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混凝土攪拌站

質(zhì)量安全管理制度第一章、總述 第二章、崗位職責(zé) TOC\o"1-5"\h\z1、站長(zhǎng)崗位職責(zé) 42、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 43、質(zhì)量員崗位職責(zé) 54、調(diào)度員崗位職責(zé) 55、材料員崗位職責(zé) 66、試驗(yàn)員崗位職責(zé) 77、機(jī)械設(shè)備員崗位職責(zé) 88、攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé) 89、資料員崗位職責(zé) 910、電工崗位職責(zé) 911、駕駛員崗位職責(zé) 1011第三章、質(zhì)量管理要求 111、原材料的質(zhì)量管理 112、配合比的質(zhì)量管理 133、攪拌、運(yùn)輸、泵送過(guò)程的質(zhì)量管理 144、設(shè)備的質(zhì)量管理 155、技術(shù)資料和檔案的管理 1617第四章、質(zhì)量管理制度 171、材料管理制度 172、計(jì)量管理制度 173、委托檢驗(yàn)制度 194、資料管理制度 205、文明施工管理制度 206、安全生產(chǎn)管理制度 207、交接班管理制度 218、車(chē)輛管理制度 22第一章、總述1、攪拌站的設(shè)備狀況、維護(hù)的好壞、人員的組成、分工與合作,將直接影響混凝土的生產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施,是保證混凝土質(zhì)量,提高工效,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。2、為加強(qiáng)項(xiàng)目部集中攪拌站的管理,促進(jìn)工程的順利進(jìn)行,特制定本管理制度,使之科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、程序化,不斷提高攪拌站的管理水平和質(zhì)量意識(shí),確保滿足砼生產(chǎn)的需要。第二章、崗位職責(zé)1、站長(zhǎng)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)全面工作,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),結(jié)合站的實(shí)際情況 ,制定工作計(jì)劃和各階段具體任務(wù)。負(fù)責(zé)攪拌站的日常工作安排(包括材料進(jìn)廠時(shí)間安排,攪拌站文明施工管理,資料的收集和管理,車(chē)輛調(diào)配等),并向上級(jí)匯報(bào)日常工作。積累攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù),督促相關(guān)人員及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、臺(tái)賬、報(bào)告等技術(shù)資料,做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié),并及時(shí)傳遞到有關(guān)部門(mén)。負(fù)責(zé)與實(shí)驗(yàn)室緊密協(xié)作,組織開(kāi)展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要的工藝性試驗(yàn),促進(jìn)砼攪拌質(zhì)量,降低砼生產(chǎn)成本。確保混凝土拌和站全面技術(shù)質(zhì)量管理工作,并完成生產(chǎn)任務(wù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,提出整改措施。配合有關(guān)部門(mén)對(duì)原材料的采購(gòu)、保管、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查、監(jiān)督。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理,以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度,準(zhǔn)確、及時(shí)的認(rèn)真作好記錄。、完成混凝土的試驗(yàn)檢測(cè)管理工作,混凝土攪拌站混凝土配合比管理工作,對(duì)混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、攪拌資料的整理,健全技術(shù)檢驗(yàn)所需的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),做好攪拌資料和試驗(yàn)資料的歸檔。認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺(tái)帳。定期及時(shí)向有關(guān)單位移交相關(guān)工程技術(shù)資料。參與新產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā),推廣新技術(shù),應(yīng)用新工藝,降低生產(chǎn)成本。參與、指導(dǎo)各種質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。3、質(zhì)量員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)攪拌站質(zhì)量管理工作,對(duì)砼生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。保證國(guó)家有關(guān)砼方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)在攪拌站的有效實(shí)施。參與相關(guān)技術(shù)方案的制定,檢查技術(shù)方案或技術(shù)措施的實(shí)施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題并給予糾正;檢查出廠砼質(zhì)量,確保原材料進(jìn)場(chǎng)、人員操作、設(shè)備運(yùn)行、方案執(zhí)行等各方面全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求。定期對(duì)原材料進(jìn)行抽查,監(jiān)督并掌握原材料的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),以控制不合格原材料的進(jìn)場(chǎng)和使用。