中級(jí)人民法院審判法庭項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃（中級(jí)人民法院審判法庭建設(shè)項(xiàng)目施工）

第一章工程概況本工程為市中級(jí)人民法院審判法庭建設(shè)項(xiàng)目施工,位于開(kāi)發(fā)區(qū)西大街東側(cè)。建設(shè)單位為市中級(jí)人民法院,設(shè)計(jì)單位為工程設(shè)計(jì)院有限公司,監(jiān)理單位為建設(shè)監(jiān)理有限公司。市中級(jí)人民法院審判法庭建設(shè)項(xiàng)目,總建筑面積24529nV（含地下2993.20itf）,主樓地上9層,地下1層,建筑高度46.7m,框剪結(jié)構(gòu);東西配樓地上6層,東配樓局部地下ー層,建筑高度30.9m,框架結(jié)構(gòu)。ー層層高4.2m,二層6.0m,三到六層5.1m（除南樓六層層高4.8m）,七到九層層高4.8m,地下ー層層高6.4m?？拐鹪O(shè)防烈度為八度,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),地下防水等級(jí)為ー級(jí),平屋面為ニ級(jí)。主要使用功能:有效改善人民法院執(zhí)法辦案環(huán)境和條件,提高了數(shù)字化信息水平，能夠更好的適應(yīng)新形勢(shì)下人民法院審判工作需要，為化解社會(huì)矛盾,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展,提供強(qiáng)有力的司法保障和優(yōu)質(zhì)高效的司法服務(wù)。（1）、建筑設(shè)計(jì)概況:外墻面:外墻為涂料外墻、石材外墻2內(nèi)墻面：水泥石灰膏墻面、耐水膩?zhàn)訅γ?、石材墻面、涂料墻?.3頂棚:涂料頂棚、硅酸鈣板吊頂4樓地面：地面為水泥砂漿樓地面、細(xì)石混凝土樓地面、塊料樓地面5屋面:上人屋面、不上人屋面門窗：Low-E中空玻璃斷橋鋁窗6+12+6透明、防火門、隔聲門1.7踢腳：水泥砂漿踢腳、地磚踢腳、木踢腳（2）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),結(jié)構(gòu)防水為自防水,地下室防水等級(jí)ー級(jí),屋面防水等級(jí)二級(jí)。耐火等級(jí)地下ー級(jí),地上一級(jí)。本工程采用鉆孔灌注樁進(jìn)行地基處理,樁徑800mm,20n）樁長(zhǎng)380根,15nl樁長(zhǎng)60根。基礎(chǔ)形式為承臺(tái)+抗水板。3混凝土強(qiáng)度等級(jí)為墊層C15:圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁C25:主體部分C30~C50,鋼筋為HRB400。2.4±0.000以下填充墻采用MU10實(shí)心水泥磚,M10水泥砂漿砌筑;±0.000以上填充墻采用加氣混凝土砌塊,M5混合砂漿砌筑。(3)、建筑節(jié)能設(shè)計(jì)概況:1屋面保溫層采用100mm厚巖棉板2外墻保溫采用60mm厚巖棉板3.3外窗為單一朝向鋁合金外窗,Low-E中空玻璃斷橋鋁窗6+12+6透明3.4采暖與非采暖房間隔墻:摸20mm厚保溫砂漿3.5不采暖地下室頂板:貼70mm厚巖棉板第二章工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)1、工程特點(diǎn)本工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程為深基坑,開(kāi)挖深度達(dá)到8m,高大模板為室外臺(tái)階圓形柱及部分框架梁,且層高較高,分別為4.8m、5.1m、6m、6.7m,對(duì)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求較高。基坑為深基坑,開(kāi)挖深度為5-8m,為二級(jí)放坡,坡度為1:0.3,及時(shí)做好基坑變形監(jiān)測(cè)及沉降，防止出現(xiàn)安全事故。2、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量是本工程的重中之重,不僅保證外表質(zhì)量達(dá)到要求,更重要的是保證結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)在質(zhì)量,因此施工過(guò)程中把好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān),努力創(chuàng)造過(guò)程精品。(2)施工測(cè)量放線是ー個(gè)工程的生命線，貫穿整個(gè)工程的始終,因此把測(cè)量放線作為本工作的重點(diǎn)工作來(lái)抓。(3)樓層的高支模:根據(jù)圖紙,室外大臺(tái)階圓形柱高度為28m,施工中必須對(duì)模板支架體系進(jìn)行充分設(shè)計(jì),防止支架失穩(wěn)造成質(zhì)量和安全事故。具體詳見(jiàn)本工程的高支模施工方案。(4)設(shè)計(jì)圖紙中,結(jié)施總說(shuō)明指出:“框架梁、柱及剪カ墻端、暗柱鋼筋的接頭應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械連接”。所以,本工程在施工中將大量采用鋼筋直螺紋連接。(5)對(duì)于施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn),編制專項(xiàng)施工方案,按程序進(jìn)行審核、審批按照專項(xiàng)方案執(zhí)行。第三章質(zhì)量目標(biāo)我們的質(zhì)量目標(biāo)是在確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格以上,必奪汾水杯。土建部分共分4個(gè)分部,14個(gè)子分部,32個(gè)分項(xiàng)工程,230個(gè)檢驗(yàn)批,在整個(gè)工程質(zhì)量控制中,嚴(yán)格按照施工順序,每道工序進(jìn)行嚴(yán)密的質(zhì)量跟蹤檢查,自檢、互檢、專檢。做到職責(zé)分明,全員負(fù)責(zé),工作落到實(shí)處第四章分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)、精品、亮點(diǎn)地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)本工程地基與基礎(chǔ)分部分五個(gè)子分部無(wú)支護(hù)土方基槽土方開(kāi)挖:基底標(biāo)高、基底輪廓尺寸等符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求;土基不擾動(dòng)。4.1.2有支護(hù)土方環(huán)形井點(diǎn)降水井筒垂直,井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,ー組井點(diǎn)管和接頭中心,應(yīng)保持在一條直線上,確保井管無(wú)於堵,排水暢通。4.1.3地基處理4.1.3.1砂礫地基(地梁下)砂礫材料級(jí)配比正確均勻,不含草根、樹(shù)葉、等有機(jī)雜物及垃圾,分層壓實(shí)平整,壓實(shí)密實(shí),密實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4樁基工程成孔灌注樁的有效長(zhǎng)度、垂直偏差,形狀尺寸、位置、數(shù)量、符合設(shè)計(jì)要求。確保無(wú)斷樁,樁基承載カ符合設(shè)計(jì)要求。4.1.5混凝土工程混凝土振搗密實(shí)、無(wú)氣泡、起砂、裂縫、表面平整無(wú)沾污、陰陽(yáng)角方正、棱角順直、尺寸準(zhǔn)確、色感均勻等。地基與基礎(chǔ)子分部、分項(xiàng)施工控制要求、精品、亮點(diǎn)4.1.6無(wú)支護(hù)土方4.1.6.1基槽土方開(kāi)挖4.1.6.1.1施工控制要點(diǎn)經(jīng)常復(fù)核建筑的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸?；滋撏燎謇砀蓛?跟蹤檢測(cè)基槽底標(biāo)高,底標(biāo)高V±30mm,截面尺寸V±100mm,放坡線和排水是否暢通。機(jī)械開(kāi)挖①在土方開(kāi)挖過(guò)程中,遇到降水井、深水井時(shí)，周圍100cm以內(nèi)采用人工清除,相應(yīng)的管、線要有專人看護(hù)。②基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上30cm,然后用人工配合機(jī)械挖土,確保土基在開(kāi)挖過(guò)程中不產(chǎn)生擾動(dòng)。③清樁間土;采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開(kāi)挖、運(yùn)輸,清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平;避免斷樁及對(duì)地基土的擾動(dòng)。（4）剔鑿樁頭;測(cè)出有效樁頂標(biāo)高,劃出剔鑿線,用銀鋸深50mm后人工剔鑿,不得用大鍾打,確樁頂完整無(wú)缺口。4.1.6.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底開(kāi)挖要求坑底凸凹標(biāo)高V±30mm,截面尺寸V±100mm剔鑿樁頭有效樁頂標(biāo)高V±2mm,4.1.7有支護(hù)土方4.1.7.1基槽降水4.1.7.1.1施工控制要點(diǎn)成孔時(shí)檢查鉆機(jī)是否垂直并及時(shí)調(diào)直,成孔后及時(shí)下放無(wú)砂管，邊放邊在周圍填塞砂石以防塌方堵塞。4.1.7.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井筒垂直,井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,ー組井點(diǎn)管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無(wú)淤塞、出水不暢或死井等情況。4.1.8地基處理4.1.8.1砂礫地基（地梁下）4.1.8.1.1施工控制要點(diǎn)①基底處理:應(yīng)先清除基底上垃圾、草皮、樹(shù)根、排除坑底穴中積水、淤泥和雜物,并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū),浸泡地基,造成基土下陷。②每層按地梁方向鋪砂礫,鋪填厚度、碾壓設(shè)備、壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)由試驗(yàn)確定,每層鋪砂礫寬度超過(guò)地梁邊線30~50cm〇4.1.8.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①每鋪筑厚度300-450師。②壓實(shí)后表面平整,標(biāo)高偏差30mll!。③填砂礫時(shí),每層按100~300m2取樣1組,但不少于1組,設(shè)置控制鋪筑厚度3m*3m網(wǎng)格標(biāo)樁,控制每層鋪設(shè)厚度。（4）級(jí)配砂石材料，不得含草根、樹(shù)葉、等有機(jī)雜物及垃圾,石子、砂比精確;如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出,重新填入均勻的級(jí)配砂石。⑤施工時(shí)應(yīng)分層拉線找平,壓密實(shí),下層密度經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層施工;最后一層壓密實(shí)后，表面平應(yīng)并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑥砂石料有機(jī)質(zhì)含量偏差為W4%,砂石料含泥量偏差為く4%,石料粒徑W偏差為10mm,含水量與最優(yōu)含水量比較偏差為±2%,分層厚度偏差為±40mm.壓實(shí)系數(shù)＞0.97。