仰拱施工方案

首件仰拱施工方案一、 工程概況富強隧道位于蛟河市富強村，進口里程為DK80+160,出口里程為DK82+590,隧道全長2430m，最大埋深約170m，在線路左側(cè)設(shè)置一處斜井，于正線交于DK81+300，斜井長390m，綜合坡度10.5%。首件制施工里程為DK82+410-DK82+430二、 施工工藝施工順序：測量放線一開挖一清底一仰拱墊沉一中心深埋水溝一仰拱及邊墻鋼筋綁扎一仰拱止水帶和端模的安裝一仰拱砼施工一防排水設(shè)施預(yù)埋、鋪設(shè)一中心水溝、檢查井預(yù)埋。1、仰拱開挖前由測量組放線，將水平點（PH=0.000）及對應(yīng)的法線點畫在兩側(cè)初支邊墻上，每5m整里程處做一個，并將測量數(shù)據(jù)以書面形式交底給工區(qū)值班人員，以便仰拱及矮邊墻施工。測量組要準確定出仰拱開挖拱底、回填層頂面及邊墻基礎(chǔ)頂面標高及距離，保證仰拱、回填及邊墻基礎(chǔ)的順利施工，測量時注意檢查井位置的預(yù)留。2、仰拱開挖仰拱的開挖采用分側(cè)并左、右錯進的開挖方法，保證車輛通行，確保前方掌子面能順利施工，左右側(cè)錯進距離不得大于10m。仰拱開挖的具體尺寸見上圖。開挖時采用挖掘機進行開挖，人工配合，必要可進行松動爆破施工,嚴謹超欠挖；進洞30米后根據(jù)圍巖情況現(xiàn)場確定施工方法，爆破時盡量少裝藥，減少對圍巖及初期支護的震動，開挖完成后清除底部積水、雜物、虛渣等。開挖到檢查井位置時，及時通知測量組放線，以便施工。仰拱開挖嚴格安設(shè)計要求，孤度的控制，測量隊應(yīng)測量出邊線的數(shù)量和中心的數(shù)據(jù)，按照測量的數(shù)據(jù)進行開挖，從內(nèi)軌頂面下去305cm,仰拱底面中心。孤度開挖到位，把虛渣清理干凈，采用C20的混凝土墊塊。3、中心深埋水溝中心水溝開挖，從內(nèi)軌頂面下去3.7m是水溝中心，開挖中心水溝底寬度為90cm,坡度是1:0.5的坡。開挖到設(shè)計深度后，邊坡用中6鋼筋網(wǎng)片，噴射混C25混凝土，預(yù)埋C20混凝土墊塊厚30cm，埋設(shè)中600cm水管埋，進行土石回填。明洞4、仰拱及矮邊墻鋼筋綁扎為方便施工，仰拱鋼筋與矮邊墻鋼筋綁扎成一體，環(huán)向鋼筋采用中25螺紋鋼，在縱向上按25cm等間距布置，鋼筋保護層厚度為5.5cm；內(nèi)側(cè)縱向鋼筋環(huán)向間距20cm均布，外側(cè)縱向鋼筋與之徑向?qū)?yīng)布置。單肢箍筋間距50*25cm。綁扎時注意鋼筋間的搭接，受力主筋（中25鋼筋）在矮邊墻頂面以上及中線接頭部位預(yù)留接茬鋼筋，接茬鋼筋采用長短筋交錯布置，根據(jù)放樣結(jié)果架立鋼筋定位骨架筋，采用①25鋼筋。定位筋安裝位置準確，焊接牢固。安裝鋼筋前在仰拱拱墻兩側(cè)固定排卡具，以保證鋼筋間距、線形，先安裝底層環(huán)向主筋，將預(yù)彎成型的鋼筋綁扎與定位筋上。安裝底層縱向鋼筋分布筋，嚴格控制鋼筋間距，固定上層鋼筋定位筋，將上層分布筋放于底層鋼筋上，安裝上層環(huán)向主筋，并安裝上層分布筋及掛箍筋。主筋水平間距滿足設(shè)計要求，拱部偏差±1cm以內(nèi)，邊墻偏差±2cm以內(nèi)；分布筋安裝偏差±1cm以內(nèi)；箍筋間距偏差±1cm以內(nèi)。鋼筋凈保護層為5cm，偏差-5mm?+10mm。仰拱主筋中25環(huán)向

