測量系統(tǒng)分析(MSA)管理辦法

指導書文件編號QA7-19-01版本號1.0測量系統(tǒng)分析（MSA）管理辦法實施日期2019.04.10頁次1/6批準審核編制批準審核編制修訂狀態(tài)日期.=^1—早下修訂內容修訂后版本制/修訂人核準人指導書文件編號QA7-19-01版本號1.0測量系統(tǒng)分析（MSA）管理辦法實施日期2019.04.10頁次2/6.目的：為決定測量系統(tǒng)的選擇是否適當，并通過重復性與再現(xiàn)性的分析，量化測量系統(tǒng)和產品的變異里。.范圍：測量系統(tǒng)分析實施。.術語：無。.職責：數(shù)據(jù)測量：量具使用者；數(shù)據(jù)分析：量具管理者。.流程圖：無。.內容：執(zhí)行準備：決定進行分析的產品及量具；決定參與分析之測量人數(shù)，至少兩人測量、一人數(shù)據(jù)記錄；決定測量次數(shù)，至少兩次。數(shù)據(jù)收集方法：由數(shù)據(jù)記人員將抽取的零件5?10件予以編號（編號不可讓測量者得知）；將該量具的使用者分為作業(yè)者1,作業(yè)者2...;由作業(yè)者1,作業(yè)者2...輪流測量直到測量完畢；測量數(shù)據(jù)由非測量者記錄于“QR7-19-01-01量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內;各測量者的測量數(shù)據(jù)應避免給其它測量者得知（避免造成影響測量結果）。指導書文件編號QA7-19-01版本號1.0測量系統(tǒng)分析（MSA）管理辦法實施日期2019.04.10頁次3/66.3數(shù)據(jù)分析:將各測量數(shù)據(jù)算出平均值與極差并填入 “QR7-19-01-01量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內;將各測量數(shù)據(jù)之極差加以平均而得極差平均值并填入“ QR7-19-01-01量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內；將各平均值加總后除以測量件數(shù)而算出所有平均值的平均值并填入“ QR7-19-01-01量量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內；將各測量者同一測量編號測量物之平均值加以則得零件平均值并填入“ QR7-19-01-01量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內；將零件平均值之極差算出而得Rp并填入“QR7-19-01-01量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內；將極差平均值之平均值算出并填入“QR7-19-01-01量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內；將各平均值的平均值之極差算出而得Xdiff并填入“QR7-19-01-01量具重復性和和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內；將極差平均值之平均值乘以系數(shù)D4而得到管制上限并填入“QR7-19-01-01量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內；將極差平均值之平均值乘以系數(shù)D3而得到管制上限并填入“QR7-19-01-01量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內。計算分析:將零件件號及件名，特性，規(guī)格，量具名稱，量具編號，量具型式，日期，執(zhí)行人與由數(shù)據(jù)表得之R,Xdiff,Rp填入“QR7-19-01-02量具重復性和再現(xiàn)性報告”內；將EV、AV、R&R、PV、TV、％EV、％AV、％R%R、％PV依“QR7-19-01-02量具重復性和再現(xiàn)性報告”的公式分別求出并填入“QR7-19-01-02量具重復性和再現(xiàn)性報告”內判斷方法:重復性>再現(xiàn)性量儀需加以保養(yǎng);指導書文件編號QA7-19-01版本號1.0測量系統(tǒng)分析（MSA）管理辦法實施日期2019.04.10頁次4/66.5.1.2產品之變異出現(xiàn)異常;6.6.1.3量儀之夾緊或定位不一致6.5.2重復性＜再現(xiàn)性量儀之校正未落實;作業(yè)者對量儀使用不熟;可能需要輔助儀器協(xié)助作業(yè)者使用量具。允收水準:數(shù)值＜10%時，表示該量儀系統(tǒng)可接受；10%＜數(shù)值＜30%時，表示該量儀系統(tǒng)可接受或不可接受，決定于該量儀系統(tǒng)之重要性，修理所需之費用等因素；數(shù)值＞30%時，表示該量儀系統(tǒng)不可接受必須加以改進。判定結果記錄于“QR7-19-01-02量具重復性和再現(xiàn)性報告”判定欄內。對于計數(shù)型的測量系統(tǒng)（檢具目測、止通規(guī)、投影儀目測等），采取小樣法分析，以驗證該測量系統(tǒng)是否可接受，并填寫“QR7-19-01-03測量系統(tǒng)分析報告（小樣法）”中。偏倚分析；獨立取樣法：選取一個樣品，并建立可追溯標準之真值或參考值，若無樣本則可從生產線中取一個落在中心值域的零件，當成標準值，且應針對預期測試的高中低端各取得樣本或標準件，并對每個樣本或標準件測量10次，計算其平均值，將其當成“參考值”。由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對每個樣本或標準件測量 10次，并計算出平均值，此值為“觀測平均值”。計算偏倚：偏倚=觀測平均值-參考值制程變異=66%偏倚=偏倚/制程變異指導書文件編號QA7-19-01版本號1.0測量系統(tǒng)分析（MSA）管理辦法實施日期2019.04.10頁次5/66.9.2圖表法：用以評估穩(wěn)定性的X-RCHART或X-/X6CHART也可以用來評估偏差。選取一個樣品，并建立可追溯標準之真值中參考值，若無樣本則可從生產線中取一個落在中心值域的零件，當成標準值，且應針對預期測試的高中低端各取得樣本或標準件，并每個樣本或標準件測量10次，計算其平均值，將其當成“參考值”。由管制圖中計算出X。計算偏倚：偏倚=*-參考值制程變異=66%偏倚=偏倚/制程變異6.9.3判定：針對偏差之部分，判定之原則為：（一）重要特性部分其偏差％須＜=10%;（二）一般特性其偏差％須＜30%;（三）其偏差%大于30%者，此項儀器不適合使用。6.10線性分析：獨立取樣法：針對產品所須使用之范圍，利用標準件或產品樣本（一般區(qū)分為五個等分，其范圍須包括產品之規(guī)格公差之范圍）來做儀器之線性分析，如果是采用標準件須有其正確值，如果是使用產品樣本時，則這些的產品樣本須先經精密測量十次以上，再予以平均，以此當作是“真值”或“參考值”。由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對每個樣本或標準件測量 10次，并計算出平均值，此值為“觀測平均值”。計算誤差：誤差二觀測平均值-參考值制程變異=66繪圖：*軸=參考值指導書文件編號QA7-19-01版本號1.0測量系統(tǒng)分析(MSA)管理辦法實施日期2019.04.10頁次6/6丫軸=誤差其方程式為：y=a+bx再分別計算其截距、斜率、擬合度、線性、線性％TOC\o"1-5"\h\z三yExy-(Ex )n截距=a= 03x)2Ex2-ny x斜率=b=E--a*(E—)n n三y[Exy-Ex]2n擬合度=R2= (^x)2 (Ey)20x2