QC成果提高屋面鋼桁架吊裝準(zhǔn)確定位率

提高高屋屋面面鋼鋼桁桁架架吊吊裝裝準(zhǔn)確確定定位位率率———中中國(guó)國(guó)五五冶冶福福州州軌軌道道交交通通指指揮揮中中心心項(xiàng)目目部部QC小組組2015年年9月發(fā)布布人人：：王王亞亞剛剛一、工程概況二、小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢查七、要因確定十一、鞏固措施十二、總結(jié)和下一步打算目錄錄一、、工工程程概概況況本工工程程為為福福州州市市軌軌道道交交通通指指揮揮中中心心工工程程，，中中塔塔5層屋屋面面采采用用鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)屋屋架架形形式式，，鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)使使用用年年限限為為100年，，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安安全全等等級(jí)級(jí)為為一一級(jí)級(jí)，，鋼鋼屋屋架架長(zhǎng)長(zhǎng)寬寬為為34m*30.3m，標(biāo)標(biāo)高高為為20.5m，最最大大規(guī)規(guī)格格為為300*350*50*50，總總重重量量約約400T，屋屋架架上上下下弦弦采采用用焊焊接接箱箱型型管管。。二、、小小組組簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介小組名稱中國(guó)五冶福州軌道交通指揮中心項(xiàng)目部QC小組活動(dòng)課題提高屋面鋼桁架吊裝準(zhǔn)確定位率課題類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)日期2015年3月28日注冊(cè)號(hào)ZGWY-2015-127-138成立時(shí)間2015年3月28日活動(dòng)時(shí)間2015.3.28～7.30活動(dòng)次數(shù)18組長(zhǎng)易圖軍出勤率100%序號(hào)姓名文化程度職稱小組職務(wù)組內(nèi)分工1易圖軍本科高級(jí)工程師組長(zhǎng)組織活動(dòng)2丁德勝本科工程師組員組織實(shí)施3秦凱本科高級(jí)工程師組員技術(shù)指導(dǎo)4錢福圣本科工程師組員研制、分析實(shí)施5范振雷本科工程師組員資料整理6王亞剛本科工程師組員實(shí)施記錄三、、選選題題理理由由理由一：：鋼結(jié)構(gòu)屋屋面是吊吊裝成功功與否直直接影響響整個(gè)指揮中心心工地施施工進(jìn)度度；理由二：：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)屋面位位于12層和21層兩塔樓樓中間的的5層屋面處處，空間間狹小；；工地周周邊無(wú)鋼鋼結(jié)構(gòu)加加工場(chǎng)地地，正常常吊車吊吊裝勢(shì)必必占用工工地外的的達(dá)道路路，存在在占道封封路問(wèn)題題；理由三：：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)箱型拱拱形梁吊吊裝受空空間限制制、吊裝裝方法限限制等情情況下，，安裝精精確度偏偏低。選題理由提高屋面鋼桁架吊裝準(zhǔn)確定位率P階段四、現(xiàn)狀狀調(diào)查項(xiàng)目部對(duì)對(duì)福建省省范圍內(nèi)內(nèi)5個(gè)工程中中有采用用拔桿進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)梁的的項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行了調(diào)調(diào)查，共共抽查了了40根鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)梁每根根抽查6個(gè)點(diǎn)，安安裝共檢檢查240處，根據(jù)據(jù)相關(guān)鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝隊(duì)伍伍安裝記記錄表明明鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)梁安裝裝符合規(guī)規(guī)范的有有196點(diǎn)，合格格率僅為為81.7%（合格率率計(jì)算：：196÷÷240×100%=81.7%），造成成鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)梁安裝裝