波紋管車間安全操作規(guī)程

PAGEPAGE10平安操作總則1、工作人員必需堅(jiān)固樹立“平安第一"的思想,自覺遵守《平安操作規(guī)2帽；特種工種、特殊場所必需穿戴相應(yīng)的特殊勞保用品.3、嚴(yán)禁酒后上崗、睡崗，精神恍惚者、思想不集中者不得上崗.4、設(shè)備送電之前，檢查各緊固部分是否牢靠,管路接頭聯(lián)接是否正確,有無泄漏，油封部位是否密封良好，個潤滑部位是否正常。5、開機(jī)前，檢查設(shè)備開關(guān)柜進(jìn)線電源、把握回路、檢查儀表是否損壞、設(shè)備輸出端是否符合設(shè)備要求，如發(fā)覺電源缺項(xiàng)、電壓過低、過高、各接點(diǎn)處虛接或其他線路損壞，繼電器等元件特別噪音等，須調(diào)整修配后方可開機(jī)。6、使用中的設(shè)備必需在額定狀態(tài)下使用,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。平安愛護(hù)裝置要齊全,動作靈敏牢靠,不合格的不準(zhǔn)使用.7、關(guān)鍵要害崗位（如設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位調(diào)整等生.8、必需嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況驗(yàn)收制度，交班的操作人員應(yīng)具體向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行狀況和尚未處理的設(shè)備故障,并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。9、單臺新設(shè)備使用前，車間必需組織人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。調(diào)換崗位的人員進(jìn)人崗位前,必需經(jīng)過學(xué)習(xí)和考核，不合格者不得單獨(dú)操作設(shè)備。10、設(shè)備在啟動過程或運(yùn)行時，工作人員如發(fā)覺特別狀況可能引發(fā)事故時，為保證人身、設(shè)備的平安,必需要當(dāng)機(jī)立斷的馬上停機(jī).11、未經(jīng)批準(zhǔn)，非本機(jī)操作者不得擅自使用本機(jī)；任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得任憑取消或轉(zhuǎn)變平安裝置；任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和轉(zhuǎn)變設(shè)備結(jié)構(gòu)。12、在設(shè)備的安裝、搬遷和修理時，肯定要留意平安，消滅問題準(zhǔn)時上報(bào)并記錄,不行私作主見，必需嚴(yán)格依據(jù)《平安操作規(guī)程》來操作，并做好自主保安和相互保安措施。13、在使用輪鋸等幫助設(shè)備操作時，觀看輪鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查鋸片、平安防護(hù)罩、各部位螺栓是否松動、損壞,特別排解后方可開頭鋸料。14、設(shè)備停止作業(yè)后，應(yīng)徹底關(guān)閉主電源,防止其它人員在不知情的狀況下意外觸電.粉碎崗位平安操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1、設(shè)備開啟后檢查主機(jī)的運(yùn)行狀況，運(yùn)行時的聲音是否正常，粉碎主機(jī)應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)被粉碎料中未混入異物,再將材料投入機(jī)體，以防異物損壞主機(jī)造成切刀損壞。2、檢查機(jī)器的料斗和粉碎倉是否緊密連接，平安限位開關(guān)是否與料斗相接觸、處于工作狀態(tài).二、平安操作3、設(shè)備符合開機(jī)要求后，首先合上電源開關(guān)，確定風(fēng)機(jī)內(nèi)沒有材料及異物后開啟，以防異物卡住扇葉，損壞風(fēng)機(jī)，然后再啟動主機(jī)4、主機(jī)應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)被粉碎材料中未混入異物，再將材料投入機(jī)體。以防異物進(jìn)入主機(jī)，造成機(jī)電事故。52m,塊狀廢300×200×80mm屑、沙子等雜質(zhì)，以削減對設(shè)備的損害。6、被粉碎材料投入機(jī)器時不行過長（PP損害。7、投入被粉碎材料不行過多（40A）,以免機(jī)器堵轉(zhuǎn),嚴(yán)峻時會燒壞電機(jī)。8、使用輪鋸粉碎時，切不行以戴手套，以防止手被卷入，在粉碎過程中，手肯定要抓牢廢料，防止意外發(fā)生.9、投料要均勻,速度要適中。觀看工作指示電流表的指數(shù)，要求不能超40A.每次投料，必需是在機(jī)器的速度正常（未減速，不悶車）的狀況下投料，嚴(yán)禁停機(jī)投料,以防料塊攔住扇葉，憋死電機(jī)，造成設(shè)備及人身損害.10、在粉碎的過程中，工作人員肯定要與粉碎機(jī)保持肯定的距離，以防廢料飛出傷人.11能一人打開粉碎機(jī)蓋進(jìn)行清理廢料，旁邊要有人監(jiān)督，以防在清理廢料時有人不留意送電，造成人身損害。