《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》

關(guān)于發(fā)布《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(石油和化工建設(shè)工程部分)的通知兵團(tuán)：根據(jù)國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和我部建標(biāo)[2000]31號文要求，我們會同有關(guān)部門共通編制了《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條建筑、水利工程、電力工程、信息工程、水運工程、公路工程、鐵道工程、石油和化工建設(shè)工程、礦山工程、人防工程、廣播電影電視工程和民航機(jī)場工程等部分?！稄?qiáng)制性條文》是現(xiàn)行工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中直接涉及人民生命財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護(hù)和其他公眾利益的內(nèi)容，同時考慮了提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益等方面的要求。列入《強(qiáng)制性條文》的一切條文都必需嚴(yán)格執(zhí)行府關(guān)于執(zhí)行情況實施監(jiān)督的依據(jù)。今后新批準(zhǔn)發(fā)布的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，凡有強(qiáng)制性條文的，均在文本中明確表示，并且編入《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》?！豆こ探ㄔO(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(石油和化工建設(shè)工程部分)已經(jīng)國家石油和化學(xué)工業(yè)局組織審查，現(xiàn)批準(zhǔn)實施，自發(fā)布之日起施行。理、解釋和發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部二○○○年十月十八日抄送：國家人防辦、總后營房部前言《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(以下簡稱《強(qiáng)制性條文》)是根據(jù)建設(shè)部文件建標(biāo)[2000]233號的要求，建設(shè)部審定發(fā)力工程、信息電影電視工程和民航機(jī)場工程等部分，覆蓋了工程建設(shè)的主要領(lǐng)域。本《強(qiáng)制性條文》的內(nèi)容，是摘錄工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)中直接涉及人民生命財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護(hù)和其他公眾利益的、必需嚴(yán)格執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)則，并且考慮了保護(hù)資源、節(jié)約投資、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效本《強(qiáng)制性條文》是國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的一個配套文件，是工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)督的依據(jù)。本《強(qiáng)制性條文》發(fā)布后，被摘錄的現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)有效，兩者可以關(guān)于照使用。所摘條文的條、款、項等序號，均與原標(biāo)準(zhǔn)相同。本《強(qiáng)制性條文》發(fā)布后，每年集中修訂和補(bǔ)充一至兩次，有關(guān)信息將在扛程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》刊物上及時發(fā)布。今后，新制訂和修訂的工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)在報送報批稿時，工程建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在備案時，均應(yīng)同時報送本《強(qiáng)制性條文》中需要修改和補(bǔ)充的條文。為了便于隨時置換和插入內(nèi)容有改變的頁張，全書均按章獨力編排頁碼。例如，第一篇第2章的頁碼為1-2-1～1-2-5，余類推。國石油程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化所遇具體問題，請即時反饋。二○○一年一月十八日第一篇工程設(shè)計1.安全衛(wèi)生規(guī)則一般規(guī)則工藝裝置儲運系統(tǒng)一般規(guī)則工廠及公用工程系統(tǒng)工藝裝置3防火規(guī)則一般規(guī)則工廠及公用工程系統(tǒng)工藝裝置儲運系統(tǒng)4工業(yè)金屬管道設(shè)計設(shè)計條件和設(shè)計基準(zhǔn)材料管道組成件的選用管道的部署金屬管道的膨脹和柔性隔熱輸送Al類流體管道的補(bǔ)充規(guī)則輸送A2類流體管道的補(bǔ)充規(guī)則管道系統(tǒng)的安全規(guī)則5危險環(huán)境電力裝置設(shè)計危險區(qū)域劃分爆炸性氣體環(huán)境爆炸性粉塵環(huán)境6建筑防侵蝕設(shè)計一般規(guī)則混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計砌體結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)設(shè)計地基基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)設(shè)計地面防護(hù)設(shè)備基礎(chǔ)、地溝和地坑設(shè)計構(gòu)件的表面防護(hù)設(shè)計門窗和屋面設(shè)計構(gòu)筑物設(shè)計7絕熱工程設(shè)計絕熱材料的選擇第二篇工程施工機(jī)器安裝工程施工質(zhì)量一般規(guī)則裝配活塞式壓縮機(jī)離心式壓縮機(jī)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量石油化工設(shè)備高壓化工設(shè)備中低壓化工設(shè)備工業(yè)爐鋼結(jié)構(gòu)管道工程施工質(zhì)量一般規(guī)則彎管制作及卷管加工鋼制管道安裝連接機(jī)器的管道安裝鑄鐵管道安裝有色金屬管道安裝夾套管及伴熱管安裝防侵蝕襯里管道安裝填補(bǔ)裝置安裝支架、吊架安裝靜電接地安裝壓力試驗石油天然氣管道工程規(guī)則4焊接工程施工質(zhì)量一般規(guī)則儲罐焊接管道焊接防侵蝕工程施工質(zhì)量一般規(guī)則基層處理及要求塊材防侵蝕工程瀝青類防侵蝕工程水玻璃類防侵蝕工程樹脂類防侵蝕工程氯丁膠乳水泥砂漿防侵蝕工程涂料類防侵蝕工程橡膠襯里軟聚氯乙烯板襯里鉛襯里及搪鉛氣噴涂絕熱工程施工質(zhì)量一般規(guī)則材料絕熱層的施工防潮層的施工保護(hù)層的施工工業(yè)自動化儀表工程施工質(zhì)量一般規(guī)則取源部件的安裝儀表設(shè)備的安裝儀表供電設(shè)備及供氣、供液系統(tǒng)的安裝(PLC(CS)儀表線路的安裝電氣防爆和接地儀表用管路的敷設(shè)脫脂防護(hù)儀表調(diào)校試車一般規(guī)則預(yù)試車化工投料試車生產(chǎn)考核安全工作9施工安全要求起重施工機(jī)器設(shè)備安裝管道安裝電氣施工儀表施工防侵蝕工程絕熱工程1安全衛(wèi)生規(guī)則一般規(guī)定《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)矩》SH3047—93操作人員進(jìn)行操作、維持、調(diào)節(jié)、檢查的工作位置距墜落基準(zhǔn)面高差超過2m，且有墜落危險的場所，應(yīng)配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全蓋板、防護(hù)板等。梯子、平臺和易滑倒的操作通道地面應(yīng)有防滑措施。每層平臺的直梯口應(yīng)有防操作人員墜落的措施。2．7．4不得采用明渠排放含有揮發(fā)性毒物的廢水、廢液。2．7．8在有毒液體容易泄漏的場所，應(yīng)用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并且設(shè)圍堰。2．7．11液氯及液氨的裝卸應(yīng)有防止污染環(huán)境的措施。液氯裝卸嚴(yán)禁采用橡膠管。2．7．15輸送極度危害物質(zhì)(如丙烯腈、氫氰酸等)的泵房與其他泵房應(yīng)分隔設(shè)置。2．9．2放射源附近應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。60℃的設(shè)備和管道，在下列范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)防燙傷隔熱層。2.1m以內(nèi)者；0.75m以內(nèi)者。2．12．6強(qiáng)噪聲氣體動力機(jī)械的進(jìn)排氣口為敞開時，應(yīng)在進(jìn)氣管、排氣管的適當(dāng)位置設(shè)消聲器。2．12．8關(guān)于噪聲超標(biāo)的放空口應(yīng)設(shè)置消聲器?！妒突て髽I(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)矩》SH3004—19993．1．7機(jī)械通風(fēng)送人車間的空氣中有害氣體、蒸汽及粉塵的含量不應(yīng)超過車間空氣中有害物質(zhì)最高允許濃度的30%。當(dāng)超過時，應(yīng)從清潔區(qū)取風(fēng)或設(shè)置空氣凈化裝置。3．3．5在有害物質(zhì)的放散點(如裝料口、卸料口等)應(yīng)裝設(shè)局部排風(fēng)罩。HG20571—952．1．8化工企業(yè)廠址必需考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小風(fēng)向頻率的上風(fēng)方向。3．1．5有可燃?xì)怏w和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必需設(shè)計良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中的危險物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)則，并且設(shè)計必要的檢測和自動報警裝置。3．1．12危險性的作業(yè)場所，必需設(shè)計防火墻和安全通道，出人口不應(yīng)少于兩個，門窗應(yīng)向外開啟，通道和出人口應(yīng)保持暢通。4．1．4在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并且根據(jù)作業(yè)特點和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品。理場必需有安全防護(hù)措施。射線、放射性同位素儀器和設(shè)備的人員應(yīng)配備個人專用防護(hù)器具。4．6．5具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，并且在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。工作人員配備必要的個人防護(hù)用品。HG20532—935．5．1．9強(qiáng)毒性物料作業(yè)場所應(yīng)就近設(shè)置水淋設(shè)施、洗眼器等應(yīng)急設(shè)施。5．5．3綜合防毒措施有毒粉塵污染的車間應(yīng)設(shè)置淋浴室和更衣室；禁止設(shè)置進(jìn)餐、喝水、吸煙場所。作人員相比，應(yīng)適當(dāng)減少他們的作業(yè)時間。6．4．3．7在聲源和噪聲傳遞途徑上難以控制噪聲，工人又不能遠(yuǎn)離高噪聲環(huán)境下工作時，必需根據(jù)現(xiàn)場10～40B范圍內(nèi)選擇。7．2．1接接觸和事故發(fā)生后的應(yīng)急救護(hù)設(shè)施，確保操作人員安全。公安部門審查、備案。生產(chǎn)單位和專門機(jī)構(gòu)，使用單位不得擅自處理。