4.1.9樁基工程:4.1.9.1混凝土灌注樁（成孔灌注樁）4.1.9.1.1施工控制要點(diǎn)①施工前修建必要的臨時(shí)道路滿足鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng),設(shè)置泥漿池。②埋設(shè)護(hù)筒保證護(hù)筒中心與樁中心一致,并復(fù)核樁位。③鉆機(jī)就位時(shí)保持底座平穩(wěn)，鉆機(jī)塔架頭部滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)在ー鉛直線上。并且機(jī)身牢固,保證施工過(guò)程中不位移、不傾斜。④泥漿控制指標(biāo):粘度18?22s,含砂率不大于8%,膠體率不小于90機(jī)⑤在待成孔結(jié)束后,略提高鉆桿然后利用鉆桿進(jìn)行第一次清孔目的是清除成孔時(shí)產(chǎn)生的沉渣；第二次清孔,目的是清除在安放鋼筋籠及碎導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣。⑥鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊形成,主筋與螺旋筋的全部交點(diǎn)必須50%焊接牢固（間隔點(diǎn)焊,呈“梅花狀”）,加強(qiáng)箍與主筋的交點(diǎn)必須全部焊接牢固,焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣。⑦施工過(guò)程中應(yīng)保證連續(xù)作業(yè)；間隔澆筑時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。4.1.9.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①孔深:成孔后用帶刻度測(cè)繩檢驗(yàn),沉渣厚度不大于100mm。②鋼筋籠主筋連接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,相鄰兩根主筋接頭間距（中心距）235d,在同一截面上接頭不大于50%。③商品砂要求:砂坍落度控制在18?22cm,石子采用5~25碎石,碎初凝時(shí)間控制在6~8小時(shí),級(jí)配單應(yīng)在碎開(kāi)澆時(shí)隨車附來(lái)。④成樁質(zhì)量檢驗(yàn);抽檢20%的樁進(jìn)行超聲波動(dòng)測(cè),以檢驗(yàn)樁身的完整性。④承載カ檢做試樁以檢驗(yàn)單樁復(fù)合地基承載カ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求15KPa4.1.10混凝土基礎(chǔ)4.1.10.1墊層模板4.1.10.1.1施工控制要點(diǎn)彈出支模邊線，支點(diǎn)牢固,模板接逢嚴(yán)密。4.1.10.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝軸線位置偏差V5mm;墊層截面尺寸偏差V±10mm;側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí),拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.1.10.2混凝土4.1.10.2.1施工控制要點(diǎn)①每次澆筑混凝土?xí)r第一車應(yīng)為與混凝土中成份相同的無(wú)石混凝土,在所有施工縫處先鋪墊ー層無(wú)石混凝土,有利于新舊混凝土的結(jié)合。②澆筑前ー小時(shí)開(kāi)始清掃基槽內(nèi)雜物,并用水濕潤(rùn)模板和基槽面層，但基槽內(nèi)不得有積水。③混凝土振搗:澆筑時(shí)使用平板式振搗器,應(yīng)符合下列規(guī)定：每一點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不下沉。且混凝土氣泡不再出現(xiàn)為止,以保證混凝土的密實(shí)。④基層表面應(yīng)密實(shí)、平整,不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。4.1.10.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查墊層混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置ー組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完畢?；炷翝仓戤吅?應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)。b.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。注：當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水。4.2主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)本工程主體結(jié)構(gòu)分部分四個(gè)子分部2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程1.1模板工程模板制作表面平整、干凈,模板配置幾何尺寸正確，截面尺寸符合要求。2.1.2鋼筋工程鋼筋無(wú)銹蝕、油污。閃光對(duì)焊、電渣壓カ焊、幫條電弧焊焊縫嚴(yán)密無(wú)夾渣。鋼筋直螺紋套筒連接,套筒原材料必須滿足規(guī)范規(guī)定。1.3混凝土工程混凝土表面平整、密實(shí);無(wú)裂縫、蜂窩、麻面、爛根、夾渣及孔洞。顏色均勻ー致。4.2.2砌體工程4.2.2.1填充墻砌體組砌應(yīng)正確,排磚合理,灰縫砂漿飽滿,灰縫平直,墻面潔凈。4.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架連接桿件位置準(zhǔn)確，焊縫嚴(yán)密。鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架涂裝顏色均勻一致，無(wú)刷紋、流墜、皺皮,表面潔凈光滑。4.2.4地下防水工程地下防水層搭接處粘貼嚴(yán)密，表面平整,無(wú)破損、劃痕、細(xì)部構(gòu)造附加層鋪貼正確。主體結(jié)構(gòu)工程子分部、分項(xiàng)施工控制要求、精品、亮點(diǎn)4.2.5混凝土結(jié)構(gòu)子分部4.2.5.1模板工程4.2.5.1.1施工控制要點(diǎn)1）墻模板①墻體模板安裝必須找平。②墻體模板要拉通線調(diào)整,對(duì)拉螺桿全部穿齊,擰緊。③模板及支撐加固體系要經(jīng)計(jì)算,必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。2）柱模板①柱模板接縫處采用雙面海綿條。②支設(shè)柱模板時(shí)要彈出控制線，柱底部混凝土在初凝前一定要嚴(yán)格控制柱模板的平整、方正。鋼管和對(duì)拉螺桿配合配置，嚴(yán)格控制間距。確保模板有足夠的剛度。3）梁、板模板①支設(shè)梁底模時(shí)要拉通線找直,梁高大于700mm時(shí)，增設(shè)對(duì)拉螺桿加固。②梁板節(jié)點(diǎn)模板的支設(shè)采用板模壓梁模的施工方法。2.5.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①模板表面平整、干凈,模板位置、幾何尺寸正確符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。②軸線允許偏差W2mm,截面尺寸墻、柱、梁允許偏差±3mm,相鄰板表面高低差〈2mm,表面平整度く4mm。③大于5米層高垂直度〈6mm,不大于5米層高垂直度く4mn!。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋制作（1）施工控制要點(diǎn)①各種級(jí)別、種類的鋼筋，應(yīng)有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。②鋼筋宜采用機(jī)械方法調(diào)直。（2）主要技術(shù)指標(biāo)①受力鋼筋HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑22.5d,彎后的平直段長(zhǎng)度ふ3d。②HRB335級(jí),HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑ふ3d。鋼筋做不大于90度彎鉤時(shí),彎弧內(nèi)直徑25d。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①鋼筋表面應(yīng)干凈,無(wú)油污、銹蝕。②鋼筋彎折部位無(wú)裂紋,掉皮現(xiàn)象。4.2.5.2.2鋼筋的綁扎(1)施工控制要點(diǎn)①墻筋橫向鋼筋、豎向鋼筋位置要正確。墻筋豎向鋼筋間距用水平“梯子筋”控制。②雙排鋼筋之間綁扎間距支撐和拉筋,控制鋼筋間距。拉筋間距600mm梅花形布置,墻體鋼筋網(wǎng)片外用硬塑料保護(hù)層卡具。③柱箍筋綁扎要與柱中主筋垂直,保護(hù)層用塑料保護(hù)層卡具。加密范圍要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。④梁箍筋從柱節(jié)點(diǎn)邊50mm處開(kāi)始排布,梁下部受カ鋼筋有二排時(shí),中間加設(shè)短鋼筋;上部鋼筋次梁鋼筋要置于主梁鋼筋上面。梁下部要墊設(shè)專制水泥砂漿墊塊來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度。⑤板筋保護(hù)層用專制砂漿墊塊，間距1000mm;有上層網(wǎng)片時(shí)用馬凳控制,與受力鋼筋垂直。⑥受力鋼筋的錨固及搭接長(zhǎng)度要符合圖紙及GB50204-2002、03G101中相關(guān)要求。⑦鋼筋采用閃光對(duì)焊時(shí)電源電壓下降大于5%,小于8%時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)措施;大于8%時(shí)不的進(jìn)行施焊。⑧鋼筋采用雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度ユ5d,采用單面焊時(shí),焊縫長(zhǎng)度?10d,焊縫的厚度，0.3d,焊縫寬度20.7d。⑨鋼筋直螺紋連接;鋼筋規(guī)格和套通的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。兩鋼筋頭在套筒內(nèi)要相互頂緊。接頭擰緊カ矩應(yīng)符合下表規(guī)定。扭カ扳手的精度為土5%〇鋼筋直徑(mm)16-1820-2225283236~40擰緊カ矩(N.m)100200250280320350擰緊后單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)兩扣。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、間距符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。鋼筋平直,無(wú)油污、銹蝕。鋼筋接頭位置正確。②受カ鋼筋間距允許偏差±8mm,排距允許±4mm。綁扎箍筋，橫向鋼筋間距允許偏差土15mm〇③柱、梁保護(hù)層厚度允許偏差,墻、板保護(hù)層厚度允許偏差±3mm。④閃光對(duì)焊接頭處不的有橫向裂紋,電渣壓カ焊的焊包要均勻,突出表面的高度ユ4mm.與電極接觸的表面焊接時(shí)不得有明顯燒傷;接頭處的彎折角不得大于3度;接頭處的軸線偏移WO.Id,且不得大于2mm.外觀不合格的接頭應(yīng)切除重焊。⑤鋼筋連接套筒的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.5.3混凝土工程4.2.5.3.1施工控制要點(diǎn)①預(yù)拌混凝土的原材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)要求,根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。