混凝土支撐、圍檁及系梁施工方案

word.目錄TOC\o"1-5"\h\z.編制依據(jù)、原則 0編制依據(jù) 0編制原則 0適用范圍 0.工程概況 0設(shè)計概況 0主要工程量 1.施工計劃 1施工進(jìn)度計劃 1資源配置計劃 1.施工方案與工藝 2工藝流程 2鋼筋工程 3模板工程 7澆筑混凝土 8模板拆除 8.保證措施 9安全保證措施 9質(zhì)量保證措施 9文明施工保證措施 10環(huán)境保護(hù)措施 11word.word.硅圍楝、支撐及系梁專項施工方案.編制依據(jù)、原則編制依據(jù)(1)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012(2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-200?;(3)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007);(4)亳州市建安隧道工程施工圖；(5)《亳州市建安隧道工程實施性施工組織設(shè)計》；(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015);(7)本單位類似工程施工經(jīng)驗。編制原則(1)嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；(2)確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各方面的目標(biāo)；(3)結(jié)合工程情況，使施工方案具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點；(4)充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理現(xiàn)場施工和周邊環(huán)境協(xié)調(diào)問題，使施工對周邊環(huán)境的影響最小化。適用范圍本方案適用于亳州市建安隧道工程的碎圍楝、碎支撐及碎系梁。.工程概況設(shè)計概況本工程主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂設(shè)置鋼筋碎圍楝，將圍護(hù)樁連接為整體，使其成為一個密封框架，并與第一道碎內(nèi)支撐連接。碎支撐、圍楝及系梁截面尺寸如下表。表2-1碎圍楝、支撐及系梁截面尺寸表序號支護(hù)形式結(jié)構(gòu)節(jié)段B5-B10、A23-A24、B14-B15B11-B13、A1-A221碎圍楝1.0m*0.8m（寬*高）1.2m*0.8m（寬*高）2碎支撐0.8m*0.8m（寬*高）3碎系梁0.6m*0.6m（寬*高）word.

word.圍楝及第一道碎支撐施工安排在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后分段組織施工。 模板采用竹膠板，現(xiàn)場綁扎鋼筋，碎集中拌制，罐車運至現(xiàn)場灌注，插入式振動器搗固密實，灑水養(yǎng)生。主要工程量表2-2主要工程數(shù)量表序號項目單位工程量備注1C30混凝土支撐m319952C30混凝土圍楝m319753C30混凝土系梁m32504鋼筋制安t700.施工計劃施工進(jìn)度計劃開始時間2016年12月18日，結(jié)束時間2017年7月24日。資源配置計劃人力資源配置計劃本分項工程施工配備60名作業(yè)人員，鋼筋工18人，架子工12人，模板工15人，混凝土工15人。管理人員配備見下表：表3-1人力資源配置計劃表序號職務(wù)姓名主要，作備注1現(xiàn)場副經(jīng)理郭家生施工管理與協(xié)調(diào)2施工員王新成、李想具體負(fù)責(zé)工程施工的協(xié)調(diào)管理3技術(shù)貝陳鐸夫、李魏施工技術(shù)控制4測量員劉玖龍、唐波樁位放線、標(biāo)高控制5質(zhì)檢員陳加忍施工質(zhì)量控制與報驗6安全員蘇旋、邢佳偉施工安全管理與監(jiān)督7試驗員宋慶雷施工過程中各類相關(guān)試驗8材料員王敏物資供應(yīng)與協(xié)調(diào)3.2.2機(jī)械設(shè)備配置計劃表3-2機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械設(shè)備種類規(guī)格型號額定功率(KW數(shù)量使用場地備注1混凝土攪拌機(jī)HZS1801502混凝土拌和站word.