精度低低的原因因經(jīng)過(guò)歸歸納分析析繪制成成統(tǒng)計(jì)表表與餅圖圖：鋼結(jié)構(gòu)梁梁安裝精精度低統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)問(wèn)題種類頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率（%）1鋼結(jié)構(gòu)梁安裝軸線偏差454575.0%2鋼結(jié)構(gòu)梁安裝標(biāo)高偏差65185.0%3鋼結(jié)構(gòu)梁對(duì)接變形35490.0%4固定螺栓未擰緊35795.0%5其他360100.0%結(jié)論：造成鋼鋼結(jié)構(gòu)梁梁安裝精精度低的的關(guān)鍵因因素是鋼鋼結(jié)構(gòu)梁梁安裝軸軸線偏差差小組活動(dòng)目標(biāo)圖五、設(shè)定定目標(biāo)及及設(shè)定依依據(jù)提高鋼結(jié)結(jié)構(gòu)梁安安裝的精精度，確確定目標(biāo)標(biāo)值使合合格率從從81.7%提高到90%。目標(biāo)

影響鋼結(jié)構(gòu)梁安裝質(zhì)量合格率的主要問(wèn)題是“鋼結(jié)構(gòu)梁安裝軸線偏差”，且影響程度達(dá)75%，如果采取措施，解決65%的主要問(wèn)題，那么質(zhì)量合格率可提高（100－81.7）%×65%×75%=8.92%，則質(zhì)量?jī)?yōu)良率可以提高到81.7%+8.92%=90.62%，由理論計(jì)算是可行的。

調(diào)查中發(fā)現(xiàn)福州省體中心鋼結(jié)構(gòu)梁安裝質(zhì)量合格率曾達(dá)到90.3%，為本次活動(dòng)積累了豐富的成功經(jīng)驗(yàn)。我們認(rèn)為目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)設(shè)定依據(jù)據(jù)六、原因因分析工人誤操作操作人員從業(yè)經(jīng)驗(yàn)有限施工質(zhì)量管理不到位施工工藝不熟人料焊接材料質(zhì)量不高焊接材料質(zhì)量不好測(cè)量誤差儀器未及時(shí)檢定提升過(guò)程鋼梁同步控制不到位鋼梁提升發(fā)生傾斜鋼梁平移過(guò)頭或不足就位后端頭不平末端無(wú)限位裝置承力鋼板不水平法測(cè)鋼結(jié)構(gòu)梁安裝軸線偏差機(jī)提升牽引力不夠卷?yè)P(yáng)機(jī)噸位不夠焊接不合格

焊機(jī)性能差提升過(guò)程鋼梁晃動(dòng)工作人員操作不便受風(fēng)載荷過(guò)大高空作業(yè)無(wú)落腳點(diǎn)環(huán)根據(jù)魚(yú)刺刺圖得出出的末端端因素小小組成員員深入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，針針對(duì)以上上11條末端因因素進(jìn)行行具體調(diào)調(diào)查分析析，運(yùn)用用要因驗(yàn)驗(yàn)證表逐逐一進(jìn)行行要因確確認(rèn)：末端因素素一：操操作人員員從業(yè)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)有限限確認(rèn)方法法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證證確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：確保類似似鋼構(gòu)安安裝施工工人員經(jīng)經(jīng)驗(yàn)在3年以上，，能夠熟熟練操作作確認(rèn)情況況：調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)桁架架焊接的的焊工中中有2個(gè)長(zhǎng)期從從事輕型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接，，對(duì)厚鋼鋼板焊接接不適應(yīng)應(yīng)，從鋼鋼構(gòu)廠重重新選用用2個(gè)焊工進(jìn)進(jìn)行替換換，焊接接質(zhì)量滿滿足要求求。