CL保溫體系施工方案

--11-錘或小型平板振動器，在鋼筋構造復雜的邊緣構件或剪力墻中部，可在澆筑時采用螺絲鋼筋進行適量插搗，插搗時不得觸及CL鋼網架板的斜插筋。5、混凝土的養(yǎng)護CL復合剪力墻中的混凝土截面較薄，本工程混凝土厚度只有50mm。為了防止產生干縮裂縫，應在模板拆除后立即涂刷養(yǎng)護劑或覆蓋澆水進行養(yǎng)護，宜養(yǎng)護時間應比普通混凝土延長24小時以上。4.6、模板拆除模板拆除應注意成品保護。五、質量要求及注意事項5.1、質量控制要點5.1.1、施工質量驗收應符合《CL建筑體系技術規(guī)程》(DBJ/T14-043-2012)、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)等有關規(guī)定及標準要求。5.2、保證項目所用材料的品種、質量、性能應符合設計要求和本工法規(guī)定的性能，必須有產品合格證、產品性能檢測報告和復試報告。5.2.1、CL網架板的表面及外觀質量應符合表7.2.1的規(guī)定表5.2.1CL網架板外觀質量要求序號項目名稱允許偏差和允許值檢查方法1外觀表面清潔、無油污觀察2鋼筋網片及腹筋無機械損傷，無鱗片狀老銹或局部嚴重銹蝕，腹筋鍍鋅層均勻觀察3焊點網片漏焊、脫焊點不超過焊點總數(shù)的2%。腹絲與網片鋼筋焊接牢固，漏焊、脫焊點不超過總焊點的5%。漏焊、脫焊不得集中分布。觀察4網片網格符合設計要求，縱橫向鋼筋相互垂直觀察5保溫板不得破損、不得松動觀察5.2.2、CL網架板的規(guī)格尺寸允許偏差應符合表5.2.2的規(guī)定。表5?2?2CL網架板允許偏差及檢驗方法序號項目名稱允許偏差和允許值檢查方法1長度+5,-10尺量2咼度+5,-10尺量3兩對角線差<25尺量4外伸連接鋼筋或網片±20尺量5總厚度±10尺量6保溫板厚度±3尺量7各網片間距±10尺量8網片網格（連續(xù)3格）±10尺量5.3控制要點CL網架板應根據(jù)工程進度提前進場，并嚴格按照前述要求驗收。裝卸時嚴禁摔震、踩踏。堆放時應按照使用順序存放在干燥平整的場地，搭設臨時護架，并且采用斜立式存放。但存放時間較長時應作好防雨、防潮、防風的措施。當墻板預制混凝土墊塊強度達到48小時以后，方可進行翻身起吊，集中存放或安裝就位。墻板應采用立式存放。插放時應按照施工順序先后排列存放，插放架必須牢固，掛鉤工應扶穩(wěn)墻板，垂直入架。靠放時應有牢固的靠放架，兩側存放要對稱。按照先吊裝的墻板放在最外邊的順序存放，板的上部應用墊木隔開。嚴格控制自密實混凝土澆灌，下料嚴格按規(guī)定順序進行。六、安全保證措施6?1、認真貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)定、條例和三標、五規(guī)范以及“安全第一、預防為主”的方針，結合施工單位實際情況和工程的具體特點，組成專職安全員以及工地安全負責人參加的安全管理體系，制定安全生產責任制，明確各級人員的職責，獎罰分明，保障工程的安全生產。6?2、對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的重大危險源，制定各種緊急應急預案，并對高空墜落、防機械傷害、防觸電、防火等安全規(guī)定和安全要求進行詳細分解、分工和合理布置，制定各種施工方案措施，加強安全施工過程控制，并完善各種安全標識。6.3、各類房屋、庫房、料場、操作面等的消防措施做到符合消防制度的規(guī)定。6.4、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定進行設置、布置和檢查。各種配線、箱體、照明工具及電動機械均按要求進行配置。6.5、安裝操作層等各種安全防護措施到位，安裝人員必須系安全帶，以保證施工人員的安全。6.6、成立專門的安全管理領導小組，實行24小時輪流值班，不間斷監(jiān)控，保證其萬無一失。6.7、建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。6.8、進行安全教育，增強工人的安全意識，杜絕工人違章作業(yè)。七、環(huán)境保證措施7.1、成立施工環(huán)境衛(wèi)生管里機構，在施工過程中嚴格遵守國家和地方政府的各種有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)定，加強對施工用油、工程材料、機械設備、廢水、生產生活垃圾、廢料的控制和治理，按要求做好各種廢棄物的處理工作，認真接受環(huán)保、城管和交通等各主管部門的指導、檢查工作，并將其落實到實處。7.2、施工過程中嚴格按照噪聲污染控制措施進行設備機械的購買和租賃，并嚴禁在規(guī)定的不允許施工的時間內進行影響人們生活、學習和休息的工作活動。7.3、對工程中可能影響到的各種公共設施制定可靠的防止損壞和位移的實施措施，加強施工過程中的監(jiān)測、應對和