②拌制的混凝土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)原材料進(jìn)行計(jì)量。4.2.5.3.2主要技術(shù)指標(biāo)坍落度允許偏差規(guī)定的坍落度（廊）W4050~902100允許偏差（mm）±10±20±304.2.5.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①表面平整密實(shí);無(wú)蜂窩、麻面、爛根、夾雜及狗洞。②軸線位置:柱、梁偏差《6mm,墻偏差W4mm。③垂直度:層高不大于5米允許偏差W6mm,層高大于5米允許偏差〈8mm,全高允許偏差H/1000且く25mm。④標(biāo)高:層高允許偏差±8mm,全高允許偏差±25mm。4.2.6砌體結(jié)構(gòu)子分部4.2.6.1填充墻砌體1.1施工控制要點(diǎn)①加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)適量澆水,含水率宜為15%?20%,砂漿配合比計(jì)量允許偏差:水泥及有機(jī)塑化劑為±2%,砂及參合料為±5%。砂漿機(jī)械攪拌,自投料完起，攪拌時(shí)間不得小于2m小。②填充墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并不小于!50mm〇③填充墻砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,灰縫厚度宜為15?20mm。4.2.6.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①砌塊,砂漿強(qiáng)度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。②墻面平整,光潔;灰縫順直,水平灰縫15mm,豎向灰縫20mm;不得有透明縫、瞎縫、假縫。③不得混砌，砌筑時(shí)要錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度ユ1/3砌塊長(zhǎng)度。砂漿飽滿度290%。④垂直度:大于3米允許偏差8mm,不大于3米允許偏差3mm。⑤表面平整度《6mm。門窗洞口尺寸允許偏差±5mm,外墻上下窗口偏移〈15mm。4.2.6.2配筋砌體2.6.2.1施工控制要點(diǎn)除了滿足上述填充墻砌體要求外，構(gòu)造柱、圈梁中的鋼筋位置要正確，鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于35d且?300mm。2.6.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。②構(gòu)造柱、圈梁混凝土及砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。③留設(shè)先退后進(jìn)的馬牙槎,預(yù)留的拉結(jié)筋豎向間距〈500mm。④砌體灰縫中鋼筋居中放置，砌體外露面砂漿保護(hù)層厚度》15mm,配筋砌體剪カ墻中,受力鋼筋搭接接頭長(zhǎng)度》35d且》300mm。4.2.7鋼結(jié)構(gòu)子分部4.2.7.1施工控制要點(diǎn)①鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架桿件尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。②鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架的拼裝焊接焊縫厚度,焊縫質(zhì)量表面光滑,無(wú)夾渣。③鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架涂裝無(wú)漏涂現(xiàn)象。4.2.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①焊接球,桿件,支座，頂帽及所采用的原材料、品種、規(guī)格、性能、符合設(shè)計(jì)要求。②焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn),質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。③鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，焊縫質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).④鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑤鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程的涂層、基層無(wú)焊渣、焊疤、油污、灰塵和水等雜質(zhì)。4.2.8地下防水子分部4.2.8.1聚氨酯涂膜防水4.2.8.1.1施工控制要點(diǎn)①基底清掃干凈,彈線控制鋪貼寬度。②隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度,防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直③涂刮ー層涂料,涂刮時(shí)要求均勻一致,不可過(guò)厚或過(guò)薄,涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜④收口應(yīng)粘貼嚴(yán)密,收口涂抹應(yīng)薄厚均勻、寬窄一致。4.2.8.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂刷均勻,不得出現(xiàn)漏刷,涂刷太薄或太厚,不得出現(xiàn)翹邊、破損。4.2.8.2防水混凝土4.2.8.2.1施工控制要點(diǎn)①防水混凝土嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的抗?jié)B要求進(jìn)行級(jí)配，配合比原材料用量準(zhǔn)確稱量每種材料用量。②混凝土澆筑應(yīng)分層,每層厚度不宜超過(guò)30、40mm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h。③采取有效措施充分向混凝土泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。④加強(qiáng)坍落度的控制,入泵坍落度控制在(120±20)mmo4.2.8.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整、光滑、顏色均勻一致。無(wú)漏筋、蜂窩、孔洞、夾渣疏松、裂縫、外形外表缺陷。①軸線位置:基礎(chǔ)允許偏差12mm,獨(dú)立基礎(chǔ)允許偏差8mm。墻、柱、梁允許偏差6mm,剪カ墻允許偏差4mm。②垂直度:層高W5mm,允許偏差6mm?層高＞5m允許偏差8mm,全高允許偏差H/1000且W25mm。③標(biāo)高:層高允許偏差±8mm,全高允許偏差±25mm。④截面尺寸允許偏差+6mm,-4mm〇⑤電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線允許偏差+25mm。井筒全高(H)垂直度允許偏差H/1000且W25mm。⑥表面平整度允許偏差6mm。結(jié)構(gòu)工程精品、亮點(diǎn)鋼筋綁扎縱橫平直,構(gòu)造分明。剪カ墻鋼筋保護(hù)層采用塑料卡塊,鋼筋綁扎橫平豎直。框柱混凝土成形后,邊角成品保護(hù)。澆筑完的混凝土樓梯踏面橫平豎直,表面混凝土密實(shí)。填充墻體表面平整,砂漿飽滿,灰縫平直,縫隙光滑。填充墻體預(yù)制過(guò)墻磚砌筑。鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)焊縫嚴(yán)密光滑,涂裝顏色均勻一致。4.3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)本工程裝飾裝修分部分八個(gè)子分部4.3.1地面4.3.1.1細(xì)石碎面層:表面密實(shí)光潔,無(wú)裂紋,脫皮,麻面和起砂等缺陷。表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整,線角順直、毛面紋路基本均勻。4.3.1.2水泥砂漿面層:表面潔凈,無(wú)裂紋,脫皮，麻面和起砂等現(xiàn)象。4.3.1.3水磨石面層:表面光滑;無(wú)裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實(shí),顯露均勻;顏色圖案一致,不混色;分格條牢固,順直和清晰。4.3.1.4板塊地面面層:面層的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫平整均勻、深淺一致,周邊順直,板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞、翹曲等缺陷。應(yīng)用頂鋪的同類材料鑲邊。地面面層與管溝、孔洞、檢查井等鄰接處,均應(yīng)設(shè)置鑲邊。3.1.5塑料板面層:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴(yán)密美觀。接縫處的圖案、花紋吻合,無(wú)膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密,陰陽(yáng)角收邊方正。板塊的焊接焊縫應(yīng)平整、光潔,無(wú)焦化變色，斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷。鑲邊用料應(yīng)尺寸正確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。4.3.1.6有坡度房間地面面層:坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無(wú)滲漏,無(wú)積水;與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。4.3.1.7樓梯踏步和臺(tái)階:相鄰兩步寬度和高度差不超過(guò)10mm,齒角整齊,防滑條順直。4.3.2抹灰表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角順直、接搓平整，毛面紋路基本均勻，清晰美觀?？锥础⒉?、盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑,槽盒方正,距地高度一致。管道后面的抹灰表面平整。護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。滴水線和滴水槽流水坡向正確，順直，內(nèi)高外低;滴水槽深度、寬度均不小于10mm,整齊一致；分格縫寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊,橫平豎直、通順。4.3.3門窗工程:4.3.3.1木門窗木門窗表面潔凈,不得有刨痕、錘印。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整?？蛏炔每趹?yīng)順直,刨面應(yīng)平整,開(kāi)關(guān)靈活,無(wú)倒翹；門窗五金齊全,位置適宜,木螺絲擰緊；開(kāi)槽、孔邊緣整齊,無(wú)毛刺；門窗披水、蓋口條、壓縫條、密縫條安裝順直、尺寸一致,結(jié)合牢固嚴(yán)密；框與墻體間隙應(yīng)填嵌嚴(yán)密、表面平順。4.3.3.2塑鋼門窗塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。密封條不得脫槽；旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)關(guān)力符合要求；玻璃密封條與玻璃及槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。排水孔應(yīng)暢通。4.3.3.3斷橋鋁門窗斷橋鋁門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、無(wú)色差、無(wú)劃痕、扭傷、碰傷。