DB31-T 1308-2021 粉塵爆炸重大事故隱患治理工程驗收規(guī)范

粉塵爆炸重大事故隱患治理2021-06-01發(fā)布2021-09-01實施 I 2規(guī)范性引用文件 2 3 5 5附錄A(資料性)驗收一般流程 6附錄B(資料性)驗收意見包含的要素列表 7附錄C(資料性)建構(gòu)筑物重大事故隱患核查流程 8附錄D(資料性)除塵系統(tǒng)互連互通的核查流程 9附錄E(資料性)除塵系統(tǒng)控爆措施核查流程 附錄F(資料性)除塵系統(tǒng)正壓吹送粉塵核查流程 附錄G(資料性)除塵系統(tǒng)沉降室和巷道式構(gòu)筑物核查流程 附錄H(資料性)除塵系統(tǒng)鎖氣卸灰裝置核查流程 附錄J(資料性)粉塵清理的核查流程 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由上海市應急管理局提出并組織實施。本文件由上海市應急管理標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：上?；ぱ芯吭河邢薰?、上海市安全生產(chǎn)科學研究所、上?；ぴ簷z測有限公I粉塵爆炸重大事故隱患治理本文件適用于上海市范圍內(nèi)涉及粉塵爆炸重大事故隱患治理工程的驗收。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不GB/T12476.3—2017可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：存在或可能存在可燃性GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范DB31/T1307粉塵爆炸隔爆系統(tǒng)應用指南DB31/T1310火花探測和熄滅系統(tǒng)應用指南3術(shù)語和定義GB/T12476.3-201除塵系統(tǒng)dustcollectionsystem由吸塵罩或吸塵柜、風管、風機、除塵器及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的危險場所(粉塵)hazardousarea(dust)可燃性粉塵以粉塵云的形式大量出現(xiàn)或預期可能大量出現(xiàn)，以致要求對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門預防措施的場所。4基本要求4.1在粉塵爆炸重大事故隱患治理工程完成后，企業(yè)應自行組織驗收，宜委托第三方機構(gòu)對驗收進行技術(shù)支撐。4.2驗收材料應包括但不限于以下文件，企業(yè)為文件的真實性負責：a)粉塵防爆設(shè)計方案；b)廠區(qū)平面圖、粉塵工藝設(shè)備布置圖、危險場所區(qū)域劃分圖；c)事故隱患治理方案(涉及重大事故隱患改建的);d)事故隱患治理方案的專家評審意見(如有);e)隱患治理情況評估意見(涉及重大事故隱患改建的);f)粉塵清掃制度及清掃記錄；g)爆炸防護措施/設(shè)備的有效性證明文件，如粉塵爆炸特性參數(shù)報告、泄爆(泄壓)/隔爆裝置有效性證明文件、泄壓計算文書、火花探測系統(tǒng)有效性證明文件等；證明文件為檢測檢驗報告的，報告出具機構(gòu)應獲中國合格評定國家認可委員會(CNAS)/中國計量認證(CMA)的認可；h)除塵系統(tǒng)設(shè)計方案及使用說明書；i)粉塵防爆管理制度；j)預驗收調(diào)試報告。4.3企業(yè)驗收程序分為首次會議、資料審查、現(xiàn)場核查以及末次會議，驗收流程可參照附錄A:a)首次會議階段，企業(yè)應介紹粉塵種類、產(chǎn)塵量、粉塵爆炸特性參數(shù)、涉及可燃性粉塵的工藝概b)資料審查階段，驗收組應查閱4.2所述資料是否齊全，審查資料是否符合相關(guān)法規(guī)或標準的要求，資料審查可采用預審方式；c)現(xiàn)場核查階段，現(xiàn)場核查和陪同人員應做好自身安全防護措施；驗收人員宜攜帶相關(guān)工具進行d)末次會議階段，驗收機構(gòu)應匯總驗收情況、反饋現(xiàn)場核查情況、宣布驗收結(jié)論。4.4末次會議應明確治理工程是否通過驗收，存在不符合第5章技術(shù)要求的視為不通過，驗收要素可參考附錄B。25.1.1建構(gòu)筑物核查流程可參考附錄C。5.1.4因工藝特殊性，確需在廠房內(nèi)部設(shè)置小型控制室或操作間的(如糧食飼料加工廠),由第三方機5.2.1除塵系統(tǒng)互連互通核查流程可參考附錄D。