空壓站工藝設備安裝工程施工組織設計

..DOC版.【目錄】第一章工程概況與特點1一、工程概況1二、工程特點1第二章施工現(xiàn)場組織與勞動力安排2一、施工現(xiàn)場組織2二、施工現(xiàn)場分工管理3三、勞動力方案4第三章施工現(xiàn)場總平面布置5一、總體規(guī)劃5二、臨時建筑5三、施工道路5四、施工用水與用電5五、辦公設施5六、消防配備6七、現(xiàn)場管理措施6第四章施工方案7一、施工準備7二、主要施工工序和施工方案91、動力專業(yè)92、給排水專業(yè)213、電氣專業(yè)224、儀器、儀表相關系統(tǒng)25第五章施工進度方案與工期保障30一、工期規(guī)劃與要求30二、施工進度保障30三、方案控制32四、不可抗力的認定33五、工期承諾34第六章、質量目標、質量保證、售后效勞體系35一、質量目標35二、質量管理組織機構與主要職責35三、質量管理的措施38四、施工與質量檢驗標準40五、質量保證措施40六、質量技術文件的編制44七、工程質量達標承諾與售后效勞保障45第七章、平安目標、平安保證體系與平安組織措施47一、平安目標47二、平安管理組織機構與主要職責47三、平安管理制度與方法48四、平安組織措施49五、重要施工方案和特殊序的平安控制52六、防臺、防汛措施53第八章、環(huán)境保護與文明施工54一、環(huán)境保護54二、環(huán)境保護管理54三、文明施工55四、文明施工考核管理方法58第九章同類工程業(yè)績60【附錄】錯誤！未定義書簽?！靖奖?】工程管理機構配備情況表錯誤！未定義書簽?！靖奖?】勞動力與方案表錯誤！未定義書簽。【附表3】擬投入的主要施工機械設備表錯誤！未定義書簽?！靖奖?】施工進度方案錯誤！未定義書簽?！靖綀D5】現(xiàn)場臨建布置圖錯誤！未定義書簽。【附件6】業(yè)績證明文件錯誤！未定義書簽。第一章工程概況與特點一、工程概況1.1工程名稱：4#空壓站工藝設備安裝工程1.2工程地點：1.3建立單位：1.4設計單位：1.5施工單位：XXXXXXXXX工程公司1.6工程規(guī)模新建空壓站的動力專業(yè)：空壓機〔包括進氣過濾器、消聲過濾器〕、冷凍枯燥機本體、動力管道與其附件的安裝；給排水專業(yè)：工藝循環(huán)水泵、工藝循環(huán)管道過濾器、工藝循環(huán)水管與其管道附件的安裝；電氣專業(yè)：根據(jù)設計圖紙，除照明、插座、照明配電箱、電動葫蘆滑車線、電氣接線和軸流風機接線外的所有線路和電氣設備的安裝。二、工程特點XXXXXXXXX地處長江入XX。施工工期集中在8、9月份，是XX地區(qū)臺風多發(fā)期，施工期間注意防臺、防汛。壓縮空氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)設備、配件類型較多，施工較為繁瑣，對施工材料管理、安裝工序、工藝要求較嚴，需要施工單位有一支優(yōu)秀的管理團隊和豐富的施工經(jīng)歷。第二章施工現(xiàn)場組織與勞動力安排一、施工現(xiàn)場組織本工程由XXXXXXXXX工程公司組織施工，成立“XXXXXXX造船XX4#空壓站工藝設備安裝工程〞工程部。實行工程經(jīng)理負責制，為確保工程優(yōu)質、按期完成，我公司決定選派精干人員在施工現(xiàn)場組成工程經(jīng)理部對本工程進展全面管理。工程經(jīng)理部設工程經(jīng)理一名，代表公司履行合同，全面負責本工程施工組織實施與商務工作。監(jiān)理工程師工程部監(jiān)理工程師工程部工程經(jīng)理：公司經(jīng)理：公司總工公司副經(jīng)理工程法人：工程副經(jīng)理工程管理部平安質量部物資管理部經(jīng)營管理部綜合管理部調試隊安裝一隊安裝二隊安裝三隊工程總工圖2－1二、施工現(xiàn)場分工管理〔工程管理機構配備情況詳見【附表1】〕1工程經(jīng)理1〕工程全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權責任者，自覺維護工程法人與職工的權益，確保工程法人的要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。2〕科學組織和調配參加工程施工的人、機、物，保證工程進度按方案完成。3〕貫徹上級有關平安的法規(guī)和條例，執(zhí)行國家有關施工平安管理規(guī)定和上級頒發(fā)的有關平安規(guī)程，確保各項平安管理制度在本工程中的有效運行。4〕協(xié)調各部門之間的關系，做好人力、物力和機械設備的供給工作，與時解決施工中出現(xiàn)的問題。5〕組織制定工程經(jīng)理部各類管理人員職責、權限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經(jīng)濟往來，并定期向公司匯報工程進展情況。2工程總工1〕全面負責本工程的施工技術工作，處理本工程的技術問題。2〕執(zhí)行國家有關施工技術和上級頒發(fā)的有關技術規(guī)X、規(guī)程和各項技術管理制度。3〕領導和組織?施工組織設計?和施工技術資料的編制，組織工程經(jīng)理部與施工隊的技術交底。4〕貫徹執(zhí)行ISO9002標準和程序文件，組織制定和執(zhí)行保障施工平安的措施。3工程管理部1〕負責工程實施過程中的施工技術管理、平安管理、質量管理、質量保證；2〕編制施工組織設計和各種施工技術措施。3〕解決施工中出現(xiàn)的技術難題，承受與處理有關設計變更方面的問題。4〕定期檢查平安和質量，組織中間驗收和竣工驗收檢查工作。5〕對參加施工人員進展培訓和平安教育;制定平安施工措施并負責報上級部門批準。4物資管理部1〕負責自購材料的采購、驗收、保管。2〕負責工程法人供給材料的驗收、保管。3〕負責材料的分配、發(fā)放。4〕機具設備的運輸、保管。5綜合管理部1〕負責行政和后勤與協(xié)調公共關系，施工現(xiàn)場準備和清理等。2〕負責為工程法人、設計單位、監(jiān)理單位和運行單位的代表提供優(yōu)越的生活條件和工作環(huán)境。3〕負責工程經(jīng)理部的其他日常事務。6經(jīng)營管理部1〕參加與工程工程有關的各類合同管理、索賠。2〕負責施工預算的編制，對內、外進展工程結算。3〕方案統(tǒng)計。4〕資金收支管理。5〕本錢核算。6〕勞動力配置。7平安質量部1〕負責施工現(xiàn)場的質量保證工作。2〕負責施工過程的質量控制，確保質量體系有效運行，與時反應施工動態(tài)。3〕依據(jù)?質量三級監(jiān)檢制度?，組織工程質量檢查驗收工作。4〕組織實施跟蹤、糾正和預防措施。5〕依據(jù)程序文件規(guī)定對不合格品進展有效控制，防止施工過程中非預期安裝和使用不合格品。6〕負責檢驗、測量和試驗設備的控制。7〕做好施工過程的檢驗，產(chǎn)品的標識和檢驗，試驗狀態(tài)的管理工作。8安裝、調試隊1〕執(zhí)行現(xiàn)場管理機構的決策和施工方案安排。2〕合理組織本隊的施工力量，平安優(yōu)質完成施工隊的生產(chǎn)任務。3〕嚴格執(zhí)行施工中的自檢制度，堅持文明施工。三、勞動力方案〔見【附表2】〕第三章施工現(xiàn)場總平面布置一、總體規(guī)劃本工程施工，在招標人統(tǒng)一規(guī)劃X圍內建食堂、職工宿舍等生活設施以與工程部辦公室。合理利用施工現(xiàn)場的空地，建一些小型倉庫、加工間等臨建。施工時根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況和建立單位聯(lián)系，與時做出調整。二、臨時建筑根據(jù)建立單位意見自行搭設或者利用已建好但暫不使用的房間作為現(xiàn)場辦公室與臨時倉庫等。合理布置工程經(jīng)理部辦公室、材料庫、材料加工場等相應臨時設施。工程部辦公生活區(qū)對生活垃圾集中堆放在指定位置并定期清理出場。臨建布置詳見【附圖5】。三、施工道路施工道路，利用擬建的和現(xiàn)有的道路作為主要的施工道路。四、施工用水與用電施工用水、用電由建立指定接駁點，再由我公司接至施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場配備平安合格的配電箱，以滿足施工需要。五、辦公設施本工程工程部配備固定，配置上網(wǎng)調制解調器，利用線上網(wǎng)，提高施工現(xiàn)場與建立單位、設計單位與設備供貨商的信息資料與時傳遞的效率。借助我公司先進的MIS管理系統(tǒng)，加強施工現(xiàn)場的內部管理。另外配備機和復印機，電腦與打印設備，便于施工的現(xiàn)代化管理。施工人員配備移動，并將匯總單提交業(yè)主方與監(jiān)理，便于施工聯(lián)系。