SPA制氮機組技術協(xié)議

PSA制氮機組設備技術協(xié)議甲方（甲方）設計方乙方（乙方）間：*********（甲方）、 （乙方）就*********所需****項目配套PSA制氮機組的設計、制造、供貨范圍、資料交付等有關事宜進行友好協(xié)商，并達成以下技術協(xié)議。技術協(xié)議作為商務合同的有效附件，與商務合同同時生效，具有同等法律效力，并作為PSA制氮機組驗收的依據之一?？倓t本技術協(xié)議書適用于**********項目PSA制氮機組的招標工作，它提出了設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。甲方在本技術協(xié)議書中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，乙方應提供一套滿足本技術書和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。乙方執(zhí)行本技術書所列標準。有沖突時，按較高標準執(zhí)行。1.4合同生效后7日內，乙方提出合同設備的設計，制造、檢驗、試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給甲方，由甲方確認。1.5如果乙方在投標書中沒有以書面形式對本技術協(xié)議的所有條文提出異議，應認為乙方提供產品完全滿足本技術協(xié)議要求。本技術協(xié)議書是產品訂貨合同的附件，與合同具有同等法律效力，在協(xié)議簽訂后，應互相按時交換資料，滿足各方設計和制造進度的要求。本技術協(xié)議書,未盡事宜雙方協(xié)商解決。設備運行環(huán)境2.1*****當地主要氣象條件如下所示：廠址：海拔高度（平均）：2?11.61m；氣溫：最熱月平均氣溫：26.2°C絕對最高氣溫：39.9°C最冷月平均氣溫：-3.8C絕對最低氣溫：－21.2C濕度：年平均相對濕度：66%年平均最高濕度：74%年平均最低濕度：59%降雨：

年平均降雨量：533mm最大年降雨量：950mm最小年降雨量：284.6mm日最大降雨量：150.4mm降雪：年平均降雪日數9.5天，最大積雪量24cm風：全年只要導風向：東南偏南風年平均風速：4米/秒最大風速：20.7米/秒（10分鐘）極大風速為38.3m/s最大風壓：550千帕冰凍：最大凍土層：54cm地震烈度：7度2.2公用工程條件：序號物流名稱流向壓力MPa(G)溫度C管徑DN說明1新水進2循環(huán)上水進循環(huán)回水出換熱器設計污垢系數0.000344m2K./W；Cl-<700mg/l3供電10/0.4kv50Hz±0.5HzAC容量250kW以上電機電壓用10kV3.PSA制氮機組設計參數：1）200Nm3/h制氮機組設計參數：連續(xù)穩(wěn)定產氮量（機組排氣口）：《200Nm3/h；供貨數量：1臺套；出氣壓力：《0.8MPa；氮氣純度：《99.99%（連續(xù)產氮時）；壓力露點：-40°C；運行方式：連續(xù)運行；布置方式：室內布置；2）600Nm3/h制氮機組設計參數：連續(xù)穩(wěn)定產氮量（機組排氣口）：600Nm3/h；供貨數量：1臺套；出氣壓力：《0.8MPa；氮氣純度：《99.99%（連續(xù)產氮時）；壓力露點：-40°C；運行方式：連續(xù)運行；布置方式：室內布置；注：Nm3/h是指氣體在標準狀態(tài)下1小時內的流量即1標準大氣壓、0C狀態(tài)下的氣體；1標準大氣壓=101.325KPa；3） 空氣壓縮機組參數（乙方提出，甲方采購）：空氣壓縮機（組）為PSA制氮機組提供所需的壓縮空氣，其流量、壓力等要求根據PSA制氮機組的消耗而定。PSA裝置的效率（消耗）將主要由分子篩性能、工藝流程及吸附器結構決定。本PSA制氮機組所需的壓縮空氣指標，如下：①200Nm3/h制氮機組所需的壓縮空氣指標：序號名稱PSA系統(tǒng)技術要求實際配置（由主空壓機方提供）1壓縮空氣流量18.2Nm3/h2壓縮空氣壓力0.95MPa《P進《1.0MPa3壓縮空氣含油量《3ppm4壓縮空氣溫度《40°C②600Nm3/h制氮機組所需的壓縮空氣指標:序號名稱PSA系統(tǒng)技術要求實際配置（由主空壓機提供）1壓縮空氣流量50Nm3/h2壓縮空氣壓力0.95MPa《P進《1.0MPa3壓縮空氣含油量《3ppm4壓縮空氣溫度《40°C技術要求4.1設備技術要求4.1.1PSA制氮機安裝于非防爆區(qū)，室內布置。4.1.2采用成熟的雙塔流程，程控閥數量少，流程簡單、運行可靠，開關次數±500萬次。DN65以下閥門采用德國burkert（原裝進口），DN65以上閥門采用美國Bray（原裝進口）。