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文檔簡介

XX公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案(修訂版)實施日期:2019年6月1日(單位公章)XX公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案批準(zhǔn)頁編制: 應(yīng)急預(yù)案編制工作組 年月日審核: 年月日批準(zhǔn): 年月日發(fā)布令為了進(jìn)ー步規(guī)范公司應(yīng)急救援工作,提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力,保障職エ安全健康,最大限度減少企業(yè)財產(chǎn)損失,根據(jù)XX自治區(qū)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》的要求,按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》,結(jié)合我公司實際情況編制《XX公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》,已于2014年4月25日經(jīng)公司審議通過,并自2014年4月30日起施行。2016年9月份,公司根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局88號令《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》的要求,組織對《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行第一次修訂,并予發(fā)布。由于公司機(jī)構(gòu)發(fā)生變化2017年7月進(jìn)行修訂。由于公司管理機(jī)構(gòu)發(fā)生變化,2019年5月重新修訂了《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》現(xiàn)予發(fā)布并實施。(發(fā)布前舊版同時廢止)公司所屬各部門、單位要做好預(yù)案的宣貫和培訓(xùn)工作,按照本預(yù)案要求做好突發(fā)事件的應(yīng)對準(zhǔn)備,并根據(jù)預(yù)案內(nèi)容開展演練活動??偨?jīng)理:-XX.—a—

冃リ百為了貫徹落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《XX自治區(qū)人民政府關(guān)于危險化學(xué)品監(jiān)管和應(yīng)急預(yù)案救援體系意見》等法律、法規(guī)精神,進(jìn)ー步規(guī)范公司應(yīng)急救援工作,提高應(yīng)對突發(fā)事件的管理水平,XX公司本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則,依據(jù)GB/T29639—2013《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》,結(jié)合公司實際情況,編制了《XX公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》(以下簡稱“事故應(yīng)急救援預(yù)案”),內(nèi)容包括《綜合應(yīng)急救援預(yù)案》、《專項應(yīng)急救援預(yù)案》、《現(xiàn)場應(yīng)急處置方案》三部分。事故應(yīng)急救援是事故預(yù)防系統(tǒng)的重要組成部分。應(yīng)急預(yù)防的總目標(biāo)是在事故發(fā)生之前和事故期間以及事故發(fā)生后采取有效措施,控制緊急事件的發(fā)生、發(fā)展并盡可能將事故對人員、財產(chǎn)和環(huán)境的危害減少到最低限度。《事故應(yīng)急救援預(yù)案》是“受控”文件,未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不得將其提供給公司以外人員。在《事故應(yīng)急救援預(yù)案》實施期間,各部門、單位如有修改建議及時向健安環(huán)部反饋,由分管安全的副總經(jīng)理每年組織對預(yù)案的適宜性、有效性進(jìn)行評審、修訂。本預(yù)案與公司在此之前制訂的相關(guān)制度有沖突的,以本預(yù)案為準(zhǔn)。本預(yù)案批準(zhǔn):本預(yù)案審核:本預(yù)案編制:王光軍目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一篇綜合應(yīng)急救援預(yù)案 81總則 8編制目的 8\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 8\o"CurrentDocument"應(yīng)急預(yù)案體系 142J公司概況 16\o"CurrentDocument"危險源與風(fēng)險性分析 243組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 37應(yīng)急組織體系 37\o"CurrentDocument"各級機(jī)構(gòu)工作任務(wù) 39\o"CurrentDocument"指揮崗位工作職責(zé) 42\o"CurrentDocument"應(yīng)急值班人員職責(zé) 46\o"CurrentDocument"4預(yù)警及信息報告 46\o"CurrentDocument"危險源監(jiān)控 46\o"CurrentDocument"預(yù)防 48\o"CurrentDocument"預(yù)警行動 49\o"CurrentDocument"信息報告與處置 505應(yīng)急響應(yīng) 51應(yīng)急響應(yīng)分級 51\o"CurrentDocument"響應(yīng)程序 516信息公開 61信息發(fā)布責(zé)任人 61\o"CurrentDocument"信息發(fā)布原則 61\o"CurrentDocument"信息發(fā)布形式 61\o"CurrentDocument"保障新聞采編人員安全 617后期處置 61應(yīng)急總結(jié) 61\o"CurrentDocument"應(yīng)急事件調(diào)查 62\o"CurrentDocument"保險理賠 628座忌保障 62隊伍保障 62\o"CurrentDocument"通訊與信息保障 63\o"CurrentDocument"應(yīng)急物資裝備保障 63\o"CurrentDocument"經(jīng)費保障 63\o"CurrentDocument"技術(shù)保障 639應(yīng)急預(yù)案管理 64應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn) 64\o"CurrentDocument"應(yīng)急預(yù)案演練 65\o"CurrentDocument"應(yīng)急預(yù)案修訂 67\o"CurrentDocument"應(yīng),自預(yù)案備案 67\o"CurrentDocument"應(yīng)急預(yù)案實施 6710附則 67術(shù)語和定義 67\o"CurrentDocument"11注意事項 70\o"CurrentDocument"第二篇專項應(yīng)急救援預(yù)案 71\o"CurrentDocument"!危險化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急專項預(yù)案 71\o"CurrentDocument"2火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案 97\o"CurrentDocument"3生產(chǎn)裝置大面積停車事故專項應(yīng)急預(yù)案 102\o"CurrentDocument"4中毒、窒息事故專項應(yīng)急救援預(yù)案 104\o"CurrentDocument"5罐區(qū)火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案 108\o"CurrentDocument"6特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案 112\o"CurrentDocument"第三篇現(xiàn)場處置方案 116\o"CurrentDocument"合成單元事故現(xiàn)場處置方案 116!氧氣泄漏事故處置方案 1162酯化循環(huán)氣泄漏現(xiàn)場處置方案 1193氫氣泄漏現(xiàn)場處置方案 1234尾氣泄漏事故處置方案 1275草酸酯泄漏事故處置方案 1306含稀硝酸物料泄漏事故處置方案 133\o"CurrentDocument"精制塔體或管道泄漏事故處置方案 136\o"CurrentDocument"甲醇裝置事故現(xiàn)場處置方案 1411合成循環(huán)氣泄漏事故處置方案 1412精儲物料泄漏事故處置方案 1443人身觸電事故現(xiàn)場處置方案 1474機(jī)械傷害現(xiàn)場處置方案 1505高處墜落事故現(xiàn)場處置方案 1536灼燙傷事故現(xiàn)場處置方案 156第四篇附件 160\o"CurrentDocument"附件1XX公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)及人員通訊聯(lián)絡(luò)表 160附件2政府主管部門及周邊企業(yè)應(yīng)急救援通訊聯(lián)絡(luò)表 162\o"CurrentDocument"附件3XX市XX能源有公司裝置區(qū)平面布置圖 163\o"CurrentDocument"附件4應(yīng)急救援設(shè)備和器材儲備明細(xì)表 164\o"CurrentDocument"附件5公司應(yīng)急消防設(shè)施布置圖 167\o"CurrentDocument"附件6重點設(shè)備ー覽表 168\o"CurrentDocument"附件7應(yīng)急救援疏散平面布置圖 169\o"CurrentDocument"附件8裝置區(qū)空氣呼吸器平面布置圖 170第一篇綜合應(yīng)急救援預(yù)案1總則編制目的為了貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針,規(guī)范XX公司應(yīng)急管理工作,提高對突發(fā)事件的應(yīng)急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平,增強系統(tǒng)處置突發(fā)事故的能力,有序、高效地組織和指揮搶險救災(zāi)工作,防止次生事故的發(fā)生,最大限度的保護(hù)員工和公眾的健康安全,防止環(huán)境污染,最大限度的減少財產(chǎn)損失和社會影響,制定本預(yù)案。編制依據(jù)1法律、法規(guī)法律、法規(guī)名稱實施日期《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第13號2014.12.01《中華人民共和國消防法》2019.04.23《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2018-12-29《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》中華人民共和國主席令第9號2015.01.01《中華人民共和國勞動法》2018.12.29《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》中華人民共和國主席令第69號2007.11.01

《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》國務(wù)院令第352號2002.05.12《危險化學(xué)品安全管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第645號2013-12-7《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務(wù)院令第549號2009.05.01《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》中華人民共和國主席令第4號公布2014.01.01《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)ー步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》國發(fā)[2010123號2010.07.19《XX自治區(qū)安全生產(chǎn)條例》2005年5月27日XX自治區(qū)第十屆人民代表大會常務(wù)委員會第十六次會議通過2017年5月26日XX自治區(qū)第十二屆人民代表大會常務(wù)委員會第三十三次會議修訂2017.07.01《XX自治區(qū)勞動保護(hù)條例》XX自治區(qū)第七屆人民代表大會常務(wù)委員會第八次會議通過1990.01.01《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急條例》2019.04.1部門規(guī)章及指導(dǎo)性文件規(guī)章和文件名稱實施日期《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見》安委辦[2008]26號2008.09.14《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第79號2015-7-1《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》國家安監(jiān)總局令第88號2016-7-1《XX自治區(qū)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》2017.10.12《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第80號2015-7-1《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第140號2011-7-11《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化エエ藝目錄的通知》安監(jiān)總管三(2009)116號2009.06.12《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化エエ藝目錄和調(diào)整首批重點2013.01.15

