鞋廠制革企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系方案資料匯編（2022-2023）

制革企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級

管控體系全套資料

2022-2023新標(biāo)準(zhǔn)整編匯集編號:NHSYD01單位名稱:XX皮革廠2022年X月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章風(fēng)險(xiǎn)分級管控作業(yè)指導(dǎo)書 3\o"CurrentDocument"編者按 3\o"CurrentDocument"編制目的 4編制依據(jù) 4相關(guān)法規(guī)及規(guī)定 4\o"CurrentDocument"地方法規(guī)及文件 5\o"CurrentDocument"標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 5基本要求 6健全機(jī)構(gòu) 6\o"CurrentDocument"完善制度 6\o"CurrentDocument"組織培訓(xùn) 6\o"CurrentDocument"落實(shí)責(zé)任 6術(shù)語及定義 7\o"CurrentDocument"風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 7\o"CurrentDocument"危險(xiǎn)源 7\o"CurrentDocument"危害 7\o"CurrentDocument"危險(xiǎn)有害因素 7\o"CurrentDocument"危害因素辨識 7風(fēng)險(xiǎn) 7\o"CurrentDocument"安全檢查表分析法(SCL) 8\o"CurrentDocument"風(fēng)險(xiǎn)評估 8危害因素辨識 8辨識范圍 8\o"CurrentDocument"辨識內(nèi)容 8\o"CurrentDocument"危害因素造成的事故類別及后果 8\o"CurrentDocument"風(fēng)險(xiǎn)識別、評價(jià)及控制流程 9\o"CurrentDocument"第2章風(fēng)險(xiǎn)識別措施 10\o"CurrentDocument"2.1皮革企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識標(biāo)準(zhǔn)清單 10\o"CurrentDocument"第3章風(fēng)險(xiǎn)評估體系 19\o"CurrentDocument"企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源識別依據(jù) 19\o"CurrentDocument"企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)辦法 20\o"CurrentDocument"工作危害分析法(JHA) 20\o"CurrentDocument"作業(yè)活動的劃分 21\o"CurrentDocument"作業(yè)危害分析步驟 22\o"CurrentDocument"安全檢查表分析法(SCL) 23\o"CurrentDocument"安全檢查表編制的依據(jù) 24\o"CurrentDocument"安全檢查表編制分析要求 25\o"CurrentDocument"安全檢查表分析步驟 25\o"CurrentDocument"測算危害發(fā)生可能性L判斷標(biāo)準(zhǔn) 27\o"CurrentDocument"測算危害影響后果的嚴(yán)重性S評判標(biāo)準(zhǔn) 27\o"CurrentDocument"作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法 28\o"CurrentDocument"作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評價(jià)（LEC） 28\o"CurrentDocument"作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法（風(fēng)險(xiǎn)矩陣） 30制革企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單 37第4章風(fēng)險(xiǎn)控制體系 49風(fēng)險(xiǎn)控制措施 49編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃 49選擇風(fēng)險(xiǎn)控制時(shí)考慮因素 49強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度 50企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度 50企業(yè)安全生產(chǎn)檢查制度 51安全生產(chǎn)管理制度 51防火安全管理制度 53安全教育制度 55控制措施優(yōu)先選擇原則 56風(fēng)險(xiǎn)控制效果評審 56第5章附錄樣表 57風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn) 57風(fēng)險(xiǎn)評估表 62風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限 63企業(yè)工作危害分析（JHA）記錄表（樣表） 63作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單 68設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單 91第1章風(fēng)險(xiǎn)分級管控作業(yè)指導(dǎo)書編者按近年來,我國經(jīng)濟(jì)處于穩(wěn)健上升的發(fā)展階段,第二、三產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性不斷提高。那么在經(jīng)營過程中，企業(yè)如何做到快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展，除了考慮企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃之外,安全生產(chǎn),無疑是重中之重。安全,是企業(yè)整個(gè)生命周期中的一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)。國家對于企業(yè)安全生產(chǎn)方面的管控,越來越重視，也越來越嚴(yán)格。從安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全生產(chǎn)許可證審批，到安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控、隱患排查治理，再到企業(yè)安全培訓(xùn)、綜合應(yīng)急預(yù)案,整個(gè)安全管理體系對企業(yè)的生產(chǎn)起到了全方位的保駕護(hù)航。然而,安全生產(chǎn)事故依然時(shí)有發(fā)生,往往發(fā)生事故之后,在有關(guān)部門的調(diào)查結(jié)論上總能看到本不該出現(xiàn)的過失，最終導(dǎo)致了不可逆轉(zhuǎn)的悲劇。這不得不讓人深思:到底問題出在哪兒?2019年3月31B,鹽城響水發(fā)生化工廠特大爆炸事故，造成大量人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。國務(wù)院事故調(diào)査組最終認(rèn)定該事故是ー起長期違法貯存危險(xiǎn)廢物導(dǎo)致自燃進(jìn)而引發(fā)爆炸的特別重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。2020年3月7日晩,全國上下一心共抗重大傳染病的關(guān)鍵時(shí)期,作為當(dāng)?shù)卣付ǖ闹匾秒x點(diǎn)的福建省泉州市某酒店,發(fā)生樓體坍塌事故,造成29人死亡、42人受傷。造成了重大的生命財(cái)產(chǎn)損失和惡劣的社會影響。據(jù)有關(guān)部門調(diào)查組調(diào)查，該項(xiàng)目存在非法建設(shè)、違規(guī)改造等嚴(yán)重問題,對于安全隱患長期心存僥幸、違規(guī)冒險(xiǎn)經(jīng)營;同時(shí)地方相關(guān)職能部門監(jiān)管不利,流于形式,最終釀成慘烈事故。筆者認(rèn)為,出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故,主要是由以下幾個(gè)原因造成的:首先，部分企業(yè)法律意識、道德意識淡薄,對于安全生產(chǎn)心存僥幸、把人民的生命財(cái)產(chǎn)當(dāng)成兒戲,刀尖上踩高蹺,貪圖ー時(shí)之利。其次,相關(guān)職能部門部分公務(wù)人員監(jiān)管不利,在安全生產(chǎn)監(jiān)管方面，流于形式、疏于管理，最終對于企業(yè)安全隱患無法給出正確的指示和指導(dǎo);第三,國民對于安全意識相對淡薄。發(fā)現(xiàn)隱患后,有相當(dāng)一部分人員無法正確的做出判斷和決策,甚至不知道該如何做,最終星星之火,釀成大禍。綜上,筆者認(rèn)為安全生產(chǎn)的規(guī)范化,應(yīng)當(dāng)從以下三個(gè)方面著手:第一,企業(yè)應(yīng)當(dāng)切實(shí)擔(dān)負(fù)起安全責(zé)任,以人為本,把人民的生命財(cái)產(chǎn)安全放于首位,遵守相關(guān)法律法規(guī)和政策,做到不放過任何ー個(gè)死角,不抱有任何ー絲僥幸;第二,地方相關(guān)執(zhí)法部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管カ度，杜絕形式主義，更應(yīng)杜絕違規(guī)開綠燈的行為,切實(shí)以為人民服務(wù)為己任;第三,國家和社會應(yīng)當(dāng)逐步培養(yǎng)安全憂患意識，d安全是每個(gè)人的責(zé)任和義務(wù)，只有提高全民的安全意識,才能讓安全風(fēng)險(xiǎn)降到最低。