工藝裝置《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)矩》SH3047—934．1．3裝鈍化劑應(yīng)采用負(fù)壓吸人方式。施、洗眼器、應(yīng)急藥品等。及洗眼器。在裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置設(shè)備工具中和池。在氫氟酸可能泄漏的地方應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施。在含酸設(shè)備人孔處應(yīng)設(shè)置呼吸空氣供應(yīng)系統(tǒng)。4．4．8裝置內(nèi)的酸區(qū)地面應(yīng)設(shè)圍堰，酸區(qū)廢水應(yīng)排至堿中和池，堿中和池應(yīng)設(shè)高液位報警。4．4．12含酸廢氣應(yīng)用堿液中和，再經(jīng)氣液分離后排往火炬。4．6．3尾氣應(yīng)有密閉回收和處理設(shè)施。4．7．2由液態(tài)硫磺脫除的含硫化氫氣體應(yīng)送焚燒爐處理。4．7．6硫化氫取樣應(yīng)采取密閉方式。上風(fēng)側(cè)，排出氣體應(yīng)吸收處理。裝置的大型容器組、框架各層和取樣口等人員操作處應(yīng)設(shè)置水沖洗設(shè)施。裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)回收殘液的低位罐。4．10．2過濾機(jī)廠房應(yīng)設(shè)局部通風(fēng)。液氯的儲存和氣化應(yīng)滿足下列要求：儲存液氯的容器不得在露天部署；溶液處理；事故處理池；液氯應(yīng)采取氣化器氣化，氣化的氯氣應(yīng)經(jīng)過緩沖罐再進(jìn)入氯化系統(tǒng)；液氯氣化系統(tǒng)應(yīng)有排污處理設(shè)施。水合肼脫醛劑溶液的配制室應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)。在氯醇液、環(huán)氧丙烷泵的動密封附近應(yīng)設(shè)噴水防護(hù)設(shè)施。在輸送乙醛、不合格乙醛、巴豆醛泵的機(jī)械密封附近應(yīng)設(shè)噴水設(shè)施。水冷卻設(shè)施。乙醛、粗醋酸儲罐應(yīng)氮封。乙醛儲罐應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。醋酸儲罐排出的氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。催化劑三氯化鋁的儲存、絡(luò)合物的配制和加料應(yīng)契合下列要求：三氯化鋁絡(luò)合物的配制室地面應(yīng)作防侵蝕處理；三氯化鋁加料應(yīng)采取密閉方式，樓面應(yīng)作防侵蝕處理，并且設(shè)圍堰。5．7．10苯酚、丙酮灌裝廠房應(yīng)機(jī)械通風(fēng)、苯酚灌桶點應(yīng)設(shè)事故淋浴器和洗眼器。5．8．6排放的含氯化氫氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。5．10．1含氟化氫物料的設(shè)備應(yīng)集中部署在一個區(qū)內(nèi)，其周圍應(yīng)設(shè)圍堰和鮮明的安全標(biāo)志。區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)人身中和池、設(shè)備工具中和池、人身沖洗設(shè)施和洗眼器。5．10．5裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)安全專用室，內(nèi)設(shè)中和池、淋浴器、洗眼器，并且備有安全防護(hù)服和急救藥品箱。5．11．3生石灰的受料、消化等場所應(yīng)設(shè)除塵設(shè)施。5．12．5苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐的包裝廠房應(yīng)通風(fēng)除塵。生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的裝置應(yīng)采取下列措施：聚合廠房應(yīng)有事故通風(fēng)措施。5．14．9丁苯橡膠生產(chǎn)裝置應(yīng)采取下列措施：5．14．9．2脫氧劑配制罐處應(yīng)局部排風(fēng)?；鹁鎽?yīng)設(shè)常明燈，焚燒爐應(yīng)采用常燃燒嘴燃燒氫氰酸，并且設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視?；鹁鎱^(qū)或焚燒爐區(qū)內(nèi)，不得部署氫氰酸的蒸發(fā)器。5．15．5氫氰酸取樣點應(yīng)設(shè)在易于取樣和能迅速撤離的場所。5．15．13丙烯腈成品罐、成品中間罐、粗丙烯腈罐、不合格產(chǎn)品罐、催化劑沉降罐、廢水罐應(yīng)氮封，其呼吸閥的排氣必需經(jīng)洗滌處理。成品罐、成品中間罐、不合格產(chǎn)品和粗丙烯腈罐應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施。5．16．4醇解機(jī)應(yīng)設(shè)防止甲醇蒸氣逸出的封閉罩。5．16．8偶氮二異丁腈儲存室應(yīng)有降溫、通風(fēng)設(shè)施。5．18．2氧化尾氣應(yīng)經(jīng)冷凝、洗滌和活性炭吸附后高空排放。含甲醇的廢氣應(yīng)經(jīng)洗滌后排放。離心機(jī)廠房應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)。排風(fēng)機(jī)應(yīng)防爆。5．18．7關(guān)于二甲苯儲罐、醋酸儲罐和催化劑配置場所的地面及基礎(chǔ)應(yīng)作防侵蝕處理，并且設(shè)圍堰和水沖洗設(shè)施。料口附近應(yīng)局部排風(fēng)，排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理。配制醇酮氧化催化劑的投料口附近應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)和除塵設(shè)施。5．20．11排放的含氮氧化物的氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。5．20．15尼龍66鹽的包裝場所應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施。6．1．7偶氮二異丁腈、二氧化硫脲、氯酸鈉的儲存室應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫設(shè)施?；柞０犯煞ǖ暮筇幚韽S房、硫氰酸鈉一步法的回收萃取廠房等應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)，廠房內(nèi)應(yīng)保持微負(fù)壓。丙烯腈、丙烯酸甲酯、異丙醚、二甲基甲酰胺、密封附近應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)。6．1．20含丙烯腈、氫氰酸、二氧化硫、二甲基甲酰胺的放空氣體和局部排風(fēng)的廢氣，應(yīng)經(jīng)過洗滌、回收等措施予以處理。6．2．2解及脫泡區(qū)應(yīng)設(shè)機(jī)械送風(fēng)。在水洗區(qū)應(yīng)設(shè)甲醇廢水事故卸料池。應(yīng)設(shè)機(jī)械送風(fēng)。醛化機(jī)應(yīng)有機(jī)械排風(fēng)，機(jī)內(nèi)應(yīng)保持微負(fù)壓，操作崗位應(yīng)設(shè)機(jī)械送風(fēng)。6．3．2熔體管道間、導(dǎo)熱姆(聯(lián)苯—聯(lián)苯醚)鍋爐間和紡絲間應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)。紡絲和短纖維后處理的操作崗位應(yīng)設(shè)機(jī)械送風(fēng)。6．3．6組件清洗間應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)，如采用三甘醇清洗，排風(fēng)機(jī)應(yīng)防爆。6．3．10物檢室染色機(jī)的上方應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)。7．1．11部署在室外的液氨儲罐應(yīng)隔熱或設(shè)噴淋冷卻措施，儲罐的排氣應(yīng)經(jīng)回收或處理。7．2．4尾氣、儲罐排出的廢氣和安全閥的排氣均應(yīng)高空排放。《合成纖維廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)矩》SHJ42—91滌綸纖維廠下列車間或部位的通風(fēng)要求如下：二、組件清洗間的組件分解臺、計量泵清洗爐、分解爐、三甘醇清洗槽、加熱爐、砂干燥機(jī)等應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)。三、油劑調(diào)配間、染色間、濾網(wǎng)清洗間、導(dǎo)生間等應(yīng)采用機(jī)械排風(fēng)。一、應(yīng)向操作區(qū)和操作崗位送風(fēng)；7次。及單體輸送泵的軸封處，設(shè)局部排風(fēng)。車間內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓。式排風(fēng)罩局部排風(fēng)。車間內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓。腈綸纖維廠紡絲車間的設(shè)備和崗位通風(fēng)要求如下：一、紡絲機(jī)應(yīng)設(shè)排風(fēng)罩，并且在操作廊設(shè)崗位送風(fēng)，送風(fēng)氣流不應(yīng)干擾排風(fēng)氣流；二、水洗機(jī)、牽伸機(jī)應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)；一、紡絲區(qū)的二浴牽伸機(jī)、干燥機(jī)應(yīng)設(shè)排風(fēng)罩局部排風(fēng)；二、冷卻區(qū)應(yīng)設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，切斷機(jī)應(yīng)設(shè)除塵系統(tǒng)。HG20571—953．1．4明火設(shè)備應(yīng)集中部署在裝置的邊緣，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w和易燃、易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及儲槽，并且應(yīng)部署在這類設(shè)備的上風(fēng)向。4．1．3關(guān)于于毒性危害嚴(yán)重的生產(chǎn)進(jìn)程和設(shè)備必需設(shè)計可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。HG20532—933．1．1操作位置要求3．1．1．9高出地面1m 以上的平臺或走道，應(yīng)設(shè)置欄桿。3．1．1．17樓梯、通道的出人口不得位于鐵路和吊車運行頻繁的地段，否則，必需設(shè)置防護(hù)裝置和懸掛醒目的勸告標(biāo)志。轉(zhuǎn)動部件的防護(hù)措施裝置。以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m 之內(nèi)的一切外露的傳動鏈、聯(lián)軸器皮帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險零、部件都必需設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。輸送散狀物料的固定帶式輸送機(jī)的頭部滾筒，應(yīng)配置防護(hù)罩。帶式輸送機(jī)輸送帶張緊裝置的重錘，在其周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。高架帶式輸送機(jī)在支架下方有行人經(jīng)過之處，應(yīng)在支架下方設(shè)防護(hù)網(wǎng)，其寬度不小于支道行駛的設(shè)備，設(shè)備的滑移，限位開關(guān)應(yīng)設(shè)置離開極限位置前一段距離，這段距離應(yīng)不小于1m。防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。3．2．1．6在帶式輸送機(jī)易擠夾部位、經(jīng)常有人接近的地方應(yīng)加設(shè)防護(hù)。意外啟動的預(yù)防伸進(jìn)危險區(qū)域的設(shè)備，必需有防止誤起動的措施。