監(jiān)督操作工配合比的輸入,檢查原材料計(jì)量和配合比的一致性,及時(shí)反饋質(zhì)量信息,出現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)在允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,遇到疑難問(wèn)題應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),妥善處理。做好原材料、大氣、混凝土出機(jī)溫度的測(cè)溫和記錄工作。4、調(diào)度員崗位職責(zé)、隨時(shí)掌握工程進(jìn)度和用量,精心安排方量,杜絕浪費(fèi)。6.76.7負(fù)責(zé)對(duì)砂石含水率的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定,填寫(xiě)相關(guān)記錄,并配合實(shí)驗(yàn)室5.45.4負(fù)責(zé)對(duì)砼價(jià)格、材料費(fèi)等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析,并對(duì)砼產(chǎn)量進(jìn)行傳達(dá)澆筑任務(wù),針對(duì)澆筑任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分工,并監(jiān)督檢查各操作人員的工作完成情況,杜絕遲到、早退、甚至脫崗情況發(fā)生。安排澆筑前設(shè)備的檢查、調(diào)試,確保澆筑時(shí)設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安排人員進(jìn)行處理解決,同時(shí)向攪拌站值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。根據(jù)澆筑任務(wù),提前做好交接班安排或加班安排,并負(fù)責(zé)在交接班時(shí)全過(guò)程參與,確保交接班工作順利進(jìn)行完畢。認(rèn)真填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸單和生產(chǎn)調(diào)度日志,堅(jiān)持交接班制度,下班前將票證進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)后送交負(fù)責(zé)人處。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)力管理協(xié)調(diào)工作,對(duì)不聽(tīng)從指揮的生產(chǎn)人員、司機(jī),有權(quán)給以處罰或建議領(lǐng)導(dǎo)予以辭退。妥善安排生產(chǎn)人員和車(chē)輛,發(fā)揮最大效率。掌握物資儲(chǔ)備的品種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量情況,督促材料人員搞好材料供應(yīng),以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)班前考察砼輸送線路及澆灌地點(diǎn)環(huán)境,班后安排人員清理站內(nèi)衛(wèi)生。5、材料員崗位職責(zé)控制生產(chǎn)供應(yīng)主要原材料及設(shè)備、備件的儲(chǔ)備、采購(gòu)、催發(fā)、消耗使用等環(huán)節(jié),確保生產(chǎn)所需。對(duì)原材料嚴(yán)格按照行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。認(rèn)真履行收發(fā)料制度,做好月底庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)工作,掌握所管材料的虧盈情況。統(tǒng)計(jì)與核算。掌握原材料的儲(chǔ)備情況,隨時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),便于盡早聯(lián)系進(jìn)料,防止影響生產(chǎn)。不同廠家、品種、規(guī)格的材料不得混放。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),防止不合格材料和“三無(wú)產(chǎn)品”進(jìn)場(chǎng)。材料入庫(kù)時(shí)要認(rèn)真填寫(xiě)驗(yàn)收記錄,按規(guī)定通知試驗(yàn)員取樣送檢,確保進(jìn)場(chǎng)原材料符合質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)進(jìn)料車(chē)輛數(shù)量和安全的記錄,指揮進(jìn)料車(chē)輛順利卸料。6、試驗(yàn)員崗位職責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)后,負(fù)責(zé)通知有關(guān)單位按照規(guī)定見(jiàn)證取樣,并填寫(xiě)相關(guān)記錄。根據(jù)混凝土原材料的質(zhì)量情況和工程技術(shù)要求,及時(shí)調(diào)整理論配合比,保證混凝土質(zhì)量。做好材料取樣復(fù)試工作,熟悉混凝土常用材料的技術(shù)性能,掌握原材料的批量試驗(yàn),及時(shí)標(biāo)識(shí)。據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和理論配合比開(kāi)具施工配料單,及時(shí)傳送至拌和站操作人員。掌握混凝土的施工情況,在規(guī)范允許的情況下,及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比,滿足施工要求。負(fù)責(zé)委托試驗(yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)相關(guān)試驗(yàn),包括原材料、砼試塊強(qiáng)度等,并保證試驗(yàn)的連續(xù)、完整。10.210.2負(fù)責(zé)站內(nèi)的安全用電,并經(jīng)常檢查維護(hù)站內(nèi)的用電線路,發(fā)現(xiàn)8.48.4負(fù)責(zé)每一工作班正式稱量前,對(duì)稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整設(shè)計(jì)配合比。負(fù)責(zé)按規(guī)定抽檢砼坍落度,填寫(xiě)相關(guān)記錄,并負(fù)責(zé)制作砼試塊,拆模后送交實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整理、編目和歸檔。