監(jiān)管危險化工エ藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三(2013)3號《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管三(2011)95號2011.06.21《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》安監(jiān)總廳管三[2011]142號2011.07.01《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管三(2013)12號2013.02.05《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第?9號2015-7-1《危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置個人可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)和社會可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)(試行)》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告2014年第!3號2014.05.07《危險化學(xué)品目錄》(2015版)2015.05.01標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱實施日期《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》(GB50351-2014)2014.12.01《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639-2013)2013-10-1《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB/T12801-2008)2009.10.01《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)2010.08.01《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(HG20571-2014)2014.10.01《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)2015.05.01《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50974-2014)2014.10.01《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008)2009.07.01《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB50140-2005)2005.10.01《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(GB7231-2003)2003.10.01《安全色》(GB2893-2008)2009.10.01

《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)2009.10.01《消防安全標(biāo)志》(GB13495-1992)1993.03.01《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GB15630-1995)1996.02.01《常用化學(xué)危險品貯存通則》(GB15603-1995)1996.02.01《化學(xué)品分類和危險性公示通則》(GB13690-2009)2010.05.01《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB12158-2006)2006.12.01《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018)2019.03.01《爆炸危險環(huán)境電カ裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058-2014)2014.10.01《爆炸性環(huán)境用防爆電氣通用要求》(GB3836-2010)2011.08.01《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)2009.10.01《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50116-2013)2014.05.01《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-2005)2006.07.01《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GB11651-2008)2009.10.01《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》(GBZ158-2003)2003.12.01《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范》(GBZ/T194-2007)2008.02.01《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范》(GBZ/T205-2007)2007.11.01《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》(GB30077-2013)2014.11.011.2.4行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱實施日期《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》(AQ3036-2010)2011.05.01《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》(AQ3035-2010)2011.05.01《危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則》(AQ3018-2008)2009.01.01《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》(SH/T3007-2007)2008.05.01

《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》(HG/T20675-1990)1990.04.01《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》(SH3097-2000)2000.10.01《固定式壓カ容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-2009)2009.08.31《壓カ管道使用登記管理規(guī)則》(TSGD5001-2009)2009.12.01《壓カ管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一エ業(yè)管道》(TSGD0001-2009)2009.08.01《簡單壓カ容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0003-2007)2007.07.01《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGZF001-2006)2007.01.01《壓カ容器定期檢驗規(guī)則》(TSGR7001-2004)2004.09.23《壓カ管道定期檢驗規(guī)則》(TSGD7004-2010)2010.11.01《儀表供電設(shè)計規(guī)定》(HG/T20509-2014)2014.10.01《儀表供氣設(shè)計規(guī)范》(HG/T20510-2014)2014.10.01《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》(HG20513-2014)2014.10.01《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》(AQ3009—2007)2008.01.01《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(GBT33000-2016)2017-4-1《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)2009.01.01《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南》(AQ/T9007-2011)2011.09.01《有毒作業(yè)場所危害程度分級》(AQ4208-2010)2011.05.01《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》(TSGZ6001-2005)2005.09.01《壓カ容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》(HG20660-2000)2010.06.01《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范》(AQ/T9009-2015)2015.09.011.3適用范圍1本預(yù)案適用于XX公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用等過程中可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的應(yīng)急救援工作。生產(chǎn)安全事故分類我公司生產(chǎn)安全事故根據(jù)事故的發(fā)生過程、性質(zhì)和機(jī)理,經(jīng)危害識別、風(fēng)險評價,可分為:火災(zāi)與爆炸事故、設(shè)備與管線的破損泄漏事故、危險化學(xué)品儲罐泄漏事故、中毒事故、構(gòu)(建)筑物坍塌事故、機(jī)械設(shè)備事故、交通事故等。生產(chǎn)安全事故分級按照應(yīng)急事件的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、可控性、影響范圍等因素將事故分為三級,即:I級、II級和III級I級事故:指已經(jīng)發(fā)生的事故,造成人員死亡、重傷或急性中毒;泄漏或火災(zāi)等波及2個以上生產(chǎn)單元,需要調(diào)動公司所有救援力量參與處置與搶險,甚至需要請求應(yīng)急、消防等相關(guān)依托單位力量和資源進(jìn)行聯(lián)合處置的事故。II級事故:指生產(chǎn)各裝置管理責(zé)任區(qū)域內(nèi)發(fā)生事故,影響范圍較小,人員受到輕傷及以下或有輕微中毒癥狀,但波及不到本裝置界區(qū)外,依靠生產(chǎn)裝置所擁有的應(yīng)急力量與資源能夠控制恢復(fù)的事故。III級事故:指局部生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,未對人員造成傷害,影響范圍僅限于生產(chǎn)單元區(qū)域內(nèi),依靠當(dāng)班人員配合可控制恢復(fù)的事故。

1.4應(yīng)急預(yù)案體系本應(yīng)急救援預(yù)案由單位存在的危險源危險性分析、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、預(yù)防和預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、信息發(fā)布、后期處理、保障措施、培訓(xùn)和演練等幾部分組成。1.4.1XX公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案體系圖灼燙傷事故現(xiàn)場處置方案高處墜落事故現(xiàn)場處置方案機(jī)械事故現(xiàn)場處置方案人身觸電事故現(xiàn)場處置方案甲醇裝置事故現(xiàn)場處置方案精儲裝置事故現(xiàn)場處置方案粗乙二醇事故現(xiàn)場處置方案中毒、窒息事故應(yīng)急專項預(yù)案生產(chǎn)裝置大面積停車事故應(yīng)急

專項預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急專項預(yù)案?;沸孤┦鹿蕬?yīng)急專項預(yù)案罐區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急專項預(yù)案特種設(shè)備事故應(yīng)急專項預(yù)案灼燙傷事故現(xiàn)場處置方案高處墜落事故現(xiàn)場處置方案機(jī)械事故現(xiàn)場處置方案人身觸電事故現(xiàn)場處置方案甲醇裝置事故現(xiàn)場處置方案精儲裝置事故現(xiàn)場處置方案粗乙二醇事故現(xiàn)場處置方案中毒、窒息事故應(yīng)急專項預(yù)案生產(chǎn)裝置大面積停車事故應(yīng)急