word.序號機(jī)械設(shè)備種類規(guī)格型號額定功率(kw數(shù)量使用場地備注2混凝土罐車10m34混凝土拌和站3汽車泵47m1混凝土拌和站4鋼筋調(diào)直機(jī)Y90L-47.52鋼筋加工廠5鋼筋彎曲機(jī)SGW42D34鋼筋加工廠6箍筋彎曲機(jī)DSW1834鋼筋加工廠7鋼筋切斷機(jī)GQ-4034鋼筋加工廠8剝肋滾絲機(jī)HGS-40D34鋼筋加工廠9電焊機(jī)BX1-500DI126施工現(xiàn)場10插入式振搗棒ZX502.210施工現(xiàn)場11挖掘機(jī)PC2201施工現(xiàn)場3.2.3周轉(zhuǎn)材料配置計劃表3-3周轉(zhuǎn)材料配置表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1①48鋼管厚3.5mm2200m2竹膠板2440*1220*15mm1400m23方木60*60mm1100m.施工方案與工藝碎圍楝、支撐及系梁施工安排在圍護(hù)樁完成后分段組織施工,每施工段按按照結(jié)構(gòu)段的長度來考慮。根據(jù)現(xiàn)場情況，碎圍楝、碎支撐、碎系梁整體澆筑施工。4.1工藝流程具體工藝流程如下所示：word.

word.圖4-1碎圍楝、支撐及系梁施工工藝流程圖鋼筋工程設(shè)計配筋情況(1)鉆孔樁處圍楝配筋①850/①800鉆孔樁頂圍楝高800mm,寬1200mm；主筋布置在圍楝左右兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置7曲28螺紋鋼筋，在圍楝上下兩側(cè)，各設(shè)置磴16螺紋鋼筋；勾筋為HPB300①10鋼筋，梅花形布置，縱向間距300mm；箍筋為HPB300①10鋼筋，縱向間距150mm。配筋圖如下：鉗九國 見配1沙16Jd 1板e/圖4-2頂圍楝配筋圖(鉆孔樁)word.

word.(2)①850型鋼水泥攪拌墻處圍楝配筋①850型鋼水泥攪拌墻頂圍楝高800mm,寬1200mm；主筋布置在圍楝左右兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置7亞25螺紋鋼筋，在型鋼左右兩側(cè)，各設(shè)置彼16螺紋鋼筋；勾筋為HPB300①10鋼筋，縱向間距200mm；箍筋為HPB300①10鋼筋，縱向問距100mm。配筋圖如下：獨g叫河5KU沏伙，宓胸獨g叫河5KU沏伙，宓胸r.-.忸圖）一，RIL 二' "1r圖4-3頂圍楝配筋圖(①850型鋼水泥攪拌墻)(3)①650型鋼水泥攪拌墻處圍楝配筋①650型鋼水泥攪拌墻頂圍楝高800mm,寬1000mm；主筋布置在圍楝左右兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置7包25螺紋鋼筋，間距100mm,型鋼左右兩側(cè)，各設(shè)置觸16螺紋鋼筋；勾筋為HPB300①10鋼筋，縱向間距200mm；箍筋為HPB300①10鋼筋，縱向間距100mm。配筋圖如下：‘回‘回圖4-4頂圍楝配筋圖(①650型鋼水泥攪拌墻)word.word.(4)混凝土支撐配筋混凝土支撐高800mm,寬800mm；主筋布置在支撐上下兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置融25螺紋鋼筋，支撐左右兩側(cè)各設(shè)置5業(yè)22螺紋鋼筋；箍筋為①10HPB300鋼筋，縱向間距150mm。配筋圖如下：眥5皿圖4-5混凝土支撐配筋圖(5)混凝土系梁配筋圖混凝土系梁高600mm,寬600mm；主筋布置在系梁四周，采用曲22螺紋鋼筋；箍筋為①10HPB300光圓鋼筋，縱向間距200mm。配筋圖如下：■1622圖4-5混凝土系梁配筋圖(5)混凝土板撐配筋圖混凝土支撐縱、橫向轉(zhuǎn)角處設(shè)混凝土板撐，高300mm,寬1500mm,平面為三角形；鋼筋為616螺紋鋼筋，型式為150*150mm的鋼筋網(wǎng)片，上下兩層，并錨入圍楝500mm。配筋圖如下：word.