4．3．1設(shè)備的設(shè)置和選型4．3．1．6用于電石儲槽、提升機(jī)、密閉的篩選設(shè)備，必需設(shè)有充氮及乙炔含量檢測的保安設(shè)施。5．5．2工藝設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的防毒設(shè)施。5．5．2．3有毒化工粉體禁止散裝敞口輸送，應(yīng)采用密閉性能好的連續(xù)輸送機(jī)械。8．2．5關(guān)于超過輻射安全標(biāo)準(zhǔn)的化工粉體的工藝進(jìn)程，設(shè)計中必需采取有效屏蔽、吸收措施。設(shè)備進(jìn)行充分論證，確定其選用必要性。設(shè)備安裝前必需得到當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門及公安部門的許可。8．2．9使用產(chǎn)生輻射的設(shè)備時，應(yīng)綜合采取距離防護(hù)、時間防護(hù)和屏蔽防護(hù)措施。8．2．9．2在可能的情況下，操作人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離輻射源，絕關(guān)于避免輻射源直射，維修前必需切斷輻射源。8．2．9．4核子儀表設(shè)備、微波和超高頻儀表設(shè)備安裝后應(yīng)裝設(shè)隔離圍柵，還可在輻射源周圍設(shè)置屏蔽及吸收物質(zhì)，增強(qiáng)防護(hù)。1．3儲運系統(tǒng)《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)矩》SH3047—93毒物料儲罐放出的氣體應(yīng)按其毒性大小采取吸收處理或高點排放措施。極度、高度危害有毒物料和強(qiáng)侵蝕液體的儲罐周圍應(yīng)設(shè)圍堰并且用防滲防腐材料鋪砌。HG20571—953．5．1．5化學(xué)危險品庫區(qū)設(shè)計必需嚴(yán)格執(zhí)行危險物品配置規(guī)則。應(yīng)根據(jù)化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)危險性分類儲存，2環(huán)境保護(hù)規(guī)則2．1一般規(guī)定《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)矩》SH3024—954．1．3應(yīng)進(jìn)行無害化處理或處治。集系統(tǒng)或其他收集設(shè)施。不得就地排放和排人排水系統(tǒng)。工原料裝卸臺等)的初期雨水和地面沖洗水，應(yīng)排人相應(yīng)的排水系統(tǒng)，經(jīng)處理合格后排放。4．2．10生產(chǎn)廢水，應(yīng)經(jīng)監(jiān)控設(shè)施后方可外排。4．3．1凡連續(xù)散發(fā)有毒有害氣體、粉塵、惡臭、酸霧等物質(zhì)的生產(chǎn)進(jìn)程，應(yīng)設(shè)計成密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)。當(dāng)需外排時，還應(yīng)設(shè)置除塵、吸收等凈化設(shè)施?！妒突て髽I(yè)廠綠化設(shè)計規(guī)矩》SHJ8—892．0．5廠區(qū)綠化設(shè)計指標(biāo)采用“廠區(qū)綠化用地系數(shù)”。其值不應(yīng)小于12%?！妒突づ庞晁鳒显O(shè)計規(guī)矩》SH3094—1999下列情況的雨水，不得排入雨水明溝：1可能被污染的雨水；2汽車和鐵路液體裝卸處的可能被污染的雨水；全廠性工藝管線低點放空排出的液體；各種工業(yè)廢水。排人廠區(qū)雨水明溝。《石油化工企業(yè)排氣筒(管)采樣口設(shè)計規(guī)則》SH3056—94廢氣凈化設(shè)施的進(jìn)口、出口管道上應(yīng)訣別設(shè)采樣口。HG20667—1986輸工具輸送。城市計劃確定的生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)和自然保護(hù)區(qū)等界區(qū)內(nèi)選址。6．4．7嚴(yán)禁采用滲井、滲坑、溶洞、廢礦井或凈水稀釋等手段排放有毒有害廢水。7．1．3利用化工廢渣，特別是利用含有重金屬及其化合物的廢渣制成的建筑材料及其他制品，應(yīng)防止其毒性及放射性污染。7．4．3含有汞、鎘、砷、鉻、鉛、氰化物、黃磷等可溶性劇毒廢渣，禁止直接埋人地下或排人地面水體。若設(shè)計堆埋場時，必需設(shè)有防水、防滲漏或防止揚(yáng)散及監(jiān)測等設(shè)施。堆場的浸出液或被污染的雨水也要有相應(yīng)的處理手段。HG20502—922．0．1嚴(yán)禁在旅游區(qū)、風(fēng)景區(qū)、居民集中區(qū)及污染嚴(yán)重的區(qū)域新建橡膠工廠。《化工廢渣填埋場設(shè)計規(guī)則》HG20504—92填埋場應(yīng)選擇在地下水位低的地區(qū)，構(gòu)筑物基礎(chǔ)必需在地下水位之上1.5m專用水源蓄水層和地下水補(bǔ)給區(qū)。選擇不會被水淹沒的地區(qū)，必需在100年泛洪區(qū)以外。2．3．2確定場址前必需查明填埋場區(qū)水文地質(zhì)情況，收集分析現(xiàn)有資料，進(jìn)行現(xiàn)場踏勘。3．0．3關(guān)于毒性較大廢棄物要經(jīng)過妥善的預(yù)處理后才可送填埋場處理。關(guān)于具有特殊毒性及放射性的廢棄物嚴(yán)禁填埋?！痘て髽I(yè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站設(shè)計規(guī)則》GH20501—922．2．2關(guān)于有害有毒氣體的房間換氣次數(shù)不得小于7次/h。工廠及公用工程系統(tǒng)《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)矩》SH3024—95應(yīng)契合當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)建設(shè)計劃的要求。泉、療養(yǎng)區(qū)和自然保護(hù)區(qū)等區(qū)界內(nèi)選址。4．2．12循環(huán)水場，應(yīng)設(shè)水質(zhì)處理設(shè)施，不得用增大排量的方法來維持水質(zhì)。水量、水質(zhì)的配水及均衡設(shè)施；進(jìn)水、出水水量監(jiān)測儀表；工廠總排放口應(yīng)設(shè)監(jiān)控池及自動連續(xù)采樣器，不合格污水應(yīng)返回處理。工業(yè)廢水的儲存和處理設(shè)施，必需進(jìn)行防侵蝕、防滲漏處理。漏和防侵蝕處理。HG20667—19868．0．5廠區(qū)噪聲關(guān)于廠外辦公樓、公共用房及生活居住區(qū)的影響應(yīng)契合現(xiàn)行的《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)則，超過時應(yīng)訣別采取以下措施，降低廠區(qū)的噪聲水平。(1)控制噪聲源的噪聲。(2)采取建筑消聲關(guān)于策。(3)采取隔聲屏障、綠化及防護(hù)間距等措施。工藝裝置《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)矩》SH3024—95進(jìn)水水質(zhì)要求。的污水。影響污水集中處理效果的污水，如含油乳化液，酸、堿性的污水等；關(guān)于排水系統(tǒng)會造成侵蝕、淤塞的污水，如苯乙烯、環(huán)氧丙烷等裝置的污水；溫渡過高影響污水處理或關(guān)于排水管道有危害的污水，如電脫鹽污水等。4．2．21輸送含硫、含酚等強(qiáng)侵蝕性物質(zhì)的污水管道，不得埋地敷設(shè)。各分餾塔頂未冷凝的可燃?xì)獠坏弥苯优湃舜髿?，?yīng)回收利用?；蛲咨铺幚?。4．3．11易揮發(fā)有毒氣體的含硫污水、含酚污水等，應(yīng)采用管道密閉輸送。4．3．13硫磺回收、氧化瀝青、氯堿、硝酸和硫酸等裝置排出的尾氣必需進(jìn)行處理。使用溶劑的裝置，應(yīng)設(shè)廢溶劑回收設(shè)施。他有害物質(zhì)關(guān)于環(huán)境的污染。不產(chǎn)生新的有害有毒物質(zhì)；不發(fā)生有害的化學(xué)反映；有利于堆放儲存、綜合利用或處理。GH20667—19866．2．3經(jīng)常受有毒有害物質(zhì)污染的生產(chǎn)裝置、作業(yè)場所的墻壁、地面的沖洗水以及受污染的雨水，應(yīng)排人相應(yīng)的廢水管網(wǎng)并且進(jìn)行處理，不得任其流逝。HG20502—92關(guān)于下列產(chǎn)生廢氣的污染源必需采取排風(fēng)、集中排放的措施。染源。煉膠、壓延、擠出進(jìn)程中產(chǎn)生熱膠煙氣的部位。2．4儲運系統(tǒng)《石油庫設(shè)計規(guī)矩》GBJ74—84(1995年版)10．2．1含油與不含油污水，必需采用分流制排放。含油污水應(yīng)采用管道排放。未被油品污染的地面雨水，可采用明渠排放，但在排出油庫圍墻之前，必需設(shè)置水封裝置?！妒突て髽I(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)矩》SH3024—953．0．9放射性物品儲存?zhèn)}庫，應(yīng)部署在人員很少接近的廠區(qū)邊緣地帶，并且應(yīng)按有關(guān)放射物品儲存規(guī)則采取必要的防護(hù)措施。4．2．20原料、燃料、產(chǎn)品的露天堆場和裝卸站臺及碼頭，應(yīng)有防止雨水沖刷物料而造成污染的措施。4．3．2關(guān)于含有易揮發(fā)物質(zhì)的原料、成品、中間產(chǎn)品等儲存設(shè)施，應(yīng)有防止揮發(fā)物逸出的措施，如采用浮頂罐、油氣回收等。4．3．7易揮發(fā)的原料、產(chǎn)品，應(yīng)密閉裝卸或浸沒裝卸。4．3．12燃料氣系統(tǒng)的分液罐所分離出來的冷凝液，應(yīng)回收利用或進(jìn)行處理。4．4．6有毒害、易揚(yáng)塵的廢渣(液)裝卸和輸送，應(yīng)采取密閉或增濕等措施。3．l一般規(guī)定GB50160—92(19996．1．1含可燃液體的污水及被可燃液體嚴(yán)重污染的雨水，應(yīng)排人生產(chǎn)污水管道。但可燃?xì)怏w的凝結(jié)液和下列水不得直接排人生產(chǎn)污水管道：一、與排水點管道中的污水混合后，溫度超過40℃的污水；二、混合時產(chǎn)生化學(xué)反映能引起火災(zāi)或爆炸的污水。6．1．4生產(chǎn)污水管道的下列部位應(yīng)設(shè)水封，水封高度不得小于250mm。一、工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)圍堰的排水出口；二、工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口；三、全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；四、全廠性支干管、干管的管段長度超過300m 時，應(yīng)用水封井隔開。7．3．30消防水泵房應(yīng)設(shè)雙動力源；電話報警系統(tǒng)，應(yīng)契合下列規(guī)則：一、一級、二級消防站，應(yīng)設(shè)不少于兩處火災(zāi)同時報警的錄音受警電話；二、工藝裝置、儲運設(shè)施的控制室應(yīng)設(shè)火災(zāi)報警專用電話。消防站與消防水泵房應(yīng)設(shè)直通電話。大型石化企業(yè)的甲類、乙類裝置區(qū)及罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置手動報警按鈕。感煙、感溫、火焰等自動報警器的信號盤應(yīng)設(shè)置在其保護(hù)區(qū)的控制室或操作室內(nèi)。《石油化工企業(yè)給水排水管道設(shè)計規(guī)矩》SH3034—19992．0．11嚴(yán)禁在高壓消防水管道上接出非消防用水管道。SH3004—19993．3．4可能集聚爆炸危險性物質(zhì)或有害氣體、蒸氣的地下、半地下生產(chǎn)房間或深度大于2m的地坑，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。3．4．6事故排風(fēng)的排風(fēng)口的設(shè)置，應(yīng)契合下列規(guī)則：(1)不應(yīng)部署在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點；排風(fēng)口與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的水平距離小于20m 時，應(yīng)高出進(jìn)風(fēng)口6m當(dāng)排放的空氣中含有可燃?xì)怏w或蒸氣時，排風(fēng)口距發(fā)火源應(yīng)大于20m；(4)排風(fēng)口不得朝向不易擴(kuò)散的地段?！