密封條不得脫槽；旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)寬窄均勻。開(kāi)關(guān)靈活,開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)カ符合要求；玻璃密封條與玻璃及槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應(yīng)暢通。4.3.4吊頂飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)ロ篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合嚴(yán)密。金屬龍骨、吊桿的接縫應(yīng)一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無(wú)翹曲、錘印，明龍骨的顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)平整、順直、無(wú)劈裂。4.3.5飾面磚:表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致,無(wú)裂痕,清晰關(guān)、美觀。石材表面應(yīng)無(wú)泛堿等污染。接縫填嵌密實(shí)、平直、光滑、寬窄、色澤一致,寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求。采用濕作業(yè)的飾面板工程,石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理，板與基層之間灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。飾面板上的孔洞套割吻合、邊緣整齊，飾面磚在陰陽(yáng)角處的搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線，線槽應(yīng)順直、坡向、坡度正確。4.3.6幕墻4.3.6.1玻璃幕墻:玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈;整副玻璃的色澤應(yīng)均勻一致,不得有污染和鍍膜損壞。表面不允許有明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷,每平米玻璃，長(zhǎng)度《IOOmm的輕微劃傷不得超過(guò)8條，擦傷總面積不得超過(guò)500mm2。鋁合金型材的表面不允許有明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷;ー個(gè)分格鋁合金型材表面,長(zhǎng)度〈100mm的輕微劃傷不得超過(guò)2條，探傷總面積不得超過(guò)500mm2〇明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,壓條安裝應(yīng)牢固。單無(wú)玻璃幕墻的單無(wú)拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致,玻璃幕墻的密封條膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直,防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻,表面應(yīng)密實(shí),平整,玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。4.3.6.2石材幕墻:石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差,無(wú)明顯修痕。石材幕墻表面不允許有裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷;每平方米石材表面對(duì)長(zhǎng)度く100mm的輕微劃傷不應(yīng)超過(guò)8條，擦傷總面積不得超過(guò)500mm2。石材幕墻的壓條應(yīng)平直、寬窄均勻，陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直,凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上的洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,安裝牢固。。石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。4.3.7涂飾4.3.7.1水性涂料涂飾工程:薄涂料的涂飾顏色應(yīng)均勻一致,高級(jí)涂飾不允許有泛堿、咬色、流墜、疙瘩,無(wú)砂眼、無(wú)刷紋,裝飾線、分色線順直寬窄一致。厚涂料涂飾顏色均勻一致,不允許泛堿、咬色,點(diǎn)狀分布疏密均勻,不允許連片。3.7.2溶劑型涂料涂飾工程:色漆的涂飾應(yīng)顏色均勻,高級(jí)涂飾光澤均勻一致，光滑、無(wú)刷紋，不允許有裹棱、流墜、皺皮。裝飾線分色線順直,寬窄一致。清漆涂飾顏色均勻一致,木紋棕眼刮平、木紋清楚,光澤均勻、光滑,無(wú)刷紋,不允許有裹棱、流墜、皺皮。美術(shù)涂飾表面應(yīng)潔凈,不得有流墜現(xiàn)象，仿花紋涂飾的飾面應(yīng)具有被模仿材料的紋理。套色涂飾的圖案不得移位,紋理和輪廓應(yīng)清晰。4.3.8細(xì)部4.3.8.1室外大角:順直,不缺棱掉角,垂直度要求:磚墻高度小于10m時(shí)，偏差為10mm,大于10m時(shí)偏差為20mm?；炷翂?單層多層20mm,多層大模板20mm,高層大模板30mm,高層框架30mm,4.3.8.2散水臺(tái)階明溝：應(yīng)抹灰合格、表面密實(shí)、壓光,無(wú)明顯裂紋,脫皮，麻面和起砂等缺陷;縱向按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，其延米間距不得大于6m,房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45度縫。橫向與墻根交接處設(shè)沉降縫,縫寬15-20mm,,填嵌柔性密封材料符合設(shè)計(jì)要求,坡度無(wú)倒泛水。臺(tái)階齒角整齊。明溝坡向正確,楞角整齊。建筑裝飾裝修子分部、分項(xiàng)施工控制要求、精品、亮點(diǎn)4.3.9地面子分部4.3.9.1細(xì)石混凝土樓地面3.9.1.1施工控制要點(diǎn)①面層下基層的細(xì)石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2MPa以上時(shí),方可進(jìn)行面層混凝土拌合料的鋪設(shè)。②各種材料計(jì)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制加水量和混凝土坍落度,攪拌必須均勻。③鋪設(shè)時(shí),在基層表面上涂ー層水灰比為0.4~0.5的水泥漿,并隨刷隨鋪設(shè)混凝土拌合料,刮平找平。④混凝土澆筑時(shí)的坍落度不宜大于30mm。⑤細(xì)石混凝土振實(shí)后,必須做好面層的抹平和壓光工作。細(xì)石混凝土初凝前,應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻,注意不得漏壓,在混凝土終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。4.3.9.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。②面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。③表面平整度允許偏差3mm。4.3.9.2水泥砂漿樓地面4.3.9.2.1施工控制要點(diǎn)①基層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象，水泥砂漿鋪設(shè)前一天即應(yīng)灑水保持表面有一定的濕潤(rùn),以利面層與基層結(jié)合牢固。②水泥砂漿宜采用機(jī)械攪拌,按配合比投料,計(jì)量要正確，嚴(yán)格控制加水量。③養(yǎng)護(hù)要適時(shí),澆水過(guò)早面層宜起皮;澆水過(guò)晚又不用濕潤(rùn)材料覆蓋,面層易造成裂縫或起砂。④當(dāng)水泥砂漿面層采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)時(shí),其干硬性水泥砂漿體積比宜為1:2.8コ:3.0（水泥:砂）,水灰比為0.36~0.4;面層灑水泥凈漿,水灰比為0.67。⑤其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于42.5,不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。4.3.9.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①面層表面應(yīng)潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。②表面平整度允許偏差3mm,縫格平直允許偏差3mm。4.3.9.3水磨石樓地面4.3.9.3.1施工控制要點(diǎn)①水泥:白色或淺色的水磨石面層,應(yīng)采用白水泥,深色的水磨石面層,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于42.5號(hào)。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。②石粒:應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成,石料應(yīng)潔凈無(wú)雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4コ4mm。③水磨石面層的配合比和各種彩色,應(yīng)先經(jīng)試配做出樣板，經(jīng)認(rèn)可后即作為施工及驗(yàn)收的依據(jù)，并按此進(jìn)行備料。④鋪設(shè)前,應(yīng)檢查基層的標(biāo)高和平整度，必要時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并清刷干凈,做好基層處理工作。⑤水磨石面層鋪設(shè)前,應(yīng)在水泥砂漿結(jié)合層上按設(shè)計(jì)要求的分格和圖案進(jìn)行彈線分格。4.3.9.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①水磨石面層應(yīng)表面潔凈,圖紋清晰,光滑明亮,分色線順直,邊角整齊光滑、清晰美觀。②表面平整度允許偏差2mm,縫格平直允許偏差1mm。4.3.9.4花崗巖樓地面4.3.9.4.1施工控制要點(diǎn)①面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格縫連接起來(lái),并彈出樓、地面標(biāo)高線,以控制面層表面平整度。②一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳,宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分,然后向兩邊展開(kāi)。③板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。④花崗巖板材之間,接縫嚴(yán)密,其縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計(jì)要求。⑤面層鋪砌完后,其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。4.3.9.4.2主要技術(shù)指標(biāo)①規(guī)格允許公差:兩面磨光板材，拼接縫處偏差不得大于2mm,異形板材線角應(yīng)符合樣板,允許公差+0,-1mm。②角度允許偏差:板材正面與不磨光側(cè)面的夾角不應(yīng)大于90°。③裂紋:不允許有。