編制目的為了建立企業(yè)安全生產(chǎn)事安全生產(chǎn)分級管控長效機(jī)制,加強(qiáng)事故防范工作,防止和減少事故的發(fā)生,保障員エ生命財(cái)產(chǎn)安全,制定本方案,并貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查治理雙體系暫行規(guī)定》的精神要求，進(jìn)ー步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,遏制事故的發(fā)生,我廠決定在建立安全生產(chǎn)分級管控體系并開展專項(xiàng)行動,進(jìn)ー步落實(shí)企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任,規(guī)范企業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)分級管控エ作，按照安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)工作要求，全面排査、及時(shí)治理、消除事故隱患,對隱患排查治理實(shí)施閉環(huán)管理；提升企業(yè)本質(zhì)安全生產(chǎn)水平,確保安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。通過建立起完善、有效運(yùn)行的安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理體系,全面推進(jìn)落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。編制依據(jù)相關(guān)法規(guī)及規(guī)定序號文件名文件號、頒布實(shí)施日期1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2021年9月1日實(shí)施2《中華人民共和國消防法》2021年5月1日實(shí)施3《中華人民共和國勞動法》2018年12月29日實(shí)施4《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2016年7月2日實(shí)施5《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》2007年11月1日實(shí)施6《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》2014年1月1日實(shí)施7《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》2015年1月1日實(shí)施

序號文件名文件號、頒布實(shí)施日期8《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》2002年5月12日實(shí)施9《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2009年5月1日施行10《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》2013年12月7日施行11《エ傷保險(xiǎn)條例》（2010年修訂）2011年1月1日施行地方法規(guī)及文件序號文件名文件號、頒布實(shí)施日期1《XX省安全生產(chǎn)條例》2008年1月1日施行2《XX省安全生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》3《XX省消防條例》自2011年1月1日起施行4《XX省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法（暫行）》5《關(guān)于在全省高危行業(yè)推行人身意外傷害保險(xiǎn)的通知》6《XX省人民政府貫徹落實(shí)XX關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知的實(shí)施意見》7《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通知》8《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于做好危險(xiǎn)化學(xué)品目錄調(diào)整后安全生產(chǎn)許可有關(guān)工作的通知》標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實(shí)施日期1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2015年5月1日2《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》2005年10月1日3《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》1996年2月1日4《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》2001年5月1日5《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識》2009年12月1日6《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》2014年7月1日7《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》2009年10月1日8《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》2010年5月1日9《防止靜電事故通用導(dǎo)則》2006年12月1日10《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電カ裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》2014年10月1日11《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》2009年12月1日12《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》1996年2月1日13《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》2010年5月1日14《企業(yè)職エ傷亡事故分類》1987年2月1日15《危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范》2008年1月1日16《企業(yè)作業(yè)安全規(guī)范》2008年1月1日17《安全評價(jià)通則》2007年4月1日序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實(shí)施日期19《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》2009年1月1日20《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》2013年10月1日Copyrightdescription:DerAutordiesesArtikelsistSiidenFlussMarz,DasistmeinPseudonymundmeinMikro-Blog-Account.DiesesDokumentistnurfUrOnline-BiirgerzulemenundnachdemHerunterladenzuarbeiten.NiemandsonstdarfdiesesDokumentwiederinsInternethochladen.VerstoBemiissenuntersuchtwerden!DieletztenachtNummemmeinesDiploms:nullsechsnullnullnulldreizweineun;Zhenhuan.基本要求健全機(jī)構(gòu)為了確保每個(gè)作業(yè)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,需要全體干部'職エ同心協(xié)カ、齊抓共管;進(jìn)ー步關(guān)注每個(gè)職エ的生命安全,關(guān)心我廠的安全問題,已成為公司每個(gè)員エ責(zé)無旁貸的責(zé)任。我們公司本著有崗就有責(zé),有職就有責(zé)的原則，制定“ー崗雙責(zé)”安全責(zé)任制度,對于落實(shí)好我公司安全工作,確保公司各項(xiàng)エ作順利開展具有重要的意義。企業(yè)建立主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人牽頭的安全生產(chǎn)分級管控體系組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確從企業(yè)基層操作人員到最高管理層,都應(yīng)當(dāng)參與風(fēng)險(xiǎn)分級管控工作。主要負(fù)責(zé)人作為本單位安全生產(chǎn)分級管控建設(shè)的第一責(zé)任人,應(yīng)保證安全生產(chǎn)分級管控工作的資源投入,其他部門及人員應(yīng)負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)分級管控工作，以確保企業(yè)安全生產(chǎn)能夠得到有效的控制。完善制度企業(yè)在隱患排查體系、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上,進(jìn)ー步完善風(fēng)險(xiǎn)分級管控制度及相關(guān)記錄文件,形成一體化的安全管理體系，使風(fēng)險(xiǎn)分級管控貫穿于生產(chǎn)活動全過程,成為企業(yè)各層級、各專業(yè)、各崗位日常工作重要組成部分。組織培訓(xùn)企業(yè)制定風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系培訓(xùn)計(jì)劃,分層次、分階段組織全體員エ進(jìn)行培訓(xùn)I,使其掌握風(fēng)險(xiǎn)分級管控的內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、方法等,并保留培訓(xùn)記錄。落實(shí)責(zé)任企業(yè)建立風(fēng)險(xiǎn)分級管控目標(biāo)責(zé)任考核及獎懲機(jī)制,并嚴(yán)格執(zhí)行。術(shù)語及定義風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評估,并以既定指數(shù)、等級或概率值作出定性、定量的表示。危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素。現(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險(xiǎn)源。危害危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)有害因素指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。