噴射混凝土施工方案

隧道噴射混凝土施工方案一、工程概況兩間房--隧道位于河北省承德市隆化縣太平莊鄉(xiāng)兩間房村境內(nèi)，進(jìn)口位于承德市隆化縣太平莊鄉(xiāng)兩間房村，出口位于隆化縣太平莊鄉(xiāng)套鹿溝村，設(shè)計為小凈距隧道，洞室凈空2-10.75*5m,起訖樁號左線ZK60+510-ZK60+984,長474m,我部擬選取兩間房1#隧道出口左洞噴射混凝土施工作為隧道噴射混凝土施工首件工程。二、工程地質(zhì)條件1、地形、地貌隧道所在區(qū)域一級大地構(gòu)造為中朝準(zhǔn)地臺，路線穿行二級構(gòu)造單元燕山臺褶帶內(nèi)，穿行的三級構(gòu)造單元承德拱斷束。2、工程地質(zhì)地層為太古界單塔子群燕窩鋪組片麻巖及第四系風(fēng)積黃土狀粉質(zhì)黏土。3、水文地質(zhì)勘察期間各鉆孔勘查深度范圍內(nèi)未見穩(wěn)定地下水。地下水對隧道的施工影響較小。三、編制依據(jù)1、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JJF60—2009)2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)3、總監(jiān)辦及籌建處有關(guān)文件4、張承高速承德段--標(biāo)施工設(shè)計圖5、爆破安全規(guī)程(GB6722-2003)四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，掌握設(shè)計意圖，實際復(fù)核設(shè)計提供的地形資料，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制洞身開挖方案，向技術(shù)人員及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。復(fù)核逐樁坐標(biāo)，復(fù)核設(shè)計高程，對洞口的導(dǎo)線加密點和水準(zhǔn)控制點進(jìn)行復(fù)測。2、人員準(zhǔn)備2.1施工管理人員為了保證施工順利進(jìn)行，我部配備足夠的管理人員、專職安全員、現(xiàn)場工程師，專

職質(zhì)檢員、試驗員、測量員等施工人員。具體詳見下表4-1表4-1施工管理人員一覽表序號人員姓名崗位主要職責(zé)1項目經(jīng)理總體協(xié)調(diào)、指揮，對所有人力資源、質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行全面管理。2項目副經(jīng)理隧道施工負(fù)責(zé)人3技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工方案審核、施工質(zhì)量管理4現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工指揮，負(fù)責(zé)項目部的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等管理制度的具體落實。配合項目部完成施工管理目標(biāo)。5測量負(fù)責(zé)人測量數(shù)據(jù)計算、復(fù)核，指導(dǎo)現(xiàn)場施工放樣6試驗室主任試驗檢測負(fù)責(zé)人7機材部長施工機械、物資保證8質(zhì)檢部長施工質(zhì)量監(jiān)督管理9試驗員原材料及混凝土質(zhì)量檢測10質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量控制2.2施工隊人員組成見下表4-2表4-2施工隊人員組成一覽表3、施工設(shè)備、原序號工種名稱人數(shù)備注材料準(zhǔn)備1施工隊長1負(fù)責(zé)落實項目部制定的安全、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)2技術(shù)員1協(xié)助項目部技術(shù)員落實質(zhì)量控制方法，進(jìn)行技術(shù)管理3.1、3安全員1具體落實項目部的安全管理制度，現(xiàn)場安全監(jiān)督管理根據(jù)施工4開挖班48負(fù)責(zé)噴射混凝土5挖機司機3機械駕駛方法擬投6出渣車司機6負(fù)責(zé)隧道出渣入洞身開7裝載機司機4裝車、出渣挖的主要施工機械見下表4-3表4-3進(jìn)場設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量型號或額定功率進(jìn)場時間1砼拌合站套175立方2013.62模板臺車臺111m2013.83砼運輸車輛210m32013.64裝載機臺1柳工855N2013.6