裝置采用撬裝式結構，設備布置緊湊、合理并且占地面積小。4.1.4吸附塔的結構應能有效地解決吸附塔死空間，保證氮氣回收率。采用可靠的裝填技術，使分子篩的裝填密度大，有效防止吸附劑因沖擊、摩擦而產生粉化，保證吸附劑的使用壽命。分子篩采用原裝進口分子篩。4.1.6裝置的控制系統(tǒng)應采用國際知名品牌，保證設備運行的穩(wěn)定性。變壓吸附制氮裝置應具有一定的操作彈性，負荷可在30~105%的范圍內調整。并且在低負荷時有可靠的節(jié)能措施。4.1.8本裝置的控制系統(tǒng)采用PLC控制，實現設備故障自動報警或連鎖；整個設備全自動無人值守運行。4.1.9裝置可靠性指標程控閥平均無故障運行時間16000小時，控制系統(tǒng)平均無故障運行時間16000小時。4.1.10裝置壽命指標吸附塔等靜止設備壽命《15年，程控閥門壽命《15年（密封件壽命2年），吸附劑壽命大于10年。4.2管路系統(tǒng)提供相關的工藝管線、分支采用無縫彎頭。4.2.2提供用戶聯接用的所有配對法蘭、墊片、螺栓和螺母。法蘭采用HG/T20592-2009（A系列）標準，具體型號：WN -16-RF（面）儀表與控制系統(tǒng)儀表和控制設備選型應具有先進性、高的可用性、穩(wěn)定性、可操作性和可維護性，應滿足控制功能的要求，為通用產品，并符合國家有關標準。4.3.2乙方成套供貨安裝在制氮機本體上、基于PLC的制氮機控制系統(tǒng)及其配套儀表，控制系統(tǒng)能夠實現制氮機本體范圍內所需的自動調節(jié)等控制，并能夠實現整個制氮機的啟、停、聯鎖保護等功能。啟動制氮機運行參數、停運、控制裝置故障、電源消失、正常運行時流量等所需監(jiān)視的重要信號，通過控制系統(tǒng)的標準通訊接口（RS-485或Profibus）傳送到操作室DCS操作員站進行監(jiān)視。隨閥門配供的驅動裝置，其驅動力矩與閥體的要求應相適應，應安全可靠、動作靈活，并附有動態(tài)特性曲線。隨閥門配供的限位開關應為DPDT形式。隨驅動裝置供貨的接線盒，其密封性、防塵、防水應符合IP54防護等級。按ROTORK、AUMA、SIPOS55等系列產品選型，最終型號將由甲方確定。4.3.4乙方負責提供制氮機范圍內所有檢測儀表和控制設備，并承擔其所需的開孔與安裝，提供所有的安裝附件及材料、儀表閥門等。負責開列詳細的儀表設備清單、安裝材料清單,內容包括編號、名稱、規(guī)格、數量、乙方家及必要的說明。4.3.5檢測儀表精確度,主要參數不低于0.5級，一般參數不低于1.5級，變送器和傳感器精確度不低于0.5級。4.3.6控制方式：本裝置的程序控制主要用于PSA制氮系統(tǒng)程控閥門的開關控制。其功能要求對程控開關閥進行可靠的開關控制，保證各程控閥門按照工藝給定的條件和順序開關，實現PSA制氮裝置的正常切換?？刂葡到y(tǒng)的報警回路對氮氣的純度和系統(tǒng)操作壓力自動報警聯鎖，當吸附壓力低于設計值時，系統(tǒng)報警；當產品氮氣中含氧量超過設計，系統(tǒng)自動聯鎖，自動將不合格的氮氣放空。4.4電器要求：4.5設計標準和規(guī)范下列最新版本的標準與規(guī)范將作為本規(guī)定的組成部分，乙方在產品的設計、制造、試驗及檢驗時遵守所列基本的標準（不僅限于此）?！痘ぱb置設備布置設計規(guī)定》HG20546-92《吸附制氧、制氮設備》JB/T6427-2001《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163-1999大外徑系列）《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列》《鋼制對焊無縫管件》SH3405-96SH3408-96《石油化工鋼制管法蘭》《管法用緊固件》SH3406-96SH3404-96《管法蘭用纏繞式墊片》設備設計規(guī)范SH3406-96《鋼制壓力容器》GB150-2000《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號）《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》HG20581-1998GB//T4709-2000《壓力容器無損監(jiān)測》JB4730-94《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709-2000《過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號》GB2625-81《壓力容器涂敷運輸與包裝》JB/T4711-2003自控設計規(guī)范《