word.圖4-6混凝土板撐配筋圖鋼筋加工(1)對鋼筋接頭采用機(jī)械連接施工。鋼筋在鋼筋加工大棚集中加工，加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗，合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規(guī)格、長度、編號堆放整齊，并注意防雨防銹。(2)鋼筋安裝：先安裝骨架筋，再安裝框架筋，最后安裝箍筋。施工中必須確保鋼筋定位準(zhǔn)確，在鋼筋綁扎前先在墊層彈上底層鋼筋的定位線，并依據(jù)定位線進(jìn)行鋼筋的綁扎。(3)板撐鋼筋應(yīng)與碎圍楝鋼筋同時綁扎，且鋼筋錨入碎圍楝深度不小于39do(4)鋼筋檢查與驗收：鋼筋安裝完成后，項目部組織進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗。檢驗依據(jù)見下表所示：表4-1鋼筋加工允許偏差值(mm)項目允許偏差調(diào)直后局部彎曲d/4受力鋼筋順長度方向全長尺寸小0彎起成型鋼筋彎起點位置小0彎起高度0-10彎起角度2o鋼筋寬度=d0箍筋寬和高+5,-10表4-2鋼筋安裝位置允許偏差表檢驗項目允許偏差箍筋間距+10mmword.

word.主筋間距列間距+10mm層間距+5mm鋼筋彎起點位移+10mm受力鋼筋保護(hù)層+5mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比焊接或機(jī)械連接不大于50%綁接不大于25%模板工程(1)根據(jù)放樣點位，彈出立模線。(2)模板在安裝前需清理干凈，并涂抹脫模劑，在涂抹時不得沾污鋼筋。(3)模板采用竹膠板，橫向背楞采用6c”<6cm方木，第一道設(shè)在碎圍楝底以上20cm處，第二道設(shè)置在碎圍楝底以上40cm處，第三道設(shè)置在碎圍楝底以上60cm處。豎向背楞使用(|)48mmW手架管，間距60cm。兩側(cè)模板之間用扣件和對拉螺桿連接，對拉螺栓豎向設(shè)置兩道，間距34cm,橫向間距60cm。兩側(cè)模板用(|)48mmM手架管斜撐撐住，橫向間距60cm。用水平尺或線錘精確校正模板的垂直度，旋緊對拉螺桿上的螺母。模板由一端向另一端安裝，模板的接縫用膠帶紙封閉，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，并沖洗干凈。模板安裝示意圖如L一口五t書q■IL一口五t書q■IA片把且?內(nèi)居昆圖4-7模板安裝示意圖(4)模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表4-3模板制作及安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗儀具軸線位置士5經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸+4,-5鋼尺相鄰兩板表面局彳氐差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺word.word.(5)模板安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理驗收。澆筑混凝土混凝土施工前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件再進(jìn)行一次檢查，并消除模內(nèi)雜物。報驗合格后方可澆筑混凝土，施工時必須要保證澆筑的連續(xù)性，并應(yīng)滿足下列要求：(1)混凝土施工前應(yīng)經(jīng)試驗室檢測，合格后方可澆筑，圍楝、支撐混凝土分3層澆筑，由下而上依次厚30cm、30cm、20cm,系梁混凝土分兩次進(jìn)行澆筑，由下而上依次厚30cm、30cm。澆筑時要連續(xù)，并嚴(yán)格控制入模溫度。(不大于30C)0(2)混凝土由高處向下自由傾卸時，混凝土自由傾落高度不得超過2m,當(dāng)超過2m時，必須通過用筒、溜管或振動溜管等設(shè)施輔助下落；用筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m。澆筑過程中檢查模板是否有跑模、漏漿現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時停止?jié)仓⒓庸棠０濉?3)施工中加強(qiáng)混凝土振搗，要求快插慢拔、振搗密實。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。振搗時需把振搗棒插入下一層5-10cm。每一振點振搗的延續(xù)時間宜為20-30S,以混凝土不再沉落、不出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷琳駬v不得用振搗棒對混凝土進(jìn)行平拖，不得用振搗棒對混凝土進(jìn)行驅(qū)趕。(4)澆筑到設(shè)計標(biāo)高后收面抹平，高程偏差土10mm,平整度偏差土10mm?；炷猎谕瓿蓾仓?2h后采用灑水養(yǎng)生，且不得少于七天。模板拆除拆除模板條件：(1)非承重模板在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa方可拆除。(2)承重模板拆模時間不得小于10天，具體時間以試塊抗壓強(qiáng)度》100%時方可拆除。(3)支架拆除時在縱向?qū)ΨQ均衡拆除，在橫向同時一起拆除。(4)拆除前應(yīng)在拆除部位畫好每次拆除量的標(biāo)記(5)當(dāng)模板脫離混凝土后，方可拆卸、吊運模板，嚴(yán)禁采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等辦法拆觸摸板、支架，嚴(yán)禁拋扔模板(6)模板拆除后，及時對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。