危害因素辨識識別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素特性的過程。風(fēng)險(xiǎn)某ー特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(L)x嚴(yán)重度(S)風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性,即可能性和嚴(yán)重性?？赡苄?是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性,是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后,將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。工作危害分析法(JHA)是指通過對工作過程的逐步分析,找出其有危險(xiǎn)的工作步驟,進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對作業(yè)活動中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。L5.8安全檢查表分析法(SCL)依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。風(fēng)險(xiǎn)評估評估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。危害因素辨識辨識范圍(1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段;(2)常規(guī)和異?；顒?(3)事故及潛在的緊急情況;(4)所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動;(5)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；(6)人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(7)丟棄、廢棄、拆除與處置；(8)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。辨識內(nèi)容在進(jìn)行危害識別時(shí),應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GBfT13861)的規(guī)定,對潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識,充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如,造成火災(zāi)和爆炸的因素;造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素;設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。危害因素造成的事故類別及后果危害因素造成的事故類別，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。危害因素引發(fā)的后果,包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。風(fēng)險(xiǎn)識別、評價(jià)及控制流程風(fēng)險(xiǎn)識別評價(jià)流程圖如下:第2章風(fēng)險(xiǎn)識別措施2.1皮革企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識標(biāo)準(zhǔn)清單公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識標(biāo)準(zhǔn)ー序號ー場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人(-)原料貯存1材料庫、成品庫易燃、遇點(diǎn)火源有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)?；馂?zāi)C級/黃色1、倉儲場所的電氣裝置應(yīng)符合GJ16的規(guī)定,電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)專人管理,由持證的電エ進(jìn)行安裝和維修。發(fā)現(xiàn)漏電、老化、絕緣不良、接頭松動、電線互相纏繞等可能引起打火、短路、發(fā)熱時(shí),應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)修理或更換,禁止帶電移動電氣設(shè)備或接線、檢修。2、室內(nèi)儲存場所,不應(yīng)使用碘銬燈和超過60W以上的白熾燈等高溫照明燈具。3、當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時(shí)，應(yīng)對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等脅火保護(hù)措施，確保安全。4、倉儲場所的電器設(shè)備應(yīng)與可燃物保持不小于0.5m的防火間距,架空線路的下方不應(yīng)堆放物品〇5、倉儲場所的電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測，禁止長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。6、倉儲場所內(nèi)不應(yīng)使用明火,并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止標(biāo)志。因施工確需明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)按用火管理制度辦理動火證，由具有相應(yīng)資格的專門《倉儲場所消防安全管理通則》(GA1131)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)10

序號場所ノ環(huán)節(jié)ノ部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人人員進(jìn)行動火操作,并設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。7、按照GB50016和GB50140設(shè)置消防設(shè)施和消防器材,并加強(qiáng)巡查、檢測、維修、保養(yǎng),確保消防設(shè)施正常運(yùn)行。(二)混合2車間車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸,存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。其他爆炸C級/黃色1、應(yīng)按爆炸性粉塵環(huán)境的要求對車間進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)設(shè)泄爆口,并達(dá)到相應(yīng)的泄爆面積。2、禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結(jié)構(gòu)。3、建立粉塵清掃制度應(yīng)及時(shí)清掃附著在地面、墻體、設(shè)備等粉塵擴(kuò)散措施和爆炸應(yīng)急處置方案。4、禁止采用正壓吹掃。易產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置負(fù)壓除塵措施，設(shè)置崗位粉塵擴(kuò)散措施和爆炸應(yīng)急處置方案。5、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所，應(yīng)采取防雷措施?！端芰现破芳庸て髽I(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(QB1532)

序號場所ノ環(huán)節(jié)ノ部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人3除塵系統(tǒng)車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸,存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。其他爆炸B級/橙色1、除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施,設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的ー種或多種防爆裝置。2、除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。3、除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。4、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入,風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵,風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算。5、干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》(GB15577)(四)建筑及消防1建筑物防火間距火災(zāi)等緊急情況時(shí)防火間距不足,擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016—2014表341的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點(diǎn)、鐵路、道路等等的防火間距不應(yīng)小于GB50016—2014表3.5.1的規(guī)定,乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.5。2的規(guī)定?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)2建筑物耐火等級構(gòu)建材料,和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時(shí),建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個(gè)防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜,并有明顯標(biāo)識。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時(shí)，不同使用功能場所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)