六、消防配備施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、住宿區(qū)、材料庫等均按規(guī)定設專用消防箱，分區(qū)域放置，現(xiàn)場平安員負責對現(xiàn)場消防設施進展定期檢查。各種動火按要求進展，以防止突發(fā)性事故發(fā)生。其它有關要求根據(jù)業(yè)主與當?shù)氐挠嘘P要求進展。七、現(xiàn)場管理措施總平面管理是一項嚴格的科學管理，要管好理順很不容易，管理的好壞直接影響到工程進度、質量、平安與文明施工。參加施工有多個作業(yè)班組施工，多工種穿插作業(yè)，現(xiàn)場總平面管理難度較大，需要花費一定的人力、物力來確保。運輸?shù)缆返臅惩?、場地的合理穿插使用與現(xiàn)場設施的完整，關系到施工現(xiàn)場的每個班組和每個人的平安生產(chǎn)和文明施工。施工區(qū)總平面的日常管理，由工程部負責，主要有以下內容：1、設備、材料的堆放是否在規(guī)定的區(qū)域，要求堆放整齊、合理，并做出標識；2、廠區(qū)的道路，應盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應向業(yè)主或監(jiān)理公司申請，得到批準前方可占用；3、經(jīng)常保持各種設施的完好，檢查各施工的文明衛(wèi)生，使施工現(xiàn)場真正做到工完、料盡、場地清；4、施工現(xiàn)場車輛應根據(jù)XXXXX造船XX的相關規(guī)定，限速行駛，確保平安。5、施工期間站區(qū)設專人負責站區(qū)保安工作，嚴防偷竊事故的發(fā)生，設專人24小時值班，夜間輪班巡視檢查，施工人員進出掛胸卡，與施工無關人員不準進入施工現(xiàn)場。6、施工場地與站內顯眼處，按國家平安文明施工要求統(tǒng)一布置五牌二圖等警示牌、標牌，辦公室圖表等上墻。7、凡進出現(xiàn)場的設備、材料，需經(jīng)材料組簽字，警衛(wèi)進展登記，所有設備、材料按方案分批進場、標識，不得任意堆放。第四章施工方案一、施工準備1、技術資料準備1.1開工前仔細檢查、審核施工圖紙，參加施工圖紙紙交底會審。1.2編制施工組織設計與工程形象進度方案，報監(jiān)理、業(yè)主審批。1.3為確保本工程施工質量和平安，根據(jù)工程特點，編寫有關?施工作業(yè)指導書?與技術措施，視工程的具體情況與施工進度要求，在各分項工程開工前出版、發(fā)放，并對施工人員進展技術交底。擬編寫的作業(yè)指導書有：?空壓站設備安裝作業(yè)指導書??電氣設備安裝作業(yè)指導書?2、工程材料準備2.1本工程主要設備、材料，經(jīng)業(yè)主〔監(jiān)理〕確認后訂購，業(yè)主有特殊要求的材料，需經(jīng)過檢查和試驗，主要材料與設備，采購執(zhí)行廠家驗貨、運輸?shù)浆F(xiàn)場驗貨和收料使用程序。2.2所購物品均應有質量保證文件，進展現(xiàn)場驗收貨物，合格前方可使用。2.3現(xiàn)場物資供給按施工總平面布置要求合理存放、保管、使用。所有物資收驗貨后做好臺賬和標識卡片，不允許使用未經(jīng)檢驗的物品。2.4根據(jù)工程進度方案制定材料供給方案。3、施工通訊準備工程開工前現(xiàn)場專用電腦安裝送變電工程管理系統(tǒng)，滿足施工現(xiàn)場與建立單位與監(jiān)理的資料與時傳遞，對外聯(lián)絡主要采用因特網(wǎng)、和機。辦公設施：現(xiàn)場工程部配備足夠的辦公桌、椅，配置電腦等辦公器材，方便現(xiàn)場辦公應用；管理人員配備移動，確保施工管理信息聯(lián)系。4、施工場地準備工程部：按照業(yè)主制定位置，盡量設在施工現(xiàn)場附近，直接、全面地管理施工現(xiàn)場，更有效地發(fā)揮工程部的作用，全面控制質量、平安、進度以與本錢。5、施工機械配置5.1根據(jù)設備或材料的種類，弄清其運輸?shù)闹亓俊⑼庑纬叽缗c輪廓，選用適當?shù)倪\輸與吊車完成設備轉運工作；該工程進入現(xiàn)場的主要施工設備有5噸卡車、16t吊車、5噸叉車、電焊機、液壓小車、人力車、手拉葫蘆、磨光機、鉆床以與電氣試驗裝置、旋轉連接器/拉力表、放線架90度滑排、2＋1轉向滑車、V型滑車、直線滑車、搖表、電氣試驗儀器儀表等。詳見主要施工機械配備見【附表3】。5.2配備熟練的起重、操作人員，觀察現(xiàn)場施工環(huán)境，盡可能估計各種因素〔天氣、穿插作業(yè)等〕的影響，作好充分的思想準備。6、施工力量配置本工程部根據(jù)建立單位關于本工程竣工工期的要求和公司生產(chǎn)任務的方案安排，針對本工程施工的工序，充分考慮到本工程的工程量、施工難度以與地方關系等周邊情況，結合我公司多年總承包施工經(jīng)歷和同類工程施工經(jīng)歷，應用網(wǎng)絡方案技術對施工、技術力量的組織進展科學的測算，精心組織，合理安排。施工力量：我公司將投入四個專業(yè)施工隊進展本工程的施工，包括安裝三個安裝隊以與調試隊，分別負責各專業(yè)工作的安裝和試驗工作。各專業(yè)工種人員施工頂峰時配置：詳見【附表2】。本工程配備的專業(yè)工種人員要求一專多能，有利于本工程質量、進度的控制。技術力量：本工程設工程總工一名，全面負責本工程的各專業(yè)施工和協(xié)調，下設：電氣工程技術員一人、壓力管道安裝技術員一人；質量員二人；平安負責人一人；資料員一人；材料管理員一人。二、主要施工工序和施工方案本工程主要涉與以下系統(tǒng)設備的安裝1、動力專業(yè)：〔1〕空壓機〔包括進氣過濾器、消聲過濾器〕安裝〔2〕冷凍枯燥機本體安裝〔3〕動力管道〔包括動力管道上附件如閥門、儀表儀器、管道過濾器、儲氣罐等〕安裝，X圍從空壓機進氣機過濾器到儲氣罐出口閥門為止，含出口閥門。2、給排水專業(yè)：〔1〕工藝循環(huán)水泵安裝?！?〕工藝循環(huán)水管道過濾器的安裝。〔3〕工藝循環(huán)水管與其管道附件的安裝〔包括閥門、儀表等〕。具體X圍從冷卻塔〔冷卻水池〕進出口法蘭起至個設備的冷卻水進出口法蘭為止，冷卻塔安裝由冷卻廠商負責。3、電氣專業(yè)：根據(jù)設計圖紙，除照明、插座、照明配電箱、電動葫蘆滑車線、電氣接線和軸流風機接線外的所有線路和電氣設備的敷設和安裝。包括設備控制箱等安裝與相關電力電纜、控制電纜敷設安裝、調試。1、動力專業(yè)1.1、施工準備1.1.1組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場，詳細了解設備的構造特點和安裝部位。1.1.21.1.3對設備圖紙進展詳細的了解和核查。同時組織施工人員熟悉和了解設備隨機技術資料和國家有關技術規(guī)X，作好專業(yè)圖紙會審。1.1.41.1.5臺鉆、砂輪機等電源，安裝好工作臺和虎鉗，將專用工具、測量工具、公用工具、按類別擺設在工具架上，建立好借用歸還檔案，由專人負責管理。標準平板、平尺應重吊放置，測量工具應由專檢部門全面檢測合格方可使用。1.1.1.1.6.1根底驗收：根底施工完畢應交付安裝方一份完整的技術資料，包括予埋件、予留孔洞、管溝、根底外表以與根底沉降觀察記錄，以便安裝前檢查。其根底外表應平整無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象，根底縱、橫中心與有關尺寸偏差如下表要求：序號名稱允許偏差〔mm〕備注1根底座標位置〔縱、橫軸線〕±202根底各不同平面+0，-203根底上平面外形尺寸±204平面的水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預埋地腳螺栓標高+20中心距±27預留孔中心位置±10深度+20垂直度101.1.6.2根底處理：根據(jù)土建提供的基準點，用墨線劃分出設備安裝中心線，并將縱橫中心線引到根底側面，不易損壞的位置.設備墊鐵布置根據(jù)規(guī)X要求，每組墊鐵間距不大于500mm每組地腳螺栓旁考慮二組的原那么，計算墊鐵面積、選擇墊鐵類型。墊鐵固定座漿時用水準儀測量，要求平墊鐵面上標高=設備底面標高-40mm，其標高誤差±1mm，平墊鐵座漿后水平度偏差不大于1mm/m，座漿時要求用木錘敲打墊鐵，做到墊鐵與砼砂漿充分接觸。座漿后應養(yǎng)護7天以上，如發(fā)現(xiàn)水泥砂漿座后有裂紋、氣泡需打掉重新座漿。1.2、施工方法與技術要求1.2.1、設備運輸進場1.2.1.1．設備到達業(yè)主倉庫后，立即組織甲、乙雙方與廠商代表與現(xiàn)場監(jiān)理一同協(xié)商開箱檢查并清點驗收，對設備制造質量和運輸損壞等問題應與時組織協(xié)商解決，并作好記錄。1.2.1.2．設備運輸?shù)綀龊髷[放在現(xiàn)場的臨時堆放場地上。