5挖掘機臺2大宇300、小松3752013.66錨桿鉆機臺1228型2013.67砼濕噴機臺1SSP-72013.78空壓機組520m32013.79發(fā)電機組臺1315kw2013.610電焊機臺4BX5002013.611鋼筋切斷機臺1耿力GQ402013.712冷彎機臺1耿力28型2013.63.2、原材料洞身施工便道及場地修建平整好以后，即在進(jìn)出口料場儲存一定數(shù)量的砂石料和鋼材、水泥等建筑材料，以免施工時停工待料。用于本洞身開挖的材料如下表：主要施工材料規(guī)格表材料名稱規(guī)格產(chǎn)地水泥P.O42.5承德喜上喜水泥有限責(zé)任公司河砂細(xì)度模數(shù)2.88隆化縣小黃旗灤鑫砂場碎石5T0,10-20,16-31.5mm隆化縣行遠(yuǎn)石料公司水可供人飲用的山泉水/外加劑聚羧酸高性能減水劑山西凱迪建材有限公司鋼筋①25、①22、①16、①12、@8承德鋼鐵錨桿①22、①25承德鋼鐵工字鋼I18，I20承德鋼鐵鋼管@108X6mm，@42X3.5mm承德鋼鐵4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1、施工便道計劃從原有村路沿主線邊修筑便道，便道平均寬度6米，排水設(shè)施齊全，采用30cm碎石作基層，振動壓路機壓實，可以供施工機械設(shè)備及材料運輸車輛安全通行。、施工及生活用水2.在隧道生活區(qū)打水井，生活及施工用水直接利用抽水泵從井內(nèi)抽取，在駐地內(nèi)修建一個10m3的蓄水池以儲備生活用水，在拌和站內(nèi)修建一個60m3的蓄水池以解決混凝土拌制用水，在左右線隧道洞口各修建一個60m3的蓄水池和30m3的沉淀池以解決隧道施工用水。施工用電在隧道出洞口旁10米左右布置兩臺630Kw變壓器用于隧道施工供電，前期由于大電未接通，考慮在隧道洞口布置一臺315kw發(fā)電機以解決進(jìn)洞施工臨時用電問題。五、施工方法1、施工方案采用濕噴法。噴射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，由砼輸送車運至噴射點，由濕式噴射機配合砼噴射機械手施噴。施工按初噴和復(fù)噴進(jìn)行，開挖后即進(jìn)行初噴，安裝好錨桿（鋼筋網(wǎng)）和鋼拱架支撐后，再進(jìn)行復(fù)噴，直至滿足達(dá)到設(shè)計厚度要求。復(fù)噴作業(yè)安排在掌子面開挖鉆眼時進(jìn)行，不占用隧道開挖作業(yè)循環(huán)時間。⑴施工要求a.噴射混凝土前，受噴面無松動巖塊，墻腳無虛碴堆積。皿b.嚴(yán)格施工配合比，砼在洞外拌和站由強制式攪拌機集中生產(chǎn)，自動計量。砼拌制的投料順序為先將砂、石、少量水投入攪拌，再投入水泥和^卜充水?dāng)嚢?。。噴射砼的集料必須采用連續(xù)級配、堅硬耐久的碎石。斗c.噴射機的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在等至兩7溢范圍內(nèi)毒拱部到邊墻腳，風(fēng)壓由高變低。保證噴頭處的壓力在0.1圖01.25幅射砼施工示意圖d.當(dāng)巖層松軟易坍方時，噴射作業(yè)緊跟作業(yè)面，初噴先拱后墻，復(fù)噴先墻后拱，噴射順序先下后上，避免回彈的混凝土擋住未噴巖面。噴射方向與巖面垂直，設(shè)置鋼支撐后，噴鋼支撐背部空隙時可適當(dāng)偏斜。噴頭與巖面保持0.6?0.8米的距離。噴射時，料束呈“S”旋轉(zhuǎn)軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀，每次蛇形噴射長度3至4m。噴頭移動要慢，讓混凝土有了一定厚度再離開，成片擴大噴射范圍。巖面凹部處先噴混凝土找平。e.噴射混凝土作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，一次噴射厚度控制在：拱部3?5cm、墻部6?8cm內(nèi)。分層噴射時，后一層在前一層混凝土終凝進(jìn)行，若終凝1h后再行噴射，先用風(fēng)水清洗噴層面。⑵噴砼質(zhì)量控制a.砼抗壓強度試驗：采用噴大板切割法或鑿方切割法制作砼試塊，標(biāo)養(yǎng)28d,進(jìn)行試驗，強度必須滿足要求。每10延米至少在拱部和邊墻各制作一組試件，材料或配合比變化按要求增加試件。不合格要認(rèn)真查找原因，鑿除重噴。b.噴砼厚度檢測：噴層厚度用BSJD-2激光隧道斷面儀或鑿孔方法檢查，每10延米至少檢查一個斷面，再從拱頂起每隔3m鑿孔檢查一個點，檢查孔處的厚度應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計厚度，一個斷面檢查點處厚度的平均值不小于圖紙規(guī)定的厚度，最小值不小于設(shè)計厚度的一半，但不得小于5cm。厚度不滿足必須補噴，發(fā)現(xiàn)有裂縫、脫落或滲漏水時，要整治后補噴。噴砼粉塵和回彈量檢查：規(guī)范規(guī)定回彈率拱部不超過40%，邊墻不超過30%。優(yōu)選設(shè)備、原材料、配合比，不斷優(yōu)化施工工藝、操作制度來提高噴砼質(zhì)量。噴砼均勻密實，表面平順整潔，無干斑或流滑現(xiàn)象。2、施工工藝噴射混凝土施工工藝流程見下圖。3、一般要求①噴射混凝土采用濕噴工藝進(jìn)行施工，液體速凝劑采用環(huán)保無堿速凝劑。濕噴混凝土的坍落度宜控制在80?120mm。②噴射混凝土配合比通過試驗確定并滿足設(shè)計強度和噴射工藝的要求。③隧道開挖后及時初噴，硬巖地段復(fù)噴作業(yè)距離掌子面不得大于50m，軟巖地段初期支護(hù)應(yīng)緊跟掌子面。在每一開挖面始終保持有一臺可正常操作的噴漿機組，在使用前應(yīng)經(jīng)檢查并批準(zhǔn)。還配備備用設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)故障時，能立即投入使用，保證施工的連續(xù)性和及時性。