標(biāo)洞門施工方案

深圳市城市軌道交通7號(hào)線BT項(xiàng)目7305標(biāo)【赤尾站～華強(qiáng)北站】區(qū)間工程洞門施工方案審核：校核：編制：中國(guó)水利水電建設(shè)股份有限公司深圳地鐵7號(hào)線7305標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2023年5月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1962一、編制依據(jù) 2139671.1編制依據(jù) 229030二、工程概況 265922.1工程概況： 218368三、施工總體安排 3295753.1施工工期安排 336003.2施工管理機(jī)構(gòu) 4264423.3勞動(dòng)力組織安排 46601四、施工準(zhǔn)備 423989五、施工工藝 6322285.1注漿堵水 779195.2搭設(shè)腳手架 799115.3管片拆除 9162795.4防水施工 9208605.5綁扎鋼筋 10324335.6立模 1094905.7澆筑混凝土 10255735.7拆模、養(yǎng)護(hù) 1176105.8注漿 1110427六、質(zhì)量保證措施 11194336.1洞門保圓措施 1132606.2隱蔽工程質(zhì)量保證措施 1198206.3防滲漏保證措施 12296036.4洞門施工注意事項(xiàng) 1229198七、安全文明保證措施 13261086.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 1358406.2供電及照明安全措施 1340766.3洞門施工安全措施 13116516.4事故發(fā)生的急救措施 13304476.5文明施工措施 14一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.【赤尾～華強(qiáng)南、華強(qiáng)南～華強(qiáng)北】區(qū)間施工設(shè)計(jì)圖紙；2.《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2023）；3.《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999-2023版）；4.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2023）；5.《盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50446-2023）；6.《地鐵工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》（車站、隧道結(jié)構(gòu)）。二、工程概況2.1工程概況：赤尾站至華強(qiáng)南站區(qū)間位于深圳市福田區(qū)濱河大道及華強(qiáng)路相交的區(qū)域，區(qū)間線路自赤尾站后沿濱河大道穿過(guò)華強(qiáng)南人行天橋北行至達(dá)華強(qiáng)南站，隧道右線設(shè)計(jì)起訖里程為DK21+070.801~DK21+657.074，全長(zhǎng)586.273m；區(qū)間隧道左線設(shè)計(jì)起訖里程為左DK21+071.491~左DK21+657.074，左DK21+240.640=左DK21+250.000短鏈9.360m，全長(zhǎng)576.223m。途經(jīng)赤尾村住宅、京基御景華城、華日閣、廣東省邊防總隊(duì)深圳指揮部辦公樓、交通局宿舍樓、深圳市無(wú)線電管理大廈及華強(qiáng)南人行天橋等重要建筑物。華強(qiáng)南站至華強(qiáng)北站區(qū)間，起點(diǎn)為深圳市中醫(yī)院東側(cè)，沿華強(qiáng)南路布置一直向北延伸至華強(qiáng)北路，終點(diǎn)為華強(qiáng)電子世界旁設(shè)華強(qiáng)北站。設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為DK21+815.074，設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程為DK22+166.878，線路在DK21+900.159=DK21+900.000長(zhǎng)鏈0.159m，左、右線長(zhǎng)度均為351.963m。區(qū)間采用通用襯砌環(huán)管片，隧道內(nèi)徑5400mm，外徑6000mm。鋼筋混凝土管片幅寬1500mm，厚度300mm。本區(qū)間隧道共8個(gè)洞門，具體位置見(jiàn)下表1-1。表1-1洞門登記表洞門位置里程備注赤尾站始發(fā)端頭DK21+070.801；ZDK21+071.4912個(gè)華強(qiáng)南站到達(dá)端頭DK21+657.074；ZDK21+657.0742個(gè)華強(qiáng)南站始發(fā)端頭DK21+815.074；ZDK21+815.0742個(gè)華強(qiáng)北站到達(dá)端頭DK22+166.878；ZDK22+166.8782個(gè)三、施工總體安排本工程洞門數(shù)量共8個(gè)，在充足考慮對(duì)盾構(gòu)掘進(jìn)施工影響最小的情況下，綜合考慮根據(jù)場(chǎng)地等各方面因素安排逐個(gè)施工。