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文檔簡介

頁眉內(nèi)容目錄1、工程概況....................................................................................................錯誤!未定義書簽。2、編制依據(jù)....................................................................................................錯誤!未定義書簽。2.1、施工圖.............................................................................................錯誤!未定義書簽。2.2、國家現(xiàn)行有關規(guī)范、標準和手冊.................................................錯誤!未定義書簽。2.3、根據(jù)我公司完成的同類工程的施工經(jīng)驗錯誤!未定義書簽。3、施工準備....................................................................................................錯誤!未定義書簽。3.1、技術(shù)準備.........................................................................................錯誤!未定義書簽。3.4、材料準備.........................................................................................錯誤!未定義書簽。4、采暖系統(tǒng)安裝............................................................................................錯誤!未定義書簽。4.1、管道及配件安裝.............................................................................錯誤!未定義書簽。4.2、輔助設備及散熱器安裝.................................................................錯誤!未定義書簽。4.3、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試.....................................................................錯誤!未定義書簽。5、通風系統(tǒng)制安............................................................................................錯誤!未定義書簽。5.1、風管制作.........................................................................................錯誤!未定義書簽。5.2、風管安裝.........................................................................................錯誤!未定義書簽。5.3、風機安裝.........................................................................................錯誤!未定義書簽。5.4、風機的安裝應符合下列要求:.....................................................錯誤!未定義書簽。6、施工質(zhì)量管理............................................................................................錯誤!未定義書簽。6.1、建立工程質(zhì)量管理小組.................................................................錯誤!未定義書簽。6.2、質(zhì)量目標.........................................................................................錯誤!未定義書簽。6.3、質(zhì)量管理控制措施.........................................................................錯誤!未定義書簽。頁眉內(nèi)容7、職業(yè)健康安全管理....................................................................................錯誤!未定義書簽。7.1、職業(yè)健康安全目標.........................................................................錯誤!未定義書簽。7.2、職業(yè)健康安全管理措施.................................................................錯誤!未定義書簽。8、文明施工及環(huán)境保護................................................................................錯誤!未定義書簽。8.1、環(huán)境管理目標.................................................................................錯誤!未定義書簽。8.2、文明施工的管理制度.....................................................................錯誤!未定義書簽。8.3、文明施工措施.................................................................................錯誤!未定義書簽。、工程概況本工程為蒙古國烏蘭巴托財經(jīng)學校及銀行住宅樓工程,財經(jīng)學??偨ㄖ娣e11364.54平方米,澆筑高度為50米。地上15層,地下1層。銀行住宅樓的總建筑面積為21179.73平方米,地上15層,地下一層,本施工方案為采暖、通風及排煙系統(tǒng)。、編制依據(jù)2.1、施工圖2.2、國家現(xiàn)行有關規(guī)范、標準和手冊、施工準備3.1、技術(shù)準備,明確個人職責所在。頁眉內(nèi)容,做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作。,嚴格控制各個節(jié)點。3.2、設備的驗收及搬運,進行開箱檢驗,開箱檢查人員又建設、監(jiān)理、施工單位的代表組成。,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等應與設計相符。,機殼和轉(zhuǎn)子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷。3.4、材料準備施工前根據(jù)北京首鋼建設集團有限公司設計的施工圖, 提取詳細材料計劃報材料組準備材料。頁眉內(nèi)容a、螺栓及螺母的螺紋應光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應配合良好,無松動或卡澀現(xiàn)象。、管道支架按規(guī)范安裝,其間距符合設計及規(guī)范要求。4、采暖、通風系統(tǒng)的材料及參數(shù)4.1、根據(jù)設計所提供的圖紙,學校和住宅樓內(nèi)的所有明裝的采暖,空調(diào)管道都采用熱鍍鋅鋼管, DN20-DN100 都采用絲扣連接。暗裝埋地部分de20采用PB管熱熔連接。大于 DN100 鋼管焊接。閥門DN20-DN50 采用銅閘閥,其余采用鑄鋼閥門,采暖管道干管的坡度一般為-0.002,最低點設泄水絲堵。管道標高為中心標高以米為單位采暖設計參數(shù)為、冬季室外計算溫度是 -37℃頁眉內(nèi)容采暖室內(nèi)設計參數(shù)為教室 18度,辦公室18度,籃球場16度、衛(wèi)生間16度。樓內(nèi)的采暖供回水計算溫度為95/70℃采暖及空調(diào)的熱源由室外熱力管網(wǎng)提供溫度為100℃的一次水,經(jīng)地下一層換熱間換熱機組熱交換以后提供,樓內(nèi)的采暖熱負荷為730.5KW,采暖指標為64.3KW,采暖系統(tǒng)分為地下一層至二層采用中供中回垂直雙管系統(tǒng),三層至十五層采用上供下回垂直雙管系統(tǒng)。 地下一層采暖干管及采暖立管需要保溫,保溫材料選用鋁箔玻璃棉管殼容重不小于 32Kg/立方,導熱系數(shù)不大于 0.035W/㎡℃,保溫層厚道為 30mm。管道穿越墻及樓板處應加套管,套管穿越廚房,衛(wèi)生間的高度應高出地面5mm,d 底口應和頂板平齊,穿越其余的房間及公用部分應高出地面2mm,底口應和頂板平,套管周圍應按照規(guī)范做防水 ,暖氣散熱器參數(shù)及型號見下圖型號 總高度 散熱量(W/片;)(?T=64.5℃)A55076.6B45064.1C 1500 199.4頁眉內(nèi)容通風地下一層車庫設機械排風系統(tǒng)換氣次數(shù)為6次換氣/小時。防排煙系統(tǒng),防煙樓梯間和消防電梯的合用前室設正壓送風系統(tǒng),地下一層車庫設置機械排煙系統(tǒng),地下一層為一個防煙分區(qū)總排煙量由單位面積排煙量按照6次/小時換氣次數(shù)確定,總排煙量為15206立方每小時,由一臺設置在地下一層頂板下的排煙風機負擔,補風量按照排煙量一半計算,補風量為7603立方每小時由一臺設置在一層頂板下的軸流風機負擔,所有的通風均采用低噪聲產(chǎn)品,風機吊裝采用減震吊桿。風管以底為標高,米為計算單位。4.1.管道及配件安裝前應具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)檢驗合格,且具備有關的技術(shù)要求。、管子、管件、散熱器及閥門等已按設計要求校對無誤,內(nèi)部已清理干凈,不存雜物。,當設計未注明時,應符合下列要求:a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應為 3‰,不得小于 2‰;、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應小于5‰;c、散熱器支管的坡度應為 1%,坡向應利于排氣和泄水;,并做出標志。頁眉內(nèi)容,應根據(jù)無縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應設在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。,并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi), 且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。,管道可拆卸件應使用法蘭,不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。,在作為自然補償時應適用煨彎。,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1厚度+0.1δ用鋼針刺入-0.05δ卷材5用2m靠尺和楔形靠2表面平整度涂抹10尺檢查項次項目允許偏差管徑≤1每1m100mm橫管道管1.5縱、橫方徑>100mm向彎曲全長管徑≤≯13(mm)100mm(25m以管≯25上)徑>100mm2立管垂直每1m2