妒突て髽I(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體報警設(shè)計規(guī)矩》SH3063—1999B類液體的儲罐區(qū)、裝卸設(shè)施、灌裝站等，下同)的2區(qū)內(nèi)及附加2區(qū)內(nèi)，應(yīng)按本規(guī)矩設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀。1可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體，一旦泄漏，可燃?xì)怏w可能達(dá)到25％LEL報警儀。不能達(dá)到25%LEL 警儀。既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體檢測報警儀?？扇?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所，應(yīng)同時設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)矩》GBJ16—87(1997年版)3．4．2有爆炸危險的甲類、乙類廠房，應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施?！妒突て髽I(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》SHJ43—912．0．5機(jī)場和飛行航道附近的塔、煙囪、火炬等高聳設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)必需根據(jù)當(dāng)?shù)睾娇罩笓]部門的要求，設(shè)置飛行障礙標(biāo)志。HG20571—95求。消防系統(tǒng)物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)，確定相應(yīng)的消防設(shè)計方案。3．2工廠及公用工程系統(tǒng)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)矩》GB5016092(1999年版)的可燃液體流入水域的措施。公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于表3．1．7的規(guī)則。防火間距的起止點，應(yīng)契合本規(guī)矩附錄六的規(guī)則。并且不應(yīng)小于表3．1．7規(guī)則。石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距表3．1，7注：1．括號內(nèi)指防火間距起止點。全距離有特殊要求時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3．丙類工藝裝置或設(shè)施的防火距離可按甲類、乙類工藝裝置或設(shè)施的規(guī)則減少25％。一、任何儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離均不應(yīng)大于120m二、當(dāng)僅一側(cè)有消防車道時，車道至任何儲罐的中心不應(yīng)大于80m。規(guī)則：一、若一側(cè)設(shè)消防車道，車道至最遠(yuǎn)的鐵路股道的距離不應(yīng)大于80m；二、若兩側(cè)設(shè)消防車道，車道之間的距離不應(yīng)大200m。超過200m 時，其間尚應(yīng)增設(shè)消車道。7．3．16消火栓的數(shù)量及位置，應(yīng)按其保護(hù)半徑及被保護(hù)關(guān)于象的消防用水量等綜核計算確定，并且契合下列規(guī)則：一、消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)超過120m?！妒突て髽I(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)矩》SH3004—1999動機(jī)正壓通風(fēng)系統(tǒng)的室外進(jìn)風(fēng)口位置，除執(zhí)行本規(guī)矩第3．3．13條的規(guī)則外，尚應(yīng)契合下列要求：1．設(shè)在爆炸危險區(qū)域以外；2。設(shè)在無火花濺落的安全地點。戊類生產(chǎn)廠房及扶助建筑物的進(jìn)風(fēng)口共用。下列廠房不應(yīng)采用循環(huán)空氣：1．甲類、乙類生產(chǎn)廠房；25．3．1位于爆炸危險區(qū)域的房間，當(dāng)室內(nèi)安裝有非防爆型的儀表、電氣設(shè)備等，且不能做局部防爆處理時應(yīng)設(shè)計正壓通風(fēng)?！妒突て髽I(yè)廠區(qū)管線綜合設(shè)計規(guī)矩》SH3054—93共溝管線，應(yīng)契合下列要求：熱力管道與電力、電信電纜不應(yīng)同溝；防水管共溝?！妒突て髽I(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)矩》SH3047—933．2．2廠區(qū)部署應(yīng)契合下列要求：3．2．2．4空分站應(yīng)部署在空氣較潔凈的地段，其吸風(fēng)口應(yīng)位于散發(fā)乙炔及其他烴類氣體場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。8．7．3消防站應(yīng)配備消防人員的安全防護(hù)用具。HG20571—953．2．4不允許設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部件有與地相絕緣的金屬體。非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲罐等應(yīng)設(shè)計間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必需可靠接地。3．3工藝裝置GB50160—92(19994．2．12可供消防車通行的裝置內(nèi)道路的設(shè)置，應(yīng)契合下列規(guī)則：二、道路的寬度不應(yīng)小于4m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m。4．2．17當(dāng)同一建筑物內(nèi)，部署有不同火災(zāi)危險性類別的房間時，其中間隔墻應(yīng)為防火墻。4．2．19裝置的控制室不得與設(shè)有甲類、乙A類設(shè)備的房間部署在同一建筑物內(nèi)；若必需部署在同一建火花的房間與規(guī)矩》的有關(guān)規(guī)則執(zhí)行。4．2．21裝置的控制室、變配電室、化驗室的部署，應(yīng)契合下列規(guī)則：二、在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗室的室內(nèi)地面應(yīng)至少比室外地坪高0.6m；四、控制室或化驗室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗室的相鄰房間內(nèi)時，中間隔墻應(yīng)為防火墻。4．2．23兩個及兩個以上聯(lián)合裝置或裝置共用的控制室，距甲類、乙類或明火設(shè)備不應(yīng)小于25m；距丙類設(shè)備不應(yīng)小于15m。4．2．28在裝置正常生產(chǎn)進(jìn)程中，不直接參加工藝進(jìn)程，但又需要緊靠裝置的某些原料或成品等裝置儲罐，當(dāng)其總?cè)莘e：液化烴罐不大于100m3、可燃?xì)怏w或可燃液體罐不大于1000m3 時，其與設(shè)備建筑物的防火間距應(yīng)按表確定；當(dāng)其總?cè)莘e：液化烴罐大于100m3 且小于300m3、可燃液體罐于1000m3 且小于3000m3、可燃?xì)怏w罐大于1000m3 且小于5000m3 時，可在裝置附近集中部署，其與裝的防火間距不應(yīng)小于表4．2．28的規(guī)則。裝置儲罐之間的防火間距，應(yīng)契合本規(guī)矩第五章的有關(guān)規(guī)則。裝置儲罐與裝置的防火間距(m)表4．2．284．3．2可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，不得穿過與其無關(guān)的建筑物。4．3．10加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa(表壓)，且無低壓自動保護(hù)儀表時，應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)置阻火器。4．4．1在不正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥：一、頂部操作壓力大于0.07MPa的壓力容器；0.03MPa四、凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，上述機(jī)泵的出口；五、可燃的氣體或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備。嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反映并且形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。一、嚴(yán)禁排人火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體；二、火炬的高度應(yīng)使火焰的輻射熱不致影響人身及設(shè)備的安全；三、火炬的頂部應(yīng)設(shè)常明燈或其他可靠的點火設(shè)施；四、距火炬筒30m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁可燃?xì)怏w放空。4．5．1下列承重鋼框架、支架、裙座、管架，應(yīng)覆蓋耐火層：一、單個容積等于或大于5m3 的甲類、乙A類液體設(shè)備的承重鋼框架、支架、裙座；二介質(zhì)溫度等于或高于自燃點的單個容積等于或大于5m3 的乙B類丙類液體設(shè)備承重框架、支架、裙座。4．5．3涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于1.5h。散發(fā)爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所，應(yīng)采取防止粉塵和纖維擴(kuò)散和飛揚(yáng)的措施?；ǖ牡孛?；有爆炸危險性粉塵或可燃纖維的廠房內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。7．3．6一次滅火的用水量，應(yīng)契合下列規(guī)則：二、工藝裝置的消防用水量，應(yīng)根據(jù)其規(guī)模、火災(zāi)危險性類別及固定消防設(shè)施的設(shè)置情況等綜合考慮確定。當(dāng)確定有困難時，可按表7．3．6選定。火災(zāi)延續(xù)供給時間不應(yīng)小于3h。工藝裝置的消防用水量表7．3．67．6．4滅火蒸汽管道的部署，應(yīng)契合下列規(guī)則：稱固定式篩孔500m3墻壁高出地面150—200mm處，設(shè)固定式篩孔管，并且沿另一側(cè)墻壁適當(dāng)設(shè)置半固定式接頭，在其他甲類、乙類、丙類泵房或可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房內(nèi)，應(yīng)設(shè)半固定式接頭。7．11．3工藝裝置、單元及電氣系統(tǒng)采用計算機(jī)控制的控制室消防應(yīng)滿足下列要求：二、控制室與其他建筑物合建時應(yīng)單獨設(shè)防火分區(qū)；三、應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，報警信號盤設(shè)于操作間；四、電纜溝進(jìn)口處有可能形成可燃?xì)怏w集聚時，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報警器探頭；五、應(yīng)設(shè)置手提式及推車式氣體滅火器。8．3．2可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位，應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：一、進(jìn)出裝置或設(shè)施處；二、爆炸危險場所的邊界；三、管道泵及其過濾器、緩沖器等。《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體報警設(shè)計規(guī)矩》SH3063—19994．