序號場所ノ環(huán)節(jié)ノ部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人業(yè)場所的危險(xiǎn)性要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維。3爆炸危險(xiǎn)性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時(shí),泄壓面積不符合要求,擴(kuò)大了爆炸的危害性。其他爆炸A級/紅色1、有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,并符合GB50016—2014中第3.6.4條的要求?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）4危險(xiǎn)建筑物危險(xiǎn)建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。坍塌其他傷害B級/橙色1、應(yīng)對建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報(bào)告,并建立檔案。2、凡鑒定為危險(xiǎn)建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時(shí)無法處理的應(yīng)封閉,并拆除水、電和氣源，設(shè)置明顯標(biāo)識。5消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動火災(zāi)報(bào)警裝置,未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道火災(zāi)A級/紅色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報(bào)警裝置,應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個(gè)安全出口?；馂?zāi)其他傷害A級/紅色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個(gè)安全出口;主控樓（室）、主電室、配電室等,電氣室面積小于50mユ時(shí),建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）、地下加壓站且無人值守的，可設(shè)ー《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）

序號場所ノ環(huán)節(jié)ノ部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人個(gè),其門必須向外開。(五)特種設(shè)備1起重機(jī)械起重機(jī)械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落B級/橙色1、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、專檢、點(diǎn)檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度,吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另ー側(cè);若布置在同一側(cè),必須采取安全防護(hù)措施。3、吊車必須設(shè)有下列安全裝置:①吊車之間防碰撞裝置;②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置;③過載保護(hù)裝置;④主、副卷揚(yáng)限位、報(bào)警裝置；⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置;⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置;⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)2壓カ容器、管道超壓使用、安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)物體打擊容器爆炸A級/紅色1、容器、管道的設(shè)計(jì)壓カ應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓カ與溫度組合工況的壓カ。容器、管道不應(yīng)超壓運(yùn)行。2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓カ表、測溫儀表、液面計(jì)、安全聯(lián)鎖等安全裝置。3、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在エ藝操作規(guī)程和《壓カ容器使用管理規(guī)則》(TSGR5002)《壓カ管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一エ業(yè)管道》(TSGD0001)

序號場所ノ環(huán)節(jié)ノ部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。3鍋爐安全附件及保護(hù)裝置失效,導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色1、安全閥、壓カ測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置,以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行和檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定:鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。2、6噸/小時(shí)以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)室，鍋爐應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置:其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置。《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGG0001)第6.6條燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的特殊安全設(shè)施,未配置防爆門或放散管,可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸?？扇?xì)怏w泄漏、ー氧化碳聚集引發(fā)中毒、窒息。其他爆炸、中毒窒息B級/橙色1、燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆0,防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。2、燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃ロ，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊?、R〇3、燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測、報(bào)警裝置?！跺仩t房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50041)燃?xì)忮仩t點(diǎn)火未按規(guī)范操作，熄火后未吹掃進(jìn)行其他爆炸B級/橙色1、在點(diǎn)火程序控制中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e;鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風(fēng)時(shí)間至少持續(xù)20秒鐘,水管鍋爐的通風(fēng)時(shí)間《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGG0001)

序號場所ノ環(huán)節(jié)ノ部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人二次點(diǎn)火作業(yè),燃?xì)馀c空氣在爐膛內(nèi)形成爆炸性混合物,二次點(diǎn)火時(shí)引起火災(zāi)爆炸。至少持續(xù)60秒鐘。2、單位時(shí)間通風(fēng)量一般應(yīng)當(dāng)保持額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬俊?、熄火保護(hù)裝置動作時(shí),應(yīng)當(dāng)保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應(yīng)當(dāng)對爐膛和煙道進(jìn)行充分吹掃。燃?xì)忮仩t,其燃燒器必須保證點(diǎn)火安全時(shí)間く5s,熄火安全時(shí)間〈Is。注:燃燒器啟動時(shí),從燃料進(jìn)入爐膛點(diǎn)火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時(shí)間稱為點(diǎn)火安全時(shí)間，燃燒器運(yùn)行時(shí)，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時(shí)間稱為熄火安全時(shí)間。(六)電氣設(shè)備1電器防爆易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或未達(dá)標(biāo)。觸電火災(zāi)其他爆炸D級/藍(lán)色1、防爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備,并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。2、每層廠房應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱,使用斷路保護(hù)器?