12、在清理廢料時，要戴好手套，以防粉碎機(jī)里的鐵器把手劃破。13、鋸大塊料時，須兩人協(xié)作，一人扶一邊,協(xié)作用力，切不行過猛消滅意外事故.14、在停機(jī)前必需確定機(jī)器內(nèi)全部被粉碎料完全粉碎后方可停機(jī)，有料時切勿切斷電源，以防粉碎料卡住機(jī)器。15、停機(jī)時先停主機(jī),一分鐘后再停風(fēng)機(jī)，以防主機(jī)溫度過熱燒壞電機(jī)。造料崗位平安操作規(guī)程一、開機(jī)檢查1、應(yīng)檢查切粒刀是否正常,磨損是否嚴(yán)峻。2、檢查輸送管道接頭是否堅(jiān)固，管道是否有老化現(xiàn)象。3、應(yīng)確保造粒機(jī)各區(qū)溫度已達(dá)到設(shè)定值方可開機(jī),以防損壞螺桿。二、平安操作4、造粒機(jī)運(yùn)行后試運(yùn)轉(zhuǎn),留意切刀是否有特別聲音,5、啟動設(shè)備時,應(yīng)依據(jù)水泵、切粒電機(jī)、主電機(jī)、風(fēng)機(jī)、震驚篩的挨次依次啟動,切不行任意啟動，以防損壞設(shè)備。6、若擠出機(jī)消滅特別(聲音特別、突然不轉(zhuǎn)動，應(yīng)按下急停按鈕，使整個擠出機(jī)系統(tǒng)斷電停止工作,防止特別造成的損害擴(kuò)大。然后組織修理人員進(jìn)行檢查修理。檢查一切設(shè)備部位正常后，若要再次開機(jī)須將急停按鈕復(fù)位后方可開機(jī).7、在生產(chǎn)時，因切粒刀有問題而不能切削時，必需在確認(rèn)造料機(jī)完全停機(jī)(停電）后再組織修理，以防人身意外事故的發(fā)生.8、造粒完畢后，先將主電機(jī)調(diào)速旋鈕旋至零位,再按下主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切不行在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時關(guān)閉電機(jī)電源。9、檢查待噴料板不再出料時應(yīng)將切粒電機(jī)調(diào)速旋鈕旋至零位，再按下切粒電機(jī)停止按鈕,使切粒電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。10、待輸送管道無料粒聲音后，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)，關(guān)閉震驚篩，關(guān)閉循環(huán)水泵，切不行任憑關(guān)閉，以防引起設(shè)備故障。111T-4T過熱對人和設(shè)備造成損傷。波紋管崗位平安操作規(guī)程一、開機(jī)檢查1、在開機(jī)之前,肯定先檢查一下波紋管機(jī)組運(yùn)行是否正常,空氣壓縮機(jī)工作是否正常，減速箱內(nèi)齒輪油位是否正常，檢查上料真空泵是否正常及料倉內(nèi)是否有料.2、檢查噴燈接頭是否完好，以防發(fā)生汽油泄漏,造成人身損害。3、檢查各個防護(hù)罩是否牢靠，安裝是否合理。二、平安操作4、用噴燈（或其他加熱器）止噴火頭燒傷。在機(jī)頭口模內(nèi)物料全部變成熔融狀態(tài)時，才可打開上料倉閘門開動主電機(jī)，以防物料過硬塞住口模，造成無法開機(jī)或機(jī)頭損壞.定值（40A)而定，以防電流過大燒壞電器設(shè)備。隔熱手套，以防機(jī)器夾住手套擠傷手部。6、調(diào)試間斷或者完成后，肯定要安裝上防護(hù)罩，以防機(jī)器發(fā)生故障時意外傷人。7、在換不同規(guī)格的模塊時,操作時肯定留意平安，以防碰傷人和設(shè)備。8、在正常生產(chǎn)時，不準(zhǔn)去檢查空氣壓縮機(jī)，待設(shè)備停止后再檢查，防止設(shè)備損壞或人身事故的發(fā)生.9、待擠出機(jī)停止轉(zhuǎn)動，快速將氣塞桿擰入機(jī)頭，將成型機(jī)托架推向機(jī)頭，開動成型機(jī)與擠出機(jī)并使兩機(jī)速度相匹配，同時打開進(jìn)氣旋塞（壓力應(yīng)0。1—0.15Mpa100”位，關(guān)上料倉閘門，再按下擠出機(jī)停止按鈕,以防電機(jī)空轉(zhuǎn)對機(jī)器造成損害。11、連續(xù)開動成型機(jī)，應(yīng)在成型機(jī)出料端已斷料后,再停成型機(jī)，旋出芯桿和氣塞，將成型機(jī)與機(jī)頭分別。12、應(yīng)將各部位開關(guān)旋至停止位置后,再拉下主電源開關(guān)，以防送電時引電流過大燒毀機(jī)器?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)預(yù)備：1、檢查壓縮機(jī)和電動機(jī)上有無異物.2、檢查傳動三角帶松緊全都，檢查平安罩是否緊固，平安網(wǎng)是否完好。3、檢查壓縮機(jī)潤滑油加注是否適中。4、檢查壓力表是否完好，檢查壓力繼電器調(diào)整是否符合生產(chǎn)工藝要求。5、檢查送氣閥是否關(guān)閉。二、平安操作：1打開送氣閥,把壓縮空氣送至工作點(diǎn)。2P＋－005MPa機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)，否則應(yīng)實(shí)行緊急停機(jī),排查緣由。3P（0.2～0.3)MPa壓縮機(jī)應(yīng)能自動開機(jī)，否則停機(jī)排查緣由。4、檢查消滅壓力表指示壓力，高于壓力繼電器設(shè)定壓力值P＋0.05MPa不能自動停機(jī)時，