同時將備品備件清點并列清單，放置在專用備品庫以待交工驗收后交付業(yè)主單位。1.2.1.3．將專用工具，借出甲方倉庫，供施工備用。1.2.1.4．設備吊裝前還應作全面檢查，合格的設備才能進展安裝。廠房內的設備一般采用廠房內的行車進展吊裝。廠房外的設備采用適宜的汽車吊進展安裝。1.2.1.5．設備安裝過程中要有專人保管和看護。1.3、設備安裝施工方法1.根底處理——齒輪箱安裝與檢測——風機下機殼安裝風機轉子安裝——風機與齒輪箱對中——主電機檢測——主電機安裝主電機與齒輪箱對中——根底第一次砼灌漿與養(yǎng)護——風機檢測與扣蓋——風機與齒輪箱對中精調——電機與齒輪箱對中精調——風機根底第二次砼灌漿——潤滑油站安裝與清洗——高位油箱安裝油——管配置、清洗、安裝——空氣冷卻器安裝——空氣過濾器安裝——風管與管件制作、安裝——風機調試——風機外罩安裝1.1.3.1.3.2.2、翻開齒輪箱大蓋，利用150mm〔0.02mm著色法來檢測其齒輪箱中分面的水平度和齒輪的接觸情況，并作好記錄交監(jiān)理與業(yè)主簽字；1.3.2.3、齒輪箱檢測合格后，清洗齒輪箱內的齒輪與箱體，作好記錄交監(jiān)理與業(yè)主簽字，然后扣好齒輪箱大蓋。1.1.3.1.3.初步找平找正，同時要求地腳螺栓在預留孔內垂直且不得碰壁；1.3.150mm〔0.02mm/m〕框式水平儀來進展檢測，其要求應符合設計與規(guī)X要求；1.3.1.1.3.求鋼絲繩上套橡皮；1.3.規(guī)X要求；1.3.4.整過程中要隨時對轉子中分面進展水平控制，要求中分面水平和聯(lián)軸節(jié)對中都要符合設計與規(guī)X要求；1.3.1.1.3.檢測主要包括：電機二端的氣隙值、電機定子和轉子的絕緣情況、電機二軸承檢測，其要求應符合設計與規(guī)X要求；1.3.的方法將電機找平找正，同時要求地腳螺栓在預留孔內垂直且不得碰壁；1.3.5.整過程中要隨時對電機軸承座的中分面進展水平控制，要求中分面水平和聯(lián)軸節(jié)對中都要符合設計與規(guī)X要求；裝好找正桿〔法蘭與齒輪箱聯(lián)軸節(jié)伸出端固定〕，將百分表〔2塊〕固定在找正桿靠電機端。同時轉動電機，齒輪箱聯(lián)軸節(jié)，每90°方向記錄百分表數(shù)據(jù)。電機的垂直方向由斜墊鐵來調整，水平方向的位移由千斤頂來調整，使百分表讀數(shù)符合設計與規(guī)X要求為止。1.3.1.本工程的風機根底第一次砼灌漿一般采用C35#細石砼，灌漿前要求對地腳螺栓孔進展清理干凈，灌漿時要求不能將地腳螺栓碰歪，同時灌漿一定要密實，灌漿后養(yǎng)護7——10天。1.1.3.與機殼的間隙檢測、中分面水平檢測、聯(lián)軸節(jié)同心度和端面間隙精調；1.3.符合設計與規(guī)X要求；1.3.封膠，利用廠房內的行車將風機大蓋安裝；1.3.1.1.3.的調整，其調整必須在地腳螺栓邊擰緊邊調整的情況下進展，直到所有檢測數(shù)據(jù)都符合設計與規(guī)X要求；1.3.1.3.9、風機根底第二次砼灌漿風機根底第二次砼灌漿可采用C35#細石砼或BY—40等類型的無收縮自流式灌漿料進展灌漿，灌漿前一定要將根底全面清洗干凈，再次請監(jiān)理與業(yè)主簽字確認；然后將所有墊鐵進展點焊，再制模灌漿；灌漿要求密實，但不得污染設備。灌漿后要養(yǎng)護10—15天。1.3.10、配套設備安裝空氣過濾器、冷凍式枯燥機、油水別離器等設備按照設備技術文件，根據(jù)設備特點，在廠家的配合下進展安裝。1.4、管道系統(tǒng)安裝方案1.4.1施工準備1.4.1.1安裝前應檢查管道組成件〔包括管子、管件、法蘭、閥門、螺栓、墊片等〕和管道支承件的材質、規(guī)格、型號、質量應符合設計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標準進展外觀檢驗，不合格者不得使用。1.4.1.2安裝規(guī)X要求對閥門做必要的壓力試驗和密封試驗，并做記錄，試驗合格方能使用。試驗合格的閥門應與時排盡內部積水，使之內部枯燥。閥門密封面上應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，并作標記。1.4.1.3平安閥應按設計文件規(guī)定的開啟壓力進展調試，試驗次數(shù)不少于3次，并填寫試驗記錄。1.4.2管道加工1.4.2.1管子切割碳素鋼、合金鋼管宜采用機械方法切割。當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證管子加工的尺寸正確和切口外表平整。不銹鋼管、有色金屬管應采用機械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪切割或銹磨時，應采用專用砂輪片。切割：采用機械切割或氣割，切口要垂直于管子中心線，并去除毛刺。管子切口質量應符合以下規(guī)定：切口外表應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1％，且不得超過3mm。坡口制備：坡口角度為30°～35°，鈍邊1～1.5mm。可用坡口機、手提式砂輪機進展加工，并應去除所有毛刺、銹跡、油污、灰塵等污物，坡口內外20管道組對：管道下料后，進展管道的組對，首先保證管線的直線性和彎頭的角度，并注意管道水平轉角和立體轉角的準確性，要利用平臺、量具、角尺等嚴格控制幾何尺寸。管道焊接：在焊接彎頭時，應采用臨時卡具或點焊卡板來保證焊縫間隙的均勻和角度的正確性，焊三通時，應采取防變形措施。在焊接后，管內面焊口處不能有環(huán)狀的凸出焊瘤，要保證管內壁相對平滑，防止以后物料在此存積堵塞管道。管道焊縫檢查：管道焊接完成后，焊縫要按設計文件或規(guī)X要求進展檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷處，應與時進展返修，合格后做好記錄，方可進展下道工序。管道試壓：為了確保管道的施工質量，管道焊縫按設計規(guī)定經(jīng)無損探傷檢查合格后還應進展強度試驗和嚴密性試驗。試驗壓力分別按設計壓力的1.5倍和設計壓力進展。管段標識、封口保護：預制管段檢查合格后，應按預制圖紙進展管段標識。該標識為臨時標識，但應保證其在安裝之前保持清晰易于識別。對管段所有開口部位應采用管帽或其他材料進展封閉保護，以確保管道內部清潔，并保證法蘭密封面與其他端面不被損壞。1.4.1.2彎管加工彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。當采用負公差的管子制作彎管時，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的關系宜符合下表：彎曲半徑與管子壁厚的關系表4－4彎曲半徑〔R〕彎管前管子壁厚R≥6DN1.06Tm6DN＞R≥5DN1.08Tm5DN＞R≥4DN1.14Tm4DN＞R≥3DN1.25Tm注：DN－公稱直徑；Tm－設計壁厚彎管不得有裂紋〔目測或依據(jù)設計文件規(guī)定〕、不得存在過燒、分層等現(xiàn)象。1.4.3管道安裝5.1.3.1管道安裝需具備以下條件：與管道連接的設備滿足安裝要求、設備已找正合格，固定完畢。管道組成件與管道支承件等已檢驗合格。管子、管件、閥門等，內部已清理干凈。1.4.3.2管道安裝技術要求管道安裝的坐標，標高水平度、垂直度應符合設計要求，其偏差值不應超過下表規(guī)定：管道安裝的允許偏差〔mm〕表4－5工程允許偏差坐標架空與地溝室外25室內15埋地60標高架空與地溝室外±20室內±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN＞1003L‰,最大80立管鉛垂度5L‰,最大30成排管道間距15穿插管的外壁或絕緣層間距20注：L－管子有效長度；DN－管子公稱直徑。3)設計有坡度的管道，應保證規(guī)定的坡度值。允許用支座下的金屬墊板進展調整，但金屬墊板必須焊接在預埋件或鋼構造上。4)管道附屬的連接件〔補償器、溫度計、壓力計接頭等〕應與管道制作同時施工完畢。5)法蘭連接保持平行，偏差不得大于外徑的1.5‰且小于2mm6)法蘭連接保持同軸螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保證螺栓自由穿入。7)法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓按對角順序緊固，松緊適度，緊固后外露長度應不大于二倍螺距或與螺母齊平。8)管道焊縫設置位置布局應符合以下要求：直管段對接焊縫間距，內管不小于200mm，外管不小于100mm環(huán)向焊縫距管道支、吊架凈距離不小于50mm水平管段外管剖切的縱向焊縫，應置于易檢修的部位。管道焊縫上，不得開孔或連接支管段。