檢驗方法用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查吊線和尺頁眉內(nèi)容度(mm)全長(5m以上)≯10量檢查橢圓率管徑≤10%100mmDmax-Dmin管Dmax8%用外卡鉗3彎徑>100mm和尺量檢管管徑≤4查折皺不平度(mm)100mm管5徑>100mm注:Dmax,Dmin分別為官子最大外徑及最小外徑。4.2、輔助設備及散熱器安裝,組隊后的平直度應符合下表規(guī)定:組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差(mm)1長翼型2—445—762鑄鐵片式3—154鋼制片式16—256a、組對散熱器墊片應使用成品,組隊后墊片外漏不應大于 1mm。、散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時,應采用耐熱橡膠。,位置應準確,埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量,應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。,應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試試驗壓力應符合設計要求,采暖系統(tǒng)的工作壓力為 0.8MPa,系頁眉內(nèi)容統(tǒng)最低點 試驗壓力為1.0MPa使用塑料PB管的熱水采暖系統(tǒng),應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.4MPa。4.4、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試,應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。、通風系統(tǒng)制安5.1、風管制作,制作時圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)和最少分節(jié)數(shù)量應符合相關規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于3o。;折角應平直,圓弧應均勻;兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角;表面應平整,凹凸不大于 10mm。,為2mm;當大于300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。,不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈。,焊接前應除銹,焊縫應溶合良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓孔排列一致,并具有互換性。頁眉內(nèi)容,鉚接應牢固,不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應平整、緊貼法蘭,其寬度應一致,且不應小于6mm;咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。,風管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式,風管端面距法蘭接口平面不應小于5mm。5.2、風管安裝,其支架間距按規(guī)范及設計要求施工。,接口處應嚴密、牢固。,拉索不得固定在風管法蘭上,嚴禁拉在劈雷針后劈雷網(wǎng)上。,水平度的偏差,每米不應大于3mm,總偏差不應大于 20mm。明裝風管垂直安裝,垂直度的偏差,每米不應大于 2mm,總偏差不應大于2mm。暗裝風管位置應正確、無明顯偏差。,應按設計要求的坡度安裝。風管底部不宜設縱向接縫,如有接縫應做密封處理。,風管插入端與風道表面應平齊,并應進行密封處理。,不得扭曲。,并不得有死彎或塌凹。,并不得損壞保溫層。,采用垂直插接時,其接口處應設置導風調(diào)節(jié)裝置。頁眉內(nèi)容5.3、風機安裝,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上;5.4、風機的安裝應符合下列要求:,并與基礎或其他建筑物連接牢固;風管與風機連接時,不得強迫對口,機殼不應承受其他機件的重量。;當通風機的進風口或進風管路直通大氣時, 應加裝保護裝網(wǎng)或采取其它安全措施。,兩軸承架上軸承孔的同軸度,可以葉輪和軸裝后轉(zhuǎn)動靈活為準。,葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布,并應符合下表規(guī)定。葉輪與主體風通對應兩側(cè)間隙允許偏差( mm)葉輪直徑≤600601—12001201—2000對應兩側(cè)半徑間0.511.5隙之差不應大于,每次均都不應停留在原來的位置上,并不得碰殼。、施工質(zhì)量管理6.1、建立工程質(zhì)量管理小組組長:李田生 組員:各施工班班長小組成員要明確責任和權(quán)限,根據(jù)工程質(zhì)量目標展開工作。頁眉內(nèi)容6.2、質(zhì)量目標;;竣工項目100%備案;,滿足工程要求;;6.3、質(zhì)量管理控制措施,質(zhì)量管理體系對工程分部(子分部) 、分項工序有否決權(quán)。,發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用,把人的控制作為全過程控制的重點。,科學地進行施工調(diào)度,加強施工機具、設備管理,保證施工生產(chǎn)的需要。,材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證,嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關,必要時請有關技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。,所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗, 未達到標準要求必須返工,驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。,項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關專業(yè)技術(shù)人員進行復查, 合格后報項頁眉內(nèi)容目監(jiān)理部驗收。,組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進行交接驗收, 并辦理交接驗收手續(xù)。

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