專項預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急專項預(yù)案?;沸孤┦鹿蕬?yīng)急專項預(yù)案罐區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急專項預(yù)案特種設(shè)備事故應(yīng)急專項預(yù)案5應(yīng)急工作原則1以人為本,安全第一把保障員エ的人身安全和身體健康放在首位,預(yù)防和減少危險化學(xué)品事故,切實加強對公司員エ的安全防護(hù),充分發(fā)揮專業(yè)救援力量的骨干作用和職エ群眾的基礎(chǔ)作用。要求員エ在緊急狀態(tài)下首先避險和自救,其次是防止和控制事故蔓延,重要性排序為:人員、環(huán)境、財產(chǎn)。統(tǒng)ー領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)在自治區(qū)、市、旗安監(jiān)局的統(tǒng)ー領(lǐng)導(dǎo)下,公司應(yīng)急指揮部負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮企業(yè)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援工作。公司乙二醇裝置和甲醇及各相關(guān)部門按照各自職責(zé)和權(quán)限,負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急處置工作。快速響應(yīng),果斷處置危險化學(xué)品安全事故的發(fā)生具有很強的突發(fā)性,在很短的時間內(nèi)快速擴(kuò)散和爆炸,按照分級響應(yīng)的原則快速、及時啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。XX公司是事故應(yīng)急救援的第一響應(yīng)者,在自治區(qū)、市、旗安監(jiān)局等有關(guān)部門配合、指導(dǎo)、協(xié)助做好相關(guān)工作。依靠科學(xué),依法規(guī)范采用先進(jìn)的應(yīng)急救援裝備和技術(shù),提高應(yīng)急救援能力。充分發(fā)揮專家的作用,實現(xiàn)科學(xué)民主決策。確保預(yù)案的科學(xué)性、針對性和可操作性,依法規(guī)范應(yīng)急救援工作。預(yù)防為主,平戰(zhàn)結(jié)合貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全工作方針,堅持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強重大危險源管理和常態(tài)風(fēng)險評估,做好危化品事故預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報工作。開展培訓(xùn)教育,組織應(yīng)急演練,做到常備不懈。進(jìn)行社會宣傳,提高從業(yè)人員和社會公眾的安全意識,做好物資和技術(shù)儲備工作。2風(fēng)險描述概況1.1公司簡介XX公司(以下簡稱“XX公司”)注冊成立于2012年4月13日,注冊資本為66,501萬元。其中XX潔能股份有限公司持股75.19機(jī)XX工程科技有限責(zé)任公司持股24.81%〇公司目前建設(shè)有年技術(shù)改造60萬噸草酸項目及乙二醇節(jié)能安全備用裝置,投資總額45.06億元。項目主要引進(jìn)上海浦景化工技術(shù)有限公司煤制乙二醇專利技術(shù),采用合成氣氣相反應(yīng)合成草酸酯,由草酸酯加氫生產(chǎn)乙二醇的兩步法技術(shù)(草酸酯法);節(jié)能安全備用裝置主要為實現(xiàn)年技術(shù)改造60萬噸草酸項目的余氣回收綜合利用,該裝置的建設(shè)投運極大的提升了整體項目的余氣回收利用,實現(xiàn)了節(jié)能增效,最大程度減少了余氣排放。項目始建于2012年8月,2014年12月份建設(shè)完成,2015年3月底投料試車成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品,目前整個生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。公司主要產(chǎn)品有優(yōu)等品乙二醇、甲醇,副產(chǎn)品有粗乙二醇、碳酸二甲酯、混合醇等。其中乙二醇(MEG)產(chǎn)品主要銷往華東華南地區(qū),廣泛應(yīng)用于合成纖維、樹脂、增塑劑、瓶片等諸多產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品上市以來深得客戶好評,市場份額不斷提升。1.2生產(chǎn)規(guī)模XX能源有限公司生產(chǎn)規(guī)模為40萬噸/年乙二醇和!5萬噸/年甲醇。乙二醇裝置的氧化酯化、埃化反應(yīng)、草酸酯加氫這三個單元按三個系列并聯(lián)設(shè)置,即每個系列生產(chǎn)能力為13萬噸/年乙二醇;乙二醇精制單元按兩個系列并聯(lián)設(shè)置,即每個系列生產(chǎn)能力為20萬噸/年乙二醇;其他單元有循環(huán)水、尾氣處理、冷凍水為單系列設(shè)置。甲醇裝置包括甲醇合成單元、甲醇精制單元和甲醇儲運單元。2.1.3產(chǎn)品方案(1)公司產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)量備注主,品1優(yōu)等品乙二醇萬噸/年28.22精甲醇萬噸/年20一副產(chǎn)品1合格品乙二醇萬噸/年2.4max2碳酸二甲酯萬噸/年0.973粗乙醇萬噸/年2.34混合醇萬噸/年1.02.1.4建設(shè)性質(zhì)新建2.1.5地理位置XX能源有限公司位于XXXX東北部,XX鎮(zhèn)以東,XX鄉(xiāng)過山梁地區(qū),西北距XX鎮(zhèn)5公里,基地交通條件便利,2.1.6工程占地面積及人員配置乙二醇裝置占地面積786.85義154m,至四周道路面積為159282.Sm,;甲醇裝置占地面積350X135m,至四周道路面積為47250m”。用地均為已征士地,無拆遷工程量。XX公司現(xiàn)有人數(shù)342人。設(shè)有分管安全副總經(jīng)理1人、健安環(huán)部經(jīng)理1人、副經(jīng)理1人、注冊安全工程師4人、專職安全管理人員5人、職業(yè)健康管理員1人,專職消防隊27人。2.1.7消防設(shè)施建設(shè)情況我公司根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008)和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)要求,裝置區(qū)內(nèi)設(shè)計消防設(shè)施包括室內(nèi)外消火栓、消防水炮系統(tǒng)、低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、氣溶膠滅火系統(tǒng)、火探管氣體滅火系統(tǒng)和小型滅火器。公司裝置區(qū)內(nèi)設(shè)泡沫制備站一座,為乙二醇罐區(qū)、甲醇罐區(qū)以及裝置區(qū)內(nèi)其它單元提供泡沫混合液,采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)噴射。公司裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置ー套獨立的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。系統(tǒng)由火災(zāi)報警控制器、火災(zāi)探測器、手動報警按鈕等組成。同時此報警系統(tǒng)還輸送至XX公司消防主機(jī)上進(jìn)行監(jiān)控。公司生產(chǎn)裝置消防給水依托億嘉公司設(shè)計、消防車依托XX消防設(shè)計。XX建設(shè)有消防站一座,屬ー級消防站,配備水一泡沫消防車、干粉一水聯(lián)用消防車、40米登高消防車、搶險救援車、通信指揮車ー輛、氣防車ー輛,消氣防站共配置27名消防指揮及戰(zhàn)斗員,并配置各類消防器材及氣防器材,可滿足我公司的消防要求。外部可依托的有XX消防大隊在工業(yè)園區(qū)建有消防特勤站一座,配置有8輛消防車等消防設(shè)施。另外周圍其他企業(yè)的消防力量也可作為依托。2.2生產(chǎn)エ藝我公司主要包括乙二醇和甲醇兩大生產(chǎn)裝置。(1)乙二醇裝置工藝流程來自界外的〇2與循環(huán)氣中N0在預(yù)反應(yīng)器內(nèi)部分反應(yīng)轉(zhuǎn)化為NOク后進(jìn)入氧化酯化塔與氧化酯化塔上部噴淋下來的甲醇溶液逆流接觸發(fā)生酯化反應(yīng),生成MN和水,同時發(fā)生一定程度的副反應(yīng)生成硝酸(HN03),來自酯化單元經(jīng)干燥除水和甲醇后的MN循環(huán)氣與來自界外的合格CO原料氣混合進(jìn)入誤化反應(yīng)器反應(yīng)生成DMO和N0?反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)吸收甲醇后得DMO和DMC的混合物,經(jīng)草酸酯回收塔精儲后得到DMOoDMO經(jīng)加壓后進(jìn)入加氫エ段,反應(yīng)得到粗乙二醇混合液。粗乙二醇經(jīng)精制后得到聚酯級乙二醇產(chǎn)品后去儲罐外買。弛放氣的處理原理:弛放氣的組成組成N2MNCOMeOHNO摩爾含量,%63.15.113.58.358.9處理方式:2CH3ONO+H2=2CH3OH+2NO

NO+H2=0.5N2+H2O2NO+5H2=2NH32NO+2CO=2CO2+N2接收氧化酯化、誤化單元的不凝氣和加氫單元馳放氣進(jìn)入尾氣反應(yīng)器,在催化劑作用下將氮氧化物及ー氧化碳轉(zhuǎn)化為氨氣、二氧化碳、甲醇和氮氣;利用氧化酯化單元的含酸廢水吸收草酸酯回收單元、乙二醇回收單元及精儲單元的不凝氣中的有機(jī)物和出尾氣反應(yīng)器的氨氣,實現(xiàn)氣體無害排放;吸收液和鐵化單元的干燥廢水在尾氣吸收塔內(nèi)被堿液中和,合格廢水送界外。工藝流程簡圖如下:

MN(2)甲醇裝置工藝流程經(jīng)過壓縮后的新鮮合成氣:CO為29%左右,經(jīng)預(yù)熱器加熱至190℃?200C,進(jìn)入甲醇塔反應(yīng)。反應(yīng)后的氣體出塔后進(jìn)入預(yù)熱器,被反應(yīng)冷氣冷卻至65℃~80℃,進(jìn)水冷進(jìn)ー步降溫至35C,甲醇冷凝,在分離器分離甲醇后,氣體進(jìn)循環(huán)機(jī)返回與新鮮氣混合后進(jìn)入合成塔,一部分馳放氣體送至界外PSA制氫裝置回收氫氣。分離出的粗甲醇用泵送往甲醇精儲裝置,先經(jīng)過預(yù)精館塔除去粗甲醇的輕組分,而后經(jīng)過加壓塔和常壓塔分離,分別從塔頂產(chǎn)出精甲醇產(chǎn)品,從常壓塔塔底送出的底液在汽提塔中進(jìn)一步分離,從塔頂在回收少量的精甲醇產(chǎn)品,剩余的少量含甲醇廢水送往裝置外的污水處理單元生化處理,從預(yù)精館塔塔頂分離出的輕組分冷凝后與汽提塔側(cè)線采出的雜醇油可以作為副產(chǎn)品外售。產(chǎn)品精甲醇經(jīng)過檢驗合格后用泵送往甲醇產(chǎn)品罐區(qū)。工藝流程圖如下:

中壓蒸汽外送2.3危險源與風(fēng)險性分析按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,采用《化工建設(shè)項目安全設(shè)計管理導(dǎo)則》(AQ/T3033)推薦的過程危險源分析方法或其他適用的方法,開展建設(shè)項目過程危險源及危險和有害因素分析。2.3.1危險性分析根據(jù)《化工建設(shè)項目安全設(shè)計管理導(dǎo)則》(AQ-T3303-2010)中對化工建設(shè)項目安全管理要求,本項目在基礎(chǔ)工程設(shè)計階段采用HAZOP對乙二醇裝置和甲醇裝置過程危險源進(jìn)行梳理分析。我公司HAZ0P主要辨識結(jié)果如下表:藺害BJrfe危Is觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故情況事故后果^級」危等措施火災(zāi)爆炸危害.乙二醇裝置和甲醇存在的易燃易爆物質(zhì)有氫氣。.生產(chǎn)、儲存設(shè)備設(shè)施故障泄漏和閥門管線泄漏,導(dǎo)致有毒物質(zhì)等泄漏。.無易燃?xì)怏w報警裝置或裝置失靈。1.易燃?xì)怏w在空氣中達(dá)到爆炸極限2.混合氣體達(dá)到爆炸極限3.易燃易爆物料泄漏.明火源①點火吸煙②廠內(nèi)用明火③焊接或維修設(shè)備時違章動火④外來人員帶入火種⑤其他火源.火花①穿帶釘子的皮鞋②用鋼制工具敲打設(shè)備、管線產(chǎn)生撞擊火花③電器火花④靜電放電⑤雷擊⑥車輛未戴防火罩,啟動時排煙帯出火花3.高熱火災(zāi)爆炸損人傷停造重?fù)p備,,、嚴(yán)濟(jì)設(shè)壞員亡產(chǎn)成經(jīng)失III.保證易燃?xì)怏w系統(tǒng)嚴(yán)密性,不允許存在負(fù)壓操作,防止空氣混入系統(tǒng)形成爆炸性混合物。.開停車前應(yīng)用氮氣等惰性氣體對系統(tǒng)進(jìn)行清掃置換。.生產(chǎn)廠房必須有良好通風(fēng),防止氣體積累。廠房設(shè)計須滿足規(guī)范要求的泄爆面積。.廠房周圍安裝避雷設(shè)施,設(shè)備有管道安裝可靠的防靜電設(shè)施。.緊急放空管道安裝阻火器或水封。.生產(chǎn)裝置中對設(shè)聯(lián)鎖。.裝置區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止攜帶火種、穿帶釘子皮鞋進(jìn)入易燃易爆區(qū)域。.動火必須按動火審批手續(xù)進(jìn)行。.對老化、損壞、裸露等不安全的隱患及時處理和更換。.設(shè)備及金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行電氣連接,并按規(guī)定要求做好防靜電和安裝避雷裝置,做好定期檢測工作。.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的機(jī)動車輛必須配備防火罩。.加強管理,嚴(yán)格エ藝紀(jì)律①在裝置內(nèi)加貼安全標(biāo)簽和安全警示標(biāo)志②制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程③嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量,加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)④堅持巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理⑤檢修時,必須將檢修處與其他設(shè)備隔離,置換干凈,分析其合格后才能動火。檢修時,必須有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。.配備齊全安全設(shè)施,并進(jìn)行定期檢測。壓カ’容器和壓カ管道爆炸危我公司生產(chǎn)過程中大量使用壓カ容器,如:換熱器、加氫反應(yīng)器、甲醇合成反應(yīng)器等均為壓カ容器,存在壓カ容器爆炸危害。1.設(shè)備、管道破損;2.周圍發(fā)生震動或鄰.壓カ容器、壓カ管道上無壓カ表.壓カ容器無安全閥.壓カ容器、壓カ管道、閥門的材質(zhì)、壓容爆;壓管?UJs1ナ3ダ2フ傷壓容壓道,員,、管壞人亡カ器カ損III1.壓カ容器、壓カ管道上應(yīng)裝設(shè)壓カ表等就地監(jiān)測儀表。2壓力容器等應(yīng)安裝安全閥,避免出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。.壓カ容器、壓カ管道、閥門的材質(zhì)、質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求,要有出廠單位的合格證。.壓カ容器、壓カ管道應(yīng)采取可靠防腐。5、壓カ容器、壓カ管道及其安全附件應(yīng)按規(guī)定定期檢測。