3.1施工工期安排單個(gè)洞門計(jì)劃施工時(shí)間為15天，期間充足運(yùn)用盾構(gòu)過(guò)站等時(shí)間合理安排施工?？偣こ處燀?xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查工程師施工隊(duì)專職質(zhì)檢員及工班兼職質(zhì)檢員工程技術(shù)部計(jì)財(cái)部總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查工程師施工隊(duì)專職質(zhì)檢員及工班兼職質(zhì)檢員工程技術(shù)部計(jì)財(cái)部安質(zhì)環(huán)保部綜合辦公室工地實(shí)驗(yàn)室物資設(shè)備部圖2-1洞門施工管理機(jī)構(gòu)圖3.3勞動(dòng)力組織安排項(xiàng)目注漿管片切割鋼筋模板砼安全質(zhì)檢材料合計(jì)人數(shù)4645612129四、施工準(zhǔn)備重要涉及場(chǎng)地和施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備。場(chǎng)地的準(zhǔn)備重要是考慮機(jī)具（重要是注漿機(jī)具）的堆放、施工時(shí)不影響電瓶車的進(jìn)出等。施工機(jī)具的準(zhǔn)備重要有雙液注漿泵（FBY50/70）及配套注漿設(shè)備、沖擊鉆、灌漿工具、腳手架、模板等如下表3-1：表3-1施工設(shè)備配備情況表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)重要工作指標(biāo)一、供電、通風(fēng)設(shè)備1變壓器2100KVA、500KVA2空壓機(jī)110m3/min55kw二、注漿設(shè)備1注漿機(jī)1F1BY50/707.5kw2攪拌機(jī)15.5kw三、解決設(shè)備1風(fēng)鎬3G10A四、鋼筋加工1鋼筋切斷機(jī)13kw2鋼筋彎曲機(jī)1Y100L2-43kw3電焊機(jī)2BX1-31521kw4氧焊機(jī)25砂輪機(jī)1MQ32252.2kw五、混凝土施工1振搗棒4ZN351.1kw2附著式振動(dòng)器43木工鋸1GX-31F12.2kw415T龍門吊125t模板為專業(yè)廠家定做的鋼模板。施工材料重要涉及水泥，摻入材料（泥粉、水玻璃、粉煤灰）等。五、施工工藝后澆洞門環(huán)寬500mm,厚550mm。洞門環(huán)框與管片之間采用預(yù)埋16鋼筋連接，鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于700mm。洞門結(jié)構(gòu)大樣圖如圖4-1所示：圖4-1洞門結(jié)構(gòu)圖洞門襯砌施工前先要拆除洞口環(huán)管片，按設(shè)計(jì)鋪設(shè)防水層，安裝膨脹型遇水膨脹止水橡膠條，綁扎鋼筋，保證洞門鋼筋與端墻結(jié)構(gòu)連接牢固，立模后澆筑砼。洞門施工完畢后，根據(jù)洞門防水效果情況決定是否向洞門管片背襯補(bǔ)壓漿以提高洞門防水性能。洞門施工工藝流程見(jiàn)圖4-2。拆除洞口環(huán)管片拆除洞口環(huán)管片防水解決鋼筋綁扎立模前檢查立模模板檢查澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)檢查洞門防水效果結(jié)束鋼筋制作調(diào)整不合格調(diào)整不合格模板制作合格合格洞門環(huán)背后注漿合格合格圖4-2洞門施工工藝流程圖5.1注漿堵水為達(dá)成在洞門環(huán)片的拆除和洞門施工中隧道安全和防水的目的，應(yīng)一方面對(duì)洞門的隧道進(jìn)行壁后注漿。注漿的范圍為0～5環(huán)；由于始發(fā)井的結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間有滲水，也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的注漿堵水，注漿管的直徑為φ42。需要注意的是對(duì)注漿壓力的控制。5.2搭設(shè)腳手架進(jìn)行管片切割、拆除施工前，為便于施工，需搭設(shè)施工腳手架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，腳手架下方必須保存可讓機(jī)車通過(guò)的通道。施工腳手架由φ48鋼管搭設(shè)而成，設(shè)上下兩層平臺(tái)，用φ48鋼管鋪設(shè)。扣件式鋼管支頂施工工藝：⑴作業(yè)規(guī)定本腳手架支撐在隧道結(jié)構(gòu)的砼底板上，基礎(chǔ)堅(jiān)固不需作任何解決。