確認(rèn)分析析：焊工的焊焊接能力力和焊后后質(zhì)量均均能達(dá)到到現(xiàn)場(chǎng)需需求七、要因因確認(rèn)焊工證確認(rèn)方法法：調(diào)查分析析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：組織培訓(xùn)訓(xùn)和技能能考核，，施工人人員對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝工藝藝熟悉率率100%確認(rèn)情況況：對(duì)5名管理人人員和13名操作工工人進(jìn)行行培訓(xùn)，，并對(duì)施施工要點(diǎn)點(diǎn)控制進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底和和技能考考核，從從考核餅餅圖可看看出，施施工人員員技能普普遍達(dá)到到優(yōu)良。注：考核核85分以上為為優(yōu)良，，60-69以上為合合格。確認(rèn)分析析：經(jīng)過(guò)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員員和操作作工人均均熟悉了了施工工工藝末端因素素二：施施工工藝藝不熟操作人員員考核管理人員員評(píng)價(jià)確認(rèn)方法法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證證確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：有合格證證，定期期保養(yǎng)確認(rèn)情況況：現(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)機(jī)經(jīng)檢查查均有合合格證，，性能良良好，操操作過(guò)程程無(wú)不良良問(wèn)題產(chǎn)產(chǎn)生，并并定期進(jìn)進(jìn)行檢查查維修。。確認(rèn)分析析：焊機(jī)的功功能和性性能滿足足現(xiàn)場(chǎng)要要求末端因素素三：焊焊機(jī)性能能差現(xiàn)場(chǎng)電焊焊機(jī)合格格證抽查查確認(rèn)方法法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證證確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢查，，性能良良好，吊吊裝能力力滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需求求確認(rèn)情況況：鋼梁吊裝裝單邊選選用的卷卷?yè)P(yáng)機(jī)為為3T，牽引力力偏小，，單榀鋼鋼梁?jiǎn)沃刂?9T，經(jīng)計(jì)算算[P3=S*v/(1020*η)=39*1.1*1.1*16*1000/(1020*0.76*60)=8.12kw,3T卷?yè)P(yáng)機(jī)不不符合要要求，5T卷?yè)P(yáng)機(jī)P5=S*v/(1020*η)=39*1.1*1.1*9*1000/(1020*0.76*60)=4.57kw]應(yīng)選用5T以上卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)。確認(rèn)分析析：卷?yè)P(yáng)機(jī)的的牽引能能力能夠夠滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝需求末端因素素四：卷卷?yè)P(yáng)機(jī)噸噸位不夠夠型號(hào)額定拉力速度適用鋼絲繩直徑電機(jī)型號(hào)功率JM-3T30KN16m/min15.5mmY160M-4.11kwJM-5T50KN9m/min19.5mmYZR160L-6.11kw卷?yè)P(yáng)機(jī)規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)確認(rèn)方法法：查看材料料進(jìn)場(chǎng)記記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢查合合格，有有合格證證確認(rèn)情況況：項(xiàng)目部執(zhí)執(zhí)行材料料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收制度度，質(zhì)檢檢人員對(duì)對(duì)焊接主主材及輔輔材均進(jìn)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收，，檢查相相應(yīng)證明明文件，，隨機(jī)取取樣核對(duì)對(duì)品牌及及規(guī)格型型號(hào)確認(rèn)分析析：焊接材料料質(zhì)量和和規(guī)格型型號(hào)與鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接要求求相符末端因素素五：焊接材料料質(zhì)量不不好焊材證明明書(shū)確認(rèn)方法法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證證確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：鋼梁一次次就位偏偏差≤3cm確認(rèn)情況況：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查發(fā)現(xiàn)，，由于鋼鋼梁?jiǎn)胃亓枯^較大，在在高空作作業(yè)條件件下很難難準(zhǔn)確安安放到位位，有時(shí)時(shí)移過(guò)頭頭、有時(shí)時(shí)未到位位。