7、機(jī)械設(shè)備員崗位職責(zé)組織實(shí)施設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作,負(fù)責(zé)常用配件的采購(gòu)與儲(chǔ)備,提高設(shè)備的完好率和利用率,確保攪拌站機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好。負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修,及時(shí)排除工作中容易出現(xiàn)的故障。當(dāng)設(shè)備需要大修時(shí),及時(shí)提出申請(qǐng)并上報(bào)攪拌站領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)攪拌站配料稱量?jī)x器的定期校定,確保計(jì)量誤差不超出規(guī)定范圍。按時(shí)填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。生產(chǎn)期間,每 2小時(shí)巡視檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。每 3個(gè)月例行全面檢修維護(hù)一次。8、攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)開(kāi)機(jī)前,確保機(jī)械周邊無(wú)人,注意安全。工作期間如離開(kāi)操作室必須鎖門(mén),無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入操作室。嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,遇到設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查修理,并做好砼攪拌記錄和交接班記錄。校核。操作時(shí),聽(tīng)從質(zhì)檢員的指揮,不得隨意更改配合比。嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范和站技術(shù)規(guī)定操作。攪拌中不定時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),檢查砼攪拌質(zhì)量,嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間及坍落度。保持控制臺(tái)、顯示器及室內(nèi)衛(wèi)生干凈,不準(zhǔn)非操作員進(jìn)入操作室。未經(jīng)允許不準(zhǔn)往控制電腦內(nèi)拷文件,不準(zhǔn)刪除文件,不準(zhǔn)隨意玩計(jì)算機(jī)、打游戲,確保系統(tǒng)安全。在操作過(guò)程中要嚴(yán)密監(jiān)視水泥、粉煤灰、粗細(xì)骨料和水的摻量。若不慎操作失誤或設(shè)備出現(xiàn)功能紊亂而發(fā)生配料錯(cuò)誤時(shí),要立即匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)緊急處理,不得擅自處理或蒙混過(guò)關(guān)。9、資料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整理、編目和歸檔。負(fù)責(zé)根據(jù)工程進(jìn)展情況,及時(shí)收集相應(yīng)的技術(shù)資料并存檔。書(shū)面打印的技術(shù)資料應(yīng)同時(shí)保存電子文本。負(fù)責(zé)將各種技術(shù)檔案按照要求統(tǒng)一代碼編號(hào)。負(fù)責(zé)建立專用電子文件夾,將各種資料按照相應(yīng)的卷、冊(cè)分類(lèi)保存,并做好電子文檔的備份工作。10、電工崗位職責(zé)負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)一切生產(chǎn)用電及生活用電工作。問(wèn)題及時(shí)排除。管理配電箱的使用,保證除了自己以外,任何人不能擅自打開(kāi)配電箱進(jìn)行接電斷電工作。定期檢查,杜絕大功率電器在站內(nèi)生活區(qū)的使用。負(fù)責(zé)教育及監(jiān)督用電人員的基本知識(shí),使其熟悉所用設(shè)備的電氣性能和操作技術(shù)。11、駕駛員崗位職責(zé)必須遵照廠區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全駕駛的規(guī)定駕駛各類(lèi)車(chē)輛。嚴(yán)禁酒后駕車(chē),嚴(yán)禁超車(chē),嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。無(wú)澆筑任務(wù)時(shí),未經(jīng)站長(zhǎng)或主管領(lǐng)導(dǎo)安排不得出站。車(chē)輛需外出維修的,必須由主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可放行。保持車(chē)輛狀態(tài)良好,經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),杜絕帶病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象,注重節(jié)能降耗。車(chē)輛沖洗必須到指定地點(diǎn)沖洗及排放污水,嚴(yán)禁亂停、沖、放。罐車(chē)、泵車(chē)每次沖洗必須把污水放凈,杜絕因洗車(chē)水沒(méi)放凈等原因?qū)е马盘涠却?、離析、分層等影響砼質(zhì)量。在工作期間嚴(yán)禁脫崗,必須確保對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼的連續(xù)供應(yīng)。罐車(chē)、泵車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),要服從需方施工員統(tǒng)一安排,不得自行放料及加水。若因特殊原因而致使砼內(nèi)水份散失過(guò)多而導(dǎo)致砼坍落度過(guò)小,無(wú)法進(jìn)行泵送時(shí),必須請(qǐng)示站長(zhǎng),同意后方可適當(dāng)加水。穿著干凈、整齊,講究個(gè)人衛(wèi)生,保持宿舍環(huán)境衛(wèi)生。第三章、質(zhì)量管理要求1、原材料的質(zhì)量管理原材料的質(zhì)量要求1)攪拌站所使用的原材料,要定點(diǎn)選購(gòu)。在訂貨和使用前,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。