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電カ裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5OO58)2電氣線路臨時(shí)線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。觸電D級/藍(lán)色臨時(shí)線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。臨時(shí)用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線)連接可靠.《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054)3主電室、電氣室、配電室未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)火災(zāi)觸電D級/藍(lán)色1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識。《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054)序號場所ノ環(huán)節(jié)ノ部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人裝置缺失。3、相序線及接線標(biāo)識規(guī)范、柜門保護(hù)接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩、穿線孔應(yīng)封堵、線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板,使用不合格安全用具。觸電D級/藍(lán)色1、高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電エ工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識，確保有效?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)(DL408)(七)檢維修和清理作業(yè)1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安全施工方案,停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害等D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制，做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底。2、檢修之前應(yīng)有專人對電等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)。3、使用行燈電壓不應(yīng)大于36V,進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于!2V,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等檢修過程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機(jī)械傷害等D級/藍(lán)色1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理檢修,應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施，測定槽罐內(nèi)氧含量高于19.5%,在人孔處右寺?人監(jiān)護(hù)。2、檢修中應(yīng)按高修方案拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更,應(yīng)經(jīng)安全部門同意,并應(yīng)作好記錄歸檔。3、高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶,應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。髙處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958)17序號場所ノ環(huán)節(jié)ノ部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人卷揚(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車,安全裝置未及時(shí)恢復(fù)?；馂?zāi)機(jī)械傷害其他爆炸等D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)先做單項(xiàng)試車,然后聯(lián)動試車。試車時(shí),操作工應(yīng)到場,各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限,做好標(biāo)記。2、設(shè)備試車,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作,專人指揮，共同試車。非試車人員,不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場。3、檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等第3章風(fēng)險(xiǎn)評估體系我公司結(jié)合所設(shè)企業(yè)的實(shí)際情況,選擇工作危害分析法（JHA）和安全檢查表分析法（SCL）,進(jìn)行工藝危害風(fēng)險(xiǎn)分析。3.1企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源識別依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令第13號）《山東安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》（山東省人民政府令2016年第303號）《山東省人民政府辦公廳關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》（魯政辦字[2016]36號）《關(guān)于加快推進(jìn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)的工作方案》（魯安辦發(fā)（2016）10號）《關(guān)于推薦安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)標(biāo)桿企業(yè)的通知》（魯安辦發(fā)（2016）11號）《關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的通知》（魯安發(fā)（2016）16號）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號）《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)（2010）23號）《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)〈國務(wù)院關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知〉的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三（2010）186號）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第79號）《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》（省政府令第303號）《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化エエ藝目錄》（2013年完整版）《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2015年完整版）《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》《企業(yè)職エ傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T13861《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》AQ3013《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系通則》DB37/T2882-2016《汽車加油企業(yè)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2002（2006版）《危險(xiǎn)化學(xué)品和煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)方案》(XX安監(jiān)管?；?016171號)《XX安全生產(chǎn)委員會關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)工作的指導(dǎo)意見》(XX安委【2016】3號)《企業(yè)職エ傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441T986)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)《XX企業(yè)安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告》《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB13861-2009《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第二部分:化學(xué)物》(GBZ/T229.2-2010)《職業(yè)性接觸毒物危害分級》 (GBZ230-2010)《工作場所物理因素測量第10部分:體力勞動強(qiáng)度分級》(GBZ/T189.10-2007)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)辦法評價(jià)小組應(yīng)對所識別的危害加以科學(xué)評價(jià),確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,以便采取有效的控制措施,從而把風(fēng)險(xiǎn)降低或控制在可以承受的程度。常用的評價(jià)方法有：1、預(yù)危險(xiǎn)性分析法PHA2、危險(xiǎn)與可操作性分析法HAZOP3、安全檢查表分析法SCL4、工作危害分析法JSA5、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法LEC。