4、施工要點①噴射混凝土作業(yè)前做好下列準(zhǔn)備工作⑴巖面有滲水出露時，先引排處理。當(dāng)局部出水量較大時，可采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后再噴射混凝土?；炷林锌筛鶕?jù)試驗結(jié)果增添外加劑以確保噴射混凝土質(zhì)量。⑵埋設(shè)標(biāo)志或利用錨桿外露長度以控制噴射混凝土的厚度，以確保最小厚度滿足設(shè)計要求。⑶檢查材料、機具、勞力的準(zhǔn)備情況，檢查風(fēng)、水、電等管線路，并試運轉(zhuǎn)，作業(yè)面具有良好的通風(fēng)和照明條件。噴射設(shè)備應(yīng)能連續(xù)均勻混料并噴射。混料設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格密封，以防外來物質(zhì)侵入。②混凝土原材料水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。粗集料：應(yīng)采用連續(xù)級配、堅硬耐久的碎石，最大粒徑不應(yīng)大于16mm,其壓碎值應(yīng)W20%,針片狀顆粒含量W8%,含泥量W1.0%。細(xì)集料：要求采用連續(xù)級配、堅硬耐久、顆粒潔凈中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜不小于2.5，其含泥量W3%。外加劑：應(yīng)對混凝土的強度及圍巖的黏結(jié)力基本無影響，對混凝土和鋼材無腐蝕作用，易于保存，不污染環(huán)境，對人體無害。外加劑使用前必須進(jìn)行相應(yīng)性能試驗。凡噴射混凝土擬用于堵塞漏水灌漿，或要求支撐加固盡快達(dá)到強度值，可摻加早強劑于混合料中。為使噴射混凝土在噴射后達(dá)到速凝，可摻加速凝劑于混合料中。速凝劑：應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比等，根據(jù)不同摻量的混凝土試驗選擇摻量，使用前應(yīng)做好速凝效果試驗，要求初凝不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于10min。采用液體速凝劑，嚴(yán)禁采用粉體速凝劑。水：采用隧道附近清潔的飲用水，pH值不小于4、硫酸鹽含量（以SO42-計）不超過1%的清水（按重量計）。在噴射混凝土的用水中，含有的有機物和無機物應(yīng)以不損害混凝土的質(zhì)量為準(zhǔn)。外摻料：外摻料劑量應(yīng)通過試驗確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。③噴射作業(yè)⑴隧道開挖后應(yīng)立即對巖面噴射混凝土，以防巖體發(fā)生松弛。⑵噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上進(jìn)行，每次作業(yè)區(qū)段縱向長度不宜超過6m。⑶噴射混凝土作業(yè)需緊跟開挖面時，下次爆破距噴射混凝土作業(yè)完成時間的間隔不不小于4h。⑷噴射混凝土混合料應(yīng)隨拌隨噴，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。⑸一次噴射厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計厚度和噴射部位確定，初噴厚度不小于40?60mm。復(fù)噴一次噴射厚度拱頂不得大于100mm、邊墻不得大于150mm。首層噴砼時，要著重填平補齊，將小的凹坑噴圓順。巖面有嚴(yán)重坑洼處采用錨桿吊模模噴砼處理。⑹噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵時，受噴面應(yīng)用高壓風(fēng)水清洗干凈。⑺噴射混凝土作業(yè)時噴嘴應(yīng)垂直巖面；噴嘴距巖面距離以0.6m?1.2m為宜，噴射料束與受噴面垂線成5°?15°夾角時最佳；噴射時，應(yīng)使噴射料束螺旋形運動；噴射機工作壓力應(yīng)控制在0.1?0.15MPa。⑻鋼架與壁面之間的間隙應(yīng)用混凝土充填密實；噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋、保證將其背面噴射填滿，粘結(jié)良好。拱腳基礎(chǔ)噴射混凝土要密實，嚴(yán)禁懸空。⑼噴混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d；隧道內(nèi)環(huán)境溫度低于+5℃時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。⑽冬季施工時，噴射混凝土作業(yè)區(qū)的溫度不應(yīng)低于5℃,混合料進(jìn)入噴射機的溫度不應(yīng)低于5℃,在結(jié)冰的巖面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)?；炷翉姸任催_(dá)到6MPa前不得受凍。