu)件拼裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求形狀和位置公差應(yīng)符合DL／T5018—94?水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收?有關(guān)規(guī)定焊接接頭間隙和焊縫組裝應(yīng)符合報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝。

〔7〕焊接。

1〕焊接過程包括鋼板拼焊、梁系焊接、門體焊接、支臂焊接、埋件焊接等焊接工序。按照DL／T5018—94?水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收?和合同規(guī)定屬于一、二類焊縫的焊接必須經(jīng)焊接工藝評定合格編制焊接工藝規(guī)程。施焊時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)催促制造嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的焊接、焊接順序及控制焊接變形措施進(jìn)展操作。

2〕對從事一、二類焊縫焊接的焊工應(yīng)持有受權(quán)頒發(fā)的焊工考試合格證書合格工程應(yīng)與從事施焊工程的焊接、鋼材及焊接位置相符。

3〕駐廠監(jiān)造站應(yīng)催促制造廠按合同技術(shù)和焊接工藝的規(guī)定建立和健全焊接材料驗(yàn)收、入庫、保、烘干、發(fā)放和回收制度加強(qiáng)對焊接材料的質(zhì)量理。

4〕焊接設(shè)備應(yīng)完好配套運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定正常并能準(zhǔn)確顯示電流、電壓等有關(guān)工藝參數(shù)。

5〕經(jīng)評定合格的焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行焊接監(jiān)理工程師應(yīng)定或巡回檢查焊接電流、電壓、焊接速度、熱處理溫度、保護(hù)氣體種類和濃度及壓力等影響焊接質(zhì)量的工藝參數(shù)。

6〕環(huán)境焊接場地的溫度、濕度、風(fēng)速等環(huán)境條件應(yīng)符合工藝規(guī)定。

〔8〕校正。

1〕校正包括鋼板的平整、拼接鋼板的平整、梁系、門體、支臂、埋件等構(gòu)造件的校正。

2〕校正的采用〔火焰校、機(jī)械校〕應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和合同技術(shù)進(jìn)展。

3〕經(jīng)校正處理后的構(gòu)造件的形狀公差應(yīng)符合DL／T5018—94的有關(guān)規(guī)定。

〔9〕鑄造和鍛造。

1〕駐廠監(jiān)理站及其監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)對鑄造和鍛造過程的質(zhì)量檢查催促制造根據(jù)的工藝特點(diǎn)加強(qiáng)工藝的試驗(yàn)驗(yàn)證制定明確和可靠的工藝嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響工藝參數(shù)波動(dòng)的各種因素使鑄件和鍛件質(zhì)量得到控制和保證。

2〕鑄造過程中駐廠監(jiān)理站及其監(jiān)理人員應(yīng)從材料供給、砂處理、制芯、造型、烘干、熔煉、燒注、清理、熱處理、缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量檢驗(yàn)等各環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量檢查和認(rèn)證并催促制造做好如下質(zhì)量控制：

①應(yīng)對制芯、造型與合箱過程中多環(huán)節(jié)加強(qiáng)理。

②加強(qiáng)對熔煉和澆注過程中化學(xué)成分快速分析、溫度測量、澆注速度和保溫時(shí)間等主要因素控制。

3〕鍛造過程中駐廠監(jiān)理站及其監(jiān)理人員應(yīng)從原材料供給、下料、鍛造、冷卻、熱處理和鍛造質(zhì)量檢驗(yàn)等各環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量檢查和認(rèn)證并催促制造做好如下質(zhì)量控制：

①坯料加熱前應(yīng)檢查材料牌、規(guī)格、數(shù)量、熔煉爐及工批。

②坯料加熱時(shí)應(yīng)防止金屬過熱或過燒。裝爐溫度、加熱溫度、加熱和保溫時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定控制并作好記錄。

③鍛造時(shí)必須嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度等工藝參數(shù)。

④鍛造坯料的粗細(xì)比拔長和鐓粗工序應(yīng)嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)定執(zhí)行。

〔10〕機(jī)加工。零部件〔包括支座、支鉸、軸類、定輪、側(cè)輪、和滑道〕的機(jī)加工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求的尺寸精度、形位公差及外表粗糙度進(jìn)展檢測并滿足裝配和定位要求。

門體、支臂和埋件等焊接構(gòu)造件的機(jī)加工應(yīng)在焊接工作根本完畢之后進(jìn)展。除非合同另有規(guī)定否那么不允許采用“先孔法〞即先加工孔、后焊接。未經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)不允許對已經(jīng)加工完畢的門體和埋件施焊。

門體、支臂和埋件相關(guān)加工面的工藝基準(zhǔn)和檢測基準(zhǔn)應(yīng)盡可能一致。

〔11〕總裝。

1〕總裝工藝方式(立式裝配臥式裝配)應(yīng)有利于檢查和測量并盡可能接近或模似工作狀態(tài)。

2〕總裝檢測的記錄表格、檢查工程和驗(yàn)收應(yīng)符合合同規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣的技術(shù)要求記錄表格應(yīng)能反映檢測和測量原始數(shù)據(jù)。

3〕總裝驗(yàn)收應(yīng)按合同規(guī)定報(bào)請業(yè)主、設(shè)計(jì)、安裝等派員參加。

4〕總裝驗(yàn)收合格后駐廠監(jiān)造站應(yīng)催促制造廠家對各構(gòu)件進(jìn)展編和標(biāo)識(shí)對安裝檢測所需基準(zhǔn)點(diǎn)、線應(yīng)進(jìn)展保護(hù)和標(biāo)識(shí)。

