教學(xué)管理措施3篇

Word———教學(xué)管理措施3篇【第1篇】某教學(xué)樓工程消防管理措施

教學(xué)樓工程消防管理措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、施工方法施工技術(shù)均符合消防平安要求。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)易燃可燃材料設(shè)單獨(dú)倉(cāng)庫(kù),施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)嚴(yán)格區(qū)分。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通無(wú)阻;夜間應(yīng)設(shè)照明,并加強(qiáng)值班巡邏。

4、不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品。

5、土建開工前應(yīng)將消防器材設(shè)施配備好,并應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管、消火栓、沙箱、鐵鍬等。

6、乙炔瓶和氧氣瓶存放時(shí),其間距不得小于7米,使用時(shí)兩者的間距不得小于10米。

7、氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備的平安附件應(yīng)完整而有效,否則嚴(yán)禁使用。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)的焊、割作業(yè),必需符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行'十不準(zhǔn)'的規(guī)定。

(1)焊工必需持證上崗,無(wú)證者不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

(2)屬三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。

(3)焊工不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時(shí)不得進(jìn)行焊、割。

(4)焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)四周狀況,不得進(jìn)行焊、割。

(5)各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間清洗或未排解危急之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

(6)可燃材料保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備部位火星能飛濺到的地方,在未實(shí)行切實(shí)牢靠的平安措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

(7)有壓力密閉的管道、容器不準(zhǔn)焊、割。

(8)焊、割部位有易燃易爆物,在未作清理或?qū)嵭杏行У钠桨卜雷o(hù)措施前,不準(zhǔn)焊、割。

(9)四周有明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。

(10)與外單位相連的部位,在沒有弄清有無(wú)險(xiǎn)情或明知存在危急而未實(shí)行有效的措施前,不準(zhǔn)焊、割。

該工程屋面、室內(nèi)裝修、木制作以及職工宿舍、庫(kù)房、食堂用燃?xì)獾纫装l(fā)生火災(zāi)處較多,除建立各項(xiàng)消防規(guī)章制度外,必需配備干粉式滅火器、消防鐵鍬、消防桶、消防水箱等,放置在庫(kù)房、值班室和木制作裝修處取用。

【第2篇】教學(xué)樓現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備平安管理措施

教學(xué)樓現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的平安管理措施

1.井字架、攪拌機(jī)必需經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收合

格后,方可使用。

2.機(jī)械使用做好日檢查、修理、保養(yǎng)交換班記錄、臺(tái)帳,機(jī)械修理時(shí)須有警示標(biāo)志。

3.機(jī)械發(fā)生故障準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶'病'工作。

4.特別工種須持證上崗,非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。

5.攪拌機(jī)的放置基礎(chǔ)要平整堅(jiān)實(shí),應(yīng)有防雨、防曬、防物體擊打的工作棚,攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、保險(xiǎn)鏈不得用其它物品代替,非工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)掛牢拉實(shí)。拉斗鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,離合器應(yīng)離合敏捷,制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)牢靠,大輪及明露旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置齊全穩(wěn)固。

6、電鋸

(1)電鋸使用前應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現(xiàn)象、接地裝置及皮帶輪防護(hù),電鋸的專用開關(guān)箱內(nèi)的電器裝置狀況、漏電愛護(hù)裝置是否齊全有效,電鋸的電源線不得任意拉扯,按鈕開關(guān)應(yīng)完好無(wú)損。工作完畢應(yīng)切斷電源并鎖好閘箱。鋸片上方必需裝置平安罩、擋板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10-15mm處,必需安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

(2)、鋸片必需平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm。

(3)、圓鋸啟動(dòng)后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或抬高,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度小于500mm、接近端頭時(shí),應(yīng)用推桿送料。

(4)、鋸線走偏,應(yīng)漸漸訂正,不準(zhǔn)猛扳,以免損壞鋸片。

(5)、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng),溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中,應(yīng)噴水冷卻。

7、混凝土振搗器

(1)插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電愛護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)平安牢靠,電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。

(2)操作人員應(yīng)把握一般平安用電學(xué)問。操作振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿上膠鞋、戴好絕緣橡皮手套。

(3)振搗器停止使用時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉電動(dòng)機(jī);搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保平安,不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用,操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損害。

(4)用繩拉平板振動(dòng)器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振動(dòng)器機(jī)體與平板應(yīng)保持緊固,電源線必需固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

(5)作業(yè)后,必需做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要安放在干燥處。

【第3篇】教學(xué)樓保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程硬性管理措施

教學(xué)樓項(xiàng)目保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程硬性管理措施

(1)在管理上嚴(yán)格按iso9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理。樂觀采納新工藝、新材料、新技術(shù),提高施工質(zhì)量,確保工程質(zhì)量達(dá)到'牡丹杯'標(biāo)準(zhǔn)。

(2)嚴(yán)把住材料進(jìn)貨關(guān)。堅(jiān)決執(zhí)行公司制定的材料選購(gòu)供方評(píng)價(jià)制度,選擇合格的供方實(shí)行定點(diǎn)選購(gòu),杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)和使用。

(3)堅(jiān)決執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度。材料進(jìn)場(chǎng)后,首先由質(zhì)檢員進(jìn)行外觀質(zhì)量和合格證檢查,合格后由保管員驗(yàn)收入庫(kù)。

(4)嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)廠的原材料進(jìn)行二次檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)不合格的原材料堅(jiān)決不許使用,并限期運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。

(5)各分項(xiàng)工程施工前,嚴(yán)格按規(guī)范要求做好技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、平安交底工作,做到人人了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度方案、平安規(guī)程,把握施工技術(shù),保證工程質(zhì)量。

(6)堅(jiān)持樣板引路。做到每項(xiàng)工序施工前先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查認(rèn)可后,再全面推行。

(7)嚴(yán)格隱藏工程檢查驗(yàn)收制度和質(zhì)量三檢制。每個(gè)分項(xiàng)工程施工完后,組織各班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,然后專職質(zhì)檢員檢查,最終由監(jiān)理工程師檢查,對(duì)不合格的分項(xiàng)工程,堅(jiān)決予以返工。

(8)仔細(xì)貫徹省、市有關(guān)消退質(zhì)量通病的規(guī)定,制定嚴(yán)格的掌握措施,使質(zhì)量通病消退率達(dá)80%以上。

(9)樂觀推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)。在粗鋼筋連接114

上采納自動(dòng)電渣壓力焊和直螺紋連接技術(shù),保證粗直徑鋼筋連接質(zhì)量合格率達(dá)到100%;在模板上擬采納鋼框竹膠模板,保證混凝土表面光滑平整,