9)閥門安裝法蘭連接閥門在關閉狀態(tài)下安裝。安裝前確認閥門型號、壓力、公稱直徑和流向后安裝。管道安裝時，應與時固定和調整支、吊架，其位置應安裝正確，安裝應平整牢靠，與管子接觸應嚴密。10〕閥門、支吊架安裝與接地支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，不得由漏焊、虛焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道安裝時不宜使用臨時支、吊架，使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架的位置沖突。在管道安裝完畢后應予以撤除。管道安裝完畢后，根據(jù)設計文件逐個檢查支、吊架的安裝位置和安裝形式。有靜電接地要求的管道應對接地電阻進展測量，數(shù)值要到達設計要求。1.4.4施工質量控制焊縫內部質量檢驗應按設計文件規(guī)定的抽檢比例和質量等級進展無損檢驗。如設計文件沒有規(guī)定應對每一焊工所焊的焊縫按焊口總數(shù)≮5％進展抽查，且每條管線上探傷長度不少于一個焊口。焊縫外觀與內部質量檢驗均應按?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)X?執(zhí)行。乙炔管道應可靠接地，接地電阻≤10歐姆。所有法蘭連接處應裝跨接導線。螺紋連接使用的填料，宜采用聚四氟乙烯薄膜，嚴禁使用亞麻鉛油。乙炔管道試驗用介質與壓力：表4－9管道設計壓力強度試驗嚴密性試驗試驗介質試驗壓力〔MPa〕試驗介質試驗壓力〔MPa〕P≤0.15水2．4空氣或氮氣0．15采用空氣或氮氣作強度試驗時，必須制定有效平安措施，并經(jīng)有關部門批準方可進展。試驗前宜先用壓力為0.2MPa進展試驗，試驗時應逐步緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，無變形無泄漏為合格。再降壓至設計壓力，停壓10分鐘，以壓力不降無泄漏為合格。用水作試驗時，應在試驗壓力下維持10分鐘，以無變形無泄漏為合格。管道試驗合格后，應將管道外壁的污銹除去，刷上防銹漆兩道，在乙炔與其接頭保護箱外殼上刷白色調和漆，并用紅漆標明“乙炔禁火〞字樣。1.4.5管道清潔、防腐1.4.5.1管道的清潔壓力試驗合格后，應進展管道額定吹洗。常用的吹洗方法有水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃化學清洗、油清洗等。施工時根據(jù)管道的使用要求和設計要求，選擇相應的吹洗方案。不允許吹洗的設備與管道要與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹洗前，不應安裝孔板。法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門、平安閥、儀表等應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭。吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進展，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道，排除的臟物不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。吹掃時應設置禁區(qū)，保證他人平安。管道吹洗合格并復位后，不得進展影響管內清潔的其他作業(yè)。1.4.5.2管道防腐管道與其保護層的涂漆應符合國家現(xiàn)行標準?工業(yè)設備、管道防腐工程施工與驗收規(guī)X?和以下規(guī)定：涂料應合格、有制造廠的質量證明。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管不宜涂漆。管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆。涂漆前應先清楚被涂外表的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)、厚度應符合設計文件的要求。涂漆宜在15－30℃涂層質量應符合以下要求：涂層均勻，顏色一致。漆膜應附著結實，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應完整，無損壞、無流淌。涂層厚度應符合設計文件的規(guī)定。涂刷色環(huán)時，應間距均勻，寬度一致。1.5、考前須知1.5.11.4.1.1壓縮機中心標高高。為了便于調整，所以在安裝前墊鐵座漿時，電機墊鐵標高可以比設計大1mm左右。1.5.1.2等。1.5.1.3平安可靠。1.5.1.4滑油以防軸瓦磨傷。1.5.1.51.5.1.6、扣蓋時要平穩(wěn)下落到中分面，螺栓對稱先緊1/3，用塞尺〔0.05mm行檢查，確認合格后，吊起大蓋200～300mm,在中分面加密封膠后落下,對稱均勻擰緊螺栓.1.5.1.7灌漿。1.5.1.81.5.21.5.2.1.5.2.1.5.2啟動油泵，在規(guī)定壓力下運轉不小于15min；單獨啟動驅動機，其旋轉方向應與壓縮機相符；其驅動機與壓縮機連接后，盤車應靈活、無阻滯現(xiàn)象；啟動壓縮機并運轉2-3min，無異常現(xiàn)象后其連續(xù)運轉時間不應小于30min，當停機時，油泵在壓縮機停轉15min后，方可停頓運轉，停泵后應清洗各進口的過濾網(wǎng)；再次啟動壓縮機，應連續(xù)進展吹掃，并不應小于2h，軸承溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。1.5.2.4、壓縮機空氣符合試運轉應符合以下要求：各種測量儀表和有關閥門的開啟或關閉應靈敏、正確、可靠；啟動壓縮機空負荷運轉不少于30Min;應緩慢關閉旁通閥，并按設備技術文件規(guī)定的升壓速率和運轉時間，逐級升壓試運轉，使壓縮機緩慢地升溫；在前一級升壓運轉期間無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續(xù)運轉的時間不應小于2h；在額定壓力下連續(xù)運轉中，應檢查并記錄潤滑油壓力、溫度和各局部的供油情況、各級吸、排氣的溫度和壓力、各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況、各軸承溫度、電動機的電流、電壓、溫度等。2、給排水專業(yè)2.1工藝循環(huán)水管道安裝復測——定位——標高復核調整——設備定位安裝——配管、配件安裝——系統(tǒng)試驗——防腐處理2.2工藝循環(huán)水泵安裝水泵與附屬設備的安裝應符合以下規(guī)定：2.2.1水泵的平面位置和標高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊，且與設備底座接觸嚴密；2.2.2墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸嚴密，每組不超過3塊；2.2.3整體安裝的泵，縱向水平偏差不應大于0.1/1000，橫向水平偏差不應大于0.20/1000；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000；2.2.4水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應大于0.2/1000，徑向位移不應大于0.05mm；3、電氣專業(yè)3.1、電纜敷設與接線3.1.1、工序流程圖施工準備施工準備電纜敷設電纜整理掛牌電纜頭制作配線3.1.2、操作步驟和要點3.1.2.1、施工準備根據(jù)電纜清冊將各種規(guī)格型號的電纜盤備齊，運抵配電站施工現(xiàn)場。如果整盤電纜運輸有困難，也可先到配電站將各種電纜實地測量長度后，在倉庫將電纜裁好，并纏上白色膠帶〔白色膠布上寫明電纜長度，電纜型號規(guī)格、電纜起止點〕。然后盤起捆好運至空壓站。敷設前應對電纜外觀進展檢查，外觀應無損傷，絕緣良好，當對電纜的密封有疑心時，應進展潮濕判斷，試驗合格方能使用。還應檢查電纜敷設通道是否暢通，排水是否良好，保證電纜溝內清潔無積水、無雜物。3.1.2.2、電纜敷設將電纜盤吊起放到電纜放線架上，人工展放。展放時防止與地面或其它硬物磨擦。按照交直流、上下壓、控制與電力電纜的不同，依據(jù)施工設計圖紙，分別布放在電纜支架不同層上。假設設備間電纜較短，可先測量出所需長度，將該段電纜從電纜盤上拉出截斷后，人工敷設到所需位置。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜的最小彎曲半徑、有關距離和相序應符合GB50168-92規(guī)X要求。