1．1下列可燃?xì)怏w、有毒氣體的釋放源應(yīng)設(shè)檢測器：B類或成組部署的乙A類液體泵和能揮發(fā)出有毒氣體的液體泵的動密封；在不正常運行時可能泄漏甲類氣體、有毒氣體、液化烴或甲B類液體并且能揮發(fā)出有毒氣體的液體采樣口，不正常操作時可能攜帶液化烴、甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體排液(水)口；3在不正常運行時可能泄漏甲類氣體、有毒氣體、液化烴的設(shè)備或管法蘭、閥門組。4．3．3設(shè)在2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間應(yīng)設(shè)檢測器。關(guān)于于檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w，應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)最高點易于集聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器?！妒突x表接地設(shè)計規(guī)矩》SH3081—19972．0．1用電儀表、自控設(shè)備的金屬外殼和正常不帶電的金屬部分，由于絕緣損壞而有可能帶危險電壓時，均應(yīng)作保護(hù)接地。它們囊括：儀表盤、儀表柜、儀表箱、PLC 及CS 機(jī)柜、操作站及扶助設(shè)備、供電盤、電箱、接線盒、電纜槽、電纜托盤、穿線管、鎧裝電纜的鎧裝護(hù)層等。3．0．1儀表、PLC、CS、計算機(jī)系統(tǒng)等，應(yīng)作工作接地，工作接地囊括：信號回路接地、屏蔽接地、木質(zhì)安全儀表系統(tǒng)接地。4．0．1位于多雷擊區(qū)或強(qiáng)雷擊區(qū)內(nèi)的石油化工裝置，當(dāng)控制室內(nèi)PLC、CS、計算機(jī)系統(tǒng)儀表電纜引入處及現(xiàn)場儀表已設(shè)置了電涌保護(hù)器時，電涌保護(hù)器應(yīng)進(jìn)行儀表系統(tǒng)防雷接地。7．0．9各類接地連線中，嚴(yán)禁接人開關(guān)或熔斷器?！妒突て髽I(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)矩》SH3047—934．1．1汽輪機(jī)放汽口與主風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的直線距離不應(yīng)小于10m。延遲焦化加熱爐煙囪與焦炭塔頂操作間距離小于15m 時，加熱爐的煙囪出口應(yīng)高焦炭塔頂3m。焦炭塔的吹汽、冷焦的放空氣應(yīng)進(jìn)入回收系統(tǒng)。4．2．4四通閥附近及焦炭塔頂部應(yīng)設(shè)滅火蒸汽噴頭等消防設(shè)施。4．3．4二硫化碳儲罐、計量罐必需有水封、水噴淋和防日曬設(shè)施，應(yīng)設(shè)放置二硫化碳桶的水池和水沖洗設(shè)施。5．2．5丁二烯儲存應(yīng)加入阻聚劑并且嚴(yán)格與空氣隔絕，儲罐應(yīng)氮封，丁二烯儲罐外應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。5．3．5在環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷水溶液泵的動密封附近，應(yīng)設(shè)噴水防護(hù)設(shè)施。5．3．8環(huán)氧乙烷儲罐的氣相空間應(yīng)充氮，罐外應(yīng)設(shè)水噴淋設(shè)施。5．12．2在鄰二甲苯與空氣的混合器、氧化反映器和切換冷凝器以及進(jìn)出氧化反映器的物料管道上，均應(yīng)設(shè)爆破片。乙丙橡膠生產(chǎn)裝置應(yīng)采取下列措施：溶劑應(yīng)氮封儲存，儲罐外應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施，呼吸閥排氣管應(yīng)設(shè)阻火器。5．19．3甲醇儲罐應(yīng)設(shè)呼吸閥并且氮封。罐外應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施。5．20．1苯的加氫反映系統(tǒng)應(yīng)采取下列措施：5．20．1．3在加氫反映器和高壓分離器周圍設(shè)事故水噴淋設(shè)施。5．20．4環(huán)己烷的液相氧化反映系統(tǒng)應(yīng)采取下列措施：5．20．4．4氧化反映器周圍應(yīng)設(shè)水噴淋設(shè)施。5．20．6環(huán)己基過氧化氫的分解器應(yīng)有噴淋冷卻設(shè)施。5．21．6醛類儲罐與醇類儲罐應(yīng)訣別集中部署。醛類儲罐應(yīng)氮封并且設(shè)向儲罐內(nèi)注水和罐外噴淋冷卻設(shè)施。6．1．2單體等易燃物料的儲罐應(yīng)氮封，儲罐安全閥的排氣應(yīng)經(jīng)洗滌回收處理，或高空排放。丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、異丙醇、丙烯酸甲酯，異丙醚的儲罐應(yīng)設(shè)冷卻設(shè)施。HG20532—934．3．2．2在粉塵爆炸危險環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)禁采用非防爆型電氣設(shè)備。必需選用防爆型或塵密型的電氣設(shè)備及線路。3．4儲運系統(tǒng)GB50160—92(19993．4．4在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，內(nèi)燃機(jī)車至另一棧臺的鶴管的距離應(yīng)契合下列規(guī)則：一、關(guān)于甲類、乙類液體鶴管，不應(yīng)小于12m；二、關(guān)于丙類液體鶴管，不應(yīng)小于8m?？扇家后w采用密閉裝卸時，其防火距離可減少25%。5．2．3甲B類液體固定頂罐或壓力儲罐除有保溫層的原油罐外，應(yīng)設(shè)防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設(shè)施。罐組的總?cè)莘e，應(yīng)契合下列規(guī)則：一、固定頂罐組的總?cè)莘e，不應(yīng)大于12萬m3；二、浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e，不應(yīng)大于60萬m3。罐組內(nèi)單罐容積大于或等于1萬m3 的儲罐個數(shù)不應(yīng)多于12個單罐容積小于1m3 的儲罐個數(shù)不應(yīng)多于16個；但單罐的容積均小于1000m3 的儲罐，以及丙B類液體儲罐的個數(shù)不受限。罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距，不應(yīng)小于表5．2．7的規(guī)則。5．2．7注：1．表中為相鄰較大罐的直徑，單罐容積大于1000m3 的儲罐取直徑或高度的較大值2．儲存不同類別液體的或不同形式的相鄰儲罐的防火間距，應(yīng)采用本表規(guī)則的較大值。高架罐的防火間距，不應(yīng)小于0.6m?，F(xiàn)有淺盤式內(nèi)浮頂罐的防火間距同固定頂罐。5．2．13相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間，應(yīng)留有寬度不小于7m 的消防空地。設(shè)有事故液池的罐組與相鄰罐組儲罐間的距離，不應(yīng)小于25m，且其間應(yīng)留有寬度不小于7m 的消防空地。5．3．3液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的罐組內(nèi)，儲罐的防火間距不應(yīng)小于表5．3．3的規(guī)則。液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的罐組內(nèi)儲罐的防火間距表5．3．3注：1．為相鄰較大儲罐的直徑。2．同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值。液氨儲罐間的防火間距要求與液化烴儲罐相同。半冷凍式液化烴儲罐的防火間距可按全壓力式液化烴儲罐的防火間距要求執(zhí)行。5．3．5相鄰液化烴罐組儲罐間的距離不應(yīng)小于16m。5．3．7A成組部署的全冷凍式液化烴儲罐應(yīng)設(shè)防火堤，并且應(yīng)契合下列規(guī)則：一、全冷凍式液化烴儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離應(yīng)為儲罐最高液位高度與防火堤高度之差，防火堤內(nèi)的有效容積應(yīng)為一個最大儲罐的容積；二、防火堤應(yīng)設(shè)置人行臺階或梯子；且不滲漏。5．3．11液化烴的儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥以及高液位報警裝置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置。關(guān)于于全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施。5．4．1可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施，應(yīng)契合下列規(guī)則：一、裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m 左右應(yīng)設(shè)安全梯二、甲B類、乙類、丙A類的液體，嚴(yán)禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；三、頂部敞口裝車的甲B類、乙類、丙A四、裝卸泵房至罐車裝卸線的距離不應(yīng)小于8m五、在距裝車棧臺邊緣10m 以外的可燃液體輸入管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥七、零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m。二、裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；三、裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m；四、甲B類、乙A類液體裝卸車鶴位與泵的距離不應(yīng)小于8m；五站內(nèi)無緩沖罐時在距裝卸車鶴位10m 以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥六、甲B類、乙A類液體的裝卸車，應(yīng)采用液下裝卸車鶴管。二、液化烴嚴(yán)禁就地排放；三、液化烴汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m五、液化烴的鐵路裝卸設(shè)施，尚應(yīng)契合本規(guī)矩第5．4．1條第一、五款的規(guī)則?？扇家后w碼頭、液化烴碼頭應(yīng)契合下列規(guī)則：四、在距泊位20m 以外或岸邊處的裝卸船管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥五、液化烴的裝卸管道應(yīng)采用裝油臂或金屬軟管，并且應(yīng)采取安全放空措施。5．5．1液化石油氣的灌裝站，應(yīng)契合下列規(guī)則：二、液化石油氣的殘液，應(yīng)密閉回收，嚴(yán)禁就地排放；三、灌裝站應(yīng)設(shè)非燃燒材料高度不低于2.5m的實體圍墻，廠區(qū)內(nèi)灌裝站的圍墻下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口；四、灌瓶間和儲瓶庫的地面，應(yīng)采用不發(fā)生火花的表層；五、液化石油氣緩沖罐與罐瓶間的距離不應(yīng)小于10m；六、灌瓶間與儲瓶庫的室內(nèi)地面，應(yīng)比室外地坪高0.6m以上。5．6．4火炬應(yīng)設(shè)可靠的點火系統(tǒng)。5．7．1A全冷凍式液化烴儲存設(shè)施內(nèi)，泵和壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備與儲罐的防火間距不應(yīng)小于15m。甲類、乙類、丙類的物品庫房，應(yīng)契合下列規(guī)則：一、甲類物品的儲量，不應(yīng)超過30t；當(dāng)儲量小于3t時，可與乙類、丙類物品庫房共用一棟建筑物，但應(yīng)設(shè)獨力的防火分區(qū)；并且各設(shè)出人口；四、庫房應(yīng)通風(fēng)良好；五、關(guān)于于可能產(chǎn)生爆炸性混合氣體或在空氣中能形成粉塵、纖維等爆炸性混合物的庫房內(nèi)地面，應(yīng)采用不發(fā)生火花的面層，需要時應(yīng)設(shè)防水層。