害近物質(zhì)遭受破壞質(zhì)量達(dá)不到要求4.壓カ容器、壓カ管道的防腐達(dá)不到要求爆道炸周圍鄰近設(shè)施損壞.從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,才能上崗。.危險場所,應(yīng)設(shè)醒目的安全警示標(biāo)志中毒與窒白白ー忌厄害.本公司存在的有毒物質(zhì)有一氧化碳、氮氧化物、亞硝酸甲酯、甲醇。.有毒物質(zhì)泄漏①設(shè)備故障泄漏②閥門管線泄漏③泵、壓縮機(jī)、緩沖罐泄漏3.無有毒物質(zhì)報警裝置或裝置失靈。4.通風(fēng)不暢5.泄漏后的氣體,積聚在ー個狹窄的空間內(nèi)6.作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)氣體彌散.未戴自給正壓式呼吸器①呼吸器缺乏②取用不方便③因故未戴.呼吸器具失效①面具破損②面具選型不對③使用不當(dāng)3.危險作業(yè)無防護(hù)或防護(hù)措施不當(dāng)1.窒息2.死亡導(dǎo)致人員室息或死亡III.保持通風(fēng)暢通。.檢修、故障泄漏或處理異常時,操作人員應(yīng)佩戴自給正壓式呼吸器或防毒面罩。.加強管理,嚴(yán)格エ藝紀(jì)律。①制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;②嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量,加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);③堅持巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;④檢修時,必須有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并保證通風(fēng)良好。.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行防護(hù)和采取相應(yīng)的措施,辦理作業(yè)票。灼燙危害1.本公司存在大量髙溫設(shè)備、物料和場所,2.人員誤觸高溫設(shè)備:3.高溫介質(zhì)泄漏或噴濺。燙傷、灼傷.設(shè)備表面溫度髙:.設(shè)備故障導(dǎo)致介質(zhì)泄漏或噴濺;.介質(zhì)運輸過程中傾覆;.人員失誤。員灼人被傷人員傷亡II.設(shè)置安全警示標(biāo)志;.嚴(yán)格遵守運輸安全規(guī)程;.加強個體防護(hù),避免人員失誤;.采取隔離措施?!柑幝涠J墜1.違章攀爬建筑物平臺、吊裝口或高大設(shè)備、貯罐等建筑物、設(shè)防護(hù)不當(dāng)或缺乏1、人的不安全行為2、無防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施損壞哥F人他人員傷r:II.設(shè)置醒目安全警示標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施并加強養(yǎng)護(hù).建筑物、吊裝口或高大設(shè)備、貯罐等設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)計施工

施頂部2.采光照明不足3.梯子、平臺、欄桿設(shè)置不合理或腐蝕4.施工、檢修作業(yè)無防護(hù)用品等.加強安全管理,無關(guān)人員不得進(jìn)入站區(qū).高處作業(yè)按程序?qū)徟?.改善不良作業(yè)環(huán)境6.加強安全設(shè)施檢查與維護(hù)觸電危害.供配電系統(tǒng)標(biāo)志不清.無關(guān)人員亂合閘.未靜電接地或接地不良.絕緣部件損壞5,接地不良.漏電保護(hù)裝置失靈.缺少避雷設(shè)施,避雷器設(shè)施失效導(dǎo)致供、配電設(shè)施被擊毀,人員受到傷害設(shè)備損壞,人員傷亡.人員誤操作.未設(shè)置醒目的安全標(biāo)識.未采取隔離防護(hù)措施.未定期進(jìn)行檢測蟲、H、傷施電哇曲電設(shè)備損壞,人員傷亡III.髙壓設(shè)備附近懸掛防止觸電的警告標(biāo)志牌;.在斷電的線路上作業(yè)時,該線路的電源開關(guān)把手,必須掛警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員オ有權(quán)取下;.電器設(shè)備可能被人員接觸的及裸露.做好設(shè)備和有關(guān)設(shè)施、管道、法蘭等的防靜電接地;壓縮機(jī)、冷卻系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分儲塔、輸氣管道等設(shè)備及金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行電氣連接并設(shè)置防靜電、防雷接地裝置,做好定期檢測エ作。.加強移動設(shè)備檢修和維護(hù)。7.定期對接地保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢測與檢驗,及時維護(hù),確保處于完好狀態(tài)。機(jī)械傷害.設(shè)備安全防護(hù)裝置不全.工具未夾牢.工作場地照明不良.踏板或地面不潔.人員操作失誤體操部入傷切方物擊者局入夾撞被加L打作2.卷エ摔或屑.安全操作規(guī)程不健全.安全管理不嚴(yán).電氣設(shè)備安全防護(hù)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求成作身受造操者體傷影響エ作,喪失勞動能力II.完善安全操作規(guī)程,加強安全管理,及操作人員的安全生產(chǎn)教育.按設(shè)計和安全要求對電氣設(shè)備進(jìn)行安全防護(hù)3,改善現(xiàn)場照明條件4.改善工作環(huán)境起帀:傷?1.起重設(shè)備自身缺陷;零部件質(zhì)量缺陷,安全裝置失效;2.起重設(shè)備未按時維護(hù)保養(yǎng);1.吊物墜落2.物體打擊.安全操作規(guī)程不健全.安全管理不嚴(yán).設(shè)備未定期檢測員、備人傷亡設(shè)1.地面設(shè)備損壞2.撞II.嚴(yán)格特種設(shè)備采購要求,配置符合規(guī)范要求特種設(shè)備。.定期維修設(shè)備,堅決淘汰超期使用的設(shè)備;3.嚴(yán)把零部件質(zhì)量關(guān),使用優(yōu)質(zhì)零部件。4.嚴(yán)格檢查鋼絲繩抗拉強度,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

.鋼絲繩拉斷,剎車失靈,保險裝置失靈;.構(gòu)件質(zhì)量太差,不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;.構(gòu)件設(shè)計差錯,不符合相關(guān)要求;.環(huán)境噪聲太大,崗位操作人員無法聽清指令;.氣候不利,導(dǎo)致溫度過低、過高,霧、雨太大等導(dǎo)致誤操作;.吊裝、搬運道路不暢,不利于進(jìn)行吊裝、搬運工作。4.超過吊裝運行半徑和工作負(fù)荷毀損壞設(shè)備、被運物件及相關(guān)設(shè)施3.人員傷亡.確保剎車、保險裝置的安全防護(hù)設(shè)施有效。.在氣候特別惡劣時,如大風(fēng)、大雨、霧、雪等不適宜相關(guān)エ作時應(yīng)停止工作。聲振噪與動作業(yè)人員在工藝管道和設(shè)備等噪聲強度過大的場所作業(yè)噪聲較i.'d1.空壓機(jī)等未設(shè)置隔聲罩2.機(jī)械振動3.空壓機(jī)等出口管道及氣體流動產(chǎn)生噪聲的管道未包扎4.氣體流速過快5.操作室無隔聲設(shè)施噪聲較高損害聽覺11.空壓機(jī)等設(shè)置隔聲罩,從源頭控制。.設(shè)備采取減震措施。.嚴(yán)格控制氣體流速。.操作室了、氣體管道采取隔聲措施。高溫危害.隔熱不良或隔熱設(shè)施缺失.通風(fēng)、散熱不良環(huán)度業(yè)溫高作境較1.夏季室外作業(yè)2,夏季室內(nèi)通風(fēng)不良3.蒸汽管線輻射熱4.持續(xù)接觸熱時間太長人員中暑影響人員健康II.合理組織自然通風(fēng),設(shè)置全面、局部送風(fēng)裝置或空調(diào),降低工作環(huán)境的溫度。.設(shè)置隔熱保溫層、隔熱操作室等。.限制持續(xù)接觸熱時間。.加強隔熱個體防護(hù)。5,在高溫崗位提供防高溫飲料等。凍傷危害1.冷凍站的致冷設(shè)備老化、破裂、受損局部作業(yè)環(huán)境儲罐、閥門、管道泄漏凍傷影響人員健康II.加強設(shè)備設(shè)施檢查與維護(hù)。.加強個體防護(hù)。