3.1.2.3、電纜整理固定掛牌每敷設完一根電纜，立即從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜支架上，并保證電纜的整齊美觀。在電纜敷設完成后，再進展一次統(tǒng)一整理。電纜之間防止穿插。同時注意電纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架寬度不夠時，一樣規(guī)格型號、一樣起止點的電纜可以重疊布放。在電纜整理完畢后，對電纜進展綁扎、掛牌。電纜除了在終端頭、拐彎處等要綁扎與掛牌外，還需每隔5米穿插綁扎一次，轉彎和穿管進出口處掛電纜牌。電纜牌內容包括電纜編號、電纜型號規(guī)格、電纜長度、電纜起止點等信息。3.1.2.4、電纜頭制作我公司依靠進口專用制作工具，采用國內外先進的電纜頭制作工藝，由經(jīng)過專門培訓的電纜頭專業(yè)制作人員來完成電纜頭制安，即節(jié)約材料又提高工效和質量。10KV電纜終端根據(jù)設計要求，采用熱縮或冷縮電纜終端頭制作工藝，電纜的接線端子與電纜導線之間的壓接采用環(huán)壓方式，確保接線端子與銅導線之間的嚴密接觸。按照電纜終端頭制作工藝圖中提供的尺寸剝切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣護層；按照接線端子壓線管的長度剝切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣層，芯線上絕緣去除干凈以保證接線端子和導線之間的嚴密電連接；接線端子的壓接采用環(huán)壓方式壓接三道。壓接后的壓痕均勻、無尖角等異狀；50mm50mm200線端子孔深電纜絕緣密封膠接線端子電纜終端頭制作工藝3.1.2.5、電纜頭制作工序的施工標準：1〕用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應符合設計要求。2〕電纜頭制作合格，滿足電氣性能和機械強度要求。3〕鎧裝屏蔽電纜的鋼鎧和屏蔽層接地應良好，接地線的截面滿足有關規(guī)X要求。4〕電纜終端的相色應標識明顯，正確，接地應良好。3.1.2.6、接線1〕配線電纜頭制作完成后，接到相應設備或接地母排上。2〕根據(jù)不同設備的要求，用力矩扳手對固定螺栓進展緊固，并使之符合要求。3〕將每根控制電纜從電纜夾層至進入盤柜段排好理順，統(tǒng)一剝去電纜皮。理順二次線芯，套上標志的異型管，將其與備用線芯一起理順、捆扎好，整齊放入柜屏內的線槽中，然后按圖對號接到相應端子上。一個柜內的控制電纜全部接線完畢后，將電纜牌排列整齊，拉緊固定每根電纜的尼龍綁扎帶，剪去綁扎帶多余局部并去除出去，關上柜門。3.1.2.7、施工標準1〕電纜排列整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，電纜牌排列整齊，內容正確。2〕電纜彎曲半徑符合表電纜最小彎曲半徑要求，電纜之間不得有穿插。電纜最小彎曲半徑型號三芯單芯交聯(lián)聚乙烯電力電纜15D20D控制電纜10D注：D為電纜的外徑3〕電纜不應有鎧裝壓扁、電纜絞擰和折層裂痕，外表不得有嚴重劃傷。4〕電纜的各項測試應有記錄并符合有關技術指標的要求。5〕用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應符合設計要求。6〕電纜頭制作合格，滿足電氣性能和機械強度要求。7〕鎧裝屏蔽電纜的鋼鎧和屏蔽層接地應良好，接地線截面滿足有關規(guī)X要求。8〕接線正確、結實，配線整齊美觀，在電纜槽內排列整齊，線把符合工藝要求。9〕帶鋼鎧屏蔽層的電纜屏蔽層應良好接地。3.1.2電纜現(xiàn)場安裝完成后，按經(jīng)招標方認可的試驗大綱進展試驗。試驗應符合供電所有關要求與相關規(guī)X，并經(jīng)招標方、投標方、監(jiān)理與供電部門驗收合格方可進入試運行。3.1.2.9、施工考前須知1〕人工牽拉過電纜程中，不應使電纜與支架磨擦損壞電纜外包絕緣。2〕電纜敷設時，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴禁電纜砸傷設備。4、儀器、儀表相關系統(tǒng)閥件、儀器儀表的制作安裝，系統(tǒng)管路和支架的外表除銹、涂裝作業(yè)；系統(tǒng)管路的清潔標識；系統(tǒng)管路的試壓試驗。4.1儀器儀表安裝4.1.1、儀表安裝需具備的條件：4.1.1.1、設計施工圖紙、有關技術文件與必要的儀表安裝使用說明書已齊全；

4.1.1.2、施工圖紙已經(jīng)過會審；

4.1.1.2、已經(jīng)過技術交底和必要的技術培訓等技術準備工作；

4.1.1.2、施工現(xiàn)場已具備儀表工程的施工條件。4.1.2、取源部件的安裝：取源部件的安裝，應在工藝設備制造或工藝管道預制、安裝的同時進展。安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進展。在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設備上開孔時，應采用機械加工的方法。安裝取源部件不宜在焊縫與其邊緣上開孔與焊接。取源閥門應按現(xiàn)行的國家標準?工業(yè)管道工程施工與驗收規(guī)X?的規(guī)定檢驗合格后，才能安裝。4.1.2.1、溫度取源部件安裝溫度取源部件的安裝位置應選在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質流束呈死角處以與振動較大的地方。熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠離強磁場。與工藝管道垂直安裝時，取源部件軸線應與工藝管道軸線垂直相交。在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合。與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相交。4.1.2.2、壓力取源部件壓力取源部件的安裝位置應選在介質流束穩(wěn)定的地方。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游側。壓力取源部件的端部不應超出工藝設備或管道的內壁。測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。當測量溫度高于60℃壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應符合以下規(guī)定：測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的X圍內4.1.2.3、流量取源部件安裝安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內外表應清潔、無凹坑。在節(jié)流件的上游側安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離應符合以下規(guī)定：當溫度計套管直徑小于或等于0.03倍工藝管道內徑時，不小于3倍工藝管道內徑。當溫度計套管直徑在0.03到0.13倍工藝管道內徑之間時，不小于15倍工藝管道內徑。在節(jié)流件的下游側安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離不應小于5倍工藝管道內徑。孔板或噴咀采用單獨鉆孔的角接取壓時，上、下游側取壓孔的軸線，分別與孔板或噴咀上，下游側端面間的距離應等于取壓孔直徑的一半；取壓孔的直徑宜在4～10毫米之間，上、下游側取壓孔的直徑應相等；取壓孔的軸線，與孔板或噴咀上、下游側端面形成的夾角應小于或等于3度。孔板采用法蘭取壓時，上、下游側取壓孔的軸線，分別與孔板上、下游側端面間的距離應等于25.4±0.8毫米；取壓孔的直徑宜在6～12毫米之間，上、下游側取壓孔的直徑應相等；取壓孔的軸線，應與工藝管道軸線相垂直。用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應在同一截面上均勻設置，且上、下游側取壓孔的數(shù)量必須相等。4.1.3、儀表設備的安裝4.1.3.1溫度儀表在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件，應采取防止磨損的保護措施。熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質強烈沖擊的地方,以與當水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃外表溫度計的感溫面應與被測外表嚴密接觸，固定結實。壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質中，毛細管的敷設應有保護措施,其彎曲半徑不應小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時應采取隔熱措施。4.1.3.2壓力儀表測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。就地安裝的壓力表不應固定在振動較大的工藝設備或管道上。測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護罩。4.1.3.3流量儀表孔板和噴咀的安裝應符合以下規(guī)定：在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴咀，假設有排泄孔時,排泄孔的位置對液體介質應在工藝管道的正上方，對氣體與蒸汽介質應在工藝管道的正下方；環(huán)室上有“+〞號的一側應在被測介質流向的上游側，當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應與被測介質的流向一致；差壓變送器正、負壓室與測量管路的連接必須正確。轉子流量計的安裝應呈垂直狀態(tài)，上游側直管段的長度不宜小于5倍工藝管道內徑，其前后的工藝管道應固定結實。渦輪流量計的前置放大器與變送器間的距離不宜大于3米。4.1.4、儀表調校4.1.4.1儀表調校的一般要求：儀表的單體調校宜在安裝前進展。儀表系統(tǒng)在使用前必須進展系統(tǒng)調試。儀表調校用電源應穩(wěn)定。50赫芝220伏交流電源和48伏直流電源，電壓波動不應超過額定值的±10%；24伏直流電源，不應超過±5%。儀表調校用氣源應清潔，枯燥，露點至少比最低環(huán)境溫度低10℃，氣源壓力應穩(wěn)定，波動不應超過額定值的±調校用標準儀器、儀表應具備有效的鑒定合格證書，其根本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表根本誤差絕對值的。儀表的調校點應在全刻度X圍內均勻選取，單體調校時不少于5點；系統(tǒng)調試時不少于3點。4.1.4.2、單體調校被校儀表在調校前，應按以下規(guī)定進展性能試驗：電動儀表在通電前應先檢查其電氣開關的操作是否靈活可靠。電氣線路的絕緣電阻值,應符合國家儀表專業(yè)標準或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。被校儀表的阻尼特性與指針移動速度，應符合國家儀表專業(yè)標準或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。儀表的面板和刻度盤整潔清晰；指針移動平穩(wěn)，無摩擦、跳動和卡針現(xiàn)象；記錄機構的劃線或打印點清晰，沒有斷線、漏打、亂打現(xiàn)象；記錄紙上打印點的〔或顏色〕與切換開關與接線端子板上標志的輸入信號的編號相一致。4.1.4.3、系統(tǒng)調試系統(tǒng)調試應在工藝試車前且具備以下條件后進展：〔一〕、儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃與壓力試驗合格，電纜〔線〕絕緣檢查合格，附加電阻配制符合要求；〔二〕、電源、氣源和液壓源已符合儀表運行的要求。檢測系統(tǒng)的調試：應符合以下規(guī)定：〔一〕、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端〔即變送器或檢測元件處〕輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)的誤差,其值不應超過系統(tǒng)內各單元儀表允許根本誤差平方和的平方根值；〔二〕、當系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應單獨調校系統(tǒng)內各單元儀表與檢查線路或管路。調節(jié)系統(tǒng)的調試應符合以下規(guī)定：〔一〕、按照設計的規(guī)定，檢查并確定調節(jié)器與執(zhí)行器的動作方向；〔二〕、用手動操作機構的輸出信號，檢查執(zhí)行器從始點到終點的全行程動作。如有閥門定位器時，那么應連同閥門定位器一起檢查。第五章施工進度方案與工期保障一、工期規(guī)劃與要求1、工期規(guī)劃本工程自合同簽訂之日起即開場施工準備，施工準備包括施工圖的預審，施工圖會審，施工技術資料的編制，材料訂貨，人員組織調遣等。開工之日以建立單位或監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工通知為準，開工之日起即進開場分項施工，工期暫定：2007年7月16日至2007年8月25日，實際工期已業(yè)主書面通知為準。我公司承諾在建立單位和總包單位規(guī)定的日期前平安、優(yōu)質、圓滿地完成此工程。2、施工進度方案表見【附表4】?施工進度方案?。二、施工進度保障1、方案潛在的問題重點工序的施工進度；設計與訂貨圖紙的修改延期；設備供貨期，廠家設備質量問題出現(xiàn)返工、返修影響工期；不可預見因素、不可抗力?！踩珀幱晏鞖?、臺風等〕；2、工程進度保障措施根據(jù)我公司的施工能力和經(jīng)歷，采用對策如下：抽調技術業(yè)務能力強的人員組成工程經(jīng)理部，在工程經(jīng)理、工程總工的領導下，實施工程管理。嚴格按照施工進度方案實施工程，用網(wǎng)絡方案指導、組織施工，以保證方案目標的實現(xiàn)。為保證施工不因溝通渠道工作而受阻，指定專人與工程法人、監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，與時向工程法人匯報勾通渠道上出現(xiàn)的問題。同時教育職工與其他施工單位搞好關系，取得他們的支持和理解。細化材料供給方案，并在施工過程中經(jīng)常檢查修正，滿足施工進度要求。對施工單位自購的局部材料，選派有經(jīng)歷的人員作進展采購。對材料認真檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品與時處理。技術、平安、質檢等人員經(jīng)常深入現(xiàn)場配合施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。加大文明施工管理力度，改善勞動環(huán)境，發(fā)揮工會的作用，組織職工搞好文娛活動，為職工提供良好的食宿條件，解決職工的后顧之憂。如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工進度時，應與時聯(lián)系監(jiān)理工程師和建立單位、總包單位，共同商議采取補救措施，并盡最大可能履行合同中的義務。做好開工前的一系列準備工作，包括對現(xiàn)場的全面調查，現(xiàn)場生活和施工設施的準備，技術措施編制以與材料的訂貨、采購和加工等。嚴格按方案開工，建立進度控制的管理工作原那么，落實每個層次的進度控制人員，與時檢查各工序進度。特殊工序的施工，應有預見性的安排，通過合理的工序安排，減少客觀條件對工期的影響。制訂有關方案，明確獎罰制度，以調動施工人員的積極性和主動性。在開工前編制詳細的施工組織設計，作為工程施工的指導性文件。編寫各工序的施工技術措施，指導各工序的施工，并在各工序開工前進展詳細的技術交底。編制詳細的工程材料表，指導材料的加工采購以與調度工作。積極與設計代表聯(lián)系，盡早解決施工中出現(xiàn)的問題。加強現(xiàn)場設計變更通知的管理，與時將通知傳到達施工人員中，進展設計變更技術交底，并落實通知執(zhí)行情況。公司有關科室管理部門全力配合現(xiàn)場施工，工程部的管理人員要深入施工現(xiàn)場，與時處理施工中出現(xiàn)的各種問題。加強資金的管理，做到?？顚Ｓ?，合理安排的原那么。三、方案控制1、方案控制程序開工、竣工日期開工、竣工日期編制施工進度方案公司審批，業(yè)主、監(jiān)理審批準工程經(jīng)理部執(zhí)行施工進度方案〔網(wǎng)絡圖〕月度內與實際施工進度對照按編制的施工進度方案進展工程經(jīng)理部調整施工進度季度內與實際施工進度對照按期竣工報送公司工程部公司生產(chǎn)會上調整施工進度圖5－1施工方案控制流程圖2、方案控制的方法與技術措施編制各種進度方案與物資供給方案并付諸實施，承受監(jiān)理單位對進度控制的監(jiān)視，與時科學的動態(tài)調整。對各種影響工期的因素進展分析并提出預防措施，在方案中進展適當考慮，以便有效地進展控制。