《數(shù)控加工與編程技術(shù)》課程試題庫

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)：判斷通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。（√）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。（×）一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。（Ⅹ）不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)。(×）子程序的編寫方式必須是增量方式。（×）數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。（√）程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。（√）絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。（Ⅹ）數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。（Ⅹ）RS232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（√）若整個(gè)程序都用相對(duì)坐標(biāo)編程，則啟動(dòng)時(shí)，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn)。（Ⅹ）當(dāng)使用恒線速功能時(shí)，必須使用G98進(jìn)給。（√）在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。（√）G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。（√）G04X3表示暫停3s（√）。當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。（Ⅹ）數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。（√）圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。（√）插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。（√）數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。（Ⅹ）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。（Ⅹ）G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（√）G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。（Ⅹ）絕對(duì)值方式是指控制位置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)來計(jì)算計(jì)數(shù)長度。（√）增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個(gè)控制點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。（√）對(duì)于點(diǎn)位控制，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)從某一位置到另一個(gè)給定位置的進(jìn)程進(jìn)行加工。（×）數(shù)控機(jī)床中MDI是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫。（×）數(shù)控機(jī)床中CCW代表順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，CW代表逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。（√）按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報(bào)警信息。（√）當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。（√）數(shù)控機(jī)床在手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。（×）數(shù)控機(jī)床是為了發(fā)展柔性制造系統(tǒng)而研制的。（×）數(shù)控技術(shù)是一種自動(dòng)控制技術(shù)。（√）數(shù)控機(jī)床的柔性表現(xiàn)在它的自動(dòng)化程度很高。（×）數(shù)控機(jī)床是一種程序控制機(jī)床。（√）能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制。（√）加工平面任意直線應(yīng)采用點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。（×）加工沿著與坐標(biāo)軸成45o的斜線可采用點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床。（√）多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就是將多個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)系起來進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。（√）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180o時(shí)半徑取負(fù)值。（√）不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。（×）數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（√）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。（×）點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。（×）常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。（√）開冷卻液有M07、M08兩個(gè)指令，是因?yàn)橛械臄?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液（×）圓弧指令中的I是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。（×）判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。（×）由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（×）編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，采用一次裝夾多工序集中。（√）在機(jī)床接通電源后，通常應(yīng)做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退到機(jī)床參考點(diǎn)。（√）從A(X0，Z0)到B點(diǎn)(X38.6，Z－41.8)，分別使用“G00”及”“G01”指令運(yùn)動(dòng)，其刀具路徑相同。（√）在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能M03使主軸旋轉(zhuǎn)。（√）切削大于180度的圓弧，其圓弧半徑“R”值要使用正值。（×）數(shù)控機(jī)床適用于大批量生產(chǎn)。（√）數(shù)控機(jī)床是一種程序控制機(jī)床。（√）G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。（×）采用順銑，必須要求銑床工作臺(tái)絲杠螺母副有消除側(cè)向間隙機(jī)構(gòu)，或采取其他有效措施。（√）X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。（×）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。（×）采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動(dòng)的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。（×）舊機(jī)床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副，其反向間隙需事先測量出來進(jìn)行補(bǔ)償。（√）順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。（√）順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。（×）數(shù)控機(jī)床為了避免運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦來實(shí)現(xiàn)。（√）數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。（×）固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。（√）數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。（√）刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。（×）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。（×）機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。（×）刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（√）數(shù)控機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。（×）數(shù)控銑削機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。（√）編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。（×）機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。（√）數(shù)控機(jī)床的位移檢測裝置主要有直線型和旋轉(zhuǎn)型。（√）刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個(gè)點(diǎn)，對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。（√）數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路線不但是作為編程軌跡計(jì)算的依據(jù)，而且還會(huì)影響工件的加工精度和表面粗糙度。（√）所謂節(jié)點(diǎn)計(jì)算就是指計(jì)算逼近直線或圓弧段與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn)計(jì)算。（√）伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)常采用直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)。（√）直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加工。（√）數(shù)控車床的特點(diǎn)是Z軸進(jìn)給1mm，零件的直徑減小2mm。（×）只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。（×）數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等。（×）數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。（√）數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。（√）最常見的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。（×）直線控制系統(tǒng)和點(diǎn)位控制系統(tǒng)相同，都是保證點(diǎn)到點(diǎn)之間的路徑是直線。（×）加工中心是一種帶有刀庫和自動(dòng)刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床。（√）數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度比定位精度高，是為了使加工零件的精度更高。（×）“G02”與“G03”主要差別在于前者為切削凹圓弧，后者為切削凸圓弧。（×）同組模態(tài)G代碼可以放在一個(gè)程序中，而且與順序無關(guān)（×）當(dāng)用G02/G03指令，對(duì)被加工零件進(jìn)行圓弧編程時(shí)，圓心坐標(biāo)I、J、K為圓弧終點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。（×）加工中心是一種帶有自動(dòng)刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床。（√）能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制。（√）四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。（√）數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。（√）數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。（√）不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。（√）一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。（√）聯(lián)動(dòng)是數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。（√）加工中心是一種多工序集中的數(shù)控機(jī)床。（√）加工中心是最早發(fā)展的數(shù)控機(jī)床品種。（）加工中心是世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。（√）數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語言。（√）數(shù)控機(jī)床上的F、S、T就是切削三要素。（×）G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。（×）同組模態(tài)G代碼可以放在一個(gè)程序段中，而且與順序無關(guān)。（×）在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。（√）在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可在不同程度段上交叉設(shè)置使用。（√）G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。（√）G04X3.0表示暫停3ms。（×）NC程序之M01指令必須配合操作面板開關(guān)(ON/OFF)控制。（√）NC程序之G碼僅在它指定的程序段才有效的稱為有續(xù)效代碼。（×）CNC銑床各軸移動(dòng)量若以程序原點(diǎn)（零點(diǎn)）來計(jì)算其位移量者，稱為增量坐標(biāo)法。（×）在執(zhí)行內(nèi)圓弧切削時(shí)，其半徑(R)值不得小于刀具半徑。（√）在執(zhí)行G00指令時(shí)，刀具路徑不一定為一直線。（√）G01指令中，進(jìn)給率(F)是沿刀具路徑方向。（√）G04P2500與G04X2.50暫停時(shí)間是相同的。（√）數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。（√