(7)拆除模板和臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞及其他預(yù)埋部件時不得損傷混凝土?；炷羾⒅渭跋盗簽榉浅兄啬０?，在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa可拆除。word.word..保證措施安全保證措施(1)現(xiàn)場施工成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施mo(2)項目部建立健全的各級、各職能部門及各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，并掛墻0(3)項目部每周召開安全生產(chǎn)例會，并建立健全的安全生產(chǎn)獎懲制度。(4)項目部建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定健全的各級消防責(zé)任制度，現(xiàn)場配備足夠的滅火設(shè)備。(5)現(xiàn)場防火①加強(qiáng)防火安全教育，制定施工現(xiàn)場的消防制度，建立健全消防管理機(jī)構(gòu)，繪制消防平面圖，明確各區(qū)域消防責(zé)任人。②按施工作業(yè)面和生活區(qū)的實際面積和需要，根據(jù)有關(guān)規(guī)定在施工現(xiàn)場生活住房區(qū)及施工機(jī)械、車輛上配備足夠而有效的滅火器材和消防蓄水池。③挑選年富力強(qiáng)的人員組成義務(wù)消防隊，對其進(jìn)行必要的消防知識和技能培訓(xùn)I,使其熟悉消防業(yè)務(wù)，做到訓(xùn)練有素。④與當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T取得聯(lián)系，必要時請求予以協(xié)助。質(zhì)量保證措施組織保證管理機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)制，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。配備必要的檢測、試驗儀器設(shè)備，從原材料控制開始。對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢”三個檢測等級分別實施檢測工作。崗位責(zé)任制根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求和項目部人員分工，將根據(jù)各自所承擔(dān)的工作建立完善的質(zhì)量崗位責(zé)任制，在本著分工不分家的基礎(chǔ)上實施逐級負(fù)責(zé)和分工負(fù)責(zé)。制度保證(1)嚴(yán)格實行交底制度分項工程開工前，技術(shù)人員向現(xiàn)場管理人員、班組長、作業(yè)人員及相關(guān)部門進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包括該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸、施工工藝和注意事項等，使全體人員在徹底明了該工程的情況下投入施工。(2)建立“五不施工、三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；word.word.測量未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工作不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。(3)對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。(4)建立測量計算資料換手復(fù)核制度測量資料，須經(jīng)換手復(fù)核，最后交技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報監(jiān)理工程師審批認(rèn)可?，F(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗。(5)建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。(6)建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門相關(guān)人員。驗收的內(nèi)容包括：進(jìn)場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；取樣進(jìn)行試驗，并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類保管，做好標(biāo)記并保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告要隨樣品一起保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的原材料、產(chǎn)品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內(nèi)存放。(7)建立健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格、同意進(jìn)場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。文明施工保證措施場地管理為了方便施工現(xiàn)場的場地管理，為文明施工創(chuàng)造良好的外部條件，減少現(xiàn)場施工粉塵、棄土、噪聲及生活垃圾對周邊環(huán)境造成的影響及行人、 車輛對工程施工造成的干擾。根據(jù)文明施工的有關(guān)要求，本