.冷凝器及其管道老化、破裂、受損.氟利昂泄漏.保冷層破損、設(shè)備管道的泄漏.作業(yè)人員無防護(hù)措施而發(fā)生凍傷危害。溫度較低2.3.2物料危險性分析公司生產(chǎn)過程中所使用的原料、產(chǎn)品,分別具有易燃、易爆、有毒等危害特性。其中主要危險、有害物質(zhì)為ー氧化碳、氫氣、氧氣、甲醇、亞硝酸甲酯、草酸二甲酯、乙醇酸甲酯、乙二醇、碳酸二甲酯、二乙二醇、二氧化氮、乙醇等,上述物料在不同的狀態(tài)下具有相對應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險、危害特性,即易燃、易爆等危害特性。作業(yè)場所危險介質(zhì)名稱狀態(tài)危險介質(zhì)存在量(kg或t)濃度%(mol)工況(溫度、壓カ(G))氧化酯化單元A/B/C(1901A/B/C)氮氧化物液/氣4.0t100%0.5MPaG,15℃氧化酯化單元A/B/C(1901A/B/C)氧氣氣0.2t99.65%氧化酯化單元ABC(1901ABC)及誤化反應(yīng)單元ABC(1902ABC)亞硝酸甲酯液/氣0.8t5.2?20%0.5MPaG,W120℃氧化酯化單元A/B/C(1901A/B/C)及(化反應(yīng)單元ABC(1902A/B/C)甲醇液/氣2.5t1-98%Wl.OMPaG,く120℃氧化酯化單元A/B/C(1901A/B/C)及誤化反應(yīng)單元ABC(1902A/B/C)ー氧化碳?xì)?4.1100%0.5MPaG,25℃尾氣處理單元(1903)甲醇液20kg0.2-1%48.5,0.65MPaG加氫A/B/C單元(1904A/B/C)氫氣氣760kg92.4—99.9%W3.2MPaG,く200℃加氫A/B/C單元(1904A/B/C)甲醇液12.6t30%く3MPaG,40℃加氫A/B/C單元(1904A/B/C)草酸酯氣220kg1.1%く3.llMPaG,〈200℃加氫ABC單元(1904ABC)乙二醇液12.6t30%W3MPaG,40℃乙二醇精制A/B單元(1905A/B)乙二醇液/氣120t45—100%5kPaA—0.5MPaG,く160c乙二醇精制A/B單元(1905A/B)甲醇液/氣23t49—100%0.65MPaG,W110C乙二醇精制A/B單元(1905A/B)乙醇液/氣2t1.8-50%0.8MPaG,Ml55c乙二酔精制A/B單元(1905A/B)丁ニ醇液/氣20t1.0726%0.8MPaG,く155℃中間罐區(qū)單元(1906)乙二醇液1520t70-100%常壓,く110℃

中間罐區(qū)單元(1906)碳酸二甲酯液109.6t100%常壓,46℃中間罐區(qū)單元(1906)甲醇液102t100%常壓,53.7℃中間罐區(qū)單元(1906)乙醇液29.6t100%常壓,40℃中間罐區(qū)單元(1906)NaOH液182t45%常壓,40℃乙二醇回收單元(1909)乙二醇液46t92?100%0.8MPaG,這120℃乙二醇罐區(qū)(2281)乙二醇液18725t100%常溫,常壓乙二醇罐區(qū)(2281)粗乙醇液2642t100%常溫,常壓乙二醇罐區(qū)(2281)DMC液lOlOt100%常溫,常壓助劑存儲(2288)四氧化二氮、二氧化氮液/氣156.6t100%-5~18℃、0.02?0.IMPaG甲醇合成單元ー氧化碳?xì)?7.85100%5.6MPaG,W200℃甲醇合成單元氫氣氣3,9100%5.6MPaG,W200℃甲醇精制單元甲醇液/氣25t100%0.65MPaG,W127c甲醇儲運單元甲醇液6383t100%常溫,常壓2.3.3行為性危險因素行為性危險主要包括:指揮失誤(如指揮失誤,違章指揮等)、操作失誤(如誤操作、違章作業(yè)等)、監(jiān)護(hù)失誤及其他失誤等;危險化學(xué)品安全管理方面存在的問題,其中人的不安全作業(yè)行為是導(dǎo)致人為事故發(fā)生的主要原因之一。作業(yè)人員必須有高度的協(xié)作精神,要遵章守紀(jì),杜絕違章操作和操作失誤。管理人員要具有組織、協(xié)調(diào)能力,避免指揮失誤,杜絕違章指揮等不安全行為的發(fā)生。2.3.4勞動保護(hù)因素因勞保用品自身問題或佩戴使用不當(dāng)而使工人受到傷害。2.3.5設(shè)備設(shè)施因素序號發(fā)生泄漏的可能原因可能性分級預(yù)防措施1設(shè)備、管道、閥門密封不嚴(yán)泄漏偶爾發(fā)生對可能發(fā)生泄漏的部位進(jìn)行經(jīng)常檢查,防止跑冒滴漏。2安全閥排放、呼吸閥呼氣、排氣口排氣、敞口容器的正常揮發(fā)偶爾發(fā)生盡量將物料密閉操作,排氣筒設(shè)置足夠高度,安全閥排氣引至安全地方。3貯罐或設(shè)備液位過高發(fā)生溢流泄漏偶爾發(fā)生貯罐或設(shè)備設(shè)置液位高報警裝置,防止溢流4壓カ容器超壓、防爆膜動作、高壓物料竄入低壓系統(tǒng)偶爾發(fā)生壓カ容器按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,高低壓系統(tǒng)之間設(shè)置減壓閥5腐蝕泄漏偶爾發(fā)生選取相應(yīng)的防腐材料6人員誤操作導(dǎo)致物料外泄偶爾發(fā)生按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)7設(shè)備管道破裂發(fā)生幾率低設(shè)備管道按最大承壓能力進(jìn)行設(shè)計,并嚴(yán)格控制工藝參數(shù)在正常エ藝范圍內(nèi)2.3.6裝置或單元的火災(zāi)危險性分類和爆炸危險區(qū)域劃分(1)火災(zāi)危險類別乙二醇裝置區(qū)(酯化單元、誤化單元、加氫單元、精制單元、中間罐區(qū))的誤化壓縮機(jī)、加氫壓縮機(jī)等的火災(zāi)危險類別為“甲類”;乙二醇罐區(qū)、乙二醇汽車灌裝站、乙二醇冷凍站、變配電設(shè)施等的火災(zāi)危險類別為“丙類”;甲醇裝置區(qū)甲醇合成單元、甲醇裝置精制單元、甲醇裝置儲運單元的火災(zāi)危險類別為“甲類”;甲醇裝置變配電設(shè)施等的火災(zāi)危險類別為“丙類”。本公司エ藝生產(chǎn)裝置中各單元的原料和產(chǎn)品存在互用關(guān)系,大部分物料的火災(zāi)危險性較高,其中:甲醇(Me)、氫、乙醇(Eい、碳酸二甲酯等介質(zhì)的火災(zāi)危險類別為“甲類”;ー氧化碳、氧等介質(zhì)的火災(zāi)危險類別為“乙類”;1,4-丁二醇(BDO)、乙二醇(EG)、草酸二甲酯(DMO)、乙醇酸甲酯(MG)等介質(zhì)的火災(zāi)危險類別為“丙類”。(2)爆炸危險區(qū)域劃分本公司以及罐區(qū)屬于爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域,エ藝生產(chǎn)裝置屬于1區(qū),罐區(qū)屬于2區(qū)。2.3.7重大危險源辨識依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018,《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(2015年修訂)安監(jiān)總局令[2011]第40號該項目對危險化學(xué)品重大危險源進(jìn)行分級。R的計算方法:R=a(4二+ガ2&+…+ガ〃@IQia aJ2.3.1、乙二醇成品罐區(qū)碳酸二甲酯儲存單元重大危險源辨識結(jié)果依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018?該單元中碳酸二甲酯為《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018中規(guī)定范圍內(nèi)的危險化學(xué)品,碳酸二甲酯臨界為lOOOto設(shè)1臺1000n?的碳酸二甲酯(DMC)儲罐,其密度為1.069g/cm3,其存儲量為1069to1)辨識結(jié)果:1069t>1000t,因此,乙二醇成品罐區(qū)碳酸二甲酯儲存單元構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。2)重大危險源分級結(jié)果(1)重大危險源分級計算過程/?=七更+ん&+…+區(qū)シ(Q,Q2QJ式中:a:取2(廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500m范圍內(nèi)無常住人口為341人);BDMC取1.5(易燃液體,類別2);〇R=2X1.5X1069/1000=3.207(2)重大危險源分級結(jié)果按表1-1,乙二醇成品罐區(qū)碳酸二甲酯儲存單元構(gòu)成四級危險化學(xué)品重大危險源。四氧化二氮罐區(qū)重大危險源辨識結(jié)果依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018,該單元中四氧化二氮為《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018中規(guī)定范圍內(nèi)的危險化學(xué)品,其臨界分別為It。設(shè)64mコ儲罐2臺,其密度為1443kg/m3,故存儲量為184.7t。1)辨識結(jié)果184.7t>lt,因此,四氧化二氮罐區(qū)儲存單元構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。2)重大危險源分級結(jié)果(1)重大危險源分級計算過程