系統(tǒng)等情況時，企業(yè)應進行風險評估并采取相應措施；由第三方機構(gòu)根據(jù)風險評估報告和已采取的措5.3.1除塵系統(tǒng)控爆措施核查流程可參考附錄E。等一種或多種控爆措施。粉塵爆炸控制措施的設(shè)計和設(shè)備選型總體應符合GB15577—裝置應安裝在除塵器臟空氣側(cè)，應按GB/T15605等相關(guān)標準要求進行泄壓設(shè)計，并提供泄壓計算文5.3.4采用泄壓導管向室外安全方向泄壓的，泄壓導管的長度應滿足泄壓計算文書所給出的數(shù)值要火焰在管道內(nèi)傳播的隔爆裝置。所選用隔爆裝置的適用爆炸等級應能夠涵蓋所處理粉塵的爆炸等級。隔爆裝置與除塵器之間的距離應根據(jù)隔爆裝置性能和工藝情況綜合確定，隔爆裝置與除塵器之間的管道耐壓強度應不低于除塵器主體的耐壓強度。其他要求應參考DB31/T1307。3足夠數(shù)量的探測器和抑制器，選用產(chǎn)品所適用的爆炸等級應能夠涵蓋所處理粉塵的爆炸等級。5.3.9采用抗爆措施時，應提供抗爆設(shè)計方案和性能證明文件，除設(shè)備主體外，相關(guān)附件的耐壓強度不應低于設(shè)備主體的耐壓強度。5.3.10配有監(jiān)控系統(tǒng)的控爆裝置應出具系統(tǒng)功能調(diào)試報告。5.3.11對于食品、飼料等行業(yè)的料倉一體式除塵器，以及用于形成負壓避免粉塵外溢飛散，且無灰斗，收集的粉塵直接落料到輸送帶上的非封閉式除塵器，可不采取控爆措施，但應進行防靜電措施；脈沖氣源宜用惰性氣體采取反吹。5.3.12位于室內(nèi)，體積小于0.2m3的移動式/單機式除塵器，可不采取控爆措施，但企業(yè)應進行風險評估并采取有效防范點燃源的技術(shù)措施。5.3.13符合AQ4228要求的木粉塵單機非封閉式除塵器，可不采取控爆措施。5.3.14因其他特殊情況未采取控爆措施(如除塵器內(nèi)粉塵濃度遠低于爆炸下限濃度，且每天能夠及時清掃的情況),企業(yè)應進行風險評估并采取有效防范點燃源的技術(shù)措施，由第三方機構(gòu)根據(jù)評估報告，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出綜合判定。5.4除塵系統(tǒng)正壓吹送粉塵5.4.1除塵系統(tǒng)正壓吹送粉塵的核查可參照附錄F。5.4.2鋁鎂等金屬粉塵不應采用正壓吹送的除塵系統(tǒng)，其他粉塵采用正壓吹送時：a)粉塵經(jīng)過風機葉片的情況，應采取可靠的防范點燃源的措施，并進行規(guī)范安裝設(shè)計，提供防范措施的有效性證明文件；b)粉塵未經(jīng)過風機葉片的情況，應評估鐵、石等異物進人通風系統(tǒng)的風險，存在異物進入風險的，應在風機前端加設(shè)鐵、石等易與風機葉片碰撞產(chǎn)生火花的雜物去除裝置。5.4.3采用火花探測與熄滅系統(tǒng)時，應根據(jù)火花探測系統(tǒng)的響應時間與風速等工藝條件，計算和確定火花探測器與熄滅裝置之間的距離，可參考DB31/T1310。5.4.4正壓吹送的木粉塵單機非封閉式除塵器應符合AQ4228標準要求。5.5沉降室和港道式構(gòu)筑物除塵5.5.1沉降室和巷道式構(gòu)筑物除塵的核查流程可參照附錄G。5.5.2除塵系統(tǒng)不應采用重力沉降室除塵。5.5.3除塵系統(tǒng)不應采用巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。5.6鎖氣卸灰裝置5.6.1鎖氣卸灰裝置的核查流程可參照附錄H。5.6.2鋁鎂等金屬及木質(zhì)粉塵干式除塵器灰斗底部應設(shè)鎖氣卸灰裝置，卸灰工作周期的設(shè)計應使灰斗內(nèi)無明顯粉塵堆積。5.6.3鋁鎂等金屬及木質(zhì)粉塵鎖氣卸灰裝置應設(shè)置運行異常及故障停機的監(jiān)控裝置，出現(xiàn)運行異常及故障停機狀況時應發(fā)出聲光報警信號，必要時設(shè)置聯(lián)鎖措施。5.6.4對于未采取鎖氣卸灰裝置的特殊工藝，企業(yè)應進行風險評估并采取其他有效措施防止積灰，由第三方機構(gòu)根據(jù)評估報告，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出綜合判定，5.6.5當除塵器采用粉體惰化措施，且每班次及時清理積塵的情況下，可不設(shè)置鎖氣卸灰裝置。5.7防范點燃源措施5.7.1防范點燃源措施核查流程可參考附錄I。5.7.2立筒倉、收塵倉、除塵器等粉塵儲存或處理設(shè)備內(nèi)部等20區(qū)，應采用粉塵防爆電氣設(shè)備，其設(shè)45.7.4存在火花等點燃源的粉塵輸送管道(如木制品加工企業(yè)與砂光機連接的風管),應設(shè)置火花探測5.8粉塵清理5.8.1粉塵清理核查流程可參照附錄J。