間距20cm,①16的縱向連接筋間距25cm，箍筋中8交錯布置25cm。5、仰拱止水帶和端模的安裝仰拱及矮邊墻鋼筋綁扎完成后報質(zhì)檢工程師檢查合格后進行仰拱襯砌端模，端模時注意中心水溝邊線處接茬鋼筋預(yù)留、及防排水設(shè)施位置預(yù)留、模板固定好后通知測量組將仰拱砼頂面標高畫在模板上。止水帶預(yù)埋在兩層鋼筋中間，用鋼模板上下夾住。鋼模板尺寸40cmX100cm,15塊模板放在底層。150cmX200cm鋼模板10塊放在止水帶上層。在模板的外側(cè)上下打四根中25鋼筋斜撐撐住模板，上下橫向兩層固定一個鋼筋穩(wěn)固模板的支撐。預(yù)留的外漏鋼筋按仰拱尺寸延伸出來，對模板進行鉆孔，根據(jù)鋼筋外漏的位置進行鉆孔，一長一段交錯布置。鋼筋的綁扎一定要考慮保護層厚度5.5cm?？v向鋼邊止水帶預(yù)埋在兩層鋼筋中心，用兩根中12的鋼筋夾住鋼邊止水，中間并用斜撐固定。仰拱引頭模根5、 仰拱襯砌砼施工模板固定好后通知質(zhì)檢工程師檢查合格后方可進行仰拱襯砌砼施工，仰拱襯砌砼為C40砼，待仰拱混凝土凝固后方可澆注仰拱填充砼，打砼前通知實驗人員進行配合比調(diào)配。仰拱襯砌砼施工時嚴格按照測量組劃線施工，嚴禁砼面高出或低于測量組劃線，仰拱襯砌鋼筋保護層厚度為5.5cm?；炷翝沧⒉捎没炷凛斔蛙囘\輸，人工澆注，澆注過程中注意勤振搗密實。二次仰拱達到設(shè)計的強度，進行下部工序，仰拱填充采用C20砼，測量人員測出填充面標高，在鋼模板上用紅旗噴射出來，給施工人員一個參照物，嚴謹超出噴漆線以上，混凝土澆注采用混凝土輸送車運輸，人工澆注，澆注過程中注意勤振搗密實。6、 防排水設(shè)施預(yù)埋、鋪設(shè)隧道防排水遵循“防、排、堵、截結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，暗洞第一板仰拱設(shè)置中埋式橡膠止水帶，背貼式止水帶，縱向采用鍍鋅鋼邊止水帶，止水帶的安裝應(yīng)在同一連接區(qū)段上。明暗交接的地方埋設(shè)①50@400cm的鋼棒，雙層布置。沉降縫在圍巖級別變化處設(shè)置，在連續(xù)的V級圍巖段每50m設(shè)一道沉降縫，在連續(xù)的洞口V級淺埋圍巖地段，根據(jù)實際地質(zhì)情況，沉降縫可適當加密。在仰拱中設(shè)環(huán)向預(yù)埋盲管，使水能能沿環(huán)向管排到中心水溝處，再用橫向排水管（①100雙壁波紋管）將縱向排水管的水引到隨到中心排水溝內(nèi)局部水量大時可酌情增加，施工時要采取措施對其進行防護，防止橫向排水管破損。環(huán)向盲溝、縱向排水管、橫向排水管接頭處必須用三通連接好，以確保形成一個有機、暢通的排水系統(tǒng)。

■IH11其翱蜒■IH11其翱蜒L」|]I做血Ml-2以3HMI■FtaHMd林*Th誨芯■3.4E^|-FlrtH.■1.帖■7或時*爭C*代■丈**三、勞動力及機械設(shè)備仰拱、填充混凝土施工人員配備表工種或職務(wù)人數(shù)專兼職安全員1質(zhì)檢員1測量工2工班長1試驗工1攪拌機司機1混凝土運輸司機3電工1挖掘機司機1木工4混凝土工8鋼筋工12預(yù)埋件安裝2電焊工4仰拱、填充混凝土施工主要機械設(shè)備配置表機械設(shè)備名稱數(shù)量裝載機1臺混凝土罐車3臺15m棧橋1套插入式搗固棒3臺拌合站1套鋼筋切斷機1臺電焊機4臺切割機1臺鋼筋彎曲機2臺四、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護保證措施1、 安全保障措施根據(jù)工程進展實際情況，編制更詳細的安全操作規(guī)程細則，制定切實可行的安全技術(shù)措施，發(fā)分至施工班組，組織逐條學(xué)習、落實、抓好“安全五同時”和“三級安全教育”。每工序開工前，做出詳細的施工技術(shù)交底和實施措施，及時做好安全技術(shù)交底，并在施工中督促檢查，嚴格執(zhí)行。加強施工用電管理，照明線、高壓線的架設(shè)高度和照明度必須符合標準，保證絕緣良好。施工中加強對機具電器設(shè)備的檢查和維修，以防止行走機械運行時損壞輸電線路。各種施工機械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護器。建立防火組織、配齊消防設(shè)施，制定防護措施和管理制度，使防火落實到實處。2、 質(zhì)量保證措施設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員一名，施工班組各設(shè)一名兼職質(zhì)檢員協(xié)助班組長負責質(zhì)量工作，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。嚴格執(zhí)行“三檢制”。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格不得進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的施工班組負責。對監(jiān)理工程師和設(shè)計人員提出的問題，工區(qū)主任和質(zhì)檢人員親自監(jiān)督整改，直到合格?；炷翑嚢柽^程中始終注意坍落度的變化，嚴格控制用水量，骨料中含水量應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。運輸砼工具的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水，不漏水。粘附的砼結(jié)塊應(yīng)經(jīng)常清除。當運輸時間過長時應(yīng)采取措施，使砼澆筑時的坍落度仍能適應(yīng)澆筑和振搗的需要。3、 文明施工保證措施在文明施工方面，認真執(zhí)行國家的有關(guān)法律法規(guī)，有效的利用時間和空間，科學(xué)的組織施工，實現(xiàn)人、物、場等在時間和空間上優(yōu)化組合，保證良好的施工現(xiàn)場環(huán)境，做到工完、料凈、場地清。所有材料、機料、加工的半成品擺放整齊，有標簽、標示牌。洞內(nèi)料具擺放整齊，照明符合要求，場地清潔衛(wèi)生。加強土方施工管理，洞內(nèi)棄碴、淤泥不得隨意棄置，必須按規(guī)定運至棄碴場，施工場地內(nèi)有專人負責清掃，保持場內(nèi)清潔。4、 環(huán)境保護措施1、 施工期間，