采用動態(tài)控制原理，將實際情況與方案安排進展比照，找出偏離方案的主要原因并進展分析，采取相應措施進展調整。工程部根據(jù)進度方案對各施工隊進展控制、協(xié)調，催促方案實施。工程開工即與建立取得聯(lián)系，妥善處理好與建立單位的協(xié)調工作，并與時通報工程進度進展情況，希各個環(huán)節(jié)能得到建立單位的積極支持。在安排人員與施工工期和施工順序時，將充分考慮各個環(huán)節(jié)的輕重緩急，以與各工種之間的施工進度銜接。防止造成勞動力資源的浪費和工期的延長。如我方進場后立即安排人員進展安裝準備工作如管道支架、管件加工、管道防腐，確保不影響下一步的安裝任務。以保證平安、質量為前提，與土建單位協(xié)調，進展穿插作業(yè)，以趕工期。在保證平安、質量和不危害職工身體安康的前提下，經(jīng)業(yè)主單位同意，進展適量的加班。四、不可抗力的認定所謂不可抗力是指在合同簽訂以后，不是由于簽約的任何一方當事人的過失或疏忽，而是發(fā)生了當事人既不能預見又無法事先采取預防措施的意外事故。1〕不可抗力的X圍和認定標準不可抗力是指不能預見、不能防止并不能克制的客觀情況。包括地震、臺風、洪水、海嘯，社會現(xiàn)象如戰(zhàn)爭、海盜、罷工、政府行為等。?合同法?規(guī)定，“因不可抗力不能履行合同的，根據(jù)不可抗力的影響，局部或全部免除責任〞。不可抗力的認定標準按施工合同規(guī)定。2〕不可抗力的處理發(fā)生不可抗力事故后，應按合同約定的原那么與時處理：工程本身的損害由甲方承當；人員傷亡由其所屬單位負責并承當相應費用；因不可抗力導致施工停工的，根據(jù)合同或其他協(xié)議文件執(zhí)行。3〕不可抗力的通知和證明當不可抗力發(fā)生后，當事人一方因不能按規(guī)定履約要取得免責權利，必須與時通知另一方，并在合理時間內提供必要的證明文件，以減輕可能給另一方造成的損失。五、工期承諾我們承諾在建立單位規(guī)定的竣工日期前平安、優(yōu)質、圓滿地完成此工程。但因不可抗力造成的除外。第六章、質量目標、質量保證、售后效勞體系一、質量目標1、工程質量目標：滿足國家施工驗收規(guī)X，到達優(yōu)質工程標準2、自購材料質量目標：所有材料符合國家標準，產(chǎn)品合格率100%。3、質量指標：分局部項工程和工序的合格率為100%；分局部項工程優(yōu)良率不低于95%，綜合優(yōu)良率不低于90%，確保工程建立期間不發(fā)生重大質量事故。4、質量保證方面，我公司在機電設備安裝和工業(yè)管道安裝領域有以下質量保證能力：1〕我公司的送變電安裝質量保證體系(ISO9002)已經(jīng)XX質量體系審核中心的第三方認證審核〔注冊編號：0〕；2〕我公司具有由國家電監(jiān)會華東監(jiān)管局批準的一級承裝〔修、試〕電力設施許可證。3〕我公司具有建立部頒發(fā)的機電安裝工程專業(yè)承包一級資質證書。4〕我公司具有XX市質量技術監(jiān)視局頒發(fā)的國家特種設備安裝改造維修許可證〔壓力管道GB1+GC2級〕。在此根底上，我們將嚴格遵循國家頒發(fā)的有關施工規(guī)程和規(guī)X，依據(jù)以往的施工經(jīng)歷，對整個工程全方位的質量管理和控制。二、質量管理組織機構與主要職責1、質量保證組織機構工程監(jiān)理工程監(jiān)理工程副經(jīng)理工程經(jīng)理：公司質安部安裝三隊安裝一隊調試隊平安質量部工程技術管理部物資管理部工程總工安裝二隊圖6－1質量保證組織機構圖2、質量管理機構的主要職責管理一切與質量有關的問題，包括施工措施/作業(yè)指導書的貫徹執(zhí)行、質量交底教育等工作；負責聽取接收建立監(jiān)理單位和招標方對質量工作的意見和建議，并組織催促和整改。對工程質量進展預控，對發(fā)生的質量事故進展分析處理；組成質量檢查小組，聯(lián)系建立監(jiān)理單位對工程進展分階段中間驗收；催促施工人員與時、準確、真實、完整地填寫施工記錄；協(xié)助建立單位、監(jiān)理單位質量代表做好工作。3、各級人員質量責任工程經(jīng)理質量職責制訂本工程的質量目標和質量方針，負責本工程質量體系的建立健全，確保質量體系的正常運轉，合理配備人、財、物等資源，批準本工程各種質量文件；保證工程法人、監(jiān)理單位和質量監(jiān)視單位的有關工程指令能夠貫徹執(zhí)行；確保本工程由工程部的質量管理機構能夠獨立行使職能和權力，充分發(fā)揮質量檢查和管理的作用；對貫徹工程質量方針和實現(xiàn)工程質量目標負有全面領導責任。深入施工現(xiàn)場，檢查指導施工人員按規(guī)定施工，解決施工中的技術質量問題。參加重大不合格品和較大不合格品的調查、評審和處置，有權制止不合格工程工程的施工。工程總工質量職責認真貫徹公司的質量方針，做好工程工程的技術質量管理工作，努力實現(xiàn)公司的質量目標。認真組織實施質量體系文件并做好記錄，為證明公司質量體系在該工程中有效運行提供可靠證據(jù)。負責組織貫徹國家、部頒質量驗評標準、驗收規(guī)X、規(guī)程與管理制度，規(guī)X一切施工活動。負責組織編寫或審核作業(yè)指導文件，檢查和指導施工單位技術部門做好圖紙審核和技術交底工作。組織各工程處做好首件檢查工作，參加技術處組織的公司級首件檢查，搞好過程控制。催促施工單位搞好中間檢驗和參加公司組織的中間檢驗。檢查指導施工單位填寫施工技術記錄和質量文件運行記錄。參加重大不合格品和較大不合格品的調查、評審和處置。深入施工現(xiàn)場，與時解決施工中的技術質量問題。4〕工程技術管理部質量職責參加本工程處的技術質量管理。參加施工工程的施工組織設計、施工技術措施的編制工作。參加施工圖紙的審核工作，發(fā)現(xiàn)問題與時上報工程處技術負責人。負責解決施工中的技術質量問題。參加工程處級的工程質量檢查、驗收工作。按規(guī)定要求編寫施工總結。收集質量信息，開展攻關活動。對由于失職造成的質量事故負責。5〕平安質量部質量職責負責施工全過程中的質量監(jiān)視、檢查指導工作，指導施工隊搞好自檢。負責施工工程的工程處級驗收與評定工作，配合公司進展公司級驗收。與時向工程總工程師匯報質量工作。對施工中發(fā)現(xiàn)的質量問題與時處理或匯報。對檢查不與時，發(fā)現(xiàn)問題不匯報而造成的質量事故負全部責任。6〕物資管理部質量職責負責實施與本部門相關的質量體系程序文件。根據(jù)材料方案編制采購方案并下達采購任務單。負責管理工程處物資采購、標識、檢驗、運輸發(fā)放工作。對不按規(guī)定進展進貨檢驗、發(fā)放不合格產(chǎn)品負責。負責施工現(xiàn)場進貨檢查驗證的監(jiān)視、檢查工作。7〕施工隊隊長、質檢員質量職責認真組織執(zhí)行公司質量體系文件。對本隊出現(xiàn)的施工質量問題負責，對顧客、公司或工程處檢驗時提出的質量問題與不符合項，按規(guī)定予以認真糾正。組織對本隊施工工程的自檢驗收。組織與時填寫施工技術記錄與有關記錄。8〕施工人員質量職責樹立“質量第一〞的觀念，做到誰施工誰負責，嚴格按施工圖紙和作業(yè)指導書施工。熟悉本崗位的機具設備性能與操作方法，認真填寫施工自檢記錄。承受技術員、質檢員的監(jiān)視檢查和指導。配合質檢員的檢查、驗收。對不按要求進展施工造成的返修、返工和質量事故負責。有權拒絕使用不合格的產(chǎn)品。三、質量管理的措施1、質量管理的措施1〕建立健全的工程質量保證體系。工程經(jīng)理為工程質量的第一負責人，對工程質量全面負責，經(jīng)常檢查和監(jiān)視質量體系的正常有效運行。公司ISO9000辦公室對工程質量保證體系運行進展審核。質量平安部質量專職工程師負責日常對質量保證體系運行的監(jiān)視、檢查、考核、并申報工程經(jīng)理進展獎懲。2〕我公司的送變電安裝質量保證體系(ISO9002)已經(jīng)XX質量體系審核中心的認證證書〔注冊編號：〕，并按?質量保證手冊?編制了26個程序文件。在工程施工質量管理中全面貫徹該標準。經(jīng)過運行和實踐證明，公司的質量保證體系對工程質量管理起了很好的作用，有效地保證了工程質量，提高了質量管理水平。公司質量保證體系有關變電工程的系列程序文件，仍將在本工程的質量管理和質量保證體系中執(zhí)行。3〕隱蔽工程在隱蔽前，應自檢合格并隱蔽前24小時書面通知甲方和監(jiān)理部門驗收。主要設備的關鍵安裝工序，在自檢合格后會同甲方和監(jiān)理部門與供貨方共同驗收，并在檢記錄上簽字作為中間驗收材料。4〕發(fā)揮TQC作用圍繞本工程特點，積極開展工程施工全面質量管理，成立TQC組織，密切配合甲方全面質量管理工作的進展，工程的關鍵工序要設控制點，成立TQC小組進展課題攻關，確保工程質量創(chuàng)優(yōu)。