但為了保證立桿穩(wěn)固可靠，應(yīng)按構(gòu)架設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)墊板和安放立桿底座，并保證位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)，不得懸空。⑵搭設(shè)作業(yè)放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線保證立桿垂直），每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平使其符合規(guī)定后，按40～60N.m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述規(guī)定依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完畢。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格保證設(shè)計(jì)規(guī)定和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)立連墻件（或加拋撐）→按第一步架的作業(yè)程序和規(guī)定搭設(shè)第二步、第三步→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，封閉措施。圖4-3腳手架搭設(shè)示意圖圖5-2洞門腳手架搭設(shè)圖5.3管片拆除洞門施工前一方面對(duì)近洞口3環(huán)管片進(jìn)行解決，從襯砌壓漿孔內(nèi)注入水泥水玻璃雙液漿，待其固結(jié)后將洞口臨時(shí)密封（折壓板、簾布橡膠板等）拆除干凈，運(yùn)用專用工具進(jìn)行洞門環(huán)的拆除，先拆一塊鄰接塊，然后再自上而下依次拆除。砂漿采用風(fēng)鎬鑿除施工，鑿至洞門圈內(nèi)砼表面完全出露，清理干凈，進(jìn)行下道工序施工。5.4防水施工防水是洞門工程施工的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，它的質(zhì)量是通過(guò)第一道到最后一道工序內(nèi)各防水環(huán)節(jié)的質(zhì)量來(lái)綜合體現(xiàn)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)做得不好，都有也許對(duì)整體防水效果產(chǎn)生很大的影響，因此在整個(gè)施工過(guò)程中，必須加強(qiáng)過(guò)程控制，一步一步地做好每一道工序的防水質(zhì)量。隧道洞門和盾構(gòu)隧道、盾構(gòu)工作井端墻的連接部位，拐角多，施工縫多，是防水工作的難點(diǎn)。洞門采用C40、P10補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行施工，在洞門砼灌注前，認(rèn)真清理洞門預(yù)埋鋼環(huán)內(nèi)側(cè)污物，涂刷氯丁膠，粘貼兩道遇水膨脹橡膠帶，并涂刷緩膨劑，接下來(lái)預(yù)埋注漿管，然后灌注洞門抗裂防滲鋼筋砼，待砼凝固后及時(shí)通過(guò)注漿管壓注水泥漿，保證洞門背后密實(shí)。防水施工重要涉及緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼以及洞門環(huán)梁澆注后進(jìn)行注漿堵水。⑴緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼①在粘貼緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的部位用高壓水槍清洗干凈，待表面干燥后，在均勻涂刷單組氯?。尤┱辰Y(jié)劑。②粘結(jié)劑涂刷后，涼置一段時(shí)間（10～15min），待手指接觸不粘時(shí)，再將橡膠條粘結(jié)壓實(shí)。③沿緩膨型遇水膨脹橡膠止水條長(zhǎng)度方向每隔500mm用高強(qiáng)釘加以固定。④緩膨型遇水膨脹橡膠止水條延伸使用時(shí)，接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度100mm，并用高強(qiáng)釘加以固定，安裝途徑應(yīng)閉合成環(huán)，其間不得留斷點(diǎn)。緩膨型遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)平順，不得出現(xiàn)脫膠、起鼓、歪曲等現(xiàn)象。⑤澆注混凝土振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒觸及緩膨型遇水膨脹橡膠止水條。5.5綁扎鋼筋鋼筋在加工車間進(jìn)行加工，要保證主筋圓弧準(zhǔn)確、圓順；運(yùn)至工作面進(jìn)行綁扎、焊接，運(yùn)用預(yù)埋鋼環(huán)或植筋作為固定鋼筋；靠近模板的鋼筋要綁上預(yù)制混凝土墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度，避免露筋現(xiàn)象。