級時，單間面積不限。二、貨架應(yīng)采用非燃燒材料；5．9．7二硫化碳的存放，應(yīng)契合下列規(guī)則：二、空桶與實桶均不得露天堆放；三、實桶應(yīng)單層立放；四、桶裝庫房下部應(yīng)通風(fēng)良好；五、當(dāng)庫房采暖介質(zhì)的設(shè)計溫度高于100℃時，應(yīng)關(guān)于采暖管道、暖氣片采取隔離措施；六、二硫化碳的儲罐，不應(yīng)露天部署，罐內(nèi)應(yīng)有水封，并且應(yīng)防凍。7．3．8設(shè)置方式應(yīng)滿足下列要求：二罐壁高于17m 或儲罐容量大于等于1萬m3 的非保溫罐應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)但潤滑油罐可采用移動式消防冷卻水系統(tǒng)。7．9．1液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)，并且應(yīng)配置移動式的干粉等滅火設(shè)施。7．10．2甲類、乙類油品碼頭的消防設(shè)施設(shè)置，應(yīng)契合下列規(guī)則：一、停泊1000t級及其以上船型的河港油碼頭或停泊5000t級及其以上船型的海港油碼頭，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火系統(tǒng)。5000t級及其以上船型的河港油碼頭或停泊20000t應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)。行國標(biāo)《建筑設(shè)計防火規(guī)矩》的有關(guān)規(guī)則時，應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動報警或電視監(jiān)視系統(tǒng)及室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。8．2．3可燃?xì)怏w、液體烴、可燃液體的鋼罐，必需設(shè)防雷接地，并且應(yīng)契合下列規(guī)則：一、避雷針、線的保護(hù)范圍，應(yīng)囊括整個儲罐；二、裝有阻火器的甲B類、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm 時，應(yīng)裝避雷針、線；三、丙類液體儲罐必需設(shè)防感應(yīng)雷接地。8．3．3可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的管道、設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的金屬構(gòu)件和鐵路鋼軌等(作GBJ74—84(19952．0．9石油庫與周圍居住區(qū)、工礦企業(yè)、交通線等的安全距離，不得小于表2．0．9的規(guī)則。石油庫與周圍居住區(qū)、工礦企業(yè)、交通線等的安全距離(m)表2．0．9石油庫等級序號名稱一級二級三級、四級1居住區(qū)及公共建筑物10090802工礦企業(yè)6050403國家鐵路線6055504工業(yè)企業(yè)鐵路線3530255公路2520154040408爆破作業(yè)場地（如采石場）300300300注：1．序號1～7算起，無防火堤的地下油罐應(yīng)從油罐壁算起。關(guān)于于裝卸區(qū)序號1～7的距離可減少50%15m8應(yīng)從石油庫圍墻算起，裝卸區(qū)應(yīng)從建筑物或構(gòu)筑物算起。2．關(guān)于于三級、四級石油庫，當(dāng)單罐容量不大于1000m3 時，序號12的距離可減少25%當(dāng)石油庫儲存丙A類油品或丙A類、丙B類油品混存時，序號1、2、5的距離可減少25%；當(dāng)僅儲存丙B類油品時，可不受本表限制，但上述折減不得疊加。35kV以上的架空電力線路7的距離除應(yīng)滿足本表要求外30m。3．0．9石油庫內(nèi)道路的設(shè)計，應(yīng)契合下列要求：一、油罐區(qū)的周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防道路；二、油罐區(qū)消防道路與防火堤坡腳線之間的距離，不應(yīng)小于3m；三、鐵路裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)消防道路，消防道路應(yīng)與庫內(nèi)道路構(gòu)成環(huán)行道，或為設(shè)有回車場的盡頭式道路。3．0．11石油庫應(yīng)設(shè)高度不低于2.5m的非燃燒材料的實體圍墻。地上油罐組的部署，應(yīng)契合下列規(guī)則：一、地上油罐組內(nèi)的油罐不應(yīng)超過兩排，單罐容量不大于1000m3 的儲存丙B類油品的油不應(yīng)超過四潤滑油儲罐的單罐容量可不受此限)；二、立式油罐的排與排之間的防火距離不應(yīng)小于5m，臥式油罐的排與排之間的防火距離不應(yīng)小于3m。油罐之間的防火距離不應(yīng)小于表4．1．4的規(guī)則。4．1．4油品類固定頂油罐別地上式半地下式地下式浮頂油罐內(nèi)浮頂油罐臥式油罐1000m3 甲類、乙類1000m3 及以下的罐，當(dāng)消防采用固定冷卻方式時采用移動冷卻方式時0.5且不宜大于20m0.6且不宜大于15m0.4且不宜大于20mA丙類B大于1000m3的罐：5m；不大于1000m3的罐：2m不限—0.8m注：1．表中為相鄰油罐中較大油罐的直徑。關(guān)于于矩形油罐，為長寬兩邊之和的一半。2．儲存不同油品的油罐，不同形式的油罐之間防火距離，應(yīng)采用較大值。3．高架罐的間距，不應(yīng)小于0.6m。6．2．3不應(yīng)小于表6．2．3的規(guī)則。裝卸油品碼頭與相鄰客運碼頭及公路橋梁鐵路橋梁等建筑物、構(gòu)筑物的安全距離表6．2．3裝卸油品碼頭位置油品類別安全距離（m）沿海、河口丙A300200內(nèi)河客運碼頭及公路橋梁、鐵路橋梁的下游甲、乙150100內(nèi)河客運碼頭及公路橋梁、鐵路橋梁的上游甲、乙丙A300200內(nèi)河大型船隊錨地、固定停泊所、城市水源取水口的上游甲、乙、丙1000注：1．裝卸油品碼頭與其他相鄰客運碼頭的距離，系指相鄰兩碼頭所停靠設(shè)計船型首尾間的凈距。受潮流影響產(chǎn)生往復(fù)流的河段屬河口范圍。500t50%9．2．2最不利點滅火時，壓力不小于98.1kPa(10mH2O 柱。11．2．1鋼油罐必需作防雷接地，其接地點不應(yīng)少于兩處。儲存甲類、乙類、丙A的防雷接地裝油罐的金屬管線連接。GB50156—92的規(guī)則。商業(yè)小型石油庫與周圍建筑物、構(gòu)筑物、交通線等的安全距離表名稱安全距離）一、二25民用建筑物耐火等級三30四35重要公共建筑物50工礦企業(yè)的建筑物、構(gòu)筑物35國家鐵路線50工業(yè)企業(yè)鐵路線25公路15國家一級、二級2倍桿高架空通信線路其他6架空電力線路1.5倍桿高爆破作業(yè)場地300注：1．表中距離系從庫內(nèi)油罐或生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物算起。2項可按表中規(guī)則的距離減少25%。2．2．3油罐至河(海)岸邊的距離不應(yīng)小于30m。2．2．9油罐區(qū)、鐵路卸油設(shè)施，應(yīng)設(shè)有能回車的消防道路。2．2．11小型石油庫應(yīng)設(shè)高度不低于2．2m 的非燃燒體實體圍墻。立式油罐應(yīng)地上設(shè)置，甲類、乙類油品儲罐，嚴(yán)禁設(shè)在地下或半地下罐室內(nèi)。三、沸溢性油品儲罐應(yīng)單獨部署。儲存甲類、乙類油品和輕柴油的固定頂儲罐和地上臥式儲罐，必需裝設(shè)阻火器和呼吸閥。地下直埋臥式油罐，可裝設(shè)帶阻火器的通氣管。儲存除輕柴油以外的丙類油品的固定頂油罐和臥式油罐，應(yīng)裝設(shè)通氣管。2．4．2甲類、乙類油品汽車油罐車的卸油，必需采用密閉方式，并且應(yīng)采用快速接頭連接。《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體報警設(shè)計規(guī)矩》SH3063—1999液化烴、甲B類液體儲罐，應(yīng)在下列位置設(shè)檢測器：在甲B蘭、閥門等與檢測器的距離不應(yīng)大于15m。液化烴、甲B1檢測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢測器的水平距離不應(yīng)大于15m器。液化烴、甲B類、乙A類液體裝卸碼頭，距輸油臂水平平面15m 范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)臺檢測器。當(dāng)無法安裝檢測器時，裝卸碼頭的可燃?xì)怏w檢測應(yīng)契合本規(guī)矩第3．0．9條規(guī)則。《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)矩》SH3047—93噴水防護(hù)，以及沖洗地面的設(shè)施。環(huán)氧乙烷的儲罐應(yīng)單獨部署，并且在其周圍設(shè)圍堰。GB5015192泡沫液或水成膜泡沫液。關(guān)于水溶性甲類、乙類、丙類液體必需選用抗溶性泡沫液。3．2．5儲罐上泡沫混合液管道的設(shè)置應(yīng)契合下列規(guī)則：一、固定頂儲罐、淺盤式和浮盤采用易熔材料制作的內(nèi)浮頂儲罐，每個泡沫產(chǎn)生器應(yīng)用獨力的混合液管道引至防火堤外；處或防火堤外，且應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的管牙接口。3．4．2泡沫噴淋系統(tǒng)當(dāng)采用吸氣型泡沫噴頭時，應(yīng)選用蛋白泡沫液、氟蛋白泡沫液、水成膜泡沫液或抗溶性泡沫液；當(dāng)采用非吸氣型泡沫噴頭時，必需選用水成膜泡沫液3．5石油天然氣工程防火規(guī)則GB50183—9310kV1.5并且嚴(yán)禁跨越爆炸危險場所。與消防車道之間不應(yīng)種植樹木。4．3．7火車、汽車裝卸油棧臺、操作平臺均應(yīng)采用非燃燒材料。液化石油氣廠房、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房和建筑面積大于或等于150m2 的甲類火災(zāi)險性廠房內(nèi)，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢漏報警裝置。5．3．4甲類、乙類液體儲罐組防火堤的設(shè)置應(yīng)契合下列規(guī)則：三、防火堤實際高度應(yīng)比計算高度高出0.2m，防火堤高度宜為1.0～2.0m；四、防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的設(shè)計靜液柱壓力；五、管線穿過防火堤處應(yīng)用非燃燒材料填實密封；六、應(yīng)在防火堤不同周邊上設(shè)置不少于兩處的人行臺階；七、防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至儲罐的凈距不應(yīng)小于儲罐高度的一半。5．3．7防火堤內(nèi)的有效容量的確定，應(yīng)契合下列要求：一、關(guān)于固定頂儲罐組不應(yīng)小于儲罐組內(nèi)一個最大儲罐的有效容量；三、當(dāng)固定頂儲罐與浮頂儲罐部署在同一油罐組內(nèi)時，防火堤內(nèi)的有效容量應(yīng)取上兩款規(guī)則的較大值。5．3．9按現(xiàn)行國家標(biāo)定輕烴儲罐同組部署，其防火間距不應(yīng)小于其中較大罐直徑。氣孔與卸油鶴管的距離不應(yīng)小于10m?！队凸迏^(qū)防火堤設(shè)計規(guī)矩》SY0075—933．1．1油罐組所設(shè)防火堤必需是閉合的。隔堤與防火堤也必需是閉合的。防火堤的選型應(yīng)契合下列規(guī)則：土筑防火堤，在占地、土質(zhì)條件能滿足需要的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用。施。7度以上、地形復(fù)雜、人口及工業(yè)設(shè)施稠密的地區(qū)以及在油罐組容量不小于5萬m3 和關(guān)于安全有特殊要求情況下采用。漿砌毛石防火堤，除抗震設(shè)防烈度大于7降的地區(qū)以外，均可采用。4．1設(shè)計條件和設(shè)計基準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)矩》GB50316—2000設(shè)計壓力的確定應(yīng)契合下列規(guī)則。偶合時最嚴(yán)重條件下的壓力。最嚴(yán)重條件應(yīng)為強(qiáng)度計算中管道組成件需要最大厚度及最高公稱壓力時的參數(shù)。