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》HG20505-92《化工自控設計技術規(guī)定》HGJ20507?205016-89《化工自控安裝圖冊》HGJ516-87（上下冊）《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93-86環(huán)保設計規(guī)范《化工建設項目噪聲控制設計規(guī)定》HG20503-92《工業(yè)企業(yè)廠房噪聲標準》GB12348-90電器設計規(guī)范《工業(yè)和民用電力制造的接地設計規(guī)范》GBJ665-83《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》GBJ65-83《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》HGJ28-89供貨范圍一般要求本技術協(xié)議規(guī)定了合同設備的供貨范圍。乙方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合本技術協(xié)議的要求。乙方提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，乙方仍須在執(zhí)行合同時補足。乙方提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。乙方提供隨機備品備件，給出具體清單。乙方提供所供設備中的進口件清單。乙方所供設備需完全滿足本技術協(xié)議書第3條的所有要求。界區(qū)范圍和工藝描述：

5.2.1乙方供貨-界區(qū)范圍：序號名稱型號技術指標1PSA制氮機系統(tǒng)2空氣凈化處理系統(tǒng)3管件閥門及其他自設備內部管件、閥門及與設備外部連接配對法蘭5.2PSA制氮機組工藝流程說明：本方案系統(tǒng)主要應用PSA空分制氮技術制取純度為99.99%的氮氣，一個完整的氮氣制取系統(tǒng)包括：A、 空氣壓縮機（組）；B、 壓縮空氣凈化系統(tǒng)；C、 PSA空分制氮裝置；系統(tǒng)流程框圖如下：5.2.1空氣壓縮機（組）：空氣壓縮機（組）為PSA制氮機組提供所需的壓縮空氣，其流量、壓力等要求根據PSA制氮機組的消耗而定。PSA裝置的效率（消耗）將主要由分子篩性能、工藝流程及吸附器結構決定。本PSA制氮機組所需的壓縮空氣滿足如下指標要求：①200Nm3/h制氮機組要求：序號名稱PSA系統(tǒng)技術要求實際配置（由主空壓機提供）1出氣量三18.2Nm3/min2出氣壓力0.9MPa(G)WP出W1.05MPa(G)3含油量<5PPm<5PPm4溫 度<45°C<45C②600Nm3/h制氮機組要求:

序號名稱PSA系統(tǒng)技術要求實際配置（由主空壓機提供）1出氣量三55Nm3/min2出氣壓力0.9MPa(G)WPW1.05MPa(G)3含油量<5PPm4溫 度<45°C5.2.2壓縮空氣凈化組件組成及流程1）高效除油器：高效除油器科學的采取集螺旋分離、預過濾、精過濾三級凈化為一體，能高效除水、除油、除塵，使壓縮空氣凈化工藝流程得以縮短。其過濾精度可達ljm，殘余油份含量可小于O.lPPm,使氣源凈化質量得到可靠的保證。高效除油器技術參數：處理量：Nm3/min、 Nm3/min工作壓力：1.0Mpa進口溫度：<45C液體分離效率：99%過濾精度：1卩m殘余油份：0.1PPm進出口通徑:DN50、 DN125壓力降：0.017Mpa2）組合式干燥機：組合式低露點壓縮空氣干燥機是采用冷凍干燥和變壓變溫吸附技術相結合的新型流程。它是由冷凍干燥機、微熱再生干燥機有機組合而成，這兩者在流程設置上有緊密不可分的內在聯系,其裝置中冷干機預冷器（通過進出口氣大面積熱交換除水）換熱面較大,可除去壓縮空氣中總含水量的73%左右的水份,冷干機蒸發(fā)器（冷媒制冷）可除去壓縮空氣中總含水量的19%左右的水份,微熱干燥機只需除去壓縮空氣中總含水量的8%左右的水份就可達到深度干燥壓縮空氣的目地。組合式干燥機技術參數額定處理氣量： Nm3/min、Nm3/min工作壓力： 1.0Mpa進口溫度： W40°C成品氣露點： -50°C（常壓下）再生耗氣量： W2~3%