4.3.9.8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①花崗巖面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確,板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。②表面平整度允許偏差0.5mm,縫格平直允許偏差1.0mm,接縫高低差允許偏差0.5mm,踢腳縫上口平直允許偏差1.0mm?板塊間隙寬度允許偏差1.0mm。4.3.9.5地磚地板樓地面4.3.9.5.1施工控制要點(diǎn)①排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，四面對(duì)稱布置。②鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2mm靠尺和水平尺檢查平整度。③如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。④根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)證明,地磚如不進(jìn)行防污處理,安裝或竣工使用時(shí),極易污染地磚。因此地磚進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收挑選,合格后,首先進(jìn)行防污液處理。進(jìn)行六面體、兩度防污處理后的地磚方可使用。⑤在管根或埋件部位應(yīng)套裁。磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。4.3.9.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺棱、掉角等缺陷。②表面平整度允許偏差1.5mm。③分格縫直度允許偏差2mm。4.3.9.16水泥砂漿、水磨石踢腳板4.3.9.6.1施工控制要點(diǎn)水泥砂漿、水磨石踢腳板施工前，彈出踢腳板上口標(biāo)高水平線，抹灰時(shí)上口拉通線，上口平直,做到壓實(shí)收光,紋路一致。4.3.9.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度為8mm,與墻面結(jié)合牢固。②表面平整度允許偏差3mm,踢腳板上口平直允許偏差3mm。4.3.9.7石材、地磚踢腳板4.3.9.7.1施工控制要點(diǎn)①塊料踢腳板粘貼前認(rèn)真清理墻面,提前澆水濕潤(rùn)。②塊料踢腳板應(yīng)選料施工,并將踢腳板用水沖凈,陰干備用。4.3.9.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①排列有序,擠靠嚴(yán)密,不顯縫隙，表面潔凈,顏色一致,結(jié)合牢固,出墻高度、厚度一致,上口平直。出墻厚度為8mm。②表面平整度允許偏差2mm,踢腳板上口平直允許偏差1mm。4.3.10抹灰子分部4.3.10.1水泥砂漿墻面4.3.10.1.1施工控制要點(diǎn)抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是,粘結(jié)牢固,無(wú)開(kāi)裂、空鼓和脫落,施工過(guò)程應(yīng)注意:①抹灰基體表面應(yīng)徹底清理干凈，對(duì)于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理。②抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤(rùn)透,防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收,造成質(zhì)量問(wèn)題。③嚴(yán)格各層抹灰厚度,防止一次抹灰過(guò)厚,造成干縮率增大,造成空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。④抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)カ。4.3.10.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①表面應(yīng)光滑、潔凈,顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。②護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑,管道后面抹灰表面平整。③立面垂直度允許偏差2mm,表面平整度允許偏差2mm,陰陽(yáng)角方正允許偏差2mm,分隔條（縫）直線度允許偏差2mm。3.11門窗子分部3.11.1木門窗制作與安裝要點(diǎn):木門窗一般采用木工機(jī)械加工,但所有機(jī)械加工性能,應(yīng)能達(dá)到門窗加工精度和質(zhì)量要求。3.11.1.1配料、斷料①每ー批門（窗）按施工圖,其框、扇應(yīng)一次配料。②為保證門（窗）圖紙規(guī)定的凈料尺寸,做配料單時(shí)應(yīng)留加工余量。木料加工余量一般為:寬、厚度:一面刨光加3mm〇兩面刨光加5mm。長(zhǎng)度:按圖紙尺寸放長(zhǎng)量：門樟子立框70mm;門窗扇邊梃40mm;門窗橙上下框,有走頭200mm,無(wú)走頭40mm;門窗上下梃和窗樟中豎梃10mm;門窗扇邊梃;門窗扇上下梃10mm；500mm以下構(gòu)件短料3〇?40mm〇③按配料單斷料。如有背面青皮、倒楞超過(guò)木料厚度的1/6和1/3者不得使用。3.11.1.2刨料、畫(huà)線①凡有允許限值內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲(chóng)眼等缺陷的材料，應(yīng)采用同樹(shù)種的木塞加膠填補(bǔ)。②木料刨面不得有刨痕、嗆槎及毛刺。③畫(huà)線時(shí)應(yīng)仔細(xì)看清圖紙要求和細(xì)部構(gòu)造尺寸,事先出好數(shù)棒，并經(jīng)質(zhì)檢合格。④畫(huà)線須用專用工具操作,以保證同一批號(hào)的門窗規(guī)格完全一致。⑤凡寬度超過(guò)80mm的框子和厚度大于50mm的門扇畫(huà)雙梯連接,冒頭拉肩和榨頭必須吻合。⑥將刨好并檢查合格的材料置于畫(huà)線機(jī)上畫(huà)線,先做樣品,經(jīng)質(zhì)檢合格后正式畫(huà)線。3.11.1.3打眼拉肩①打眼的刀刃應(yīng)和梯眼一致。②打樟眼時(shí),眼的一邊線要鑿半線留半線,半眼深度應(yīng)比半榨深2mm。③拉肩開(kāi)梯要留半個(gè)墨線,肩和梯要平整、方正、光滑，加楔處鋸出楔子口,梯頭的長(zhǎng)度要比樺眼的深度短2mm。④鉆通氣孔:門窗組框骨架的橫肋木及上、下梃和鑲邊木條各鉆兩個(gè)以上①4?①9的孔眼,以促使內(nèi)部空氣流通，保證木扇干燥，防止受潮脫膠或起鼓。4.3.11.1.4裁ロ、起線①框、扇應(yīng)配套裁ロ,接縫通順，框、扇和扇、扇接合處表面平整,不顯高差。裁ロ起線線條方、直、光,無(wú)嗆槎、起刺。②遇有節(jié)疤，用鑿剔平,不得斧砍。4.3.H.1.5拼裝、整修①拼裝:框、扇應(yīng)置于表面平整和堅(jiān)實(shí)的平臺(tái)上拼裝,膠楔楔緊,保證堅(jiān)固、方正、平整,骨架縱橫肋條相交處，不平度不得超過(guò)0.3mm。門框校正規(guī)方并在梃腳鋸號(hào)安裝標(biāo)高線后,上釘八字拉條固定,下口釘水平拉條,防止搬運(yùn)和安裝中發(fā)生變形。②交合夾板:門扇骨架與夾板面層系加膠壓后。膠料宜用脈醛或酚醛。膠料干燥時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。如膠料干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響下到エ序;膠料干燥時(shí)間過(guò)短,表明性脆且操作困難。一般干燥時(shí)間可控制在24h左右,但最短不少于4h。③冷壓：門扇常用帶絲杠的設(shè)備成批壓合,每批可壓50扇。壓力大小,以?shī)A板四周均勻冒出膠液為適度。20h后,可松絲杠,約24h后復(fù)合尺寸在彈線刨邊,膠釘鑲邊木條。④整修：門扇夾板表面應(yīng)在砂光機(jī)上砂光,然后按圖編號(hào)打印,刷一遍防潮干性底油。⑤每加工ー批門橙、扇,須先制出樣品,經(jīng)質(zhì)檢合格后再成批生產(chǎn)。每槿門窗制作完工后,仍須質(zhì)檢。產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后,加蓋印章。⑥堆存:門窗框、扇應(yīng)架空碼放在庫(kù)房?jī)?nèi)平整的支架上。4.3.11.1.6門樟子與砌體或混凝土接觸面應(yīng)滿3防腐油。4.3.11.1.7門框子與墻體連接的木磚或鐵腳,每邊2?3個(gè)。木磚應(yīng)滿涂防腐油,鐵腳須刷防銹漆。4.3.11.1.8安裝要點(diǎn)①立門框a,安裝前對(duì)照樓層圖紙,檢查所安裝門窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量,凡不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求者,預(yù)先整修或更換;b.彈好門框定位線;依墻面+50cm的水平基準(zhǔn)線，往下量取樓地面標(biāo)高線在洞口兩側(cè)做標(biāo)記。c.門框安裝后,離地1.2m范圍內(nèi)釘木板或鐵皮,保護(hù)門框不受損壞。②安裝門扇a.量好門框的框口實(shí)際尺寸,在相應(yīng)的門扇邊緣彈出高、寬墨線。b,將門扇入框內(nèi)試裝。c,每安裝一扇門,反復(fù)開(kāi)關(guān),應(yīng)輕便靈活,框扇平整,縫隙不超差為合格。d.小五金安裝e.門扇安裝完畢,自檢合格后,在扇底楔入木楔,專人保管,嚴(yán)防損壞。f.釘門貼臉外門的門框與墻體縫隙中填入保溫材料，雙面用水泥石灰砂漿嵌填抹平，彈線釘貼臉。4.3.11.2塑鋼門窗安裝安裝操作要點(diǎn)4.3.11.2.1框子裝連接鐵件連接鐵件的安裝位置是從門窗框?qū)捄透叨葍啥讼騼?nèi)各標(biāo)出150mm,作為第一個(gè)連接件的安裝點(diǎn)，中間安裝點(diǎn)間距至600mm。其安裝方法,先把連接鐵件按與框子成45°的角度放入框子背面燕尾槽口內(nèi),順時(shí)針?lè)较虬堰B接件扳成直角,然后成孔旋進(jìn)山4X15mm自攻螺釘固定。嚴(yán)禁錘子敲打框子,以防損壞。4.3.11.2.2立框子①把門窗放進(jìn)洞口的安裝線上就位,用對(duì)拔木楔臨時(shí)固定。校正側(cè)面垂直度、對(duì)角線和水平度合格后將木楔應(yīng)塞在邊框、中豎框、中橫框等能受力的部位?？蜃庸潭ê?應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟門窗扇,檢查反復(fù)開(kāi)關(guān)靈活度。②塑鋼門窗邊框連接件與洞口墻體固定。③用膨脹螺栓固定連接件。一只連接件不宜少于2只螺栓。4.3.11.2.3填縫門窗洞口面層粉刷前,除去木楔，在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入發(fā)泡輕質(zhì)材料,使之形成柔性連接,以適應(yīng)熱脹冷縮,并從框底清楚浮灰，嵌注密封膏，做到密實(shí)均勻。4.3.11.2.4安裝五金件塑鋼門窗安裝五金件時(shí),必須先在框架上鉆孔,然后用自攻螺釘擰入。嚴(yán)禁直接錘擊釘入。4.3.11.2.5安裝玻璃對(duì)可拆卸的窗扇,可先將玻璃裝在扇上,在把扇裝在框上;對(duì)扇、框連在ー起的,可于安裝后直接裝玻璃。玻璃安裝應(yīng)由專業(yè)玻璃エ操作。4.3.11.2.6清潔門窗洞口墻面面層粉刷時(shí),應(yīng)先在門窗框、扇上貼好防污紙，防止水泥漿污染。局部受水泥漿污染的框扇,應(yīng)即時(shí)用擦布抹干凈。玻璃安裝后,必須及時(shí)擦除玻璃上的膠液，直至光潔明亮。4.3.11.2.7成品保護(hù)門窗安裝完工后,如土建尚有接續(xù)工程,每橙門窗務(wù)必采取保護(hù)措施,并設(shè)置專人管理,防止損壞。