2)水泥的選用,要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用,并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的要求。水泥進(jìn)場(chǎng),要驗(yàn)明出廠合格證書(shū),并按規(guī)定取樣,對(duì)強(qiáng)度、安定性復(fù)試,必要時(shí)做凝結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不得受潮。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月后,必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。3)砂子的選用,以粗砂或中砂為宜,其顆粒級(jí)配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合GB/T14684-2011《建筑用砂》的要求。泵送混凝土宜用中砂,具通過(guò)0.315mm篩孔的量不少于15%4)碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用,其顆粒級(jí)配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合GB/T14685-2011《建筑用卵石碎石》的要求。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石則不大于2/5。5)進(jìn)站的砂石集料,要逐車(chē)目測(cè)驗(yàn)收,并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn),連續(xù)生產(chǎn)時(shí),每周抽試不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果記入臺(tái)帳,及時(shí)歸檔。(6)粉煤灰的應(yīng)用符合GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉(cāng)要設(shè)明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁與水泥混倉(cāng)。粉煤灰在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不得受潮。7)外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/50119)的規(guī)定。凡無(wú)出廠證明書(shū)者,嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)場(chǎng),使用前進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)的項(xiàng)目有混凝土減水率、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及坍落度損失等。外加劑進(jìn)站須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記臺(tái)帳。分類(lèi)堆放,設(shè)明顯標(biāo)志,粉狀外加劑不得受潮。8)拌制混凝土用水,應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ63)的規(guī)定。原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間及其他必要指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥袋裝不超過(guò)200t為一檢驗(yàn)批,散裝不超過(guò) 500t為一檢驗(yàn)批;2)應(yīng)對(duì)粗骨料的顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),壓碎指標(biāo)可根據(jù)工程需要進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)對(duì)細(xì)骨料顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)文件有要求或結(jié)構(gòu)處于易發(fā)生堿骨料反應(yīng)環(huán)境中時(shí),應(yīng)對(duì)骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)??箖龅燃?jí) F100及以上的混凝土用骨料應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性檢驗(yàn)。骨料不超過(guò) 400m3或600t為一檢驗(yàn)批;3)應(yīng)對(duì)礦物摻合料細(xì)度(比表面積) 、需水量比(流動(dòng)度比)、活性指數(shù)(抗壓強(qiáng)度比)、燒失量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。粉煤灰、礦渣粉、沸石粉不超過(guò) 200t為一檢驗(yàn)批,硅灰不超過(guò) 30t為一檢驗(yàn)批;4)應(yīng)按外加劑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)其主要?jiǎng)蛸|(zhì)性指標(biāo)和摻外加劑混凝土性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。同一品種外加劑不超過(guò) 50t為一檢驗(yàn)批;5)當(dāng)采用飲用水作為混凝土用水時(shí),可不檢驗(yàn)。當(dāng)采用中水、攪拌站清洗水或施工現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水等其他來(lái)源水時(shí),應(yīng)對(duì)其成分進(jìn)行檢驗(yàn)。2、配合比的質(zhì)量管理混凝土的配合比,必須由試驗(yàn)室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求,通過(guò)試驗(yàn)選定?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)和試驗(yàn),應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(GBJ55和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ107)的規(guī)定,并根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單,結(jié)合本單位原材料實(shí)際情況進(jìn)行。