R= 4二+ガ2?+…+瓦@IQ&QJ式中:a:取2(廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500m范圍內(nèi)無常住人口為341人);B四氧化二氮取10。R=2X10X184.7=3694(2)重大危險源分級結(jié)果按表1-1,四氧化二氮罐區(qū)儲存單元構(gòu)成一級危險化學(xué)品重大危險源。硝酸罐區(qū)重大危險源辨識結(jié)果依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018.該單元中硝酸為《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018中規(guī)定范圍內(nèi)的危險化學(xué)品,其臨界分別為200to設(shè)500mコ儲罐2臺,其密度為1420kg/m3,故存儲量為1420t。1)辨識結(jié)果1420t>200t,因此,硝酸罐區(qū)儲存單元構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。2)重大危險源分級結(jié)果(1)重大危險源分級計算過程R=a/3\R=a/3\e.+/2QJ式中:a:取2(廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500m范圍內(nèi)無常住人口為341人);B硝酸取1(氧化性液體,類別3)〇R=2XIX1420/200=14.2(2)重大危險源分級結(jié)果按表1-1,硝酸罐區(qū)儲存單元構(gòu)成三級危險化學(xué)品重大危險源。甲醇中間罐區(qū)儲存單元依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018,該單元中甲醇為《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018中規(guī)定范圍內(nèi)的危險化學(xué)品,其臨界分別為500to設(shè)350mコ粗甲醇中間槽1臺和甲醇計量槽2臺,其密度為791.8kg/m3,故甲醇存儲量分別為831.59to

1)辨識結(jié)果831.59t>500t?因此,甲醇中間罐區(qū)儲存單元構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源2)重大危險源分級結(jié)果(1)重大危險源分級計算過程R=R=a,ヽ式中:a:取2(廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500m范圍內(nèi)無常住人口為341人);B甲醇取1(易燃液體,類別2)〇R=2X1X831.59/500=3.3256(2)重大危險源分級結(jié)果按表!-1,甲醇中間罐區(qū)儲存單元構(gòu)成四級危險化學(xué)品重大危險源。甲醇成品罐區(qū)儲存單元依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018,該單元中甲醇為《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018中規(guī)定范圍內(nèi)的危險化學(xué)品,其臨界分別為500to設(shè)5000m3甲醇儲罐2臺和36m3甲醇地下槽1臺,其密度為791.8kg/m3,故甲醇存儲量分別為7918to1)辨識結(jié)果7946.5t>500t,因此,甲醇成品罐區(qū)儲存單元構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。2)重大危險源分級結(jié)果(1)重大危險源分級計算過程IQ\&Q.J式中:a:取2(廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500m范圍內(nèi)無常住人口為341人);B甲醇取1(易燃液體,類別2)〇R=2X1X7946.5/500=31.786(2)重大危險源分級結(jié)果按表!-1,甲醇成品罐區(qū)儲存單元構(gòu)成三級危險化學(xué)品重大危險源。