末端因素素六：末末端無(wú)限限位裝置置鋼梁端部部安放偏偏差≤10cm抽查項(xiàng)目編號(hào)12345合格率21%46%33%13%28%確認(rèn)分析析：每個(gè)項(xiàng)目目鋼梁一一次就位位偏差合合格率均均低于50%確認(rèn)方法法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證證確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：鋼板水平平偏差≤≤3mm確認(rèn)情況況：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查發(fā)現(xiàn)，，砼柱頭頭承力鋼鋼板水平平偏差較較大，直直接影響響鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝精精度和安安裝速度度。末端因素素七：承承力鋼板板不水平平承力鋼板板水平偏偏差鋼板數(shù)項(xiàng)目12345678145352435252534624325732435444253241553673443確認(rèn)分析析：針對(duì)5個(gè)項(xiàng)目共抽取取40個(gè)點(diǎn)，承力鋼鋼板水平度≤≤3mm的僅占42.5%確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：鋼梁同步提升升偏差≤5cm確認(rèn)情況：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，鋼梁提升升過(guò)程時(shí)吊點(diǎn)點(diǎn)多、多人指指揮，同步不不到位易引起起構(gòu)件發(fā)生變變形、傾斜，，致使鋼梁無(wú)無(wú)法和砼結(jié)構(gòu)構(gòu)中預(yù)埋鋼板板正常對(duì)接。。鋼梁提升同步步性調(diào)查末端因素八：：提升過(guò)程鋼鋼梁同步控制制不到位抽查項(xiàng)目編號(hào)12345鋼梁同步性合格率52%74%65%49%58%鋼梁吊裝指揮人數(shù)11121確認(rèn)分析：5個(gè)項(xiàng)目由于吊吊點(diǎn)多、多人人指揮等原因因致使鋼梁同同步控制合格格率偏低，僅僅為40%確認(rèn)方法：查看施工日志志確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：吊裝時(shí)間選擇擇風(fēng)力小于5級(jí)確認(rèn)情況：查看施工日志志，記錄了天天氣情況、風(fēng)風(fēng)力、溫度等等自然天氣參參數(shù)，在雨天天、大風(fēng)等不不利于施工天天氣的情況下下，無(wú)施工記記錄或者轉(zhuǎn)為為其他工序施施工。確認(rèn)分析：吊裝施工避開(kāi)開(kāi)了不利天氣氣的影響，減減少了安全隱隱患。末端因素九：：受風(fēng)載荷過(guò)過(guò)大施工日志確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：鋼構(gòu)安裝過(guò)程程，搭設(shè)滿足足工人操作的的平臺(tái)確認(rèn)情況：提升鋼梁安裝裝高度在15.8m以上高空，操操作人員無(wú)法法站立，對(duì)安安裝質(zhì)量會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生不利影響響，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行搭設(shè)操作平平臺(tái)解決問(wèn)題題。確認(rèn)分析：高空作業(yè)采取取了搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)措施，解決決了無(wú)落腳點(diǎn)點(diǎn)的問(wèn)題末端因素十：：高空作業(yè)無(wú)無(wú)落腳點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)操作平平臺(tái)確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：施工前檢定儀儀器，檢定結(jié)結(jié)果均合格，，每年檢定一一次確認(rèn)情況：開(kāi)工前已將所所有使用的全全站儀、經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)儀儀、鋼卷尺等等送檢，經(jīng)檢檢定均合格。。