按試配結(jié)果由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比?;炷劣锌?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求,須做相應(yīng)的試驗(yàn)。生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比,參照原材料的變化情況,由試驗(yàn)隨時(shí)調(diào)整。試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果,定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。每項(xiàng)新配合比使用前,應(yīng)通過(guò)開(kāi)盤(pán)鑒定,驗(yàn)證原材料質(zhì)量及和易性。同時(shí)留取強(qiáng)度試塊作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時(shí),應(yīng)立即調(diào)整配合比至達(dá)到合同要求。開(kāi)盤(pán)鑒定的組織工作,應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門(mén)參加,達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。3、攪拌、運(yùn)輸、泵送過(guò)程的質(zhì)量管理開(kāi)盤(pán)前,應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單,檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做好記錄。攪拌機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量,按規(guī)定順序投料。材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定名稱水泥粗細(xì)骨料水外加劑溶液摻合料允許偏差±2%±3%±2%±2%±3%摻入外加劑或摻合料時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)20?45s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況,坍落度應(yīng)滿足澆筑地點(diǎn)的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人反映,嚴(yán)禁任意更改配合比。配合比的調(diào)整,應(yīng)由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé),并做調(diào)整記錄。試驗(yàn)人員每班抽測(cè)砂石含水率應(yīng)不少于一次,含水率變化影響混凝土配合比時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整配合比。試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù):同一配合比、每臺(tái)班、每io。盤(pán),不超過(guò)100m的混凝土應(yīng)不少于一組,有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土,還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn),其試驗(yàn)結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。攪拌運(yùn)輸車(chē)裝運(yùn)混凝土?xí)r,筒體內(nèi)不得有積水。攪拌、運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng),保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運(yùn)輸車(chē)自裝料完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)90min摻用外加劑的混凝土,其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。泵送前應(yīng)檢查場(chǎng)地條件,泵車(chē)進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng),防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入泵管。混凝土在攪拌、運(yùn)輸、泵送過(guò)程中,任何人不得擅自加水?;炷良竟?jié)性生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施,攪拌時(shí)間應(yīng)酌情調(diào)整,攪拌機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,運(yùn)輸和泵送過(guò)程中,筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺(tái)班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況,做好記錄。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運(yùn)輸和泵送質(zhì)量,核查施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)技術(shù)條件。對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)中第四章執(zhí)行,并按其附錄三的規(guī)定,評(píng)定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。4、設(shè)備的質(zhì)量管理配備專業(yè)設(shè)備管理人員,建立健全規(guī)章制度,有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化,執(zhí)行公司的設(shè)備管理?xiàng)l理和有關(guān)規(guī)定。