但上述設(shè)計壓力不應(yīng)囊括本章中允許的非經(jīng)常性壓力變動值。下列特殊條件的管道，其設(shè)計壓力應(yīng)與本條第1環(huán)境溫度下氣化所能達(dá)到的最高壓力；離心泵出口管道的設(shè)計壓力不應(yīng)小于吸人壓力與揚(yáng)程相應(yīng)壓力之和；沒有壓力泄放裝置保護(hù)或與壓力泄放裝置隔離的管道，設(shè)計壓力不應(yīng)低于流體可達(dá)到的真空管道應(yīng)按外壓設(shè)計，當(dāng)裝有安全控制裝置時，設(shè)計壓力應(yīng)取倍最大內(nèi)外壓力差或0.1MPa兩者中的低值；無安全控制裝置時，設(shè)計壓力應(yīng)取0.1MPa裝有泄壓裝置的管道的設(shè)計壓力不應(yīng)小于泄壓裝置開啟的壓力。設(shè)計溫度的確定應(yīng)契合下列規(guī)則：0℃以下的管道，應(yīng)考慮流體及環(huán)境溫度影響，設(shè)計溫度應(yīng)取低于或等于管道材料可達(dá)到的最低溫度。管道組成件的壓力—溫度參數(shù)值應(yīng)契合下列規(guī)則。作壓力—溫度應(yīng)低于管道的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度。3．2．1．4多條設(shè)計壓力和設(shè)計溫度不同的管道，用相同的管道組成件，時，應(yīng)按壓力和溫度相偶合時最嚴(yán)重條件下的某一條管道的壓力和溫度條件進(jìn)行設(shè)計。許用應(yīng)力應(yīng)契合下列規(guī)則。本規(guī)矩附錄A：(1)關(guān)于于焊接的管道組成件用材料，采用本規(guī)矩附錄A的許用應(yīng)力時，應(yīng)另外計人焊接接頭系數(shù)Ej。許用剪切應(yīng)力為本規(guī)矩附錄A0.8附錄A許用應(yīng)力的1.6倍；許用壓應(yīng)力為本規(guī)矩附錄A表中的許用應(yīng)力。確定許用應(yīng)力的基準(zhǔn)。3．2．3．1確定。除螺栓及鑄鐵材料外，關(guān)于本規(guī)矩所用的其他材料的許用應(yīng)力，應(yīng)按表3．2．3．2b．設(shè)計溫度下抗拉強(qiáng)度的1/10。b．設(shè)計溫度下抗拉強(qiáng)度的。3．2．6．3管道中由于壓力、重力和其他持續(xù)荷載所產(chǎn)生的縱向應(yīng)力之和JL，不應(yīng)超過材料在預(yù)計最高溫度下的許用應(yīng)力σh。計算的最大位移應(yīng)力范圍口E應(yīng)契合下列規(guī)則：計算的最大位移應(yīng)力范圍口Eσ]A=f(1.2[

]c+0.2[

]h)3．7-1)σ]h大于L，其差值可以加到上式中的0.25σ]h項上，則許用位移應(yīng)力范圍為：σ]A=f[1.25[]cσ]h-L](．27-2)式中[；；σLf—管道位移應(yīng)力范圍減少系數(shù)。(1)f可由表3．2．7確定。管道位移應(yīng)力范圍減少系數(shù)f3．2．7循環(huán)當(dāng)量數(shù)N系數(shù)f循環(huán)當(dāng)量數(shù)N系數(shù)N70001.0450N1000000.6700＜N≤140000.91000N≤2000000.51400N≤220000.82000N7000000.42200N≤450000.77000N20000000.3N式中N——與計算的最大位移應(yīng)力范圍JE相關(guān)的循環(huán)數(shù)；r——按小于全位移計算的位移應(yīng)力范圍j與計算的最大位移應(yīng)力范圍口ENj——與按小于全位移計算的位移應(yīng)力范圍許用位移應(yīng)力范圍計算應(yīng)契合下列補(bǔ)充規(guī)則：關(guān)于于鑄件，熱態(tài)及冷態(tài)下的許用應(yīng)力應(yīng)計入鑄件質(zhì)量系數(shù)Ec。關(guān)于縱向焊接接頭，熱態(tài)及冷態(tài)下的許用應(yīng)力([σ]c及[σ]h)不需乘焊接接頭系數(shù)管道位移應(yīng)力范圍減少系數(shù)f主要用于耐蝕性良好的管道，在主應(yīng)力循環(huán)數(shù)高的地方，材料。偶然荷載與持續(xù)荷載產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)按下列規(guī)則：力之和應(yīng)契合下式規(guī)則，且式中應(yīng)力增大系數(shù)i的0.75倍的值不得小于1。(3．2．8)式中KT——許用應(yīng)力系數(shù)，當(dāng)連續(xù)運行任何 24h內(nèi)，偶然荷載作用時間少于 10%時KT=1.15；時間少于1%，KT=1.2MA·mm；MB——安全閥或釋放閥的反座推力、管道內(nèi)流量和壓力的瞬時變化、風(fēng)力或地震等產(chǎn)生的偶然荷載作用于·mm；W——截面系數(shù)，；E計算；P；i——管子或管件內(nèi)徑，；o——管子或管件外徑，mm。當(dāng)MB 為零時系數(shù)應(yīng)契合本規(guī)矩第3．2．6條第3．2．6．3款的規(guī)則。注：關(guān)于于A1類流體以外的鋼制管道，由于風(fēng)或地震引起的縱向應(yīng)力之和超過時，KT 可提高至1.33。在試驗條件下所產(chǎn)生的應(yīng)力可不受本規(guī)矩第3．2．6及3．2．7條的限制，可不計人其他臨時性荷載。9度及以上時應(yīng)進(jìn)行地震驗算。不需要考慮風(fēng)和地震荷載同時發(fā)生材料GB50316—20004．2．2．1材料的使用溫度，不應(yīng)超出本規(guī)矩附錄A所規(guī)則的溫度上下限。4．3．1管道設(shè)計溫度低于或等于-20℃，而高于本規(guī)矩附錄A中使用溫度下限的碳素鋼、低合金鋼、中合金鋼和高合金鐵素體鋼，出廠材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區(qū)應(yīng)進(jìn)行低溫沖擊試驗。4．3．7焊接接頭應(yīng)進(jìn)行低溫拉伸試驗，延伸率應(yīng)契合設(shè)計規(guī)則。4．4．1．6低溫管道用鋼應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼。4．4．2．3(3高)硅鑄鐵不得用于B類流體。4．4．3．2鉛、錫及其合金管道不得用于B類流體管道組成件的選用GB50316—20005．1．3管道組成件的試驗應(yīng)契合本規(guī)矩附錄J的規(guī)則。5．2．1采用直縫焊接鋼管時，應(yīng)契合本規(guī)矩附錄J及本規(guī)矩表3．2．5的規(guī)則。5．2．5鋼管最小厚度應(yīng)契合本規(guī)矩附錄的規(guī)則。5．3．2．3劇烈循環(huán)條件下的管道中采用斜接彎管時，其一條焊縫方向改變的角度不應(yīng)大于22.5°。劇烈循環(huán)操作條件下采用的管件應(yīng)契合下列規(guī)則：采用鍛造件及軋制無縫管件；軋制焊接件，焊接接頭系數(shù)應(yīng)大于或等于鑄鋼件，鑄件質(zhì)量系數(shù)Ec不應(yīng)小于，并且應(yīng)契合本規(guī)矩第條的規(guī)則；不銹鋼關(guān)于焊管件的厚度應(yīng)契合附錄第0．1條的規(guī)則。5．4．3．4劇烈循環(huán)操作條件下的突緣短節(jié)53((e5．4．3．2款的要求。整體擴(kuò)口翻邊的突緣短節(jié)，不得用于劇烈循環(huán)條件下5．4．3焊接加工的突緣短節(jié)注：焊接后應(yīng)關(guān)于突緣部進(jìn)行機(jī)械加工，密封面的粗糙度應(yīng)契合法蘭標(biāo)準(zhǔn)要求。焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損檢測。5．4．4．2支管連接應(yīng)契合支管連接焊縫的形式(圖5．4．4—1)的結(jié)構(gòu)要求。補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)契合本規(guī)矩的規(guī)則。．44—1中(b((e(b(c圖5．4．4-1支管連接焊縫的形式5．4．4．6主管外徑與厚度之比大于或等于100時，支管外徑應(yīng)小于主管外徑的1/2。5．5．5輸送B類流體的管道上使用軟密封球閥時，應(yīng)選用防(耐)火型結(jié)構(gòu)的球閥。5．5．9關(guān)于于氧氣管道不應(yīng)使用快開、快閉型的閥門。閥內(nèi)墊片及填料不應(yīng)采用易脫落碎屑、纖維的材料或可燃的材料制成。預(yù)計有頻繁的大幅度溫度循環(huán)條件下的管道。劇烈循環(huán)條件下的管道。5．7．5用于不銹鋼法蘭的非金屬墊片，其氯離子的含量不得超過50x10-6(50ppm)。5．8．7在劇烈循環(huán)條件下，法蘭連接用的螺栓或雙頭螺柱應(yīng)采用合金鋼的材料。5．9．1．2承插焊連接接頭的選用：(2)不得用于有縫隙侵蝕的流體工況中；大于N40 的管徑不應(yīng)用于劇烈循環(huán)條件下。不得用于有縫隙侵蝕的流體工況中。5．9．2．4在劇烈循環(huán)條件下，螺紋連接僅限用于溫度計套管上(與測溫元件的連接)。B類流體的管道用錐管螺紋連接時，公稱直徑不應(yīng)大于20mm，且應(yīng)采用密封焊。在劇烈循環(huán)條件下及B類流體管道中不應(yīng)使用釬焊接頭。粘接接頭不應(yīng)使用于金屬的壓力管道中。5．10．1在輸送B類流體的管道中，不應(yīng)使用帶填料密封的填補(bǔ)器。管道的部署GB50316—20008．1．23B夾層內(nèi)。BB響的位置。B類液體排放應(yīng)契合本規(guī)矩有關(guān)章節(jié)的規(guī)則，含油的水應(yīng)先排人油水分離裝置。B類流體管道與氧氣管道的平行凈距不應(yīng)小于500mm250mm。當(dāng)管道采用焊接連接結(jié)構(gòu)并且無閥門時，其平行凈距可取上述凈距的50%。位于安全和方便操作的地方。的接管承受彎矩時，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。B類流體的管道。8．3．5從鐵路下面穿越的管道應(yīng)設(shè)套管，套管頂至鐵軌底的距離不應(yīng)小于1.2m。8．3．8管道埋深應(yīng)在冰凍線以下，當(dāng)無法實現(xiàn)時，應(yīng)有可靠的防凍保護(hù)措施。金屬管道的膨脹和柔性GB50316—20009．1．2當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)修改設(shè)計，降低計算的位移應(yīng)力范圍，使劇烈循環(huán)條件變?yōu)榉莿×已h(huán)條件。柔性計算的范圍應(yīng)契合下列規(guī)則。lOO定。本條第9．2．1．1性計算的范圍：受室外環(huán)境溫度影響的無隔熱層長距離的管道；管道端點附加位移量大，不能用經(jīng)驗判斷其柔性的管道；小支管與大管連接，且大管有位移并且會影響柔性的判斷時，小管應(yīng)與大管同時計算。9．2．2．1關(guān)于于與敏感機(jī)器、設(shè)備相連的或高溫、高壓或循環(huán)當(dāng)量數(shù)大于7000等重要的以及工程設(shè)計有嚴(yán)格要求的管道，應(yīng)采用計算機(jī)程序進(jìn)行柔性計算。10．2．9關(guān)于有壓力脈動的管道，決定支架間距時，應(yīng)核算管道固有頻率，防止管道產(chǎn)生共振。隔熱GB50316—200012．1．2嚴(yán)禁鍍鋅的隔熱扶助材料與不銹鋼管接觸。12．1．4奧氏體不銹鋼管道用隔熱材料，如巖棉及其他礦棉類等，其含氯量不應(yīng)大于從圖12．1．4中查出的數(shù)值。圖12．1．4巖棉及礦棉等隔熱材料允許含氯量與含量的關(guān)系輸送A1類流體管道的補(bǔ)充規(guī)則GB50316—2000管道設(shè)計中應(yīng)進(jìn)行動載分析，使有害的振動及脈沖影響減少到無害的程度?？山?jīng)過管道部署、組成件選用等方法防止出現(xiàn)劇烈循環(huán)條件。13．1．2．1不應(yīng)使用任何脆性材料。管道組成件的選用，應(yīng)契合下列補(bǔ)充規(guī)則。選用焊接鋼管應(yīng)契合本規(guī)矩附錄J斜接彎管的一條焊縫方向改變不應(yīng)大于擴(kuò)口翻邊的突緣短節(jié)選用要求：使用溫度不應(yīng)超過200℃，使用的壓力不應(yīng)超過公稱壓力2.0MPa碳鋼標(biāo)準(zhǔn)法蘭的許用管徑不應(yīng)大于公稱直徑lOOmm ，擴(kuò)口前的壁厚不應(yīng)小于下列數(shù)值公稱直徑15～20mm 最小壁厚2.5mm25～50mm3.Omm65～lOOmm閥門的選用要求：應(yīng)采用防止閥桿填料處泄漏的閥門，囊括旋塞型或其他具有可靠的密封結(jié)構(gòu)型式的閥門結(jié)構(gòu)要進(jìn)行密封焊。