吸附劑： 分子篩與氧化鋁混床工作周期： 60~120min可設定冷卻方式： 水冷冷卻介質溫度： 冷卻水溫度W32°C電源：380V/50Hz（三相）3）精密過濾器：精密過濾器是新一代壓縮空氣過濾器主要除去壓縮空氣中的油、液態(tài)水霧（液態(tài)水蒸氣需經冷干機或吸附式干燥器除去）、塵。該系列產品具有效率高、壓差小、使用壽命長，運行成本低，適用于任何空氣壓縮機。Nm3Nm3/min、Nm3/min；1.0Mpa；W45C；Wlpm；0.1PPm；DN50、DN125；0.017Mpa；4） 粉塵過濾器：粉塵過濾器是新一代壓縮氣體過濾器主要除去壓縮氣體中的油、液態(tài)水霧（液態(tài)水蒸氣需經冷干機或吸附式干燥器除去）、塵。空氣通過組合濾床時，經濾床的攔截、碰撞、擴散、重力沉降等效應，使微小的油、水、塵雜質微粒等在穿過濾床的過程中被捕集，并通過重力沉降而排出，從而獲得潔凈的壓縮空氣，該系列產品具有效率高、壓差小、使用壽命長，運行成本低，適用于任何空氣壓縮機后。其過濾精度過到0.1um~0.0pm。Nm3/min、Nm3/min、Nm3/min；1.0Mpa；W45C；WO.lpm；0.01PPm；DN50、DN125；0.017Mpa；5） 活性碳過濾器活性碳過濾器主要除去壓縮氣體中的油、異味、臭氣等?？諝馔ㄟ^活性碳濾床時，經濾床的吸附效應，使微小的油、異味等雜質等在穿過濾床的過程中強力吸附，從而獲得無油的潔凈的壓縮空氣，該系列產品具有效率高、壓差小、使用壽命長，運行成本低，適用于任何空氣壓縮機后。其除油效率達99.999%?；钚蕴歼^濾器技術參數處理量： Nm3/min、Nm3/min；

進口壓力：進口溫度：殘余油份：進出口通徑:壓力降：1.0Mpa；W45°C；0.001PPm；DN50、進口壓力：進口溫度：殘余油份：進出口通徑:壓力降：1.0Mpa；W45°C；0.001PPm；DN50、DN1250.02Mpa；①TLN120-49主要技術參數:壓縮空氣進氣表壓:MPa壓縮空氣有效消耗量為:>Nm3/min（含組合式低露點干燥機再生損耗氣和設計余量）氮氣產量為:200Nm3/h氮氣純度:>99.99%氮氣出口壓力:>0.8MPa（可調）系統(tǒng)壓力降:< MPa氮氣壓力露點:<-40°C氮氣粉塵濾徑:<0.01um控制電源:220V/50HZ操作方式:全自動安裝環(huán)境:室內（現場無腐蝕性氣體）占地面積:見圖紙②TLN600-49主要技術參數:壓縮空氣進氣表壓:MPa壓縮空氣有效消耗量為:>Nm3/min（含組合式低露點干燥機再生損耗氣和設計余量）氮氣產量為:600Nm3/h氮氣純度:>99.99%氮氣出口壓力:0.8MPa（可調）系統(tǒng)壓力降:<0.2MPa氮氣壓力露點:<-40C氮氣粉塵濾徑:<0.01um控制電源:220V/50HZ操作方式:全自動安裝環(huán)境:室內（現場無腐蝕性氣體）見圖紙占地面積:見圖紙7）其他關鍵部件參數碳分子篩：氣動閥技術參數：最大工作壓力： Mpa控制氣源壓力： Mpa切換速度： W S泄漏量： 在允許最大工作壓力下泄漏量為零介質溫度： °C通徑： 閥體材質： 閥板材質： 密封材料： 生產廠家： 緩沖罐主要技術參數：吸附塔技術參數：其他…（乙方填寫）供貨范圍：6設計分工6.1設備設計分工和工程總分交總則合同設備的設計由乙方總負責，乙方對合同設備的完整性、統(tǒng)一性、可靠性、先進性負總責乙方將對合作制造部分的可靠性和先進性負責。在乙方負總責的前提下，甲、乙雙方將按工程總分交分別負責自己的設計。設計分為以下三個階段：第一階段基本數據：指提供合同設備及與其相關的工程設計、零部件選擇等所需的數據和技術條件。第二階段基本設計：指提供的合同設備及相關工程必需的基本數據、資料、標準、規(guī)范、外形圖、配置圖、原理圖和其它需要的圖紙。第三階段詳細設計：指乙方提供合同設備制造、裝配、安裝、調試、檢驗、運行、維修等必需的詳細圖紙、資料或數據。設計分工設計界區(qū)：由設備PID圖確定，乙方對屬于乙方和合作制造方供貨的范圍負責，包括合同設備之間的水、壓縮空氣、液壓管道和電纜管線等。由甲方設計的內容需要乙方提供基本數據。土木工程設計：甲方負責，但乙方提供基本數據。照明設施：設備本體照明由乙方負責，其余由甲方負責，但乙方提供基本數據。通風和空調設施：設備本體的通風和空調由乙方負責，廠房、操作室的通風和空調設施由甲方負責，但乙方應提供基本數據。消防系統(tǒng)：乙方負責設備本體消防系統(tǒng)的設計，廠房等公輔設施消防系統(tǒng)的設計由甲方負責。公輔管網：含合同設備所需的水的連接管網。由甲方設計但乙方提供基本數據；設備側如果有法蘭等連接件，則連接件由乙方成對提供。買賣雙方的設計責任乙方的責任：對所提供技術資料的完整性、可靠性和正確性負責。對基本設計和詳細設計中描述的所有技術性能、技術參數和技術規(guī)格負責。對所供技術資料的內容和交付時間負責。甲方的責任：對所提供技術資料的完整性、可靠性和正確性負責。對所提供的技術資料內容及交付時間負責。4.工程總分交表 S——乙方 B——甲方 S/B——乙方甲方共同完成項目內容設 計供化貝服 務基本數據基本設計詳細設計安裝安裝監(jiān)督調試調試監(jiān)督培訓制氮機機械設備SSSS/BSBSSS