所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行定期檢查,精度須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔,經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位,嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。攪拌運(yùn)輸車(chē)的葉片磨損情況,應(yīng)定期通過(guò)混凝土的勻質(zhì)性進(jìn)行檢查。攪拌運(yùn)輸車(chē)工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清洗干凈。攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、泵車(chē)、鏟車(chē)等應(yīng)定期檢修,保證設(shè)備完好率。5、技術(shù)資料和檔案的管理指定部門(mén)和人員負(fù)責(zé)檔案管理工作,按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理?;炷猎谏a(chǎn)過(guò)程中的各種資料、試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺(tái)帳,必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,手續(xù)完備,資料齊全。檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門(mén)的管理臺(tái)帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ),并應(yīng)按合同或單位工程集中整理,及時(shí)歸檔。第四章、質(zhì)量管理制度1、材料管理制度所使用的原材料,要定點(diǎn)選購(gòu)。在訂貨和使用前,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。材料員負(fù)責(zé)按計(jì)劃收料,對(duì)每批材料的進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格把關(guān),車(chē)車(chē)監(jiān)督,質(zhì)量達(dá)不到要求的決不能進(jìn)倉(cāng),對(duì)每倉(cāng)收方時(shí)必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可驗(yàn)收對(duì)水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實(shí)行跟蹤管理,建立健全各種材料的使用跟蹤臺(tái)帳,確保各種材料的質(zhì)量控制和合理使用。對(duì)水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴(yán)格按品種進(jìn)倉(cāng),嚴(yán)防裝錯(cuò)罐。原材料由物設(shè)科負(fù)責(zé)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),攪拌站負(fù)責(zé)驗(yàn)收,每月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn),對(duì)節(jié)、超分析原因,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)、罰。水泥、粉煤灰及外加劑進(jìn)場(chǎng),要驗(yàn)明出廠合格證書(shū),并按規(guī)定取樣、復(fù)試,在儲(chǔ)存過(guò)程中不得受潮。砂子和碎石要逐車(chē)目測(cè)驗(yàn)收,并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)。各類(lèi)材料要分類(lèi)堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌表明該材料狀態(tài)。2、計(jì)量管理制度保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求,使其誤差都在規(guī)范允許范圍之內(nèi),確?;炷廉a(chǎn)品的質(zhì)量。、使用與維護(hù)稱量裝置必須有專人負(fù)責(zé)管理和使用,并做好定期檢修、校驗(yàn)工作。每一工作班正式稱量前,應(yīng)對(duì)稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點(diǎn)校核;發(fā)現(xiàn)稱量裝置狀態(tài)不明時(shí),應(yīng)立即追查、標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)。稱量裝置必須按照說(shuō)明書(shū)或操作規(guī)程正確使用,不得進(jìn)行超過(guò)裝置上限的稱量。每次使用時(shí),應(yīng)登記使用日期、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)及使用人姓名。稱量裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)和精確度,按照說(shuō)明書(shū)的要求定期維護(hù)。超過(guò)使用期限或準(zhǔn)確度達(dá)不到要求的稱量裝置應(yīng)按時(shí)報(bào)廢,并按規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)。、稱量裝置的校準(zhǔn)稱量裝置由國(guó)家授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。未經(jīng)校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不合格的稱量裝置禁止使用。稱量裝置有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn):a新購(gòu)的稱量裝置;b經(jīng)過(guò)修理的稱量裝置;c搬運(yùn)、遷移后的稱量裝置;d對(duì)稱量裝置的準(zhǔn)確度和精密度產(chǎn)生懷疑;e稱量裝置使用時(shí)間超過(guò)校準(zhǔn)有效期限。稱量裝置的校準(zhǔn)按照技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進(jìn)行。