3.11.3斷橋鋁門窗制作與安裝要點(diǎn)3.11.3.1備料①門窗制作前,應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)施工圖對(duì)已建建筑物的洞口進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì),如有出入,按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整門窗,并證得設(shè)計(jì)單位同意后方可備料。②附件除不銹鋼外,須經(jīng)防腐處理,防止對(duì)鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。③材料貨源，須經(jīng)監(jiān)理和施工人員深入廠家考察。所需各類型材及其他材料，在廠家生產(chǎn)線上或庫(kù)內(nèi)取樣送國(guó)家規(guī)定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后方可與廠家簽訂供貨合同。3.11.3.2進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。為防止假冒偽劣產(chǎn)品混入,每批材料,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢與施工人員,先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,合格后，在逐批抽樣復(fù)檢。11.3.3門窗制作,宜在生產(chǎn)車間進(jìn)行。如在現(xiàn)場(chǎng)加工，則應(yīng)設(shè)置臨時(shí)加工車間和貯料庫(kù)。11.3.4加工所采用的設(shè)備、機(jī)具,應(yīng)能達(dá)到門窗加工精度的要求。11.3.5所用量具,應(yīng)在當(dāng)?shù)赜?jì)量單位檢定合格。11.3.6畫(huà)線、截料、裝配，應(yīng)在平整堅(jiān)實(shí)的臺(tái)桌上進(jìn)行,不得隨意操作。11.3.7截料桿件應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整,不得有變形、色差和劃痕。不合格的桿件，不得使用。11.3.8門窗按“先豎后橫”下料,豎梃長(zhǎng)度,等于門窗扇高度尺寸;上、下梃長(zhǎng)度等于門扇窗的寬度減去兩個(gè)豎梃料寬度，合金鋸片截割。構(gòu)件截料長(zhǎng)度允許偏差《土0.4mm,截口端頭角度偏差不得超過(guò)ー15‘。4.3.11.3.9截料端頭不應(yīng)有加工變形,毛刺應(yīng)除凈。4.3.11.3.10鉆孔孔位、孔距的偏差,應(yīng)控制在±0.5mm內(nèi)。4.3.11.3.11沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙?應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的GB152.2規(guī)定。4.3.11.3.12構(gòu)件必須符合銃槽、銃豁、銃梯尺寸允許偏差。4.3.11.3.13框、扇裝配:在兩邊梃與上、下梃（冒頭）連接部位,將角鋁用自攻螺栓固定在豎梃上（或用套扣鋼筋拉緊）,上、下梃套入角鋁上,上、下鉆孔,自攻螺栓固緊。門框在門的上框、中框部位的邊框上鉆孔安裝角鋁，然后將中、上框套在角鋁上，自攻螺栓固定。4.3.11.3.14門窗框、扇應(yīng)配合嚴(yán)密,間隙均勻,其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。4.3.11.3.15玻璃與鑲嵌槽的間隙,應(yīng)保證能減震墊塊,以減緩啟閉カ的沖擊。4.3.11.3.16構(gòu)件的連接應(yīng)牢固,各構(gòu)建連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。結(jié)構(gòu)硅酮膠應(yīng)打注飽滿,不得使用過(guò)期的硅酮膠。4.3.11.3.17框與主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料,應(yīng)用建筑不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼。4.3.11.3.18外觀質(zhì)量門窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其他污跡,連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑,表面平整,沒(méi)有明顯的色差,凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。4.3.11.3.19門窗加工后,應(yīng)封閉號(hào)保護(hù)膜。4.3.11.3.20為確保產(chǎn)品制作質(zhì)量,各類結(jié)構(gòu)的門窗,應(yīng)先制出樣品,經(jīng)監(jiān)理和專業(yè)質(zhì)檢人員鑒定合格后在成批加工。4.3.11.3.21操作エ藝①預(yù)埋件安裝:門窗洞口預(yù)埋件,一般由土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝,但門窗框安裝前,安裝人員應(yīng)配合土建復(fù)查下列有關(guān)尺寸:a.洞口尺寸b.洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的連接件配套。c.門窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋鐵件中心線。d.彈安裝線：根據(jù)圖紙和土建提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高基準(zhǔn)線,在門窗洞口墻體和地面上彈出安裝位置線。②門窗框就位a.鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。b,框子安裝在洞口的安裝線上,調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后,用對(duì)拔楔臨時(shí)固定。C.組合門窗框應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼橙料,后安裝分段拼橙料,最后安裝基本門窗框的順序進(jìn)行。d.若門窗框采用明螺栓連接,應(yīng)用與門窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。③門窗框固定a.當(dāng)門窗洞口系預(yù)埋鐵件,安裝框子時(shí)鋁框上的鍍鋅鐵腳,當(dāng)用電焊直接焊牢于預(yù)埋鐵件上時(shí)，焊接操作嚴(yán)禁在鋁礦上接地打火，并應(yīng)用石棉布保護(hù)好鋁框。b.當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽ロ時(shí)，連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘抑固在鋁框上,并在墻體上鉆孔,用脹管螺栓將連接鐵件錨固,亦可用射釘槍射入中5射釘緊固。c.鋁門框埋入地面以下應(yīng)為3〇?50mm。d.組合窗框間立柱上下端應(yīng)個(gè)嵌入框頂和框底的墻體內(nèi)25mm以上，轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35mm以上。e.門窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時(shí),其緊固件離墻邊緣不得小于50mm,且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙以防緊固失效。④門窗扇安裝a.框與扇是配套制作組裝而成。開(kāi)啟扇整扇安裝。門的固定扇則應(yīng)在地面處豎框之間安裝踢腳板。b.內(nèi)外平開(kāi)門裝扇,在門上框鉆孔插入門軸,門下地面埋設(shè)地腳,裝置門軸;c,平開(kāi)門窗的玻璃下部應(yīng)墊減振墊塊，外側(cè)應(yīng)用玻璃膠填封,使玻璃與鋁框連成整體。d.擦凈玻璃表面污染物,關(guān)閉門窗扇,以免風(fēng)吹將玻璃振碎。4.3.11.4木質(zhì)防火門4.3.11.4.1材料與配件①木料的選材應(yīng)符合GB14101。②木質(zhì)防火門應(yīng)采用窯干法干燥的木材,含水率不應(yīng)大于12%。③填充材料應(yīng)采用GB5464檢驗(yàn)合格的不然性材料。④玻璃應(yīng)采用具有相應(yīng)內(nèi)火極限的產(chǎn)品。⑤安裝在防火門上的鎖、較鏈、插銷等五金配件的熔融溫度不低于950℃。⑥安裝在防火門上的錢鏈,不得使用雙向彈簧,單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。⑦帶有止口的雙扇門或多扇門應(yīng)裝設(shè)順序器,能順序關(guān)門。⑧門框與門扇搭接的裁口處宜密封槽,槽內(nèi)應(yīng)嵌裝不燃性材料制成的密封條。4.3.11.4.2制作要求①門框及厚度大于50mm的門扇應(yīng)采用雙梯連接。框、扇拼裝時(shí),梯槽應(yīng)嚴(yán)密嵌合,應(yīng)用膠料粘結(jié),并用膠楔加緊。②制作夾板門時(shí),邊框和橫楞必須在同一平面上,面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓粘結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下梃個(gè)鉆兩個(gè)以上的透氣孔,以防受潮脫膠或起鼓。③表面應(yīng)凈光和砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印。④框、扇的線形應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。⑤小料和短料膠合門及夾板門扇不允許脫膠。膠合板不允許刨透表層單板。⑥木質(zhì)防火門制成后,應(yīng)立即刷一遍底油，防止受潮變形。4.3.12吊頂子分部4.3.12.1裝飾石膏板,礦棉吸聲板,巖棉保溫板,穿孔石膏板,PVC條板吊頂4.3.12.1.1施工控制要點(diǎn)①施工前按房間尺寸安排好，通風(fēng)、消防、自動(dòng)噴淋、照明燈孔位置,以居中對(duì)稱排歹リ,使其效果達(dá)到美觀自然。②選好各種材料,統(tǒng)一式樣。4.3.12.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①排列整齊,顏色一致。②表面平整度允許偏差2mm。③接縫直線度允許偏差1.5mm。④接縫高低差允許偏差1mm。4.3.12.2鋁合金條板吊頂4.3.12.2.1施工控制要點(diǎn)①為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性,在確定龍骨位置線時(shí),需要根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格,以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)鋁合金方板飾面的尺寸布置要求是:板塊組合的圖案要完整,四周留邊時(shí),留邊的尺寸要對(duì)稱或均勻。②注意吊鉤先與龍骨連接固定,再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁合金板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放,保護(hù)板面不受碰傷或刮傷。4.3.12.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①排列整齊,顏色一致。②表面平整度允許偏差2mm。③接縫直線度允許偏差L5mm。④接縫高低差允許偏差1mm。4.3.13飾面磚子分部3.13.1室內(nèi)貼面磚墻面3.13.1.1施工控制要點(diǎn)①面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致、質(zhì)地堅(jiān)固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。②彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。