通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試方案

通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試方案通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試方案通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試方案V:1.0精細整理，僅供參考通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試方案日期：20xx年X月通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試方案編制依據(jù)一、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）二、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98）三、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》（DBJ-01-26-96）四、《組合式空調(diào)機組》GB/T14294五、北京印鈔廠印鈔工房易地遷建工程暖風(fēng)施工圖及其設(shè)備表六、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計》第二節(jié)空調(diào)工程調(diào)試內(nèi)容單機試運轉(zhuǎn)操作項目A、B座地下室組合式空調(diào)箱、節(jié)能低噪音風(fēng)機箱、高溫排煙風(fēng)機、B座中新風(fēng)機組的單機試運轉(zhuǎn)；冷凍站內(nèi)封閉型離心冷水機組、空調(diào)水泵、熱交換機組、蒸汽凝結(jié)水回收裝置及低噪音冷卻塔的單機試運轉(zhuǎn)。系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試操作項目A座一～三層各層全空氣系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)、調(diào)試；B座新風(fēng)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，A、B座風(fēng)機盤管系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。調(diào)試操作工藝（一）調(diào)試工藝程序（二）調(diào)試準備工作1.參加試運轉(zhuǎn)測定和調(diào)試的人員要妥善安排，并做到思想重視，分工明確，組織嚴密，指揮統(tǒng)一，行動一致。2.制定通風(fēng)、空調(diào)單項工程試運轉(zhuǎn)方案，報批后，嚴格按方案要求進行操作。3.參加試運轉(zhuǎn)人員要認真熟悉運轉(zhuǎn)有關(guān)資料和生產(chǎn)工藝要求，掌握試運轉(zhuǎn)中的問題處理知識和技巧。4.按照設(shè)計和施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。5.試運轉(zhuǎn)中所用水、電、蒸汽及壓縮空氣等應(yīng)具備可供使用的條件，并無泄漏堵塞等情況。6.試運轉(zhuǎn)場地整潔，有標(biāo)示牌，并準備好有關(guān)防護設(shè)施。7.準備好試運轉(zhuǎn)過程中各種儀器、儀表以及核查各種項目的記錄表格。8.設(shè)備和管道系統(tǒng)設(shè)備清洗合格，注入符合要求和數(shù)量的潤滑油，并且外觀未發(fā)現(xiàn)有任何缺陷，同時認真填寫設(shè)備檢查記錄表?？照{(diào)器、空調(diào)室、通風(fēng)管內(nèi)部都已清理干凈，各種調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥等動作靈活可靠。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的各種送、回風(fēng)口位置正確，內(nèi)部的風(fēng)閥和葉片已達到要求的開度和角度。冷卻水、冷凍水、熱水和蒸汽等系統(tǒng)，已進行了沖洗工作，其內(nèi)部達到了潔凈要求，并無泄露現(xiàn)象。制冷系統(tǒng)經(jīng)過氣壓試驗，通氣排污完畢，管路系統(tǒng)嚴密性達到標(biāo)準要求。各系統(tǒng)使用的閥門，試壓合格，安裝的位置和方向正確，閥門動作靈敏可靠。各排水系統(tǒng)暢通無阻。附件設(shè)備和部件，已具備試運轉(zhuǎn)的條件。9.電氣和自控系統(tǒng)配電箱及電動機等設(shè)備接線正確并試驗完畢，性能符合規(guī)定的要求。電保護和控制系統(tǒng)模擬試驗符合要求，動作靈活可靠。自控系統(tǒng)的敏感元件、調(diào)節(jié)器以及執(zhí)行機構(gòu)等的安裝位置準確，動作靈活，其性能達到了標(biāo)準的規(guī)定。各種儀表和配管，配線安裝齊全，位置符合要求，靈敏度準確。自動系統(tǒng)的模擬試驗達到了設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。（三）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)單機試運轉(zhuǎn)：北京印鈔廠印鈔工房易地遷建工程通風(fēng)與空調(diào)工程各種設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)主要指風(fēng)機、水泵、冷卻塔、離心機的試運轉(zhuǎn)。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前的檢查核對通風(fēng)機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。通風(fēng)機與電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地角螺栓是否已緊固。潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。通風(fēng)機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密?？照{(diào)器、風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉好，并開關(guān)好加熱器旁通閥。用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機時，葉輪不應(yīng)有卡碰和不正常的響聲。電動機的接地應(yīng)符合安全規(guī)程要求。通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應(yīng)處在開啟位置。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開；新風(fēng)和一、二次回風(fēng)口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開。通風(fēng)機起動通風(fēng)機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。通風(fēng)機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。通風(fēng)機起動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機。通風(fēng)機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。在通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70℃用轉(zhuǎn)速表測定通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風(fēng)機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。