稱量裝置經(jīng)校準(zhǔn)后,應(yīng)在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標(biāo)識(shí),注明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果、有效期限、檢定單位和負(fù)責(zé)人。、稱量裝置的檔案攪拌站應(yīng)建立稱量裝置臺(tái)帳、周期校準(zhǔn)記錄和稱量裝置的檔案;為滿足可追溯性的要求,檔案隨稱量裝置保存。稱量裝置檔案應(yīng)包括說(shuō)明書(shū)、合格證、開(kāi)箱記錄、使用記錄和檢定證書(shū)。3、委托檢驗(yàn)制度按計(jì)劃提前一周備好拌和原材料,并委托實(shí)驗(yàn)室抽樣檢查。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行驗(yàn)收,并做好材料標(biāo)識(shí)。需方應(yīng)至少提前 7天向攪拌站提供砼申請(qǐng)單,攪拌站負(fù)責(zé)委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì),出具砼設(shè)計(jì)配合比通知單。澆筑前,在料場(chǎng)抽取代表性粗、細(xì)骨料做含水率試驗(yàn),根據(jù)設(shè)計(jì)配合比,參照原材料的變化情況,計(jì)算出施工配合比,并委托實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)認(rèn)可。根據(jù)規(guī)范要求對(duì)砼抽樣,制作試塊,然后委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、標(biāo)養(yǎng)及試驗(yàn)檢測(cè),出具試驗(yàn)報(bào)告。各項(xiàng)取樣工作應(yīng)按要求在相關(guān)單位見(jiàn)證下進(jìn)行,并辦理見(jiàn)證取樣手續(xù)后向?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行委托。各項(xiàng)委托的代表數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際進(jìn)場(chǎng)情況,并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。各項(xiàng)委托資料必須按照要求規(guī)范填寫(xiě),簽章齊全,注意編號(hào)的連續(xù)性和唯一性。4、資料管理制度設(shè)專人負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理,應(yīng)以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度,準(zhǔn)確、及時(shí)的認(rèn)真作好記錄。認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、攪拌資料的整理,健全技術(shù)檢驗(yàn)所需的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),做好攪拌資料和試驗(yàn)資料的歸檔。整理各種記錄、臺(tái)帳、檢驗(yàn)報(bào)告,各項(xiàng)資料整理規(guī)范準(zhǔn)確。分項(xiàng)、分部、單位工程名稱應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部驗(yàn)評(píng)范圍劃分表執(zhí)行。認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺(tái)帳。定期及時(shí)向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。5、文明施工管理制度攪拌站應(yīng)保證場(chǎng)地平整、道路暢通,排水設(shè)施合理。攪拌站水源、電源、設(shè)備及線路嚴(yán)禁隨意更動(dòng),并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。攪拌站水電線路整齊,機(jī)具設(shè)備狀態(tài)完好。砼泵車(chē)、砼罐車(chē)、裝載機(jī)應(yīng)按照規(guī)定位置停放整齊,并保持車(chē)身清潔干凈。各材料應(yīng)分規(guī)格、分種類(lèi)、分型號(hào)、分品種、分開(kāi)碼放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,并保持場(chǎng)地清潔干凈。砂、石料堆放平整、標(biāo)識(shí)清晰,站內(nèi)每天保持清潔,定期灑水。砂、石料倉(cāng)用空后應(yīng)及時(shí)清理打掃干凈,以便及時(shí)進(jìn)料上倉(cāng)。6、安全生產(chǎn)管理制度攪拌站工作之前,必須對(duì)各堅(jiān)固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌站工作時(shí),任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動(dòng)裝置,不得打開(kāi)攪拌機(jī)罩蓋。攪拌站工作時(shí),裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。攪拌機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁中途停機(jī),如工作時(shí)有停電情況,應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén),放盡拌筒內(nèi)拌和物,以防凝結(jié)。經(jīng)常檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性。所有電氣的管線應(yīng)妥善保護(hù),以防工作時(shí)壓壞或撞傷。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁改變工作方式。攪拌站檢修時(shí),特別是攪拌主機(jī)內(nèi)檢修時(shí)必須將總電源斷開(kāi),并有專人看察。無(wú)論是動(dòng)力系統(tǒng)還是控制設(shè)備,對(duì)供電都有較高的要求,正常的工作電源電壓波動(dòng)應(yīng)在 380v±5%范圍內(nèi)。如出現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),待故障排除后,

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