電氣設備SSSS/BSBSS土木工程BBBBBB———公輔設施供水系統(tǒng)BBBBBBB——防火系統(tǒng)BBBBBBB——空調通風BBBBBBB——機械設備BBBBBBB——電氣設備SBBBBBB——土木工程BBBBBB———操作室控制設備SSSS/BBSS/BSS構件工程BBBBBBB——土木工程BBBBBB———通訊系統(tǒng)BBBBBBS/BSS供配電電氣設備SBBBBBB——土木工程BBBBBB———六、性能考核與質量保證1、產品氮氣產量、純度、壓力項目指標備注產品氮氣產量三500Nm3/h流量和純度同時滿足產品氮氣純度三99.99%產品氮氣輸出壓力0.70Mpa(G)2、產品氮氣單耗：氮氣指標消耗氮氣產量三500Nm3/h,氮氣純度三99.99%電KW（不包括用戶自行采購的空氣壓縮機）水T/h（不包1括用戶自行采購的空氣壓縮機）壓縮空氣:氮氣W4.3m3：1m33、甲方應完成的條件3.1、甲方已給乙方提供了詳細的設計文件，并且已經乙方審查以及得到書面確認。3.2、甲方應妥善運輸和保管乙方所供的設備，并已按照乙方的技術文件和批準的修訂文件在甲方現場安裝完畢具備開車調試條件，設備安裝場地環(huán)境應符合技術文件規(guī)定。3.3、設備已由乙方的代表根據乙方的技術文件和批準的修訂文件檢測完畢，并且可以進行性能測試。3.4、甲方已按變壓吸附制氮機組技術方案規(guī)定以及乙方技術文件和批準的修訂文件所規(guī)定的規(guī)格以及足夠數量的原料和公用工程已準備完畢并送入界區(qū)，并且已得到乙方的代表認可。3.5、從事操作以及維修的甲方主要人員已掌握PSA空分制氮系統(tǒng)的操作維護技術，并且得到乙方的書面認可。3.6、從事操作以及維修的甲方主要人員通過乙方免費培訓，已掌握操作合同裝置的操作維護技術，并應根據乙方技術文件及批準的修訂文件對設備進行操作和維護，并且無人為破壞。4、性能保證考核的測定和分析方法。4.1、產品氮氣的小時產量性能保證考核期間，產品氮氣的小時產量（按純度三99.99%計）應通過48小時進行計算。該計算值應與以下保證值進行比較：產品氮氣產量：2500Nm3/h（按純度三99.99%計）性能保證考核時間：連續(xù)48小時4.1.2性能保證考核期間產量指標的計算方法以裝置提供的通過標定的流量計測定的數據為準。4.2、 性能考核期間單耗的計算與考核方法48小時累積用量與48小時的累積消耗比值4.3、 性能考核期間產品純度以裝置提供的通過標定的氮氣分析儀或由甲方進行手工分析測定的數據為準。4.4、 儀表的標定所有儀表的標定由甲方按國家的有關規(guī)定執(zhí)行，并應在書面通知乙方進行性能考核前完成。5、 性能保證考核期間的取樣點、取樣次數、數值誤差、取值規(guī)定、測定數據的整理和評價等具體事項，由乙方在性能考核前48小時提出，并由雙方協(xié)商確認。6、 裝置主要部件的壽命保證6.1、 乙方就所提供吸附劑、程控閥、吸附器等的下述壽命保證項目和保證值進行保證。?吸附劑分子篩裝填量保證在10年內性能指標不下降。在合同裝置投料試車后10年內，乙方保證在正常使用的前提下不低于下述數值：開始于 結束于 產氮指標 投料試無變化第10年無變化?吸附器乙方保證投料試車開始日起10年間壽命。?程控閥保證使用4.5年無泄漏，不影響裝置性能指標。乙方保證投料試車開始日起1年間密封件無泄漏，鋼件10年間壽命。?控制系統(tǒng)乙方保證投料試車開始日起1年間質量保證。6.2、未能達到性能保證值時的處理方法?碳分子篩在10年內，如由于乙方供給的碳分子篩的原因不能確保規(guī)定的保證值時，乙方將在接到甲方通知后3日內到現場為甲方免費補充裝填碳分子篩直至滿足裝置氮氣產量、性能：三500Nm3/h,純度三99.99%，輸出壓力0.8Mpa止。?吸附器保證期15年間，如果在正常操作條件下出現裂紋等影響安全生產的缺陷，則可視為該吸附器已壽命終結，乙方免費提供更換用新吸附器。?程控閥如果在壽命保證期內，由于程控閥本身原因，程控閥發(fā)生泄漏影響到穩(wěn)定運行，則乙方向甲方按免費提供置換用的新程控閥，并且達到氮氣產量2500Nm3/h（純度299.99%）,輸出壓力0.8Mpa止。?控制系統(tǒng)在4.5年間質量保證期內，如果出現故障，乙方將在接到甲方書面通知48小時內解決故障。屬于部件原因，乙方免費更換。6.3、如果由于下述原因導致所述部件劣化或失效產生，乙方將不承擔上述條款中關于劣化或失效的責任。?甲方未能正確完成設備公用工程。?甲方未能正確按照乙方提供的技術文件及批準的修改。?甲方未能正確按照乙方提供的技術文件及批準的修改對裝置進行操作和維修。?未經乙方要求、建議或批準，在設備安裝建立后，改變任意設備或其中部件的用途，或增加、修改任意設備或部件。?