設(shè)備設(shè)施均應進行及時、規(guī)范清掃。動火作業(yè)前，應清除動火作業(yè)涉及的5.8.4應根據(jù)粉塵特性采用不產(chǎn)生揚塵的清理方法，不應使用壓縮空氣進行吹掃，宜采用負壓吸塵6調(diào)試及預驗收化監(jiān)測監(jiān)控等先進技術(shù)手段。7驗收意見7.1驗收意見應至少包含附錄B所包含的驗收要素。7.2驗收意見應明確治理工程是否合格。7.3驗收意見宜列出不符合GB15577等標準的一般隱患。5開始開始結(jié)束參考4.3d)參考4.3c)6驗收意見包含的要素見表B.1。1)多層建構(gòu)筑物是否為框架結(jié)構(gòu)2)粉塵爆炸危險場所內(nèi)是否設(shè)立了員工宿舍、5.2除塵系統(tǒng)互連1)不同防火分區(qū)除塵系統(tǒng)是否互連互通或共用；2)可燃粉塵除塵系統(tǒng)是否和可燃氣體、高溫氣體或其他易加劇爆設(shè)備連通；5.3除塵系統(tǒng)控爆1)除塵系統(tǒng)是否采用了控爆措施2)泄爆裝置是否可靠，是否正確安裝于臟空氣3)隔爆裝置是否可靠，隔爆裝置選型是否合理，安裝距離是否恰當：4)粉體惰化是否具有可靠的自動控制系統(tǒng)，粉體惰化5)抑爆系統(tǒng)是否可靠，抑爆系統(tǒng)選型是否合理，安裝設(shè)計是否恰當6)有無抗爆設(shè)計方案和性能證明文件，附件耐壓性能是否符合要求；5.4除塵系統(tǒng)正壓吹1)鋁鎂等金屬粉塵是否采用正壓吹送的除塵系統(tǒng)；2)采用正壓吹送時，是否采取了可靠的防范點燃源措施；3)采用火花探測與熄滅系統(tǒng)時，系統(tǒng)本身是否可靠，探測器與熄滅裝置安裝距離是否恰當1)除塵系統(tǒng)是否采用了沉降室除塵1)干式除塵器是否設(shè)置了鎖氣卸灰裝置，其清灰效果是否良好；3)鎖氣卸灰裝置的監(jiān)控及聯(lián)鎖報警功能是否能正常工作；1)20區(qū)是否使用了防爆電氣，其選型、安裝是否符合要求；3)與砂光機連接的管道是否設(shè)置了防范點燃源措施，采用火花身是否可靠，探測器與熄滅裝置安裝距離是否恰當1)企業(yè)是否制定了粉塵清理制度?)粉塵清理制度是否包含了日常運行過程及動火作業(yè)等特殊作業(yè)前的粉塵清理內(nèi)容：是否具有粉塵清理記錄；3)可能沉積粉塵的區(qū)域及設(shè)備設(shè)施的粉塵清理是否及時規(guī)范；4)鋁鎂等金屬的干粉塵.其清理、收焦.貯存等應7(資料性)建構(gòu)筑物重大事故隱患核查流程建構(gòu)筑物重大事故隱患核查流程見圖C.1。建構(gòu)筑物重大事故隱患核查流程見圖C.1?！瘛?gòu)筑物是否為多層是是否為框架結(jié)構(gòu)是粉塵爆炸危險場所內(nèi)設(shè)置員工宿舍、會議室、休息室等場所杏符合驗收要求可查閱建筑設(shè)計圖或現(xiàn)場查驗不符合驗收要求一是一圖C.1建構(gòu)筑物重大事故隱患核查流程圖8開始不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)是否互連互通查閱工藝路線圖是否不同防火分區(qū)是否共用除塵系統(tǒng)查閱防火分區(qū)圖杏除生系統(tǒng)是否與可燃氣體、高澤氣體或其他易加劇總炸風險的工業(yè)氣體風管及設(shè)備連通查閱是否有風險評估報告不符合驗收要求否易發(fā)生反應的不同類別可燃性粉塵是否共用一套除塵系統(tǒng)否符合驗收要求9(資料性)右側(cè)框內(nèi)的除塵系統(tǒng)查不符合驗收要求是抑爆抗泄爆措施是否符合5.3.3~是符合驗收要求要求粉體簡化措施否抑爆措施是否否抗爆措施是否要求否一除塵系統(tǒng)正壓吹送的核查流程見圖除塵系統(tǒng)正壓吹送的核查流程見圖F.1。除塵器是否采用正壓吹送—否_符合驗收要求是是-是否為鋁鎂粉塵否粉塵是否經(jīng)過風機葉片否—是是否采取可靠、規(guī)范的防范點燃源措施否不符合驗收要求是符合驗收要求對于異物進入工藝的風險是否進行了有效防范一是一(資料性)除塵系統(tǒng)是否采用重力沉降室除塵否是否采用巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道否符合驗收要求不符合驗收要求是一除塵系統(tǒng)鎖氣卸灰裝置的核查流程見圖H.1。是否為鋁鎂金屬或木質(zhì)粉塵一否—是是否采用鎖氣卸灰裝置否一一否一是否有防止灰斗積灰的有效措施是是鎖氣卸灰工作周期是否合理否-是鎖氣卸灰裝置是否設(shè)置運行異常及故障停機的監(jiān)控裝置否一是符合驗收要求