工作危害分析法(JHA)工作危害分析的主要目的是防止從事某項(xiàng)作業(yè)活動的人員、設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或損害。該方法包括作業(yè)活動劃分、選定、危害因素識別、風(fēng)險(xiǎn)評估、判定風(fēng)險(xiǎn)等級、制定控制措施等內(nèi)容。.方法概述工作危害分析方法(JobHazardAnalysis,簡稱JHA),是ー種比較細(xì)致的分析作業(yè)過程中存在危害的方法。它將一項(xiàng)工作活動分解為相關(guān)聯(lián)的若干個(gè)步驟,識別出每個(gè)步驟中的危害,并設(shè)法控制事故的發(fā)生。這是ー種定性與定量相結(jié)合的方法,先辨識出工作中的危害,然后根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度=風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率X后果的公式來計(jì)算出數(shù)值,確定其數(shù)值大小來確定風(fēng)險(xiǎn)的大小和分級,然后采取相應(yīng)的措施。第一步把一項(xiàng)工作分解為若干主要步驟,即先做什么,后做什么,用三四個(gè)詞表示ー個(gè)步驟。分解時(shí)應(yīng)該認(rèn)真研究這項(xiàng)工作,班組有關(guān)人員ー起討論,分解出合理的工作步驟。工作危害分析的主要步驟是先確定待分析的工作,然后將該工作劃分為若干個(gè)步驟,再辨識出每一步驟的潛在危害,最后確定相應(yīng)的預(yù)防措施。分析前應(yīng)當(dāng)成立分析小組,確定分析的具體工作,把這項(xiàng)工作分解成若于步驟后,填寫到工作危害分析記錄表中。記錄表包括工作步驟,該步驟的潛在危害、主要后果、風(fēng)險(xiǎn)度和建議改進(jìn)措施等內(nèi)容。這種方法需要有一些長期積累的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并認(rèn)真總結(jié)和統(tǒng)計(jì)，在計(jì)算時(shí)才能更準(zhǔn)確地反映出真實(shí)情況;否則由于分析人員認(rèn)識的不同可能產(chǎn)生較大的偏差。.方法應(yīng)用該方法首先把ー項(xiàng)工作分解為若干主要步驟。分解時(shí),各崗位有關(guān)人員要一起討論，認(rèn)真研究該項(xiàng)工作,才能分解出合理的工作步驟。在辨識危害過程中的方法基本與上期介紹的標(biāo)準(zhǔn)危害（隱患）分析方法一致,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行辨識,并列出清單。然后,再判斷危害發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性,比照已劃分好的標(biāo)準(zhǔn)分別填寫相應(yīng)的數(shù)值。在測算危害發(fā)生的可能性時(shí)，重點(diǎn)考慮同類事故以前是否發(fā)生過,以及人體暴露在危險(xiǎn)中的頻繁程度、安全防范措施、安全檢查、操作規(guī)程和員工技能等方面的因素。針對每一因素制定具體的測算標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)工作中的實(shí)際情況逐項(xiàng)比照標(biāo)準(zhǔn)填寫相應(yīng)的數(shù)值。測算的標(biāo)準(zhǔn)可參照表1所列內(nèi)容。作業(yè)活動的劃分本體系按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/服務(wù)階段等參考點(diǎn)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,而進(jìn)行劃分。（1）日常操作:エ藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場巡檢;（2）異常情況處理:停電,加油機(jī)設(shè)備故障處理;（3）作業(yè)活動:動火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè);采樣分析、檢尺、汽車裝卸車、儲罐、清罐內(nèi)污油等危險(xiǎn)作業(yè);場地清理及綠化保潔、設(shè)備管線外保溫防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、儀表儀器維修、設(shè)備管線開啟等其他作業(yè)；（4）管理活動:變更管理、現(xiàn)場監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。作業(yè)危害分析步驟（1）劃分并確定作業(yè)活動,填入《作業(yè)活動清單》（參照表1）。表1作業(yè)活動清單格式（記錄受控號）單位: 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元/裝置）： No：序號崗位/地點(diǎn)作業(yè)活動活動頻率備注12填表人: 填表日期: 年月日審核人: 審核日期: 年月日（活動頻率:頻繁進(jìn)行、特定時(shí)間進(jìn)行、定期進(jìn)行。）（2）將作業(yè)活動分解為若干個(gè)相連的工作步驟（注：應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃分,要讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)時(shí)如何進(jìn)行的,對操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。如果作業(yè)流程長、步驟多，可先將該作業(yè)活動分為幾大塊，每塊為ー個(gè)大步驟,再將大步驟分為幾個(gè)小步驟）。（3）辨識每ー步驟的潛在危害填入《工作危害分析（JHA）評價(jià)表》（LEC法參照表2-1,LS法參照表2-2）。表2-1工作危害分析（JHA+LEC）評價(jià)記錄（記錄受控號）單位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)崗位: 工作任務(wù)： No：序號作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LECD評價(jià)級別管控級別工程控制管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置分析人: 1期： 審核人： 日期： 審定人：日川:填表說明：1、審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人,審定人為上級負(fù)責(zé)人。2,評價(jià)級別是指運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法,確定的風(fēng)險(xiǎn)等級。3、管控級別是指按照附錄A.8風(fēng)險(xiǎn)等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分的重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn),分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”標(biāo)識。表2-2工作危害分析（JHA+LS）評價(jià)記錄（記錄受控號）單位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)崗位： 工作任務(wù)： No：

序號作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LSR評價(jià)級別管控級別工程控制管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期:填表說明：1、審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人,審定人為上級負(fù)責(zé)人。2、評價(jià)級別是運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法,確定的風(fēng)險(xiǎn)等級。3、管控級別是指按照附錄A.8風(fēng)險(xiǎn)等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分的重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”標(biāo)識。（備注:審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人,審定人為上級負(fù)責(zé)人。）可以按下述問題例舉提示清單提問:1）身體某一部位是否可能卡在物體之間?2）工具、機(jī)器或裝備是否存在危險(xiǎn)有害因素?3）從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)、滑倒、絆倒、摔落、扭傷?4）從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?5）噪聲或震動是否過度?6）空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽?7）照明是否存在安全問題?8）物體是否存在墜落的危險(xiǎn)?9）天氣狀況是否對可能對安全存在影響?10）現(xiàn)場是否存在輻射、灼熱、易燃易爆和有毒有害物質(zhì)?可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如:機(jī)械能可造成物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等;熱能可造成灼燙、火災(zāi);電能可造成觸電;化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。（4）識別現(xiàn)有安全控制措施,可以從工程控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)各方面考慮。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的控制措施。（5）對危害因素產(chǎn)生的主要后果分析。按照4.3對危害因素產(chǎn)生的主要后果進(jìn)行分析。（6）根據(jù)評價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估,確定風(fēng)險(xiǎn)等級,判斷是否為可容許風(fēng)險(xiǎn)。