末端因素十一一：儀器未及及時(shí)檢定儀器名稱檢定時(shí)間證書(shū)編號(hào)檢定結(jié)果全站儀2015.3.12ETTSS2015-281合格經(jīng)緯儀2014.6.9ET2014-62合格水準(zhǔn)儀2015.3.10L2015-223合格5m鋼卷尺2015.3.10（MLY）A1/14-09661合格檢定證書(shū)儀器檢定情況況確認(rèn)分析：每個(gè)項(xiàng)目測(cè)量量?jī)x器均有相相應(yīng)的檢定報(bào)報(bào)告承力鋼板不水水平末端無(wú)限位裝裝置提升過(guò)程鋼梁梁同步控制不不到位由上表可以看看出，影響鋼鋼結(jié)構(gòu)梁安裝裝軸線偏差的的主要原因?yàn)闉榘?、制定?duì)策策根據(jù)要因確認(rèn)認(rèn)結(jié)果，QC小組成員針對(duì)對(duì)主要問(wèn)題召召開(kāi)了對(duì)策方方案分析會(huì)，，提出了幾種種方案進(jìn)行比比選：序號(hào)要因?qū)Σ叻桨笇?duì)策評(píng)估選擇有效性實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性1承力鋼板不水平澆砼后放置承力鋼板，如不水平鋪設(shè)墊塊、墊片鋼梁放置在鋼板上后標(biāo)高、軸線精度調(diào)整較慢，效果一般使用墊塊調(diào)平，需要對(duì)鋪墊塊后多次測(cè)標(biāo)高，調(diào)整慢，可實(shí)施性一般承力鋼板水平時(shí)采用墊塊、墊片調(diào)平，人工成本較多，材料使用一般，經(jīng)濟(jì)性一般鋼梁末端下方使用墊塊，受力由面接觸變成點(diǎn)接觸，可靠性一般預(yù)設(shè)承力鋼板焊接于柱鋼筋頂端，另備鋼板進(jìn)行不平整度的調(diào)平鋼梁放置于預(yù)設(shè)鋼板上，標(biāo)高、軸線精度基本接近或已經(jīng)屬于規(guī)范范圍內(nèi)，效果較好直接對(duì)預(yù)設(shè)鋼板調(diào)平，使預(yù)設(shè)鋼板已經(jīng)滿足要求，如存在偏差，對(duì)備用鋼板一次調(diào)平焊接，可實(shí)時(shí)性較好預(yù)設(shè)鋼板已經(jīng)是調(diào)平的，如果存在偏差，備用鋼板調(diào)整偏差，人工成本降低，經(jīng)濟(jì)性較好預(yù)設(shè)剛好滿足要求時(shí)，梁板面接觸，如用備用鋼板調(diào)平，梁板仍是面接觸，可靠性較高★制定對(duì)策方案案比選表序號(hào)要因?qū)Σ叻桨笇?duì)策評(píng)估選擇有效性實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性2末端無(wú)限位裝置柱頭剛梁頂端設(shè)剛性彈簧使用剛性彈簧時(shí)，鋼梁移動(dòng)碰撞會(huì)產(chǎn)生反彈，鋼梁限位固定效果一般剛性彈簧固定不易，彈簧后端固定到砼板上，可能會(huì)損壞砼結(jié)構(gòu)，可實(shí)施性一般需要?jiǎng)傂詮?qiáng)、定長(zhǎng)度的專用彈簧，經(jīng)濟(jì)型差剛性彈簧后座必須固定到后邊的砼結(jié)構(gòu)上，可能會(huì)影響到砼結(jié)構(gòu)，可靠性較差承力鋼板邊沿焊接剛性角鋼作為擋板使用剛性角鋼固定，減少反彈力，而且不影響其他結(jié)構(gòu)，效果較好在承力鋼板邊沿兩側(cè)焊接兩塊角鋼即可，可實(shí)施性高采用兩塊角鋼與預(yù)埋鋼板焊接，經(jīng)濟(jì)性好剛性角鋼焊接，直接和預(yù)埋承力鋼板連接，與整個(gè)柱子成一體，可靠性較高★序號(hào)要因?qū)Σ叻桨笇?duì)策評(píng)估選擇有效性實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性3提升過(guò)程鋼梁同步控制不到位鋼梁下方設(shè)置專用距離傳感器鋼梁提升同步性控制有效性較好鋼梁提升控制需要距離傳感器配套計(jì)算機(jī)共同使用，可實(shí)施性一般采用專用距離傳感器，儀器費(fèi)較貴，經(jīng)濟(jì)性差吊裝過(guò)程中，距離傳感器的配套及計(jì)算機(jī)需要占用現(xiàn)場(chǎng)位置，可