設(shè)備事故安全管理辦法

編號(hào)：SM-ZD-44496設(shè)備事故安全管理辦法Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 |MODELSYSTEM設(shè)備事故安全管理辦法簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，從而協(xié)調(diào)行動(dòng)，增強(qiáng)主動(dòng)性，減少盲目性，使工作有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一、目的為加強(qiáng)設(shè)備事故管理，保障設(shè)備安全有效運(yùn)行，制訂本辦法。二、適用范圍（集團(tuán)）公司所有的設(shè)備事故管理。三、引用文件（一）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（二）《（集團(tuán)）公司安全生產(chǎn)管理總則》四、定義（一）設(shè)備事故：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷；因本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷而使生產(chǎn)被迫突然停止；修復(fù)費(fèi)用≥3萬元以上；停機(jī)時(shí)間≥四小時(shí)以上；均視為設(shè)備事故。（二）設(shè)備故障：在生產(chǎn)過程中因設(shè)備的零、構(gòu)件損壞或雖未損壞但設(shè)備動(dòng)行不正常、控制失靈等原因，使主機(jī)停第2頁/總11頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM產(chǎn)五分鐘以上，四小時(shí)以下者（構(gòu)不成設(shè)備事故）均稱為設(shè)備故障。設(shè)備故障也要納入設(shè)備事故的管理范圍。（三）設(shè)備事故分級(jí)⒈特大設(shè)備事故設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)≥ 100萬元以上者為特大設(shè)備事故。⒉下列情況之一者視為重大設(shè)備事故 :⑴設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在≥ 10萬元而＜100萬元者。⑵主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)二十四小時(shí)以上。安全生產(chǎn)管理制度 設(shè)備事故管理辦法⒊下列情況之一者視為一般設(shè)備事故 :⑴設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在≥ 3萬元而＜10萬元。⑵主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故， 使生產(chǎn)中斷四小時(shí)以上 (含4小時(shí))二十四小時(shí)以下。五、職責(zé)（一）設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)一般設(shè)備事故的調(diào)查、分析、處理。并將設(shè)備事故處理報(bào)告上報(bào)裝備處。（二）裝備處負(fù)責(zé)重大、特大設(shè)備事故的調(diào)查、分析、第3頁/總11頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM處理。必要時(shí)參與一般設(shè)備事故的調(diào)查處理。六、內(nèi)容及要求（一）下列情況不屬于設(shè)備事故⒈聯(lián)動(dòng)機(jī)組的設(shè)備技術(shù)狀況不好，有發(fā)生事故的可能，已上報(bào)公司設(shè)備和生產(chǎn)主管部門審查，批準(zhǔn)安排檢修的。⒉在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，但安全連鎖部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞的。⒊在生產(chǎn)過程中，工藝件損壞（如軋輥、矯直輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、風(fēng)口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄機(jī)結(jié)晶器、剪刃、一般運(yùn)輸皮帶等）使生產(chǎn)中斷的。⒋不可抗拒的自然災(zāi)害使生產(chǎn)中斷的。（二）事故的處理與分析⒈事故搶修設(shè)備發(fā)生事故或故障后，檢修單位應(yīng)迅速組織搶修。設(shè)備故障或一般設(shè)備事故， 檢修單位組織搶修，生產(chǎn)單位配合；特大或重大設(shè)備事故， 由裝備處、生產(chǎn)處組織有關(guān)單位搶修。對搶修不力，使事故進(jìn)一安全生產(chǎn)管理制度 設(shè)備事故管理辦法第4頁/總11頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM步擴(kuò)大的責(zé)任者，視同事故責(zé)任者一并追究處理。⒉事故分析⑴一般事故由事故單位設(shè)備廠長組織設(shè)備、生產(chǎn)操作、維修方面的有關(guān)人員及事故當(dāng)事人參加分析，重大和特大事故由裝備處組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行事故分析。必要時(shí)裝備處參與一般事故的分析。⑵事故分析應(yīng)遵循“四不放過”原則。即：事故原因查不清不放過；職工群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。⑶事故、故障分析。生產(chǎn)單位主管設(shè)備的人員、檢修單位人員應(yīng)逐月進(jìn)行設(shè)備事故和故障的原因分析。生產(chǎn)單位按事故發(fā)生的類別、部位、時(shí)間、等級(jí)、過程及原因等逐項(xiàng)填寫設(shè)備檔案與各類報(bào)表。⒊事故處理對于重大及重大以上設(shè)備事故，經(jīng)裝備處分析形成結(jié)果后，按《設(shè)備專業(yè)管理辦法》執(zhí)行。一般設(shè)備事故，由事故單位和檢修單位做出處理意見報(bào)裝備處存檔。 ⒋事故統(tǒng)第5頁/總11頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM計(jì)、上報(bào)事故記錄、事故修復(fù)費(fèi)、事故經(jīng)過及原因分析，由生產(chǎn)單位統(tǒng)計(jì)，上報(bào)裝備處。⒌事故時(shí)間⑴一般按設(shè)備停機(jī)到設(shè)備具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算。如因生產(chǎn)原因，未能及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)，事故時(shí)間可按搶修試車合格后終止。⑵有備用機(jī)組的設(shè)備，事故時(shí)間按事故設(shè)備停機(jī)到備用設(shè)備投入生產(chǎn)之間的時(shí)間計(jì)算。⑶設(shè)備發(fā)生事故被迫提前檢修的， 其事故時(shí)間應(yīng)為 :事故設(shè)備停機(jī)安全生產(chǎn)管理制度 設(shè)備事故管理辦法到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間。⒍設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)設(shè)備修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換被損壞設(shè)備所發(fā)生的設(shè)備、備件、人工管理等項(xiàng)費(fèi)用。