表IT危險化學(xué)品重大危險源級別和R值的對應(yīng)關(guān)系表危險化學(xué)品重大危險源級別R值ー級R2100二級100>R^50三級50>R210四級R<10表1-2重大危險源級別劃分儲存單元名稱是否構(gòu)成重大危險源分級指標(biāo)R重大危險源級別乙二醇成品罐區(qū)碳酸二甲酯儲存單元是3.207四級四氧化二氮罐區(qū)是3694ー級硝酸罐區(qū)存儲單元是14.2三級甲醇中間罐區(qū)儲存單元是2.217四級甲醇成品罐區(qū)儲存單元是31.786三級3.8重點監(jiān)管的危險化工エ藝辨識根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化エエ藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三(2011)95號)中規(guī)定的首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品,本項目生產(chǎn)過程中一氧化碳和氫氣合成甲醇屬于首批重點監(jiān)管的危險化エエ藝ーー加氫エ藝;合成氣制乙二醇屬于國家安全監(jiān)管總局公布的第二批重點監(jiān)管危險化エエ藝——新型煤化エエ藝。3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急組織體系公司設(shè)置應(yīng)急指揮中心負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮綜合應(yīng)急救援,應(yīng)急指揮辦公室設(shè)在中控室,負(fù)責(zé)應(yīng)急工作的日常管理,具體組織結(jié)構(gòu)見下圖。xx公司應(yīng)急指揮中心結(jié)構(gòu)圖エ藝處置組消防氣防組搶險封堵組醫(yī)療救護(hù)組警戒保衛(wèi)組環(huán)境監(jiān)測組通信保障組エ藝處置組消防氣防組搶險封堵組醫(yī)療救護(hù)組警戒保衛(wèi)組環(huán)境監(jiān)測組通信保障組公司應(yīng)急總指揮由總經(jīng)理擔(dān)任。應(yīng)急指揮中心下設(shè)后勤保障部、應(yīng)急處置指揮部和應(yīng)急指揮辦公室。應(yīng)急處置指揮部由分管安全、生產(chǎn)副總經(jīng)理擔(dān)任。下設(shè)エ藝處置組、消防氣防組、搶修封堵組、醫(yī)療救護(hù)組、警戒保衛(wèi)組、環(huán)境環(huán)境監(jiān)測組、通信保障組,其中工藝處置組組長由廠長擔(dān)任,消防氣防組組長由健安環(huán)部經(jīng)理擔(dān)任,搶險封堵組組長由設(shè)備副廠長擔(dān)任,醫(yī)療救護(hù)組組長由健安環(huán)部副經(jīng)理擔(dān)任,警戒保衛(wèi)組組長由消防隊隊長擔(dān)任,環(huán)境環(huán)境監(jiān)測組組長由質(zhì)保部經(jīng)理擔(dān)任,通信保障組組長由機(jī)動部經(jīng)理擔(dān)任,應(yīng)急處置指揮部的其它組成人員由分廠相關(guān)專業(yè)工程師、運行經(jīng)理等組成。后勤保障部部長由公司常務(wù)副總經(jīng)理擔(dān)任。其它組成人員有執(zhí)行運行部人員、后勤部人員、財務(wù)部人員等。應(yīng)急指揮辦公室主任由公司總工程師兼任。辦公室其它成員由健安環(huán)部成員組成。應(yīng)急指揮辦公室設(shè)在中控室,(電話:XX,24小時值班電話),當(dāng)班運行經(jīng)理兼任值班員,負(fù)責(zé)作業(yè)動態(tài)及應(yīng)急響應(yīng)、匯報工作。XX公司應(yīng)急指揮中心崗位設(shè)置圖注:應(yīng)急指揮中心各成員名單須長期在公司0A上進(jìn)行公告。當(dāng)機(jī)構(gòu)、人員變動時,及時予以更新。XX公司應(yīng)急中心崗位人員聯(lián)系方式見附件lo各級機(jī)構(gòu)工作任務(wù)2.1應(yīng)急總指揮工作任務(wù)公司應(yīng)急指揮中心是公司應(yīng)急管理的最高指揮機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司重大事件的應(yīng)急處置工作:(1)接受地方政府應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo),請示并執(zhí)行其指示;(2)決策重大事項;(3)審定公司綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案;(4)審定公司重大事件應(yīng)急處置的技術(shù)方案;(5)組織公司重大事件應(yīng)急預(yù)案的演練;(6)組織和指揮應(yīng)急救援工作,為應(yīng)急工作的開展創(chuàng)造便利條件,協(xié)調(diào)解決遇到的問題;3.2.2應(yīng)急處置指揮部工作任務(wù)(1)職責(zé)1)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急指揮、應(yīng)急處置工作;2)收集現(xiàn)場信息,核實現(xiàn)場情況,進(jìn)行應(yīng)急事件現(xiàn)場評估,針對事態(tài)發(fā)展和專家組的意見,制訂或調(diào)整現(xiàn)場應(yīng)急搶險方案;3)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場火災(zāi)控制、撲救和人員搜救工作,提出現(xiàn)場搶險增援、人員疏散、區(qū)域警戒、向政府求援應(yīng)急升級及終止等建議;4)對事故中受傷人員組織現(xiàn)場救治或送相關(guān)醫(yī)院治療;5)組織事故現(xiàn)場警戒、交通秩序維護(hù),人員疏散;6)負(fù)責(zé)控制事故產(chǎn)生的污染物及事故現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測工作;7)負(fù)責(zé)恢復(fù)生產(chǎn)秩序的工作;8)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。(1)エ藝處置組工作任務(wù)1)組織應(yīng)急事件中的生產(chǎn)エ藝控制,實施生產(chǎn)運行經(jīng)理應(yīng)急預(yù)案,指導(dǎo)各裝置做好應(yīng)急搶險、生產(chǎn)エ藝控制工作;2)制定應(yīng)急生產(chǎn)計劃調(diào)整方案,組織啟動生產(chǎn)裝置、供熱系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氮系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、エ藝管網(wǎng)系統(tǒng)的應(yīng)急處置方案;3)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)(2)消防氣防組工作任務(wù)1)負(fù)責(zé)火災(zāi)的控制與撲救;2)負(fù)責(zé)從事故現(xiàn)場搜救、搶救受困、受傷人員;3)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。(3)搶修封堵組工作任務(wù)1)負(fù)責(zé)制定應(yīng)急事件設(shè)備設(shè)施搶修封堵技術(shù)方案,組織搶修封堵力量,指導(dǎo)二級單位搶修封堵工作;2)組織清理事故產(chǎn)生的污染物;3)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。(4)醫(yī)療救護(hù)組工作任務(wù)1)負(fù)責(zé)組織公司醫(yī)救護(hù)人員,對事故中的受傷人員及搶險救災(zāi)的受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場救治;2)負(fù)責(zé)組織事故中重傷人員送相關(guān)醫(yī)院進(jìn)行救治及醫(yī)療費用的結(jié)算;3)負(fù)責(zé)組織、提供應(yīng)急救援所需的醫(yī)療物資、裝備等;4)預(yù)防和控制傳染病的發(fā)生、流行;5)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。(5)警戒保衛(wèi)組工作任務(wù)1)制定、發(fā)布治安保衛(wèi)方案,維護(hù)應(yīng)急運作,加強重點部位的保衛(wèi);2)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場警戒保衛(wèi)工作,防止偷盜、失竊,嚴(yán)禁無關(guān)人員、車輛進(jìn)入警戒區(qū)域;3)負(fù)責(zé)治安維護(hù),必要時和當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系,請求支援,并負(fù)責(zé)引導(dǎo)外部救援力量進(jìn)入事故救援現(xiàn)場;4)負(fù)責(zé)交通秩序維護(hù)工作,必要時請求公安交通部門協(xié)助實施交通管制;5)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場人員和物資的疏散工作;6)嚴(yán)格登記進(jìn)出現(xiàn)場的搶險人員,核實其身份,確保救援人員底數(shù)清晰,防止因救援無序而造成救援人員的傷亡;7)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。(6)環(huán)境監(jiān)測組工作任務(wù)1)按應(yīng)急指揮辦公室要求迅速到達(dá)應(yīng)急事件現(xiàn)場做好應(yīng)急事件所需的可燃?xì)怏w、有毒氣體、洗消水等檢測工作;2)跟蹤并確定事故發(fā)生造成環(huán)境影響的四至范圍,為現(xiàn)場處置、警戒區(qū)域設(shè)置和人員撤離提供科學(xué)依據(jù);3)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。(7)通信保障組組長工作任務(wù)(1)負(fù)責(zé)安排保障所有應(yīng)急人員24小時通訊暢通;(2)保障應(yīng)急搶險現(xiàn)場通訊暢通(3)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.2.3后勤保障部工作任務(wù)1)負(fù)責(zé)外援協(xié)調(diào)工作;2)負(fù)責(zé)后勤保障包括車輛、食宿、物資、資金等;3)負(fù)責(zé)編制應(yīng)急物資計劃,并組織采購、供應(yīng)、調(diào)配;4)負(fù)責(zé)災(zāi)后人員安置、保險理賠工作。3.2.4應(yīng)急指揮辦公室工作任務(wù)應(yīng)急指揮辦公室是應(yīng)急指揮中心的日常辦事機(jī)構(gòu)。1)負(fù)責(zé)落實公司應(yīng)急指揮中心的應(yīng)急值班,確保應(yīng)急指揮中心與發(fā)生應(yīng)急事件單位24小時信息暢通;2)協(xié)助現(xiàn)場搶險指揮部調(diào)配消防、氣防應(yīng)急資源;3)編制應(yīng)急事件區(qū)域測毒測爆、大氣和污水水質(zhì)的監(jiān)測方案;4)負(fù)責(zé)公司重大事件應(yīng)急預(yù)案編制、指導(dǎo)演練工作;5)指導(dǎo)各裝置編制現(xiàn)場處置方案,負(fù)責(zé)各裝置現(xiàn)場處置方案的備案工作;6)負(fù)責(zé)搶險過程和應(yīng)急救援能力評估,對應(yīng)急行動中表現(xiàn)優(yōu)異的單位或個人提出獎勵意見,對行動緩慢、措施不當(dāng)者根據(jù)實際情況提出問責(zé)建議,并對應(yīng)急預(yù)案及時修訂;7)負(fù)責(zé)跟蹤并了解應(yīng)急事件處置情況,做好對事件的發(fā)展態(tài)勢、安全狀況、社會影響、政治影響進(jìn)行分析和預(yù)測,及時向應(yīng)急指揮中心匯報,請示并落實指令;8)指導(dǎo)并協(xié)助各裝置做好思想穩(wěn)定、政策解釋、法律法規(guī)宣傳;9)負(fù)責(zé)組織事故的調(diào)查與處理;10)負(fù)責(zé)應(yīng)急值班記錄、錄音和現(xiàn)場應(yīng)急處置資料的歸檔工作;11)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.2.5各部門、單位應(yīng)急工作任務(wù)(1)組織編制、修訂本部門、單位應(yīng)急處置方案,確定應(yīng)對各種突發(fā)事故的程序;(2)當(dāng)鄰近或相關(guān)的生產(chǎn)裝置發(fā)生重大事故時,首先確保本轄區(qū)的安全、環(huán)保處于受控狀態(tài),同時在應(yīng)急指揮中心的指揮下,接受應(yīng)急資源的調(diào)遣;(3)落實和調(diào)動可以調(diào)動的應(yīng)急資源;(4)向應(yīng)急指揮中心報告突發(fā)事故的動態(tài),并提出支援請求;(5)執(zhí)行應(yīng)急指揮中心的決策;(6)協(xié)助其它作業(yè)單位處理突發(fā)事故;(7)組織本單位應(yīng)急演練和培訓(xùn);(8)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。2.6作業(yè)班組應(yīng)急工作任務(wù)(1)組織事故現(xiàn)場初期應(yīng)急搶險救助;(2)及時報告突發(fā)事故狀況;(3)執(zhí)行上級應(yīng)急指令;(4)保障現(xiàn)場救生、氣防、消防等應(yīng)急器材、設(shè)施完好;(5)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。2.7事故發(fā)生單位應(yīng)急工作任務(wù)(1)迅速查清應(yīng)急事件概況,根據(jù)事件輕重、影響范圍,按響應(yīng)級別上報并啟動應(yīng)急預(yù)案;(2)成立本單位現(xiàn)場應(yīng)急指揮部,根據(jù)需要設(shè)置應(yīng)急搶險專業(yè)組(如:消防氣防組、傷員救護(hù)組、生產(chǎn)エ藝控制組、環(huán)境監(jiān)測組、警戒疏散組、封堵?lián)屝藿M、對外聯(lián)絡(luò)接待組等),履行本單位應(yīng)急搶險救援的職責(zé),按應(yīng)急預(yù)案要求組織落實本單位搶險力量積極處置;(3)果斷處理事故現(xiàn)場,控制污染源擴(kuò)散;(4)分析判斷應(yīng)急事件區(qū)域可能對生產(chǎn)及公用工程系統(tǒng)的影響,并提出應(yīng)急調(diào)整的方案和措施;(5)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場污染物處置;¢6)負(fù)責(zé)生產(chǎn)恢復(fù);(7)完成公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.3指揮崗位工作職責(zé)3.3.1總指揮工作職責(zé)(1)審批公司綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案;(2)負(fù)責(zé)應(yīng)急處置的全面指揮,調(diào)動公司可控制的一切應(yīng)急資源;(3)根據(jù)現(xiàn)場搶險指揮的請求,向外界發(fā)出應(yīng)急請求,調(diào)動場外應(yīng)急資源,滿足現(xiàn)場應(yīng)急需要;(4)組織和指揮應(yīng)急救援工作,為應(yīng)急工作的開展創(chuàng)造便利條件,協(xié)調(diào)解決遇到的問題;(5)審定對外發(fā)布信息內(nèi)容。