貼磚應(yīng)平整牢固,磚縫應(yīng)均勻一致。③選磚、浸泡:面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚。3.13.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①飾面磚鑲貼必須牢固。②飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。③立面垂直度允許偏差2mm,表面平整度允許偏差2mm，陰陽(yáng)角方正允許偏差2mm,接縫直線度允許偏差1mm,接縫高低差允許偏差0.5mm,接縫寬度允許偏差1mm。4.3.14幕墻子分部4.3.14.1室外墻面工程4.3.14.1.1室外墻面工程相關(guān)強(qiáng)制性條文①飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理,必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。（《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20018.2.4條規(guī)定）②隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定;硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。（《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20019.1.8條規(guī)定）③主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件,其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。（《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20019.1.13條規(guī)定）④幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。(《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20019.1.14條規(guī)定)4.3.14.1.2施工控制要點(diǎn)①幕墻a.玻璃幕墻:玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈;整副玻璃的色澤應(yīng)均勻一致,不得有污染和鍍膜損壞。表面不允許有明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷,每平米玻璃,長(zhǎng)度く100mm的輕微劃傷不得超過(guò)8條,擦傷總面積不得超過(guò)500mmユ。鋁合金型材的表面不允許有明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷;ー個(gè)分格鋁合金型材表面，長(zhǎng)度《100mm的輕微劃傷不得超過(guò)2條,探傷總面積不得超過(guò)500mm'明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,壓條安裝應(yīng)牢固。單無(wú)玻璃幕墻的單無(wú)拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。玻璃幕墻的密封條膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻,表面應(yīng)密實(shí),平整。玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。b.石材幕墻:(a)石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無(wú)明顯色差,無(wú)明顯修痕。石材幕墻表面不允許有裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷;每平方米石材表面對(duì)長(zhǎng)度4100mm的輕微劃傷不應(yīng)超過(guò)8條，擦傷總面積不得超過(guò)500mm2〇石材幕墻的壓條應(yīng)平直、寬窄均勻,陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上的洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,安裝牢固。石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直?；◢弾r拼縫密實(shí)、平直,寬度和深度均勻花崗巖縫格寬窄一致、橫豎平直陽(yáng)角采用定制L型板(b)石材準(zhǔn)備:首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致。貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶邊沿要貼齊、貼嚴(yán)。認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)エ種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干燥前,嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。己完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)立即制止。②外墻真石漆真石漆宜采用硅丙類真石漆;其特點(diǎn)為:使用年限10T5年,壽命長(zhǎng),耐污性強(qiáng),產(chǎn)品穩(wěn)定性佳。真石漆的施工關(guān)鍵在于涂料的稠度要適宜,第一遍噴涂略稀一些的涂料,待第一遍干燥后再噴第二遍涂料。噴第二遍涂料時(shí)，涂料略稠些,噴得厚些。當(dāng)噴斗的料噴完后,用噴出的氣流將噴好的飾面吹一遍，使之波紋狀花紋更接近石材效果。3.15涂飾子分部3.15.1抹灰面涂料施工要點(diǎn)3.15.1.1基層清理;基層清理是清楚基層表面的粘附物。15.1.2空鼓處理；一般情況下直接將空鼓部分鏟除重做基層,為防止剔鑿時(shí)擴(kuò)大空鼓面積可用手把式石材切割,然后進(jìn)行剔鑿處理。當(dāng)空鼓不宜剔鑿時(shí)，可用電鉆鉆孔,然后向孔內(nèi)注入第黏度的環(huán)氧樹(shù)脂使其充滿空鼓的縫隙,并固結(jié)。表面孔用合成樹(shù)脂或水泥聚合物膩?zhàn)忧镀焦袒蟠蚰テ秸?5.1.3小裂縫修補(bǔ)。只是產(chǎn)生裂縫而不空鼓時(shí)用防水膩?zhàn)忧镀?然后用砂紙將其打磨平整。混凝土出現(xiàn)深的小裂縫,應(yīng)用低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂或水泥漿用壓カ灌漿辦法進(jìn)行修補(bǔ)。3.15.1.4大裂縫修補(bǔ)。只是產(chǎn)生裂縫而不空鼓時(shí)可將裂縫打磨或剔鑿成“V”型口子,并用清水清洗，沿嵌填密封防水材料的縫隙涂刷ー層底層涂料（底層涂料與密封材料應(yīng)配套）,然后將密封材料嵌填與縫隙內(nèi),并用主板等工具將其壓平。15.1.5孔洞修補(bǔ)。一般情況下山3以下孔可直接用水泥聚合物膩?zhàn)犹钇?中3以上孔應(yīng)用水泥聚合物砂漿填充;待其固化后,打磨平整。填充的辦法可用“干捻砂漿”的辦法。

15.1.6表面接縫錯(cuò)位,凹凸不平處理。打磨或剔鑿處理凸除部分;凹或地下部分用聚合物抹平。15.1.7麻面及脆弱部位處理。首先洗凈需處理部位,然后用聚合物膩?zhàn)踊蛏皾{刮平或抹平。3.15.1.8批膩?zhàn)忧皩?duì)基層的處理。抹灰墻面一般漿活或內(nèi)墻水性涂料可采用聚合物粘結(jié)劑;油性涂料可采用熟桐油加汽油配成精油在基層上涂刷ー層;有些涂料配有專用的底漆或基地處理劑。3.15.2金屬面涂飾施工要點(diǎn)15.2.1金屬面層除銹處理。金屬面層除銹有手工除銹、噴砂除銹、噴丸除銹、化學(xué)除銹劑去污。一般情況下,小面積除銹或エ件除銹可用粗細(xì)不同型號(hào)的砂布仔細(xì)打磨。大面積除銹可先用砂輪機(jī)、風(fēng)磨機(jī)及其它電動(dòng)除銹工具除銹,然后配以其他常用工具,刷、打磨除去剩余鐵銹及雜物。15.2.2金屬表面施涂涂料。刷防銹涂料:刷防銹漆時(shí),金屬表面必須非常干燥,涂刷時(shí)一定要滿刷均勻,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)中不易涂刷到的縫隙,應(yīng)在裝配前涂刷完成。小件金屬制品花樣復(fù)雜的可采用兩人合作,一個(gè)用棉紗蘸漆擦;一人用漆刷理通。3.15.3木質(zhì)表面施涂施工要點(diǎn)3.15.3.1基層處理;在施涂前，應(yīng)除去木質(zhì)表面的灰塵、油污膠跡、木毛刺等,以及進(jìn)行填補(bǔ)、磨光、脫色處理。3.15.3.2透明涂飾的基面著色,透明涂飾又稱清漆涂飾,其不僅保留木材原有特征,而且通過(guò)某些特定的工序,改變木材本身的顏色，謂之基面著色。木材基面著色分兩次進(jìn)行,即;底層著色和涂層著色。3.15.3.3硬木地板刷涂清漆,硬木地板在涂刷清漆前的基層處理機(jī)著色同木質(zhì)表涂飾基層處理和透明涂飾著色。3.15.3.4木質(zhì)地板上蠟。上軟蠟；在清漆罩面完成后,隔2?4d上軟蠟。其方法是將成品軟蠟用煤油調(diào)制成糊狀,然后用棉絲頭蘸取來(lái)回用カ均勻地在地板上擦。大面積可用拋光扣擦蠟拋光,直至擦亮為止。第二遍磁漆不加稀料。涂料干后，用砂紙打磨。表面如有疙瘩，可用280目水砂紙磨3.15.3.5磁漆磨退與清漆磨退。醇酸磁漆磨退涂刷四遍。頭遍磁漆中可加入醇酸稀料。涂刷時(shí)，不流墜、不第二遍磁漆不加稀料。涂料干后，用砂紙打磨。表面如有疙瘩，可用280目水砂紙磨平。第三遍磁漆干后。用320目水砂紙打磨,不得磨破棱角,達(dá)到光亮。第四遍磁漆干后,用320^500目水砂紙順木紋打磨,磨至磁漆表面發(fā)熱,但不能磨破棱角,磨好后用濕布擦凈。清漆磨退:刷涂四遍醇酸清漆并打磨，然后用丙烯酸清漆罩面,最后是打砂蠟,擦上光蠟。第一遍醇酸清漆干后,用1號(hào)砂紙打磨平整。對(duì)于膩?zhàn)影獭⑨斪友鄣热毕?應(yīng)用蟲(chóng)膠漆修色。第二遍醇酸清漆干后,用1號(hào)砂紙打磨，附補(bǔ)膩?zhàn)硬⒋蚰?。第三遍醇酸清漆干?用280目水砂紙打磨。第四遍醇酸清漆干后,過(guò)48h用280?320目水砂紙,打磨至平、光。4.3.16細(xì)部子分部細(xì)部作法:4.3.16.1混凝土墻砂柱、墻、梁與加氣砂砌體交接處抹灰細(xì)部做法。①按設(shè)計(jì)要求在基底甩界面處理劑。②在不同墻體交接處增加300寬鋼絲網(wǎng)。③由專人進(jìn)行固定,繃緊,由監(jiān)理人員驗(yàn)收,檢查合格后方準(zhǔn)下道工序施工。④抹灰時(shí)，第一遍底灰與鋼筋網(wǎng)抹平,且牢固,能隱約露出鋼絲網(wǎng)的線格。4.3.16.2紙面石膏板墻面,頂棚拼縫細(xì)部做法:①紙面石膏板為直角邊時(shí),明縫寬度以8mm為宜。②明縫用接縫膩?zhàn)庸纯p。③留5mm空隙用建筑密封膏嵌實(shí)。④粘貼50mm寬玻纖帶。⑤專用接縫膩?zhàn)诱移?。⑥エ序必須連續(xù)操作,以免產(chǎn)生接縫帶粘結(jié)不實(shí)翹邊,開(kāi)裂現(xiàn)象4.3.16.3控制好樓梯的高寬差①結(jié)構(gòu)施工階段的踏步高寬差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)。②在側(cè)墻上彈一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，根據(jù)步數(shù)等分。③裝飾面層時(shí)根據(jù)此做法必要的二次調(diào)整。④絕不允許隨高就低做裝飾面層。4.3.16.4樓梯井的結(jié)構(gòu)施工要方正的細(xì)部做法:①樓梯井的結(jié)構(gòu)施工要方正全高垂直不大于15mmo②抹灰裝飾時(shí)上下吊線方正。③成活后無(wú)論從上向下,還是從下向上檢查人員視線、穿越,必須全高橫平、豎直、方正、在一條線上。