設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的，應(yīng)為更換設(shè)備的現(xiàn)行價(jià)格。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故，波及其它幾臺(tái) (套)或第6頁/總11頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM有關(guān)廠主要生產(chǎn)設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)也應(yīng)包括在內(nèi)。⒎對設(shè)備故障應(yīng)做故障次數(shù)與停機(jī)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)。⒏事故與故障的上報(bào)制度⑴一般事故與故障，生產(chǎn)單位應(yīng)首先通知檢修單位。生產(chǎn)單位與檢修單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對事實(shí)了解分析后自行處理決定。特大、重大設(shè)備事故，生產(chǎn)單位應(yīng)及時(shí)向裝備處、生產(chǎn)處總調(diào)匯報(bào)。⑵一般設(shè)備事故與故障，各廠應(yīng)在三日內(nèi)將設(shè)備事故分析報(bào)告報(bào)送裝備處，裝備處審核、整理、存檔。特大、重大設(shè)備事故與故障待修復(fù)后，由裝備處根據(jù)調(diào)查分析情況將事故處理意見上報(bào)公司。⑶生產(chǎn)單位及檢修單位應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備故障管理，做到有臺(tái)帳，有統(tǒng)計(jì)，有分析，有措施，避免重復(fù)事故、故障發(fā)生。（三）設(shè)備操作人員及檢修人員均應(yīng)參加崗位培訓(xùn)，特殊崗位應(yīng)有特殊工種操作證。⒈生產(chǎn)單位、檢修單位應(yīng)分別對設(shè)備操作人員、檢修人員不定期地進(jìn)行培訓(xùn)考核，對考核不合格者應(yīng)離崗學(xué)習(xí)，兩次不合格者調(diào)整崗位。第7頁/總11頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM⒉檢修單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃。檢修時(shí)除了對設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行處理之外，還應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查并作好記錄。對發(fā)現(xiàn)的問題，能及時(shí)處理應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的列入下次檢修計(jì)劃。處理問題和隱患前應(yīng)制定和落實(shí)事故防范措施。安全生產(chǎn)管理制度 設(shè)備事故管理辦法（四）設(shè)備事故管理的獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰⒈獎(jiǎng)勵(lì)條件⑴能認(rèn)真履行崗位責(zé)任制、交接班制、設(shè)備操作規(guī)程，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象，避免重大設(shè)備事故發(fā)生的人員。⑵能認(rèn)真貫徹設(shè)備管理?xiàng)l例，狠抓事前教育，積極采取措施，消除事故隱患，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備安全運(yùn)行，全年無設(shè)備事故，經(jīng)濟(jì)效益顯著的單位及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。⑶重大及重大以上的事故責(zé)任者能積極主動(dòng)提供事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和運(yùn)行記錄，并積極參加事故搶修，可減輕處分。有特殊貢獻(xiàn)者給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，由生產(chǎn)單位、檢修單位上報(bào)，裝備處核實(shí)后實(shí)施。第8頁/總11頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM⒉處罰⑴有下列情況之一應(yīng)追究有關(guān)人員責(zé)任①因工作不負(fù)責(zé)任，玩忽職守，造成設(shè)備事故，使國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失者。②由于規(guī)章制度和操作維護(hù)規(guī)程不健全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。③對操作人員不按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)規(guī)程教育，或未經(jīng)考試合格而上崗操作，造成設(shè)備事故者。④設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行造成設(shè)備事故者。⑤對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患、缺陷和緊急情況，不立即報(bào)告，不積極采取措施，造成設(shè)備事故者。⑥違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動(dòng)紀(jì)律，造成設(shè)備事故者。⑦施工、安裝、檢修過程中不按技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)，偷工減料質(zhì)量低劣，設(shè)備投產(chǎn)后造成設(shè)備事故者。安全生產(chǎn)管理制度 設(shè)備事故管理辦法⑧因設(shè)計(jì)原因造成設(shè)備事故者。第9頁/總11頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM⑵下列情況之一，對有關(guān)人員從重處罰①發(fā)生設(shè)備事故隱患隱瞞不報(bào)，虛報(bào)或破壞現(xiàn)場，故意拖延報(bào)告者。②在事故調(diào)查中隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者。③事故發(fā)生后由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不力造成事故擴(kuò)大者。④重復(fù)發(fā)生重大及重大以上設(shè)備事故者。⑤設(shè)備事故的分析和處理不堅(jiān)持“四不放過”原則的單位或領(lǐng)導(dǎo)。⒊獎(jiǎng)懲⑴對造成設(shè)備事故的責(zé)任單位、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、直接責(zé)任者及有關(guān)人員，除根據(jù)公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰外，視情節(jié)和損失輕重分別給予教育、 警告、記過、降薪、降職、留廠察看、開除廠籍等處分。情節(jié)特別嚴(yán)重的應(yīng)依照《中華人民共和國刑法》的有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。⑵設(shè)計(jì)失誤造成設(shè)備事故，由設(shè)計(jì)單位賠償全部設(shè)備修復(fù)費(fèi)。并追究其領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員的責(zé)任。第10頁/總11頁FS精編管理制度 |MODELSY