5、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1）各項原材料質(zhì)量符合設(shè)計或規(guī)范要求；2）噴射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖緊密粘結(jié)，結(jié)合牢固，噴層厚度應(yīng)符合要求，不能有空洞，噴層內(nèi)不允許添加片石和木板等雜物，必要時應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)力測試。噴射混凝土嚴(yán)謹(jǐn)掛模噴射，受噴面必須是原巖面。3）支護(hù)前應(yīng)做好排水措施，對滲漏水孔洞、縫隙應(yīng)采取引排、堵水措施，保證噴射混凝土質(zhì)量。4）外觀要求：無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外漏現(xiàn)象。5）實測項目標(biāo)準(zhǔn)噴射混凝土支護(hù)實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范進(jìn)行檢查評定2空洞監(jiān)測無空洞，無雜物鑿孔或雷達(dá)監(jiān)測儀：每10m檢查一個斷面，。挨個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點3噴層厚度（mm）平均厚度三設(shè)計值；檢查點的60%三設(shè)計厚；最小厚度三鑿孔或雷達(dá)監(jiān)測儀：每10m檢查一個斷面，每斷面從拱頂起每3m0.5.設(shè)計厚，且三50檢查1點六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證機構(gòu)建立以項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)的質(zhì)量安全管理體系和以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)檢、試驗、測量三個質(zhì)量保證體系，貫徹GB/T1900?ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》標(biāo)準(zhǔn)等一系列現(xiàn)代企業(yè)制度，形成項目經(jīng)理質(zhì)量總負(fù)責(zé)、總工程師質(zhì)量總把關(guān)、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督組織保證機構(gòu)。強化崗位責(zé)任制，完善技術(shù)管理，確保檢查項目工程質(zhì)量全部合格。質(zhì)量保證機構(gòu)圖框如圖6-1（下頁）組長：--副組長：--組員：--2、質(zhì)量保證措施2.1、施工前的質(zhì)量控制工作項目經(jīng)理6-1質(zhì)量保證機構(gòu)圖框2.2、技術(shù)保障措施<“確保質(zhì)量等級優(yōu)副經(jīng)理保證省部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)”技術(shù)負(fù)責(zé)確定施工工藝，牢固樹立質(zhì)——量第一、爭取1全優(yōu)的思想。_T2.4、經(jīng)濟(jì)保證措施與參建各施工隊、各級管理人員簽定崗位質(zhì)量責(zé)任書，明確同完成計劃、明確質(zhì)量責(zé)任范圍，質(zhì)檢確獎懲制度和具體考核試驗員使每一量參建人物資經(jīng)濟(jì)收入與其工作的質(zhì)量完成情況掛鉤。。制定質(zhì)量經(jīng)濟(jì)計劃，保證質(zhì)量工作和采取必要措施的資金及時到位。在各種分包合同、勞務(wù)合同中要明確說明要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，附帶責(zé)任，為本工程質(zhì)量目標(biāo)的完成提供合同保證。七、安全施工措施1、安全領(lǐng)導(dǎo)小組

項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作；明確一名項目副經(jīng)理分管此分項的安全生產(chǎn)；項目部設(shè)立專職安全員；各施工班組、機械、材料、拌合站等部門配置兼職安全員，由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)本分項工程的施工安全管理工作。安全組織機構(gòu)如圖8-1所示：2、安全目標(biāo)“三無一控制”和“兩創(chuàng)建”。“三無”即無員工因工死亡事故，消滅員工因工重傷事故；無責(zé)任火災(zāi)重大、大事故和爆炸事故；無責(zé)任重大交通事故；消滅經(jīng)濟(jì)損失兩萬元以上機械設(shè)備事故?！耙豢刂啤奔磫T工因工負(fù)傷頻率控制在3%。以內(nèi)。項目經(jīng)理圖8-1隧道施工安全組織機構(gòu)圖框（2）、施工場地應(yīng)做出詳細(xì)應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染并在進(jìn)洞前基本完成（3要點。