3.4安全檢查表分析法（SCL）安全檢查表分析法的目的是針對擬分析的對象列出ー些項(xiàng)目,識別出一般エ藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn)、有害因素、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,確定檢查項(xiàng)目;以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,進(jìn)行檢查或評審。為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素,把系統(tǒng)加以剖析,列出各層次的不安全因素,然后確定檢查項(xiàng)目,以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評審,這種表就叫作安全檢查表。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患、監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的ー個(gè)有カ工具。.安全檢查表的特點(diǎn):1）能夠事先編制,故可有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫,做到系統(tǒng)化、完整化,不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素;2）可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價(jià);3）表的應(yīng)用方式是有問有答,給人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求,隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況；4）簡明易懂，容易掌握；5）只能作定性的評價(jià),不能給出定量評價(jià)結(jié)果;6）只能對已經(jīng)存在的對象評價(jià)。.安全檢查表的編制安全檢查表應(yīng)列舉需査明的所有會導(dǎo)致事故的不安全因素。它采用提問的方式,要求用“是"、“否”或"、"X”符號作標(biāo)記?！笆恰保ㄘ┍硎痉弦?“否”（X）表示存在問題有待于進(jìn)ー步改進(jìn)。所以在每個(gè)提問后面也可以設(shè)改進(jìn)措施欄。每個(gè)檢查表均需注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等,以便分清責(zé)任。安全檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)做到系統(tǒng)、全面,檢查項(xiàng)目應(yīng)明確。安全檢查表編制的依據(jù)（1）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；（2）國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況；（3）系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；（4）分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；（5）有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。安全檢查表編制分析要求（1）既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危害,又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害;（2）對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識別時(shí),應(yīng)遵循一定的順序。先識別廠址,考慮地形、地貌、地質(zhì)、周圍環(huán)境、安全距離方面的危害,再識別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等方面的危害,再識別具體的建構(gòu)筑物等。對于ー個(gè)具體的設(shè)備設(shè)施，可以按照系統(tǒng)ー個(gè)ー個(gè)的檢查,或按照部位順序，從上到下、從左到右或從前到后都可以;（3）分析對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等,檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物,而非活動。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動，即不應(yīng)有動作;（4）檢查項(xiàng)目列出后,還要列出與之對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定,也可以是行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程、エ藝規(guī)程或エ藝卡片的規(guī)定。檢查項(xiàng)目應(yīng)該全面,檢查內(nèi)容應(yīng)該細(xì)致，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就是ー種潛在危害；（5）控制措施不僅要列出報(bào)警、消防檢查檢驗(yàn)等耳熟能詳?shù)目刂拼胧?還應(yīng)列出エ藝設(shè)備本身帶有的控制措施，如連鎖、安全閥、液位指示、壓カ指示等。安全檢查表分析步驟（1）列出《設(shè)備設(shè)施清單》（參照表3）。表3設(shè)備設(shè)施清單（記錄受控號）單位: 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元/裝置）： No：序號設(shè)備名稱類別/位號所在部位備注12填表人: 填表ョ期: 年月日 審核人: E升亥日期:年月日（填表說明:1.設(shè)備十大類別:爐類、塔類、反應(yīng)器類、儲罐及容器類、冷換設(shè)備類、通用機(jī)械類、動カ類、化工機(jī)械類、起重運(yùn)輸類、其他設(shè)備類。2.參照設(shè)備設(shè)施臺帳,按照十大類別歸類,按照單元或裝置進(jìn)行劃分,同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號相同的設(shè)備設(shè)施可合并,在備注內(nèi)寫明數(shù)量。3.廠房、管廊、手持電動工具、辦公樓等可以放在表的最后列出。）（2）確定編制人員。包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員,如エ段長、技術(shù)員、設(shè)備員、安全員等。（3）熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、エ藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。（4）收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生的事故資料,作為編制安全檢查表的依據(jù)。（5）判別危害因素。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元,逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素。（6）列出安全檢查分析評價(jià)表。針對危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn),確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容,填入《安全檢查分析（SCL）評價(jià)表》（LEC法參照表4-1,LS參照表4-2）。表4-1安全檢査表分析（SCL+LEC）評價(jià)記錄（記錄受控號）單位: 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施）： No：序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有安全控ネ劃措施LECD評價(jià)級另管控級別建議改進(jìn)措施備注工程控制理施管措個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置12分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期:填表說明：1、審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人,審定人為上級負(fù)責(zé)人或車間主任。2、評價(jià)級別是運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法,確定的風(fēng)險(xiǎn)等級。3、管控級別是指按照附錄A.8風(fēng)險(xiǎn)等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分的重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”標(biāo)識。表4-2安全檢査表分析（SCL+LS）評價(jià)記錄（記錄受控號）單位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施）： No：序號檢查項(xiàng)II標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有安全控制措施LSR評價(jià)級別管控級別建議改進(jìn)措施備注工程控ホリ管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1分析人：日期: 審核人： 日期: 審定人: 日期:?填表說明:1、審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人,審定人為上級負(fù)責(zé)人或車間主任。2、評價(jià)級別是運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法,確定的風(fēng)險(xiǎn)等級。3、管控級別是指按照附錄A.8風(fēng)險(xiǎn)等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分的重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn),分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”標(biāo)識。