5.6立模模板采用特殊加工的鋼模板（定制），保證洞口的尺寸精度，保證砼表面光潔、美觀。模板拼裝嚴(yán)密，不漏漿，使用前應(yīng)試拼一圈檢查。在模板與管片相接處的模板上貼一圈膨脹止水條防止兩者相接處漏漿。端頭模板采用弧形鋼堵頭。堵頭模板采用預(yù)埋螺桿固定，洞門模板在拱頂及拱腰設(shè)特殊堵頭板，方便砼的振搗。堵頭板與鋼模相接處及鋼模與管片相接處采用粘結(jié)膨脹止水條的方法防止漏漿。模板、鋼筋、防水層等經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)成設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，即開(kāi)始澆筑混凝土；混凝土塌落度控制在100～120mm，運(yùn)用泵送直接入模，采用分層澆筑，插入式振搗器振搗，保證封頂混凝土充填密實(shí)。5.7澆筑混凝土⑴混凝土澆注時(shí)除使拌合物充滿整個(gè)模型外，還應(yīng)注意拌合物入模的均勻性，保證不離析。施工過(guò)程中嚴(yán)禁外來(lái)水滲透到正在澆灌的混凝土中。⑵結(jié)構(gòu)防水混凝土振搗采用插入式振搗棒配合附著式振搗器進(jìn)行。振搗時(shí)，“快插慢拔”操作?；炷练謱庸嘧⑵鋵雍癫怀^(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，并插入下層不小于5cm，振搗時(shí)間為10～30s。振搗棒應(yīng)等距離地插入，均勻地?fù)v實(shí)所有混凝土，插入點(diǎn)間距應(yīng)小于振搗半徑的1倍。前后兩次振搗棒的作用范圍應(yīng)互相重疊，避免漏搗和過(guò)搗。振搗時(shí)嚴(yán)禁觸及鋼筋和模板。⑶防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)立各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。⑷模板要架立牢固、嚴(yán)密，特別是擋頭板，不能出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。混凝土擋頭板做到表面規(guī)則平整，避免出現(xiàn)水泥漿漏失現(xiàn)象。⑸洞門防水混凝土采用泵送混凝土入模?；炷寥肽r(shí)，左右對(duì)稱灌注，沿洞門高度分層進(jìn)行，每次應(yīng)連續(xù)灌注，以減少接縫導(dǎo)致的滲漏現(xiàn)象。襯砌模架按灌注孔先下后上，由后向前有序進(jìn)行，防止發(fā)生混凝土砂漿與骨料分離。⑹混凝土灌注過(guò)程中有專人隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5.7拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果擬定，拆除時(shí)注意不要磕碰混凝土邊腳，拆模后，進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)14天。5.8注漿在洞門砼達(dá)成一定強(qiáng)度后，及時(shí)通過(guò)預(yù)埋的注漿管向洞門砼背后壓注水泥漿，保證充填的密實(shí)性和防水目的。六、質(zhì)量保證措施6.1洞門保圓措施①鋼模安裝精擬定位后，沿徑向每36°設(shè)一徑向支撐桿，以防模板變形；②端頭模板設(shè)斜支撐，以防跑模；③為防止混凝土澆筑時(shí)模板上浮，在上部模板焊接支撐，頂部支撐在端墻結(jié)構(gòu)上。6.2隱蔽工程質(zhì)量保證措施健全各項(xiàng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，并切實(shí)予以執(zhí)行，是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。⑴止水條、鋼筋等隱蔽工程采用班組自檢、專業(yè)復(fù)檢與監(jiān)理簽認(rèn)相結(jié)合的檢查方式。⑵各工序完畢后，班組先自檢，合格后由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng)按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，不合格者堅(jiān)決予以返工解決。⑶邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄、簽證及資料整理工作。⑷隱蔽工程填寫施工記錄，記錄上有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人簽字。⑸工序中間交接時(shí)，有明確的質(zhì)量合格交接意見(jiàn)。⑹貫徹貫徹驗(yàn)收制度，對(duì)有關(guān)人員定崗定責(zé)：①施工人員應(yīng)具體審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)規(guī)定等。②做好技術(shù)交底，技術(shù)交底實(shí)行復(fù)核制、簽字制。