（4員經(jīng)、施:專職安、全員詳名地,用制整站兼職一的場施并對作項目部,進(jìn)行使安全詳細(xì)的械兼職（2）、施工場地應(yīng)做出詳細(xì)應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染并在進(jìn)洞前基本完成（3要點。（4員經(jīng)、施:專職安、全員詳名地,用制整站兼職一的場施并對作項目部,進(jìn)行使安全詳細(xì)的械兼職備足夠全月確各工序的安全施工理人員，安全管理人人心。的部署安全部置出碴、進(jìn)料及材料堆放場地應(yīng)妥善布置，棄碴場地環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施做出統(tǒng)一安排，（5）定期對管理人員及操作人員進(jìn)行安全教育，組織安全施工交流會，交流總結(jié)安全施工心得。按照規(guī)范定期組織安全檢查，對檢查不合格的施工隊進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并勒令停工整頓。對一線操作人員定期進(jìn)行安全生產(chǎn)知識考核，對于連續(xù)3次考核不合格者，清退出場。（6）進(jìn)洞前應(yīng)先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，做好天溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。（7）隧道施工的各作業(yè)隊、各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。（8）隧道各洞設(shè)置值班室,設(shè)立人員進(jìn)洞登記動態(tài)管理實時監(jiān)控制度，并有專人負(fù)責(zé)。井口施工區(qū)，洞內(nèi)機電室、料庫、皮帶運輸機等處設(shè)置必要的消防器材，并設(shè)明顯標(biāo)志，定期進(jìn)行檢查、補充和更換。洞內(nèi)不得存放汽油、煤油、炸藥、雷管等易燃易爆物品。(9)所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。特殊工種必須持證上崗。(10)要嚴(yán)格按公安部門的規(guī)定對火工器材作好安全保衛(wèi)工作和入庫、出庫、實際使用、返庫等記錄，嚴(yán)禁炸藥、雷管因任何原因外流。(11)隧道內(nèi)爆破作業(yè)按照現(xiàn)行GB6722-2003爆破安全規(guī)程進(jìn)行。(12)錨噴支護(hù)時作業(yè)人員應(yīng)佩戴必要的安全防護(hù)用品，清除開挖面上的松動巖體、開裂面噴混凝土?xí)r，人員不得處于被清除物的正下方。鋼架及鋼筋網(wǎng)的安裝，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動作，在本排鋼筋或本片鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連續(xù)穩(wěn)妥之前，不得取消臨時支撐。對錨噴支護(hù)體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開裂等險情時，應(yīng)采取補救措施。當(dāng)險情危急時，應(yīng)將人員撤出危險區(qū)。(13)施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范等相關(guān)安全管理制度。所有用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護(hù)和“一機、一箱、一閘、一漏保”。施工照明電壓嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。(14)高空作業(yè)必須設(shè)安全網(wǎng)，掛安全帶，不得有漏空和懸空地帶。各工序不得交叉混合作業(yè)，上面和下面同時作業(yè)時必須有統(tǒng)一指揮。(15)本地雨水主要集中在7?9月，雨季來臨前要仔細(xì)考慮防汛措施，檢查工地排水是否通暢。在雷暴雨的時候嚴(yán)禁進(jìn)行野外作業(yè)。(16)安裝隧道人員考勤定位、有線通訊、聲光報警系統(tǒng)。發(fā)生事故時救援人員可根據(jù)此系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)、圖形迅速了解有關(guān)人員的位置，采取相應(yīng)的救援措施。4、應(yīng)急措施實施在發(fā)生重大安全事故時的救援工作，盡量減少事故的危害，保障施工人員和周邊居民的人身健康和安全、項目部財產(chǎn)安全和周邊單位財產(chǎn)安全。特成立應(yīng)急救援組織機構(gòu)。組長：--副組長：--成員：--具體分工如下：(1)、--：負(fù)責(zé)立即組織人員對突發(fā)事件進(jìn)行處理。(2)、--：負(fù)責(zé)救援行動技術(shù)支持。(3)、--：根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)決定，啟動應(yīng)急資金。（4）、--：研究應(yīng)急行動方案，并向應(yīng)急救援小組提出建議。