〔12〕金屬外表防護(hù)。該項(xiàng)作業(yè)開場前駐廠監(jiān)造站應(yīng)對承當(dāng)金屬外表防護(hù)的施工隊(duì)伍的資質(zhì)、資信和消費(fèi)才能進(jìn)展認(rèn)證和審查并對去銹工作的環(huán)境條件(包括氣候、濕度、)進(jìn)展控制。

金屬外表防護(hù)作業(yè)過程中駐廠監(jiān)理站及其監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)對去銹過程的巡視和監(jiān)視加強(qiáng)對噴涂涂料和金屬材料的驗(yàn)證并根據(jù)進(jìn)度及請檢測中心對噴層涂層厚度等工程進(jìn)展檢測。

〔13〕包裝和運(yùn)輸。金屬構(gòu)造設(shè)備交貨應(yīng)滿足解體發(fā)運(yùn)、大件裸體捆扎、散件裝箱、單機(jī)整套的質(zhì)量要求。

運(yùn)輸方式、目的港站、交貨地點(diǎn)以及發(fā)貨和隨機(jī)均應(yīng)符合合同有關(guān)規(guī)定。

四、設(shè)備制造質(zhì)量控制

〔1〕質(zhì)量檢驗(yàn)。駐廠監(jiān)造站應(yīng)催促制造廠加強(qiáng)對制造設(shè)備和構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)防止未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的轉(zhuǎn)入下道工序或投入使用。出廠設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)具備合格的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。

〔2〕進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。來料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)檢查其質(zhì)量是否符合合同規(guī)定的技術(shù)和質(zhì)量資料是否完好是否有正確標(biāo)記包裝及外表有無損壞并對隨貨送到的技術(shù)〔包括化學(xué)成分、力學(xué)性能及無損檢測〕進(jìn)展驗(yàn)證。

假如發(fā)現(xiàn)分供貨質(zhì)量不夠穩(wěn)定或出現(xiàn)質(zhì)量問題駐廠監(jiān)造站應(yīng)催促制造廠對貨物進(jìn)展全數(shù)檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)工程和應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

〔3〕過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)。駐廠監(jiān)理站應(yīng)催促制造廠做好設(shè)備制造過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的零部件或半成品防止不合格品流入下道工序造成質(zhì)量隱患和更大返工。

設(shè)備制造工廠應(yīng)按合同技術(shù)要求根據(jù)工藝道路和設(shè)備的質(zhì)量特性設(shè)置相應(yīng)質(zhì)量控制點(diǎn)〔過程控制中的質(zhì)量見證點(diǎn)〕和質(zhì)量控制停頓點(diǎn)〔按合同規(guī)定必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)或驗(yàn)證并簽字認(rèn)可的質(zhì)量見證點(diǎn)〕進(jìn)展過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

質(zhì)量控制點(diǎn)〔包括停頓點(diǎn)〕一般選擇在靠近質(zhì)量特性形成的環(huán)節(jié)和位置。主要質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表1。

表1金屬構(gòu)造設(shè)備制造質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表

工程名稱：工程編：

質(zhì)量控制點(diǎn)

工藝流程

質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量控制停頓點(diǎn)

備注

操作

人員

車間

檢驗(yàn)

工廠

檢驗(yàn)

監(jiān)理

操作

人員

車間

檢驗(yàn)

工廠

檢驗(yàn)

監(jiān)理

業(yè)主

胸墻

1．下料

△

△

○

○

2．拼裝

△

△

○

○

3.焊接

△

△

○

○

4．校正

△

△

○

○

5．機(jī)加工

△

△

△

△

○

……

單孔埋件整體組裝

△

△

△

△

○

弧門門體

1．胎膜檢查

△

△

○

○

2．拼裝

△

△

○

○

3．焊接

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4．機(jī)加工

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弧門整體組裝

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注1.表中△表示需經(jīng)相關(guān)方人員檢查和驗(yàn)證并簽字。

2．表中○表示相關(guān)方人員需對操作人員是否處于自控狀態(tài)檢驗(yàn)人員是否忠于職守各種反映質(zhì)量的原始資料是否認(rèn)真、如實(shí)、完好各種影響質(zhì)量的工藝因素是否得到有效的控制而進(jìn)展巡檢和監(jiān)視。

〔4〕焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。屬于一、二類焊縫的焊接質(zhì)量不但要進(jìn)展外表質(zhì)量的檢驗(yàn)同時(shí)要進(jìn)展質(zhì)量的無損探傷檢驗(yàn)。必要時(shí)監(jiān)理機(jī)構(gòu)可報(bào)請質(zhì)量檢測中心對無損檢測進(jìn)展復(fù)驗(yàn)和評審。

監(jiān)理工程師應(yīng)對無損檢測以下事項(xiàng)進(jìn)展檢查：

工廠是否按合同規(guī)定進(jìn)展了無損檢測。

所采取的探傷、位、評定是否符合要求。

〔5〕幾何尺寸檢測。幾何尺寸的檢測必須在焊接工作根本完成之后進(jìn)展檢測時(shí)不得對構(gòu)件施加強(qiáng)迫性約束。

檢測的儀器和鋼尺必須經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)對于較長長度的測量鋼尺的張緊力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

〔6〕外表防護(hù)檢驗(yàn)。金屬外表防護(hù)檢驗(yàn)包括金屬外表預(yù)處理質(zhì)量檢查涂層厚度檢測和附