法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25％的裕量，且不應(yīng)低于公稱壓力2.OMPa承插焊管件應(yīng)僅限用于公稱直徑小于或等于40mm。錐管螺紋密封的結(jié)構(gòu)，應(yīng)限用于公稱直徑小于或等于20mm，并且采用密封焊。生相關(guān)于轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。例如本規(guī)矩第5．3條圖．．3-2中(b(c(2)不應(yīng)使用粘接接頭、脹接接頭及填充物堵縫接頭；(3)不應(yīng)在關(guān)于焊口內(nèi)使用分塊的襯環(huán)。不應(yīng)使用帶填料密封的填補(bǔ)器。選用不銹鋼關(guān)于焊管件的厚度，應(yīng)契合本規(guī)矩附錄第0．1條的規(guī)則。管道的部署，應(yīng)契合下列規(guī)則：不應(yīng)在可通行管溝內(nèi)部署A1類流體管道。A1柔性計算不應(yīng)使用簡化的分析方法。管道施工及試驗應(yīng)契合下列補(bǔ)充規(guī)則：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm 時應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。管道應(yīng)進(jìn)行氣密試驗。管道施工的無損檢測應(yīng)契合本規(guī)矩附錄J輸送A2類流體管道的補(bǔ)充規(guī)則GB50316—2000高硅鑄鐵不得用于A2類流體的管道。應(yīng)采用防止閥桿填料處泄漏的可靠的密封結(jié)構(gòu)形式的閥門。應(yīng)關(guān)于玻璃液位計、視鏡等采取安全防護(hù)措施。氣體排放口應(yīng)契合環(huán)保的要求，液體不應(yīng)直接排入下水道。用螺紋密封時不應(yīng)大于公稱直徑20mm，且采用密封焊。不應(yīng)使用帶填料密封的填補(bǔ)器。不應(yīng)在可通行溝內(nèi)部署A2類流體的管道。A2管道的無損檢測應(yīng)契合本規(guī)矩附錄J管道系統(tǒng)的安全規(guī)則GB50316—20001.11.05倍。但關(guān)于于本規(guī)矩第3．1．2條第3．1．2．2款所述管道，安全閥的開啟壓力應(yīng)取本規(guī)矩第3．1．2條的條件和該管道設(shè)計壓力的較大值。14．2．8雙安全閥出人口設(shè)置三通式轉(zhuǎn)換閥時，二個轉(zhuǎn)換閥應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。安全閥與轉(zhuǎn)換閥之間的管道，應(yīng)有排空措施。14．3．2的要求。并且應(yīng)14．2．7并且經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。14．4．2B類流體管道、閥門與盲板之間裝有小放空閥時，放空閥后的管道應(yīng)引至安全地點。14．4．5插板與墊環(huán)應(yīng)有識別標(biāo)記，標(biāo)記部位應(yīng)伸出法蘭。各類流體排放應(yīng)契合下列規(guī)則：B密度比環(huán)境空氣大的BB在允許不設(shè)火炬及契合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的情況下可排入大氣。關(guān)于于安裝在室內(nèi)的輸送B應(yīng)有安全防護(hù)措施。契合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GBl2158的規(guī)則。下列情況應(yīng)設(shè)阻火設(shè)施：與明火設(shè)備連接的B類氣體的減壓后的管道，囊括火炬管道；氧氣管道設(shè)計應(yīng)契合下列規(guī)則：行標(biāo)準(zhǔn)《脫脂工程施工及驗收規(guī)程HGJ 202進(jìn)行脫脂，囊括一切組成件與流體接觸的表面均應(yīng)脫脂脫脂后的管道組成件應(yīng)采用氮氣或空氣吹凈封閉，防止再污染。并且應(yīng)避免殘存的脫脂介質(zhì)與氧氣形成危險的混合物。14．6．6．3除非工藝流程有特殊設(shè)計要求及可靠的安全措施保證，氧氣管道與B類流體管道嚴(yán)禁直接連接。石油天然氣管道工程設(shè)計規(guī)則GB50251—943．2．8輸氣站均應(yīng)設(shè)置越站旁通。進(jìn)站、出站管線必需設(shè)置截斷閥。3．4．3輸氣站的受壓設(shè)備和容器應(yīng)設(shè)置安全閥。安全閥泄放的氣體可引入同級壓力的放空管線。放空豎管的設(shè)置應(yīng)契合下列規(guī)則：放空豎管直徑應(yīng)滿足最大的放空量要求。嚴(yán)禁在放空豎管頂端裝設(shè)彎管。段必需進(jìn)行錨固。放空豎管應(yīng)有穩(wěn)管加固措施。4．1．1線路的選擇應(yīng)契合下列要求：護(hù)區(qū)。除管道專用公路的隧道、橋梁外，線路不應(yīng)經(jīng)過鐵路或公路的隧道和橋梁。當(dāng)受條件限制管道需要在第4．1．1．5款和第4．1．1．6款中所列區(qū)域內(nèi)經(jīng)過時，必需采取安全保護(hù)措施。4．5．3埋地管道與公路、鐵路、河流和地下構(gòu)筑物的交叉處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁(牌)。管道附件應(yīng)契合下列規(guī)則：管道附件嚴(yán)禁使用鑄鐵件。承受較大疲勞荷載的彎管，不得采用螺旋焊接鋼管制作。進(jìn)行現(xiàn)場強(qiáng)度試驗時不應(yīng)發(fā)生泄漏、損壞、塑性變形。GB50253—94應(yīng)具有原油計量和(或)反輸功能。采用加熱輸送方式時，還應(yīng)具有反輸和熱力越站功能。當(dāng)中間泵站有分輸時，尚應(yīng)設(shè)置原油計量設(shè)施。中間加熱站的工藝流程應(yīng)具有正輸、熱力越站和反輸功能。功能。當(dāng)采用加熱輸送時，尚應(yīng)具有站內(nèi)循環(huán)和反輸功能。設(shè)施、國家施并且經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)。30km在穿跨越大型河流、湖泊、水庫和人口密集地區(qū)時，管道兩端均應(yīng)設(shè)置截斷閥。當(dāng)發(fā)生事故需防止管內(nèi)原油倒流的部位應(yīng)安裝止回閥。標(biāo)志。通航河流上的穿跨越工程必需設(shè)置警示牌。5．4．5管道附件設(shè)計應(yīng)契合下列規(guī)則：作壓力選擇管道附件。管道附件的非金屬鑲裝件、填料、密封件，應(yīng)選擇耐油、耐溫的材料。管道附件不得采用螺旋焊縫鋼管制作。管道附件不得采用鑄鐵件。輸油管道用閥門的選擇應(yīng)契合下列規(guī)則：經(jīng)過清管器的閥門應(yīng)選擇直通型球閥或平板型閘閥。6．3．4．5輸油管道不得使用鑄鐵閥門。6．7．6站控制室的設(shè)計應(yīng)契合下列規(guī)則：站控制室周圍不得有關(guān)于室內(nèi)電子儀表產(chǎn)生大于400A/m 的持續(xù)電磁干擾。入控制室內(nèi)。《鋼制管道及儲罐侵蝕控制工程設(shè)計規(guī)矩》SY0007一19993．0．4管道的侵蝕控制應(yīng)契合下列要求：1埋地管道外壁必需有良好的防腐層。防腐層的材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)按表3．0．3-1或表3．0．3-2規(guī)則的土壤侵蝕性和其他因素來確定。場、站、庫內(nèi)埋地管道和穿越鐵路、公路、江河湖泊的管道，其外防腐層要特別加強(qiáng)。關(guān)于陰極保護(hù)的采用應(yīng)契合本強(qiáng)制性條文5．1．2的規(guī)則。等級指標(biāo)極輕較輕輕中強(qiáng)電流密度（A/cm2（原位極化法）＜0.10.1-33-69平均侵蝕速率g（m2.（試片矢量法）11-33-5573．0．3．2等級強(qiáng)中弱土壤電阻率（Ω.m）＜2020-50＞50注：表中的電阻率采用全年的最小值。長輸管道和油氣田外輸管道必需采用陰極保護(hù)。陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有檢查和監(jiān)測設(shè)施。陰極保護(hù)工程應(yīng)與主體工程同時勘察、設(shè)計和施工，并且應(yīng)在管道埋地6個月內(nèi)投入運行。在雜散電流地區(qū)管道埋地后，其排流措施應(yīng)限期投入運行，一般不應(yīng)超過3個月?！冻碛图敿白⒄羝到y(tǒng)設(shè)計規(guī)矩》SY0027—944．7．6容積式輸油泵必需設(shè)計旁路回流閥調(diào)節(jié)流量，泵體上不帶安全閥的容積泵出口必需安裝安全閥。注汽管道材質(zhì)的選擇應(yīng)契合下列要求：10MPa20G16Mn15MnV，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》或《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)則。6．4．3注汽管道與采油樹連接處必需安裝管道填補(bǔ)器5危險環(huán)境電力裝置設(shè)計5．1危險區(qū)域劃分GB5005892進(jìn)行分區(qū)：一、0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；二、1三、2區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。注：正常運行是指正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及一切工廠設(shè)備都在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。一、沒有釋放源并且不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；二、易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10%；三、在生產(chǎn)進(jìn)程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；四、在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況定。釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分級，并且應(yīng)契合下列規(guī)則。放源：沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面；油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面；經(jīng)常或長期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的自由排氣孔和其他孔口。二、第一級釋放源預(yù)計正常運行時周期或偶然釋放的釋放源。類似下列情況的可劃為第一級釋放源：在正常運行時會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；在正常運行時，會向空間釋放易燃物質(zhì)，安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)；正常運行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點。三、第二級釋放源預(yù)計在正常運行下不會釋放，即使釋放也僅是偶然短時釋放的釋放源。類似下列情況的可劃為第二級釋放源：1正常運行時不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；正常運行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其他孔口處；正常運行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點。四、多級釋放源：由上述兩種或三種級別釋放源組成的釋放源。2．2．5爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級別和通風(fēng)條件確定，并且應(yīng)契合下列規(guī)則。一、首先應(yīng)按下列釋放源的級別劃分區(qū)域：存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)。存在第一級釋放源的區(qū)域可劃