5〕進展層層設計與施工技術交底必須讓全體職工明確工程的主要要點和特點，只有這樣才能共同協(xié)力抓好本工程的施工質量。6〕定期召開質量會，發(fā)現(xiàn)施工難點，與時商量具體的解決方案，修正施工方法，確保質量達標。7〕開工前,技術部門做好技術資料的準備，并根據(jù)設計要求與施工現(xiàn)場的特點，編寫切實可行的?施工作業(yè)指導書?與?質量管理實施細那么?，對每個施工班組進展全員技術交底，做到人人心中有數(shù)。8〕所有計量器具和儀器儀表，如鋼尺、水平儀各種測試儀器儀表等，均須經(jīng)計量機構檢測合格，并在有效時間內使用，嚴禁超時或不檢測而使用。9〕嚴格按三級驗收工程劃分表，實施分項、分部、單位工程驗收，實施工程班組自檢、工程部復檢和公司工程部專工程法人管質檢員檢查驗收制度，由建立單位或監(jiān)理單位檢查驗收的工程，公司負責提供檢查活動所需的條件和驗收手段，密切配合驗收。10〕各級施工人員嚴格按作業(yè)指導書和有關規(guī)程和規(guī)X進展施工，對發(fā)生的質量問題與時上報。2、關鍵工序的質量控制空壓機其附件安裝施工材料空壓機其附件安裝施工材料動力管道與其附件〔閥門、儀器儀表、管道過濾器、儲氣罐等〕安裝控制工程施工準備尺寸定位動力管道與其附件〔閥門、儀器儀表、管道過濾器、儲氣罐等〕安裝控制工程施工準備尺寸定位設備機械設備機械冷凍枯燥機安裝三級驗收中間試驗與驗收監(jiān)理驗收下道工序冷凍枯燥機安裝三級驗收中間試驗與驗收監(jiān)理驗收下道工序施工水電水循環(huán)管道與附件安裝構造施工水循環(huán)管道與附件安裝構造施工電氣設備安裝編制施工方案電氣設備安裝編制施工方案技術準備編制質量標準技術準備編制質量標準組織平安教育組織平安教育落實崗位責任制落實崗位責任制監(jiān)理要求監(jiān)理要求圖6－2設備安裝施工質量控制流程圖四、施工與質量檢驗標準本設備安裝工程采用的主要技術規(guī)X如表6－1：設計研究院施工設計圖紙?機械設備安裝工程施工與驗收通用規(guī)X?GB50275-98?壓縮機、風機、水泵安裝工程施工與驗收規(guī)X?GB50321-97?工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)X?GB50235-97?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)X?GB50236-98?壓縮空氣站設計規(guī)X?GBJ29-90?壓縮空氣管道完好要求和檢查評定方法?SJ/T31451-94?工業(yè)自動化儀表工程施工與驗收規(guī)X?GBJ93-86?自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準?GBJ131-90?電氣設備安裝與驗收規(guī)X?五、質量保證措施根據(jù)工程施工質量保證體系的運行模式，本工程所有施工實行施工質量的事前、事中、事后三控制。確保施工質量從開場到完畢全過程處于受控狀態(tài)。本安裝工程的質量保證期為1年，質量保證期從工程竣工驗收合格之日起計算。1、施工準備過程的質量控制本工程根據(jù)實際情況，編制施工組織設計與單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質量檢驗方案。編制工程質量保證方案，明確質量職責，確定工程創(chuàng)優(yōu)方案，制定相應的質量制度。在施工前必須進展圖紙會審，找出圖紙中內容比擬模糊或施工不便的地方，提出改良意見，考察施工手段和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，關鍵工序、特殊工序等，均應制定專門的技術措施和控制方法。對供給商進展評估和審核，建立合格供給商名冊。材料進場必須有出廠合格證明材料，對進場原材料的檢驗應由材料員與試驗員負責驗收，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格方可留用。材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)那么，特殊材料進展專人專處保管。合理配備施工機械，搞好機械的維修保養(yǎng)工作，使機械始終處于良好的工作狀態(tài)。采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂?，到達“預防為主〞的目的。2、施工過程中的質量控制嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)X的要求進展施工，并認真按公司質量體系文件之運作，嚴格抓好施工過程中工程產(chǎn)品工藝質量的控制。預制構件，應事先進展檢驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按工藝參數(shù)進展控制。預制構件運到現(xiàn)場后，應立即對其進展驗收，驗收合格方可投入使用。各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進展技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以與操作時應注意的事項。在分項工程施工過程中，施工員應根據(jù)施工與驗收規(guī)X的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制〔自檢、互檢和交接檢〕，檢驗不合格的要求進展整改，然后再進展復查，直到合格為止。施工員對負責的分項工程質量進展檢查，確認到達質量要求的變形與時填寫?分項工程質量評定表?，質檢員在收到施工員送交?分項工程質量評定表?后，應與時對該分項工程質量進展檢查并核定該分項工程的質量等級。做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。質檢員對工程的質量檢查和核定按照國家標準規(guī)定進展。分部工程完成后，由工程技術負責人組織對該分部工程質量的評定，并由質檢員核定。并將核定資料提交當?shù)刭|監(jiān)站、監(jiān)理單位，進展驗收。單位工程完成后，由工程資料員整理全部工程技術資料，并填寫?質量保證資料核查表?，由分公司技術負責人組織人員對工程的觀感進展評定，并填寫?單位工程質量綜合評定表?和簽字蓋章后送當?shù)刭|監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進展核定。與時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。3、施工完成后的質量控制1〕對于質量檢查所發(fā)現(xiàn)的施工質量問題或質量不合格，與時進展原因分析，采取必要的措施予以糾正。2〕根據(jù)分析得來得產(chǎn)生質量不合格的原因，反思問題癥結所在和方案的不周，為今后類似問題的質量預防提供借鑒。3〕不合格品控制a.不合格品確實定按本公司ISO9001-2000程序文件中規(guī)定的進展確定。b.不合格品管理控制執(zhí)行?不合格品控制程序?中之規(guī)定。設備材料供貨出現(xiàn)不合格品，按指定區(qū)域隔離存放。未進展安裝的不合格預制件〔或半成品〕，按指定區(qū)域單獨堆放。施工過程出現(xiàn)的不合格品〔或不合格過程〕，作出明顯標識并繼續(xù)施工。對不合格品或不合格過程進展評審，其內容包括：--形成原因--影響工程質量的程度〔包括外觀、可靠性、平安性〕與后果--對下一個過程的影響與后果--提出處理意見，并對其可行性分析、評價。c.不合格品處理方法進展返修，到達規(guī)定要求返修或不經(jīng)返修作讓步接收降級改作它用報廢返修或返工后的產(chǎn)品按質檢方案或程序重新檢驗4〕糾正和預防措施控制貫徹以預防為主的原那么，有效的采取糾正和預防措施，使與質量有關的問題得到與時解決，到達不斷改良工程質量的目的。a.糾正措施針對工程施工過程不合格的產(chǎn)生以與甲方〔或其代表〕的意見，進展調查和分析，制定糾正措施。嚴格按ISO9001-2000程序文件?糾正和預防措施實施程序?規(guī)定的要求，實施糾正與監(jiān)控。b.預防措施通過對影響工程質量的過程和作業(yè)、讓步、質量記錄、各種報告和甲方〔或其代表〕的意見等質量信息進展調查和分析，找出工程存在質量問題的潛在原因，提出預防措施，其內容包括：明確質量改良對象和目標明確應改良的操作和應改良的管理內容和責任部門實施過程中的協(xié)調、監(jiān)視應簡單、明了，使于操作應符合國家法規(guī)和合同要求應有制定人、審批人簽字和簽字日期，并應形成書面文件4、季節(jié)性施工措