③對(duì)各分項(xiàng)工程，設(shè)專人負(fù)責(zé)。④加強(qiáng)檢查，消除隱患，主管工程師及質(zhì)量檢查人員在檢查時(shí)，重點(diǎn)檢查隱蔽部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，將隱患消除在萌芽狀態(tài)。⑤和其它工程加強(qiáng)協(xié)調(diào)，積極配合，做好隱蔽工程。6.3防滲漏保證措施⑴防水原則與防水重點(diǎn)防水原則：“以防為主，多道設(shè)防，因地制宜，綜合治理”。防水重點(diǎn)：結(jié)構(gòu)防水混凝土自防水，施工縫防水。⑵防水、防滲工程質(zhì)量管理措施①經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防水領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師主抓此項(xiàng)工作。②防水領(lǐng)導(dǎo)小組和防水班定崗定責(zé)，由總工程師組織技術(shù)人員不定期對(duì)所有防水施工人員進(jìn)行防水技術(shù)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定培訓(xùn)，合格者上崗。③施工前，技術(shù)人員對(duì)防水班就防水材料、施工技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定、注意事項(xiàng)進(jìn)行具體的交底，務(wù)使施工人員人人心中有數(shù)，避免盲目施工。④施工中，技術(shù)人員認(rèn)真檢查與指導(dǎo)專職人員對(duì)每道工序按照工藝細(xì)則進(jìn)行精心操作，凡檢查驗(yàn)收不合格者，責(zé)令操作者立即予以糾正。上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。⑤各種原材料、制品及配件進(jìn)料要有出廠合格證，產(chǎn)品性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前，把好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)檢查關(guān)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格的方準(zhǔn)使用。6.4洞門施工注意事項(xiàng)①與盾構(gòu)工作井端墻聯(lián)接鋼筋的焊接牢固，保證盾構(gòu)井與盾構(gòu)隧道剛性連接。②在管片、盾構(gòu)工作井端墻和后澆洞門砼之間均設(shè)立遇水膨脹橡膠止水條（膩?zhàn)有停?。膨脹橡膠防水止水條要粘貼緊密，位置準(zhǔn)確無(wú)誤，砼灌注施工時(shí)，不能出現(xiàn)松動(dòng)、破壞已粘貼牢固的遇水膨脹橡膠止水密封條。③在拆除或鑿除管片前，探明管片外注漿層情況，保證注漿層密實(shí)，達(dá)成設(shè)計(jì)防水規(guī)定。④嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土，嚴(yán)格控制水灰比，砼振搗均勻密實(shí)，保證砼質(zhì)量達(dá)成設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和防水等級(jí)。⑤洞門施工前對(duì)洞口進(jìn)行加固防水檢測(cè)，保證拆除洞口管片時(shí)不發(fā)生涌水、涌砂現(xiàn)象，保證施工安全。⑥采用有效措施保證施工人員安全及通道上運(yùn)送車輛、施工機(jī)械的安全。⑦嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定進(jìn)行各工序的施工，保證洞門施工質(zhì)量。七、安全文明保證措施6.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施⑴所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽，特殊工作人員要配帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)和各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全規(guī)定。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場(chǎng)地安全可靠，存放整齊，通道暢通。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井口等危險(xiǎn)處，應(yīng)有安全設(shè)施或明顯標(biāo)志。⑸全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。⑹電工、焊工等特殊工種，必須通過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。⑺電瓶車通過(guò)時(shí)，作