泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)錦西天然氣化工有限責(zé)任公司以合成氨二段氣為原料100噸/日低壓合成甲醇裝置泵單機(jī)試車方案施工單位：建設(shè)單位：編制人：審批人：審核人：批準(zhǔn)人：2002年6月24日目錄工程概況及特點施工準(zhǔn)備聯(lián)軸器對中單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及注意事項施工技術(shù)質(zhì)量措施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收依據(jù)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制點設(shè)置安全技術(shù)措施施工進(jìn)度計劃勞動組織、施工技措用料及施工機(jī)具工程概況及特點錦西天然氣化工有限責(zé)任公司以合成氨二段氣為原料100噸/日低壓合成甲醇裝置，是與原合成氨對接的新建工程。本工程甲醇裝置包括：二段氣熱回收工序（甲100#）、聯(lián)合壓縮機(jī)工序（甲200#）、甲醇合成工序（甲300#）、甲醇精餾工序（甲400#）、甲醇庫工序（甲500#）、配電室（600#）、主控室（700#）。本裝置共有27臺泵，其主要類型為離心泵、屏蔽泵及計量泵。工程的施工是在工廠運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行的，安全防護(hù)要求高，工期要求緊，施工任務(wù)重。施工準(zhǔn)備檢查地腳螺栓緊固、二次灌漿強(qiáng)度及抹面工作是否結(jié)束。檢查工藝配管是否施工完畢，并配制相應(yīng)的臨時系統(tǒng)試車管線，度檢查臨時系統(tǒng)的清潔性嚴(yán)密性。檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否配制完畢，并檢查循環(huán)水的流動情況。檢查泵上的指示儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。檢查電機(jī)絕緣電阻及轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。檢查軸端填料的松緊程度是否適宜，面械密封的裝配是否正確。用30號汽油對軸承體加油。泵入口設(shè)置過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于入口截面積的兩倍。脫開聯(lián)軸器，對電機(jī)進(jìn)行2小時以上的空轉(zhuǎn)。聯(lián)軸器對中（具體操作要求見泵的技術(shù)文件）本裝置調(diào)整兩軸對中時的注意事項：表架必須有足夠的剛性。用雙表調(diào)整時，兩軸應(yīng)同步轉(zhuǎn)動，并應(yīng)克服軸向串動的影響。徑、軸向百分表讀數(shù)應(yīng)符合下列關(guān)系式：a1+a3=a2+a4;b1+b3=b2+b4 a1,b1 a4,b4 a2,b2

a3,b3a-表示徑向表讀數(shù)b-表示徑向表讀數(shù)對中偏差的計算方法按HGJ203-83中規(guī)定執(zhí)行。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及注意事項（具體操作要求見泵的技術(shù)文件）離心泵應(yīng)先開入口閥門，并開出口閥后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即打開出口閥門調(diào)節(jié)流量；在關(guān)閉出口閥的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長，防止過熱引起泵的損壞。運(yùn)轉(zhuǎn)后，要觀察泵的壓力，電流是否在正常使用范圍內(nèi)，且不宜低于30%的設(shè)計流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)流量不能用入口的閥門調(diào)節(jié)，避免產(chǎn)生汽蝕。泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查振動，在軸承體上測量的未濾波振動不應(yīng)超過峰值速度7.6mm/s。計量泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行流量測定，用調(diào)量手輪轉(zhuǎn)到反指定刻度。調(diào)整的指示流量宜分別為額定流量的1/4、1/2、3/4和額定流量下測定實際流量。泵連續(xù)試轉(zhuǎn)4小時且符合下列要求，可確定合格。運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑動軸承及往復(fù)運(yùn)動部件的溫升不行超過30℃，最高溫度不得超過65℃。滾動軸承的溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃，填料函或機(jī)械密封的高度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。泵的振動值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，離心泵的振動值應(yīng)符合HGJ203-83的規(guī)定。電動機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進(jìn)行確定。壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計要求，對于工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)控制電動機(jī)的電流不得超過額定值且流量不應(yīng)低于額定值的20%。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常，管道應(yīng)連接牢固無滲漏。離心泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有20滴分的均勻成滴泄漏。機(jī)械密封的允許泄漏應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。對于輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質(zhì)與空氣隔絕的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。施工技術(shù)質(zhì)量措施為保證聯(lián)動試車時間及單機(jī)試車的質(zhì)量，特采取如下措施：制作水箱：由于工藝配管不是一個密封循環(huán)系統(tǒng)，所以制作一個水箱將泵出入口連接，形成循環(huán)系統(tǒng)，水箱制作圖如下。水箱支架：由于泵的出入口均向上，所以水箱底面必須比地平面高出2米，支架制作的材料選擇￠89×4的無縫鋼管。建立單試車系統(tǒng)：用軟管從水源引水到水箱，泵入口通過臨時管線與水箱連接。泵出口利用已配制完的部分工藝管再連接軟管至水箱。所有參加泵單機(jī)試車人員，熟知方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)驗收依據(jù)HGJ203-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定）》。HGJ207-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)定（化工用泵）》。HGJ233-97《煤油化工安全規(guī)程》。質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目專職檢查員：施工單位負(fù)責(zé)人：施工班組：鉗工組長：技術(shù)員：檢查員：項目專職檢查員：施工單位負(fù)責(zé)人：施工班組：鉗工組長：技術(shù)員：檢查員：質(zhì)量控制點設(shè)置整個試車過程全部為AR級，要求建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位、生產(chǎn)車間、承包單位、施工單位五方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查。安全技術(shù)措施安全保證體系確立：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：施工單位負(fù)責(zé)人：項目專職檢查員：施工單位負(fù)責(zé)人：項目專職檢查員：施工班組：檢查員：鉗工組長：技術(shù)員：施工班組：檢查員：鉗工組長：技術(shù)員：上崗工作人員應(yīng)有本工種的獨(dú)立操作合格證。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，班前.班中嚴(yán)禁飲灑，工作中嚴(yán)禁打鬧、開玩笑。單機(jī)試車時，現(xiàn)場設(shè)置圍欄，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，試車人員不得在設(shè)備的軸承上，安全罩上坐立或行走，不得對運(yùn)轉(zhuǎn)部分清掃加油。開車前，一定要手動盤車幾次，檢查制動是否靈活。試車時，配電室、儀表箱均應(yīng)上鎖，警告牌設(shè)置明顯。試車工作設(shè)專人指揮，相互間要協(xié)調(diào)工作。非專業(yè)人員嚴(yán)禁從事電器儀表作業(yè)工作。未盡事項，見化工煉油操作規(guī)程中的詳細(xì)要求。施工進(jìn)度計劃準(zhǔn)備：單機(jī)試車：