測算危害發(fā)生可能性L判斷標(biāo)準(zhǔn)分值偏差發(fā)生頻率安全檢査操作規(guī)程或有針對性的管理方案員エ勝任程度（意識、技能、經(jīng)驗(yàn)）監(jiān)測、控制、報(bào)警、聯(lián)鎖、補(bǔ)救措施5每天、經(jīng)常發(fā)生、幾乎每次作業(yè)發(fā)生從不按標(biāo)準(zhǔn)檢查沒有不勝任（無任何培訓(xùn)、無任何經(jīng)驗(yàn)、無上崗資格證）無任何措施,或有措施從未使用4每月發(fā)生很少按標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段單—,走馬觀花有，但不完善，但只是偶爾執(zhí)行;不夠勝任（有上崗資格證，但沒有接受有效培訓(xùn)）有措施,但只是一部分，尚不完善3每季度發(fā)生經(jīng)常不按標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段一般有,比較完善,但只是部分執(zhí)行一般勝任（有上崗證，有培訓(xùn),但經(jīng)驗(yàn)不足,多次出差錯(cuò)）防范控制措施比較有效、全面、充分,但經(jīng)常沒有效使用2曾經(jīng)發(fā)生偶爾不按標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段較先進(jìn)、充分、全面有，詳實(shí)、完善，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶然出差錯(cuò)防范控制措施有效、全面、充分,偶爾失去作用或出差錯(cuò)1從未發(fā)生嚴(yán)格按檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查手段先進(jìn)、充分、全面有詳實(shí)、完善，而且嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任（培訓(xùn)充分，經(jīng)驗(yàn)豐富，安全意識強(qiáng)）防范控制措施有效、全面、充分。在測算危害的后果嚴(yán)重程度時(shí),重點(diǎn)考慮法律影響、人身影響、經(jīng)濟(jì)影響、損失エ時(shí)影響、對環(huán)境的影響、對企業(yè)形象的影響等方面。針對每一個(gè)方面的影響劃定不同的具體標(biāo)準(zhǔn),以此來確定影響的程度,便于在具體分析時(shí)操作。測算危害影響后果的嚴(yán)重性標(biāo)準(zhǔn),可參照表2。測算危害影響后果的嚴(yán)重性S評判標(biāo)準(zhǔn)分值法律、法規(guī)及其他要求人財(cái)產(chǎn)（萬元）停エ環(huán)境污染、資源消耗分公司形象5違反國家法律、法規(guī)發(fā)生死亡終身殘廢喪失或部分喪失勞動能力職業(yè)病大于等于6萬元主要裝置停エ大規(guī)模、公司外國內(nèi)影響4不符合地方、行業(yè)法律法規(guī)>30個(gè)工作日的輕傷大于等于2小于6萬元主要裝置或設(shè)備部分停エ企業(yè)內(nèi)嚴(yán)重污染行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)3不符合企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、制度、規(guī)定1-30個(gè)工作日的輕傷大于等于0.5小于2萬元一般裝置或設(shè)備停エ企業(yè)內(nèi)范圍內(nèi)中等污染市內(nèi)影響2不符合企業(yè)的操作程序、規(guī)定皮外傷、短時(shí)間身體不適小于0.5萬元受影響不大,幾乎不停エ裝置范圍污染企業(yè)及周邊區(qū)內(nèi)影響1完全符合沒有受傷小于0.5萬元沒有停エ沒有污染形象沒有受損在選擇影響因素時(shí),應(yīng)當(dāng)結(jié)合崗位和工作的實(shí)際,無關(guān)的影響因素可以去除,有特別影響的因素也可增加。另外，針對其中的某項(xiàng)因素在測算時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況制定相應(yīng)的符合實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn),例如:形象受損程度ー項(xiàng),有的企業(yè)只有少數(shù)人員,危險(xiǎn)性也不大,不可能造成什么國內(nèi)影響或國際影響,那么這一因素的每一分值的具體標(biāo)準(zhǔn)就應(yīng)降低;停工時(shí)間ー項(xiàng),企業(yè)結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際,制定一個(gè)符合本企業(yè)的工時(shí)損失測算標(biāo)準(zhǔn)。這樣，每項(xiàng)因素的測算均能與企業(yè)的實(shí)際情況結(jié)合,班組在具體應(yīng)用時(shí)才能測算得比較符合實(shí)際,不至于出現(xiàn)較大的偏差。根據(jù)R=LXS得出風(fēng)險(xiǎn)度，如表3所示;3.5作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評價(jià)（LEC）基本原理是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識確定的危害及影響程度與危害及影響事件發(fā)生的可能性乘積確定風(fēng)險(xiǎn)的大小。定量計(jì)算每ー種危險(xiǎn)源所帶來的風(fēng)險(xiǎn)可采用如下方法:D=LEC式中:D——風(fēng)險(xiǎn)值Lーー發(fā)生事故的可能性大小

Eーー暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度Cーー發(fā)生事故產(chǎn)生的后果當(dāng)用概率來表示事故發(fā)生的可能性大?。↙）時(shí),絕對不可能發(fā)生的事故概率為0；而必然發(fā)生的事故概率為1。然而,從系統(tǒng)安全角度考慮,絕對不發(fā)生事故是不可能的,所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分?jǐn)?shù)定為0.1,而必然要發(fā)生的事故的分?jǐn)?shù)定為10,介于這兩種情況之間的情況指定為若干中間值,如表B1表B1.1事故發(fā)生的可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10631完全可能預(yù)料相當(dāng)可能可能,但不經(jīng)?？赡苄孕?完全意外0.50.20.1很不可能，可能設(shè)想極不可能實(shí)際不可能當(dāng)確定暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）時(shí)，人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大,規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為!0,而非常罕見地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5,介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值,如表B1.2。表B1.2暴露于危險(xiǎn)填平的頻繁程度（E）分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值頻繁程度1063連續(xù)暴露每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次，或偶然暴露210.5每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露關(guān)于發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）,由于事故造成的人身傷害與財(cái)產(chǎn)損失變化范圍很大,因此規(guī)定其分?jǐn)?shù)值為1-100,把需要救護(hù)的輕微損傷或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為1,把造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100,其他情況的數(shù)值均為1與100之間,如表B.1.3表B1.3發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）分?jǐn)?shù)值后果分?jǐn)?shù)值后果1004015大災(zāi)難，許多人死亡災(zāi)難，數(shù)人死亡非常嚴(yán)重，一人死亡731重傷輕傷引人關(guān)注，不利于基本的安全衛(wèi)生要求風(fēng)險(xiǎn)值B求出之后,關(guān)鍵是如何確定風(fēng)險(xiǎn)級別的界限值,而這個(gè)界限值并不是長期固定不變,在不同時(shí)期,組織應(yīng)根據(jù)其具體情況來確定風(fēng)險(xiǎn)級別的界限值,以符合持續(xù)改進(jìn)的思想。表B.1.4內(nèi)容可作為確定風(fēng)險(xiǎn)級別界限值及其相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的參考。表B.1.4風(fēng)險(xiǎn)等級劃分B值危險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級>320極度危險(xiǎn)116。?320高度危險(xiǎn)27〇?160顯著危險(xiǎn)32〇?70一般危險(xiǎn)4<20稍有危險(xiǎn)5根據(jù)表B1.4的風(fēng)險(xiǎn)等級戈1分原則,對辨識出來的危險(xiǎn)逐一進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),列出風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表,見表B1.5。歸ロ管理部門將各部門通過上述方法辨識的危險(xiǎn)源加以匯總,列出本部門、單位的危險(xiǎn)源清單并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（表B1.5）。表B1.5危險(xiǎn)源清單及評價(jià)ー覽表序號危險(xiǎn)源活動/場所風(fēng)險(xiǎn)等級責(zé)任部門危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)備注LECD作業(yè)風(fēng)