3.3.2后勤保障部部長工作職責(zé)(1)負(fù)責(zé)指揮調(diào)派公司應(yīng)急車輛;(2)負(fù)責(zé)指揮安排應(yīng)急人員及相關(guān)外來人員的食宿;(3)負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)應(yīng)急所需物資、資金;(4)負(fù)責(zé)應(yīng)急對外協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò);(5)負(fù)責(zé)組織安排保險理賠工作;¢6)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.3應(yīng)急處置指揮部工作職責(zé)(1)利用現(xiàn)場可用的應(yīng)急資源全面指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援,在優(yōu)先搶救人員的前提下控制事故;(2)根據(jù)事故應(yīng)急需求,向總指揮發(fā)出增加場外應(yīng)急支援的請求;(3)實地指揮事故處置、危險源隔離、消防搶險、事故后期恢復(fù)、確定應(yīng)急升級終止條件并及時向總指揮報告;(4)密切注意現(xiàn)場各種危險征兆,迅即作出準(zhǔn)確判斷,確有發(fā)生更大人員傷亡或危險征兆時,立即下達(dá)撤退命令;(5)負(fù)責(zé)收集、整理應(yīng)急處置過程中的有關(guān)資料;(6)負(fù)責(zé)指揮事故現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測、監(jiān)督管理工作;(7)接受應(yīng)急事件的報告,及時通知現(xiàn)場應(yīng)急處置指揮部下設(shè)的七個職能組,并跟蹤應(yīng)急事件發(fā)展動態(tài),及時向指揮中心匯報;(8)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.3.4應(yīng)急指揮辦公室主任工作職責(zé)1)負(fù)責(zé)落實公司應(yīng)急指揮中心的應(yīng)急值班,確保應(yīng)急指揮中心與發(fā)生應(yīng)急事件單位24小時信息暢通;2)協(xié)助現(xiàn)場搶險指揮部調(diào)配消防、氣防應(yīng)急資源;3)編制應(yīng)急事件區(qū)域測毒測爆、大氣和污水水質(zhì)的監(jiān)測方案;4)負(fù)責(zé)公司重大事件應(yīng)急預(yù)案編制、指導(dǎo)演練工作;5)指導(dǎo)各裝置編制現(xiàn)場處置方案,負(fù)責(zé)各裝置現(xiàn)場處置方案的備案工作;6)負(fù)責(zé)搶險過程和應(yīng)急救援能力評估,對應(yīng)急行動中表現(xiàn)優(yōu)異的單位或個人提出獎勵意見,對行動緩慢、措施不當(dāng)者根據(jù)實際情況提出問責(zé)建議,并對應(yīng)急預(yù)案及時修訂;7)負(fù)責(zé)跟蹤并了解應(yīng)急事件處置情況,做好對事件的發(fā)展態(tài)勢、安全狀況、社會影響、政治影響進(jìn)行分析和預(yù)測,及時向應(yīng)急指揮中心匯報,請示并落實指令;8)指導(dǎo)并協(xié)助各裝置做好思想穩(wěn)定、政策解釋、法律法規(guī)宣傳;9)負(fù)責(zé)組織事故的調(diào)查與處理;10)負(fù)責(zé)應(yīng)急值班記錄、錄音和現(xiàn)場應(yīng)急處置資料的歸檔工作;11)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.5エ藝處置組組長工作職責(zé)(1)負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急事件的工藝處置工作;(2)負(fù)責(zé)組織制定應(yīng)急生產(chǎn)計劃調(diào)整方案,組織啟動生產(chǎn)裝置、供熱系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氮系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等應(yīng)急處置;(3)負(fù)責(zé)按照監(jiān)測結(jié)果組織制定搶險救災(zāi)的技術(shù)方案并組織實施;(4)按應(yīng)急事件可能發(fā)展的勢態(tài)指導(dǎo)事件單位調(diào)整生產(chǎn)エ藝參數(shù),負(fù)責(zé)對可能發(fā)生的次生、衍生災(zāi)害事件提出技術(shù)方案并組織實施;(5)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.6消防氣防組組長工作職責(zé)(1)負(fù)責(zé)指揮消防隊伍從事故現(xiàn)場搶救傷員;(2)負(fù)責(zé)指揮消防隊伍控制、撲救火災(zāi);(3)負(fù)責(zé)調(diào)配消防、氣防應(yīng)急資源;(4)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.7搶修封堵組組長工作職責(zé)(1)負(fù)責(zé)組織制定應(yīng)急事件設(shè)備、設(shè)施搶修封堵技術(shù)方案;(2)負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)搶修封堵力量搶修封堵;(3)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。(4)跟蹤并分析應(yīng)急事件可能對設(shè)備設(shè)施造成的影響和破壞,制定切實可行的方案;(5)組織領(lǐng)導(dǎo)處理事故產(chǎn)生的污染物;(6)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.8醫(yī)療救護(hù)組組長工作職責(zé)(1)負(fù)責(zé)組織公司醫(yī)療救護(hù)人員,對事件中的受傷人員及搶險救災(zāi)的受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場救治;(2)負(fù)責(zé)組織安排事故中受傷人員轉(zhuǎn)送救治工作;(3)負(fù)責(zé)組織、提供應(yīng)急救援所需的醫(yī)療物資、裝備等;(4)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.9警戒保衛(wèi)組組長工作職責(zé)(1)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場警戒保衛(wèi)、現(xiàn)場人員的疏散、治安及交通秩序維護(hù)工作;(2)負(fù)責(zé)外部消防救援力量的引導(dǎo)工作;(3)負(fù)責(zé)事件現(xiàn)場人員和物資的疏散工作;(4)負(fù)責(zé)開辟應(yīng)急搶險人員和車輛出入的專用通道和安全通道;(5)負(fù)責(zé)對封閉區(qū)域進(jìn)行封閉、檢查,控制工作;(6)負(fù)責(zé)組織配合協(xié)助公安部門調(diào)查工作;(7)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.10環(huán)境監(jiān)測組組長工作職責(zé)(1)負(fù)責(zé)組織工作人員迅速到達(dá)應(yīng)急事件現(xiàn)場,做好應(yīng)急事件所需的可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測等工作;(2)安排相關(guān)人員密切跟蹤并迅速確定事故發(fā)生造成環(huán)境影響的四周范圍;(3)負(fù)責(zé)為應(yīng)急指揮中心提供現(xiàn)場處置、警戒區(qū)域設(shè)置和人員疏散撒離的依據(jù)和建議;(4)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.11通信保障組組長工作職責(zé)¢3)負(fù)責(zé)安排保障所有應(yīng)急人員24小時通訊暢通;(4)保障應(yīng)急搶險現(xiàn)場通訊暢通(3)做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.4應(yīng)急值班人員職責(zé)3.4.1嚴(yán)格執(zhí)行值班工作要求,確保24小時應(yīng)急值班。3.4.2負(fù)責(zé)接受應(yīng)急報告并立即向應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)報告。3.4.3跟蹤并了解應(yīng)急事件事態(tài)的發(fā)展和處置情況,隨時向應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)報告。3.4.4做好過程記錄和交接班記錄,負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)指令的下達(dá)。3.4.5嚴(yán)格崗位責(zé)任制,遵守安全與保密制度。3.4.6做好公司應(yīng)急指揮中心交辦的其它任務(wù)。3.5人員替補規(guī)定公司總經(jīng)理未在崗時,由應(yīng)急處置指揮部部長履行總指揮職責(zé):應(yīng)急處置指揮部部長未在崗時,由總運行經(jīng)理長履行其職責(zé);后勤保障部部長和應(yīng)急指揮辦公室主任未在崗時,由各自部(室)副部長(副主任)履行其職責(zé);其他組(七個)組長未在崗時,由副組長履行其職責(zé)。4預(yù)警及信息報告xx公司的生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)動部、質(zhì)保部、健安環(huán)部等職能部門和單位,要做好對各類突發(fā)應(yīng)急事件的預(yù)防預(yù)警工作,整合監(jiān)測信息資源,建立全時段、全覆蓋突發(fā)應(yīng)急事件的預(yù)防預(yù)警系統(tǒng)。危險源監(jiān)控1.1現(xiàn)場崗位人員通過現(xiàn)場巡檢,主控人員通過DCS,可燃?xì)怏w、有毒氣體在線和現(xiàn)場監(jiān)測,火災(zāi)自動監(jiān)測,設(shè)備監(jiān)測,聲光組合報警裝置等系統(tǒng),對運行的設(shè)備、管線等壓カ容器、壓カ管道及現(xiàn)場可燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏情況進(jìn)行實時監(jiān)控,隨時掌握運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施。本項目危險有害因素分布見下表序號崗位名稱火災(zāi)爆炸危險性分析備注1氧化酯化單元氧氣、甲醇、2錢化反應(yīng)單元CO、MN、DM。、DMC3尾氣處理單元MN、甲醇4草酸酯加氫反應(yīng)單元DMO、氫氣、乙二醇5乙二醇精制單元乙醇、乙二醇6乙二醇罐區(qū)及灌裝站乙二醇、DMC7電氣火災(zāi)防爆區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備選型不合理,與易燃易爆氣體可能引起火災(zāi)爆炸。電氣設(shè)備、電氣線纜長時間過載、超負(fù)荷運行、可能引起火災(zāi)生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)動部按照《特種設(shè)備安全法》(中華人民共和國主席令第4號)、《固定式壓カ容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-2009).《壓カ容器定期檢驗規(guī)則》(TSGR7001-2004)組織對鍋爐、壓カ容器、管道及其安全附件、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)、火災(zāi)自動監(jiān)測系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)、連鎖報警系統(tǒng)等設(shè)施定期維護(hù)保養(yǎng),并進(jìn)行檢驗、檢測,確保其處于安全狀態(tài)。做好設(shè)備管理、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作,防止設(shè)備失修產(chǎn)生跑、冒、滴、漏而引發(fā)事故生產(chǎn)技術(shù)部要加強エ藝管理,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和エ藝指標(biāo)控制,杜絕“三違”現(xiàn)象,防止操作事故。加強エ藝過程分析和控制,嚴(yán)密監(jiān)測エ藝參數(shù)變化,強化統(tǒng)一運行經(jīng)理,保證重點部位監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。存在重大危險源的單位,必須對重大危險源進(jìn)行有效地、不間斷地監(jiān)控,按照重大危險源管理制度,做好重大危險源的檢查、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作,對存在的問題及時整改,并建立臺帳。設(shè)置顯著的警示標(biāo)志,確保連鎖報警裝置等安全設(shè)施完好,隨時掌握溫度、壓カ、流量、液位、轉(zhuǎn)速、電流等參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。安全生產(chǎn)管理部門對重大危險源的安全管理定期組織檢查、評估,對查出的隱患及時通知有關(guān)部門、單位整改。按規(guī)定向上級應(yīng)急管理部門報告重大危險源運行情況。預(yù)防2.1預(yù)防資源:4.2.1.1獨立的高壓消防水系統(tǒng):消防水系統(tǒng)和生產(chǎn)水系統(tǒng)分開用網(wǎng),不受外界

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