未經乙方書面批準，在裝置中使用非乙方提供的材料和設備。7、保證7.1、保證達到招標文件規(guī)格書中相應條款規(guī)定的技術指標要求。7.2、保修保證如因設計，制造上的缺陷和材料上的不良而使設備發(fā)生故障，乙方為甲方免費修理并更換新損壞零件，期限為自設備開車運行之日起12個月或出廠之日起18個月，以先到者計。在免費保修期滿后，以優(yōu)惠價為甲方提供為期9年的保修服務。保修條件：必須由本公司認可的服務人員及操作人員提供維修保養(yǎng)等服務，使用本公司提供的純正配件，按要求做好日常保養(yǎng)。7.3、設備關鍵部件壽命保證碳分子篩正常使用壽命達10年；氣動閥門動作500萬次（或使用4.5年）不泄露；控制系統(tǒng)正常使用壽命達10年；壓力容器正常使用壽命達15年。7.4、乙方向甲方保證提供的是全新的設備，技術先進。7.5、乙方向甲方保證：提供的技術文件、圖紙清晰，內容完整正確，符合標準要求，滿足安裝、啟動和維護的要求。七、技術資料的提供范圍與進度1、在合同生效后一周（盡可能縮短）內提供：1.1、設備外形及安裝接口尺寸圖1.2、總布置圖（包括平面圖和立面圖）1.3、工藝流程圖（PID）2、在交貨時提供：A、壓力容器文件（一正一付）壓力容器資料壓力容器產品質量證明書產品合格證產品技術特性產品主要受壓組件材料一覽表（包括化學成份和機械性能）產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗結果焊縫無損探傷結果焊縫檢驗報告、焊接工藝說明書焊縫返修結果一覽表壓力致密性試驗結果主要組件幾何尺寸檢驗結果安全附件合格證當地技監(jiān)部門提供的《產品質量監(jiān)督檢驗證書》銘牌拓印件（每個容器一份）壓力容器檢測報告材質檢測報告壓力容器強度試驗報告容器水壓、氣密性試驗報告產品檢驗合格證壓力容器設備竣工圖紙（每個容器一份，蓋章）B、 設備圖冊（8份）2.4、 工藝流程圖（PID）2.5、 設備外形及安裝接口尺寸圖2.6、 總布置圖（包括平面圖和立面圖）2.7、 電器原理圖2.8、 接線圖2.9、 控制盤布置圖C、 安裝、運行、維護手冊（8份）2.10、 安裝、運行、維護手冊：安全型號規(guī)格技術參數原理與結構部件清單安裝與保存使用與操作觀察與記錄維護與保養(yǎng)故障診斷及處理常用備件表D、 零部件手冊（8份）2.11、 零部件手冊：冷干機使用說明書過濾器使用說明書金屬流量計使用說明書氮氣分析儀使用說明書壓力表、手動閥門等合格證八、雙方技術人員的派遣、培訓范圍、服務范圍和待遇條件乙方人員的派遣乙方設計聯絡人員的派遣設計聯絡會議共兩次（根據需要），第一次在合同生效后2周召開，地點在甲方所在地，乙方應自費派遣技術人員到甲方公司（或甲方指定的地點），參加設計聯絡會；第二次在合同生效后3周召開，地點在乙方所在地；兩次設計聯絡會議的議題在投標時由乙方提出，合同簽署時確定。乙方現場技術人員的派遣：為便于合同設備的順利建設，乙方應根據項目進度情況向甲方工廠派遣技術熟練、身體健康、并調試過同類設備的技術人員，前往甲方現場進行安裝指導，調試與調試指導（含試車和檢驗）等技術服務。投標時由乙方提出不同階段派往現場技術人員的人數、專業(yè)、資格和每個階段的預計工作時間。乙方現場技術人員的任務和責任乙方任命一名技術人員為在合同工廠現場的總代表。乙方的總代表提供合同職責范圍內的總的技術服務，并與甲方代表全力合作來解決與合同有關的技術問題。乙方的現場技術人員應嚴格按照本合同規(guī)定的條件和條款，嚴格履行和完成合同設備的安裝、調試、空負荷及帶負荷試車、驗收試車、生產操作和維護等技術服務的任務和責任。乙方的現場技術人員應詳細解釋與本合同設備范圍相關的技術資料、圖紙、工藝流程、操作手冊、維修手冊、設備性能與功能、試車方式、故障分析和相關的預防措施等，并回答和解決技術問題乙方的現場技術人員應向甲方的技術人員提供在本合同范圍內的全面而正確的技術服務和必要的示范。乙方技術人員應指導甲方技術人員進行合同設備的優(yōu)化工作（精細調整），并向甲方技術人員詳細地解釋調試計劃。乙方現場技術人員必須在甲方技術人員在場情況下進行優(yōu)化工作，優(yōu)化后的相關技術數據（如調整數據，設定值等）應詳細記錄并交付甲方現場總代表。格式將由雙方代表在適當的時間確定。甲方人員的派遣設計聯絡會議：甲方派人赴乙方所在地參加第二次設計聯絡會議，會前由乙方發(fā)出邀請函；技術培訓：合同生效后的適當時間，乙方為甲方在乙方制造現場或乙方提供的設備使用工廠進行技術培訓，事先由乙方發(fā)出邀請函，人數、時間和待遇協(xié)商確定；發(fā)貨前驗收：設備發(fā)運前適當時間（雙方協(xié)商決定），由乙方發(fā)出邀請函，甲方派人前往乙方制造工廠進行發(fā)貨前驗收；參加驗收的甲方人員的人數、時間和待遇協(xié)商確定；對于甲方派遣的每批人員，乙方應提供不少于兩家的同類工廠現場參觀學習。