其主要內(nèi)容是：事故危害后果及可能發(fā)展趨勢的判斷，應(yīng)急的等級與規(guī)模，需要調(diào)動的力量及其部署，公眾應(yīng)采取的防護(hù)措施；按應(yīng)急救援小組的指令調(diào)動并指揮各應(yīng)急救援組投入行動。（5）、--：負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)現(xiàn)場秩序及疏通現(xiàn)場交通、調(diào)度救援機械，確定洞內(nèi)人員位置，組織現(xiàn)場人員進(jìn)行自救。（6）、--：負(fù)責(zé)立即組織同地方相關(guān)部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點、事故情況，組織醫(yī)療救治。5、緊急事故處理措施發(fā)生安全事故后，應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮小組，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。在向有關(guān)部門電話求救的同時，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。若事故嚴(yán)重，要立即上報公司及有關(guān)部門，并啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案。當(dāng)發(fā)生其他地方性事件，及時與地方部門聯(lián)系，爭取第一時間到達(dá)事故地點，進(jìn)行后續(xù)工作處理。八、文明施工文明施工體現(xiàn)了一個施工隊伍的形象、素質(zhì)、施工管理的整體水平。我們一向十分注重文明施工，努力做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場人行道暢通，施工工地沿線單位出入口暢通；施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。工地現(xiàn)場要加強施工人員文明施工意識，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識，進(jìn)行上崗教育，弘揚職業(yè)道德，樹立行業(yè)新風(fēng)。對本工地的文明施工，我們主要有以下具體措施：（1）對進(jìn)場施工的隊伍簽訂文明施工協(xié)議，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實到實處。（2）在施工的出入口位置，樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。牌上內(nèi)容必須注明：建設(shè)單位名稱及其聯(lián)系人、設(shè)計單位名稱及其聯(lián)系人、監(jiān)理單位及高監(jiān)、施工范圍、施工工期、施工單位名稱、項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全與文明施工負(fù)責(zé)人、工地接受監(jiān)督的電話等。（3）工區(qū)負(fù)責(zé)人的辦公室須上墻的圖表有：《施工總平面布置圖》、《施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖》、《施工質(zhì)量保證體系圖》、《安全與文明施工管理體系圖》、《施工進(jìn)度計劃橫道圖》、《施工形象進(jìn)度圖》、《工程量完成情況直方圖》、《晴雨表》及各崗位人員責(zé)任牌等。（4）施工區(qū)與生活區(qū)分開，各場地使用要統(tǒng)一規(guī)劃。施工區(qū)域設(shè)置圍攔，實行圍檔封閉施工，以防相互干擾。區(qū)域內(nèi)，按施工總平面布置圖設(shè)置臨時設(shè)施；工地道路、材料堆放場地及出入口用混凝土進(jìn)行硬化處理。在現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，施工危險區(qū)域或夜間施工均有醒目的安全警示標(biāo)志，做到明顯、清晰、規(guī)范。（5）施工現(xiàn)場的機具、材料、成品、半成品必須擺放整齊，分型號、分類別有序堆放，要有材料標(biāo)識牌和檢驗狀態(tài)標(biāo)識牌（已檢合格或待檢）。不合格產(chǎn)品應(yīng)清除出施工場地。大堆料產(chǎn)品必須有產(chǎn)品標(biāo)示牌，要注明產(chǎn)地、規(guī)格型號、已檢合格等字樣。（6）工地現(xiàn)場要掛好各種安全與文明施工標(biāo)示牌，并懸掛橫幅標(biāo)語。所有參工人員必須配戴胸卡上崗。砂漿、砼、拌和現(xiàn)場要掛配合比標(biāo)牌，隨時接受抽查。（7）采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放。（8）本地雨水多，洞內(nèi)外有完整的排水系統(tǒng)，確保洞內(nèi)外污水排放達(dá)標(biāo)不污染環(huán)境，對于洞內(nèi)因水多而設(shè)置集水井和中心排水溝處，設(shè)置紅色警示燈，對施工車輛進(jìn)行限速行駛。（9）現(xiàn)場人員要服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一監(jiān)督管理