水泵試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)前的檢查水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。水泵啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開。（2）水泵運轉(zhuǎn)開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標(biāo)準的規(guī)定。用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)。水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不應(yīng)超過70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)超過75水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為10～20滴/min機械密封為3滴/min。水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。水泵試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h，如一切正常，試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。冷卻塔試運行準備工作把冷卻塔內(nèi)清理干凈，不得出現(xiàn)冷卻水或冷凝器系統(tǒng)堵塞現(xiàn)象，同時要用水沖洗冷卻塔內(nèi)部和冷卻塔水管路系統(tǒng)，不得有漏水情況存在。冷卻塔內(nèi)的補給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；自動補水閥的動作應(yīng)靈活，準確。冷卻塔的冷風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機的接地要符合標(biāo)準要求。冷卻塔運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)中應(yīng)認真檢查冷風(fēng)機轉(zhuǎn)動情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn)象。冷卻塔噴水量和吸入水量是否基本平衡。補給水和積水池的水位是否正常。出、入口冷卻水溫度是否符合標(biāo)準要求。電動機的起動和運轉(zhuǎn)電流是否在標(biāo)準允許的范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。冷風(fēng)機軸承溫度應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔有無振動和噪聲等問題。冷卻塔噴水時，有無出現(xiàn)偏流情況。正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)不小于2h。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時清理從管道和空氣中帶入積水池內(nèi)的泥砂和塵土。冷卻塔試運行后，長時間不起動時，應(yīng)將管路和積水池內(nèi)的存水排凈，以免損壞設(shè)備和管道。離心式壓縮機試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件冷凍水和冷卻水已試驗合格，機組電氣系統(tǒng)和自控系統(tǒng)都已調(diào)試完畢。壓縮機動作靈活，數(shù)據(jù)可靠，經(jīng)模擬試驗情況正常，施工場地整潔。潤滑系統(tǒng)工作正常，潤滑油循環(huán)不小于8h，油路和濾油器已清洗干凈，潤滑油規(guī)格、油壓、油溫和液面高度等均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。整個系統(tǒng)已作完氣密性試驗，高、低壓系統(tǒng)試驗壓力均為。制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)操作程序為油泵運轉(zhuǎn)，升油壓，滑閥放在零位，開動供液閥，壓縮機運轉(zhuǎn)，正常運行，調(diào)整膨脹閥。試運轉(zhuǎn)過程中，潤滑油壓力保持高于排氣壓力～，油溫在30～55℃的范圍內(nèi)，排氣壓力為～，排氣溫度在45～90℃之間。調(diào)節(jié)四通閥，加、減負荷，并進一步檢查滑閥動作是否符合要求。在壓縮機全速運行中，要檢查和測定各系統(tǒng)的壓力、運轉(zhuǎn)電流、軸承溫度是否符合要求，以及運轉(zhuǎn)中有無不正常響聲等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。機組手動正常運轉(zhuǎn)后，要轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間應(yīng)在8h。（四）無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進行整個通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。其目的是檢驗通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標(biāo)準的規(guī)定，也是考核設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。試運轉(zhuǎn)的準備工作：要熟悉通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)資料，了解設(shè)計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。了解工藝流程和送風(fēng)、回風(fēng)、供熱、供冷、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機構(gòu)的操作方法等，并能熟練運用。編制無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的順利進行。在單機試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機試運轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機具和儀表不能在試運轉(zhuǎn)工作中使用。試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準進行。空調(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進行，其中包括風(fēng)機和水泵的試運轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時加以處理。風(fēng)機性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。空調(diào)機性能的檢測和調(diào)整。通過檢測，應(yīng)確認空調(diào)機性能和系統(tǒng)風(fēng)量可以滿足使用要求?？照{(diào)房間氣流組織測試與調(diào)整，在“露點”溫度和二次加熱器調(diào)試合格后進行。經(jīng)氣流組織調(diào)試后，使房間內(nèi)氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設(shè)計規(guī)定。室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進行，使空調(diào)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉(zhuǎn)?？照{(diào)房間對噪聲和清潔度有要求時，也可在整個系統(tǒng)調(diào)試完成后，分別進行測定。另外，對制冷裝置產(chǎn)冷量的測定，可在測定空調(diào)機性能時一同測定。3．通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整：