能影響吊裝作業(yè)，可靠性一般鋼梁上設(shè)置標(biāo)高測(cè)量刻度線鋼梁提升同步性控制有效性較好現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)量與鋼梁提升指揮人員直接溝通，實(shí)時(shí)性好采用工地現(xiàn)有經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)鋼梁標(biāo)尺，經(jīng)濟(jì)性好儀器測(cè)設(shè)范圍廣，只需站位可視點(diǎn)即可且靈活多變，可靠性高★制定對(duì)策實(shí)施施表序號(hào)要因?qū)Σ撸╳hat）目標(biāo)（why）措施（how）

地點(diǎn)（where）執(zhí)行時(shí)間（when）執(zhí)行人（who）1承力鋼板不水平預(yù)設(shè)承力鋼板固定水平鋼梁接觸鋼板水平高差≤2mm1、澆筑砼前，輔助鋼筋頂端焊接承力鋼板并確定好標(biāo)高；2、若澆筑完砼后承力鋼板存在偏差時(shí)，采用備用鋼板二次調(diào)整。施工現(xiàn)場(chǎng)2015.4.29范振雷2末端無(wú)限位裝置增加末端限位角鋼鋼梁一次就位偏差≤3cm在每塊承力鋼板相鄰邊加設(shè)2塊限位角鋼施工現(xiàn)場(chǎng)2015.5.13丁德勝3提升過(guò)程鋼梁同步控制不到位提升過(guò)程預(yù)設(shè)鋼梁測(cè)量刻度線同步控制鋼梁提升過(guò)程兩端吊點(diǎn)高差≤5cm1、在鋼梁兩側(cè)及吊點(diǎn)處立面設(shè)置刻度線；2、采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀實(shí)時(shí)觀測(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)2015.5.20秦凱實(shí)施一、預(yù)設(shè)設(shè)承力鋼板安裝用的承力力鋼板1000*1000*20，單塊重量大大，又是在高高空安裝，而而鋼梁就位后后直接安放的的該鋼板上，，所以鋼板安安裝的水平度度對(duì)箱型鋼梁梁的準(zhǔn)確定位位有著直接的的影響。具體做法是：：在鋼筋混凝凝土柱施工時(shí)時(shí)，每個(gè)柱頭頭找4根Φ20鋼筋段，用水水平儀控制鋼鋼筋頭標(biāo)高（（如圖所示）），在確保標(biāo)標(biāo)高一致的情情況下用電焊焊固定鋼筋段段，然后放上上鋼板，最后后焊接牢固為為止。為防止止在混凝土澆澆搗過(guò)程中鋼鋼板跑位變形形，另外預(yù)備備800*800鋼板作為二次次調(diào)整標(biāo)高備備用。九、對(duì)策實(shí)施施預(yù)設(shè)承力鋼板備用調(diào)平鋼板板及測(cè)點(diǎn)澆砼前澆砼后鋼桁架端部部與承力鋼鋼板連接柱頭數(shù)12345678910承力鋼板水平偏

差（≤2mm）1.31.81.21.62.51.11.51.72.72結(jié)論：經(jīng)施工人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，預(yù)設(shè)承力鋼板澆筑砼后水平度偏差≤2mm的占80%，偏差﹥2mm的采用備用調(diào)平鋼板調(diào)整后，精度符合了質(zhì)量要求。符合要求D階段實(shí)施二、增增加末端限限位角鋼因單榀鋼結(jié)結(jié)構(gòu)梁長(zhǎng)34m，高2.06m，體型較大大，重量又又重，在其其它工地調(diào)調(diào)查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)梁起吊后后安裝就位位不是越過(guò)過(guò)定位線就就是沒(méi)有移移到位，給給鋼梁準(zhǔn)確確定位帶來(lái)來(lái)較大困難難。因此小小組決定在在鋼梁放置置的承力鋼鋼板邊緣用用L150*150角鋼焊接限限位塊，平平移時(shí)前后后、左右一一頂?shù)轿痪途涂赏Ｖ?，，防止平移移過(guò)頭或移移動(dòng)不到位位。D階段結(jié)論：經(jīng)施工人員丁德勝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，鋼梁安裝一次就位偏差≤3cm的達(dá)90%末端限位角角鋼柱頭數(shù)12345678910鋼梁一次就位偏差（≤3cm）2.92.62.42.333.42.82.832.6符合要求實(shí)施三、提提升過(guò)程預(yù)預(yù)設(shè)鋼梁刻刻度線鋼梁提升前前，在鋼梁梁兩側(cè)及各各吊點(diǎn)下方方梁立面設(shè)設(shè)置明顯測(cè)測(cè)量刻度線線，提升過(guò)過(guò)程中通過(guò)過(guò)2臺(tái)經(jīng)緯儀實(shí)實(shí)時(shí)觀測(cè)刻刻度線從而而控制兩端端的高差，，不同步度度超過(guò)5cm時(shí)及時(shí)調(diào)整整。鋼梁端頭測(cè)測(cè)量刻度線線鋼梁吊裝過(guò)過(guò)程同步控控制鋼梁榀數(shù)12345提升同步控制高