乙方派遣人員的更換：乙方派遣到現場從事指導和服務的技術人員，由于健康、技術水平等個人原因無法完成雙方約定的屬于乙方的工作任務，甲方有權提出更換人員，乙方不應拒絕，由此發(fā)生的費用由乙方承擔?，F場技術培訓培訓地點：甲方公司內部或乙方安排的培訓地點；培訓方式：理論與實踐相結合；培訓內容：包括生產工藝、機械、電氣以及所供設備的結構原理、電控原理、操作、維護檢修及故障排除等。培訓必須由乙方有專業(yè)資格的技術人員進行，培訓必須有專門的教案計劃，具體參加培訓的人數、專業(yè)和時間由雙方另協(xié)商。通過技術培訓，應使甲方人員能夠掌握有關操作和維修能力，較熟練地調整工藝，及時處理各種故障。乙方技術人員應對技術文件、圖紙、工藝流程圖、操作手冊、設備性能、分析方法和注意事項等進行詳細的講解，并回答和解決甲方提出有關合同方面的技術問題。乙方人員在現場培訓中，如有解答不了或解釋不清甲方人員提出的相關所供設備方面的問題的，次日以書面形式答復甲方，在操作及檢修等方面的疑難問題，乙方有義務到現場給予指導解決。乙方提供的合同設備如發(fā)生由于設計、制造、安裝調試等問題而出現的故障，甲方無法處理的，乙方接到通知后應在24小時內派出技術人員到達現場，解決和處理。由此發(fā)生的一切費用均應由乙方負擔。交工驗收投入試運行后，乙方應派人到現場進行服務，隨時解決出現的各種問題。這是乙方的責任和義務，但不能視作乙方承擔的質量和售后服務責任和義務的解除。甲方應對乙方的技術人員提乙方便。乙方施工隊伍的主要技術人員未經甲方同意，不得隨意變更和離開，以保證安裝調試質量。甲方有權提出更換技術人員的要求。乙方對甲方人員的現場技術培訓，在設備安裝和調試的同時進行，培訓合格的標準是：在乙方技術人員的安全監(jiān)控下，由甲方人員獨立操作，生產出符合質量保證值的產品。甲方將不會專門向乙方支付用于現場技術培訓的費用。九、技術服務方案技術服務內容質量保證： 公司為裝置硬件提供一年的質量保證期，質保期從裝置驗收之日起12個月。在質保期內，因乙方的軟件或硬件質量引起的故障，均由乙方無償負責處理。質保措施?按優(yōu)良級工程要求組織生產制造?生產制造的質保體系嚴格執(zhí)行國家標準關鍵點安排?施工嚴格按照設計規(guī)范進行?項目進度嚴格按照雙方通過的進度安排進行，對每個單項進度實行倒計時制控制手段嚴格制定切實可行的工程組織設計，并按設計要求嚴格運作?對裝置的關鍵點嚴格控制，確保裝置順利投產?對生產制造現場的人力及物力進行嚴格管理，確保生產效率和供貨時間?遵守設計、生產的各項標準和規(guī)章，嚴格執(zhí)行生產控制規(guī)程，確保質量?生產過程中，密切設計與生產制造部門的監(jiān)檢工作，發(fā)現問題及時處理1.4．對甲方操作人員進行免費培訓，地點在甲方現場，日期由雙方商定,培訓內容包括:?甲方在現場培訓操作和維修人員；?操作人員經培訓后能熟練操作設備；?維修人員經培訓后能掌握設備的日常維護和維修工作；?在甲方要求時，為甲方免費提供人員再培訓的服務。售后服務內容2.1．裝置在安裝、調試、運行過程中，河南開元將派經驗豐富的專業(yè)技術人員到現場進行技術指導以保證裝置施工順利，運行正常。2.2．我司可保證若:所提供的制氮設備發(fā)生故障，在接到書面通知后24小時內趕往甲方現場，并迅速解決現場問題質保期后， 對所售設備長期進行質量跟蹤，定期回訪，回訪制度：?每年不少于一次；?檢查設備運行狀況，給用戶提供合理化建議。備件購買渠道質保期后，所有備件均可由RICH公司長期優(yōu)惠提供。當地能買到的備件可由 公司提供參考價及購買地點，用戶自行采購。其它服務建立電腦用戶檔案，協(xié)助用戶進行設備管理；定期提醒用戶更換易損件，檢查設備及注意事項；定期進行產品使用跟蹤服務調查及售后服務意見征詢。十、設備的指導安裝、調試、試車及驗收指導安裝調試1.1乙方應免費提供制氮機安裝技術指導，所提供的技術應保證在乙方的指導下，生產出符合質量保證值的產品。乙方有責任審查甲方的基礎設計圖，并在設備安裝前驗收設備基礎和甲方供貨的設備。在安裝調試期間及質量保證期內，乙方應無償更換不合格零部件，在質量保證期內無條件地進行技術服務。甲方接受乙方的安裝檢查工作。2試車與驗收試車分為無負荷試車和負荷試車兩個階段，試車的同時進行性能考核和驗收。無負荷試車是指單體設備運轉和聯動。負荷試車是指按買賣雙方商定的產品品種、數量、時間投入原料和公用設施，對合同設備進行試生產操作。性能考核是指對合同附件中所規(guī)定的各項保證值進行考核。驗收是指如果性能考核結果表明合同附件所規(guī)定的各項保證值能夠達到，在合同雙方簽署相關驗收文件后，合同設備即為甲方所驗收，進入為期12個月的質量保證期。