（1）按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸（見圖13.4.4-1）。

（2）開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置（見圖），空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。

（3）開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。

（4）系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用"流量等比分配法"或"基準風(fēng)口調(diào)整法"等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機。

（5）風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)口風(fēng)量，測試次數(shù)不少于3～5次。在送風(fēng)口氣流有偏斜時，測定時應(yīng)在風(fēng)口安裝長度為～1.0m與風(fēng)管斷面尺寸相同的短管。

（6）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達到：

①風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于15%。

②新風(fēng)量與回風(fēng)量之間和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。

③總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。

（7）系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：

①測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力這后4～5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約～2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上（見圖13.4.4-3）。

圖13.4.4-3

②在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。

③沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。

4.空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整：

（1）加濕器的測定應(yīng)在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的加濕量是否符合設(shè)計要求。

（2）過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求。（3）空調(diào)設(shè)備中風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)整可以通過節(jié)流調(diào)節(jié)法或者改變其轉(zhuǎn)速。（4）風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。

（5）在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應(yīng)進行調(diào)整。5.空調(diào)水系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)整

（1）空調(diào)工程水系統(tǒng)在運行前管路應(yīng)反復(fù)沖洗，使其進出口水的顏色一致，同時注水過程中應(yīng)逐步排除管道系統(tǒng)中的空氣。（2）系統(tǒng)調(diào)整平衡后，冷熱水、冷卻水總流量與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%；空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為20%。

（3）多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔的進、出水量應(yīng)達到均衡一致。（五）調(diào)試中應(yīng)注意的問題空調(diào)機組的風(fēng)機起動程序為先回風(fēng)機后送風(fēng)機，正常停車時則程序相反?？照{(diào)機組在調(diào)試過程中因供電系統(tǒng)故障等原因發(fā)生事故停車時，不能按正常停車程序處理，停車時必須切斷冷熱源的供應(yīng)。空調(diào)水系統(tǒng)啟動的順序是先啟動水泵后冷卻塔，在水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常以后再啟動冷水機組。空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中如果發(fā)生火災(zāi)事故，調(diào)試人員必須保持清醒頭腦，迅速判斷發(fā)生火情的部位，立即停止有關(guān)風(fēng)機的運行，同時關(guān)閉送、回風(fēng)系統(tǒng)中所有防煙防火閥，并向有關(guān)單位報警，積極利用滅火器滅火。為防止事故的擴大，應(yīng)進行全面停車處理。調(diào)自控系統(tǒng)的調(diào)試本工程的空調(diào)自控系統(tǒng)調(diào)試過程具體見太極股份有限公司的《北京印鈔廠印鈔工房易地遷建工程樓宇自控系統(tǒng)調(diào)試方案》。但應(yīng)注意以下聯(lián)鎖控制。新風(fēng)風(fēng)閥與回風(fēng)閥比例調(diào)節(jié)的聯(lián)鎖控制，并與風(fēng)機、水閥、加濕閥的連鎖聯(lián)鎖控制，停風(fēng)機時自動關(guān)閉新回風(fēng)閥、水閥、加濕閥，風(fēng)機啟動前，延時自動打開風(fēng)閥?？諝膺^濾器前、后壓差達到設(shè)定值后，壓差控制器應(yīng)報警，提醒清洗過濾網(wǎng)。當(dāng)盤管的溫度監(jiān)測發(fā)生報警時，控制系統(tǒng)將自動執(zhí)行關(guān)機程序；同時開啟熱水閥門，以防盤管凍裂。為保證冷水機組安全運行，冷水機組、冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔應(yīng)進行聯(lián)鎖啟動和連鎖停機?；馂?zāi)報警動作后，房間的排煙口由消防控制中心開啟，然后排煙風(fēng)口的微動開關(guān)輸出電信號，聯(lián)動排煙風(fēng)機開啟，同時聯(lián)動關(guān)閉空調(diào)設(shè)備和通風(fēng)、排煙風(fēng)機。五、空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定在各分項調(diào)試完成后進行，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求，應(yīng)在測定中做進一步調(diào)整。

1.確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。

2.檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核，應(yīng)達到系統(tǒng)安全可靠地運行。

3.在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。

4.空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h。5.空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負責(zé)、施工和設(shè)計單位配合進行。

六、資料整理、編制交工調(diào)試報告。將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1.通風(fēng)和空調(diào)工程概況。

2.電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。3.空調(diào)處理性能測定結(jié)果。

4.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。5.房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。

6.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。

7.綜合效果測定結(jié)果。

8.對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。七、調(diào)試時間及人員安排為保證本工程調(diào)試順利進行，成立了以項目部領(lǐng)導(dǎo)為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組，并詳細制定了調(diào)試時間進度計劃（見附表二）。領(lǐng)導(dǎo)小組主要人員如下：組長：羅國彬、劉薏副組長：劉小軍、李