差（≤5cm）4.43.84.154.6結(jié)論：經(jīng)測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，鋼梁提升過(guò)程同步控制高差均≤5cm符合要求提升過(guò)程中中，觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)與控制提提升牽引處處均安排管管理人員，，通過(guò)對(duì)講講機(jī)相互溝溝通，實(shí)時(shí)時(shí)調(diào)整提升升高差，確確保各個(gè)提提升吊點(diǎn)的的位置同步步。十、效果檢檢查2015年5月28日至2015年7月4日鋼結(jié)構(gòu)屋屋面順利提提升安裝完完成，同時(shí)時(shí)對(duì)兩邊砼砼結(jié)構(gòu)無(wú)任任何損傷。。經(jīng)過(guò)PDCA循環(huán)，2015年7月6日經(jīng)監(jiān)理、、建設(shè)單位位現(xiàn)場(chǎng)代表表現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)梁的的安裝精度度進(jìn)行了復(fù)復(fù)查檢測(cè)，，共復(fù)查了了40個(gè)點(diǎn)，其中中37個(gè)點(diǎn)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求，合合格率提升升至92.5%。C階段直接效果鋼結(jié)構(gòu)安裝裝質(zhì)量檢查查統(tǒng)計(jì)表觀測(cè)點(diǎn)12345678軸線偏差4.34.554.24.754.64.6頂面高差98879101110觀測(cè)點(diǎn)910111213141516軸線偏差4.64.955.84.23.63.84.5頂面高差8789101077觀測(cè)點(diǎn)1718192021222324軸線偏差4.24.954.74.64.24.95頂面高差710566758觀測(cè)點(diǎn)2526272829303132軸線偏差3.84.24.54.53.94.654.7頂面高差951286988觀測(cè)點(diǎn)3334353637383940軸線偏差4.64.14.94.24.64.83.64.2頂面高差466851056通過(guò)上述列列表分析，，對(duì)策實(shí)施施前的合格格率為81.7%，而對(duì)策實(shí)實(shí)施后的合合格率為92.5%，達(dá)到并超超過(guò)了目標(biāo)標(biāo)值90%。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)通過(guò)統(tǒng)計(jì)計(jì)計(jì)算本次鋼鋼結(jié)構(gòu)梁安安裝質(zhì)量合合格率達(dá)到到92.5%，達(dá)到并且且超過(guò)了預(yù)預(yù)期效果，，由于安裝裝過(guò)程精度度控制到位位，安裝返返工次數(shù)大大幅度減少少，給整個(gè)個(gè)鋼結(jié)構(gòu)屋屋面安裝進(jìn)進(jìn)度順利奠奠定了良好好基礎(chǔ)。此此次施工進(jìn)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)與與初步設(shè)定定的工期節(jié)節(jié)點(diǎn)比較，，節(jié)約了7天。提前7天間接效益鋼構(gòu)吊裝編編制了作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)，，對(duì)項(xiàng)目部部新大學(xué)生生和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)薄弱弱的管理人人員給予了了較好的培培養(yǎng)，在鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工管理方面面培養(yǎng)了一一批新的技技術(shù)人才。。技術(shù)效益作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)本工程積極極響應(yīng)公司司嚴(yán)細(xì)新實(shí)實(shí)的管理措