質量保證期在規(guī)定的質保期內，乙方應保證按投標書承諾的質量、售后服務條款履行責任。乙方不得以任何形式將合同產品的制造加工轉讓給下屬服務公司、第三產業(yè)或擴散給第三方。在設備安裝、調試合格并交付使用后（以雙方簽字的驗收證書為準）的12個月質量保證期內,乙方應對由于設計、工藝、材料及制造的缺陷而發(fā)生的任何不足或故障造成的損失負責，所發(fā)生的費用由乙方承擔。出現質量問題時，乙方應在24小時內做出響應，并按雙方約定的時間到達現場，由于服務不及時所造成的損失也是乙方的責任。十一、環(huán)境保護設計原則環(huán)境保護是我國的基本國策，它關系到我國國民經濟的可持續(xù)發(fā)展和人民身體健康，因此，無論是裝置的新建或改擴建都必須嚴肅認真地正視環(huán)保問題，在設計時應予以充分地重視，并應采取切實可行的治理措施。為此，在裝置環(huán)保設計時遵循以下設計原則。嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)及企業(yè)制定的各項有關環(huán)保的標準、規(guī)定及規(guī)范，做到三廢治理與工程建設同時進行。設計時選用先進、可靠的工藝流程。依靠技術進步采用先進技術，減少三廢的排放量。認真落實環(huán)評報告及其審批意見所確定的各項環(huán)境保護措施。主要污染源及污染物裝置正常生產原料為空氣，因此無污染環(huán)境的氣體排放，滿足國家環(huán)保排放要求。裝置廢棄吸附劑為無毒、無害固體，每10年排一次，可深埋或回收處理。本裝置正常生產時無廢液排放。噪聲噪音控制手段全部采用低噪音的螺桿式風機，降低主要噪音源。所有動力設備全部采用低噪音電機，降低主要噪音源。有流速的管道均專門設計有管道消音器，消除氣流在閥門處由于沖擊、振蕩產生的噪音。通過以上的措施，可保證裝置噪聲低于70分貝（廠房外1米處）。符合有關噪聲技術規(guī)定的要求。十二、職業(yè)安全衛(wèi)生設計依據中華人民共和國勞動部1996年10月17日第3號令及其發(fā)布的《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（1997年1月1日起施行）中華人民共和國公安部1996年10月16日第30號令及其發(fā)布的《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》（1997年3月1日起施行）設計原則本工程的設計充分貫徹了“安全第一，預防為主”和“安全為了生產，生產必須安全”的設計思想，對工程中的易燃、易爆、有毒、有害物質設置必要的防范措施，并實施有效控制，防止事故的發(fā)生。對生產中存在易燃、易爆、有毒、有害氣體的危險部位和環(huán)節(jié)，設置安全監(jiān)測、報警和通訊調度系統(tǒng)，并采取了聯鎖和自保設施，防止和減小事故的危害，保證操作人員的人身安全和生產的正常運行。消防設施的設計貫徹了“預防為主，消防結合”的方針，執(zhí)行有關消防、防火設計規(guī)范和標準，根據工程的規(guī)模、火災危險性程度、現有消防力量及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等因素，合理地設置消防設施和措施。嚴格執(zhí)行國家各項抗震防災技術和行政法規(guī)，貫徹“預防為主，平震結合，常備不懈”的方針，切實采取各種有效的防范措施，使其具有較高的綜合抗震能力。改造工程選用先進、可靠、安全的工藝流程，盡量減少操作人員的勞動強度，降低體能消耗，保證操作人員的作業(yè)和生活環(huán)境，滿足安全衛(wèi)生的要求。嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)及企業(yè)制定的各項有關安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)和標準、規(guī)范，做到勞動安全衛(wèi)生與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。對生產中易燃、易爆、有毒、有害物質設置必要的防范措施，并實施有效控制，防止事故的發(fā)生，實現生產的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”。工程火災、爆炸危害因素分析本裝置的主要危險來源是氮氣，氮氣是一種惰性氣體。生產中使用、產生的物料基本無毒，對人體無危害作用。密閉空間時氮氣對熱體有窒息危險。氮氣無爆炸危害因素。十四服務承諾1.設備保修為甲方提供免費保修服務，其