4.3.16.5樓梯欄桿細(xì)部做法及要求①欄桿、欄板加工制作要確保尺寸正確,做エ精細(xì)。②欄桿轉(zhuǎn)角線清晰,坡角合適,彎曲自然,表面光滑,色澤一致。③切割和焊接部位必須鋰平,磨光,不能留有切割痕跡和毛槎,侄リ刺。④漆膜光亮,滿足功能與觀感要求。⑤扶手與墻面交接處嚴(yán)密。4.3.16.6墻面和樓梯踏步斜板與染交接處抹灰細(xì)部要求①斜板與墻面、斜板與梁、斜板與滴水線槽所有的陰陽(yáng)角必須做到平直、方正、清晰、美觀。②用專用陰陽(yáng)角捋直器,由高級(jí)裝飾人員做。③樓梯滴水線槽通順交圈,輪廓分明,線槽順直,寬窄一致,滿足使用功能。④樓梯花崗巖側(cè)邊拋光,出樓梯側(cè)邊5mm,踢邊線角橫平豎直,線條清晰,美觀大方。4.3.16.7門窗的縫隙填嵌細(xì)部做法及要求:①門窗框與墻體間縫隙填嵌由專人做為一道工序認(rèn)真完成。②鋁合金門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞。③外表面留5-8mm深槽口填嵌縫膏,做到表面光滑。④外窗臺(tái)不能“吃口”,保證內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高10mm。⑤窗臺(tái)坡度按8%,留3mm縫隙打膠。⑥窗臺(tái)上口:如為涂料型，做成滴水線槽（見(jiàn)下圖），如花崗巖做成大鷹嘴,坡度15%〇⑦所有窗臺(tái)流水坡度,嵌縫打膠、鷹嘴坡度,內(nèi)外窗臺(tái)高差做法一致,密實(shí)潔凈。4.3.16.8不同做法樓地面交接處細(xì)部要求及做法：面層為花崗、地板磚、水泥砂漿地面,細(xì)石碎地面等在其交接部位均留應(yīng)設(shè)留在門框的裁口位置。4.3.16.9過(guò)樓板的套管①為保證過(guò)樓板的上下水,采暖、煤氣等管道等位置的準(zhǔn)確，要求采用機(jī)械成孔方法的統(tǒng)ー施工。②套管安裝牢固,比管道大二個(gè)規(guī)格,與管道之間間隙均勻。③衛(wèi)生間應(yīng)高出地面面層做好后30mln,其它高出地面20mm,屋面與樓板面端面與飾面平齊，美觀整潔。④過(guò)樓板堵洞應(yīng)由專人做為一道工序認(rèn)真操作。⑤認(rèn)真支模,濕潤(rùn)洞口四周用C20細(xì)石碎澆灌密實(shí)。⑥底面平整,上口預(yù)留20mm凹面,刷一道防水涂料后再用1：2水泥砂漿找平。然后進(jìn)行面層施工。⑦所有做成的管道和樓面處做出高樓面20mm的方臺(tái)。4.3.16.10散水的細(xì)部做法及要求:①散水在外墻面飾面工程完成后再施工。②保證回填素土與灰土的夯實(shí)質(zhì)量。③模板的支設(shè)要拉通線,抄平,做到通順平直。④坡度正確向外4%統(tǒng)ーー致。⑤縱向6m左右分格,縫寬15mm,施工時(shí)應(yīng)分塊施工,隨打隨抹一次成活。⑥支模采用鋁合金模具支設(shè)保證邊棱的觀感效果。⑦縫內(nèi)填塞1：2瀝青砂漿（宜摻適量滑石粉）⑧用專用工具勾縫燙壓平整,不能污染墻面,散水面層。4.3.16.11變形縫的細(xì)部要求及做法:①必須按最后確定的變形縫的具體做法施工。②結(jié)構(gòu)施工時(shí)伸縮縫全高的垂直度不超過(guò)15mm,平整度2m不大于8nim,保證縫寬上下整齊一致。③加工制作用壓邊機(jī)具統(tǒng)ー加工,確保規(guī)格、外形一致。④先做外墻飾面,完成后再做變形縫的安裝。⑤安裝時(shí)彈出控制線,做到順直一致,牢固,壓向正確,漆膜光亮均勻。4.3.16.12門窗扇安裝五金不污染細(xì)部要求及做法:①門窗扇統(tǒng)ー沒(méi)漆后,再進(jìn)行安裝五金合頁(yè),保證不污染。②合頁(yè)刻槽的深度,寬度必須與合頁(yè)相匹配，刻槽寬度、深度不能過(guò)大,以樣板為準(zhǔn)。③合頁(yè)的十字釘必須ー順。④合頁(yè)不能單面剔槽。4.3.16.13走廊、房間、衛(wèi)生間吊頂與安裝配合居中對(duì)稱成排成行細(xì)部要求:①在結(jié)構(gòu)預(yù)留時(shí),就要確定吊頂?shù)陌宀牡拇笮?以便與設(shè)計(jì)單位及時(shí)勾通保證結(jié)構(gòu)預(yù)留位置的準(zhǔn)確。②吊頂安裝完后,燈具、噴淋、煙感必須居中對(duì)稱成排成行,這是“魯班獎(jiǎng)”工程必須要求的作法,必須強(qiáng)制執(zhí)行。4.3.16.14衛(wèi)生間、墻、地磚對(duì)縫及地漏等的細(xì)部要求及做法:①衛(wèi)生間墻、地穂必須對(duì)縫,鑲貼,最小穂不能小于磁磚!/20②衛(wèi)生間隔板、蹲便，立管,開(kāi)關(guān)盒、洗面盆等在墻、地磚居中對(duì)稱。③按地磚專門設(shè)置地漏，地漏在地板磚中居中對(duì)稱，地漏歸納法板磚留縫均勻,保證3mm,套割一致。④頂棚與所有管道外加黑色橡膠圈。4.3.16.15沉降觀測(cè)點(diǎn)的細(xì)部要求及做法:①沉降觀測(cè)點(diǎn)采用統(tǒng)一格式。③觀測(cè)點(diǎn)采用不銹鋼統(tǒng)ー制作。4.4建筑屋面工程質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)本工程屋面分部分兩個(gè)子分部4.4.1卷材防水屋面4.4.1.1卷材防水層屋面卷材鋪設(shè)方向正確,搭接寬度應(yīng)ふ100mm,搭接寬度一致,排水坡向正確,搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,縫口封嚴(yán)，排汽管道布置合理,位置正確。4.4.1.2上人屋面地磚面層表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫平整均勻、勾縫深淺一致,板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞、翹曲等缺陷。屋面磚與管道、上人孔等鄰接處，均應(yīng)用同類材料鑲邊,套割整齊。4.4.1.3涂料保護(hù)層淺色涂料保護(hù)層應(yīng)干燥、潔凈、顆粒均勻,鋪撒涂刷均勻,粘結(jié)牢固。4.4.2隔熱屋面（種植屋面）4.4.2.I種植屋面應(yīng)有1Q3%的排水坡度,排水暢通。4.4.2.2種植覆蓋層的施工應(yīng)避免損壞防水層;覆蓋材料的表觀密度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。屋面子分部、分項(xiàng)施工控制要求、精品、亮點(diǎn)4.4.3屋面工程有卷材防水屋面和隔熱屋面兩個(gè)子分部,但其保溫層、找坡層、找平層、防水層等設(shè)計(jì)要求相同,按分項(xiàng)工程控制要求分述如下:4.4.3.1保溫層4.3.1.1施工控制要點(diǎn)①按板長(zhǎng)1/2錯(cuò)縫鋪貼。②緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),拼縫嚴(yán)密,找坡正確。4.4.3.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)厚度允許偏差±5%且く4mm。4.4.3.2找坡層4.4.3.2.1施工控制要點(diǎn)①找坡層基底清理干凈,灑水濕潤(rùn)。②按設(shè)計(jì)2%坡度和找坡層最薄處3cm,的要求計(jì)算厚度,在女兒墻上彈線，拉直線控制坡度。③按設(shè)計(jì)1：6體積比控制水泥與焦渣的配比,攪拌均勻,分段鋪設(shè)、分段找平壓實(shí)。4.4.3.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面平整度允許偏差3mm,找坡正確,厚度允許偏差+8%,-4%。4.4.3.3屋面水泥砂漿找平層4.4.3.3.1施工控制要點(diǎn)①基層表面應(yīng)密實(shí)、平整,不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象,水泥砂漿鋪設(shè)前一天即應(yīng)灑水保持表面有一定的濕潤(rùn),以利面層與基層結(jié)合牢固。②水泥砂漿宜采用機(jī)械攪拌，按配合比投料，計(jì)量要正確,嚴(yán)格控制加水量。③養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，澆水過(guò)早面層宜起皮;澆水過(guò)晚又不用濕潤(rùn)材料覆蓋,面層易造成裂縫或起砂。④當(dāng)水泥砂漿面層采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)時(shí),其干硬性水泥砂漿體積比宜為1:2.8コ:3.0（水泥:砂）,水灰比為0.36~0.4;面層灑水泥凈漿，水灰比為0.67。⑤其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于42.5,不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。4.4.3.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。②表面平整度允許偏差3mm,縫格平直允許偏差3mm。4.4.3.4防水層4.4.3.4.1施工控制要點(diǎn)①基底清掃干凈,彈線控制鋪貼寬度。②1.5厚聚乙烯丙綸高分子卷材滿粘,1.2厚聚乙烯丙綸高分子卷材點(diǎn)粘。③縱橫搭接、110mm,表面平整、不得有積水、滲漏現(xiàn)象。④卷材防水層在天溝、檐ロ、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道做防水構(gòu)造。4.4.3.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)卷材搭接寬度允許偏差T0mm。4.4.3.5屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層4.4.3.5.1施工控制要點(diǎn)①各種材料計(jì)量要準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制加水量和混凝土坍落度,攪拌必須均勻。②混凝土澆筑時(shí)的坍落度不宜大于30mm。③細(xì)石混凝土振實(shí)后,必須做好面層的抹平和壓光工作。細(xì)石混凝土初凝前,應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻。4.3.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。②面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮和起砂現(xiàn)象。③表面平整度允許偏差3mm。4.4.3.6著色涂料保護(hù)層4.4.3.6.1施工控制要點(diǎn)①基底清掃干凈,涂層均勻。②涂層前后避免淋水,涂層后凝結(jié)前不得上人。③涂刷紋路一致。4.4.3.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)厚度滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.3.7上人屋面面磚4.4.3.7.1施工控制要點(diǎn)①屋面地磚大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段順序鋪貼,按標(biāo)準(zhǔn)拉線鋪貼,嚴(yán)格控制大線方正。②屋面地磚的鋪設(shè)布甚應(yīng)合理,并應(yīng)粘結(jié)牢固無(wú)空鼓現(xiàn)象。③屋面地磚的勾縫應(yīng)深淺一致,光面光滑、無(wú)裂縫。4.4.3.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面磚應(yīng)無(wú)裂紋，掉角和缺楞等缺陷,行走無(wú)聲響,無(wú)擺動(dòng)。表面應(yīng)潔凈，排磚合理，縫格均勻。表面平整度允許偏差2mm,接縫高度差允許偏差0.5mm,分格直度允許偏差2mm。4.4.3.8種植屋面4.4.3.8.1施工控制要點(diǎn)①卷材鋪貼高度要超過(guò)種植土高度15cm。②卷材收口粘貼牢固,嵌縫嚴(yán)密。③坡度合理,排水流暢。④泄水孔留設(shè)正確,不得堵塞。4.